煤仓防堵机介绍 - 360文档中心

原煤仓下煤不畅及防堵煤技术分析

摘要：原煤仓堵煤是燃煤电厂在运行过程中常见但难以解决的难题,为此总结了原煤仓堵煤的原因，并对多种原煤仓防堵煤技术进行了分析,希望能够帮助受原煤仓堵煤困扰的同行找到有针对性的解决措施。

关键词：原煤仓堵煤；防堵煤技术；煤质特性；结构设计O引言在燃煤电厂运行过程中，原煤仓堵煤是较为常见的问题。

主要的堵煤现象包括原煤仓内煤搭拱、粘壁、结块等，造成原煤仓内的煤无法受重力作用自然下滑，导致下煤中断，发生断煤情况。

原煤仓堵煤轻则引起煤仓内有效容积下降，形成“鼠洞”，引发给煤机断煤，导致上煤时间间隔缩短，输煤系统运行频繁，并使得锅炉运行工况波动大，环保指标难以控制等；重则引发多台给煤机同时断煤，造成锅炉非计划降低出力、锅炉灭火等。

1 原煤仓堵煤的原因原煤仓发生堵煤的位置主要在下部煤斗、给煤机落煤管处等，堵煤现象主要有原煤搭桥、粘壁、板结等。

原煤仓堵煤主要由3个方面原因造成：（1）煤质特性；（2）原煤仓结构设计不合理；（3）原煤仓内壁的摩擦系数高。

1.1 煤质特性原煤的物理特性中，外水分、灰分、颗粒度3个参数决定了煤的黏性，外水分越大、灰分越大、煤粒越细时，煤的团聚能力越强，越容易发生粘结，原煤仓越容易发生堵塞。

为降低生产成本，大多数电厂通常会采购成本较低的劣质煤，甚至掺烧污泥等，虽可提高利润，但原煤水分高、黏度大，会使原煤仓频繁堵煤，对安全生产造成威胁。

1.2 原煤仓结构原煤仓大部分设计是呈上口大、下口小的结构，原煤靠在原煤仓内的自身重力向下流动，在流动过程中，原煤仓内壁会给原煤提供向上的摩擦力，原煤之间互相挤压，容易咬合、板结，因此原煤仓设计不合理容易造成堵煤，譬如原煤仓设计倾角低于70。

、原煤仓内壁收缩率过大、给煤机入口落煤管段设计尺寸较小、上下煤斗过渡段设计不合理等，均易引发原煤仓堵煤。

当原煤在原煤仓中向下运动时，原煤仓内壁会对原煤形成向上的摩擦力，原煤仓下部截面积逐渐变小，垂直作用在原煤运动面上的正向压力逐渐增大，摩擦力则越大，当摩擦力增大至一定程度时，原煤会粘附在仓壁上，形成搭拱、“鼠洞”等现象，进而造成原煤仓堵煤。

煤仓疏松机介绍

煤仓疏松机介绍一、煤仓疏松机概述锅炉原煤仓堵煤现象一直是困扰业主使用单位的一大难题，衡水中强电力设备有限公司根据多年生产及安装经验，自主研发了新一代智能全自动液压清堵产品ZQ-YIK系列煤仓疏松机，该产品是专门为解决煤仓棚煤、堵煤、防止磨煤机干磨造成煤机损坏和锅炉灭火等事故的发生而研发生产的新型配套产品，彻底解决了原煤仓棚煤、堵煤的问题，ZQ-YIK系列煤仓疏松机是采用电、液一体化原理，并设有PLC 编程控制32APM控制（单片机），时间计时控等多功能产品，适合于国内外同行业的不同电压、电流、频率、温度等环境的要求，代替了人工疏通、机械振动、滑模板疏通等一些陈旧传统的清堵助流方法，该产品分为A、B、C三个系列、六种型号，设有高、中、低配置，单机分化多控、组合多控、具有能量大、操作简便、噪音低、寿命长、易检修等特点。

