配电系统节能技术措施

谈供配电系统节电技术措施

作者：zhangyap… 文章来源：本站原创点击数：40 更新时间：2009-9-18 20:39:46 【字体：

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由于国民经济的迅猛发展，以及国际加工产业新格局的形成，一些高能耗低效益的加工业逐步转向国内，这无疑进一步加剧了能源紧张这一矛盾。发生在我国许多省市的“电荒”已成为相当普遍的严重问题，尽管我国电力建设超常规增长，电力供应仍严重不足。为此，节省能源及节约用电引起了全社会的高度重视，采取各种有效节能的技术措施显得尤为重要。

降低供配电系统的线损及配电损失，最大限度的减少无功功率，提高电能的利用率，是当前建筑电气领域中节电的重要课题之一。为了实现这个目标，采取了如下措施：选择及合理使用节电干式变压器、减少线路损耗、提高功率因数、平衡三相负荷、抑制谐波，同时采用高效节电的省电装置来调整电压幅值及稳压、平衡三相电压，减少电动机的启动电流、抑制谐波等技术措施，不仅节电10％以上，并且安全可靠，绿色环保，改善了用电环境，净化了电路，以及延长了用电设备的使用寿命。

一、选择及合理使用节电干式变压器

在工业与民用建筑中大都采用干式变压器，因为干式变压器具有许多优点。特别是SG（B）11－R系列卷铁芯干式配电变压器具有高效节电、安全可靠、绿色环保等优点。现将该产品的主要特点简介如下：

1、其铁芯为三相三柱环型卷绕，采用日本新日铁0.23㎜优质冷轧硅钢片，在铁芯成型机上卷绕成型的。其特点烛铁芯不冲孔、无接缝，铁芯形是一个密封整体，其过载的抗短路冲击能力比叠片式变压器大大增强。

2、卷铁芯无需消耗接缝的磁化容量，磁路分布均匀，大幅度减少了空载激磁电流、空载电流很小，比叠片式降低了约70%，提高了功率因数，降低了电网的无功损耗。

3、卷铁芯充分利用了薄型硅钢片的磁化特性，减少了涡流损耗，提高了变压器的性能水平，降低了变压器的空载损耗，比国家标准降低约35～40%左右。空载电流降低了70％，负载损耗比国家标准低40％左右。

例如：深圳市中泰雁南名庭，2005年2月10日安装了4台SGB11－R1000KVA变压器，一年期间(2005年2月10日～2006年2月10日)总耗

电成本为38828元。通过有关公式计算，1台SC(B)－101000KVA变压器一年总耗电成本为59041元。采用一台SGB11－R 1000KVA变压器比采用一台SC(B)－101000KVA变压器一年节约电费20213元，降低耗电成本

34.2％。

4、卷铁芯由于无接缝，在运行中噪声极低（不超过5 0分贝），比叠片式低3 0％，因此，被称为环保型变压器。在高层建筑的室内安装绝无噪音污染。同时该产品在运行中无有害（有毒）气体产生。变压器线圈可分解回收处理，不会对环境造成任何污染。

5、该产品的层间和匝间全部采用美国杜帮NOMEX做绝缘材料，使产品的安全可靠性进一步提高。该产品热稳定性好，在180℃温度下可在120％过负荷下长期安全可靠运行，在150％过负荷下可以连续运行3个小时，比SC(B)9、SC(B)10环氧树脂变压器的过负荷能力增长了20％及以上。这是一个惊人的数字。同时能承受热冲击，在冷热急剧变化情况下，无绝缘“开裂”情况发生。

6、该产品绝缘材料有接近于空气的介电常数，产品运行时，局部放电极低，小于5Pc，达到优级标准，使产品的运行安全可靠性更进一步提高。同时该产品无可燃树脂，运行时不产生有毒气体、不助燃、并能防火。

