办公环境下的八大浪费-经典教程总结
办公室浪费现象
运营管理学公司存在的浪费现象主要有：第一、自来水、白开水的浪费公司里每个办公室都有烧开水的电水壶，每天早上刚到办公室第一件事就是先倒掉电水壶里的剩水，然后再重新接满水烧开。
接着再把前一天水杯里没喝完的水倒掉，重新倒一杯新烧开的水。
解决办法：在洗手间设有专门收集剩开水的容器，用存储的水去冲厕所、涮拖布、浇花。
第二、电能白白浪费公司现在安装上了中央空调，但有的领导办公室还单独加装了独立的空调；有的人想使用空调又怕有味，于是一边开着空调一边开着窗户或开着门，也有的屋里没人了，空调照转不误，甚至下班都不关。
还有电灯不管光线明暗都开着灯，不管那个地方用照明一开就全打开。
节约用电不仅仅是省几个钱的事，还有利于节约能源，改善我们的生存环境。
解决办法：加强公司管理，严格规定空调开启的条件和要求；各类照明用灯逐步向节能型、环保型过渡；办公、会议及大型公共场所的灯光、电扇等使用视情况开启和关闭，并避免“无人灯”等现象；对办公用电设施，不使用时应及时关闭，以避免长时间的“待机”耗电。
第三、办公用品及耗材过度使用现在办公室里人人都有电脑，人人都有打印机，各种办公现代化设备应有尽有，确实提高了办公现代化水平，提高了工作效率，但同时也大大增加了办公用品和耗材的消耗。
如果真是工作实际需要也无可厚非，有很多是干私活或公事随意消耗，比如打印私人（多是给孩子）文档，公事也无限制随意乱打印，纸张、硒鼓、墨盒等更换频频。
有的耗材生产时需消耗大量资源，有些耗材大量使用会造成环境污染。
花钱浪费资源、破坏环境得不偿失。
解决办法：从严格把控办公用品和耗材的采购；严格办公用品的管理统一按标准发放；建议实施无纸化办公；以上只是列举了一些常见的小的浪费现象。
目的是要提醒人们要从大处着眼，从小事做起。
办公室里的节约不损害部门利益，不损害个人利益，只要稍有一点责任心，做起来并不难。
从另一方面也提醒单位要加强管理，建立健全各项管理制度。
实行集中办公、敞开式办公，这样可以互相监督，减少和避免不必要的浪费。
常见八大浪费和消除方法
常见八大浪费和消除方法常见的八大浪费是指：时间浪费、物质浪费、人力浪费、金钱浪费、信息浪费、能源浪费、质量浪费和创意浪费。
下面是针对这八大浪费的一些常见的消除方法。
一、时间浪费1.计划管理：合理的时间管理是避免时间浪费的基本手段。
设置明确的目标和计划，合理分配时间，提高工作效率。
2.集中注意力：避免分心，集中注意力完成任务。
合理安排工作和休息时间，提高工作质量。
二、物质浪费1.资源回收：促进资源回收利用，减少物质浪费。
支持环境保护，提倡有效利用资源。
2.优化生产流程：优化生产流程，减少物料损耗和废品数量。
提高生产效率和产品质量。
三、人力浪费1.岗位分工：合理分工，充分发挥各个岗位的作用，避免重复工作和人力浪费。
2.提高培训水平：提供员工培训和技能提升机会，提高员工综合素质和工作能力。
四、金钱浪费1.预算管理：制定明确的预算计划，避免随意花费和浪费金钱。
合理安排经费使用，提高经济效益。
2.节约用电：合理使用电力设备，避免长时间待机和不必要的能源消耗。
五、信息浪费1.清晰沟通：减少信息传递阻碍，确保信息真实清晰地传递给相关人员。
2.信息管理：合理收集和管理信息，避免信息过剩和不必要的信息冗余。
六、能源浪费1.节能宣传：开展节能宣传教育，提高节能意识，减少能源浪费。
2.技术改造：通过技术改造，提高设备能效，减少能源消耗。
七、质量浪费1.品质管理：加强对产品质量的管理，提高质量控制水平，减少次品率。
2.客户反馈：及时收集和分析用户反馈信息，优化产品设计和生产工艺，提高产品质量。
八、创意浪费1.创新培养：加强创新培训和激励机制，鼓励员工提出创意和建议，避免创意浪费。
2.深入调研：深入调研市场需求和竞争状况，避免开发不符合市场需求的产品。
总之，针对八大浪费，我们应当通过合理的计划管理、资源回收利用、优化生产流程、岗位分工、提高培训水平、预算管理、节约用电、清晰沟通、信息管理、节能宣传、技术改造、品质管理、客户反馈、创新培养和深入调研等方式来消除浪费，提高工作效率和经济效益，实现可持续发展。
现代管理八大浪费
现代管理中通常把生产现场的七种浪费总结为：过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。
管理工作的七种浪费：闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费。
151种浪费归纳为以下八类。
一、时间的浪费缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料班长未能彻底了解其所接受之命令与指示缺乏对全天工作内容的认识对班长的命令或指示不清楚未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所不应加班的工作,造成加班未检视每一工作是否供给合适的工具与装配放任员工故意逃避他们能作的工作需要的人员不足保有太多冗员拙于填写报告及各种申请表格纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因未要求员工准时开始工作,松于监督拖延决策班长本身不必要的请假与迟到或不守时迟交报告需要修理时未立即请查原因工作中不必要的谈话与查问班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费未能倾听员工的建议未能鼓励员工多提建议在各种问题上不能广听部属的意见不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见未充分向其它部门(如生技等)请教未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案未能从会议中获取有益的意见管理机能不好三、材料与供应品的浪费督导不良,造成材料的浪费对新人指导不够指派新工作时未充分指导蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张机械故障或未调整好未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)未让部属了解材料或供应品的价值命令与指示不清纵容不良的物料搬运未注意部属的眼力与健康,造成不良品缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作容许部属用不适当的材料,如太好或太差未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正不能适才适用,特别是新人请领太多材料,多余却未办退料未请领正确的材料,用错材料未检查材料是否排列整齐,正确放置未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等让不良材料当良品流入制程缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷可再用的材料当废料处理纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力未定期检查-绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等杀鸡用牛刀,小工作用大机械在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀缺乏定期清洁,机器不洁所有转动零件未检查是否有适当的润滑应修理之处未立即办理机器没有适当的操作说明书缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用纵容部属用「不当方法」修理机器领班不知机器与设备的最新型式未促使部属注意机器的价值与情况滥用小机器作笨重工作该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用可修理的机器却报废没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1.无法控制有能力部属之人事变动未评估员工变动之直接与间接成本“管”得太多,聪明的领导却太少对纪律要求「太严」或「太松」能做到的「承诺」,却未遵守许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚强留部属在他极端不喜欢的工作上对待部属不公正部属争吵时,偏袒一方对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）未能查出自愿离职部属之理由不能向部属正确说明公司的目标与政策在员工调薪上,班长未参与班长的权威不好2. 不能使新进人员充分发挥其生产力没有以亲切、帮助的态度接纳新员工对新进人员没给予安全的工作指导未让新进人员了解全天的工作及其它内容没有选择够格的人配合工作对学习速度慢的人没有耐心未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度未尽可能的接近新人没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等未安排完整的训练计划3. 