二、适用范围煤仓疏松机广泛适用于电厂、焦化、洗煤厂、矿山、冶金、水泥、化工等行业。

三、疏松机工作原理及优点1、疏松效果彻底疏松机安装在原煤仓内壁上，做上下往复运动清扫仓壁，以破坏堵塞的基础2、控制多样式a、自动控制：当系统检测到断煤信号时，控制系统自动启动疏松装置，断煤信号消失后疏松装置完成一个循环后控制系统自动停止复位；b、定时启动：为预防仓内堵煤，系统设置了定时启动功能，时间长短的设定可根据使用单位需求设定；c、手动控制：为解决设备安装、调试以及就地故障处理，控制系统装有手动启、停按钮；d、远程启动：在控制系统中预留远程接口，根据业主需要自行接入，实现远程操作；3、节约能源疏通工作力大于65kn，而功率消耗只需3kw。

4、安装维修方便正常使用情况下，每两年更换一次液压油即可，一次投入多年受益，具有使用安全、稳定可靠地的能。

5、适用范围广泛该产品适用于不同形状的储料仓，如：钢制仓、混凝土仓、方锥形仓、双曲线型仓、圆锥形仓等多种异型结构的多段型仓。

6、环保效果最佳该系列疏松机采用机、电一体化封闭式内循环工作，现场使用无噪音、无污染。

旋转清堵机使用说明书终

旋转防堵机使用说明书正华实业目录一、产品概述 (3)二、结构特征与工作原理 (3)三、旋转防堵机的安装与调试 (4)四、运行操作 (5)五、减速机使用说明 (5)六、触摸屏的使用 (6)七、使用时的注意事项 (9)八、故障分析与排除 (10)九、保养与维修 (11)十、贮存、运输 (11)十二、易损件清单 (12)十三、原煤仓改造方案图 (12)十四、旋转防堵机电路图 (13)注意产品安装、投运前请认真阅读本说明书，按说明书的要求进行产品安装、使用、维护，否则由此引起的产品质量问题我公司不予质保。

一、产品概述现实生活中，原煤、粮食、石子、化肥、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，在工农业生产中的作用不可低估。

目前应用最多的物料仓其下料段基本上都采用锥形或双曲线形结构，仓壁静止不动。

但是由于物料本身的原因或仓体结构设计的原因，在物料仓出料的过程中往往发生堵塞的现象，严重影响设备的正常工作。

特别是使用在大型火力发电厂制粉系统配置的原煤仓，一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。

为了解决原煤仓下煤堵塞的问题，科研单位、设备制造厂以及发电厂尝试了很多方法，比如断煤时人工敲仓、安装置式机械疏通机、在仓壁上安装空气炮和振打装置、使用双曲线型煤仓、在仓壁上实用不锈钢甚至PU板衬等等，但是，到目前为止没有哪一种方法真正彻底解决原煤仓下煤堵塞的问题。

颗粒性物料在下料过程中发生堵塞的问题成了一个普遍性的难题。

为了解决原煤仓等物料仓在下料过程中发生的堵塞问题，我公司发明了一种专利产品“新型旋转防堵机”。

其主要作用是解决火力发电厂的原煤仓和其他用途的大型物料仓在下料过程中发生的堵塞问题。

该产品主要用于新建电厂原煤仓锥仓部分的整体设计和制造，或用于运行电厂原煤仓和其他用途的大型物料仓的防堵改造。

二、结构特征与工作原理1、设备组成旋转防堵机由以下部分组成：2、参数功率：3kw转速：0.7r/min重量：3.5t3、工作原理旋转防堵机利用大速比减速机通过齿轮传动，驱动回转锥仓绕煤仓中心线转动，与仓安装的清堵刀共同构成一个防堵清堵体系。

旋转防堵机在原煤仓上的应用

旋转防堵机在原煤仓上的应用发布时间：2021-04-15T13:53:04.497Z 来源：《科学与技术》2021年第2期作者：王贵鲜任国江黎波陈一萍何燕群[导读] 原煤仓是在火电厂中储存原煤、煤泥等颗粒性物料的仓斗王贵鲜任国江黎波陈一萍何燕群（贵州桐梓化工有限公司，贵州省桐梓县，563200）摘要原煤仓是在火电厂中储存原煤、煤泥等颗粒性物料的仓斗。

使用十分广泛，然而，在原煤仓储料的过程中往往会出现物料堵塞的现象，导致给煤机断煤，磨煤机振动加剧，燃烧火焰失稳及运行参数波动等。

但凡配置了中储式制粉系统的火电厂，原煤仓一旦发生下煤堵塞，如果处理不当还会导致锅炉灭火，影响正常生产。

本文主要分析了贵州桐梓化工有限公司热电分厂3*220t/h母管制煤粉锅炉1～6#原煤仓堵、蓬煤的原因，并对1～6#原煤仓进行了防堵改造，最终实现零堵煤现象,彻底解决了因堵煤对整个装置造成的影响，提高了锅炉效率，保证了生产装置稳定运行。

