室内给水管道工艺流程

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室内给水管道施工方案

室内给水管道施工方案

室内给水管道及配件安装施工方案一、材料质量要求(1)各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求,具有产品合格证,并具有饮用水卫生许可证。

(2)给水钢塑管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须垂直于轴线,且平整;管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。

(3)阀门安装前,应作强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。

试验时应符合以下规定:阀门的强度压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

二、主要机具设备⒈机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

⒉工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

⒊其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

三、作业条件⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。

⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行安装,安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。

四、施工方法(1)给水管道安装工艺流程:准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。

(2)预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图,在现场安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸进行预制加工。

装修给排水施工工艺流程及要点

装修给排水施工工艺流程及要点

装修给排水施工工艺流程及要点一、施工工艺流程1.方案设计阶段:在装修给排水施工之前,首先需要进行方案设计。

设计师会根据业主的需求和空间布局,制定出合理的给排水方案。

该方案应包括水管路线、下水道位置、阀门和水龙头等设备的安装位置等。

2.施工准备阶段:在施工之前,需要进行施工准备工作。

首先是准备施工所需的材料和设备,包括水管、排水管、阀门、水龙头等。

同时,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工的顺利进行。

3.管道敷设阶段:在施工现场清理完毕后,开始进行水管和排水管的敷设工作。

首先是确定好管道的走向和位置,然后进行管道的固定和连接。

在敷设过程中,应特别注意管道的坡度,确保排水顺畅。

4.阀门和水龙头安装阶段:在管道敷设完毕后,开始进行阀门和水龙头的安装工作。

根据方案设计,将阀门和水龙头固定在预定位置,然后进行连接管道。

在安装过程中,要注意阀门和水龙头的密封性和稳定性。

5.检测和调试阶段:在安装完阀门和水龙头后,需要进行检测和调试工作。

首先是检测管道的密封性和安全性,确保没有漏水和渗漏现象。

然后,打开水源,检查水龙头的工作状态和水流情况。

如有异常情况,及时调整和修复。

6.防水处理阶段:在给排水施工完成后,还需要进行防水处理。

主要是对水管和排水管的连接处进行密封处理,确保不会有漏水现象发生。

同时,还要对水源周围进行防水处理,以防止水分渗透和损坏装修材料。

7.验收和维护阶段:在施工完成后,需要进行给排水系统的验收工作。

验收主要包括对管道和设备的功能和质量进行检查,确保达到设计要求。

同时,还要对给排水系统进行定期维护,保持其正常运行。

二、施工要点1.合理规划:在方案设计阶段,要根据实际情况合理规划给排水系统。

考虑到空间布局和功能需求,确定好水管路线和设备位置,确保施工的顺利进行。

2.选用优质材料:在施工过程中,要选择优质的水管、排水管、阀门和水龙头等材料。

这些材料应具有耐腐蚀、耐高压和耐磨损等特性,以确保系统的安全和可靠性。

室内装修给水管道安装施工流程(规范标准)【精编版】

室内装修给水管道安装施工流程(规范标准)【精编版】

室内装修给水管道安装施工流程(规范标准)在室内装修中给水管的安装以及施工规范都是要在装修中要注意的问题,一旦给水管安装中出现问题,在后期的检修以及生活中都会带来很大的麻烦。

所以下面是专门的专业人士为大家讲解室内装修给水管道安装施工流程。

水管主要可以分为以下四种,目前最受欢迎的当属PPR 管:1、镀锌管:交房的时候家里的水管可能是这种材质的,不但不能暗埋还容易渗漏,而且还很容易腐蚀造成水质中重金属超标,这种水管,基本上在水改时都直接更换掉。

2、铜管:比较传统的好水管,耐腐蚀,如果用普通管件连接时间长了也会有渗漏的问题,如果采取焊接的工艺就会安全很多,但最好还是不要埋墙里,铜管价格非常高,并且铜作为一种战略储备金属,这么大量的用于民用,实在是太腐败了。

