项目吊装安全技术交底
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。
这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。
记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。
这时就得小心翼翼，确保万无一失。
毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。
总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。
2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。
每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。
说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。
像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。
吊装的安全技术交底
吊装的安全技术交底一、引言吊装作为一项重要的工程技术，广泛应用于建筑、机械制造、石油化工等领域。
然而，吊装作业涉及的重量、高度以及复杂的工作环境，使得吊装过程中存在着一定的安全风险。
为了保证吊装作业的安全性，进行安全技术交底是非常必要的。
本文将从吊装作业前的准备工作、吊装设备的选择、安全措施的落实等方面，详细介绍吊装作业中的安全技术要点。
通过合理的组织和管理，确保吊装作业的顺利进行，最大程度地保护工作人员的人身安全。
二、吊装作业前的准备工作1.确定吊装方案：根据工程实际情况和要求，制定合理可靠的吊装方案，明确吊装的起重量、高度、距离等参数。
2.安全评估与风险管控：针对吊装作业中的安全隐患，进行全面评估和分析，并采取相应的风险管控措施，减少吊装作业中的事故发生概率。
3.设备检查与维护：对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作状态良好，并制定相关的设备使用规范和操作流程。
三、吊装设备的选择1.吊装设备的负载能力：根据吊装任务的实际需要，选择负载能力合适的吊装设备，确保其能够安全、稳定地完成吊装作业。
2.吊装设备的稳定性：对于高海拔、高风速等特殊环境下的吊装作业，选择具备良好稳定性的吊装设备，确保吊装过程中的安全性。
3.吊装设备的使用寿命：选择使用寿命较长的吊装设备，减少设备老化、损坏等因素对吊装作业的不利影响。
四、安全措施的落实1.人员培训与安全意识：对参与吊装作业的人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能，确保他们具备应对突发情况的能力。
2.安全防护设施的设置：根据吊装作业的实际情况，设置合理的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，保护工作人员的人身安全。
3.吊装作业的监控与指导：通过现代化的监控设备和专业的指导人员，对吊装作业进行全程监控和指导，及时发现并解决吊装作业中的安全问题。
五、吊装作业中的常见安全问题及解决措施1.吊装作业中的风险：如吊装设备故障、操作不当、起重物失控等。
解决措施包括定期设备检查、合理操作、多人协同作业等。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
吊装作业安全技术交底内容
吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。
2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。
4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。
安全技术交底(起重吊装)
16、操作人员严禁湿手或戴湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；
17、工作完毕，行车应停在靠近支柱的位置，吊钩升高到不易碰到的高度；
18、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄电源断掉，再重新工作前，要检查设备工作是否都正常；
安全技术交底记录
年月日
交底项目交底人
交底内容：
1、作业时必须正确佩戴安全帽；
2、作业前应认真检查吊钩、钢丝绳、制动器等器部件是否完好，控制按钮是否灵敏可靠。如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；
3、严禁使用磨损严重的吊绳、吊链、吊带；
4、确定行车上或其周围无人时，才可以使用行车，当行车电源电路装置上枷锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可以闭合电源；
5、闭合主电源前，应该关闭控制器电源；
6、开车前，有报警器的要鸣铃或报警，操作中接近人时，应该给以断续铃声或报警，提醒注意；
7、所吊物品接近或者达到额定起重能力时，吊运前需要检查制动器，并用最小高度、短行程试吊后，再平稳地调运；
8、在吊装超长、超大物件时，应由班组长操作，操作人员应尽量远离吊装物件,不得超负荷吊装；
19、不得在有荷载的情况下，调整起升、变幅机构的制动器；
20、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，结束时不得遗留任何工具、物品在行人身体离开后慢速起吊，注意被吊物件的平衡；
10、吊装时严禁吊装物下站人、过人，不得将起重物悬在空中停歇；
11、行车行走时，应避开障碍物，防止撞到物件或吊物脱落；
12、操作时遇紧急停车的信号，不论何人发出，都必须立即停车；
13、行车工作时，不得进行检查和维修；
吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。
2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。