关键词原煤仓堵煤旋转防堵机改造1、设备简介贵州赤天化桐梓化工有限公司热电分厂#1、#2、#3锅炉装置是DGJ-220/9.8-Ⅱ6型煤粉锅炉，该锅炉为高温高压，单炉膛，自然循环四角切圆喷燃，“∏” 型悬吊结构汽包炉，平衡通风，固态风冷干式排渣，每炉配备2套DTM320/470中间储仓式热风送粉制粉系统，每套制粉系统配备2个单个容积150m3原煤仓。

在实际运行过程中，3台锅炉装置煤仓频繁发生堵煤问题，尤其是连续降雨的天气，煤中所含水分增大，煤粒粘度增加，堵煤非常频繁。

当煤仓发生堵煤会引发一系列问题，磨煤机长时间空转损坏内部衬瓦，磨煤电耗增加，将严重影响制粉系统经济运行，或者造成锅炉燃烧不稳定而造成大量投油，降低锅炉效率，如果处理不当还会导致锅炉灭火，制粉系统爆燃等，严重影响正常安全生产。

因此，原煤仓堵煤问题已经成为影响同类电厂稳定运行的主要因素，亟待解决。

2、原煤仓堵煤的原因分析2.1 从煤的物理特性上分析2.1.1 发生堵煤的主要原因是灰分和水分较大由于煤中的灰分在遇水后，其粘度增大流动性相应的降低，为降低产汽煤耗，资源合理化应用，我厂还将水分较大的气化炉渣与湿度不同煤种进行混烧，导致原煤进仓后发生严重挂壁"蓬煤"现象。

关于煤仓防堵、防溃仓安全处置办法

煤矿井下煤仓防堵、防溃仓安全处置办法一、煤仓的形式煤矿井下煤仓的形式有垂直仓、倾斜仓、混合仓三种，井底煤仓宜选用圆形直仓，本次论证参照容积为1500m³的煤仓。

煤仓结构示意图二、煤仓的设计为了便于布置和防止堵塞，圆形直仓以短而粗为好，圆形断面直径以8～10m为最佳。

煤仓过高易使煤压实而堵塞，一般高度不大于30m。

煤仓的有效容积按合理平衡主运输和提升能力确定。

三、煤仓堵塞的原因分析1、煤仓管理问题：煤仓发生溃仓事故很多，但是分析溃仓的原因不全面、不彻底，煤运系统的管理不到位也是煤仓堵塞的主要原因之一，如：编织袋、彩条布、铁丝网、破旧液管、支护材料、枕木、破旧胶带、风筒、钢材等随意的掉入煤仓，这些杂物和煤混合在一起，受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。

2、煤的质量问题：当工作面遇到地质变化带或出现风氧化带，黄泥、黄土、铝土及泥岩等粘性的混合物进入煤仓，受落煤的冲击压缩极易粘结发生堵塞事故。

3、煤仓深度高的问题：由于井下胶带运输机的运输能力在逐年增大，大容积煤仓成为煤矿的必然产物，导致煤仓高度往往达几十米。

入仓原煤经自重加速后冲击仓内存煤，仓内存煤受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。

4、长时间压仓问题：因煤仓管理出现漏洞或有不可抗拒等因素，导致煤仓仓满后未及时放仓。

受整仓煤重力的挤压力，煤的粘结性、结拱性增大，易发生堵塞。

5、煤仓积水问题：水煤是溃仓事故的主要致灾因素，当工作面顶、底板遇到含水层，工作面抽水的主动性和积极性很差，主要依靠工作面出煤带水，导致入仓煤含水增大。

其次是煤仓建筑在富含水层中，出现煤壁涌水。

仓内水量的增加使煤的粘结性提高，流动性降低，导致堵仓严重。

6、粘壁问题：煤粉及泥岩负有一定的粘性，受存煤压实的影响挤压在仓壁上，与仓壁紧密粘附在一起，越粘越厚，煤仓的有效断面逐渐缩小，直到把煤仓全部堵塞严实。

侧压式堵煤开关工作原理

侧压式堵煤开关工作原理1.引言1.1 概述侧压式堵煤开关作为一种重要的煤矿安全设备，主要用于检测和控制煤巷中运输机械的煤流情况，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。