3、铝塑管:曾经比较流行,施工方便,但其弱电是用作热水管时容易渗漏。

4、PPR管:目前比较完美的水管,无毒、耐腐蚀、热熔无缝连接,可以用于冷热水管,也可以暗埋。

(一)施工工艺流程穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。

(二)施工要决1.管路的连接一般采用螺纹连接的方法。

2.首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。

3.管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。

4.管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。

安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。

5.管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。

(三)镀锌管道敷设安装方法(1)管道嵌墙暗装时,墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm,管道试压合格后墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。

(2)管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内,均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。

(3)明装管道单根冷水管道距墙表面应为15~20mm,冷热水上下平行时热水在上冷水在下;冷热水水平平行时,热水管应在冷水管里档。

给水管道安装方案

给水管道安装方案

给水管道安装方案1、工艺流程及施工方法:安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗1)管道安装:生活给水管DN≥60主管(立干管)选用内衬塑(PE)热镀锌钢管,DN‹100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接;DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件,环压式连接。

局部施工完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,做好临时封堵。

管道支架距离符合下表:给水水平管道支架的最大间距⑵、管道试压:管道安装完成后进行单项强度严密性试验,检查各接口无渗漏,观察压力降在允许范围内,通知有关人员办理验收手续。

在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。

室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍, 10min 内压力降≯0.05 MPa,然后把压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格。

⑶、管道保温:暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。

导热系数≤0.034W/m.k。

穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心玻璃棉管壳,粘接。

⑷、管道冲洗消毒:根据设计及规范要求,给水、热水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。

给水管道还应用20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。

2、质量标准:1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定;给水系统竣工后使用前,进行管道冲洗。

2)管道坡度应符合设计要求;管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。

3)给水管道安装允许偏差见下表:给水管道安装允许偏差。

室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案(一)室内给水管道安装•1.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗•2.材料选用依据图纸设计,选用的安装材料需先送样品,经业主确认的必须履行手续认可,材料进场后要经有关部门验收,并要有合格证或材质证明及其它相关资料,其产品质量不得低于国家现行标准,并能满足设计与使用要求。

管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹;管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验,经过检验合格的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。

•3.管道与阀类、给水栓或异种管材管件的连接管道阀门安装均应按照设计图纸要求,仔细核对阀类附件的规格、型号、压力等级及安装位置、介质流向和安装高度均应符合设计要求,同时便于操作维修。

•4.管道试压与冲洗管道安装完毕后,应进行压力试验,以检查管道强度和严密性,水压试验应根据设计进行。

水压试验时,应配备精度等级1.5级的压力表,在试压泵出口和系统终端各装一只水压表,水压试验应使用洁净水,进水时应在系统最高处设置放空阀排除空气,试压过程中不得带压修理。

