大体积混凝土“跳仓法” 与加强带施工工法
超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)
超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)超长、超大面积混凝土结构跳仓施工工法1、前言伴随国家在基础设施方面投入的加大，车站、机场、展馆等各类大型基础设施建筑在全国各地拔地而起，这类建筑都会涉及到超长、超大面积混凝土结构的施工，一方面是高要求的工程质量，一方面是紧张的工期要求，如何更优、更快的完成建设，是这类工程的一大难题。
对超长、超大面积混凝土结构，设计一般采用设置后浇带技术措施。
后浇带施工在削减温度收缩应力的同时，亦带来了一系列问题：后浇带一般在42天后才能封闭，在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物，由于钢筋密集，清理工作相当困难，而清理不干净势必影响工程质量。
后浇带施工繁杂，无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。
一般超长、超大面积混凝土结构钢筋密集，后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难，而后浇带混凝土浇灌间隔时间较长，原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成，后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝，施工缝处理不当造成渗漏而起了反作用。
采用跳仓法进行混凝土浇筑，成功解决了工期紧这一难题，同时减少了周转材料的积压、避免了后浇带的处理，创造了一定的经济效益。
通过工程的实践经验总结形成本工法。
2、工法特点（1）采用跳仓法施工，有效的控制大面积混凝土楼板结构有害裂缝的产生。
（2）采用跳仓法施工，缩短了混凝土浇筑的间歇时间，节约施工周期。
（3）减少了后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工作，同时可以减少混凝土中抗裂外加剂的使用，降低了施工成本。
（4）采用跳仓法施工，取消后浇带，可以提前进行下步工序的施工，为后续工程的提前插入提供了有利条件，进而节约工期。
（5）采用跳仓法施工，取消后浇带，减少了楼面渗漏的发生几率，提高了工程实体质量，避免采用后浇带施工所带来渗漏的隐患。
3、适用范围本工法适用于地下超长、超大面积混凝土结构或底板大体积混凝土结构施工，也适用于地上超长、超大面积混凝土结构施工。
跳仓法浇筑大面积混凝土地坪的施工技术
试论跳仓法浇筑大面积混凝土地坪的施工技术目前大多数大型工业厂房，由于使用功能上的要求，如内部安放各种加工机械等重型设备，对基层的平整度、强度要求很高。
一般地坪做法为配筋混凝土上做金属骨料面层。
由于车间地面面积大，混凝土易产生收缩和干缩裂缝；结构柱与地坪结构连接部位因应力集中易产生裂缝。
若车间地基回填层不密实，地坪会产生不均匀沉降导致开裂。
本文以我公司施工某厂房工程为例，阐述大面积地坪采用跳仓法浇筑的施工技术。
一、工程概况主厂房建筑面积14295平方米，由A区、B区组成。
B区为单层混凝土柱钢屋盖结构，柱网尺寸为20(14米)×10米，混凝土地坪平面尺寸为120.5米×80.8米，具体做法为：素土夯实→800厚塘渣回填夯实→350厚块石与碎石垫层→250厚C30混凝土(内配双层双向Φ10@200上Φ16@300下)→石英砂面层，采用商品混凝土浇捣。
设分仓缝，设计要求地面表面平整度不超过3毫米。
二、总体思路及原理1)地坪混凝土采用跳仓法施工，减少大面积混凝土收缩和温差裂缝的产生。
即在施工时将大面积混凝土地面划分成若干个区域，按照“整体规划、隔块施工”的原则，如棋盘般跳块浇筑。
2)在跳仓浇筑前期，利用混凝土早期内部化学反应剧烈、各块约束小的特点，促使相互独立的各块块内应力释放出来、完成大部分温度变形及收缩徐变，大大减少超长后期混凝土裂缝的产生。
跳仓法施工要求：混凝土底板分段长度不宜大于40米，跳仓间隔施工的时间不宜小于7天，跳仓接缝处按变形缝的要求处理。
3)各块之间留设20毫米的接缝，缝内用建筑油膏填嵌。
三、跳仓法施工技术1.地坪分仓根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地坪分成13块，沿纵向分成7列，横向分成2排，分仓面积控制在800平方米以内，其中最大块为40米×20米，最小块为26米×9米。
先试验性地浇筑边轴线15～16轴的两块，然后自中间向两侧进行。
超大面积地下室混凝土结构整体跳仓法施工工法
超大面积地下室混凝土结构整体跳仓法施工工法一、技术开发背景随着城市化建设进程加快，土地资源日趋紧张，地下工程建设规模朝着“越来越大、越来越深”的模式发展。
而针对超大面积、超长的混凝土结构，如何控制结构裂缝的产生，杜绝渗漏现象，保证建筑物的使用功能，是一项值得研究的技术课题。
泰州市金融服务区地下室整体工程为地下二层地下室，总建筑面积为186 833米2，东西方向长约510．5米，南北方向宽约183．7米，属于超大面积地下室。
原设计设置了大量的后浇带，为了保证工期、减少后浇带施工带来的隐患，扬建集团公司先后请研究混凝土裂缝专家王铁梦教授、建筑材料专家缪昌文院士、结构专家孟少平教授作为技术指导，在该工程中采用地下室底板、墙板、顶板“整体跳仓法”工艺取代原图纸设计的“后浇带”，利用专利技术“减缩、抗裂型接枝共聚物混凝土超塑化剂及其制备方法”研制出高性能低收缩混凝土用于工程，同时进行混凝土温度和应力的监测，科学灵活地确定跳仓块的间距及间隔时间，合理确定施工缝防水构造节点，保证了混凝土结构的施工质量，圆满达到预期目标，总结出“超大面积地下室混凝土结构整体跳仓法施工工法”被评为江苏省省级工法，关键技术达到国际先进水平。