侧压式堵煤开关通过对煤巷中的煤流进行实时监测和控制，能够及时检测出异常情况，如煤流阻塞、煤流速度异常等，并通过信号传输，触发相应的措施来保护煤矿设备和工人的安全。

在煤矿生产过程中，煤流是一直存在的，而正常的煤流是流动的、顺畅的，但如果出现了煤流堵塞的情况，就会给煤矿生产带来严重的安全隐患。

因此，侧压式堵煤开关的作用就是通过实时监测煤流的状态，及时发现并处理煤流堵塞的问题，以确保煤矿运输机械的正常运作和煤巷的畅通。

侧压式堵煤开关主要由传感器、控制器和报警装置等组成。

传感器通过接触煤流，感知煤流的压力和速度信息，并将这些信息传输给控制器进行处理。

控制器通过对传感器信号的分析和比对，判断煤流的状态是否正常，并根据需要触发报警装置或其他措施。

当煤流出现堵塞或异常情况时，控制器会发出警报信号，提醒工作人员及时采取相应的措施，以避免事故的发生。

总之，侧压式堵煤开关是一种关键的煤矿安全设备，通过实时监测煤流的状态，及时发现并处理煤流堵塞等异常情况，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。

随着煤矿安全生产的不断提升，侧压式堵煤开关在煤矿行业的应用前景将会越来越广阔。

1.2 文章结构本文将首先对侧压式堵煤开关的定义和作用进行介绍，以便读者对该设备有一个整体的认识。

接着，将详细解析侧压式堵煤开关的工作原理，包括其关键构造和工作流程等方面的内容。

通过对工作原理的深入分析，读者将更加清晰地了解侧压式堵煤开关的具体运行方式。

最后，在结论部分，将对侧压式堵煤开关的工作原理进行总结，概括出该设备的优点和特点，同时对其在煤矿等相关行业的应用前景进行展望，探讨其未来发展趋势。

通过以上的文章结构，读者将逐步了解侧压式堵煤开关的概念、作用、工作原理以及其在实际应用中的前景和发展方向。

磨煤机清堵电机工作原理

磨煤机清堵电机工作原理
答案：
旋转式清堵机的工作原理是螺旋输送原理与自落原理相结合。

该设备由螺旋切刀、旋转锥管、自动控制系统等部分组成。

当原煤仓发生堵煤时，安装在给煤机上的传感器发出断煤信号，自动控制系统启动，清堵机开始工作。

电机通过齿轮驱动锥管绕煤仓中心线转动，静止的螺旋切刀与旋转锥管形成相对旋切运动，螺旋切刀开始强制向下推煤，同时切除旋转锥管壁上积煤，向下推入给煤机，形成强制输煤系统；同时瓦解堵塞基础，煤靠自重自落。

从而使清堵机及以下部分由中心流恢复为整体流状态，沿管壁积煤被打破，磨煤机上来的热风也无法上移风干粘壁，也就从根本上解决原煤仓堵煤问题。

当堵煤现象解除时，传感器发出堵煤解除信号，自动控制系统发出指令停止原煤仓防堵机运转。

煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵仓处理的安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应的重要设备，但堵仓现象是煤仓运行中常见的问题之一，往往会导致煤仓压力增大，严重时可能引发爆炸或煤气矿井事故。

因此，为了保障煤仓的安全运行，必须采取一系列的技术措施来处理煤仓堵仓问题。

下面将介绍几个常用的安全技术措施。

1.煤仓堵仓监测系统：通过使用堵仓监测仪器，可以实时监测煤仓内部的状况，一旦出现堵仓情况，系统可以及时发出警报并采取相应的措施。

常见的堵仓监测系统包括堵仓报警仪、温度传感器、压力传感器等。

这些监测仪器可以帮助工作人员及时发现和处理堵仓问题，保障煤仓安全。

2.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理是预防堵仓的重要措施之一、清理时需要使用专门的清洁设备，如清扫机械臂、除尘器等，将煤仓内的杂物和灰尘清理干净。