水压试验时,应将压力缓慢升至强度实验压力,停压10分钟无渗漏为合格。

然后降至严密性试验(工作压力),稳压60分钟无降压、无渗漏变形为合格。

试验合格后及时办理验收记录签证。

然后进行管道清洗工作。

管道清洗:利用高位水箱供水的给水系统,可利用高位水箱静水压力进行水冲洗。

利用城市管网供水的给水系统,水压过低时可利用高位水箱临时供水或设置临时水泵加压进行管道水冲洗。

(二)给排水系统调试• 1.管道水压试验给水管道安装完毕应进行强度和严密性试验,分阶段性试压和系统试压。

阶段性试压,是指埋地、嵌墙及设在吊顶内和管井内等暗敷设的管道,在隐蔽前必须进行水压试验。

给水管道系统全部安装完毕后,应进行系统水压试验。

试验的对象包括:室内给水系统、室外给水系统。

1、试压应具备的条件:1)、管道施工安装完毕,并符合设计要求和施工验收规范(或规程)的有关规定。

室内给水、排水管道安装工艺流程

室内给水、排水管道安装工艺流程

一、给水管道施工工艺
1、室内给水管路安装顺序“先引入管,后干立管、先大径管后小径管、先地上、后地下”。

2、给水管暗敷时尽量减少接头,如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。

3、给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头,减少绕道走向。

4、给水管通过房或厅至阳台,必须在可操作处安装截止阀以便切断。

5、给水管安装不得靠近电源(≥300mm),以防渗漏造成电器短路。

6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性,可采用线补偿的方法加以克服。

7、管径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。

8、冷热水管安装时应左热右冷,上热下冷,里热外冷,且间距≥200mm(特殊情况及客户要求除外)。

9、给水管不得从地板下敷设(特殊情况根据现场情况协调解决)。

二、排水管道施工工艺
1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以
免杂物进入下水管道。

排水管材应采用硬质管材,严禁用软管连接。

2、排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度,坡度大小视现场
情况而定,洗涤水下水管不得和污水管(坑管)连接。

3、两路不同高差的排水管不能并路连接,以防返水。

两路相同
高差的排水管并路,三通管及汇入总管管径必须放大一档。

PVC管
放大、做小必须用专用异径接管。

4、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置,不得随意增设卫、浴设施。

台盆下水安装时必须加S弯。

给水管线施工方案

给水管线施工方案

一、给水管道施工工艺流程1、机械开挖至基底20cm2、人工开挖至基底3、基槽验收合格4、基础施工5、下管安装6、接口7、安装阀门,消防栓8、砌筑检查井9、管线试压10、冲洗消毒11、管道回填二、管道主要工序施工方法及要点1、基槽开挖a:施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。

施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行成品测量。

开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善的加固保护措施。

b:机械开挖基槽,槽底预留20cm左右,由人工清理槽底,确保槽底原状土不受扰动。

c:开挖深度为1:0.25(挖深>2.5m时,拨台宽度为0.5m),如遇土质较差时,坡度适当放大,如位置受限,需采取必要的支护,防止坍塌。

d:开槽后,在下管安装前约请有关人员包括监理,业主验槽合格后方可进行下道工序。

(本工程根据设计院S-R-12工程设计变更通知单要求,不需施工管基础。

)2、管道施工a:主管采用球墨铸铁管,橡胶圈承插接口,过桥管采用D325×8焊接钢管,沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。

b:施工前需对管件及阀门进行试验检测,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍,材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明和实物检查。

c:管材在运输,装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。

管道的铺设应在验槽合格后方可进行,在铺设管道前要对管材,管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材和管件均不得使用。

d:管材的吊运及放入槽内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。

配管时沿沟槽分散配置,减少二次搬运,为确保下管位置的准确,需在管内放置带有中心刻度的水平尺,检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。

e:管节安装:(1)安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺,并将橡胶圈表面的油污物清除干净。

室内生活给水管道系统的安装工艺流程

室内生活给水管道系统的安装工艺流程

室内生活给水管道系统的安装工艺流程1.水管系统安装前,需要进行仔细的测量和规划。

Before the installation of the water pipe system, careful measurement and planning are necessary.2.确定每个房间的用水点以及主要的水源位置。

Identify the water points in each room and the main water source location.3.根据设计图纸确定管道的走向和连接方式。

Determine the layout and connection method of thepipeline according to the design drawings.4.确保所有的管道和连接件符合当地的建筑标准。

Ensure that all pipes and fittings comply with local building standards.5.使用专业的工具和设备进行管道的切割和连接。

Use professional tools and equipment for cutting and connecting pipes.6.安装主要的管道干线,并确保其牢固和稳定。

Install the main pipeline trunk and ensure that it is firm and stable.7.安装分支管道和支线,连接到各个用水点。

Install branch pipes and branch lines, connecting to various water points.8.检查所有连接处是否牢固并进行必要的调整。