二、施工工法特点(1)本工法为超大面积地下室底板、墙板、顶板整体采用跳仓法，不同于通常“跳仓法”的底板“跳仓”而上部墙板、顶板留设后浇带，施工便捷，节省工期。
(2)“跳仓”间距灵活确定，根据不同部位，确定不同“跳仓法”分块间距及其浇筑顺序；底板分仓最大间距为80米，突破了国内规范中地下连续混凝土结构施工缝许可间距的规定，减少了施工缝，降低了成本。
(3)在“跳仓法”施工过程中，通过加入聚羧酸高效复合外加剂，优化混凝土配合比，研制出用于超大面积地下室结构的高性能低收缩混凝土，混凝土7天、14天收缩率分别仅为95×10－6、147×10－6，混凝土收缩显著减小，有效提高了混凝土抗裂性能。
大体积混凝土跳仓施工工艺
大体积混凝土跳仓施工工艺【大体积混凝土跳仓施工工艺】一、什么是大体积混凝土跳仓施工工艺1.1 定义和概念其实啊，大体积混凝土跳仓施工工艺，就是一种用于处理大体积混凝土施工的巧妙方法。
比如说，像大型的基础底板、桥梁的墩台这些大家伙，混凝土用量特别大，传统方法容易出现裂缝，这时候跳仓施工工艺就派上用场了。
1.2 与传统工艺的比较传统的大体积混凝土施工，常常因为混凝土内部水化热散发不出去，导致温度应力过大，产生裂缝。
而跳仓施工工艺呢，说白了就是把大体积混凝土分成若干个小块，间隔施工，给混凝土足够的时间释放应力，减少裂缝的产生。
举个例子，传统工艺就像是把一大锅热汤一下子倒在碗里，碗可能受不了这高温；跳仓工艺则是把热汤一点点倒，让碗有时间慢慢适应。
二、大体积混凝土跳仓施工工艺的历史2.1 起源和发展这跳仓施工工艺可不是凭空出现的，它是在长期的工程实践中逐渐摸索出来的。
早在上个世纪，就有工程师发现大体积混凝土施工中的裂缝问题，并开始尝试各种方法来解决。
经过不断的试验和改进，跳仓施工工艺逐渐成熟。
2.2 重要的里程碑其实啊，在一些大型的建筑工程中，跳仓施工工艺的成功应用成为了它发展的重要里程碑。
比如某大型水电站的大坝建设，采用跳仓施工后，有效地控制了混凝土裂缝，保证了工程的质量和安全。
三、大体积混凝土跳仓施工工艺的制作过程3.1 分仓规划首先得把大体积混凝土合理地分成一个个小仓。
这可不是随便分的，要根据混凝土的结构特点、尺寸大小、施工条件等来规划。
比如说，如果是一个长方形的基础底板，可能就会沿着长边和短边进行划分。
3.2 间隔施工分好仓后，就开始间隔施工啦。
先浇筑一部分仓，等它们经过一段时间的养护，混凝土的性能稳定了，再浇筑相邻的仓。
这中间的间隔时间很关键，要根据混凝土的强度增长情况和温度变化来确定。
3.3 施工缝处理在浇筑相邻仓的时候，施工缝的处理可不能马虎。
要把施工缝处的杂物、浮浆清理干净，还要进行界面处理，保证新老混凝土能够良好结合。
“跳仓法”施工技术就这样做
“跳仓法”施工技术就这样做“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术：是指在大体积混凝土结构施工中，在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格，沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是：先浇筑第一批即1-1~1-6，相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1~2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，这样就不用留后浇带了。
“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著：1）简化施工工序、可加快施工进度。
2）减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量。
3）节约材料、绿色环保。
“跳仓法”施工需注意以下几个问题：1）由于基础底板属于大体积混凝土，其混凝土设计强度等级宜为C25~C40，可采用60d 或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度。
2）地下室外墙也可采用跳仓施工法，其区格长度不宜大于40m，也可沿外墙30~40m设一条800mm施工后浇带，带的两侧采用钢筋网或钢板网，后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑，且不少于7d。
3）地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m 的区格，沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）不必在同跨内，可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）。
4）采用跳仓施工法时，必须严格遵守、满足有关的规范要求。
5）楼板也可以采用跳仓施工法，与基础底板施工方法相同，出于楼板厚度较薄的考虑，浇筑间隔时间可相应缩短一些，其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。
超大面积混凝土结构跳仓浇筑施工工法
超大面积混凝土结构跳仓浇筑施工工法超大面积混凝土结构跳仓浇筑施工工法一、前言超大面积混凝土结构跳仓浇筑施工工法是指在大面积混凝土结构施工中，采用跳仓浇筑的方法来提高施工效率和质量。
该工法在大型市政工程、工业厂房、桥梁等领域得到广泛应用，具有显著的优势和便利。
二、工法特点1. 适用范围广：该工法适用于平整、大面积的混凝土结构，如大型地下车库、防洪堤坝、桥梁等。
2. 施工效率高：采用跳仓浇筑的方式，可以在较短的时间内完成大面积混凝土的浇筑，从而提高施工效率。
3. 施工质量好：该工法能够保证混凝土的均匀性和紧密性，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