3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。
模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。
吊装作业安全技术交底书
吊装作业安全技术交底书第一部分：工程概况与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XX项目吊装作业1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 吊装设备：XX型号吊车、XX型号龙门吊、XX型号叉车等1.4 吊装物品：钢筋、混凝土构件、设备等1.5 吊装时间：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全要求2.1 吊装作业前，项目负责人必须组织全体作业人员进行安全技术交底，确保每个作业人员了解并掌握吊装作业的安全操作规程和注意事项。
2.2 吊装作业人员必须持有相关资格证书，且在有效期内。
2.3 吊装设备必须经过检验合格，并在吊装作业前进行试吊，确认设备运行正常。
2.4 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，并配备专职安全员负责现场安全管理。
三、吊装作业安全措施3.1 吊装前准备3.1.1 对吊装设备进行检查，确保设备状况良好，包括制动系统、钢丝绳、吊钩、限位器等关键部件。
3.1.2 检查吊装物品的捆绑情况，确保捆绑牢固，防止在吊运过程中脱落。
3.1.3 根据吊装物品的重量和尺寸，合理选择吊装设备，并制定详细的吊装方案。
3.2 吊装作业过程3.2.1 吊车操作人员应遵守吊车操作规程，严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。
3.2.2 吊车操作人员与现场指挥人员保持密切沟通，确保信号清晰、准确。
3.2.3 吊装过程中，现场指挥人员应密切关注吊装物品的运行轨迹，发现异常情况，立即采取措施，停止吊装作业。
3.3 吊装作业结束后3.3.1 吊车操作人员应将吊车停放在规定位置，关闭电源，做好设备保养工作。
3.3.2 对吊装作业现场进行清理，确保现场无遗留杂物，避免安全事故发生。
3.3.3 项目负责人组织相关人员对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
四、安全培训与应急预案4.1 在吊装作业前，对全体作业人员进行安全培训，培训内容包括：吊装作业安全操作规程、吊车操作方法、应急预案等。
4.2 制定应急预案，明确应急组织架构、应急响应程序、应急资源等，确保在突发情况下，迅速、有效地进行应急处置。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)一、工程概况本项目为吊装作业安全技术交底，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备吊装。
工程包括设备卸车、吊装就位、固定等工作。
根据工程特点和施工要求，为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织安全技术交底，落实吊装设备和人员。
2. 设备卸车：采用合适的吊装设备和工器具，按照卸车顺序进行卸车。
3. 吊装就位：根据设备重量、尺寸及安装位置，选择合适的吊装设备和吊点，进行吊装就位。
4. 固定：吊装就位后，及时进行设备固定，确保设备稳定。
5. 吊装作业完毕：清理现场，整理吊装设备，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备卸车、吊装就位、固定等。
3. 安全监督组：负责吊装作业现场的安全监督、检查和整改工作。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养和故障排除。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装方案，并报相关部门审批。
（2）负责组织吊装前的安全技术交底，确保吊装作业人员熟悉吊装方案和安全措施。
（3）负责协调吊装作业现场各方关系，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责对吊装作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 吊装班组：（1）严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、顺利进行。
（2）负责吊装设备的操作和维护，确保设备正常运行。
（3）负责现场吊装作业的协调和指挥，确保作业效率。
3. 安全监督组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
（2）负责对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）负责吊装作业现场的安全防护设施的设置和维护。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好。
（2）负责吊装设备故障的排查和维修，确保设备正常运行。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可从事吊装作业。
2. 从事吊装作业的人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等疾病，以确保作业过程中的人身安全。
3. 吊装作业人员应熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，具备应急处置能力。
4. 作业前，项目负责人应对吊装作业人员进行安全教育和技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持清洁、整齐，不得有杂物、油污等影响作业安全的因素。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业区域应设置安全防护栏，防止非作业人员误入。
