带颈对焊法兰和带颈平焊法兰_概述说明以及解释

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带颈对焊法兰和带颈平焊法兰的区别

带颈对焊法兰和带颈平焊法兰的区别

带颈对焊法兰和带颈平焊法兰的区别一:焊缝形式不同:带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;1:材质不同:带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成,而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成;2:公称压力不同:带颈平焊法兰公称压力为:0.6---4.0MPa的,而带颈对焊法兰公称压力为:1--25MPa等级的。

二:还有一点,带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝,带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝,焊后无损检测不一样。

三:带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换,就制造角度而言带颈平焊法兰(SO是SLIP ON缩写)内经大,意味着重量小,成本就低,另外公称直径大于250mm的带颈对焊法兰(WN是WELDING NECK的缩写)要检测,SO的法兰不需要检测,所以成本就低了。

1、焊缝形式不同:平焊的焊缝不能射线探伤,而对焊的焊缝可以。

带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;平焊是两个角接环焊缝,对焊是一个对接环焊缝。

带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处,不带颈平焊法兰也就是平板法兰,没有法兰的凸台同样是平角焊缝。

带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝,带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝,焊后无损检测不一样。

2、公称压力不同:带颈平焊法兰公称压力为:0.6---4.0MPa的,而带颈对焊法兰公称压力为:1--25MPa等级的,显然,带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

3、连接方式不同:带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的最大区别在于接管与法兰连接方式的不同,带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。

平焊法兰一般的只能与管道连接,而不能直接与对焊管件连接;对焊法兰一般可以与所有对焊管件(包括弯头、三通、异径管等等)直接连接,当然也包括管道。

法兰型式

法兰型式

一、法兰与管道的连接方式(平焊、对焊、承插焊、螺纹等)1.SW - Socket Weld 承插焊承插焊法兰:管子伸到法兰内径,在管子外面焊接2.BW - Butt Weld 对焊(WN - Welding Neck 带颈对焊)一般的对焊法兰多为带颈对焊法兰(WN)也叫奶嘴法兰。

带颈对焊法兰:管道有对焊坡口。

3.SO - Slip-on 平焊带颈平焊法兰和平焊法兰:管道没有坡口,道子伸到法兰内径里,有两焊缝,一道管子外面,一道管子里面。

二、法兰副的密封方式法兰密封面:一对法兰与密封垫接触的那一部分。

法兰密封面形式及代号1、突面(RF):表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线。

密封面结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里。

但是,这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。

2、凹凸面(MFM):密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成,在凹面上放置垫片,能够防止垫片被挤出,故可适用于压力较高的场合。

3、榫槽面(TG):密封面是由榫和槽所组成的,垫片置于槽中,不会被挤动。

垫片可以较窄,因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。

4、全平面(FF):全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa);5、环连接面(RJ):环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。

法兰密封原理法兰联接结构是一个组合件,是由一对法兰,若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。

在实际应用中,由于联接件或被联接件的强度破坏所引起法兰密封失效是很少见的,较多的是因为密封不好而泄漏。

故法兰联接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。

法兰密封的原理是:法兰在螺栓预紧力的作用下,把处于密封面之间的垫片压紧。

施加于单位面积上的压力(压紧应力)必须达到一定的数值才能使垫片变形而被压实,密封面上由机械加工形成的微隙被填满,形成初始密封条件。

所需的这个压紧应力叫垫片密封比压力,以y表示,单位为MPa。

安装工程之12种法兰类型及密封面形式

安装工程之12种法兰类型及密封面形式

1.板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。

优点:取材方便,制造简单,成本低,使用广泛缺点:刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

2.带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。

是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。

优点:现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序缺点:带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。

3.带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有:突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF)。

优点:连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点:带颈对焊法兰的体积庞大,重量笨重,价格昂贵,安装定位很困难。

