橡胶止水带的粘接办法
橡胶止水带施工方法(图解详细)
橡胶止水带施工方法（图解）图1橡胶止水带剖面示意1 橡胶止水带物理性能设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°，扯断伸长率≥450％，定伸永久变形≤20％，压缩永久变形≤35％，脆性温度≤－45℃，热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°，拉伸强度变化率(降低)≤10％，伸长变化率(降低)≤20％。
2 橡胶止水带的接头处理**工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)～(e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头，见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法与图2(g)外墙竖向止水带搭接作法。
为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成，各种接头均由厂家派人指导现场接头。
图2橡胶止水带接头现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板(双面)而成。
其接头工艺如下：(1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪；(2)削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏；(3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要均匀；(4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡；(5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡；(6)检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整。
3 橡胶止水带的设置橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断，阻止水分从施工缝的一面进入另一面。
楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b)，墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3(d)。
图3 橡胶止水带设管埋置示意图4 橡胶止水带的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。
外贴式橡胶止水带施工方案
第一节底板止水带的安装方法在混凝土垫层上沿两条止水带外侧向外扩展各200mm ，其间粘贴3mm 厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401 防水胶粘贴牢固，如图3 所示。
图3 底板止水带的安装第一节地下室外墙止水带的安装方法提供两种方法，可根据工程现场实际情况选择其一。
方法一：地下室外墙需安装止水带的部位，应在止水带背面配30mm 厚木模板，木模板的宽度和长度应满足止水带安装的要求，木模板应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时木模板移位、漏浆，失去止水作用。
同时用2 12 in(1in=25mm)双帽钉将外贴式橡胶止水带与木模板固定（将双帽钉钉在止水带两侧最边缘部位，每隔200mm 钉双帽钉一个）。
安装好的止水带应平整，无下垂现象。
此部位在浇筑混凝土后，混凝土强度达到设计强度的80%以上方可拆模，拆摸后再粘贴卷材防水层。
如图4 所示。
图4 地下室外墙止水带的安装方法一方法二：地下室外墙需安装止水带的部位，在止水带背面砌筑240mm 厚砖墙作为外模，砖墙的宽度和长度应满足止水带安装的要求，砖墙应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时漏浆，失去止水作用。
砖墙内侧提前粘贴3mm 厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于砖墙内侧抹灰层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401 防水胶粘贴牢固。
如图5 所示。
图5 地下室外墙止水带的安装方法二第一节底板后浇带的设置底板后浇带的设置要尽可能避开工程桩，如工程现场实际情况实在无法避开，则可采取以下加强措施：为保证橡胶止水带的连续性，将无法避开的工程桩进行下沉式处理，下沉高度为500mm。
同时设置一道底板加强梁，以保证无法避开的工程桩与结构底板的连接。
在加强梁中后浇带位置处设置两排φ25 钢筋排焊剪力板，使加强梁后浇带位置的混凝土能与底板后浇带共同作用。
橡胶止水带接头施工方法
橡胶止水带接头施工方法
1、施工准备：专用胶、木锉、玻璃胶、橡胶锤、专用夹具、刀具、丙酮（汽油）、抹布、纸团（布团）、胶刷、透明胶带。
2、止水带连接采用粘接，粘接用特种粘接胶。
3、搭接长度不小于30cm。