未使部属尽其所能未指导部属如何做好工作未尽可能的说明工作,使其发生兴趣未对部属的进步与个人生活表示关心没有容纳部属错误的雅量未注意部属的力量与个性,适当的指派工作未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力纵容部属派系存在或组成小圈圈评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等明知某人的心理或生理不适当,却未加调动生病的部属仍让他工作未给予需要的协助当可能且适当的时间,却未给予升迁未考虑影响薪资与工作条件的问题未训练一个侯补者4. 欠缺对标准工时教导之概念5. 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费未认识到预防意外事故是工作的一部份未对全体部属彻底说明安全事务未给机器装上安全防护,并使确保有效纵容在工作场所滥用安全防护未在适当处所标上危险记号,并保持干净与易读未彻底了解意外事故的间接成本物料放置不善不了解构成意外危险的成因未保存事故记录,并未加分析与应用未建立良好的安全范例没有定期与切实的检查安全未能持久地执行安全规则工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等管理人员未认清其安全责任与事故责任不能激发与保持部属的安全意识以防止事故未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费未与其它管理人员或部门合作未确实了解公司政策并向部属解释不能聪明地处理谣言推诿责任给其它班长、部属或主管未适当地将部属的意见反应给主管纵容不满的员工煽动反抗公司的作法管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿材料之不适当排放与储存未充分注意材料在工厂中的途程计划机械与其它永久性设备之错误安置纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者废料未报废橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处纵容不用的机器与设备占据重要的空间由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用照明不足,形成黑点,死角单位内布置不良,不能保持条理工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分未重视事物整顿的重要未培养及督导物品用完要归、定位未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持。
2八大浪费
原因：
•生产线布置不当，物流混乱
•设备配置、保养不当
•生产计划安排不当 •工序生产能力不平衡
•加强进料控制
注意：
•自动化不要闲置人员 •供需及时化
•材料未及时到位
•管理控制点数过多 •品质不良
3.搬运的浪费
不产生附加价值的动作
不必要的搬运放置、堆积、移动、整理等
表现形式：
•搬运距离很远的地方，小批量的运输
•主副线中的搬运
•出入库次数多的搬运 •破损、刮痕的发生
3.搬运的浪费
对策：
•U型设备配置 •一个流生产方式 •站立作业 •避免重新堆积、重新包装
原因：
•生产线置不当 •未均衡化生产 •坐姿作业
注意：
•工作预置的废除
•设立了固定的半成品放置区 •生产线直接化 •生产计划安排不当 •观念上不能有半成品放置区 •人性考虑并非坐姿才可以
4. 加工的浪费
因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费
原本不必要的工程或作业被当成必要
表现形式：
•在加工时超过必要以上的距离所造成的浪费 •冲床作业上重复的试模，不必要的动作 •成型后去毛头，加工的浪费 •钻孔后的倒角，纹孔作业的浪费
•最终工序的修正动作
对策：
4.加工的浪费
•工程设计适正化 •作业内容的修正
表现形式：
•不良品存在库房内待修 •设备能力不足所造成的安全库存 •换线时间太长造成大批量生产的浪费 •采购过多的物料变库存
库存是万恶的根源
5.库存的浪费
过多的库存会造成的浪费:
•产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、 防护处理等浪费的动作 •使先进先出的作业困难 •损失利息及管理费用 •物品之价值会减低，变成呆滞品 •占用厂房、造成多余的工作场所、 仓库建设投资的浪费 •造成无形的浪费
现场管理的八大浪费
现场管理的八大浪费现场管理的八大浪费一、时间的浪费:1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2} 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3) 缺乏对全天工作内容的认识4) 对班长的命令或指示不清楚5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所B 6) 不应加班的工作,造成加班7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8) 放任员工故意逃避他们能作的工作9) 需要的人员不足10) 保有太多冗员11] 拙于填写报告及各种申请表格12)纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14) 未要求员工准时开始工作,松于监督15) 拖延决策A16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时17) 迟交报告18) 需要修理时未立即请查原因19) 工作中不必要的谈话与查问20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1) 未能倾听员工的建议2) 未能鼓励员工多提建议3) 在各种问题上不能广听部属的意见4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6) 未充分向其它部门(如生技等)请教7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8) 未能从会议中获取有益的意见9) 管理机能不好三、材料与供应品的浪费1) 督导不良,造成材料的浪费a. 对新人指导不够b. 指派新工作时未充分指导c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张d. 机械故障或未调整好e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)2) 未让部属了解材料或供应品的价值3) 命令与指示不清4) 纵容不良的物料搬运5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9) 不能适才适用,特别是新人10) 请领太多材料,多余却未办退料11) 未请领正确的材料,用错材料12) 未检查材料是否排列整齐,正确放置13) 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损14) 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等15) 让不良材料当良品流入制程16) 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17) 可再用的材料当废料处理18) 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等19) 产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2) 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3) 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4) 未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5) 杀鸡用牛刀,小工作用大机械6) 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7) 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8) 缺乏定期清洁,机器不洁9) 所有转动零件未检查是否有适当的润滑10) 应修理之处未立即办理11) 机器没有适当的操作说明书12) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13) 纵容部属用「不当方法」修理机器14) 领班不知机器与设备的最新型式15) 未促使部属注意机器的价值与情况16) 滥用小机器作笨重工作17) 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18) 可修理的机器却报废19) 没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1) 由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a. 未评估员工变动之直接与间接成本b. “管”得太多,聪明的领导却太少c. 对纪律要求「太严」或「太松」d. 能做到的「承诺」,却未遵守e. 