醋酸纤维的天然保健功能多色谱染色方法与制作流程
醋酸纤维的功能与特性
醋酸纤维的功能与特性定义：醋酸纤维（也称为纤维素纤维）是一种具有特定功能和特性的纤维材料。
它是由天然纤维素经醋酸酐处理得到的纤维，具有优异的物理性能和化学特性。
定义：醋酸纤维（也称为纤维素纤维）是一种具有特定功能和特性的纤维材料。
它是由天然纤维素经醋酸酐处理得到的纤维，具有优异的物理性能和化学特性。
来源和制备方法：醋酸纤维的主要来源是天然纤维素，如棉花和木材。
其中，棉花纤维是最常用的原料之一。
醋酸纤维的制备方法包括醋酸酐处理和纺丝过程。
首先，将天然纤维素与醋酸酐反应，形成醋酸纤维素。
然后，通过纺丝过程将醋酸纤维素制备成纤维。
来源和制备方法：醋酸纤维的主要来源是天然纤维素，如棉花和木材。
其中，棉花纤维是最常用的原料之一。
醋酸纤维的制备方法包括醋酸酐处理和纺丝过程。
首先，将天然纤维素与醋酸酐反应，形成醋酸纤维素。
然后，通过纺丝过程将醋酸纤维素制备成纤维。
来源和制备方法：醋酸纤维的主要来源是天然纤维素，如棉花和木材。
其中，棉花纤维是最常用的原料之一。
醋酸纤维的制备方法包括醋酸酐处理和纺丝过程。
首先，将天然纤维素与醋酸酐反应，形成醋酸纤维素。
然后，通过纺丝过程将醋酸纤维素制备成纤维。
来源和制备方法：醋酸纤维的主要来源是天然纤维素，如棉花和木材。
其中，棉花纤维是最常用的原料之一。
醋酸纤维的制备方法包括醋酸酐处理和纺丝过程。
首先，将天然纤维素与醋酸酐反应，形成醋酸纤维素。
然后，通过纺丝过程将醋酸纤维素制备成纤维。
功能和特性：醋酸纤维具有许多独特的功能和特性，使其在各个领域有广泛的应用。
首先，它具有优异的吸湿性能和透气性，能够有效调节人体的湿度和温度。
其次，醋酸纤维具有良好的柔软性和舒适度，使其成为制作衣物和家居用品的理想选择。
此外，它还具有优异的耐磨性和抗静电性能，能够延长纤维制品的使用寿命并减少静电产生。
醋酸纤维还具有一定的耐化学性，对一些化学物质具有较好的抵抗能力。
功能和特性：醋酸纤维具有许多独特的功能和特性，使其在各个领域有广泛的应用。
醋酯纤维及其染整工艺
醋酯纤维及其染整工艺醋酯纤维的相关特性1. 耐酸碱性醋酯纤维在稀酸溶液中稳定，但是浓无机酸可使其分解，可溶于醋酸溶液。
醋酯纤维的耐碱性较差，经受不起强碱的作用。
当pH值超过9.5时，纤维大分子上的酯键易水解，乙酰基脱落、羟基增多，纤维的染色性能随之发生变化。
用0.2 %烧碱溶液或皂碱溶液煮沸45~60 min，可使醋酯纤维水解为纤维素，因此，在染整加工过程中，pH值不宜超过9.5，否则会发生消光作用。
2. 耐热性醋酯纤维虽然是热塑性的，但耐热性不高，在过高温度下处理比如熨烫容易发粘甚至熔化。
在日光下曝晒，强力下降较大，数据显示，曝晒100天，强力损失约为50 %。
3. 吸湿性醋酯纤维的吸湿性能较粘胶纤维差，在标准大气条件下，醋酯纤维的回潮率约为6 %，而粘胶纤维的回潮率为13 %左右。
4. 染色性能由于醋酯纤维大分子结构中的极性基团（-OH、-OOH等）很少，因此无法以直接、活性染料等棉用染料进行染色，其染色特性近似于合成纤维，可选用分散染料来染色。
分散染料染色时，醋酯纤维通过分子间的引力从染液中吸取染料，随着染液温度的提高，染料进入纤维表面的空穴，并随时间的延长逐渐扩散到纤维大分子的无定形区中，依靠分散染料上的氢原子和纤维中的乙酰基（-OCOCH3）的氧原子以氢键结合，但这种结合的牢固程度不太理想，在强烈的皂洗条件下容易褪色。
三醋酯纤维的皂洗牢度比二醋酯纤维优良。
5. 其它特性醋酯纤维织物强力较差，在生产过程中不宜张力过大，宜在带有扩幅装置的张力小的染色设备上加工，以防止强力下降和皱痕产生，一旦折皱产生则难以消除。
因此，机织物染色宜选用平幅卷染机，而针织物染色则可在高温高压喷射溢流染色机中进行。
醋酯纤维织物的染整工艺1. 醋酯纤维机织物生产工艺① 织物经丝和纬丝都是132 dtex的二醋酯纤维机织物（总长度750 m）。
② 设备卷染机③ 工艺流程坯绸准备→量幅→缝头→打卷→前处理→染色→（酸性）还原清洗→水洗→柔软整理→定形→成品④ 前处理低温除油剂DM-1133 2.0~4.0 g/L螯合分散剂DM-8108 0.5~1.0 g/L纯碱0.5~1.0 g/L液量200L，卷染机速度40~50 m/min，冷水上卷1道→60 °C×2道→90 °C×6道→60 °C×2道→40 °C×2道→30 °C×2道→冷水上卷⑤ 染色（咖啡色）分散黄棕 S-2RFL 5.5 %（o.w.f）分散黑EX-SF（300 %） 0.35 %（o.w.f）高温匀染剂DM-2115N 2.0~3.0 g/L环保无味载体DM-2308N 2.0~3.0 g/L染色酸DA 0.5 mL/L液量200L，卷染机速度40~50 m/min，50 °C加入助剂、染料→70 °C×2道→85~90 °C×8~10道→还原清洗。