Check all connections for firmness and make necessary adjustments.9.进行压力测试,确保管道系统的完整性和安全性。

给排水管道安装方案

给排水管道安装方案

给排水管道安装方案1 工艺流程⑴给水管道工艺流程⑵排水管道工艺流程2 给排水管道安装:⑴给排水干管安装:安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。

给水干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。

⑵给排水立管安装:给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。

安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。

安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。

必须切断时,需在立管安装后焊接加固。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。

冷热水立管安装要求热水管在左,冷水管在右。

给水立管每层设管卡,高度距地面1.5~1.8m。

排水立管应每层设检查口,高度距安装地面1m。

⑶给排水支管安装:给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。

冷热水支管安装要求热水管在上,冷水管路设在下。

排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。

⑷其它:给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。

坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

3 管道安装时应注意以下几点:水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002~0.005的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。

排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取。

给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上。

4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来固定管道。

管道固定件的最大间距应符合规定。

在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。

给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案

党校家属楼项目给排水管道施工方案编制人:审核人:批准人:有限公司1、给排水管道安装工艺流程施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收2、给排水管道安装工艺干管安装:首先进行测量放线,确定干管位置,然后安装支架,预制干支管,组装调直安装,再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢;管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,在墙体两侧采取柔性连接;立管安装:首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡;两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致;管卡栽好后,进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装;支管安装:先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线,并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,然后下料和预制,检查调直后进行安装;3、给排水系统管道安装的方法1管道丝扣连接安装方法1采用丝扣连接方式;管子切断的管口应采用专用绞刀,将管道厚度1/2削成倾内倒角,倒角坡度为10度~15度;2切断的管子,采用细锉将金属管端的毛边修理光滑,再放入套丝机内,先把管子夹紧,然后再启动套丝机,板牙不要一下压到底,要重复两三次完成,当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状;3管子丝扣加工完,管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹;4镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理;5给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查,宏观上要做到横平竖直;6室内给水管道纵横、立管安装标准:4、管道试验1给水管道强度严密性试验1水压试验宜分段进行,压力表应安装在试验管段的最低处;2 管网注水点应设在管段的最低处,由低向高将各个用水的管末端封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门,水压试验时不连接配水器具;注水时打开系统排气阀,排净空气后将其关闭;3充满水后采用电动打压泵进行加压,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟,管道的试验压力选用工作压力的倍;当压力升到设计规定试验值时停止加压,进行检查,接口、阀门等如无渗漏,持续观测10min,观察其压力下降不大于,然后将压力降至工作压力检查,不渗不漏即为合格;4试验合格后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作,将管端与配水龙头接通,并以管网设计工作压力供水,将所有配水点同时开启,各配水点的出水应通畅,并检查水压、流量是否满足使用要求;2排水管道闭水试验1吊顶内排水管道、管井排水管道等隐蔽工程在隐蔽前进行闭水试验;2 闭水试验前应将各预留口堵严,在系统最高点灌水;3 由灌水口将水灌满后,满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,对管道系统的管材、管件及接口进行检查无渗漏为合格,如有渗漏则做好标记待泄水后处理,修好后再进行灌水试验,直到合格;4 楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵,由本层预留口处灌水试验;闭水试验完毕后将气胆取出;3管道系统冲洗、消毒生活给水管道,在投入使用前,应进行冲洗和消毒;管道在试压完成后,调试、运行前即可做冲洗、消毒工作,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量;冲洗洁净后经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准后方可办理验收手续;1系统试压合格后,进行通水冲洗;冲洗水泵采用自备水泵,水源为自来水,冲洗水流速大于2m/s,冲洗时不留死角,每个配水点龙头打开,系统最低点设排放口,持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格;2 生活饮用水系统经冲洗后,用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒;含氯水在管中应滞留24h以上;3管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用;5、阀门、仪表安装管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行;阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求;阀门进行强度和严密性试验,按批次抽查10%,且不少于一个,合格才可安装;安装在主干管上起切断功能的阀门,应逐个做强度及严密性试验;强度试验试验压力应为公称压力的倍,阀体和填料处无渗漏为合格;严密性试验试验压力为公称压力的倍,阀芯密封面不漏为合格;6、管道防腐和保温安装前管道、管件、支架、容器等刷漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物,检验合格后方可刷漆;管道的面漆刷完,表面油漆附着良好,光亮、无污染、色泽一致;支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道,灰色调和漆两道;保温工作于试压、灌水等试验合格后进行;保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行;保温管切割面平齐,保温管壳接缝不得朝下,接缝必须错开,两节以上管壳接缝不得在一条直线上,所有接缝处都塞满,法兰连接处用同类保温材料补包,将粘贴面擦干净,使之与周围空气隔绝;设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料,阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构;管道保温遇到支吊架时,支吊架要放置在保温层外面,外刷防火涂料时表面应均匀;DN15~DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45°角,对拼为90°角,DN50以上弯头,将保温管壳按虾米腰下料对拼;三通处的保温先做主干管后做分支管;水管道穿室内隔墙时,保温材料连续通过;穿防火墙时,穿墙套管内选用防火材料完全封闭;安装管道保温完,根据管道功能应刷相应的色环、机房内及其他明露管道均应标示管道的价质种类及流体流向;有限公司2018年8月22日。