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f. 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚g. 强留部属在他极端不喜欢的工作上h. 对待部属不公正i. 部属争吵时,偏袒一方j. 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k. 未能查出自愿离职部属之理由l. 不能向部属正确说明公司的目标与政策m. 在员工调薪上,班长未参与n. 班长的权威不好2) 不能使新进人员充分发挥其生产力a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b. 对新进人员没给予安全的工作指导c. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容d. 没有选择够格的人配合工作e. 对学习速度慢的人没有耐心f. 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g. 未尽可能的接近新人h. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等-i. 未安排完整的训练计划3) 未使部属尽其所能a. 未指导部属如何做好工作b. 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c. 未对部属的进步与个人生活表示关心d. 没有容纳部属错误的雅量e. 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作f. 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力g. 纵容部属派系存在或组成小圈圈h. 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等i. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动j. 生病的部属仍让他工作k. 未给予需要的协助l. 当可能且适当的时间,却未给予升迁m. 未考虑影响薪资与工作条件的问题n. 未训练一个侯补者4) 欠缺对标准工时教导之概念5) 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份2) 未对全体部属彻底说明安全事务3) 未给机器装上安全防护,并使确保有效4) 纵容在工作场所滥用安全防护5) 未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6) 未彻底了解意外事故的间接成本7) 物料放置不善8) 不了解构成意外危险的成因9) 未保存事故记录,并未加分析与应用10) 未建立良好的安全范例11) 没有定期与切实的检查安全12) 未能持久地执行安全规则13) 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14) 管理人员未认清其安全责任与事故责任15) 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16) 未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费1) 未与a. 其它管理人员或部门合作b. 事务人员、工程师、业务员、人事等合作2) 未确实了解公司政策并向部属解释3) 不能聪明地处理谣言4) 推诿责任给其它班长、部属或主管5) 未适当地将部属的意见反应给主管6) 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7) 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8) 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10) 在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿1) 材料之不适当排放与储存'2) 未充分注意材料在工厂中的途程计划3) 机械与其它永久性设备之错误安置4) 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5) 废料未报废6) 橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7) 纵容不用的机器与设备占据重要的空间8) 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9) 照明不足,形成黑点,死角10) 单位内布置不良,不能保持条理11] 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12} 未重视事物整顿的重要13) 未培养及督导物品用完要归、定位14) 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持。
办公环境下的八大浪费-经典教程
六、失职的浪费
定义： ——工作虽然干了，但是不主动、不认真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的结果，从而缺乏实际效果的浪 费。
表现： 在ISO9000体系管理中，许多应该日常进行的工作基本上没有认真去做，不重视日常规范管理，缺乏
基础工作，审核前突击进行表面工作，来应付审核； 对上级布置的工作，没有按计划要求去完成，做一些表面文章，去应付检查。如果再加上承担检查工
表现二：业务能力低下造成的无序 素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序； 应该承担某项工作的部门和人员，以不会干等为理由，堂而皇之地拒绝承担该项工作，更是一种无序
的浪费； 当出现部门和人员变更时，工作交接不力、协作不到位，原来形成的工作流程经常被推翻（工作没有
延续性），人为增加从无序恢复到有序的时间……
其特性合理设置监控频度﹐造成间接作业人员比例过高；
加工过程浪费产生的原因
➢ 未准确掌握客户的需求 ➢ 新技术的利用不当 ➢ 盲目追求高性能
过度加工浪费的消除（查检表）
能否去除此零部件的部分或全部? 能否把性能（功能）要求放宽? 能否改用通用品或标准件（使用已有的产品功能模块）? 能否改变产品设计? 能否改变生产方法? 有没有无效的作业? 能否把检验省略掉? 客户会不会为这个功能或性能买单……
二、协调不力的浪费
定义： ——管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞的浪费。
表现一：工作进程的协调不力 某项工作在两个部门间协调不利、交接不清，工作进度受到影响，相互之间都不主动联系；
某些工作应哪个部门负责没有明确界定，处于部门间的断层，工作缺乏协作精神和交流意识，认为应 该别的部门负责，结果工作没人管了，原来的小问题被拖成了大问题…（部门之间踢皮球）
八大浪费及改善技法
➢物料运输浪费
❖是指一切生产不需要的物料移动 ❖这种浪费包括任何对产品不增值的物料移动、重排序或是零
件的重复处理等。 ❖当一员工从料箱中取出一零件放到临时存储区，而后又把这
零件取回用于后来的生产，这就是物料运输浪费。
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对策：
•U型设备配置 •一个流生产方式 •避免重新堆积、重新包装
原因：
•生产线配置不当 •未均衡化生产 •设立了固定的半成品放置区 •生产计划安排不当
的走动就是一种多余动作浪费。
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对策：
•一个流生产方式的编成 •生产线U型配置 •标准作业之落实 •动作经济原则的贯彻 •加强教育培训与动作训练
减少动作数量
原因：
同时使用身体各部位
•作业流程配置不当 •无教育训练
缩短动作距离 尽量使动作轻松舒适
•设定的作业标准不合理
注意：
•辅助动作的消除 •运用四大经济原则 •作业标准
观察事例
库存
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动作
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不良
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解决方案
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对策：
•自动化、标准作业
•防错装置
•在工程内做出品质保证
“三不政策”
•一个流的生产方式
•品保制度的确立及运行
•定期的设备、模夹具保养
•持续开展“5S活动”
注意：
•能回收重做的不良
•能修理的不良
•误判的不良
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现场八大浪费PPT课件
3﹑控制在库金额。
4﹑定期盘点。 5﹑库存警示方法。
物料最低量标记
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2.7 管理浪费
浪费的定义： 由管理造成生产力﹔周期﹔资源利用等浪费.