4. 施工过程可控：通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以对施工过程进行有效地监控和控制，确保施工质量。
5. 可持续发展：该工法采用的机具设备和技术手段相对成熟和先进，符合经济社会可持续发展的要求。
三、适应范围超大面积混凝土结构跳仓浇筑施工工法适应范围广泛，适用于大型市政工程、工业厂房和桥梁等大面积混凝土结构的施工，特别适用于具有施工周期紧迫和施工效率要求高的工程。
四、工艺原理超大面积混凝土结构跳仓浇筑施工工法基于混凝土施工的基本原理和实际工程需求，通过采取以下技术措施来实现高效、高质量的施工过程：1. 合理的浇筑顺序：根据结构设计和施工要求，确定合理的浇筑顺序，以确保施工过程中混凝土的均匀性和稳定性。
2. 跳仓浇筑技术：采用跳仓浇筑技术，通过输送泵将混凝土均匀地送至施工现场，然后使用跳池机将混凝土连续进行跳跃浇筑，以提高施工效率和质量。
3. 混凝土质量控制：通过对混凝土原材料、配合比和施工过程中的控制措施，保证混凝土的质量达到设计要求，并进行相应的质量检测和验收。
4. 施工过程监控：通过对施工过程中各个环节的监控和控制，及时调整施工参数，确保施工中的质量、进度和安全。
五、施工工艺1. 准备工作：包括组织施工人员、准备机具设备、搭建施工场地和准备混凝土原材料等。
简述跳仓法施工
简述跳仓法施工“跳仓法”施工现场示例1、“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术：是指在大体积混凝土结构施工中，在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
2、“跳仓法”施工工艺（以下图示例为例）：“跳仓法”施工顺序示例根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格，沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是：先浇筑第一批即1-1--1-6，相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1--2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，这样就不用留后浇带了。
3、“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著：（1）简化施工工序、可加快施工进度；（2）减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量；（3）节约材料、绿色环保。
4、“跳仓法”施工需注意以下几个问题：（1）由于基础底板属于大体积混凝土，其混凝土设计强度等级宜为C25-C40，可采用60d或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度；（2）地下室外墙也可采用跳仓施工法，其区格长度不宜大于40m，也可沿外墙30-40m设一条800mm施工后浇带，带的两侧采用钢筋网或钢板网，后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑，且不少于7d；（3）地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格，沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）不必在同跨内，可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）；（4）采用跳仓施工法时，必须严格遵守、满足有关的规范要求。
建筑工程大体积混凝土底板“跳仓法”施工控制要点
建筑工程大体积混凝土底板“跳仓法”施工控制要点发布时间：2023-03-07T06:04:23.971Z 来源：《中国科技信息》2022年19期第10月作者：朱金伟徐海燕[导读] 常规底板混凝土的裂缝控制采用留置后浇带的方式，后浇带因留置时间较长，保护工作难度很大，存在垃圾清理不干净、钢筋修饰严重，浇捣不密实等问题，为后续渗漏埋下了很多的质量隐患朱金伟徐海燕杭州信达奥体置业有限公司 31005134122319831213****摘要：常规底板混凝土的裂缝控制采用留置后浇带的方式，后浇带因留置时间较长，保护工作难度很大，存在垃圾清理不干净、钢筋修饰严重，浇捣不密实等问题，为后续渗漏埋下了很多的质量隐患。
目前“跳仓法”在工程中逐步推广，并取得了较好的效果，通过杭州D32商业项目简述“跳仓法”在实际案例中的施工控制要点。
关键词：“跳仓法”施工；“抗与放”；后浇带。
引言：“跳仓法”应用“抗与放”的设计原则，是一种主动控制工程结构裂缝的设计和施工的原创施工方法，是一种以“先放后抗、以抗为主、抗放兼施”为基本思想的无缝分块放抗法浇筑综合施工技术。
按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工。
一、项目工程概况杭州D32商业项目紧贴桥西历史街区，东临京杭大运河，南至登云路，属于历史文化街区内拱宸桥畔，四层地下室，地下建筑面积五万余方，开挖深度约17米，底板成“L”型，长度170余米。
该工程地基基础设计等级为甲级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙级。
底板厚度近1米，底板、承台及外墙混凝土等级C30，抗渗等级为P8。
基坑支护方案采用钻孔灌注桩排桩结合三道钢筋混凝土内支撑方案，排桩外设置一排三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
二、“跳仓法”施工方案论证1、分析“跳仓法”与传统留置后浇带优劣传统后浇带缺点：后浇带前期预留，为后期二次浇筑的混凝土带，其收缩变形受前期硬化混凝土的强烈约束，且后期皆为零星混凝土，混凝土质量难以保证，因此后浇带混凝土往往本身会产生较为严重的开裂。