同时，还需定期对煤仓内的仓壁进行检查和维修，及时修复或更换损坏的部件，确保煤仓的通畅和安全。

3.通风系统的优化设计：通风是煤仓内部气氛稳定的重要因素，合理的通风设计可以减少堵仓的发生。

一般情况下，煤仓应配备通风设备，如风机、通风管道等，以保持仓内空气流通，并减少气体聚集和发酵。

通风系统的设计需考虑流动速度、气体浓度、气体成分等因素，确保煤仓内的气氛达到标准要求。

4.安全操作规程的制定和培训：煤仓的堵仓问题与操作人员的操作水平有关，因此，制定并严格执行安全操作规程十分必要。

该规程应包括对于煤仓设备的正确使用方法、堵仓预防措施、应急处理方案等内容。

同时，还需要进行培训，提高操作人员的安全意识和技术水平，确保他们能够正确处理堵仓问题，防止事故的发生。

5.安全设施的设置：在煤仓的周围设置安全设施，如防爆门、喷淋系统等，以应对堵仓时产生的爆炸或火灾等危险情况。

防爆门能够减少爆炸的冲击波，保护煤仓结构的完整性；喷淋系统能够降低煤仓内部温度，防止煤炭自燃。

同时，还需配置灭火器材和应急疏散通道，以提供必要的安全保障。

通过以上安全技术措施的实施，可以有效预防和处理煤仓堵仓问题，保证煤仓的安全运行。

xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施（最终版）

xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施（最终版）第一篇：xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施（最终版）xx预防煤仓堵塞及处理堵仓措施为了深刻吸取x年x月x日xx煤矿煤仓出现溃浆，造成一起一人死亡事故的教训，做好煤仓堵仓预防及处理工作，确保正常生产及人身安全，特制定如下安全技术措施。

一、煤仓防堵措施1.在井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要进行搭配水分较低的原煤共同入洗。

2.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。

仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时；当上水煤时要做到随上随放。

3.定期对仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。

4.定期对各皮带机头除铁器检查清理，在各皮带机头溜槽内安装篦子，并每班进行清理，并在精煤筛前设置专门拣杂人员，控制铁器、道木、大块煤矸等大型杂物混入。

5.定期对原煤仓、产品煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。

6.原煤仓下的给煤机要定期开启，每台给煤机存煤时间不得超过7天，保证各煤仓均衡放煤，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。

7.在生产过程中，压滤系统不得单独开启，在处理水洗系统故障时，必须将压滤系统打到等待状态，防止煤泥单独入仓导致放煤困难。

8.定期对给煤机的放煤闸板进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理，确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓前必须关闭闸板；处理完成时人员确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。

二、处理堵仓措施煤仓堵塞时，应立即进行停车处理，在处理时应遵循以下几个方面操作：1、在进入现场时，首先检测给煤机周围环境有害气体是否超标，在确认不超标情况下方可操作；2、必须汇报值班厂领导，经厂领导同意后方可作业，必须带班主任亲自组织煤仓经煤机清理工作,必须有安管人员在场监督。

3、在处理给煤机堵塞前，必须进行周密风险源辨识，现场安全措施到位。

4、及时汇报调度室，同时申请停电，在得到许可后方可进行处理，同时进行验电、上锁。

煤仓疏松机介绍

一、煤仓疏松机概述锅炉原煤仓堵煤现象一直是困扰业主使用单位的一大难题，衡水中强电力设备有限公司根据多年生产及安装经验，自主研发了新一代智能全自动液压清堵产品ZQ-YIK系列煤仓疏松机，该产品是专门为解决煤仓棚煤、堵煤、防止磨煤机干磨造成煤机损坏和锅炉灭火等事故的发生而研发生产的新型配套产品，彻底解决了原煤仓棚煤、堵煤的问题，ZQ-YIK系列煤仓疏松机是采用电、液一体化原理，并设有PLC编程控制32APM控制（单片机），时间计时控等多功能产品，适合于国内外同行业的不同电压、电流、频率、温度等环境的要求，代替了人工疏通、机械振动、滑模板疏通等一些陈旧传统的清堵助流方法，该产品分为A、B、C三个系列、六种型号，设有高、中、低配置，单机分化多控、组合多控、具有能量大、操作简便、噪音低、寿命长、易检修等特点。