管理浪费 公司不能获至最大利润而造成 的浪费,是竞争力强弱的表现.
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管理存在的问题
1.管理工作的“等﹐靠﹐要” 2.工作规章上的无序 3.协调不力企业丧失凝聚力 4.闲置的人﹑设备未“动”起来 5.最常见应付的现象 6.“低效”的反复发生 7.管理上无真正的有“理”可依
浪费的消除
过量计划(Schedule)﹕计算器信息集成控制﹔准确掌控不良 (报废)率﹔制订宽放标准和计划校正机制﹔缩短交付周期 (CT﹑批量)﹔
前工序过量投入(WIP)﹕生产线平衡; 制订单次传送量标准﹔ 一个流作业﹔作业要求﹔
制造三不 Ü不预测生产 Ü不过量生产 Ü不提早生产
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源头的品质
第一次就做对 发生错误时立即停止制程或装配线 员工是自己的检验员，对自己的产出质量负责 员工被授权去做自己的保养工作，直到问题解决
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及时生产
➢ 有需求时，生产所需对象且不超额生产 ➢ 典型应用在重复性制造 ➢ 及时生产的理念下：
–批量大小是一 –典型批量：一天生产量的十分之一 –供货商一天送货数次 –效益 –存货投资缩小、前置时间缩短 –公司对需求变动可以更快反应 –质量问题亦可浮现 –JIT暴露隐藏于过量库存和员工中的问题
品质低下,人员不安全) 2.浪费:有能力,但未给予充足的工作量的未饱和状态;
现场管理的八大浪费
现场管理的八大浪费一、时间的浪费:1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2} 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3) 缺乏对全天工作内容的认识4) 对班长的命令或指示不清楚5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所B 6) 不应加班的工作,造成加班7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8) 放任员工故意逃避他们能作的工作9) 需要的人员不足10) 保有太多冗员11] 拙于填写报告及各种申请表格12)纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因\14) 未要求员工准时开始工作,松于监督15) 拖延决策A16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时17) 迟交报告18) 需要修理时未立即请查原因19) 工作中不必要的谈话与查问20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1) 未能倾听员工的建议2) 未能鼓励员工多提建议3) 在各种问题上不能广听部属的意见4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6) 未充分向其它部门(如生技等)请教7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8) 未能从会议中获取有益的意见9) 管理机能不好三、材料与供应品的浪费1) 督导不良,造成材料的浪费a. 对新人指导不够b. 指派新工作时未充分指导c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张d. 机械故障或未调整好e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)2) 未让部属了解材料或供应品的价值3) 命令与指示不清4) 纵容不良的物料搬运5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9) 不能适才适用,特别是新人10) 请领太多材料,多余却未办退料11) 未请领正确的材料,用错材料12) 未检查材料是否排列整齐,正确放置13) 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损14) 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等15) 让不良材料当良品流入制程16) 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17) 可再用的材料当废料处理18) 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等19) 产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2) 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3) 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4) 未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5) 杀鸡用牛刀,小工作用大机械6) 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调\7) 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8) 缺乏定期清洁,机器不洁9) 所有转动零件未检查是否有适当的润滑10) 应修理之处未立即办理11) 机器没有适当的操作说明书- \12) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13) 纵容部属用「不当方法」修理机器-14) 领班不知机器与设备的最新型式15) 未促使部属注意机器的价值与情况16) 滥用小机器作笨重工作17) 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18) 可修理的机器却报废19) 没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费'1) 由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a. 未评估员工变动之直接与间接成本b. “管”得太多,聪明的领导却太少c. 对纪律要求「太严」或「太松」d. 能做到的「承诺」,却未遵守e. 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f. 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚g. 强留部属在他极端不喜欢的工作上h. 对待部属不公正i. 部属争吵时,偏袒一方j. 