转子动平衡校验程序

转子动平衡校验程序

1.按照转子联轴器尺寸及平衡机联轴节尺寸加工制作专用联接盘。

（注：联接盘与转子联轴器之间的螺栓联接应按圆周均布。）

2.测量联接螺栓质量，选择质量相等的螺栓将加工好的联接盘安装到转子联轴

器上。

（注：安装时，应将螺杆由联接盘侧向转子侧穿过，以避免因为螺杆过长，

影响平衡校验。）Array 3.测量转子相关尺寸：

1).转子两个支撑点A、B处轴颈的直径；

2).联接盘左侧端面到转子左支撑的距离L；

3).转子两个支撑点之间的距离M；

4.根据转子两个支撑点A、B处轴颈的直径，调整平衡机两个支架上支撑轴承

的高度。如果超过可调整的范围，应更换对应的支撑轴承。

5.根据测量尺寸L、M调整平衡机两个支架在滑轨上的位置。

6.确认平衡机联轴节缩回至机组最里面，以方便转子吊装。

7.检查平衡机及其周围无障碍物后，将转子吊至平衡机正上方，距离平衡机支

撑点5cm处。检查平衡机支架和联轴节相对转子位置适当后，缓慢落下转子。

下落到位后，拆除吊具，移走吊车。

8.转子支撑部位加适量润滑油后，放下平衡机支架上部防护装置。

9.将平衡机联轴节伸出，与转子联接盘靠紧后，安装并紧固好联接螺丝。

10.检查机组所有锁紧部件紧固可靠后，打开平衡机控制柜电源。

11.进行平衡校验相关设置：

1).选择[FILE]（文件）→[新建]，创建新的平衡校验文件；

2).选择[ROTOR SET]对转子的测量装置进行调整；

⏹平衡方式：可选动平衡或静平衡（静平衡校验只需输入校正面半径）；

⏹动平衡校验：选择转子支撑方式对应的结构简图，并对应简图所示

的a，b，c，r1，r2输入转子实际测量尺寸（精确到mm即可）；

a：左支撑到左校正面的距离；

b：两个校正面之间的距离；

c：右支撑到右校正面的距离；

r1：左校正平面上指定的校正重量质量中心的半径；

r2：右校正平面上指定的校正重量质量中心的半径；

3).选择[CORR POS]（校正位置），进行设置；

⏹平面：按[+/-]选择相同；

⏹函数分布：选择极坐标；

4).选择[CORR MATH]（校正方式），进行设置；

⏹方法：选择质量；

⏹材料：选择加重或去重；

⏹平面：可按[+/-]选择相同，也可选不同；

5).选择[MACH SET]（机器设置），进行设置；

⏹读出记忆：选择[手动]；

⏹平衡速度：输入平衡校验时的测量速度（一般取400转/分）；

⏹平均时间：按[+/-]选择平均功能键，输入测量的平均时间（一般取3

秒）；

12.复核所输入的数据无误后，选择[PEADOUT]，进入转子校验页面，准备开机

进行校验。

13.开机进行不平衡量的测量。（注：转子旋转过程中，转子两侧不能站人，也

不能放置任何物件，如各种工具、破布等。）

1).转子平衡校验第一次开机前，应将控制柜上“转速调节旋钮”向左旋转

至较低转速位置。确认转子两侧没有人和障碍物后，按启动按钮开机。

⏹如果转子运转比较平稳，可慢慢向右旋转“转速调节旋钮”增加转

速，至设置转速（如400转/分）附近停止加速。等转子运行平稳后，

机组测量并自动显示出测量值。测量值相对稳定后，按[HOLD]键保

持读出并停机；

⏹如果转子振动比较剧烈，应立即停机。将“平衡速度”设置到较低

转速后进行预校验；

2).转子在预设的“平衡速度”校验过后，不必再调整“转速调节旋钮”。直

接按启动按钮开机，待测量值相对稳定后，按[HOLD]键保持读出并停机；

14.不平衡量的消除。

1).转子停稳后，对照显示的相位角找到转子左右校正面上对应位置，并做

好记号；

2).按预设的校正方式（加重或去重）对转子进行校正；

⏹加重：可以进行平衡块的调整，也可以取对应质量的配重块焊接到

校正面上（校准面允许焊接配重块）；

⏹去重：一般选用打磨校准面的方式进行校正；

15.校正完成后，清除转子周围杂物。确认转子两侧无人后，重新按上述步骤13

开机检查校正情况。如测量结果未达要求，重复按上述步骤14进行校正，直到满足校正要求。

16.满足校正要求后，整理并记录下相关校正数据。

17.关闭机组电源，拆除平衡机联轴节与转子的联节螺丝，并将联轴节与转子脱

开，将联轴节缩回至机组最里面。将转子吊到托架上，拆除联接盘。

18.三请退场。