醋酸纤维布染色工
分散染料浓度
纤维得染料浓度越高，表现颜色深度越高。 深度接近饱和时，则染料很难再被吸附。 所以深色、黑色样，需通过拼色方式，来改善 染色效果。
浓度1%（owf)：染 100公斤需要 100*1%=1公斤染料
染后处理
还原清洗 还原清洗是指稳定上色染料，除去表面浮 色，增加色牢度。 所加助剂 要考虑减少碱性对酯键的破坏， 减少还原清洗前后色光偏差。 定型
醋酯纤维及其纺织品染色工艺
您的朋友： 魏永 献上
醋酯纤维介绍
与粘胶、属化学纤维中的人造纤维 是纤维素中羟基被酯化生成。 俗称：醋酸纤维。
化学纤维
合成纤维
Lyocell纤维 大豆蛋白纤维 蚕蛹蛋白纤维 竹纤维 醋酯纤维 粘胶
涤纶纤维 锦纶纤维 腈纶纤维 聚氨酯纤维
酞菁染料
醋酸布的染色
使用分散染料 低温染色 平幅卷染机 作用机理：在染色过程中，分散染料借助分散 剂的分散作用，以染料颗料或微集聚体的形式 存在于染液中，通过吸附和扩散并与醋酯织物 发生作用，以氢键和范德华力相结合。
2、上染过程
上染：染料离开染液向纤维迁移、染透纤维的过程。 上 染 过 程 1）吸附： 染料 2）扩散：从表面 纤维表面 到内部
醋酯纤维与其它纤维的比较
与涤纶、尼龙66、粘胶纤维比较 物理性能 染料选择
醋酯纤维织物染整流程
原布准备
退浆
煮练
漂白
热定型
检验、包装
定型
还原清洗
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
染色
前处理
目的：主要为退浆，煮练，其次：去油除污。 助剂选择用：阴离子表面活性剂、氨水、纯碱 等
醋酸纤维的制备工艺、结构性能及发展趋势
醋酸纤维的制备工艺、结构性能及发展前景天津工业大学纺科1201 游兵 1210110115摘要：介绍了醋酸纤维的制备工艺、结构、性能以及研究未来的发展趋势，并对醋酸纤维的国内外生产情况和市场需求，应用前景做了详细分析。
关键词：醋酸纤维、制备工艺、结构性能、发展趋势一、概述醋酸纤维，化工产品，英文名cellulose acetate，简称CA。
又称醋酸纤维素、乙酸纤维或乙酸纤维素纤维。
醋酸纤维分为二醋酯纤维和三醋酯纤维，是人造纤维的一种。
是用纤维素为原料，经化学成法转化成醋酸纤维素酯制成的化学纤维。
首次制备于1865年，是纤维素的乙酸酯。
纤维素以醋酸或醋酐在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。
其性能取决于乙酰化程度。
二、醋酸纤维的制备工艺1. 工艺分类醋酸纤维生产有干法纺丝、二步湿法和一步湿法三种纺丝工艺路线, 因湿法纺丝缺点较多, 目前国外主要醋酸纤维生产企业都采用干法纺丝。
2.主要流程活化后的纤维素进人硫酸、醋酸配组成的乙酰化剂中进行乙酰化, 在对乙酞化后的三醋酸纤维素部分皂化, 以改善纤维素在丙酮溶液中的溶解性, 同时使纤维素分子量有一定程度的下降, 经皂化后的混合液, 加人一定量的沉淀剂使二醋酸纤维素酯沉淀, 再蒸去溶剂使二醋酸纤维素酯析出, 经洗涤去除残留的醋酸, 再经稳定化处理除去残留的硫酸, 最后经压榨、干燥、粉碎制得二醋酸纤维素酯3.纺丝及后处理纺丝原液通过每个纺丝位的计量泵、烛型滤器、调温器, 从喷丝帽中喷出, 借助纺丝甫道中的热空气加热, 使原液中的丙酮蒸发出来, 其自身则固化成形。
固化的丝条由纺丝甫道的底部出来, 经集束后卷绕在丝筒上, 经加捻后处理得到成品醋醋长丝。
经集束后投人对流的水中, 再经切断、皂洗、压榨、干燥, 即得到醋醋短丝。
三、醋酸纤维的结构性能与用途1．醋酸纤维素的结构1.1醋酸纤维素分子式：(C6H7O2)(OOCCH3)3n●式中x=1.8(醋酸含量为46%)为一醋酸纤维素●式中x=2.4(醋酸含量为54.8%)为二醋酸纤维素●式中x=3.0(醋酸含量为62.5%)为三醋酸纤维素1.2醋酸纤维的纵向和截面形态1.2.1纵向纤维表面形态光滑,较为均一,有明显的沟槽;由其截面形态可看出,纤维无皮芯结构,呈苜蓿叶形,周边较为光滑,少有浅的锯齿。
醋酸面料染色工艺
醋酸面料染色工艺
醋酸面料染色工艺是一种常见而有效的面料染色方法。
它使用醋酸作为媒介，将染料与面料充分结合，使得染色效果更加持久鲜艳。
本文将从面料选择、染色步骤以及注意事项等方面进行描述，以展现醋酸面料染色工艺的全貌。
在进行醋酸面料染色之前，我们需要选择适合的面料。
醋酸染色适用于天然纤维，如棉、麻、丝等。
这些纤维具有良好的吸色性和染色可行性，因此能够得到较好的染色效果。
而对于化学纤维，如涤纶、尼龙等，染色效果可能并不理想，因此需要谨慎选择面料类型。
接下来，我们来了解一下醋酸面料染色的步骤。
首先，将面料洗净并浸泡于醋酸溶液中。
醋酸的浓度通常为2%左右，可以根据面料的种类和所需染色效果进行调整。
然后，将染料溶液加入到醋酸中，充分搅拌使其均匀混合。
接着，将面料放入染料溶液中，保持一定的时间，使染料得以渗透和吸附。