超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法(2)
超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法一、前言超长超宽混凝土结构在建筑工程中的应用越来越广泛，但是施工过程中，由于结构体积庞大，普通的施工工法难以满足要求。
因此，超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点跳仓法施工工法是一种应对超长超宽混凝土结构施工需求的解决方案。
其特点包括：采用模块化工艺，可以提高施工进度；具备较高的自动化程度，减少人工操作的风险；结构稳定性好，适应各类气候条件；施工效率高，能够大幅缩短施工周期。
三、适应范围跳仓法施工工法适用于超长超宽混凝土结构如桥梁、大型水池等。
该工法在处理超长超宽结构的同时，还具备灵活性，可以适应不同形状、尺寸的结构需求。
四、工艺原理跳仓法施工工法的核心原理是利用高强度钢模板作为支撑架，通过移动支撑架的方式来完成超长超宽混凝土结构的施工。
具体采取的技术措施包括：确定合理的支撑架布置方案、选择适当的支撑材料和连接方式、控制混凝土浇筑的速度和质量等。
通过这些措施，可以确保施工工法的稳定性和可行性。
五、施工工艺跳仓法施工工法的施工过程可分为支撑架搭设、混凝土浇筑和支撑架拆除三个阶段。
在支撑架搭设阶段，需要根据结构的形状和尺寸，确定合理的支撑架布置方案，并按照规定的要求进行支撑架的搭设。
在混凝土浇筑阶段，需要控制混凝土浇筑的速度和质量，确保混凝土能够完全填充结构空间。
在支撑架拆除阶段，需要根据混凝土的强度和稳定性，合理选择拆除时间，确保结构的安全和稳定。
六、劳动组织跳仓法施工工法需要合理组织人力资源，包括搭设支撑架的施工人员、混凝土浇筑的施工人员等。
同时需要协调施工人员之间的协作，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备跳仓法施工工法需要使用一些特殊的机具设备，包括支撑架，用于支撑超长超宽混凝土结构；混凝土搅拌机和泵送设备，用于混凝土的浇筑等。
超长基础筏板砼跳仓与膨胀加强带组合法施工研究
超长基础筏板砼跳仓与膨胀加强带组合法施工研究摘要：在超长超厚混凝土工程施工中，大体积混凝土必须考虑变形作用（混凝土收缩、温度变化）引起的裂缝问题。
由于混凝土材料本身存在大量微观裂缝，在荷载、变形作用下产生一定程度宏观裂缝不可避免，绝大多数大体积混凝土结构产生裂缝均由混凝土降温拉应力超过混凝土抗拉强度引起。
“跳仓法”是施工阶段控制大体积混凝土裂缝的有效方法，采用“抗放兼施，先放后抗”原则，将大体积混凝土块体分成若干小块间隔施工。
“先放”就是先减少约束使混凝土自由变形，减小早期温度收缩应力；“后抗”就是提高混凝土抗拉强度抵抗后期温度收缩应力。
“跳仓法”是一项综合施工技术，需要多项技术措施结合才能有效控制裂缝。
关键词：超长；基础筏板；膨胀；组合法1工程概况：济宁万象汇项目位于山东省济宁市，北临嘉达路，东邻海川路。
项目所处地块，南地块为住宅。
本工程为商业，总建筑面积为10.46万㎡。
本工程地下1层，地上4层，建筑高度约为23.9m。
本工程地下一层，占地面积约为3.68万㎡，地下室底板为混凝土C35，底板厚度为400mm/500mm；东西长295米，南北长130米。
由于本工程平面面积大，混凝浇筑量大，共设计1415米800mm宽温度后浇带，把基础筏板分成20个区块。
由于现场实际地下水位为-7.000米左右，部分降板区域在地下水位以下，并且有后浇带贯通，根据施工结构荷载规范要求，结构待荷载满足基坑抗浮要求时，地下室降水提前停止并进行封堵，考虑到降水井随着底板结构施工逐个封堵，温度后浇带内的防水层被地下水冲破的隐患大。
结合以上情况，为了减少后浇带地下水上涨带来的渗漏隐患及避免后浇带后期清理、浇筑封堵等遗留的质量隐患，本工程拟取消温度后浇带，采用施工跳仓+砼膨胀加强带相组合的施工方法。
2“跳仓法”施工的技术原理和技术措施2.1技术原理“跳仓法”施工是以“缝”代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。
“跳仓法”施工技术是在传统的留置伸缩缝和后浇带的基础上发展而来的新型施工技术，是以“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原理来控制结构裂缝。
超长大体积混凝土跳仓法施工技术
◎赵建国超长大体积混凝土跳仓法施工技术引言现阶段，我国的工程建筑中，大体积大面积混凝土的应用较为广泛。
在部分重点工程施工中，使用大体积大面积混凝土基础底板，受到早期水化的作用影响，产生大量热，增加了自身温度，极易造成混凝土开裂情况。
因此，应用大体积大面积混凝土，必须要加强技术的研究，提出有效的技术手段。
经过工程不断地实践，验证了应用跳仓法施工技术，能够保证混凝土工程的建设质量。
一、背景及概况1.后浇带的问题。
近30年来，全国范围内的建筑施工大多采取设置后浇带的方法来解决建筑物因温度、收缩和沉降导致的混凝土开裂问题。
后浇带可分为两种：施工后浇带—为控制超长混凝土在结构施工阶段中的裂缝而设置；沉降后浇带—为控制不同高度建筑之间的差异沉降而可能产生的结构构件附加内力与裂缝而设置。
但后浇带的设置带来进度、质量、环保、安全、管理等诸多方面的问题：（1）施工困难，质量难以保证：后浇带封闭浇筑前，地下室始终处于漏水状态，雨水、杂物和各种垃圾进入后浇带内，造成污染并使钢筋锈蚀。
清理时要花很多劳动力，钢筋除锈不仅费工且不易除净，影响质量；（2）沉降后浇带长期存在，造成安全隐患，尤其对于深基坑的安全隐患尤为严重；（3）沉降后浇带长期存在，高水位地区（尤其是承压水）必须长时间降水，严重影响施工开展，施工费用高、浪费水资源，不仅不符合绿色施工，且有可能影响周围建筑物安全；（4）后浇带后期浇筑后效果往往不理想，验收时常发现后浇带自身开裂问题；（5）影响施工进度：影响机电、装修的立体交叉作业；对于目前大力推广和实施的装配式结构，影响构件堆放、吊装，影响装配式结构优势的发挥。