4、粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将带粘接的两块橡胶带的粘接面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部位圆腔内腔，并分别在两块接头圆腔内塞进纸团或布团（深度5cm以上，为注入玻璃胶做准备）。
5、在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，最大程度减少空隙，然后用专用夹具将搭接部位加紧，30分钟后拆下夹具。
6、在变形部分接缝处圆腔割一小孔，将玻璃胶嘴塞入小孔注入玻璃胶，直至小孔周围挤出玻璃胶为止。
7、擦净小孔周边胶液，用透明胶带封闭小孔防止胶液挤出。
造成胶液填塞不实而漏水。
注：变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵，为保证玻璃胶充满腔内，粘接前用纸团塞紧内腔，以防此处漏水。
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橡胶止水带施工方法(图解详细)-secret
橡胶止水带施工方法（图解）图1橡胶止水带剖面示意1 橡胶止水带物理性能设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°,扯断伸长率≥450％,定伸永久变形≤20%，压缩永久变形≤35%，脆性温度≤－45℃,热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°,拉伸强度变化率（降低)≤10％，伸长变化率（降低）≤20%.2 橡胶止水带的接头处理**工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)~（e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头,见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法及图（g）外墙竖向止水带搭接作法。
为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成,各种接头均由厂家派人指导现场接头.图2橡胶止水带接头现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板（双面）而成。
其接头工艺如下：(1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪;(2)削掉强力筋,在削掉强力筋部位,用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏;(3）打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆,胶浆涂刷要均匀;(4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡;(5）用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡;（6）检查外观突起不明显的气泡,但允许胶片表面存在轻微的不平整。
3 橡胶止水带的设置橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断,阻止水分从施工缝的一面进入另一面。
楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b),墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3（d)。
图3 橡胶止水带设管埋置示意图4 橡胶止水带的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。
橡胶止水带连接技术交底
5、质量标准
、主控项目：
橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设
细部构造做法必须符合设计要求。
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技术负责人
交底人Leabharlann 接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
橡胶止水带连接技术交底
技术交底记录
工程名称
1#区块安置房
施工单位
交底部位
变形缝
工序名称
橡胶止水带安装
交底提要:橡胶止水安装工艺
交底内容:
1、材料要求
橡胶止水带：本工程选用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设计要求。
2、工具准备
笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等
8、安全注意事项
进入施工现场严禁吸烟。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
接受交底班组人员签字：
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
、止水带接头必须粘接良好，施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法，不加任何处理的所谓，“搭接”是绝对不允许的。