5. 吊装作业现场应配置足够的消防设施，确保作业过程中发生火灾时能够及时扑救。
6. 吊装作业现场应保持通风良好，确保作业过程中有毒、有害气体及时排出。
（三）、作业要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业前应进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施，并进行技术交底。
3. 吊装作业过程中应严格执行安全操作规程，遵守“十不准”规定。
（四）、安全防护品要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 吊装作业设备应具备完整的安全防护装置，如限位器、缓冲器、防脱钩装置等。
二、吊装作业安全管理（此处按照要求不展开）1. 对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施，进行技术交底。
3. 分析吊装作业容易发生事故的几个重点。
4. 确定吊装作业防护重点。
三、吊装作业“十不准”（此处按照要求不展开）1. 不准无特种作业操作资格证书的人员从事吊装作业。
2. 不准在吊装作业现场嬉戏打闹，违反作业纪律。
(完整版)吊装安全技术交底
(完整版)吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展，大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，减少安全事故的发生，提高作业人员的安全意识，本方案针对即将进行的吊装工程，进行全面、详细的安全技术交底。
二、工程目标1. 确保吊装作业过程中，人员安全无虞，设备完好无损。
2. 提高吊装作业效率，保证工程进度。
3. 降低吊装作业过程中的安全风险，严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
三、安全要求1. 吊装作业人员要求（1）从事吊装作业的人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。
（2）作业前，应对作业人员进行安全技术培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。
2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准，具备合格证、使用说明书等资料。
（2）吊装设备在使用前应进行全面的检查，包括：钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。
（3）定期对吊装设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 吊装作业现场要求（1）吊装作业现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
（2）现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。
（3）现场应配备必要的消防设施和急救器材。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备（1）办理吊装作业审批手续，取得相关许可。
（2）制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
（3）组织作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。
2. 吊装作业实施（1）作业前对设备进行检查，确认设备状态良好。
（2）按照作业方案和操作规程进行吊装作业。
（3）作业过程中，严格遵守安全操作规程，密切配合，确保作业安全。
3. 吊装作业结束（1）确认吊装设备归位，清理现场。
（2）对吊装作业过程进行总结，查找不足，及时整改。
（3）办理吊装作业结束手续，提交相关资料。
第二部分：吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目吊装作业1.2 工程地点：XXX1.3 吊装作业类型：根据工程需要，本次吊装作业主要包括设备吊装、材料吊装等。
1.4 吊装作业时间：预计自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装作业安全要求2.1 吊装作业前准备（1）参加吊装作业的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证，并了解本次吊装作业的具体要求。
（2）检查吊装设备、工具、索具等是否符合安全要求，包括但不限于：吊车、钢丝绳、卸扣、吊钩、限位器等。
（3）编制详细的吊装作业方案，明确吊装作业的步骤、方法、安全措施等，并经相关部门审批。
2.2 吊装作业现场管理（1）现场设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入吊装作业区域。
（2）吊装作业现场应保持整洁，避免因杂物导致的人员伤害或设备损坏。
（3）现场应配备专职安全员，对吊装作业进行全程监督，确保安全措施落实到位。
2.3 吊装作业操作规范（1）操作人员必须遵守吊车操作规程，严禁超载、斜拉、斜吊等违章操作。
（2）吊装过程中，严禁在吊物下行走或停留，避免发生意外。
（3）吊装作业过程中，应保持与周围设备、设施的安全距离，防止发生碰撞。
三、安全防护措施3.1 个人防护（1）吊装作业人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应系好安全带，确保作业人员安全。
3.2 设备防护（1）对吊车等吊装设备进行定期检查、维护，保证设备正常运行。
（2）对吊装索具进行检查，如发现磨损、变形等问题，应及时更换。
四、应急预案4.1 吊装作业过程中如发生突发事件，应立即启动应急预案，采取措施控制事态发展。
4.2 应急预案内容包括但不限于：人员伤亡、设备损坏、火灾等，明确应急处理流程、责任人和联系方式。
4.3 定期组织应急预案演练，提高吊装作业人员应对突发事件的能力。