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k. 未能查出自愿离职部属之理由l. 不能向部属正确说明公司的目标与政策m. 在员工调薪上,班长未参与n. 班长的权威不好2) 不能使新进人员充分发挥其生产力a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b. 对新进人员没给予安全的工作指导c. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容d. 没有选择够格的人配合工作e. 对学习速度慢的人没有耐心f. 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g. 未尽可能的接近新人h. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i. 未安排完整的训练计划3) 未使部属尽其所能:a. 未指导部属如何做好工作b. 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c. 未对部属的进步与个人生活表示关心d. 没有容纳部属错误的雅量e. 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作f. 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力g. 纵容部属派系存在或组成小圈圈h. 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等i. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动-j. 生病的部属仍让他工作k. 未给予需要的协助l. 当可能且适当的时间,却未给予升迁m. 未考虑影响薪资与工作条件的问题n. 未训练一个侯补者4) 欠缺对标准工时教导之概念5) 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费:1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份2) 未对全体部属彻底说明安全事务3) 未给机器装上安全防护,并使确保有效4) 纵容在工作场所滥用安全防护5) 未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6) 未彻底了解意外事故的间接成本7) 物料放置不善8) 不了解构成意外危险的成因9) 未保存事故记录,并未加分析与应用10) 未建立良好的安全范例11) 没有定期与切实的检查安全12) 未能持久地执行安全规则13) 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14) 管理人员未认清其安全责任与事故责任15) 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16) 未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费;1) 未与a. 其它管理人员或部门合作b. 事务人员、工程师、业务员、人事等合作-2) 未确实了解公司政策并向部属解释3) 不能聪明地处理谣言4) 推诿责任给其它班长、部属或主管5) 未适当地将部属的意见反应给主管p6) 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7) 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8) 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10) 在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿1) 材料之不适当排放与储存'2) 未充分注意材料在工厂中的途程计划3) 机械与其它永久性设备之错误安置4) 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5) 废料未报废6) 橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7) 纵容不用的机器与设备占据重要的空间8) 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用.9) 照明不足,形成黑点,死角10) 单位内布置不良,不能保持条理11] 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12} 未重视事物整顿的重要13) 未培养及督导物品用完要归、定位14) 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持。
办公环境下的八大浪费
2020/2/18
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八、管理的浪费
办公环境下的八大浪费
定义：
——是由思维、企业文化陈旧、用人不当、培训不足等造成的资源及人员使用方 面的浪费。——不把问题当问题，是最大的浪费！
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四、闲置的浪费
办公环境下的八大浪费
定义： ——我们把管理工作中的库存浪费称之为“闲置”。机构重叠，职能重叠，形成 人浮于事，使资源要素不能有效的利用，发挥最大的作用，造成闲置的浪费。
表现三：工作程序复杂化形成的闲置
在某些情况下，对于不十分重要的任务，上级其实只承担签字的职能，但如果无上级的 签字或认可，则工作就无法进行，会出现等待和停滞等浪费；
表现三：信息传递的协调不力
信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的部门掌握不到； 信息没有汇总、分类，分散在各个角落之中（客户信息）； 没有对信息充分的分析、核实和利用，发挥效应，停滞在原始状态之中（大数
据）； 信息不准确，造成决策判断失误……
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PS（大规模生产方式VS精益管理，尽量打破部门隔阂，以价 值创造过程去组织人财物，——韩都衣舍的小组制）
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三、加工过剩的浪费
办公环境下的八大浪费
定义： ——提供了对实现客户价值无关的内容或服务（客户不需要的内容或服务）
表现：
品质过剩——质量要求过高﹐超过了顾客的预期使用目标； 检查过剩——没有设置合理的检查点﹐造成同一个项目在不同的位置反复检查﹐或者要
公司八大浪费合理化建议
公司八大浪费合理化建议一、减少会议时间和频率在公司日常运营中，会议是必不可少的沟通和协调工具，但过多的会议往往浪费员工的时间和精力。