老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点

老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点

老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点关闭阀门,将室外到楼内之间的部分管道进行开挖,将原有铸铁管道拆除并重新敷设铸铁管道。

总体工艺流程:拆除室外上下水管道→更换室外上下水管道→拆除室内上下水管道及相关设施→安装室内上下水管道及设施→做卫生间地面防水、闭水→管道试验→管道冲洗→破损地面恢复。

1、室内给水管拆除安装:衬塑镀锌管切割→打洞→清理→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装(阀门)→管道试压→管道水冲洗;施工时,按照每单元,纵向共管道用户进行处理。

2、室内排水拆除安装:铸铁管切割→打洞→清理→防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收;3、雨水管:施工准备→原有雨水管拆除→临时雨水管安装→临时雨水管拆除→新做雨水管安装→满水实验4、空调冷凝水管:施工准备→(原有冷凝水管拆除)→预制加工→支架安装→立管安装施工要点:a施工过程中,会造成用户卫生间、厨房地面破损,会给用户的生活带来诸多不便,故在具体施工前要与住户进行沟通,并签订相关的协议。

b为方面居民日常生活,施工时在楼栋单元附近放置可移动厕所。

c根据住户各自房间装修样式的不同,有可能涉及水泥地面,地砖等,施工时尽量将破坏程度降到最低,施工完毕,待清除完毕做卫生间和厨房的地面防水,等防水完成后做闭水24小时不渗漏为合格,合格后做地面,待地面完成后将坐便、脸盆及其它装修等恢复安装到位。

5、给水系统:工艺流程:安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。

1)立管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。

2)镀锌层破损及时处理并加强保护,钢管应有保护措施。

防止表面被硬物碰伤。

3)洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。

4)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。

5)蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。

6)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。

室内给排水改造施工工艺

室内给排水改造施工工艺

室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺主要包括以下步骤:
1. 定位:根据设计图纸确定给排水管道的位置和标高,并按照施工规范进行测量和定位。