第二部分：吊装作业具体操作流程与安全措施一、吊装作业前期准备1.1 确定吊装作业责任人和作业人员，明确各自职责。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为XXX米。
本工程吊装作业主要包括大型设备、预制构件及材料的吊装，吊装作业的安全技术交底如下：二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计；2. 吊装方案审批；3. 吊装设备、工器具检查及验收；4. 吊装作业人员培训；5. 吊装作业现场布置；6. 吊装作业实施；7. 吊装作业验收；8. 吊装作业总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责吊装作业的全面工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审批及现场技术指导；3. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施；4. 安全员：负责吊装作业的安全监督；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查；6. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购及供应；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护及保养；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织、协调、监督吊装作业的各项工作，对吊装作业的安全、质量、进度负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、审批，对吊装作业的技术指导、质量监督负责；3. 施工员：负责现场吊装作业的组织、协调，对吊装作业的进度、质量负责；4. 安全员：负责吊装作业现场的安全检查，对吊装作业的安全负责；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查，对吊装作业的质量负责；6. 材料员：负责吊装作业所需材料、设备的采购、供应，对吊装作业的材料质量负责；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护、保养，对吊装设备的安全、完好负责；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作，遵守操作规程，确保吊装作业的安全、质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装物品的重量、尺寸、形状及作业环境，合理选用吊装工器具，主要包括：a. 吊装带：用于小型设备、构件的吊装，具有较好的柔性，可防止物品受损；b. 钢丝绳：用于大型设备、重物的吊装，具有高强度、耐磨性等特点；c. 滑轮组：配合钢丝绳使用，改变吊装方向，减小吊装力；d. 吊钩：与吊装带、钢丝绳等连接，用于吊装物品；e. 吊具：如翻转架、夹具等，用于特殊形状物品的吊装。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
吊装作业安全技术交底【最新】
吊装作业安全技术交底【最新】一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书，熟悉各类吊装设备的安全操作规程。
2. 吊装作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等疾病，确保在作业过程中能迅速反应并处理紧急情况。
3. 吊装作业人员应掌握基本的应急救援知识，如急救技能、消防器材的使用等。
4. 吊装作业人员应遵循作业纪律，服从指挥，严格按照操作规程进行作业。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，以免影响作业人员及设备通行。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业人员能够清晰地看到作业区域及周围环境。
4. 吊装作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防水等，以应对突发火灾。
5. 吊装作业现场应设置安全防护区域，禁止无关人员进入，确保作业安全。
6. 吊装作业现场应定期检查，确保吊装设备、工具及安全防护设施完好，无安全隐患。
（三）、作业要求（此部分不在本次要求范围内，故省略）（四）、安全防护品要求（此部分不在本次要求范围内，故省略）二、吊装作业安全管理（此部分不在本次要求范围内，故省略）三、吊装作业“十不准”（此部分不在本次要求范围内，故省略）（三）、作业要求1. 作业前准备a. 吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确认作业环境符合安全要求。
b. 对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，无损坏、磨损、松动等异常情况。
c. 检查吊装工具和配件，如钢丝绳、绳扣、滑轮、吊钩等，确保其符合安全标准且完好无损。
d. 根据吊装物体的重量、体积、形状和作业环境，制定详细的吊装方案，并经专业人员审核批准。
2. 吊装作业过程a. 作业人员应严格按照吊装方案进行操作，不得随意更改作业程序。
b. 吊装作业过程中，指挥人员应明确指挥信号，操作人员应熟悉并遵守指挥信号。
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第一章 项目安全生产基本要求
安全十大禁令
一、严禁未经三级安全教育及安全技术交底并考核合格的人员上岗。 二、严禁赤脚、赤膊、酒后、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进 入施工现场。 三、严禁无特种作业操作证人员进行配电、电器、安装、拆除和特 种机械设备操作。 四、严禁机械设备资料手续不全、安全装置失灵，带病运转，或在 运转中维修保养。 五、严禁一切人员在汽车吊旋转半径行走范围内停留、行走。