因此在运输途中更容易磕碰。

4.整体法兰整体法兰是一种法兰的连接方式。

也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。

材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。

在国内各个标准之中,用IF来表示整体法兰。

多用于压力较高的管道之中。

生产工艺一般为铸造。

在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。

一般为突面(RF),如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中,则可以选用除了RF面之外的凸凹面(MFM)及榫槽面(TG)的密封面的形式。

5.承插焊法兰承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。

密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)应用范围:锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。

常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中。

6.螺纹法兰螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配套实现连接,是一种非焊接法兰。

平焊法兰和对焊法兰的名词解释

平焊法兰和对焊法兰的名词解释

平焊法兰和对焊法兰的名词解释法兰作为连接管道和设备的重要部件,在工业领域中扮演着至关重要的角色。

平焊法兰和对焊法兰作为法兰的两种常见类型,它们分别具有不同的特点和应用场景。

下面将对这两种法兰进行详细解释。

一、平焊法兰平焊法兰,也称为平焊连接法兰,是一种连接管道的常用法兰形式。

平焊法兰有一个较为简单的结构,其连接方式是通过螺栓将两个平焊法兰连接在一起,并使用垫片和螺母进行紧固。

平焊法兰的连接形式简单直接,适用于一些低压、低温的场合。

平焊法兰的主要特点是具备良好的密封性能和承压能力较弱。

由于其连接方式采用螺栓加垫片的形式,所以在使用过程中需要保证螺栓的紧固度,以及垫片的材质和厚度的选择。

如果这些因素没有得到很好的控制,容易导致法兰的泄漏现象。

平焊法兰适用于一些低压和温度条件下的介质输送。

例如输送自来水、燃气和食品等介质的管道连接,常常会选择平焊法兰。

尽管平焊法兰的承压能力比较弱,但在低压情况下具备良好的密封性能,能够满足一些基本的连接需求。

二、对焊法兰对焊法兰,也称为对焊连接法兰,是一种常用的高压、高温管道连接方式。

对焊法兰的连接方式是将两个法兰通过焊接在一起,形成坚固的连接。

对焊法兰适用于面对高压、高温条件下的介质输送,例如化工、石油、天然气等行业的管道连接。

对焊法兰有着较为复杂的结构,其连接方式是通过将管道与法兰的连接部位进行焊接,形成可靠的连接。

与平焊法兰相比,对焊法兰无需垫片和螺栓进行紧固,大大减少了泄漏的风险。

对焊法兰能够承受更高的压力,适用于一些工业管道的连接。

在对焊法兰的焊接过程中,需要注意焊接的质量和技术要求。

焊接的质量直接影响到对焊法兰的连接效果和使用寿命。

因此,在对焊法兰的焊接过程中需要进行焊口的准备、焊接参数的选择和焊接过程的控制,以确保焊接质量的稳定和可靠。

综上所述,平焊法兰和对焊法兰是两种常见的法兰连接方式,它们各自具备不同的特点和应用场景。

平焊法兰适用于一些低压、低温条件下的介质输送,具备较好的密封性能;而对焊法兰适用于高压、高温条件下的介质输送,能够承受更高的压力。

法兰选型手册

法兰选型手册

一、对焊法兰对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,公称压力PN在16MPa左右。

二、平焊法兰:通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。

板式平焊法兰平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水。

带颈平焊法兰带颈平焊法兰(HG20594、HG20616、GB/T9116),颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动,但现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序,较受欢迎三、带颈对焊法兰与带颈平焊法兰区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。

附:什么是对焊法兰?平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。

附:什么是平焊法兰?--------------------------------------------------------------------------------平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。

所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。

对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。

平焊法兰与对焊法兰区别

平焊法兰与对焊法兰区别

平焊法兰和对焊法兰的区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。

平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。

--------------------------------------------------------------------------------平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式;1.平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。

所以平焊法兰一般用于低、中压管道。

2.对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。

3.对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。

--------------------------------------------------------------------------------那平焊法兰也叫承插焊法兰吗?--------------------------------------------------------------------------------平焊和承插焊法兰不同,承插焊法兰适用小口径,高压,高温管道连接方式平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用,然后管子插在里面焊。

承插焊就是没有凸台,在法兰体上直接开了个凹槽,就象盲法兰上面开了个孔,然后再开个凹槽。

平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。

一般平焊法兰使用得比较普通,任何地方都能用。

法兰类型主要是对焊、平焊、承插焊、搭接、螺纹、盲板等压力4.0MPa以上及易燃易爆有毒介质最好使用对焊法兰,普通场合用平焊法兰。

承插焊法兰也可以用于高压吗?答:一般情况是不选用的,因为没法照片。

△法兰基础知识.