二、适用范围煤仓疏松机广泛适用于电厂、焦化、洗煤厂、矿山、冶金、水泥、化工等行业。

三、疏松机工作原理及优点1、疏松效果彻底疏松机安装在原煤仓内壁上，做上下往复运动清扫仓壁，以破坏堵塞的基础2、控制多样式a、自动控制：当系统检测到断煤信号时，控制系统自动启动疏松装置，断煤信号消失后疏松装置完成一个循环后控制系统自动停止复位；b、定时启动：为预防仓内堵煤，系统设置了定时启动功能，时间长短的设定可根据使用单位需求设定；c、手动控制：为解决设备安装、调试以及就地故障处理，控制系统装有手动启、停按钮；d、远程启动：在控制系统中预留远程接口，根据业主需要自行接入，实现远程操作；3、节约能源疏通工作力大于65kn，而功率消耗只需3kw。

4、安装维修方便正常使用情况下，每两年更换一次液压油即可，一次投入多年受益，具有使用安全、稳定可靠地的能。

5、适用范围广泛该产品适用于不同形状的储料仓，如：钢制仓、混凝土仓、方锥形仓、双曲线型仓、圆锥形仓等多种异型结构的多段型仓。

6、环保效果最佳该系列疏松机采用机、电一体化封闭式内循环工作，现场使用无噪音、无污染。

电厂锅炉落煤管道防堵机

电厂锅炉落煤管道防堵机、清塞机综述一、定义1、防堵机：克服管道结垢长大、防止管道堵塞的专用机器。

2、清塞机：管道发生堵塞，清理疏通管道的专用机器。

二、结构特点1、防堵机：主要由电机、减速机、主机传动副、主机箱体、主机专用刮刀等组成，电动机安装在减速机上，减速机安装在主机外部，主机内部装有主动传动件，被动传动件，支承轴承，密封件，被动传动件和箱体做成中空结构，内径等于管道内径，专用刮刀安装在被动传动件中空内孔内，并与被动传动件中心轴线平行，刮刀两端长出防堵机两端面一截。

2、清塞机：主要由电机、减速机、直线行走主机、桨式旋刀、主机箱、密封件组成，电机安装在减速机上，减速机安装在主机箱外部，直线行走主机安装在主机箱内部，桨式旋刀安装在直线行走主机上，并且桨式旋刀露在主机箱外部。

三、工作原理1、防堵机：防堵机安装在管道上发生堵塞部位附近，防堵机被动传动件中心轴线与管道中心轴线重合，主机刮刀以一定间隙贴合在管道内壁，启动防堵机，主动传动件将电机的动力和运动传递给被动传动件，被动传动件转动的同时带动主机专用刮刀一同转动，主机专用刮刀连续不停的沿管道内壁圆周转动，限制克服刮刀所经之处管道内壁结垢或者结垢长大，实现管道防堵。

2、清塞机：清塞机安装在管道发生堵塞部位的铅垂面上方，直线行走主机行走方向与管道中心轴线一致，管道发生堵塞后，启动清塞机，通过传动副把动力和运动传入主机箱内，直线行走主机带动桨式旋刀做沿管道轴线的直线运动，同时还做旋转运动，犁开打破清除管道堵塞物料，实现管道清塞疏通。

四、现行几种技术方案防堵机比较1、闭合铸造箱体、链传动、深沟球轴承、盘根密封、焊接结构刮刀技术方案：现在应用最广的一种方案，优点就是能够实现管道防堵，缺点有以下几个方面：①焊接结构刮刀不耐用，经常发生开焊、弯曲、掉刀事故，原因是开焊后刮刀承载能力大大降低，再加上刮刀是中间部位与被动传动件相连，连接长度仅仅100mm，两端呈悬臂状态，本来受力就不合理；②盘根密封没有加压机构，磨损后密封失效，还有就是密封阻力过大，造成动力损失；③当管道直径等于大于630mm 后，购置深沟球轴承费用大大增加，同时轴承的承载能力大大富裕，造成浪费；④链传动的致命弱点就是一次性使用寿命低，用上一段时间就得更换，闭合的铸造机箱无法实现在线更换链条，只好停炉拆下防堵机更换链条，这极大的增加了用户的维护维修工作量，还有就是链传动需要张紧装置，一般都是弹簧结构的，弹簧也是不耐用的机械零件，更换不及时，张紧失效链传动失效；⑤当管道直径等于大于630mm后，箱体体积重量急剧增加，运输安装不便的同时，费用增加，售价增加；⑥最为重要的是这种机型只能用来管道防堵，而不能作为清塞机；⑦慢速连续不断圆周运动的刮刀虽然能够及时限制克服管道结垢，但是也同样阻碍管道内部物料的流淌，特别是管道直径等于小于273mm时，由于刮刀座减小管道通径的比值增加，反而容易造成管道堵塞;⑧假设防堵机平常不运转，刮刀置于管道铅垂面上方，一旦管道发生堵塞，防堵机不可能一下子清除堵塞物，又不能一点点清除堵塞物，悬臂的刮刀承受不了堵塞物的阻力，所以防堵机只能是防堵机，而恶劣工况环境下连续不断工作的机器本身就会经常发生故障。