2.跳仓法起源。
跳仓法起源于工业建筑领域，王铁梦教授从20世纪70年代起开始探索工业厂房伸缩缝的间距问题，取得理论成果并付诸实践。
例如武钢、上海宝钢建设时期，地下工程超大超长，地下水位很高、施工难度很大，工艺要求不留设施工后浇带或结构永久缝，否则易留下漏水等安全隐患。
钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法(2)
钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法一、前言钢筋砼地坪是一种常见的地面硬化处理方式，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
而钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法是一种改进的施工方法，能够更加高效和经济地完成钢筋砼地坪的施工。
二、工法特点钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法具有以下几个特点：1. 工程周期短：采用分块跳仓法施工，可以大幅缩短施工时间，快速完成地坪的硬化处理。
2. 施工质量高：采用该工法，能够保证地坪的平整度、强度和耐磨性等技术指标满足设计要求。
3. 施工成本低：相对于传统的连续浇筑施工方法，该工法能够减少模板使用，降低施工成本。
4.施工工艺简单：分块跳仓法施工工艺相对简单，施工人员技术要求不高，易于操作。
三、适应范围钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法适用于各种规模的钢筋砼地坪施工，尤其适用于大面积的工业厂房和仓库等场所。
四、工艺原理钢筋砼地坪大尺寸分块跳仓法施工工法的原理是基于砼的自重和固化时间的规律，通过分块施工来提高施工效率和质量。
具体工艺如下：1. 钢筋铺设：按照设计要求，在基础上布置钢筋网，并进行焊接和固定。
2. 模板安装：根据分块施工需要，在地坪边缘和分块板之间安装防漏板和防甩板，确保分块施工的准确性。
3. 砼浇筑：根据分块跳仓原则，将砼逐块逐层浇筑到分块板上，确保每一块分块板都能充分浇筑和固化。
4. 摊平处理：使用振动器和搅拌机对浇筑的砼进行摊平和压实处理，保证地坪的平整度和强度。
5. 分块板拆除：砼达到强度要求后，拆除分块板和防漏板，清理施工现场。
五、施工工艺1. 测量和布线：根据设计要求，进行地坪的尺寸测量和标线。
2. 钢筋铺设：根据设计要求，将钢筋网铺设在地坪基础上，并进行焊接和固定。
3. 模板安装：根据分块施工的尺寸，安装防漏板和防甩板，确保分块施工的准确性。
4. 砼浇筑：按照分块跳仓原则，将砼逐块逐层浇筑到分块板上，确保每一块分块板都能充分浇筑和固化。
大体积混凝土“跳仓法” 与加强带施工工法
大体积混凝土“跳仓法” 与加强带施工工法摘要：大型超长结构中为控制混凝土温度造成的影响，按照《混凝土结构设计规范》GB20010-2002要求，都必须要在结构底板、楼板及壁墙多处设置后浇带，待大体积混凝土收缩稳定后再浇筑后浇带混凝土，以此来防止由温度引起的收缩性非结构墙体、楼板裂缝。
对于施工来说，后浇带增大了施工难度，延长了工程工期，且极易造成一些质量安全等隐患。
关键词：大体积;混凝土;施工工法Abstract: Large super-long structure for controlling concrete temperature influence, according to the “ code for design of concrete structures “ GB20010-2002 requirements, must be in the floor, floor and wall with multiple settings after pouring belt, the shrinkage of the mass concrete stability after pouring concrete, in order to prevent the contraction caused by temperature non structural wall, floor cracks. For the construction, after pouring belt increases the difficulty of construction, extend the period of a project, and easy to cause some quality and safety problems.Key words: mass concrete; construction technology;1.前言为克服后浇带施工带来的诸多问题，我们采用了大体积混凝土“跳仓法”施工并将后浇带改为加强带的做法，并自90年代开始经过十几项大型、双层地下室、深基础地下工程的施工实践，获得了显著的成效和经验，特汇成此工法。
跳仓法+膨胀加强带裂缝控制施工工法
跳仓法+膨胀加强带裂缝控制施工工法随着现代工程规模的不断扩大和科技水平的不断提高，各类建筑工程越来越多地涉及到超长超宽超厚大体积混凝土结构的施工问题，为了控制大体积混凝土产生有害裂缝，常规采用设置后浇带等施工方法。
2 工法特点（1）后浇带取消，简化了施工，加快了施工进度。
（2）避免了因后浇带放置时间长造成的质量问题，方便施工组织。
（3）保证了结构的整体性、抗震性。
（4）构件内部充分收缩的前提下，避免了收缩裂缝3 适用范围适合涉及到超大、超长、超宽、超厚大体积混凝土结构施工。