△法兰基础知识.

法兰基础知识一、法兰连接:法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。

法兰联接是一种可拆联接。

二、原理:垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使联接严密不漏。

三、性能:较好的强度和密封性,结构简单,成本低廉,可多次重复拆卸,应用较广。

四、失效形式:主要表现为泄漏,泄漏量控制在工艺和环境允许的范围内。

五、法兰剖面图:六、法兰分类法兰类型包括:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、法兰盖和衬里法兰盖。

如下表:常见法兰的种类一、整体法兰常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。

二、螺纹法兰螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配合实现连接,是一种非焊接法兰。

焊接形式:板式平焊法兰是把管子插到法兰里去焊接。

带颈平焊法兰同板式平焊法兰一样也是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。

它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度,改善了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。

六、承插焊法兰承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。

常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中。

法兰盖也称盲板法兰、盲板。

是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。

密封面的形式种类较多,有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面。

松套法兰也叫活套法兰,是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上,法兰可以在管端上活动。

法兰连接面法兰密封面型式和代号(GB/T9112-2000)法兰压力等级标准法兰尺寸。

12种法兰基础知识、种类及特点、类型和密封面形式

12种法兰基础知识、种类及特点、类型和密封面形式

12种法兰基础知识、种类及特点、类型和密封面形式2020.2.7目录一、法兰基本介绍 (3)二、12种法兰类型及特点 (4)1、板式平焊法兰 (4)2、带颈平焊法兰 (5)3、带颈对焊法兰 (6)4、整体法兰 (7)5、承插焊法兰 (8)6、螺纹法兰 (9)7、对焊环松套法兰 (10)8、平焊环松套法兰 (11)9、法兰盖 (12)10、衬里法兰盖 (13)11、美标带颈平焊法兰 (14)三、法兰类型和密封面形式 (17)一、法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。

1、应用:法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。

它是配管设计、管件阀门必不可少的零件,而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。

此外,其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等,也经常使用法兰接头。

2、材质:锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。

3、分类:平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。

4、执行标准:有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5(美标)、BS4504(英标)、DIN(德标)、JIS(日标)。

5、国际管法兰标准体系:国际上管法兰标准主要有两个体系。

•以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系•以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。

二、12种法兰类型及特点1、板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。

优点:取材方便,制造简单,成本低,使用广泛。

缺点:刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

2、带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系,是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。