最后，将面料取出，清洗并晾干，即可完成醋酸面料染色。
在进行醋酸面料染色时，有一些注意事项需要遵守。
首先，要确保染料溶液的温度适宜，通常在40℃左右为宜。
过高或过低的温度都可能影响染色效果。
其次，要注意控制染色时间，避免过长或过短导致色差。
此外，还应注意使用染料的量，过多或过少都可能影响染色效果。
最后，要注意面料的搅拌和翻动，确保染料均匀渗透。
总结一下，醋酸面料染色工艺是一种简单而有效的染色方法。
通过选择适合的面料，遵循正确的染色步骤，并注意一些细节问题，我们可以获得持久鲜艳的染色效果。
希望本文能够为大家提供有关醋酸面料染色工艺的基本了解，并在实际操作中起到指导作用。
《醋酸纤维素复合材料的制备及其染料去除研究》
《醋酸纤维素复合材料的制备及其染料去除研究》一、引言随着工业的快速发展和人口的不断增长，水资源的污染问题日益严重，其中染料污染是主要问题之一。
醋酸纤维素（CA）作为一种天然高分子材料，具有优良的物理化学性能和生物相容性，被广泛应用于多个领域。
然而，关于其复合材料在染料去除方面的研究尚待进一步深入。
因此，本文旨在探讨醋酸纤维素复合材料的制备方法及其在染料去除方面的应用研究。
二、醋酸纤维素复合材料的制备2.1 材料与试剂醋酸纤维、有机填料（如活性炭、硅藻土等）、催化剂、溶剂等。
2.2 制备方法采用溶液共混法，将醋酸纤维与有机填料在适当溶剂中混合，通过催化剂作用促进混合物的共混，并控制温度、时间和搅拌速度等参数，得到醋酸纤维素复合材料。
三、染料去除性能研究3.1 实验方法将制备好的醋酸纤维素复合材料用于染料去除实验。
首先，将染料溶液与复合材料混合，在一定条件下进行吸附或降解反应。
然后，通过测定反应前后染料溶液的吸光度或浓度变化，评价复合材料的染料去除性能。
3.2 结果与讨论实验结果表明，醋酸纤维素复合材料对不同类型染料的去除效果有所差异。
其中，对于某些类型染料的去除效果较为显著。
这可能与复合材料中的有机填料种类、比例以及制备工艺等因素有关。
此外，我们还发现，复合材料的染料去除性能受到反应条件（如温度、时间、pH值等）的影响。
通过优化反应条件，可以提高复合材料的染料去除性能。
四、机理分析根据实验结果和文献报道，我们提出了醋酸纤维素复合材料染料去除的可能机理。
一方面，复合材料中的有机填料具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够吸附染料分子。
另一方面，醋酸纤维素的分子结构中存在大量的羟基等亲水性基团，有助于染料的解离和去除。
此外，复合材料还可能通过氧化、还原等化学反应降低染料的毒性或将其转化为无害物质。
五、结论本文成功制备了醋酸纤维素复合材料，并对其在染料去除方面的应用进行了研究。
实验结果表明，该复合材料对某些类型染料的去除效果显著，具有较好的应用前景。
醋酸纤维
醋酸纤维醋酸纤维又称醋酸纤维素，即纤维素醋酸酯。
醋酸纤维素以醋酸和纤维素为原料经酯化反应制得的人造纤维。
结构式可表示为：(C6H7O2)(OOCCH3)3n。
分类及发展史分类醋酯纤维分为二型醋酯纤维和三醋酯纤维两类。
通常醋酯纤维即指二型醋酯纤维。
它是人造纤维的一种，一般用精制棉子绒为原料制成三醋酸纤维素脂，溶解在二氯甲烷中成仿丝溶液而用干纺法成形，耐光性较好，染色性能较差，一般制成短纤维，可用作人造毛。
也可制成强力醋酸纤维。
发展史醋酯纤维由瑞士人H.德雷富斯和 C.德雷富斯兄弟开发。
他们将生产清漆用醋酸纤维素溶于丙酮后经喷丝头压出，在热空气流中溶剂挥发，细流形成纤维。
在20世纪20年代投入工业生产。
1983年，世界产量为275kt，占人造纤维总产量的9.12%。
二型醋酯纤维以三醋酸纤维素部分皂化所得的二醋酸纤维素(酯化度为230～250，溶于丙酮)为原料，经纺丝加工制得。
二型醋酯纤维的吸湿性能良好，回潮率为6%，能用分散染料染色，并具良好的穿着性能。
长丝光泽优雅，手感柔软，有良好的悬垂性，酷似真丝，适于制作内衣、浴衣、童装、妇女服装和室内装饰织物等，还可做香烟滤嘴。
短纤维用于与棉、羊毛或合成纤维混纺，但在湿态下强度降低40%～50%，纤维在140～150℃时开始变形，176℃发生粘结。
其中空纤维(见化学纤维)具有透析功能，可用于医疗和化工净化、分离等。
二型醋酯纤维长丝常用干法纺丝制得。
将二醋酸纤维素溶解在含少量水的丙酮溶剂中，配成浓度为22%～30%的纺丝液，经过滤和脱泡后送去纺丝。
纺丝液细流与热空气流接触，溶剂挥发，形成丝条，经拉伸制得纤维。
短纤维以湿法纺丝制得。
纺后需经水洗和净化处理。
三醋酯纤维以纤维素完全乙酰化所得的三醋酸纤维素（酯化度为270～300，不溶于丙酮）为原料，经纺丝制得。
其性能与二型醋酯纤维相似，但湿态下强度降低达30%，耐热性较优，经热处理后能在240～250℃下不变形，回潮率仅为3.2%，但耐磨性较差。
醋酸纤维素制造工艺流程