、止水带在运输与贮存时，应注意不要损坏，放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射，禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触，且隔离热源，应保存于室内，并不得重压，自生产日期起半年内产品性能应符合国家标准的规定。
搭接长度不小于30cm。
粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔，并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团（深度5cm以上，为注入玻璃胶做准备）。
651橡胶止水带搭接要求(二)
651橡胶止水带搭接要求(二)
651橡胶止水带搭接要求
1. 定义搭接
搭接是指在使用651橡胶止水带时，将两段止水带重叠在一起并
密封连接的过程。
搭接的质量和方法直接影响到止水带的密封效果。
2. 搭接要求
搭接651橡胶止水带需要遵守以下要求：
•重叠长度：两段止水带的重叠长度应符合设计或施工要求，一般建议不少于100mm。
•搭接表面：搭接表面应平整、干净、光滑，并确保无油污、杂物和灰尘等影响搭接质量的物质。
•密封胶：在搭接处需要使用过橡胶止水带专用的密封胶进行粘接和密封，确保搭接处的密封性能。
•搭接平整：搭接时需要保持止水带平整，避免出现弯折、扭曲、波浪等情况，确保搭接处的一致性。
•搭接牢固：搭接的止水带应牢固固定，不得有松动、裂缝等现象。
3. 示例说明
为了更好地理解651橡胶止水带搭接要求，以下举例进行说明：
•示例1：对于一栋建筑的地下室，在地下室的墙体与地板交界处需要采用651橡胶止水带进行密封。
根据设计要求，
两段止水带需要重叠100mm以上，并使用橡胶止水带专用的密封
胶进行粘接和密封。
•示例2：在一个水池工程中，需要对水池内侧墙体进行防水处理。
使用651橡胶止水带时，搭接要求是每块止水带的
重叠长度不少于100mm，并且搭接表面必须干净光滑，以确保搭
接处的密封性。
综上所述，651橡胶止水带的搭接要求包括重叠长度、搭接表面、密封胶、搭接平整和搭接牢固等方面。
遵守这些要求可以确保搭接处
的密封效果达到设计或施工的要求。
钢边橡胶止水带接头热熔粘接步骤方法
钢边橡胶止水带接头热熔粘接步骤方法钢边橡胶止水带是一种常用于建筑物、桥梁、隧道等工程中的止水材料。
它具有良好的耐压、耐腐蚀、耐老化等特性，能够有效地防止水的渗透。
在安装止水带时，由于其长度通常较长，需要通过热熔粘接来连接多段止水带。
下面将为您详细介绍钢边橡胶止水带接头热熔粘接的步骤方法。
1.准备工作首先，进行必要的准备工作。
将停水阀关闭，将需要粘接的止水带端部清洁干净，确保无灰尘、油污等杂质。
同时，准备好热熔机、切割工具、清洁剂等必要设备和材料。
2.切割止水带根据需要连接的长度，使用切割工具将止水带切割成相应长度。
确保切口平直、整齐，不出现毛边或凹凸不平的情况。
3.清洁止水带用清洁剂将粘接部位的止水带表面彻底清洁。
使用干净的布擦拭并确保表面干燥，以保证粘接效果。
4.加热熔接头打开热熔机，根据材料手册上的提示，设置适当的温度，一般在200摄氏度左右。
等待热熔机达到稳定温度后，将一端的止水带放入机器中，加热一段时间使其软化。
5.进行粘接在完成加热后，立即将两段已加热的止水带迅速连接在一起。
这个过程需要尽量快，以免止水带在冷却过程中变硬，影响连接效果。
在连接时，用手轻轻压实止水带连接处，使其紧密贴合。
6.检验连接质量连接完成后，可以用手拉扯连接处，检测其牢固程度。
如有松动或连接不紧密的情况，则需要重新进行粘接。
7.防止损坏完成热熔粘接后，要注意避免外部的磨擦、拉扯等可能会导致止水带损坏的情况。
总结：钢边橡胶止水带接头的热熔粘接步骤总的来说是：准备工作、切割止水带、清洁止水带、加热熔接头、进行粘接、检验连接质量和避免损坏等。
通过按照正确的步骤进行粘接，可以确保钢边橡胶止水带的连接牢固，达到预期的止水效果。
在进行操作时，一定要注意安全，遵循相关的操作规范，防止发生意外。
钢边橡胶止水带冷搭接方法
钢边橡胶止水带冷搭接方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢边橡胶止水带是一种常用的建筑材料，用于防止建筑结构中的水渗漏。
在施工过程中，橡胶止水带的冷搭接是一项非常重要的工作，冷搭接的质量直接影响到整个建筑结构的防水效果。
下面将介绍关于钢边橡胶止水带的冷搭接方法。
冷搭接的准备工作非常关键。
在进行搭接之前，需要将待接合的橡胶止水带表面进行清洁，确保没有灰尘、油污等杂物。
检查橡胶止水带的边缘是否平整，是否有损坏，如果有损坏需要及时修补或更换。
接下来，对于冷搭接的方法，可以采用以下步骤：1. 拉开橡胶止水带：将两条需要搭接的橡胶止水带分别朝外拉开，确保搭接部位无任何缝隙。
2. 制作搭接胶：准备一种适合橡胶止水带的特殊胶水，将胶水均匀涂抹在需要搭接的两条止水带的接合处。
确保胶水均匀、充分。
3. 搭接：将涂抹了胶水的两条橡胶止水带按照预定方向缓缓推压在一起，使胶水充分粘合。
待橡胶止水带搭接完成后，可以用木棍或者橡胶锤轻轻拍打搭接处，使其更加牢固。
4. 确认搭接无缺陷：待胶水干燥后，要再次检查搭接处是否有缝隙或者起泡等缺陷，如有需要及时修补。
冷搭接橡胶止水带的方法并不复杂，但要注意细节，保证每个步骤都正确、细致，确保橡胶止水带的质量。
只有这样，才能确保建筑结构的防水效果达到预期效果。
需要注意的是，橡胶止水带搭接后一定要进行水压试验，确保橡胶止水带的防水效果良好。