平焊和对焊法兰

平焊和对焊法兰

平焊和对焊法兰
平焊和对焊法兰是管道系统中常用的两种连接方式。

它们的区别主要
在于连接方式和密封性能。

一、平焊法兰
平焊法兰是将两个管道末端对齐,用螺栓固定在一起的一种连接方式。

它通常由两个相同的法兰组成,每个法兰上都有一圆形凸起,也称为“面垫”,这些面垫通常由铸铁或钢制成。

当两个面垫相互接触时,
它们之间就会形成一个密封点,从而实现管道的连接。

平焊法兰具有以下优点:
1. 安装简单:因为它不需要任何特殊工具或技术,所以安装非常简单。

2. 成本低:由于平焊法兰没有复杂的结构和特殊材料,因此成本较低。

3. 可靠性高:虽然平焊法兰没有对焊法兰那么紧密地密封管道,但它
仍然可以提供足够的密封性能来保证管道不泄漏。

二、对焊法兰
对焊法兰是将两个管道末端对齐并将其加热至高温状态,在高温下将
两个管道末端相互融合的一种连接方式。

这种连接方式需要特殊的工
具和技术,因此成本较高。

但是,对焊法兰提供了更好的密封性能和
更高的可靠性。

对焊法兰具有以下优点:
1. 密封性能好:由于两个管道末端被融合在一起,因此对焊法兰提供
了更好的密封性能,可以有效地防止泄漏。

2. 可靠性高:由于对焊法兰需要专业技术和特殊工具进行安装,因此
它通常比平焊法兰更可靠。

3. 适用范围广:对焊法兰适用于各种不同类型和材料的管道系统。

总结:
平焊法兰和对焊法兰都是常用的管道连接方式。

平焊法兰安装简单、
成本低、可靠性高;而对焊法兰密封性能好、可靠性高、适用范围广。

在选择管道连接方式时,应根据实际情况选择合适的方法。

平焊法兰和对焊法兰

平焊法兰和对焊法兰

平焊法兰和对焊法兰
平焊法兰和对焊法兰是石油、化工、冶金、制药以及电力等行业中经常使用到的一类装饰件,尤其在重负荷、高压蒸汽管道系统中具有重要作用。

它们主要由不锈钢板材、铸铁件等多种金属材料和管道件构成。

首先,说说平焊法兰和对焊法兰的组成成分。

两者均由钢板、铸铁,管件等多种金属材料制成,如钢板的直径规格一般在60mm,铸铁的直径规格为150mm,管件的直径规格一般在125mm。

接管上平焊法兰只有外表面,组件只有一个供气接口,用于软焊焊接,对焊法兰则有内表面和外表面,两侧各一个接口,用于连接(可以采用螺栓固定),而一般采用焊接比较合适。

其次,说说两者的主要用途。

平焊法兰的主要用途是连接接管,常用于中高压蒸汽管道系统或液体管道系统中。

它可以实现快速拆装,维护简单,价格低,而且使用简单、维护方便,更为可靠,能够有效减少管道损坏,提高安全性。

而对焊法兰则一般用于连接另一端气管,常用于低压管道系统,可以防止气体、水蒸汽等液体泄漏,是一种常用的管接口装置,在管道系统中使用非常广泛。

最后,说说它们的区别。

首先,平焊法兰的连接形式是软焊焊接,而对焊法兰可以是螺栓固定或焊接。

其次,平焊法兰的外表面,只有一个供气接口,而对焊法兰则有内表面和外表面,两侧各一个接口,用于连接。

最后,平焊法兰主要用于中高压蒸汽管道系统或液体管道系统中,而对焊法兰则一般用于连接另一端气管,常用于低压管道系统。

总而言之,平焊法兰和对焊法兰是行业中常用的装饰件,它们既方便又安全,并且分别应用于不同压力级别的管道系统中,成为行业发展的主要支撑。

法兰图文详解

法兰图文详解

1、法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。

应用:法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。

它是配管设计、管件阀门必不可少的零件,而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。

此外,其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等,也经常使用法兰接头。

材质:锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。

分类:平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。

执行标准:有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME (美标)、BS4504(英标)、DIN(德标)、JIS(日标)。

国际管法兰标准体系:国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。

除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。

2、12种法兰类型及密封面形式(1)板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。

优点:取材方便,制造简单,成本低,使用广泛缺点:刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

(2)带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。

是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。

优点:现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序缺点:带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。

(3)带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有:突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF)。

优点:连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点:带颈对焊法兰的体积庞大,重量笨重,价格昂贵,安装定位很困难。

法兰类型及型号介绍

法兰类型及型号介绍

法兰类型及型号介绍法兰在管道连接中时常用的一种方式,但是根据压力使用工况不同,法兰类型/密封面也不相同,下面对法兰法类型及型号进行简单介绍。

一.法兰分类1、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

2、按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

3、按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜;对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面.承插焊法兰:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中;松套法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。