合理化建议如下：1.1 确定会议目的和议程：在召开会议前，明确会议的目的和议程，确保会议有明确的目标，避免会议内容的散漫和重复。
1.2 精简参会人员：只邀请必要的人员参加会议，避免不相关人员的浪费。
可以通过会议纪要等方式将会议内容传达给其他人员。
1.3 控制会议时间：设定会议时间限制，避免会议拖沓和无效延长。
可以使用倒计时器等工具提醒会议进行的时间。
1.4 提前准备材料：会议前提前准备好会议所需的材料，避免会议期间的等待和浪费时间。
二、优化办公环境和设备办公环境和设备的合理化管理可以提高员工的工作效率和舒适度，减少浪费。
合理化建议如下：2.1 合理规划办公空间：根据不同部门和员工的需求，合理规划办公空间，充分利用空间资源，避免空间浪费。
2.2 提供舒适的办公设备：提供符合员工需求的舒适办公设备，如符合人体工学原理的座椅、调节灯光亮度的灯具等，提高员工的工作效率和舒适度。
2.3 定期维护设备：定期维护和检修办公设备，确保设备的正常运行，减少设备故障带来的工作中断和时间浪费。
2.4 提供高效的办公工具：提供高效的办公工具，如快速打印机、高速互联网等，提高员工的工作效率。
三、优化流程和制度流程和制度的合理化管理可以减少重复劳动和冗余环节，提高工作效率。
合理化建议如下：3.1 简化审批流程：简化和优化公司的审批流程，减少审批环节和审批时间。
3.2 推行自动化系统：通过推行自动化系统，如ERP系统、OA系统等，优化工作流程，减少人工操作和重复劳动。
3.3 建立标准化操作规范：建立公司的标准化操作规范，规范员工的工作流程，避免重复工作和浪费。
3.4 加强培训和沟通：加强对员工的培训和沟通，确保员工了解公司的流程和制度，减少因不了解流程而造成的浪费。
四、优化人力资源管理人力资源的合理化管理可以提高员工的工作积极性和减少人力资源的浪费。
公司八大浪费现象和改善方法
公司八大浪费现象和改善方法In many companies, there are several common instances of waste that negatively impact productivity and efficiency. These eight waste phenomena are: overproduction, waiting, unnecessary transportation, processing waste, excess inventory, motion waste, product defects, and underutilization of employees. 近年来，很多公司都存在着影响生产效率的这八大浪费现象，它们分别是：过度生产、等待、不必要的运输、处理浪费、库存过多、动作浪费、产品缺陷以及员工的低效利用。
Overproduction occurs when a company creates more products than demanded by the market, leading to wasted resources and increased inventory. 过度生产是指公司生产出超出市场需求的产品，这样会导致资源浪费和库存增加。
Waiting refers to the time employees spend waiting for materials, information, or equipment, leading to decreased productivity. 等待是指员工等待材料、信息或设备所花费的时间，从而降低了生产效率。
Unnecessary transportation involves excessive movement of materials, leading to increased costs and potential damage to theproducts. 不必要的运输指的是材料的过度移动，这样会增加成本并可能对产品造成损坏。
八大浪费及改善技法
03
工作流程和作业方式设计不合理，存在过多的无效动作和重复
操作。
改善措施
加强培训和指导
对员工进行规范的操作方法和流程培训，提 高其操作技能和效率。
优化设备布局
重新规划生产设备布局，减少员工移动距离 和转身次数。
改进工作设计
对工作流程和作业方式进行优化，消除无效 动作和重复操作，提高工作效率。
引入自动化和智能化设备
加强内部沟通
建立有效的内部沟通机制，确保各部 门之间信息共享、协同工作，及时调 整生产计划。
引入先进技术
引进先进的生产技术和设备，提高生 产自动化程度，降低对人力资源的依 赖。
03
库存浪费
库存积压现象
库存周转率低，资金占用 严重
仓库空间不足，货物摆放 混乱
原材料、半成品、成品大 量堆积
01
03 02
保修和维修成本增
加
企业需要承担因产品缺陷引起的 保修和维修成本，包括维修人员 的工资、更换零部件的费用等。
原因分析
01
设计不合理
产品设计存在缺陷或不合理，导致 生产过程中的问题无法避免。
生产工艺不当
生产工艺不合理或操作不规范，导 致产品加工过程中出现问题。
03
02
原材料不良
原材料质量不稳定或不符合要求， 直接影响产品质量。
意度。
02
生产过剩浪费
生产过剩表现
超出订单需求
生产出的产品数量超过客户实际需求，造成库存 积压。
设备过度运转
为追求产量，设备长时间连续运转，导致设备磨 损加速、故障率增加。
人力浪费
生产线上员工过多，超出实际需求，造成人力资 源的浪费。
原因分析
计划不准确
八大浪费
前工序过量投入(WIP)﹕工时不平衡﹔看板资讯 错误﹔不是一个流作业﹔工作纪律﹔
提前生产下一操作的需求
设备速度过快
制造过多的浪费-减少对策
过量计划(Schedule)﹕计算机信息集成控制﹔准确掌控不 良(报废)率﹔制定宽放标准和计划校正机制﹔缩短交付周期 (CT﹑批量)﹔ 前工序过量投入(WIP)﹕生产线平衡; 制定单次传送量标 准﹔一个流作业﹔作业要求﹔
德伏拉克型
标准型
大旋具与小旋具
有关场所布置方面
15.定点放置原则
16.双手可及原则
有关场所布置方面
18﹑使用容器原则 19﹑用队送法原则 20﹑近使用点原则 21﹑避免担心原则 22﹑环境舒适原则
17﹑按工序排列原则
定义为可见的浪费，这 些浪费很容易识别，如： 在流程中引起不良品的 错误 等待时间浪费
隐形浪费
定义为看不见的浪费，这些 浪费不易被识别。这些工作 看起来非常有价值直到使用 新的策略发现其中很大的浪 费。
如：
工作分配不充分 高耗性增值工作
发现浪费和认识 浪费的能力很重要
浪费的表现-发生源
4﹑降低等级原则 消除转身取胶带无效动作 5﹑免限制性原则 在工作现场应尽量创造条件 使作业者的动作没有限制，这 样在作业时，心理才会处于较 为放松的状态。
有关人体动作方面
人体各部分动作等级
级別
运动极轴 运动部份 动作范围 速度 体力消耗 动作力量 疲劳度
一
指节 手指 手指节之长 度 1 最少 最弱 最小
有关人体动作方面
9﹑手脚并用原则
10﹑适当姿势原则
有关人体动作方面
11﹑利用工具原则
八大浪费心得体会
八大浪费心得体会近年来，随着社会的发展和生活水平的提高，人们对资源的浪费问题也越来越重视。