醋酸纤维素制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!醋酸纤维素的制造工艺流程详解醋酸纤维素，一种由纤维素与醋酸酯化反应生成的合成高分子材料，广泛应用于医药、塑料、纺织等领域。
醋酸纤维的制备工艺、结构性能及发展趋势
醋酸纤维的制备工艺、结构性能及发展前景天津工业大学纺科1201 游兵1210110115摘要：介绍了醋酸纤维的制备工艺、结构、性能以及研究未来的发展趋势，并对醋酸纤维的国外生产情况和市场需求，应用前景做了详细分析。
关键词：醋酸纤维、制备工艺、结构性能、发展趋势一、概述醋酸纤维，化工产品，英文名cellulose acetate ，简称CA 。
又称醋酸纤维素、乙酸纤维或乙酸纤维素纤维。
醋酸纤维分为二醋酯纤维和三醋酯纤维，是人造纤维的一种。
是用纤维素为原料，经化学成法转化成醋酸纤维素酯制成的化学纤维。
首次制备于1865 年，是纤维素的乙酸酯。
纤维素以醋酸或醋酐在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。
其性能取决于乙酰化程度。
二、醋酸纤维的制备工艺1. 工艺分类醋酸纤维生产有干法纺丝、二步湿法和一步湿法三种纺丝工艺路线, 因湿法纺丝缺点较多, 目前国外主要醋酸纤维生产企业都采用干法纺丝。
2. 主要流程活化后的纤维素进人硫酸、醋酸配组成的乙酰化剂中进行乙酰化, 在对乙酞化后的三醋酸纤维素部分皂化, 以改善纤维素在丙酮溶液中的溶解性, 同时使纤维素分子量有一定程度的下降, 经皂化后的混合液, 加人一定量的沉淀剂使二醋酸纤维素酯沉淀, 再蒸去溶剂使二醋酸纤维素酯析出, 经洗涤去除残留的醋酸, 再经稳定化处理除去残留的硫酸,最后经压榨、干燥、粉碎制得二醋酸纤维素酯3. 纺丝及后处理纺丝原液通过每个纺丝位的计量泵、烛型滤器、调温器, 从喷丝帽中喷出, 借助纺丝甫道中的热空气加热, 使原液中的丙酮蒸发出来, 其自身则固化成形。
固化的丝条由纺丝甫道的底部出来, 经集束后卷绕在丝筒上, 经加捻后处理得到成品醋醋长丝。
经集束后投人对流的水中, 再经切断、皂洗、压榨、干燥, 即得到醋醋短丝。
三、醋酸纤维的结构性能与用途1．醋酸纤维素的结构1.1 醋酸纤维素分子式：（C6H7O2）（OOCCH3）3n 式中x=1.8（醋酸含量为46%）为一醋酸纤维素式中x=2.4（醋酸含量为54.8%）为二醋酸纤维素式中x=3.0（醋酸含量为62.5%）为三醋酸纤维素1.2 醋酸纤维的纵向和截面形态1.2.1 纵向纤维表面形态光滑, 较为均一, 有明显的沟槽; 由其截面形态可看出,纤维无皮芯结构,呈苜蓿叶形,周边较为光滑,少有浅的锯齿。
醋酸纤维的制备工艺、结构性能及发展趋势
醋酸纤维的制备工艺、结构性能及发展前景天津工业大学纺科1201 游兵1210110115摘要：介绍了醋酸纤维的制备工艺、结构、性能以及研究未来的发展趋势，并对醋酸纤维的国外生产情况和市场需求，应用前景做了详细分析。
关键词：醋酸纤维、制备工艺、结构性能、发展趋势一、概述醋酸纤维，化工产品，英文名cellulose acetate ，简称CA 。
又称醋酸纤维素、乙酸纤维或乙酸纤维素纤维。
醋酸纤维分为二醋酯纤维和三醋酯纤维，是人造纤维的一种。
是用纤维素为原料，经化学成法转化成醋酸纤维素酯制成的化学纤维。
首次制备于1865 年，是纤维素的乙酸酯。
纤维素以醋酸或醋酐在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。
其性能取决于乙酰化程度。
二、醋酸纤维的制备工艺1. 工艺分类醋酸纤维生产有干法纺丝、二步湿法和一步湿法三种纺丝工艺路线, 因湿法纺丝缺点较多, 目前国外主要醋酸纤维生产企业都采用干法纺丝。
2. 主要流程活化后的纤维素进人硫酸、醋酸配组成的乙酰化剂中进行乙酰化, 在对乙酞化后的三醋酸纤维素部分皂化, 以改善纤维素在丙酮溶液中的溶解性, 同时使纤维素分子量有一定程度的下降, 经皂化后的混合液, 加人一定量的沉淀剂使二醋酸纤维素酯沉淀, 再蒸去溶剂使二醋酸纤维素酯析出, 经洗涤去除残留的醋酸, 再经稳定化处理除去残留的硫酸,最后经压榨、干燥、粉碎制得二醋酸纤维素酯3. 纺丝及后处理纺丝原液通过每个纺丝位的计量泵、烛型滤器、调温器, 从喷丝帽中喷出, 借助纺丝甫道中的热空气加热, 使原液中的丙酮蒸发出来, 其自身则固化成形。
固化的丝条由纺丝甫道的底部出来, 经集束后卷绕在丝筒上, 经加捻后处理得到成品醋醋长丝。
经集束后投人对流的水中, 再经切断、皂洗、压榨、干燥, 即得到醋醋短丝。
三、醋酸纤维的结构性能与用途1．醋酸纤维素的结构1.1 醋酸纤维素分子式：（C6H7O2）（OOCCH3）3n 式中x=1.8（醋酸含量为46%）为一醋酸纤维素式中x=2.4（醋酸含量为54.8%）为二醋酸纤维素式中x=3.0（醋酸含量为62.5%）为三醋酸纤维素1.2 醋酸纤维的纵向和截面形态1.2.1 纵向纤维表面形态光滑, 较为均一, 有明显的沟槽; 由其截面形态可看出,纤维无皮芯结构,呈苜蓿叶形,周边较为光滑,少有浅的锯齿。