如果在水压试验中出现漏水情况，需要及时定位、修复漏水点，确保建筑结构的防水效果。
钢边橡胶止水带的冷搭接方法是建筑施工中一个重要的环节，只有做到每个步骤细致、正确，才能确保橡胶止水带的质量，从而保障建筑结构的防水效果。
在实际施工中，建议施工人员严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
【字数已超过要求，可以根据需要删除部分内容】第二篇示例：橡胶止水带是建筑材料中常用的一种，通常用于建筑物的水平和垂直接缝中，以起到止水防渗作用。
而钢边橡胶止水带则是在传统橡胶止水带的基础上，增加了钢边，使其更加坚固和耐用。
止水带粘接施工方法及步骤
⑫、施工方法及步骤橡胶止水带沿衬砌轴线每隔0.5~1。
0m钻一φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上,待混凝土凝固后拆除挡板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图13)。
图13 中埋式止水带施工方法示意图⑬、止水带施工控制要点①止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。
②中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分；③固定止水带时,应防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
④止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正.⑤止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长），尽量避免接头。
如确需接头，应满足以下要求（见图14）：挡头模板钻钢筋孔固定钢筋卡固定止水带下一环止水带定位拆挡头板灌注混凝土先浇混凝土围岩防水板止水带模板台车钢筋卡钢筋卡模板台车端头模板止水带防水板围岩热硫化连接热硫化连接热硫化连接搭接对接（推荐形式）≥10cm复合接(推荐形式）≥10cm热硫化连接图14止水带接头形式⑥橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的”搭接”。
⑦止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于15～20cm，焊接缝宽度不小于50mm。
⑧设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
⑨在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。
⑩衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
止水带连接技术交底(热接)
止水带热接工艺一.变形缝止水带热接工艺1. 将热接模具按说明书组装，设定好加热温度，待设备检查无误后通电加热。
设定温度一般为夏天120℃，冬季140℃，其它时间段视具体情况再定；2. 将需要对接的止水带两头用布擦拭，保持其清洁、干燥；3. 准备好生胶，保证生胶厚度在4-5mm。
将生胶剪成约2cm宽的胶带，其长度与止水带宽度保持一致，共需约5条；4. 对于变形缝止水带，需要用生胶堵住中间变形孔，并保证堵实；5. 取三条生胶胶条叠在一起，将另外两条截成六段5cm左右的短条，三段为一组，将两组分别放在长生胶条的中间部位上下侧，保证止水带中间部位胶量充足；6. 待温度升到约100℃，打开模具，将生胶条和止水带的两头放入模具，生胶条在中间，并保证止水带两头对紧生胶条；7. 两人分别保持止水带的端头水平、与生胶对紧实，另外一人安装上模板，安装过程中保证各处压力一致，即压紧螺丝对角安装；8. 将四个压紧螺丝拧紧，直至两模板间距小于2mm为止；9. 至此开始硫化阶段。
待温度升至设定温度后保温30min；10. 到时间后打开模具，此时的接头较脆弱，需静止10min，10min后检查接头情况，准备下次热接。
二、橡胶止水带安装时注意如下：1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。
不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
3、应尽量在工厂中连接成整体。
如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的60％。
钢边橡胶止水带搭接方法
钢边橡胶止水带搭接方法1. 引言1.1 钢边橡胶止水带的作用钢边橡胶止水带是建筑工程中常用的一种材料，其主要作用是防止水分渗透，起到防水的作用。
在建筑物的结构体系中，往往存在着各种接缝和缝隙，若不进行有效的防水处理，会导致水分渗入，造成墙体和地板的损坏，甚至影响整个建筑物的使用寿命。
钢边橡胶止水带通过其柔软但具有一定弹性的橡胶材质，能够与建筑结构表面良好接触，在接缝处形成有效的密封层，阻止水分渗入。
钢边设计使得止水带具有一定的抗拉强度，能够承受一定的拉伸和挤压，保证其在使用过程中不会出现断裂或变形，有效保障防水效果。
钢边橡胶止水带在建筑工程中起到了重要的防水作用，保护建筑结构不受水分侵蚀，延长建筑物的使用寿命，是建筑工程中不可或缺的防水材料之一。
1.2 钢边橡胶止水带的重要性钢边橡胶止水带在建筑工程中扮演着非常重要的角色。