7、较高的产品性价比。例如2007年元月26日有12家变压器厂参加某电路板厂11台干式变压器的招标。11家变压器厂参加SC(B)10系列干式变压器的报价。1家变压器厂参加SG(B)11－R系列干式变压器的报价。招标价格揭晓：前者11家变压器厂的价格均超过200万元。唯独后者一家变压器厂的价格小于200万元。由此可见，SG(B)11－R系列干式变压器不仅性能好，而且价格便宜。

8、由于SG(B)11－R系列产品与SC(B)9系列产品耐热等级不一样，国家制定的标准也不一样，SC(B)产品负载损耗比SG(B)产品负载损耗标准低许多，SG(B)系列产品耐热等级为H级(180℃)，而SC(B)系列产品耐热等级只达到F级(155℃)。

中国的配电变压器由50年代SJ1平均kVA空载损耗5.2W，负载损耗17.8W到90年代，S9平均每kVA空载损耗为1.82W，负载损耗为10.4W，而卷铁芯变压器平均每kVA空载损耗为1.08W,负载损耗为9.6W。如果中国全部使用11系列变压器，对目前发电装机容量来说，每年将节约空载损耗40.71亿KW，干式配电变压器占全部配电变压器15%。如全部使用SG(B)11-R系列产品，每年将节约6亿kW的电量。定将会带来巨大的社会效益。

SGB11－R系列节能型配电变压器是高效节电，安全可靠、绿色环保、

寿命期后可回收的真空浸渍，H级绝缘非包封线圈卷铁芯变压器。该产品被中国环境保护产业协会授予《绿色之星》产品称号，中国节能协会作为“新型节能产品”予以行业重点推广。受珠海南方华力通特种变压器有限公司委托，深圳市节能联合委一行5人组成评委组，对该公司生产的SGB11－R系列的干式变压器进行了论证。参加论证会的专家一致认为：“该产品符合电力安全要求，具有节能环保特点和较高的产品性价比，在节能改造和新上项目中作为优选产品。”由此可见SG(B)11－R系列卷铁芯干式变压器在技术性能、社会经济效益方面具有许多优越性，是目前全国最新概念的干式变压器优选产品。

变压器的铁损是不随负荷变化的，而铜损则是与通过电流平方成正比的。在变压器运行中，我们通常以空载损耗和负载损耗为衡量变压器损耗的两个重要参数。变压器制造厂设计负载系数在40％～60%范围内处于经济运行区，处于额定容量的30％以下的轻载或空载时经济性最差。50％负载率不是节能的最佳状态，考虑初装费、变压器、低压柜、土建投资及各项运行费用，又要考虑变压器在使用期间内预留适当的容量，变压器的负载率应在75％～85％较合理。这样既充分利用变压器容量，又减少了其它投资费用。在设计中，计算负荷一般偏大，负荷系数偏小。例如：深圳市某写字楼原采用4台变压器，其中3台1250KVA变压器，1台630KVA变压器。整改后，减了1台1250KVA变压器，每月节省变压器初装费30000元(1250×24＝30000)，一年节约变压器初装费360000元，同时还减少了一台变压器的空载损耗。又如深圳某小区，原采用6台1000KVA变压器，整改后为4台1000KVA

变压器。6台变压器的损耗为6×13KW＝78KW，减少2台后为52KW，减少有功损耗26KW，经过计算，年节约费用为150000元，同时还节省了两台变压器的投资费用。上述两个案例，整改前变压器的负荷率均小于60％，整改后变压器的负荷率均约85％。除选用节能变压器外，在变配电所设计时选用两台及以上变压器，中间增加联络柜，这样既提高了供电的可靠性，又可以根据电气设备的负荷情况及非空调季节情况，投入变压器的运行台数。上述设计理念，降低了变压器的电能损耗。

二、减少线路损耗

1、尽量减少导线长度。在设计及施工中，低压柜出线回路及配电箱出线回路，尽量走直线，少走弯路，不走或少走回头线。变配电所应尽可能靠近负荷中心。低压线路的供电半径一般不宜超过200米；负荷密集地区不宜超过100米；负荷中等密集地区不宜超过150米；少负荷地区不宜超过250米。这样可以减少电缆(线)长度，实现供电距离最短。例如，某