醋酸纤维染整工艺
醋酸纤维染整工艺一、染色准备在开始染色之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要检查染料和助剂是否符合质量要求，确保其性能稳定且符合生产标准。
其次，应对醋酸纤维织物进行预处理，包括退浆、除油等，以去除杂质，提高染色效果。
最后，根据工艺要求，配置好所需的染液和助剂。
二、染色过程染色是醋酸纤维染整工艺的核心环节。
在染色过程中，应控制好温度、湿度、pH值等工艺参数，以确保染色质量。
同时，应根据需求选择适当的染料和染色方法，如分散染料、活性染料等。
染色完成后，应对产品进行充分水洗，去除浮色和残留的助剂，提高产品的鲜艳度和耐久性。
三、漂白处理为了提高醋酸纤维织物的白度和亮度，需要进行漂白处理。
漂白时，应选择合适的漂白剂和工艺条件，以避免对纤维造成损伤。
同时，应控制好漂白液的浓度和温度，确保漂白效果均匀一致。
漂白后，应对织物进行充分清洗，去除残留的漂白剂和杂质。
四、增塑处理增塑处理是提高醋酸纤维织物柔软性和弹性的重要步骤。
通过增塑处理，可以改善织物的手感和穿着舒适度。
增塑时，应选择适当的增塑剂和工艺条件，以避免对纤维造成损伤。
同时，应控制好增塑剂的用量和加工温度，确保增塑效果均匀一致。
五、后整理工艺后整理是对醋酸纤维织物进行功能性和风格加工的过程。
通过后整理，可以改善织物的防皱、抗静电、抗菌等功能性能。
后整理时，应根据需求选择适当的整理剂和工艺条件，以实现所需的功能效果。
同时，应控制好整理剂的用量和加工温度，确保整理效果均匀一致。
六、质量检测质量检测是保证醋酸纤维染整工艺质量的必要环节。
通过质量检测，可以发现生产过程中的问题和缺陷，并及时采取措施进行改进。
质量检测的内容包括色差、色牢度、尺寸稳定性、外观质量等方面。
检测时应遵循相关的标准和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。
七、清洗整理清洗整理是去除醋酸纤维织物上残留的染料、助剂和其他杂质的必要步骤。
通过清洗整理，可以提高产品的质量和外观效果。
清洗整理时应选择适当的清洗剂和洗涤方式，以充分去除残留物质。
《醋酸纤维素复合材料的制备及其染料去除研究》
《醋酸纤维素复合材料的制备及其染料去除研究》一、引言随着环境保护意识的日益增强，染料去除技术已成为当前环境科学领域的重要研究方向。
醋酸纤维素（CA）作为一种天然的、可再生的生物材料，具有优异的物理和化学性能，如良好的成膜性、透明度及可降解性等。
因此，其复合材料在染料去除领域具有巨大的应用潜力。
本文将探讨醋酸纤维素复合材料的制备方法，以及其在染料去除方面的应用研究。
二、醋酸纤维素复合材料的制备（一）原料与设备本实验所使用的原料包括醋酸纤维素、功能性添加剂及其他辅助材料。
设备主要包括搅拌器、干燥设备、热压机等。
（二）制备方法1. 溶解：将醋酸纤维素与适量的溶剂混合，通过搅拌器进行充分溶解，形成均匀的溶液。
2. 混合：将功能性添加剂加入到溶液中，通过搅拌器进行充分混合。
3. 浇铸：将混合溶液浇铸在平整的基材上，形成薄膜。
4. 干燥：将薄膜置于干燥设备中，进行干燥处理。
5. 热压：将干燥后的薄膜进行热压处理，以提高其机械强度和稳定性。
（三）复合材料的性能优化通过调整原料配比、溶剂种类、搅拌时间等参数，优化复合材料的性能。
例如，增加功能性添加剂的含量可以提高染料去除效率；调整溶剂种类可以改善复合材料的成膜性和机械强度等。
三、染料去除研究（一）实验方法采用模拟染料废水，将制备好的醋酸纤维素复合材料投入染料废水中，观察其染料去除效果。
同时，设置对照组，比较不同条件下复合材料的染料去除效果。
（二）实验结果与分析1. 染料去除效果：实验结果表明，醋酸纤维素复合材料对染料的去除效果显著。
在一定的条件下，复合材料可以有效地去除废水中的染料，降低废水色度。
2. 影响因素：影响染料去除效果的因素包括复合材料的成分、结构、表面积等。
此外，溶液的pH值、温度、浓度等也会影响染料的去除效果。
3. 机制探讨：醋酸纤维素复合材料通过吸附、络合、静电作用等机制去除染料。
其中，功能性添加剂的存在增强了复合材料的吸附能力和络合能力，提高了染料去除效率。
《醋酸纤维素复合材料的制备及其染料去除研究》
《醋酸纤维素复合材料的制备及其染料去除研究》一、引言随着环境保护意识的日益增强和工业废水处理需求的不断提高，染料去除技术成为了环保领域的研究热点。
醋酸纤维素（CA）作为一种天然的、可生物降解的高分子材料，具有优良的成膜性、良好的溶解性和机械性能，在染料去除领域具有巨大的应用潜力。
本文旨在研究醋酸纤维素复合材料的制备方法，并探讨其在染料去除方面的应用。