其主要作用是在建筑物的结构缝隙处起到密封和防水的作用，有效阻止水分、湿气和其他外部因素侵入建筑内部，从而保护建筑物结构的完整性和安全性。
止水带能够有效防止水分渗漏。
在建筑物结构的缝隙处，由于结构的变形或沉降会导致裂缝的产生，如果没有有效的防水措施，水分容易从这些裂缝渗入建筑内部，导致墙壁、地面等部位发霉、腐烂甚至结构降解的现象发生。
而钢边橡胶止水带正是利用其柔韧性和耐腐蚀性来填补这些缝隙，起到有效的防水作用。
止水带还能够有效提高建筑物的保温性能。
在冬季，建筑物内外温差大，如果结构缝隙处没有良好的密封措施，室内热量容易散失，不仅影响居住舒适度，还会增加供暖成本。
而止水带的使用可以有效减少热量散失，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
钢边橡胶止水带在建筑工程中的重要性不容忽视，正确选择和使用止水带能够提高建筑结构的密封性和耐久性，保证建筑物的安全可靠性。
2. 正文2.1 选择合适的钢边橡胶止水带在选择合适的钢边橡胶止水带时，首先需要考虑止水带的材质和规格。
钢边橡胶止水带通常由橡胶材料和内置的钢板组成，质量优良的钢边橡胶止水带具有较好的柔韧性和耐腐蚀性，能够在不同环境条件下有效保持密封性。
市政隧道工程橡胶止水带冷、热接头施工工艺
市政隧道工程橡胶止水带冷、热接头施工工艺橡胶止水带冷粘操施工工艺（仅供施工时参考）方法一：（一）先将待接的止水带两端头钢板在离端头5cm处各钻两个平行的孔，用于粘接时放便捆扎所用。
再将待接的止水带两端头的橡胶用利刀切削成平整的斜面，斜面长度大于200mm。
（见图1）图（1）图（2）（二）将削好的斜面用木锉锉毛并将保持清洁，不得粘泥砂尘土。
（三）用粘得牢或其它胶粘剂将打磨好的部份涂刷2～3次，每次都必须待溶剂挥发好后再进行第二次作业。
（四）将橡胶止水带两端头对位进行粘接，用锤子锤紧或压牢即可。
（见图2）方法二：在施工允许情况下，也可将橡胶止水带表面突出的筋和圆孔用利刀削法，使之与橡胶止水带成平面。
将削去的平面用木锉锉毛，涂刷胶粘剂后重合搭接，搭接长度同样应大于200mm。
（见图3）图（3）注：以上两种方法仅供参考，如有其它好的方法，由现场施工自行决定。
橡胶止水带热熔接头施工工艺一、准备工具：专用接头模具，千斤顶，钢板尺、壁纸刀，生胶片。
二、施工工艺步骤：第一步：接通专用接头模具电源，打开升温按键开始升温至140～145摄氏度（如没有温控箱，可用水滴到模具中间部位看水的反应有球状水跳起为温度过高，水有气体蒸发并伴有急速刺啦声音为正常可以使用）。
第二步：1、用壁纸刀将止水带两头削去2～3cm，露出新茬，便于粘接，接头处尽量齐整；2、用剪刀把生胶片裁下长30cm左右、宽3～5cm、厚度适当的一条备用。
第三步：把升好温度的模具放至合适位置，把模具盖取下，将裁好的生胶片放到模具中间部位，把露出新茬的止水带两端分别放到生胶片两头加紧（注：平放就可以，请勿搭接），为防止缺胶现象，可预先在模具中的生胶片上再加一小条生胶片。
第四步：把模具盖好，用千斤顶，顶住模具上面的中间位置加压，看到模具两侧有胶溢出为宜，如不出胶，可裁一条2～3cm的生胶加入模具中，压好后4～5分钟即可。
第五步：开模，修整接头处胶边，完成粘接，若有缺胶现象重复1～5步。
橡胶止水带粘结工艺
橡胶止水带粘结工艺橡胶止水带是一种应用广泛的建筑材料，用于建筑物的防水工程。
它具有优异的密封性能和耐久性，能够有效地防止水的渗漏和渗透。
在橡胶止水带的安装过程中，粘结工艺是非常重要的一环，直接影响到止水带的使用寿命和防水效果。
橡胶止水带的粘结工艺主要包括基层处理、橡胶止水带的切割和粘贴、压实和固化等步骤。
基层处理是橡胶止水带粘结工艺的第一步。
在施工前，需要对基层进行清理和处理，确保基层的平整、干燥和无尘杂物。
如果基层表面有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补和砂浆处理，以保证橡胶止水带的粘结效果。
根据实际需要，将橡胶止水带切割成适当的长度和宽度，并在需要粘贴的部位进行定位。
粘贴前，应将橡胶止水带放置在适宜的温度环境中，使其回复弹性，以便更好地与基层粘结。
在粘贴过程中，可采用胶水或黏合剂等粘合材料，将橡胶止水带牢固地粘贴在基层上。
注意，粘贴时要确保橡胶止水带与基层贴合紧密，排除空气和杂质，以提高粘结强度。
然后，经过粘贴后，需要进行压实处理。
利用专用的压实工具，对橡胶止水带进行适度的压实，使其与基层紧密贴合。
这样可以提高粘结强度和密封效果，防止橡胶止水带在使用过程中发生脱落或变形。
待橡胶止水带粘结完全固化后，即可进行防水层的施工。
在施工过程中，要注意避免对橡胶止水带造成损坏，以免影响其防水效果。
同时，施工人员还需按照相关规范和要求，对防水层进行质量检查和验收，确保工程质量和安全性。
在橡胶止水带粘结工艺中，需注意以下几点：要选择合适的橡胶止水带。
根据建筑结构和防水要求，选择具有合适弹性和耐久性的橡胶止水带。
不同类型的橡胶止水带适用于不同的施工环境和工程要求，因此要根据实际情况进行选择。
要掌握粘结工艺的技术要点。
不同的基层和橡胶止水带材料可能需要采用不同的粘结工艺，如使用不同的粘合材料、切割尺寸和粘贴方法等。
施工人员应掌握正确的工艺要点，以确保粘结效果和施工质量。
施工过程中要注意安全。
在进行橡胶止水带粘结工艺时，施工人员应佩戴好安全防护用品，遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的人身安全和施工质量。
外贴式橡胶止水带现场施工方法