7、采用双机抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应 分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装 过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
吊装安全技术交底
8、当起重机需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的 70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向， 重物离地面不得大于500MM，并应栓好拉绳，缓慢行驶。 严禁长距离带载行驶。
13 、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 14、 从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏 病，贫血病、癫痫病以及其他不适应高处作业的，不得从事高处作业。
进入施工现场的基本准则
严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场，严禁酒后作业，严禁穿易 滑的鞋进行高处作业。 高处作业必须系好安全带。 严禁随地大小便。 严禁在施工现场吸烟。 不准从正在起吊、运吊中的物件下方通过。 不准从高处往下跳。 不准从高处临边的防护栏杆外行走。
9、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时， 应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。
10、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰 角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空 挡滑行。
吊装安全技术交底
14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施 将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电 时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降 到地面。
1、驾驶员必须经过特种作业培训并经考核合格。 2、驾驶员必须接受项目部三级安全技术教育和安全技术交底 ，了解现场情况。 3、设备必须有相关的检测手续，各种安全装置合格有效。 4、基坑、沟边1.5米内不允许安支起重机。 5、支腿部必须垫枕木或钢板。 6、 散装物料没有容器不转吊运，物料捆扎不牢不准吊运。 7、经常检查吊绳、钢丝绳，发现磨损严重立即更换。 8、严格执行十不吊。 9、确保车辆刹车灵敏，在施工现场行驶时速不准超过5公里。
六禁 禁吊物下通行 禁高空抛坠物 禁无工装攀爬 禁带电移动设备 禁全技术交底
1 、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操 作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指 挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员 可拒绝执行。
安全十大禁令
六、严禁无安全防护措施进行高空、临边作业。 七、严禁未经许可私自拆除临边、洞口防护设施。 八、严禁高空抛物。 九、严禁违章指挥、违章作业、违反操作规程。 十、严禁在有危险品、易燃品及现场仓库吸烟、动火。
施工安全守则：“六必”“六禁”
六必 进出必戴安全帽 高处必系安全带 交叉必挂安全网 井盖必盖防护板 接线必断电挂牌 配载必困扎牢固
吊装安全技术交底
（10）吊装过程中，绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有 作业人员，必须先通知人员避让。责任人为指挥起重工。
（11）吊装将要就位时，起重工必须在就位附近位置指挥。 指挥信号必须具体明确，比如降低多少，左转多少；而不能采 用模糊用语，如降低一点，左转一些等。
（12）构件就位后，必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松 钩指令由组对小组组长发给起重工，起重工有义务进行检查， 但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必须通 知施工主管人员确认后，方可松钩。 （13）碰到吊装困难时，起重工必须通知施工主管，由施工主 管召开吊装研讨会，项目技术负责人必须参加，确定吊装方法 后，才可吊装。
第四章 工人入场基本教育
生产现场“十不准”
不准酒后上岗。 不准在高处任意向上或往下投掷物体。 不准穿高跟鞋、拖鞋、进入现场、雨天高处 作业不准穿硬底鞋。 不准在架上集中堆放物品。 不准在现场打闹嬉戏。 不准非机电人员操作机电、不准超负荷吊装。 不准随意跨跳钻越现场沟道或孔洞，更不准 从架上爬上爬下。 不准在施工现场乱接电线、电灯、不准将电 线系在金属架上，更不准架设裸线，高压线 下无安全措施不准吊装，施工临时用电，除 专职电工外，其它人不准自行搭接和改动。 不准运输车辆超速、重、高、超长运载。 不穿工作服、不戴安全帽和佩戴工作牌者不 准进入施工现场。
进入施工现场的基本准则
• 不准进入有高空作业的区域。 • 严禁夜间在无任何照明的工地现场行走。 • 严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安
全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相 应的可靠措施。 • 严禁从高处向下方抛掷或者从地处相高处投掷物料。 • 作业前必须检查工具、设备、现场环境。 • 作业时应保持作业道路畅通、作业环境整洁。 • 作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。 • 严禁违章指挥、违章操作。 • 严禁在有安全隐患的情况下冒险蛮干。