二、醋酸纤维素复合材料的制备1. 材料与设备本实验所需材料包括醋酸纤维素、其他添加剂以及必要的溶剂。
设备包括搅拌器、干燥设备、研磨机等。
2. 制备方法（1）将醋酸纤维素与其他添加剂按一定比例混合，在搅拌器中充分搅拌，使各组分均匀混合。
（2）将混合物置于干燥设备中，进行干燥处理，以去除多余的水分和溶剂。
（3）将干燥后的混合物进行研磨，得到均匀的粉末状复合材料。
三、染料去除实验1. 实验方法将制备好的醋酸纤维素复合材料与染料废水混合，在一定的温度和pH值条件下进行反应。
通过观察和记录反应过程中染料浓度的变化，评估复合材料对染料的去除效果。
2. 实验结果与分析（1）通过实验发现，醋酸纤维素复合材料对染料的去除效果与复合材料的组成、反应条件等因素密切相关。
在一定的条件下，复合材料可以有效地去除废水中的染料。
（2）通过分析不同条件下的实验数据，得出最佳的染料去除条件。
例如，在一定温度和pH值下，复合材料对某种染料的去除效果最佳。
四、醋酸纤维素复合材料在染料去除领域的应用前景醋酸纤维素复合材料具有优良的成膜性、良好的溶解性和机械性能，且具有良好的生物相容性和可降解性。
这些特性使得醋酸纤维素复合材料在染料去除领域具有广阔的应用前景。
例如，可以将其应用于印染、纺织、造纸等工业废水的处理，以降低废水中的染料浓度，减少对环境的污染。
此外，醋酸纤维素复合材料还可以与其他材料进行复合，以提高其性能和应用范围。
五、结论本文研究了醋酸纤维素复合材料的制备方法及其在染料去除方面的应用。
醋酸纤维素制造、过程与技术
醋酸纤维素制造、过程与技术一、纤维素乙酰化反应1. 纤维素乙酰化化学（1）醋酸纤维素制造的工业过程醋酸纤维素制造技术起源于1920/30’s，包括醋酸法、二氯甲烷和非均相三种方法。
今天，大型商业化的醋酸纤维素制造项目的技术都是醋酸法，虽然二氯甲烷有许多优点。
因为关系食品和药物法律。
在醋酸法中，三醋酸纤维素溶解于醋酸中，根据催化剂（硫酸）的数量、酯化温度和循环时间，发展出不同体系。
1.低量，催化剂小于2%，Drum/Rhodiaceta2.中量，催化剂4-8%3.高量，催化剂11-15%，Dreyfus中高量硫酸催化提高了三醋酸纤维素的溶解性，同时，较高的催化剂量促使纤维素和醋酸纤维素更快的降解，因此较低催化剂过程需要更低的反应温度。
二氯甲烷发由拜尔发明，即Dormagen法，以二氯甲烷代替乙酸，可以带走酯化反应的反应放热，且对于三醋酸纤维素，二氯甲烷比乙酸是更好的溶剂，由此带来天生的质量优势。
在60’s，世界范围15%的切片是来自于Dormagen法。
然而，高资本投入和低产能限制了了该法的扩大。
全球仍有数十家Dormagen工厂，直到2003’s最后的一家幸存的工厂在UK关闭。
非均相（无溶剂）过程基于在三醋酸纤维素非溶剂的存在下，用乙酐和硫酸处理纤维素，成品三醋酸纤维素以纤维的形式被得到，所用的溶剂包括：石油醚和苯。
此法1911’s在美国投运，从未超过三醋酸纤维素总量的10%或总切片量的1%。
最后的Heterogenerous工厂于1990 ’s最后关闭。
（2）木浆泊的活化用水处理。
将打包、卷的变成薄片，现在最常用的催化剂是硫酸，高氯酸不结合，氯化锌路易斯酸。
工业生产活化纤维素的过程：机械分解在乙酸中肿涨加入硫酸或其组合。
纯机械分解：薄片锤状碾磨机，分解程度可在很大范围里调节。
小的纤维素条、毛接着和乙酸混合，在这个过程中，催化剂在此处或此后加入。
为了扩大肿涨，此步适于较高温度和水量。
分解、肿涨和催化剂分配，浆泊、乙酸和催化剂在反应器里结合，较高的温度有利于肿涨，但也会加大纤维素的降解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本技术介绍了一种醋酸纤维的天然保健功能多色谱染色方法，包括纤维改性预处理、对经改性预处理的醋酸纤维用基于天然植物或中草药提取的染液进行染色、染色后的醋酸纤维用转谷氨酰胺酶处理等步骤。
本技术染色均匀，颜色鲜亮，有较高的摩擦、水浸、唾液、汗渍牢度（均达4级），对纤维性能影响较小（兰色系纤维强力保留率80%以上，其余强力保留率90%以上）。
由于所用的植物或中草药具有一定药效，这种染色烟用醋酸纤维具有保健功能。
此技术不仅丰富了香烟过滤嘴的颜色，而且保护了吸烟者的健康。