当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。

密封面形式:平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。

法兰材质有:20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。

带颈对焊法兰

带颈对焊法兰

带颈对焊法兰
对焊法兰盘:颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。

其目的是转移压力的管道,从而减少在法兰基高应力集中。

颈法兰焊接是最好的设计对焊那些目前由于其本身存在的结构性价值提供法兰。

这是昂贵的,因为设计。

山西双环重型机械有限公司是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等,并自主研发重型锻造机械设备的大型企业。

螺纹(螺纹)法兰:该螺纹法兰是用丝扣来连接的。

但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。

其主要优点是它可以不焊接组装。

滑动法兰盘:滑动法兰具有较低的枢纽,因为管道进入单法兰焊接前。

这是焊接的内部和外部提供足够的强度,防止泄漏。

滑动的法兰,都是无聊稍大的外径管道的匹配。

他们是优于颈法兰的焊接,由于初始成本较低,许多用户,但最后的安装费用大概不会比的,因为所增加的焊颈法兰少。

搭接法兰盘:在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰,除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。

这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。

通常,搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。

该插座焊法兰是一个类似的滑动法兰,除非它有一个孔和反孔尺寸。

计数器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配,使管道插入到法兰类似的滑动法兰。

在较小的孔的直径是一样的ID 相同管道的匹配。

限制是内置的孔,作为一个专为管道肩套停留在底部。

这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。

对焊法兰法兰颈

对焊法兰法兰颈

对焊法兰法兰颈全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:对焊法兰是一种常用的连接方式,它可以连接两根管道或管件,在工业领域得到广泛应用。

法兰颈是对焊法兰的重要组成部分,它起到连接管道和支持法兰的作用。

本文将详细介绍对焊法兰和法兰颈的结构、分类、制作工艺及应用。

一、对焊法兰的结构和分类对焊法兰是将法兰颈焊接在管道的两端,通过对焊的方式将两根管道连接在一起。

对焊法兰主要由法兰本体、法兰颈和螺栓组成。

法兰本体通常为圆盘状,有螺孔用于与另一端的法兰连接。

法兰颈是法兰的延伸部分,连接管道的末端焊接在法兰颈上。

螺栓用于固定两个法兰在一起,确保连接牢靠。

根据不同的标准和要求,对焊法兰可分为国标法兰、美标法兰、欧标法兰等多种分类。

每种类型的法兰都有相应的规格和尺寸,根据不同的使用场景和要求进行选择。

二、法兰颈的制作工艺法兰颈的制作工艺主要包括材料选择、切割、成型、焊接和表面处理等几个步骤。

首先是材料选择,一般选择碳钢、不锈钢或合金钢等具有良好机械性能和耐腐蚀性的材料。

然后是切割,根据规定的尺寸和要求将原材料切割成相应的长度和直径。

接着是成型,通过加工设备将切割好的原材料进行冷镦、热镦等成型工艺,最终形成法兰颈的形状。

接下来是焊接,将成型好的法兰颈与管道焊接在一起,确保焊接牢固。

焊接工艺要求高,必须进行预热、焊接、冷却等步骤,以保证焊接质量。

最后是表面处理,通过酸洗、喷砂等方法对法兰颈进行表面处理,提高其耐腐蚀性能和美观度。

三、对焊法兰的应用对焊法兰广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业,用于连接管道、输送介质。

它在工业领域中起到连接、支撑、密封的作用,保证管道运行的顺畅和安全。

对焊法兰具有安装方便、拆卸方便、结构简单等优点,受到工程师和用户的青睐。

除了连接管道,对焊法兰也常用于风力发电、海洋工程、船舶制造等领域。

在大型设备和工程中,对焊法兰是不可或缺的重要部件,承担着连接和支撑的重要任务。

第二篇示例:对焊法兰是一种常见的管道连接方式,它通常用于连接管道系统中的法兰。

焊颈法兰的作用-概述说明以及解释

焊颈法兰的作用-概述说明以及解释

焊颈法兰的作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以介绍焊颈法兰的基本概念和背景,以及它在工程和工业领域中的重要性。

