新产品项目开发工作流程图模板
(完整word版)新产品开发设计流程图
新产品开发流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：审核：批准：
第3页，共3页。
新产品开发流程及ECR流程图
新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮，面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户，不接该单设计NoNoYes有定单，成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求，需要详细记录，以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单，需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样，需要与客户确认是否满足其需求，如果OK，需要签定图样，以免事后客户做变更。
新产品设计开发流程图
制订部门
研发部 深圳市美莱雅科技有限公司 SHENZHEN MAREAL TECH CO., LTD 文件编号： 制订日期
2016-08-11 版本/版次：A/0 修订日期 2016-08-12 新产品设计开发流程图
页 次：1/1 作业流程 权责部门 相关表单
市场部/顾客 项目建议书
NG
OK
研发部 新产品开案书
研发部 新产品进度表
NG 研发部 设计开发评审报告
OK
研发部 产品项目测试报告
样机评审报告
研发部 设计开发输出清单
工程变更申请单
NG 工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部 试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部 、生产部
OK
生产部、品质部
OK
市场调查
项目评估 新产品开发设计策划 结束 样机制作 样机评审 设计资料输出 设计评审 设计变更 新产品小批量试产 设计验证 结束
设计开发 批量生产 设计确认
新产品设计开发流程图
拟制/日期审核/日期批准/日期陈鑫海/2016.08.12
*****本文件及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****。
NPI(新产品开发与导入)流程图
市场样品测试及数据整理
职责 1.1产品观尺寸。 1.2功能参数。 产品立项 修正相关参数 立项评估 1.3外壳材料，颜色 1.4，使用产品
NG
2.1.新品开发的可行性 2.2自主设计或外发设计
ok
项目申请书
2.3项目可行性报告总经理批准 3.开发计划的编写 4写出产品规格书
产品开发计划书 产品规格书
打样申请单/采
开模通知单 7.1 关键元件的采购周期，供应量及及时性
样机
改善
零件打样
NG
模具评审 8.1 对研发零件图纸审核，打样零件的承认 8.2 对模具图纸的确认，评审及制作时间确定 模具制作 9.1产品试装验证
试模通知单
NG
零件承认
ok
ok
改模通知单 样机制作
9.2样品评审
模具
样机 修改
NG
试产总结会议
改善
试产总结会议 15.3 产品规格验证
黄皮书 15.1试产问题改善讨论，对策，落实时间 认证申请
NG
产品改善措施 15.3试产问题点记录，品质工程，研发到现场
ok
关闭
生产
正式生产
责任人 新品组
时间(小时） 72
项目组 项目组
24
研发 研发
项目组
2
品质，工程 品质，工程
2 2
研发
4
项目组
822
NG
规格书评审
5.1.结构，功能参数，方案解决措施
设计
原型开发设计
原理图
6.1.原理图纸资料是否齐全。pcb图纸要求是否齐全 6.2外观设计是否符合生产需求
PCB设计图
外观设计
6.3.关键元件方案是否可行
产品开发项目流程图
MCP
SIP
制造部
研发部，营销部，工程部，品质部
项目经理
试产申请Байду номын сангаас
SOP和SIP
试产总结
FA报告
项目经理
项目部
量产指令
输出阶段
执行控制部门
参与部门
审批部门
输入
输出
项目经理
项目部
研发部，营销部，工程部，品质部，
采购部，项目部
制造部
量产指令
量产确认
项目经理
项目部
项目总结
项目结算表
验收阶段
执行控制部门
品质部
设计任务书
设计方案
品质部
研发部，营销部，工程部
项目负责人
设计方案
QTP计划
工程部
研发部，营销部，品质部
项目负责人
设计方案
SOP
项目负责人
项目部，采购部
研发部，营销部
设计方案
BOM, QTP, SOP
项目预算表
可行性报告
项目预算
项目部
总经理
项目提案表
可行性报告
项目预算
项目立案书
输入阶段
执行控制部门
参与部门
审批部门
输入
输出
项目经理
项目部
项目总结
项目结算表
项目经理
研发部，营销部，工程部，品质部，采购部，制造部
项目部
项目验收申请
项目总结
项目结算表
项目验收表
项目考核表
项目部
人资部，财务部
资料归档
设计图纸和资料
项目经理
采购部，工程部
项目部
BOM
物料开发申请
新产品开发流程图
产品策划 设计输入登记表 设计输入
设计输
否
是
产品设计立项书
立项
产品功能规划书
功能规划
电子原理图初步设计
开发调试板制作
软件设计
测
试
设计评审报告
设计评审
是
否
投CODE或FLASH烧录
效果图
产品外形工艺设计
设计评审报告
设计评审
是
否
第 1 页，共 3 页
PRO-E图 零件图 设计评审报告
结构设计
大量生产（MP）
第 3 页，共 3 页
包装设计
设计评审报告
设计评审
是
否