技术要求1.一种醋酸纤维的天然保健功能多色谱染色方法，其特征是：包括下列步骤：(1)纤维改性预处理：将醋酸纤维进行改性预处理，处理条件为：改性温度60℃，时间75min，改性剂浓度2g/L，烧碱浓度1.5g/L；所述改性剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵或多氨基端基聚合物；其中，多氨基端基聚合物的制备方法：在冰浴中，二乙烯三胺滴加到丙烯酸甲酯和甲醇的混合液中，保持20-25℃反应4-6小时，然后减压升温至120-150℃反应2-4小时得产物，并将甲醇蒸出；二乙烯基三胺与丙烯酸甲酯的投料摩尔比1:1--1:2，甲醇与二乙烯基三胺的摩尔比为5:1-10:1；(2)对经改性预处理的醋酸纤维用基于天然植物或中草药提取的染液进行染色；(3)染色后的醋酸纤维用转谷氨酰胺酶处理：转谷氨酰胺酶用量为纤维重量的10-30％，pH＝6-7,温度40-50℃，时间30-60min；浴比1:50；所用转谷氨酰胺酶中含有80％-90％的蛋白类物质，酶含量10％-20％；步骤(2)的染色包括下列几种形式：1)红色系染色工艺：色素提取：取茜草10g，加入去杂色剂2-20mL，加水至100mL，浸泡2-48h，倒掉浸渍液，保留去杂后的茜草，加去杂色剂2-20mL和水至100mL煮沸5-60min，倒掉浸渍液，保留去杂后的茜草，加对茜草重1％-10％的纤维素酶，加水至100mL，于40℃-50℃处理30-60min,煮沸5-60min，过滤，保留提取液，浓缩至60mL，得到茜草提取液，待用；将2g醋酸纤维在茜草提取液中50℃-90℃处理30-90分钟，转入显色剂含量为1-30g/L的显色液中室温至50℃处理10-60分钟，得红色纤维；所述显色剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠或碳酸钾；2)黄色系染色方法色素提取：取大黄或姜黄7g，加水100ml,加碳酸钠或氢氧化钠0-30g/L,加入对大黄或姜黄重0-10％的碱性纤维素酶，在90-100℃下，提取30-120min.,提取两次，合并提取液，浓缩至100ml；染色工艺：将上述提取液调节染色pH为3-5,放入2.5克醋酸纤维,，染色温度60℃-80℃，时间60-120min；3)蓝色系染色方法还原液制备：取中药青黛1g,加水100ml,温度35℃，时间25min，加入葡萄糖用量30g/L，加入烧碱，烧碱浓度4g/L，得到还原液；染色工艺：2.5克醋酸纤维放在上述还原液中，加入无水硫酸钠或氯化钠200g/L，染色温度50℃，时间90min；4)棕色系染色方法：提取色素：用植物的叶片7g,水100ml,碳酸钠或氢氧化钠0.5-30g/L，对叶片重0-10％的碱性纤维素酶，30-100℃，提取30-120min，得到提取液；染色工艺：将上述提取液调节pH为4-6,放入2.5克醋酸纤维，加入无水硫酸钠或氯化钠0-60g/L，染色温度60℃-80℃，时间60-120min；所述叶片为银杏树叶、枇杷树叶、柿子树叶、冬青树叶、薄荷叶、芭蕉树叶，杨树叶、樟树叶、茶叶、橘子树叶、梨树叶、荷叶、桑叶、桃树叶或苹果树叶；5)绿色系染色方法：提取色素：竹叶7g，水100ml,碳酸钠或氢氧化钠0.5-30g/L，对叶片重0-10％的碱性纤维素酶，30-80℃，提取30-120min，得提取液；染色工艺：将上述提取液调节pH为4-6，放入2.5克醋酸纤维,加入无水硫酸钠或氯化钠0-60g/L，染色温度60℃-80℃，时间60-120min；铜后媒处理工艺：在染色工艺后，在下列条件下进行媒染：浴比1:50，媒染剂硫酸铜用量为纤维重量的8％-10％，处理温度40-70℃，处理时间30-70min；6)黑色系染色方法：染色工艺：2.5克醋酸纤维，水100ml，对纤维重1-10％的茶多酚，pH＝4-6，加入无水硫酸钠或氯化钠0-60g/L，温度60℃-80℃，时间120min；铁后媒处理工艺：在染色工艺后，在下列条件下进行媒染：浴比1:50，媒染剂硫酸亚铁用量为纤维重的8％-10％，处理温度40-70℃，处理时间30-70min。
说明书醋酸纤维的天然保健功能多色谱染色方法技术领域本技术涉及一种醋酸纤维的天然保健功能染色方法和多色谱纤维混色方法。
属于纤维领域。
背景技术醋酸纤维的染色一般采用分散染料等化学合成染料，特别是烟用醋酸纤维均为白色，专利ZL200410065222.8曾报道一种彩色烟用醋纤丝束的生产方法，但其使用的是化学合成的分散染料，不利于吸烟者的健康。
目前尚无具有保健功能的醋酸纤维特别是烟用醋酸纤维的天然染色和多色谱纤维混色报道。
技术内容本技术的目的在于提供多色系醋酸纤维的天然保健功能染色和纤维混色方法，不仅丰富了香烟过滤嘴的颜色，而且保护了吸烟者的健康。
本技术的技术解决方案是：一种醋酸纤维的天然保健功能多色谱染色方法，其特征是：包括下列步骤：（1）纤维改性预处理：将醋酸纤维进行改性预处理，处理条件为：改性温度60℃，时间75min，多氨基低聚物改性剂浓度2g/L，烧碱浓度1.5g/L；所述多氨基低聚物改性剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵或多氨基端基聚合物；其中，多氨基端基聚合物的制备方法：在冰浴中，二乙烯三胺滴加到丙烯酸甲酯和甲醇的混合液中，保持20-25℃反应4-6小时，然后减压升温至120-150℃反应2-4小时得产物，并将甲醇蒸出。