可以参考如下内容进行编写:焊颈法兰是一种常用的管道连接法兰,它被广泛应用于工程和制造领域。

焊颈法兰具有独特的结构和功能,可以实现安全可靠的管道连接,以及在高压或高温环境下的稳定运行。

它是由焊颈法兰本体、焊项、焊颈以及活动环等零部件组成,通过焊接的方式与管道连接,具有良好的密封性和承载能力。

焊颈法兰的作用主要体现在以下几个方面:首先,焊颈法兰能够实现管道的连接和分离。

通过焊接方式将焊颈法兰与管道连接,使得管道能够稳定地传递液体、气体或固体物质。

在管道需要分离或更换时,只需通过焊接的方式将焊颈法兰与管道分离,方便维修和更换。

其次,焊颈法兰具有良好的密封性能。

焊颈法兰结构设计合理,焊合部分进行无缝焊接,能够有效防止管道在工作过程中发生泄漏现象,保证流体传输的安全性。

此外,焊颈法兰还具备优异的承载能力。

它能够承受高压和高温环境下的巨大压力,并保持结构的稳定性。

这使得焊颈法兰在化工、石油、造纸、食品、医药等领域中得到广泛应用。

总而言之,焊颈法兰作为一种重要的管道连接装置,在工程和工业领域中发挥着关键的作用。

它可以实现管道的连接和分离,具备良好的密封性和承载能力,为工业生产和流体传输提供了可靠的保障。

随着技术的不断发展和创新,焊颈法兰在未来的应用前景将更加广阔。

1.2 文章结构文章结构决定了文章的逻辑顺序和组织方式,帮助读者更好地理解和消化文章内容。

本文的结构如下:1. 引言:在引言部分,我们将概述焊颈法兰的概念和作用,介绍文章的结构,并明确本文的目的。

2. 正文:正文部分将分为两个小节,分别介绍焊颈法兰的定义和作用。

2.1 焊颈法兰的定义:在这一部分,我们将详细阐述焊颈法兰的定义,包括其结构、组成部分以及常见的标准规范。

我们还将介绍焊颈法兰的种类和适用范围,以便读者对焊颈法兰有一个全面的了解。

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带颈对焊法兰和带颈平焊法兰概述说明以及解释
1. 引言
1.1 概述
本文将对带颈对焊法兰和带颈平焊法兰进行详细的概述说明和解释。