外贴式橡胶止水带现场施工方法
一、准备工作：
1.了解工程要求，确定止水带的规格和数量。
2.检查施工现场，清理墙面上的灰尘、油污等杂物。
3.准备好必要的施工工具和设备，如电动工具、刷子、胶水、平尺、
胶刮等。
二、施工步骤：
1.开始施工前，先将外贴式橡胶止水带放在干燥通风的地方，待其恢
复原状。
2.墙面处理：用抹刀将墙面上的不平整处修整，将水泥浆均匀涂抹在
墙面上。
3.进行涂胶：用刷子将胶水均匀地涂抹在墙面上，确保涂胶面积充分，以达到粘结效果。
4.贴止水带：将外贴式橡胶止水带按照工程要求贴在刚涂胶的墙面上，用平尺压实，确保止水带与墙面的贴合度。
5.贴接头：将止水带的两端交叠贴合，用刀片将多余的部分修剪，确
保贴接处平整。
6.修整与涂胶：用刷子将止水带的两侧涂抹胶水，以加强粘结力，并
用平尺整齐止水带。
三、注意事项：
1.施工过程中需保持干燥通风，避免雨水或其他液体的接触。
2.在施工时要做好防护措施，避免刺激性物质对皮肤和眼睛的伤害。
3.施工前要对外贴式橡胶止水带进行检查，确保质量无问题，达到工程要求的标准。
4.施工时需注意粘结的均匀性，确保止水带与墙面之间的贴合度。
5.施工后应进行验收，检查止水带的整体质量和效果。
四、施工效果：
总结：
外贴式橡胶止水带的现场施工方法包括准备工作、施工步骤、注意事项和施工效果。
施工过程中需要注意质量检查、干燥通风的环境和防护措施，以保证施工质量和人员安全。
通过正确的施工方法，能够有效地保护建筑物，防止水渗漏等问题。
橡胶止水带的两种接口方式：冷接法和热接法
橡胶止水带的两种接口方式：冷接法和热接法橡胶止水带的两种接口方式：冷接法和热接法,橡胶止水带的两种接头方法:冷接法和热接法在地下室或高层建筑防水处使用钢边橡胶止水带产品的种类同时也较多,一般来说，采用冷接法一般应用于施工场所存在易燃易爆等物品时，一般采用冷接，冷接就是将两接头胶梗削平，打毛，再涂以薄层胶粘剂，晾干后再涂一层，晾干后及时将两接头放置在预定位置进行胶粘，并进行加压，待30min后即可浇筑混凝土；热接法先清部位，去除杂质；先把已指定型号的电加热接头模具预热，再把两接头放在模具中，并在两接头处上下放上未硫化的胶料，加压，加热，待一定时间后接头完成。
其冷接或热接强度均大于产品的本体，能满足工程止水需要。
如果止水带采取热熔的方法进行相关处理就是热接法。
对于橡胶止水产品的连接要求很高，有十子连接，有丁字连接.这都是由我们带上专业的热融设备在现场连接，具体的参数由我们厂家提供。
接头必须热接。
1、其实将橡胶止水带进行接口对接很简易。
可在现场采用热焊法或热硫化法对接，使止水带搭接缝质量安全可靠，从而为施工缝、伸缩缝的防水质量提供了更完善、更安全可靠的保证。
2、我们要求日常可以检测、可修补。
可以通过预先设置的注浆导管来进行渗漏水检测，如果因为止水带质量或施工质量等原因，造成施工缝渗漏水，可通过注浆管进行最有效、最经济快速的注浆修补，使施工缝/变形缝的防水质量更加安全可靠耐久。
3、对于止水带的接口操作简易,经济实用。
止水带上设有安装孔，便于现场安装及准确就位。
注浆管可重复使用，检测修补操作简单，避免传统的钻孔注浆修补，效果好，费用低在橡胶止水带施工中，在混凝土浇注过程式中把止水带部分或全部浇埋在混凝土中，如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免被刺破，影响止水带的防水效果具体注意事项如下:在产品的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤。
橡胶止水带热硫化连接工艺流程
橡胶止水带热硫化连接工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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+ 技术参数
橡胶止水带的粘接办法
橡胶止水带接口的连接方法如下:通常采用冷粘法也有热熔连接方式。
不论是哪一种,对于止水带的施工环境要求都是：施工现场应清洁干净。
现在我们以冷粘法进行说明:用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm，宽度与止水带宽度相等，各磨出250mm 毛面）。
另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm ，长度比止水胶带断面长100mm ，并将粘贴面磨毛。
连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。
用氯丁胶粘剂刷2～3 遍，每次干燥时间约为10min （以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。
先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。
然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。
凸出部位用手辊压，使其粘紧。
对接口不严处，用
密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。
由于橡胶止水带纵横交接处，在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm，其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固）。