二乙烯基三胺与丙烯酸甲酯的投料摩尔比1:1--1:2，甲醇与二乙烯基三胺的摩尔比为5:1-10:1；（2）对经改性预处理的醋酸纤维用基于天然植物或中草药提取的染液进行染色；（3）染色后的醋酸纤维用转谷氨酰胺酶处理：转谷氨酰胺酶用量为纤维重量的10-30%，pH=6-7,温度40-50℃，时间30-60min；浴比1:50；所用转谷氨酰胺酶中含有80%-90%的蛋白类物质，酶含量10%-20%。
步骤（2）的染色包括下列几种形式：1）红色系染色工艺：色素提取：取茜草10g，加入去杂色剂2-20mL，加水至100mL，浸泡2-48h，倒掉浸渍液，保留去杂后的茜草，加去杂色剂2-20mL和水至100mL煮沸5-60min，倒掉浸渍液，保留去杂后的茜草，加对茜草重1%-10%的纤维素酶，加水至100mL，于40℃-50℃处理30-60min, 煮沸5-60min，过滤，保留提取液，浓缩至60 mL，得到茜草提取液，待用；将2g醋酸纤维在茜草提取液中50℃-90℃处理30-90分钟，转入显色剂含量为1-30g/L的显色液中室温至50℃处理10-60分钟，得红色纤维；所述显色剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠或碳酸钾；2）黄色系染色方法色素提取：取大黄或姜黄7g，加水100ml, 加碳酸钠或氢氧化钠0-30g/L, 加入对大黄或姜黄重0-10%的碱性纤维素酶，在90-100℃下，提取30-120min., 提取两次，合并提取液，浓缩至100ml；染色工艺：将上述提取液调节染色pH为3-5, 放入2.5克醋酸纤维,，染色温度60℃-80℃，时间60-120min；3）蓝色系染色方法还原液制备：取中药青黛1g, 加水100ml, 温度35℃，时间25min，加入葡萄糖用量30g/L，加入烧碱，烧碱浓度4g/L，得到还原液；染色工艺：2.5克醋酸纤维放在上述还原液中，加入无水硫酸钠或氯化钠200g/L，染色温度50℃，时间90min；4）棕色系染色方法：提取色素：用植物的叶片7g, 水100ml, 碳酸钠或氢氧化钠0.5-30g/L，对叶片重0-10%的碱性纤维素酶，30-100℃，提取30-120min，得到提取液；染色工艺：将上述提取液调节pH为4-6, 放入2.5克醋酸纤维，加入无水硫酸钠或氯化钠0-60g/L，染色温度60℃-80℃，时间60-120min；所述叶片为银杏树叶、枇杷树叶、柿子树叶、冬青树叶、薄荷叶、芭蕉树叶，杨树叶、樟树叶、茶叶、橘子树叶、梨树叶、荷叶、桑叶、桃树叶或苹果树叶；5）绿色系染色方法：提取色素：竹叶7g，水100ml, 碳酸钠或氢氧化钠0.5-30g/L，对叶片重0-10%的碱性纤维素酶，30-80℃，提取30-120min，得提取液；染色工艺：将上述提取液调节pH为4-6，放入2.5克醋酸纤维,，加入无水硫酸钠或氯化钠0-60g/L，染色温度60℃-80℃，时间60-120min；铜后媒处理工艺：在染色工艺后，在下列条件下进行媒染：浴比1:50，媒染剂硫酸铜用量为纤维重量的8%-10%，处理温度40-70℃，处理时间30-70min；6）黑色系染色方法：染色工艺：2.5克醋酸纤维，水100ml，对纤维重1-10%的茶多酚， pH=4-6，加入无水硫酸钠或氯化钠0-60g/L，温度60℃-80℃，时间120min；铁后媒处理工艺：在染色工艺后，在下列条件下进行媒染：浴比1:50，媒染剂硫酸亚铁用量为纤维重的8%-10%，处理温度40-70℃，处理时间30-70min。
在用转谷氨酰胺酶处理前，进行三原色纤维混色：将上述用茜草色素、大黄色素和蓝色系色素染出的红、黄、蓝三种颜色的纤维按比例进行混合，得到多种不同的色相。
本技术染色均匀，颜色鲜亮，有较高的摩擦、水浸、唾液、汗渍牢度（均达4级），对纤维性能影响较小（兰色系纤维强力保留率80%以上，其余强力保留率90%以上）。
由于所用的植物或中草药具有一定药效，这种染色醋酸纤维具有保健功能。
此技术不仅丰富了香烟过滤嘴的颜色，而且保护了吸烟者的健康。
下面结合实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式一种醋酸纤维的天然保健功能多色谱染色方法，包括下列步骤：（1）纤维改性预处理：将醋酸纤维进行改性预处理，处理条件为：改性温度60℃，时间75min，多氨基低聚物改性剂浓度2g/L，烧碱浓度1.5g/L；所述多氨基低聚物改性剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵或多氨基端基聚合物；其中，多氨基端基聚合物的制备方法：在冰浴中，二乙烯三胺滴加到丙烯酸甲酯和甲醇的混合液中，保持20-25℃（例20℃、23℃、25℃）反应4-6小时（例4小时、5小时、6小时），然后减压升温至120-150℃（例120℃、135℃、150℃）反应2-4小时（例2h、3h、4h）得产物，并将甲醇蒸出。