这两种法兰是管道系统中常用的连接元件,用于连接不同管道或管件之间,起到密封和支撑的作用。

它们在工业生产、石油化工、能源供应等领域有广泛应用。

1.2 文章结构
文章将分为五个主要部分进行论述。

首先,在引言部分我们将概述本文内容和目的。

然后,我们将详细介绍带颈对焊法兰的定义、原理、特点和用途,以及制作和安装方法。

接下来,我们会对带颈平焊法兰进行类似的介绍。

随后,在第四部分我们将比较分析这两种法兰的结构特点、使用场景以及优缺点。

最后,我们总结要点并展望下一步的研究方向。

1.3 目的
通过本文的撰写,旨在全面深入地了解带颈对焊法兰和带颈平焊法兰这两种常见连接元件。

通过对它们定义、原理、特点、用途以及制作安装方法等方面进行探讨,使读者对这两种法兰有更为清晰的认识。

此外,通过对比分析它们的结构特点、使用场景以及优缺点,帮助读者选择合适的法兰,并在实际应用中提高工作
效率和安全性。

最后,本文还将对未来研究方向进行展望,以推动这些连接元件的进一步发展和改进。

2. 带颈对焊法兰
2.1 定义和原理:
带颈对焊法兰也被称为带颈焊接法兰,是一种常用于管道连接的焊接法兰。

它由两个主要部分组成:法兰盘和颈部。

法兰盘是平面圆形的金属环,具有用于螺栓连接的孔洞。

颈部是与管道连接的长圆筒体,内孔与管道直径相匹配。

带颈对焊法兰通过将管道端与其内孔同心并用螺栓固定来实现连接。

在焊接之前,首先需要在管道外壁上切割一个槽口,使得管道末端能够与法兰盘的内侧贴合, 然后通过钳紧机构将两者固定住,并进行对接焊接。

这种方式确保了连接的紧密度和强度。

2.2 特点和用途:
带颈对焊法兰具有以下特点:
- 同心性好:通过槽口和钳紧机构固定,可实现管道与法兰盘之间的高度同心。

- 高强度:通过有效的对接焊接方式,提供了牢固可靠的连接。

- 适应性广:可用于不同材质、不同直径的管道连接。

- 经济实用:相对于其他连接方式,带颈对焊法兰制作和安装便捷,成本较低。

带颈对焊法兰广泛应用于各种工业领域中的管道连接。

常见的应用领域包括化工厂、石油和天然气管道、造船业、食品加工等。

2.3 制作和安装方法:
制作带颈对焊法兰的基本步骤包括以下几个方面:
1. 确定材料:根据具体要求选择合适的材料,通常为金属材料如碳钢、不锈钢等。

2. 设计法兰盘和颈部尺寸:根据管道直径及其壁厚等参数进行设计,并确保与标准规范相符。

3. 加工法兰盘和颈部:根据设计图纸使用加工设备切割和整形金属材料,得到所需形态。

4. 制作槽口:在管道端面上切割一个与法兰盘内孔尺寸相匹配的槽口,以实现紧密贴合。

5. 钳紧机构安装:将管道末端放入法兰盘内孔,并使用螺栓和螺母固定,使其与法兰盘同心。

6. 对接焊接:通过合适的焊接方法,如电弧焊或TIG焊,对管道端部和法兰盘进行焊接固定。

带颈对焊法兰的安装步骤如下:
1. 将制作好的带颈对焊法兰安装在管道末端,确保法兰盘与槽口贴合严密。

2. 使用螺栓和螺母将法兰盘牢固固定在管道上,确保同心度和稳定性。

3. 进行焊接工作,在管道端部和法兰盘之间进行对接焊接,确保连接紧密可靠。

4. 安装完成后,检查连接是否牢固、无泄漏,并按照相关规范进行测试验证。

以上是带颈对焊法兰的概述、原理、特点、用途以及制作安装方法。

了解这些内容可以帮助读者更好地理解并应用于实际工程中。

3. 带颈平焊法兰
3.1 定义和原理
带颈平焊法兰是一种常见的焊接法兰连接方式。

它由法兰盘和螺栓组成,法兰盘在其外圆上有凹槽,可以方便地与管道连接。

平焊指的是将管道直接与法兰连接进行焊接而成,没有任何凸起的部分。

带颈表示法兰和管道之间有一个独立但连续的短段,这个短段形如颈项。

3.2 特点和用途
带颈平焊法兰具有以下特点:
- 简单易制造:由于平焊法兰较为简单,制造成本相对较低。

- 重量轻:相比其他类型的法兰(如对焊),带颈平焊法兰相对较轻巧。

- 结构紧凑:由于没有突出的部分,所以该类型的法兰结构相对来说更加紧凑。

- 安装便捷:安装时只需要将两个面片夹住管道后进行焊接即可完成安装过程。

带颈平焊法兰主要用于以下方面:
- 直径较小的管道系统;
- 高压力或高温环境:带颈平焊法兰的结构紧凑,能够承受较高的压力和温度;- 系统要求简单:对于简单的管道系统,带颈平焊法兰是一种经济实用的选择。

