转子动平衡校验程序
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转子动平衡校验程序
1.按照转子联轴器尺寸及平衡机联轴节尺寸加工制作专用联接盘。
(注:联接盘与转子联轴器之间的螺栓联接应按圆周均布。)
2.测量联接螺栓质量,选择质量相等的螺栓将加工好的联接盘安装到转子联轴
器上。
(注:安装时,应将螺杆由联接盘侧向转子侧穿过,以避免因为螺杆过长,
影响平衡校验。)Array 3.测量转子相关尺寸:
1).转子两个支撑点A、B处轴颈的直径;
2).联接盘左侧端面到转子左支撑的距离L;
3).转子两个支撑点之间的距离M;
4.根据转子两个支撑点A、B处轴颈的直径,调整平衡机两个支架上支撑轴承
的高度。如果超过可调整的范围,应更换对应的支撑轴承。
5.根据测量尺寸L、M调整平衡机两个支架在滑轨上的位置。
6.确认平衡机联轴节缩回至机组最里面,以方便转子吊装。
7.检查平衡机及其周围无障碍物后,将转子吊至平衡机正上方,距离平衡机支
撑点5cm处。检查平衡机支架和联轴节相对转子位置适当后,缓慢落下转子。
下落到位后,拆除吊具,移走吊车。
8.转子支撑部位加适量润滑油后,放下平衡机支架上部防护装置。
9.将平衡机联轴节伸出,与转子联接盘靠紧后,安装并紧固好联接螺丝。
10.检查机组所有锁紧部件紧固可靠后,打开平衡机控制柜电源。
11.进行平衡校验相关设置:
1).选择[FILE](文件)→[新建],创建新的平衡校验文件;
2).选择[ROTOR SET]对转子的测量装置进行调整;
⏹平衡方式:可选动平衡或静平衡(静平衡校验只需输入校正面半径);
⏹动平衡校验:选择转子支撑方式对应的结构简图,并对应简图所示
的a,b,c,r1,r2输入转子实际测量尺寸(精确到mm即可);
a:左支撑到左校正面的距离;
b:两个校正面之间的距离;
c:右支撑到右校正面的距离;
r1:左校正平面上指定的校正重量质量中心的半径;
r2:右校正平面上指定的校正重量质量中心的半径;
3).选择[CORR POS](校正位置),进行设置;
⏹平面:按[+/-]选择相同;
⏹函数分布:选择极坐标;
4).选择[CORR MATH](校正方式),进行设置;
⏹方法:选择质量;
⏹材料:选择加重或去重;
⏹平面:可按[+/-]选择相同,也可选不同;
5).选择[MACH SET](机器设置),进行设置;
⏹读出记忆:选择[手动];
⏹平衡速度:输入平衡校验时的测量速度(一般取400转/分);
⏹平均时间:按[+/-]选择平均功能键,输入测量的平均时间(一般取3
秒);
12.复核所输入的数据无误后,选择[PEADOUT],进入转子校验页面,准备开机
进行校验。
13.开机进行不平衡量的测量。(注:转子旋转过程中,转子两侧不能站人,也
不能放置任何物件,如各种工具、破布等。)
1).转子平衡校验第一次开机前,应将控制柜上“转速调节旋钮”向左旋转
至较低转速位置。确认转子两侧没有人和障碍物后,按启动按钮开机。
⏹如果转子运转比较平稳,可慢慢向右旋转“转速调节旋钮”增加转
速,至设置转速(如400转/分)附近停止加速。等转子运行平稳后,
机组测量并自动显示出测量值。测量值相对稳定后,按[HOLD]键保
持读出并停机;
⏹如果转子振动比较剧烈,应立即停机。将“平衡速度”设置到较低
转速后进行预校验;
2).转子在预设的“平衡速度”校验过后,不必再调整“转速调节旋钮”。直
接按启动按钮开机,待测量值相对稳定后,按[HOLD]键保持读出并停机;
14.不平衡量的消除。
1).转子停稳后,对照显示的相位角找到转子左右校正面上对应位置,并做
好记号;
2).按预设的校正方式(加重或去重)对转子进行校正;
⏹加重:可以进行平衡块的调整,也可以取对应质量的配重块焊接到
校正面上(校准面允许焊接配重块);
⏹去重:一般选用打磨校准面的方式进行校正;
15.校正完成后,清除转子周围杂物。确认转子两侧无人后,重新按上述步骤13
开机检查校正情况。如测量结果未达要求,重复按上述步骤14进行校正,直到满足校正要求。
16.满足校正要求后,整理并记录下相关校正数据。
17.关闭机组电源,拆除平衡机联轴节与转子的联节螺丝,并将联轴节与转子脱
开,将联轴节缩回至机组最里面。将转子吊到托架上,拆除联接盘。
18.三请退场。