4 施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程设计阶段→施工准备→混凝土输送→混凝土浇捣→二次抹压4.2操作要点4.2.1设计阶段按照跳仓法原则将本工程超长、超宽、超厚大体积混凝土进行划分。
4.2.2 施工准备1、水泥的选用：应选用中低热的水泥品种。
根据相关资料：32.5级矿渣硅酸盐水泥其3d的水化热为180KJ/KG（千焦每千克），而32.5级普通硅酸盐水泥则为250KJ/KG，水化热量减少28%。
2、骨料的选择：应优先采取以自然连续级配的粗骨料配制混凝土，因为用连续级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性，较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度3、环境温度：浇筑时，环境温度不能太高。
我国规范规定：浇筑温度不超过25℃。
4.2.3 混凝土浇筑1、浇筑顺序：梁板混凝土浇筑顺序应根据现场周边作业环境确定，并根据混凝土供应能力和混凝土初凝时间测算出的最大浇筑强度和分仓宽度，并最终确定分条宽度，采用整体分层连续浇筑的方式进行施工。
2、控制用水量：混凝土中只有约20%水分是水泥水化所必须的，其余的80%都要蒸发。
然而，混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩变形的主要原因之一。
3、振捣：采用插入式振动棒振捣时，振捣点采用“交错式”的次序移动，振捣间距不大于振捣棒长度的1.5倍。
棒管要小心拔出时，这样混凝土仍能自行闭合。
4.2.4拆模及养护1、底板、楼板、顶板养护混凝土初凝阶段即进行表面二次抹压及多次抹压，随裂随压，压光后须立即进行保温保湿覆盖养护。
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用地下室超长混凝土结构工程在建筑领域中具有重要的应用价值，在其施工过程中，为了保证工程质量和安全，在一定条件下采用“跳仓法”施工是一种比较常用的方法。
本文将就“跳仓法”在地下室超长混凝土结构工程中的应用进行深入探讨，分析其优势和局限性，并探讨如何在实际工程实践中更好地应用该方法。
一、“跳仓法”施工方法简介“跳仓法”是指建筑工程中在地下室超长混凝土结构工程中采用每次跳越一个单元进行的施工方法。
在地下室超长混凝土结构工程中施工时，由于工程空间有限，施工难度较大，传统的一次性浇筑整段混凝土结构体积过大，会增加施工难度和风险。
为了降低施工难度和风险，提高工程质量和效率，采用“跳仓法”施工是一种较为合理的选择。
“跳仓法”施工中，首先对混凝土结构进行分段设计，将整段混凝土结构分成若干个相对独立的单元，然后按照顺序逐个单元进行施工，每次跳越一个单元进行浇筑，直至整个混凝土结构全部完成。
这种施工方式能够减小施工区域，并且有利于控制施工质量，减小施工难度，同时也有利于大型混凝土结构的温度控制和收缩裂缝的控制。
1. 优势（1）降低施工难度和风险。
采用“跳仓法”施工，将整段混凝土结构分段施工，有效降低了单次浇筑的结构体积，减小了施工现场的施工难度和风险，提高了工程施工的安全性。
（2）控制施工质量。
分段施工可以有效控制每段混凝土结构的浇筑质量和工艺操作，保证了混凝土的均匀性和密实性，提高了混凝土结构的整体质量。
（3）有利于温度控制和收缩裂缝的控制。
由于分段施工可以有效控制混凝土结构的温度和收缩裂缝的生成，减小了混凝土结构的质量缺陷和安全隐患。
2. 局限性（1）增加施工周期。
分段施工虽然有利于控制施工质量和风险，但是同时也会增加施工周期，影响工程的进度。
（2）增加施工成本。
分段施工需要更多的工序和时间，也会增加施工成本。
（3）对施工人员技术要求高。
分段施工需要施工人员具备较高的技术水平和经验，对施工人员的技术要求较高。
大体积混凝土跳仓法施工工法(2)
大体积混凝土跳仓法施工工法大体积混凝土跳仓法施工工法一、前言大体积混凝土跳仓法施工工法是一种常用于大型工程的混凝土施工方法。
该工法克服了传统浇筑混凝土过程中存在的一系列问题，提高了施工效率和质量，被广泛应用于高层建筑、大桥、水利工程等工程项目中。
二、工法特点1. 施工速度快：跳仓法施工过程中，通过使用节流管控制混凝土流速，可以达到较高的施工速度，大大提高了施工效率。
2. 施工质量高：跳仓法施工工艺具有较高的抗渗性能和密实性能，能够保证施工后的混凝土结构具有较好的耐久性和稳定性。
3. 施工风险低：跳仓法施工过程中，可以减少施工人员与混凝土接触的机会，降低了施工风险，提高了工作安全性。
三、适应范围大体积混凝土跳仓法施工工法适用于混凝土结构的大体积、高度较大和施工周期短的工程项目。
特别适用于高层建筑、大桥、水利工程等需要迅速施工的场所。
四、工艺原理在大体积混凝土跳仓法施工中，首先需要根据具体工程要求进行设计，包括跳仓槽的尺寸和混凝土配比等。
然后，在施工过程中，通过控制跳仓槽和节流管的开闭程度，调节混凝土流速，达到施工时混凝土的稳定流动和均匀性。
此外，需要根据工程实际情况，采取合适的堆砌和振捣措施，确保施工的连续性和一致性。
五、施工工艺1. 准备工作：检查跳仓槽、节流管等设备的状况，准备好混凝土原材料和机具设备。
2. 建立跳仓槽：根据设计要求，建立跳仓槽，保证其稳定性和密闭性。
3. 配制混凝土：根据施工要求，按照配比要求进行混凝土的配制，确保混凝土质量。
4. 跳仓施工：将混凝土装载到跳仓槽中，通过调节节流管来控制混凝土的流速和流量。
当混凝土进入模板后，使用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 后处理：施工完成后，对模板进行拆除，根据需要进行后续处理。
六、劳动组织大体积混凝土跳仓法施工工法需要有专业的施工团队，包括具备操作跳仓槽、节流管等设备的工人，以及有经验的振捣师和质检人员。
根据工程规模和施工要求，对劳动组织进行合理安排，确保施工进度和施工质量。
