补连塔选煤厂技术改造设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 洗选加工方法
1. 1 技术改造的必要性
补连塔选煤厂主要入选补连塔煤矿生产的 1 － 2、2 － 2 原煤，为矿井型动力煤选煤厂。选煤厂的设计生产能力为 22. 0Mt / a，其中 1 － 2 煤生产能力 10. 0Mt / a。
技术改造前，选煤厂生产系统整体可根据原煤来源不 同分为两个相对独立的子系统，分别为旁路筛选 A 系统， 块煤洗选 B 系统。其中，旁路筛选 A 系统采用 50mm 筛分 破碎工艺，设计能力为 8. 0Mt / a； 洗选 B 系统采用 + 25mm 块煤重介浅槽分选工艺，处理能力为 4. 00Mt / a。煤泥采用 分级旋流器分级，粗煤泥采用煤泥离心机脱水，细煤泥经 浓缩后采用加压过滤机回收。矸石用汽车外排［1］。
关键词： 选煤厂设计； 重介选煤； 技术改造； 生产方式 中图分类号： TD948 文献标识码： B 文章编号： 1671 － 0959（ 2012） S1-0053-03
补连塔选煤厂是一座特大型选煤厂，位于内蒙古自治 区鄂尔多斯市伊金霍洛旗东南，隶属中国神华能源股份有 限公司神东煤炭集团。自 1997 年建成投产以来，先后经过 三次较大的扩能改造，文章主要针对第三次补连塔选煤厂 技术改造设计实践，简要分析总结技术改造的设计特点和 模式，希望对类似选煤厂的设计提供借鉴。
2） 块煤系统脱介筛下二段稀介直接进入块煤磁选机， 进行介质的净化回收，省去了稀介质桶和稀介质泵，既达 到介质回收目的又节省了厂房空间和设备数量。
3） 末原煤经脱泥后与合格介质一起进入混料桶，经混 料均匀后，进入重介旋流器进行分选，保证了末煤分选系 统入料的均匀性。
收稿日期： 2011 － 10 － 25 作者简介： 李 伟 （ 1984 － ） ，男，内蒙古赤峰人，现在北京华宇工程有限公司选煤三所从事选煤设计方面的工作。
53
设计技术Baidu Nhomakorabea
煤炭工程
2012 年 1 月
2 工艺设计和布置的特点
2. 1 选煤工艺设计特点
1） 采用 选 前 脱 泥 工 艺 （ 块 煤 筛 缝 3mm， 末 煤 筛 缝 1. 5mm） ，上述工艺大大减少了进入介质系统的煤泥量，这 样既可以减少介质系统净化的负荷，又可以提高介质回收 效率；
3） 两层煤低密度的含量大，主要集中在 1. 25 ～ 1. 4g / cm3 两个密度级中，中间密度物含量较少。
4） 1 － 2 煤 + 2. 0 密度级的灰分在 69. 39% 以上，2 － 2 煤 + 2. 0 密度级的灰分在 69. 14% ，灰分不是很高，说明矸 石不是很纯。
洗选后，产品煤主要用于出口和供给华东地区沿海大 型火力发电厂，外运产品为特低灰、特低硫、特低磷和中 高发热量的优质动力煤和汽液化用煤。基于补连塔原煤灰 分低、块率高及其目标市场定位，顺应神东煤炭集团高产 高效的经营理念，采用如下洗选工艺： 新增加的洗选压滤 A 系统的入洗粒度为 200 ～ 13mm 块煤重介浅槽分选，13 ～ 1. 5mm 末煤重介旋流器分选，1. 5 ～ 0. 2mm 粗煤泥煤泥离心 机脱水回收、 － 0. 2mm 细煤泥采用加压过滤机 + 隔膜压滤 机脱水回收，预留 1. 5 ～ 0. 2mm 采用螺旋分选机分选。现 有 B 系统的入洗粒度为 200 ～ 25 mm 块煤采用重介浅槽分 选， － 25mm 末煤不洗选，8 ～ 1. 5mm 末煤采用卧式振动离 心机脱水，1. 5 ～ 0. 2mm 粗煤泥煤泥离心机脱水、 － 0. 2mm 细煤泥采用加压过滤机脱水回收。
1. 2 洗选加工方法的选择
根据补连塔矿原煤预测灰分，水分，筛分资料及浮沉 资料，补连塔 1 － 2 煤、2 － 2 煤煤质有如下特点［3］。
1） 1 － 2煤原煤灰分为 13. 50% ，属低中灰煤。 + 25mm 块原煤含量为 33. 16% ，灰分为 15. 20% 。 + 13mm块原煤含 量为 45. 78% ，灰分为 14. 72% ； 13 ～ 1. 5mm 末原煤含量为 40. 91% ，灰 分 为 12. 07% 。 － 0. 5mm 原 生 煤 泥 含 量 为 6. 52% ，灰分为 14. 94% ，灰分较原煤略高。