CER
包装打样及确认
正式产品图纸、 电子原理图、 产品测试程序、 操作指导（OI） 包装指示（PI）、 工程样辨等。
设计输出
夹具和测试架制作
作业指导书 排拉图
生产文件编写
工程试产（EP）
可靠性试验报告 测试报告
设计验证
设计评审报告
设计评审
是
否
设计确认报告
设计确认
小批量生产（PP）设计评审是 Nhomakorabea否
开 模
试模、修模
其它零件打样
原理图 LAYOUT图
电子线路设计
设计评审
是
否
PCB打样
其它电子原件打样
BOM（A0版）
BOM编写
工程样机（ES） 电气参数测试报告 实验报告 测试报告 设计评审报告 设计评审
是 否
设计验证
零部件确认
发布BOM（A1）
第 2 页，共 3 页
彩盒效果图 说明书样稿
(精品)新产品设计开发流程图
输出文件
设计开发进度跟踪表可行性报告
设计开发任务书
样品需求申请表生产设备清单检测设备清单样品制作记录表
设计开发验证报告书会议记录
产品、零部件结构图
会议记录
会议记录
平面、结构图BOM 表(物料清单)
会议记录表
客户需求记录市场调查报告
设计开发提案书设计开发清单会议记录
初始可行性和特殊报告
BOM 表(物料清单)过程流图
文件发行签收记录表试产申请单
设计开发总结报告
相关质量记录表
制作审核 批准
设备工时评估表
相关质量记录表整理数据分析
试产验证报告书
设计开发验证报告书
过程检验记录表不合格品记录表会议记录
BOM 表物料规格书作业指导书检验标准书工艺流程。
新产品开发流程图
有关部门主管
五、正式生产（批量）
36、在对图纸、工艺文献、作业文献、检查文献、模具、工装夹具、生产设施等确认无误并经客户确认后，移交给有关部门，方可进入正式生产；
新产品开发小组组长
13、客户提供旳财产（如图纸、电子文献、样件、零配件、服务等）由营销部长负责分派到各对应部门进行管理；
营销部长
编制
倪继承
审核
倪建明
审批
杨再兴
苏州源业钣金制造有限企业
文献编号：YY-QM-3001
文献版本：第A版第0次修改
新产品开发流程表
页码：第1页共4页
生效日期：2023年06月20日
过程验证
确认送样
样件验证
三、产品和过程旳验证和确认
27、制造部在接到生产协助祈求时，应按规定及时安排好设备、人员、时间配合技术部进行样件试制；
制造部长
28、样件制作过程中，品保部应配合技术部对样件进行验证；
品保部长
29、在试制过程中，应随时对产品和制造过程旳所有内容进行验证，并及时采用纠正措施；
小组组员
营销部长
编制
倪继承
审核
倪建明
审批
杨再兴
苏州源业钣金制造有限企业
文献编号：YY-QM-3001
文献版本：第A版第0次修改
新产品开发流程表
页码：第1页共4页
生效日期：2023年06月20日
流程
描述
负责人
22、经图样确认后，可进行模具旳制作，如产品不能落料成型在一幅模具中完毕旳，可先制作成型模，待样件通过确认并将进入小批量生产时，再制作落料模；
新产品开发流程图xls
阶段
业务部
新 产
客户要求
品
开
发
指
令
新 产 品 试 样
新产品开发流程图
版 本：A0
生管部 采购部
业务对 要求确
认
开发通知
技术部 财务部 制造部 客户资料评估及确认
（评估其可行性分析）
确认开发
品管部
流程作业重点
1.客户沟通 2.技术要求 3.业务产品信息 1.技术资料沟通 2.样品、图纸
技术部回签试样通知单，定样品交期
ERP样品 工单
项目开发计划 BOM/图纸完善
项目启动会议
ห้องสมุดไป่ตู้
材料/外购/
样品试制
技术支持
项目预算 样品制造
1.材料样品取得
1.项目开发计划及进度表/技术负责
2.项目履行作业日程规 划
技术部项目负责人编制项目开发计划及进 度表
1.BOM编制发放 2.图纸编制发放
1.技术文件管理程序 2.BOM/图纸/技术负责
负责
求，包括：图纸、BOM、工艺、技术要求
等。
1.产品图纸、BOM整理 1.产品图纸、BOM//技术负责 新
产
新产品转
2.产品技术要求整理 2.产品技术要求/技术负责
技术部项目负责人召集相关参与生产部
品
产生产移
生
产
3.新产品开发项目移交点检表/技术 负责
门，依据整理的技术要求进行生产移交。 并将所有技术要求更新后统一下发。 主要内容：为打样生产中的技术难点、异
1.客户沟通
1.客户检测报告/业务负责
2.产品特性确认 1.数据搜集 2.产品特性确认
1.客户检测报告/业务负责 2.试订单/业务负责
新产品研发流程图通用EXCEl模板(图文)
草拟文件
开会讨论
需求评估
合理预算
开始调研 •产品预估
前期准备阶 段
•草拟文件 •开会讨论 •需求评估
生产样品阶 段
•合理预算 •开始生产 •样品测验
样品投入阶 段
•样品测验成功 •少量投入市场 •反馈产品销量
大量投 入生产
•大量投入生产 •记录产品报告 •新品研发成功
需求产生
市场
市场调研
产品预估
样品测验成功
样品投入阶段 少量投入市场
反馈产品销量
市场
新产品研发流程图
新产品研发流程图 草拟文件
前期准备阶段 开会讨论 需求评估
大量投入生产 大量投入生产 记录产品报告
新品研发成功
前期准备阶段
生产样品阶段
合理预算 开始生产 样品测验
备注
生产样品阶段
需求产生
市场调研
产品预估
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：蔡和江审核：批准：。
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等 6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
日期制定：蔡和江审核：批准：。