超长混凝土结构跳仓法施工工法(2)
超长混凝土结构跳仓法施工工法超长混凝土结构跳仓法施工工法一、前言超长混凝土结构是指高度超过100米，甚至300米以上的混凝土建筑物。
这种结构具有很大的挑战性，传统的施工方法往往难以满足其特殊要求。
因此，超长混凝土结构跳仓法施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超长混凝土结构跳仓法施工工法的特点主要有：1. 采用了预制工艺，减少了施工现场的工作量和对现场环境的影响。
2. 利用跳仓设备实现施工作业，在提高施工效率的同时，减少了人力投入。
3. 通过模板的移动和重复使用，节省了模板的材料和人力成本。
4. 采用了全自动控制系统，提高了施工过程的精确度和安全性。
5. 结构施工过程中无需任何支撑点，避免了对周围环境的干扰。
三、适应范围超长混凝土结构跳仓法施工工法适用于高度超过100米的混凝土建筑物的施工，如高层住宅、办公楼、商业综合体等。
此外，该工法还适用于需要快速施工，周期紧凑的项目。
四、工艺原理超长混凝土结构跳仓法施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 结构设计合理，通过跳仓设备实现施工过程中的上升和下降。
跳仓设备根据设计要求移动和转向，实现混凝土的浇筑。
2. 采用模板进行浇筑，模板可以根据施工要求进行调整，以适应不同的结构形式和尺寸。
3. 通过全自动控制系统控制跳仓设备的运动轨迹和浇筑混凝土的流量，保证施工过程的准确性和稳定性。
五、施工工艺超长混凝土结构跳仓法施工工艺包括以下几个阶段：1. 搭建模板：根据结构设计要求，搭建模板，确保可以顺利进行混凝土的跳仓浇筑。
2. 准备材料：准备好混凝土和其他施工所需的材料，包括钢筋、混凝土添加剂等。
3.跳仓施工：根据控制系统的指令，跳仓设备将混凝土从跳仓槽中投放到模板中，实现混凝土的浇筑。
4. 模板移动：当一层混凝土浇筑完成后，模板移动到下一层位置，继续进行跳仓施工。
“跳仓法”取代“后浇带”怎么施工？
“跳仓法”取代“后浇带”怎么施工？中建城建公司南方分公司新华人寿大厦施工总承包项目攻克淤泥地质环境下大体积混凝土施工这一难题，采用跳仓法取代后浇带施工（深圳前海首例），解决了传统后浇带遗留的安全、质量问题，缩短工期、降低成本，跳仓法施工在该项目达到了提质增效的效果。
本工程跳仓法应用本工程地下室东西方向连续最大长度约66.9m，南北方向连续最大长度约123.8m。
原施工图中布置沉降后浇带及施工后浇带，地下后浇带长度（底板+外墙+地下顶板）共约2300m。
原设计的不足：（1）后浇带处的施工质量难以保证。
（2）后浇带对工期造成不利影响。
（3）后浇带的存在会导致模板及支撑体系租赁费用的增加。
新方案的确定：本工程因基坑施工面积大，针对如何确保混凝土结构施工后杜绝出现贯通裂缝现象，控制结构表面裂缝这一问题，项目部对施工方案进行了对比分析，结合近年来不少工程取消后浇带改用跳仓法获得成功经验，经公司与项目部研究论证，提出优化建议，决定取代原设计后浇带及膨胀加强带施工法，采用跳仓法施工。
一、跳仓法仓格划分本工程对基础底板、地下四层顶板、地下三层顶板、地下二层顶板、地下一层顶板、地下四层竖向构件、地下三层竖向构件、地下二层竖向构件及地下一层竖向构件9个位置分别进行跳仓方案设计，明确了每一部分的仓格划分形式、施工缝留设位置并根据施工分区确定施工顺序。
基础底板分仓图B4顶板分仓图B3顶板分仓图B2顶板分仓图B1顶板分仓图二、预拌混凝土（1）本工程选用Pmiddot;O42.5普通硅酸盐水泥，有效控制温升。
（2）采用较小的水胶比，每立方米混凝土用水量减少5～15kg，提高混凝土密实度。
（3）优化混凝土配合比，降低胶凝材料总用量，并采用超量取代的办法提高粉煤灰掺量，减少混凝土塑性收缩，降低水泥水化热及混凝土内外温差，减小温度应力，抑制应力裂缝的产生；合理利用（粉煤灰与高效减水剂）双掺的超叠加技术，增强混凝土的内部结构的致密性，从而控制早期收缩。
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大体积混凝土“跳仓法”与加强带施工工法摘要：大型超长结构中为控制混凝土温度造成的影响，按照《混凝土结构设计规范》gb20010-2002要求，都必须要在结构底板、楼板及壁墙多处设置后浇带，待大体积混凝土收缩稳定后再浇筑后浇带混凝土，以此来防止由温度引起的收缩性非结构墙体、楼板裂缝。
对于施工来说，后浇带增大了施工难度，延长了工程工期，且极易造成一些质量安全等隐患。
关键词：大体积;混凝土;施工工法
abstract: large super-long structure for controlling concrete temperature influence, according to the “code for design of concrete structures “ gb20010-2002 requirements, must be in the floor, floor and wall with multiple settings after pouring belt, the shrinkage of the mass concrete stability after pouring concrete, in order to prevent the contraction caused by temperature non structural wall, floor cracks. for the construction, after pouring belt increases the difficulty of construction, extend the period of a project, and easy to cause some quality and safety problems.