2. 开槽:根据管道的走向和深度,进行开槽。

开槽时要特别注意不要破坏房屋结构,同时要保持槽壁平整。

3. 安装管道:按照设计图纸和施工规范,安装给排水管道。

安装时要注意管道的走向、坡度和连接方式,确保管道畅通无阻。

4. 封槽:在安装完管道后,要进行封槽。

封槽时要将管道固定牢固,同时要保证封槽后的墙面和地面不漏水、不渗水。

5. 验收:在施工完成后,要进行验收。

验收时要对管道进行通水测试和气压测试,确保管道无渗漏、无堵塞。

同时要对施工过程进行评估,确保施工质量和安全。

在施工过程中,需要注意以下几点:
1. 遵守设计图纸和施工规范,不要随意更改管道的走向和位置。

2. 注意施工安全,避免在施工过程中发生意外事故。

3. 注意施工质量,保证管道安装牢固、平整、无渗漏、无堵塞。

4. 在施工过程中要及时清理施工现场,保持施工现场的整洁和卫生。

总之,室内给排水改造施工工艺需要严格遵守设计图纸和施工规范,注意施工安全和质量,同时要保证施工后的使用效果和美观度。

室内给水管道施工工艺流程

室内给水管道施工工艺流程

室内给水管道施工工艺流程
室内给水管道施工工艺流程通常包括以下步骤:
1. 施工准备:包括施工图纸的研究、材料和设备的准备、施工现场的清理等。

2. 管道测量与放线:根据施工图纸进行管道走向的测量,并在墙面或地面上进行放线标记。

3. 管材切割与加工:根据需要,对管材进行切割、加工,以适应管道走向和连接方式。

4. 管道连接:使用适当的连接方式(如焊接、螺纹连接、热熔连接等)将管道连接起来。

5. 管道固定:使用管卡、支架等固定装置将管道固定在墙面或天花板上。

6. 水压试验:在管道安装完成后,进行水压试验,以检查管道的密封性能。

7. 管道保温:如果需要,对管道进行保温处理,以防止热量损失。

8. 管道清洗与消毒:在管道投入使用前,进行清洗和消毒处理,以确保水质安全。

9. 竣工验收:对施工质量进行检查,确保符合相关标准和规范。

需要注意的是,室内给水管道施工工艺流程可能因具体项目和地区的要求而有所不同。

在施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。

室内给水管道安装操作要点及技术措施

室内给水管道安装操作要点及技术措施

室内给水管道安装操作要点及技术措施一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验二、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

(二)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工 (断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号 )。

镀锌给水管道安装尽量预制。

在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。

立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~ 30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。

(三)干管安装1、给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。

找平找正找直后,将管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。

捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用 32.5 级以上加水拌匀 (水灰比为 l: 9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。

承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~ 5 天。

冬季采取防冻措施。

青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。

其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右 (液面呈紫红颜色 ),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案本工程室内生活给水管采用PPR给水管,热熔连接,室内排水管采用UPVC等塑料管,承插连接,胶粘剂粘接。

一、给水管道安装当室内给水管道采用PPR塑料管材热熔连接,管道与金属管配件,如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。

1、热熔时采用专用的热熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手动加热器和熔接机.熔接机上的加热头和加热套,根据直径可以更换,其与管子和管件的贴合表面,必须具有抗粘附的涂层.2、用热熔焊接时,管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。

管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度,然后连接。

3、热熔连接应按下列步骤进行:1)热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

切割后管材断面应去除毛边和毛刺;3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接技术参数按材料使用说明书进行.5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;6)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。

加热时间必须满足的规定要求;7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

4、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。

管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

6、管道嵌墙暗敷时,墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等凸起物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实,管道暗敷处地坪面层内,应按设计图纸位置进行,如现场施工有更改,应作号图示记录,并在现场标注,防止二次粉饰损坏。

简述建筑室内给水管道敷设的工艺流程

简述建筑室内给水管道敷设的工艺流程

简述建筑室内给水管道敷设的工艺流程The process of installing plumbing pipes for building interiors involves several key steps. Firstly, the layout and design of the plumbing system are created based on the specific requirements of the building and its occupants. This includes determining the locations of fixtures such as sinks, toilets, showers, and water heaters.建筑室内给水管道的敷设过程包括几个关键步骤。