各种浪费行为不仅会给环境造成巨大的压力，还会对社会经济产生不良影响。
本文将从个人角度出发，总结八大常见的浪费行为，并分享我对于浪费问题的心得体会。
一、粮食浪费粮食作为人类最基本的生活必需品，被世界卫生组织视为人类健康的保障。
然而，面对日益严峻的粮食安全问题，许多人依然存在浪费粮食的不良习惯。
个人认为，减少粮食浪费需要从以下几个方面入手。
首先，合理规划饭菜，避免过量制作和保存不当。
其次，购买食物时，应该根据个人需求量进行选择，避免囤积大量食品。
最后，提倡剩饭剩菜的再利用或合理分配，尽量减少食物的浪费。
二、水资源浪费水是生命之源，然而，面临全球水资源短缺的问题，我们每个人都应该切实履行保护水资源的责任。
我个人在平日生活中，尽量减少洗澡时间和冲水次数，同时积极收集雨水用于浇花和清洗等用途。
此外，我还提倡修复漏水设施、减少污水排放，共同为保护水资源贡献力量。
三、能源浪费能源的浪费不仅使得电力供不应求，还会对环境产生严重的污染。
为了减少能源浪费，我在生活中采取了一些行动。
例如，开灯时尽可能使用节能灯具，关掉不使用的电器设备，合理安排家庭照明时间等。
此外，我还在自己的工作岗位上，提倡公司节能减排，推广低碳生活理念。
四、纸张浪费纸张作为一种重要的信息载体，其大量浪费不仅对森林资源造成压力，还对环境产生不可忽视的影响。
针对纸张浪费问题，我采取了一些具体的措施。
比如，尽量使用电子文档替代纸质文件，双面打印减少用纸，废纸回收再利用等。
通过这些方式，尽量减少纸张资源的消耗，实现绿色办公。
五、塑料浪费塑料制品的广泛使用给环境造成了巨大压力，尤其是废弃塑料的处理问题愈发突出。
我在日常生活中，努力减少对塑料的依赖。
例如，使用可持续替代品如纸质袋子，拒绝使用一次性塑料餐具和塑料包装，积极参与塑料回收行动等。
通过这些措施，力求减少塑料浪费，保护生态环境。
办公室浪费现象
办公室浪费现象标题：办公室浪费现象引言概述：办公室是现代社会工作的重要场所，但是在办公室中常常会出现各种浪费现象，这不仅影响了工作效率，也浪费了资源。
本文将就办公室中常见的浪费现象进行分析和探讨，希望能引起大家的重视和改进。
一、时间浪费1.1 无效会议：办公室中经常召开无效会议，会议内容不明确，与自己工作无关，浪费了员工的时间和精力。
1.2 长时间社交：有些员工在办公室里长时间聊天、打电话或者刷手机，导致工作效率低下。
1.3 缺乏计划：有些员工没有明确的工作计划，导致工作时间分配不合理，浪费了时间。
二、资源浪费2.1 用纸浪费：办公室中很多文件可以电子化，但是仍然使用大量纸张打印，造成资源浪费。
2.2 能源浪费：有些员工在离开办公室时不及时关闭电脑、灯光等设备，浪费了能源资源。
2.3 设备浪费：有些办公室的设备购买不当，使用寿命短，频繁更换，浪费了公司资金。
三、人力浪费3.1 重复劳动：有些员工在工作中没有良好的协作机制，导致重复劳动，浪费了人力资源。
3.2 人员不合理安排：有些公司人员过多或者过少，导致工作任务分配不均，浪费了人力资源。
3.3 人员培训不足：有些员工缺乏必要的培训和技能提升，导致工作效率低下，浪费了人力资源。
四、空间浪费4.1 办公室布局不合理：有些办公室布局紧凑，空间利用不当，导致空间浪费。
4.2 办公桌杂乱无章：有些员工的办公桌上摆放杂乱无章，找东西困难，浪费了空间。
4.3 办公室环境不舒适：有些办公室环境噪音大、光线暗等问题，影响员工工作效率，浪费了空间资源。
五、精力浪费5.1 工作压力过大：有些员工工作压力过大，导致精力分散，工作效率低下。
5.2 工作环境不良：有些办公室环境不良，导致员工精神不振，影响工作效率。
5.3 缺乏工作动力：有些员工缺乏工作动力，对工作不积极，浪费了自己的精力。
结语：办公室浪费现象是一个需要引起重视的问题，只有通过全员参与、管理层领导的改进措施，才能有效减少浪费，提高工作效率，为公司创造更大的价值。
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2018/10/15
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第18页
办公环境下的八大浪费
五、无序的浪费
定义： ——缺乏明确的规章、制度、流程，或是有令不行、有章不循，按个人的意愿行 事而造成的浪费。
表现二：业务能力低下造成的无序
素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序；
应该承担某项工作的部门和人员，以不会干等为理由，堂而皇之地拒绝承担该项工作，
2018/10/15
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第10页
办公环境下的八大浪费
二、协调不力的浪费
定义： ——管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞浪费造成的浪费。
表现二：领导指示的贯彻协调不力
对单位领导的工作指示和相关会议布置的工作没有传达，内部没有有效的协调 组织落实，致使单位的要求在本部门停滞，没有得到有效地贯彻，形成工作盲 区……
做都不做；
…… 失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的，但管理考核及职 责的不明确使其没有受到制约和监督。
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
七、低效的浪费
定义：
——1.工作的低效率或者无效率；2.错误的工作，是一种负效率。
表现：
定义：
——上下级之间沟通不畅，或工作流程中两个相邻环节不完全同步，或是人机配 合不科学所造成的空闲时间浪费。
表现一：等待上级指示
上级不安排工作就坐等； 上级不指示就不执行； 上级不询问就不汇报； 上级不检查就拖着办……
表现二：等待外部的回复
我已与你联系过了，什么时候回复不是我能决定的； 等待其它部门或其他人的联系； 你不找我去协助，我就就当没有这事儿； 对其它相关工作不关心，多一事不如少一事……
如何解决？
让每个员工都重新建立起问题意识（认识到哪些是浪费？） 发动每个员工发现和改善问题（每人三张改善报告）；
建立持续改善平台，奖励提出并实施改善成效突出的同事；逐步形成持续改善的企业文
办公环境下的八大浪费
2018/10/15
办公环境下的八大浪费
现场互动：
在您自己的日常工作中，有哪些地方（事务）让您觉
得不顺畅/效率低？
如果您是老板（对营收负责，对几十号兄弟的饭碗负
责），您觉得还有哪些地方（事务）需要调整和优化？
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
二、协调不力的浪费
定义： ——管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞的浪费。
表现一：工作进程的协调不力
某项工作在两个部门间协调不利、交接不清，工作进度受到影响，相互之间都 不主动联系； 某些工作应哪个部门负责没有明确界定，处于部门间的断层，工作缺乏协作精 神和交流意识，认为应该别的部门负责，结果工作没人管了，原来的小问题被 拖成了大问题…（部门之间踢皮球）