煤仓防堵设备(风炮)

三、工作原理空气炮清堵器是以突然喷出的压缩空气的强烈气流，以超过一马赫的速度或高于音速的速度直接冲入贮存散装物料的闭塞事故区，这种突然释放的膨胀冲击波克服了物料的静摩擦，使仓中的物料又一次恢复重力流动。

空气炮的工作原理如图：1、打开供气阀门，压缩空气经由电磁阀S进入气缸A，同时通过单向阀进入贮气罐D，（图一）2、气缸A中的压缩空气迫使活塞P移向位置C。

封闭贮气罐D，此时空气炮处于待发射状态，（图二）3、启动电磁阀或气动控制阀，S换向，A中余气经S排出，A、D压力失去平衡，P受D压力作用很快回移，同时D中的压缩空气通过喷射管在几微秒之内喷射出去。

（图三）四、空气炮的主要技术参数破拱器(空气炮)安装1、空气炮(破拱器)也称-清堵器在料仓易被阻塞的适当部位，在料仓设计预留孔或现场切割一个孔把空气炮喷管焊接（或用混凝土固接）在仓壁上，然后与空气炮排气管焊接或用法兰连接，气包用螺扣或钢条吊于仓壁或其它构筑物上（见图五a），也可在检修平台或仓壁上焊接支架固定（见图五b），以加强气包的稳固性。

2、安装时空气炮排气管（仓内部分）应朝下布置，与水平线夹角不得小于15°，空气炮喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管，应直线连接，喷射管应尽量短一些，最长不得超过 1.2米。

气动控制时，气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。

3、二位三通电磁阀应安装在紧靠气缸进口的进气管上，二位三通电磁阀与气缸的连接管道长度不得超过30毫米，不得设置弯头、弯管，以免放炮时影响活塞回复时间，从而影响爆炸能量。

4、气源各个接头部位及管路不得漏气，使用的压缩空气必须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。