根据建筑物和使用者的具体要求,制定给水系统的布局和设计。

这包括确定洗手盆、马桶、淋浴器和热水器等设施的位置。

Next, excavation work is carried out to create trenches in which the main water supply lines will be laid. These trenches are dug carefully to ensure proper alignment and pitch for efficient water flow. The trenches are typically dug near the foundation walls or within crawl spaces.接下来,进行挖掘工作,以创造出主要供水线将被敷设的沟槽。

这些沟槽必须小心挖掘,确保适当的对齐和倾斜度,以实现高效的水流。

通常情况下,沟槽是靠近建筑物地基墙壁或者在房屋底部空间内进行挖掘。

Once the trenches are prepared, a layer of gravel is added at their base to provide stability and drainage. Subsequently, PVC or copper pipes are installed within these trenches according to the predetermined layout. These pipes serve as the main supply lines for delivering freshwater throughout the building.一旦沟槽准备好,会在底部添加一层碎石以提供稳定性和排水。

给排水施工方案27251

给排水施工方案27251

给排施工方案一、工艺流程1、室内给水管道安装工艺流程安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T洁具安装T管道试压—管道冲洗T系统调试。

2、室内排水管道安装工艺流程安装准备T锻制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封口堵洞T闭水试验。

3、室外排水管安装工艺流程安装准备T预制加工T管基素土夯实T管基垫块放置T排水管放置、固定T浇灌管座T管道接口、检查口施工T管侧、管顶施工4、卫生洁具安装工艺流程安装准备T卫生洁具及配件检验T卫生洁具安装T卫生洁具配件预装T 卫生洁具稳装T卫生洁具与墙、地缝隙处理T卫生洁具外观检查T通水试验。

二、施工方法1、材料要求(1)、排水管材为柔性铸铁管及硬质聚氯乙烯(UPVC),所有用的粘结剂应是同一厂家配套产品,并且与卫生洁具连接相适宜。

(2)、管材外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

承口应有梢度,并与插口配套。

2、操作方法(1)、选择管材及粘结剂。

(2)、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。

不可使用砂轮管机切割;(3)、切割后的管口,应平整垂直管轴线。

管口内外无毛边。

管口外边应倒100~150 的角,倒角长度为2.5~3.0 mm ;(4)、在管端(插口)上作一插入深度标志;(5)、用砂布将粘结面打磨成毛面;(6 )、清洁承口和插口的粘结面,并凉干;(7)、专用粘结剂应浓度适中,用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘结面上,并涂二遍;(8)、粘合剂涂好后,立即插入承接口,并向轴向向承口方向施加推进,保持1~2min ;3、室外排水管道(1)、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实,再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块,垫块面的标高通过拉线控制,排水管铺设固定在垫块上,然后浇灌混凝土管基,管接口位置根据实际情况预留位置结合。

(2)、排水管道采用承插接口,对口时,将插口插入承口底部时要听到顶撞声,停止顶插时的反弹可以使对口留有空隙。

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室内给水管道工艺流程
4.3.1室内给水管道工艺流程
1.管道切割应采用金属锯。

2.管道套丝应采用自动套丝机。

3.管道压槽应采用专用滚槽机。

4.管道弯管应采用弯管机冷弯。

4.3.2 施工过程质量控制
1.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。

2.室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m,管口应及时封堵。

3.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。

4.管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。

5.管道穿过楼板、屋面,应预留孔洞或预埋套管,预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm;管道在墙体内暗敷设需管槽时,管槽宽度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应与管道坡度一致。

6.给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

7.给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

8.水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表外壳距墙面净距为10~
30mm;水表进水中心标高按设计要求,允许偏差±10mm。

4.3.3 给水管道及配件安装控制重点
1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

一般分两次进行,地下在管道隐蔽前要进行水压试验,管道系统安装完毕后再进行水压试验。

2.水压试验时,金属及复合管给水管道系统,在试验压力下观测10min,压力降
不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

并做好试验记录。

3.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。

5.给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.3.3.5的要求。

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