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
八、管理的浪费
定义：
——是由思维、企业文化陈旧、用人不当、培训不足等造成的资源及人员使用方 面的浪费。——不把问题当问题，是最大的浪费！
表现：
老员工习惯了此前的工作模式，看不到问题（问题就是现实与理想之间的差距）； 新员工被老员工同化； 员工只按部就班做本职工作（还不一定会做好），根本没有想过现在的工作有没有可能 做进一步优化和改善……
五、无序的浪费
定义： ——缺乏明确的规章、制度、流程，或是有令不行、有章不循，按个人的意愿行 事而造成的浪费。
表现一：职责不清造成的无序
由于制度、管理等方面的原因，造成某项工作好像两个部门都管，却纠缠不休，整天扯
皮，使原来的有序反而变成无序；
某个部门某个人，当看到某项工作比较紧急，如果不做就会影响到单位利益时，挺身而 出，进行了补位。这时就出现了一种怪现象：那么，今后这项工作就由你们来做吧，责 任部门反而放任不管了，这也是一种无序……
繁杂的审批过程
不必要非增值
完全属于浪费
过远的走动
冗长无效的会议……
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
工作活动的分类
顾客只愿意为那5%的增值掏腰包！
2018/10/15 版权所有，不得翻录 第4页
办公环境下的八大浪费
浪费的定义
浪费的定义
——不为产品或服务增加价值的任何事情
办公环境下的八大浪费
二、协调不力的浪费
定义： ——管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞浪费造成的浪费。
表现四：业务流程的协调不力
部门间协调不力，相互制约、不沟通、各自为政、部门利益第一，形成独立的 部门割裂，造成协调的障碍； 没有或不能及时维护优化系统，使业务流程不能顺利流转，造成后续流程的停 滞；
对上级布置的工作，没有按计划要求去完成，做一些表面文章，去应付检查。如果再加 上承担检查工作的人员也进行应付，或者碍于情面不予指出，就会形成空对空；
在涉及系统性和流程性工作时，某些环节特别是前段如果不认真，则将对后续工作产生 较大的影响；
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第页
办公环境下的八大浪费
内容目录
浪费的定义
八大浪费介绍
消除浪费的思路和流程
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办公环境下的八大浪费
工作活动的分类
产品设计过程
增值活动 组 织 经 营 活 动
直接为客户创造价值的活动
产品生产过程 产品包装过 程…… 人力行政
必要但非增值
多数发生于支持性部门
财务管理
IT 等……
六、失职的浪费
定义： ——工作虽然干了，但是不主动、不认真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的结果， 从而缺乏实际效果的浪费。
表现：
在工作中没有计划，没有自查，做事只做前面，随着时间的推移，后面的就忘做了甚至 不做了；
工作缺乏主动，让做什么事，只是应付了事，而不是自己严格要求要做得更好； 应做的事，不会做，说一声不会做就不用再做了，不会也不学，更有甚者，告诉如何去
会不会影响客
户满意度？
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办公环境下的八大浪费
四、闲置的浪费
定义： ——我们把管理工作中的库存浪费称之为“闲置”。机构重叠，职能重叠，形成 人浮于事，使资源要素不能有效的利用，发挥最大的作用，造成闲置的浪费。
表现一：固定资产的闲置
表现三：信息传递的协调不力
信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的部门掌握不到； 信息没有汇总、分类，分散在各个角落之中（客户信息）； 没有对信息充分的分析、核实和利用，发挥效应，停滞在原始状态之中（大数 据）；
信息不准确，造成决策判断失误……
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2018/10/15
设计过剩——设计方案超出了预期使用效果；
加工过剩——产品本身没有要求或要求不高时﹐采取了高于标准的加工要求；
监控、管理过剩——对于人员﹑机器﹑材料﹑作业方法等没有根据 其特性合理设置监控频度﹐造成间接作业人员比例过高；
2018/10/15
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第13页
办公环境下的八大浪费
加工过程浪费产生的原因
后再想使用也难以找到（VS 企业发展壮大过程中的组织变迁问题）
表现四：人员的闲置
人多好办事，都强调本部门工作的重要性，增加人员，三个人干两个的人工作； 为了避免上级人浮于事的批评，以重叠的交替安排工作造成工作量不满，劳动纪律涣 散……
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
更是一种无序的浪费； 当出现部门和人员变更时，工作交接不力、协作不到位，原来形成的工作流程经常被推 翻（工作没有延续性），人为增加从无序恢复到有序的时间……
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
五、无序的浪费
定义： ——缺乏明确的规章、制度、流程，或是有令不行、有章不循，按个人的意愿行 事而造成的浪费。
2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
四、闲置的浪费
定义： ——我们把管理工作中的库存浪费称之为“闲置”。机构重叠，职能重叠，形成 人浮于事，使资源要素不能有效的利用，发挥最大的作用，造成闲置的浪费。
表现三：工作程序复杂化形成的闲置
在某些情况下，对于不十分重要的任务，上级其实只承担签字的职能，但如果无上级的 签字或认可，则工作就无法进行，会出现等待和停滞等浪费； 原来比较简单的事，一些部门非要写个报告，填个报表，由于报表内容太多，即使保存
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2018/10/15
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办公环境下的八大浪费
一、等待的浪费
定义：
——上下级之间沟通不畅，或工作流程中两个相邻环节不完全同步，或是人机配 合不科学所造成的空闲时间浪费。
表现三：等待下级汇报
任务虽已布置，但是没有检查，没有监督； 不主动去深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没 有核实，然后作决定或向上级汇报，出了问题责任往下级身上一推……
办公场所偏大，办公设备过于追求功能完备； 设备重复投资；