key words: mass concrete; construction technology;
中图分类号：tv544+.91 文献标识码：a文章编号：
1.前言
为克服后浇带施工带来的诸多问题，我们采用了大体积混凝土
“跳仓法”施工并将后浇带改为加强带的做法，并自90年代开始经过十几项大型、双层地下室、深基础地下工程的施工实践，获得了显著的成效和经验，特汇成此工法。
该工法符合《大体积混凝土施工规范》（gb50496—2009）并有所创新与改进。
该工法于2011年通过了江苏省建筑工程管理局组织的专家鉴定认为该项技术所编制的大体积混凝土“跳仓法”施工工法对在更大的范围应用中提供了实例范本，其水平达到了国内先进水平。
2.特点
2.1加强带与结构混凝土同时施工，大大缩短了结构施工工期。
2.2加强带消除了后浇带所容易造成的混凝土接缝不严密、错台、接搓明显的质量通病，利于保证地下室工程质量。
2.3加强带克服了后浇带容易积水，积集建筑垃圾增加施工难度的弊病，减轻工人劳动强度，利于降低工程成本。
2.4加强带有利于避免混凝土因温度引起的收缩性非结构性裂缝。
2.5加强带的采用利于工程综合效益的获取。
3.适用范围
适用于超长，超深等大型地下混凝土结构工程。
4.工艺原理
将混凝土结构按《混凝土结构设计规范》gb50010-2002及《大体积混凝土施工规范》gb50496—2009中的规定间距，划分为分段施工“跳仓区”的施工缝，待整体混凝土浇筑结束后，采用特种高
性能混凝土进行加强带施工，使混凝土温度应力在得到释放后及时得到有效补偿，从而清除超长结构不间断连续施工所产生的温度应力引起的非结构裂缝。
5.工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
按结构设计要求确定分仓区→加强带封网处理→浇筑结构混凝土→浇捣加强带→混凝土养护
5.2操作要点
5.2.1分仓区：按照《大体积混凝土施工规范》gb50496—2009。
规定：超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构。
不出现有害裂缝：
1留置变形缝：变形缝的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定；
2后浇地带施工：后浇带的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定；
3 跳仓法施工：跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
5.2.2加强带的留置：按照《混凝土结构设计规范》gb50100-2002规定，确定加强带位置，如表1所示。
钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距（m）表1
结构类别室内或土中露天
排架结构装配式100 70
框架结构装配式75 50
现浇式55 35
剪力墙结构装配式65 40
现浇式45 30
挡土墙、地下室墙壁等结构装配式40 30
现浇式30 20
5.2.3加强带封闭：浇筑大体积混凝土前必须先将加强带部位进行充分封闭，膨胀加强带宽2～3m，带两侧布置5mm的密目钢丝网,将带内混凝土与带外混凝土分开,防止混凝土浇筑过程中余浆流入加强带内，钢丝网垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间,网两端分别绑扎在钢筋上。
膨胀加强带内增设10%水平温度加强钢筋，与膨胀带方向垂直布置,两端伸出膨胀带2m,分别与上下层(或内外层)钢筋固定。
具体做法如图1所示：
图1 密目钢丝网
5.2.4浇捣加强带混凝土：待两侧大体积混凝土浇筑结束并达到1.2n/mm2强度后，即可浇筑加强带混凝土。
浇捣前先清理预留带中余浆杂物，淋水湿润，绑扎上皮钢筋后，由一端或两端浇捣特种高性能混凝土，高性能微膨胀纤维混凝土比普通混凝土黏稠度较大，采用插入式振捣器振捣时振捣时间适当延长，保证浇捣密实，特种高性能混凝土配合比见表2。
特种高性能混凝土配合比表2
混凝土强度等级膨胀剂掺加纤维
必须高于两侧混凝土强度等级一个等级且不小于c30 pnc(山东省建筑设计院)掺量按规定一般为3%～6% hdc(或cta，pp聚丙烯纤维)掺量按规定一般不少于0.9kg/m3
5.2.5加强带混凝土养护
加强带混凝土养护至关重要，必须充分作好养护，浇捣结束，表面初凝后即喷洒养护剂，及时覆盖塑料膜，并每天喷水养护且不少于14d。
5.2.6为保证加强带的施工质量，必须严格控制施工程序，即挂网封闭→清理湿润→绑扎上皮钢筋→浇捣密实特种混凝土→强化养护混凝土
5.2.7膨胀加强带的作用：膨胀加强带的设计强度比相邻的混凝土设计强度提高5～10mpa，即提高1～2个等级，从而提高膨胀加强带混凝土的抗拉强度，防止混凝土在此部位开裂，膨胀加强带内混凝土的膨胀剂比带外其他混凝土掺量高一些，产生较大膨胀，而两侧混凝土的膨胀率较小，形成中部大两边小的膨胀区，从而补偿相应的收缩曲线。
6.材料与设备
6.1材料
6.1.1封闭材料：密目金属网5mm×5mm δ=1.5mm。