然后将横向止水带两边沿45°角断开，并与纵向止水带拼接严密。
最后用401 防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固，并在接口处刷氯丁胶粘
剂，将接口包实。
近年来,国内的高层在建筑物中,也都在安装橡胶止水带进行防水处理,并且技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度（一般安装橡胶止水带的时间是两个月），使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的橡胶止水带均采取了超前止水措施。
做法大样是参照上海现代院的橡胶止水带做法的。
所谓超前是指构件与水面之间或之前的防水方案，橡胶止水带超前止水的方法很多，一般是局
部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。
其中遇水膨胀止水带是一种采用特殊工艺生产的橡胶止水带产品，它采用具有高粘特性的橡胶材料，贴附在橡胶止水带的止水区域。
增强了止水带与构筑物的结合紧密度，提高了止水、防水能力。
各种止水带系列产品在进行安装时的方法：
1、橡胶止水带在进行安装时应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。
如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。
如果现场接长宜用搭接焊。
搭接长度应不小于
20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。
经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。
在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20％。
在现场焊接的接头，
应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。
定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。
不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀（PVC）
或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接；PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接（搭接长度不小于10㎝）。
接头应逐个进行检查，不得有气泡、
夹渣或假焊。
止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75％。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35㎝。
止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。
水平止水片（带）上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。
如无法避免，应采取措施把止水片（带）埋入或留出。
橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的
方法很多。
需要注意的是,地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加，以便在基坑开挖、垫层浇筑前，就确定一个完整的超前止水的实施方案。
否则，施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求，会影响整个止水方案的完整性与合理性。
超前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中，直至回填土完成。
主要应采取适当措施，防止地表水、养护水及垃圾杂物落入,必要时应结合地下室平面排水系统的设计，在底板后浇带附近设置集水坑，便于橡胶止水带浇筑前的最后清理。
不采用超前止水时，也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内，也可作为临时设施，设在地下室外。
由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。
橡胶止水带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造。
橡胶止水带需超前止水时，橡胶止水带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。
橡胶止水带止水带的施工应符合下列规定：橡胶止水带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的橡胶止水带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进
行；橡胶止水带的接缝处理应符合本规范4.1.22 条的规定；混凝土施工前，止水带安装部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；
采用补偿收缩混凝土浇筑其强度等级不应低于两侧混凝土；带混凝土的养护时间不得少于28d。