第三章 起重吊装事故分析
起重机事故原因分析
1、驾驶员违章作业，未严格遵守汽车吊装时的各项技术参数的严格规 定。结果导致副臂过长且吊臂幅度过大，从而发生事故。 2、驾驶员工作经验不足，思想麻痹，对吊物重量评估不足。 3、安全装置失效，不能有效控制设备。 4、操作人员在坑、沟边缘安支汽车吊，再加上操作不慎重，对所吊重 物重量估计不足，支腿时图懒省事，作业中支腿下陷造成事故发生。 5、受场地等因素影响或限制，支腿不能完全伸开，使用中存在半支腿 或支腿伸展不出现象，致使在使用中吊车违章作业，性能大大降低。 6、汽车吊在作业前支腿部位没有垫枕木。致使地面承载力不够引起吊 车支腿下陷。 7、物料捆扎不牢以及钢丝绳断股、吊钩磨损未及时更换造成物料坠落 引发物体打击事故。 8、车辆在施工现场行驶，刹车不灵，造成车辆伤害。
18、汽车吊作业时，因为是在地下室顶板作业，吊机四个支腿必须铺设 钢板或专用路基箱，支腿须支撑在混凝土梁或转换梁上，严禁携带配重行驶。
吊装安全技术交底
19. 本工程吊装过程中的技术要点 （2）本工程采用吊耳时，吊耳的设计和焊接质量必须由车 间生产施工主管人员把关。直接责任人为施工主管人员。 （5）在正常使用情况下，吊装水平角度一般可控制在4560°之间，不得小于30°；吊钩夹角一般可控制在60-90°之间， 不得大于120°。 （6）钢丝绳吊装之前需要仔细检查，如有磨损、断股、打 折等缺陷禁止使用。 （7）钢丝绳捆绑尖角处，必须采用保护措施，防止钢丝绳 因打折严重降低承载力。 （9）起吊前，必须由起重工确认吊钩不偏斜，避免吊钩斜 拽导致构件横向窜动发生吊装事故。
作业人员高处作业安全防护
1、 施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时，必须佩带好 安全带，高挂低用、扣好保险钩。
2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。 3 、高空作业时所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内， 不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。 4、 在正式栏杆安装前，必须及时设置临时安全防护栏杆等。 5、必要时设置好用于挂设安全带的安全绳（∮8以上钢丝绳）。 6、所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实 所有安全技术措施和人身防护用品。 7、临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。 8、攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业 时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定，下面有防滑 措施，立梯工作角度以75°为宜。人字梯的应有防滑措施，下面要 设专人看护。 9 、高空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网、 栏杆或其他安全设施。
2 、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。 在正常作业时，坡度不得大于3°。
3、 作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。在 无资料可查时，不得超过78°。
4 、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变 换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严 禁下降起重臂。
吊装安全技术交底
安全带的正确使用
➢在基准面2米以上作业须系 安全带，临边登高移动作业时， 必须设置安全绳，考虑最大作 业人员重量。
➢使用时应将安全带系在腰部， 挂钩要扣在不低于作业者所处 水平位置的可靠处，要高挂抵 用，不能扣在作业者的下方位 置，以防坠落时加大冲击力， 使人受伤。
➢要经常检查安全带缝制部分 和挂钩部分，发现断裂或磨损， 要及时修理或更换。如果保护 套丢失，要加上后再用。
江苏无锡新区旺庄路与珠江路口 一工地一吊车在吊运钢筋过程中发 生倾覆，事故原因由于超重，限位失灵发生 ，事故造成一名在工地 现场指挥吊车的工人当场死亡。
唐家墩一高架桥工地发生吊车翻倒事故，造成一名工人腰部被压伤 。汽车吊支撑点架在路沟沿子上，车子靠路沟沿一侧受力稍微一重 就翻了！”
起重机事故的预防
第五章 事故预防
高处 坠落
坍塌
机械 “六大伤害”
伤害
事故
物体 打击
触电
高处坠落事故的原因和特点
• 施工现场高处作业： • 1、离地≥2米高处作业必须佩带安全带； • 2、部分作业可设置安全操作平台的，设置后应具备符合
安全要求的临边防护栏杆； • 3、高处作业上下通道、爬梯应符合安全要求。
高处坠落事故的原因来自几个方面 1、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为 • 例如：指派无登高架设作业操作资格的人员从事搭拆作业
5 、在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作 应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
6 、起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起 重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物 升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升 重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时， 即使制动踏板固定，仍应脚踩在制动踏板上。