3.3 制作和安装方法
制作带颈平焊法兰的基本步骤如下:
1. 根据管道直径选择合适尺寸的法兰盘。

2. 将管道与法兰盘对齐并进行标记。

3. 在管道外表面和法兰内表面涂抹焊接剂。

4. 将管道插入法兰盘中,并通过螺栓将两者固定在一起。

5. 使用电弧焊或其他适用的焊接方法来进行连接。

安装带颈平焊法兰时需要注意以下事项:
1. 确保使用合适尺寸和材质的螺栓,以确保连接的牢固性。

2. 在安装之前,确保法兰盘、管道和密封垫片等部件没有损坏或缺陷。

3. 在紧固螺栓时应使用正确的扭矩,并按照标准程序进行拧紧操作。

总之,带颈平焊法兰是一种常见且经济实用的焊接法兰连接方式。

它适用于直径较小的管道系统,在高压力或高温环境下具有良好的性能。

制作和安装带颈平焊法兰相对简单,但在安装过程中需要注意合适的螺栓选择和正确拧紧步骤,以确保连接的牢固性。

4. 对焊法兰与平焊法兰的比较分析:
4.1 结构特点对比:
对焊法兰是将管道与法兰两端熔接在一起,形成一个整体的连接方式。

它具有颈部突出的特点,可以增强连接的强度。

而平焊法兰则是将管道与法兰通过螺栓紧固在一起,没有颈部突出。

4.2 使用场景对比:
对焊法兰适用于高压、高温和重要管路系统,因为其结构紧凑、连接牢固,能够承受更大的压力和温度变化。

而平焊法兰通常适用于低压、低温和不太重要的管路系统。

4.3 优缺点对比:
(1)对焊法兰的优点:
- 结构牢固:由于颈部突出并与管道熔接在一起,使得连接更加坚固。

- 抗震性好:颈部设计可以有效减少波动和振动对连接处的影响。

- 适应性广:可以适用于各种规格的管道。

- 适用于高温高压环境:能够承受更大的压力和温度。

(2)对焊法兰的缺点:
- 制作和安装成本较高:对焊法兰需要进行熔接,操作相对复杂,耗时久。

- 无法拆卸:由于与管道熔接在一起,无法简单地拆卸连接。

(3)平焊法兰的优点:
- 安装方便:无需熔接操作,通过螺栓紧固即可。

- 易于维护和更换:可以随时拆卸或更换连接处。

(4)平焊法兰的缺点:
- 结构相对脆弱:由于没有颈部突出,连接可能不如对焊法兰牢固。

- 不适用于高温高压环境:能够承受的压力和温度范围有限。

综上所述,对焊法兰和平焊法兰都具有各自的优缺点,并在不同场景中发挥作用。

在选择使用时应根据具体要求来进行判断。

5. 结论
在本文中,我们对带颈对焊法兰和带颈平焊法兰进行了概述说明和解释。

通过对这两种法兰的定义、原理、特点、用途以及制作安装方法的详细介绍,我们可以得出以下结论:
1. 带颈对焊法兰是一种连接管道和设备的重要组件,它具有良好的密封性能和承压能力,广泛应用于石油化工、船舶制造等领域。

其制作和安装方法相对简单,适用于高温高压环境。

2. 带颈平焊法兰也是一种常见的法兰类型,与带颈对焊法兰相比,在结构上略
有不同。

它主要用于非高温高压场合,例如普通工业管道连接等。

制作和安装方法与带颈对焊法兰类似。

3. 对焊法兰与平焊法兰在结构特点上存在差异。

带颈对焊法兰具有凸起的短颈部分,在接口处进行对接并通过螺栓固定;而带颈平焊法兰则没有短颈部分,接口为一个平面,通过螺栓将法兰和管道连接。

4. 在使用场景上,带颈对焊法兰适合高温高压环境,例如化工设备、石油管道等;而带颈平焊法兰主要适用于一般工业场合,如给水、通风系统等。

5. 从优缺点的角度来看,带颈对焊法兰具有良好的密封性能和承压能力,但制作难度稍高;而带颈平焊法兰制作相对简单,但密封性能和承压能力较低。

综上所述,根据具体使用需求以及工程条件的不同,可以选择适合的法兰类型。

本文的调研内容有助于读者更全面地了解带颈对焊法兰和带颈平焊法兰,并在实际应用中做出明智的选择。

未来的研究方向可以集中在开发新型法兰结构、提高制作安装效率以及优化设计参数等方面。

这将进一步推动法兰技术的发展与创新。

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