最大工作压力为0.8MPa，工作压力越高，爆炸能量越大，形成的冲击力越大。

压缩空气单独供气时，空气压力较高、压力稳定、压力损失较小，空气炮的清堵效果好。

压缩空气集中供气时应考虑加装压力表，监察气压情况，以免管路损失过大，影响空气炮工作或降低工作效果。

深圳市中意能源设备有限旋切式原煤仓清堵机-精品文档

某电厂技术改造方案
关于清堵刮刀的布置有两种方案：刮刀布置在清堵机内不伸出清堵机，如图6所示有效作用区域1454mm。适用于大部分因煤质等原因造成堵塞的仓体，在作用区域内100%不堵塞，对作用区域以外的上仓体，及清堵机以下的闸板阀过度节等部位堵塞也会有极大地改善，煤仓整体疏堵率95%以上。清堵机内下刮刀伸出清堵机并通过闸板阀一直到给煤机壳体的上部位置。总有效区域1840mm。适用于水分、灰分、杂质很大，堵塞极其严重的仓体。在作用区域内100%不堵塞，对作用区域以外的上仓体，堵塞也会有极大地改善，该方案改造后尚未收到有堵塞情况的反馈。为防止给煤机出料口堵煤或打滑，底部出料口采用可调式斜挡板，落煤口为 400mm的圆形口，出煤侧开350mm弧形截面口,可调整斜板最大调整间隙 250mm，在保证落煤口截面0.16m2基础上，保证煤层厚度，适应煤种变化
某电厂技术改造方案
3）原煤仓落煤口至给煤机进煤口变径较大，斜度超标。从现场照片和给煤机设计B-B局部视图（见图3）可以发现，给煤机上部两个进煤口变径斜板煤斗斜度为61°，不符合设计规范要求的不低于71°的要求。运行中斜板容易积煤。 4）落煤口偏小。根据带式输送机落煤管设计要求，500mm皮带落煤管边长应为450mm ,考虑到电厂原煤颗粒度基本在30mm以内，可降低一个档次即 400mm设计，即方形落煤口截面积不得小于0.16m2，实际截面积为0.112 m2，落煤口明显偏小。因此，皮带挡煤板宽度应选择在370×430mm ，或者直径为400mm圆形口为宜，沿皮带方向长度开弧形口。从上面分析可见，原煤仓落煤管堵煤原因既有煤质煤种原因，也有落煤管和给煤机设计方面的原因。单从煤种和煤质方面或者从落煤管方面考虑问题，均属于被动疏堵方式，不能彻底消除堵煤问题。如目前的电厂大多采取加空气炮、振壁器、改变煤仓形状、内衬不锈钢或陶瓷片等方式防堵，均属于被动防堵方式，实践证明耗资不少，效果却不佳。因此，选择一种主动有效的煤仓疏堵方式，适应不同煤种，对该厂来说至关重要。

一种无人值守的煤仓自动防堵设备

一种无人值守的煤仓自动防堵设备作者：王朝阳邓风永来源：《科技视界》2014年第27期An Unattended Coal Bunker Automatic Cleanup Equipment【摘要】基于目前国内很多大中型电厂节能的需求，燃煤中会掺入一定比例的煤泥，原煤仓堵煤的问题就变得更加严重，不彻底解决此问题，势必严重影响电厂发电，为了解决这一难题，本文给出了一种新的可以自动运行的防堵设备设计思路。

【关键词】煤仓；刀转技术；无人值守；自动运行简介：目前原煤仓结构有以下三种形式：（1）老式水泥结构：方锥式和圆锥式；（2）水泥及钢结构：方锥式和圆锥式；（3）钢结构双曲线：圆锥式（个别单位内衬塑料，尼龙聚酯板）。

煤仓上口大，下口小，上口进料，物料自上而下靠自重下落。

下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，增加方锥形四个直角摩擦系数。

加上煤粉或者煤泥的水分含量达到一定程度时就非常容易发生堵塞。

堵塞后的形状大致分为拱状、抛物线状，个别呈鼠洞状等。

堵塞的部位，多数在煤闸门1.5m以内，在这个范围内某处开始粘结薄层物料，粘结后增大摩擦力，然后朝轴向与径向延伸，逐步增加厚度，最终形成不同形状而堵塞，造成断流。

此现象的发生严重时会影响机组限出力甚至锅炉容易灭火，后果很严重。

对于堵煤，以往也使用了很多解决办法：（1）人工敲打原煤仓疏通。

大多数厂家在没有好的解决方法时都使用人工敲打，但是在这种劳动强度非常大的情况下，经常会不起作用，因此而影响发电的情况时有发生。

（2）利用震动器疏通。

由于震动器振幅小，震动的时间愈长原煤仓堵的愈实，而且长时间震动对设备的损害大。

堵实后难疏通。

（3）利用空气疏通。

部分的煤堵可以利用空气炮解决，但是由于空气炮的疏松面积小，如果一次没有疏通成功，使煤形成鼠洞，再次利用空气冲击，空气就会从洞中跑掉。

加上需要常备压缩空气，能源消耗比较大，目前大多已经拆除。

一种无人值守的煤仓自动防堵设备

一种无人值守的煤仓自动防堵设备
王朝阳;邓风永
【期刊名称】《科技视界》
【年(卷),期】2014(000)027
【摘要】基于目前国内很多大中型电厂节能的需求，燃煤中会掺入一定比例的煤泥，原煤仓堵煤的问题就变得更加严重，不彻底解决此问题，势必严重影响电厂发电，为了解决这一难题，本文给出了一种新的可以自动运行的防堵设备设计思路。

【总页数】1页(P356-356)
【作者】王朝阳;邓风永
【作者单位】焦作华飞电子电器股份有限公司，河南焦作454000;焦作市明株自动化工程有限责任公司，河南焦作454000
【正文语种】中文
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