2012 年 1 月
煤炭工程
设计技术
补连塔选煤厂技术改造设计浅析
李 伟，建瑞革，詹恩娜，孙景阳，叶慧峰，武 刚
（ 中国煤炭科工集团 北京华宇工程有限公司 ，北京 100120）
摘 要： 随着神东矿区煤炭的大规模开采，补连塔选煤厂原生产系统越来越不能满足生产的 需要，为全面提高优质动力煤的产量，稳定商品煤质量，文章从补连塔选煤厂技术改造的流程设 计、设备选型、工艺布置、生产方式等方面，对现代化动力煤选煤厂的设计思路和模式进行了分 析、总结。
2） 原煤灰分为 8. 90% ，属低灰煤。 + 25mm 块原煤含 量为 43. 61% ， 灰 分 为 9. 29% 。 + 13mm 块 原 煤 含 量 为 54. 45% ，灰 分 为 9. 06% ； 13 ～ 1. 5mm 末 原 煤 含 量 为 33. 52% ，灰 分 为 8. 33% 。 － 0. 5mm 原 生 煤 泥 含 量 为 6. 64% ，灰分为 10. 92% ，灰分较原煤略高。
由于补连塔选煤厂只进行 1 － 2 煤块煤入洗，末煤不入 洗，2 － 2 煤只进行筛分破碎，所以产品煤的质量受原煤质 量的制约 较 大。同 时，随 着 神 东 矿 区 煤 炭 的 大 规 模 开 采， 薄—中厚煤层近期也纳入了开采计划中，随着薄—中厚煤 层的开采，原煤中混入的矸石在不断增加，原煤灰分也随 即增加，同时开采煤层的结构也在不断变化，当遇到断层 和冲刷带时，原煤的灰分也有所提高。由于补连塔选煤厂 1 － 2煤主要洗选的是块煤，而末煤中的矸石无法排除，而 2 － 2煤只进行筛分破碎，矸石只能靠手选排出，因此商品 煤的质量也在不断下降。为了全面提高优质动力煤的产量， 稳定 商 品 煤 质 量，必 须 对 补 连 塔 选 煤 厂 进 行 技 术 改 造 工作［2］。
1. 1 技术改造的必要性
补连塔选煤厂主要入选补连塔煤矿生产的 1 － 2、2 － 2 原煤，为矿井型动力煤选煤厂。选煤厂的设计生产能力为 22. 0Mt / a，其中 1 － 2 煤生产能力 10. 0Mt / a。
技术改造前，选煤厂生产系统整体可根据原煤来源不 同分为两个相对独立的子系统，分别为旁路筛选 A 系统， 块煤洗选 B 系统。其中，旁路筛选 A 系统采用 50mm 筛分 破碎工艺，设计能力为 8. 0Mt / a； 洗选 B 系统采用 + 25mm 块煤重介浅槽分选工艺，处理能力为 4. 00Mt / a。煤泥采用 分级旋流器分级，粗煤泥采用煤泥离心机脱水，细煤泥经 浓缩后采用加压过滤机回收。矸石用汽车外排［1］。
关键词： 选煤厂设计； 重介选煤； 技术改造； 生产方式 中图分类号： TD948 文献标识码： B 文章编号： 1671 － 0959（ 2012） S1-0053-03
补连塔选煤厂是一座特大型选煤厂，位于内蒙古自治 区鄂尔多斯市伊金霍洛旗东南，隶属中国神华能源股份有 限公司神东煤炭集团。自 1997 年建成投产以来，先后经过 三次较大的扩能改造，文章主要针对第三次补连塔选煤厂 技术改造设计实践，简要分析总结技术改造的设计特点和 模式，希望对类似选煤厂的设计提供借鉴。
2） 块煤系统脱介筛下二段稀介直接进入块煤磁选机， 进行介质的净化回收，省去了稀介质桶和稀介质泵，既达 到介质回收目的又节省了厂房空间和设备数量。
3） 末原煤经脱泥后与合格介质一起进入混料桶，经混 料均匀后，进入重介旋流器进行分选，保证了末煤分选系 统入料的均匀性。
收稿日期： 2011 － 10 － 25 作者简介： 李 伟 （ 1984 － ） ，男，内蒙古赤峰人，现在北京华宇工程有限公司选煤三所从事选煤设计方面的工作。
53
设计技术Baidu Nhomakorabea
煤炭工程
2012 年 1 月
2 工艺设计和布置的特点
2. 1 选煤工艺设计特点
1） 采用 选 前 脱 泥 工 艺 （ 块 煤 筛 缝 3mm， 末 煤 筛 缝 1. 5mm） ，上述工艺大大减少了进入介质系统的煤泥量，这 样既可以减少介质系统净化的负荷，又可以提高介质回收 效率；
3） 两层煤低密度的含量大，主要集中在 1. 25 ～ 1. 4g / cm3 两个密度级中，中间密度物含量较少。
4） 1 － 2 煤 + 2. 0 密度级的灰分在 69. 39% 以上，2 － 2 煤 + 2. 0 密度级的灰分在 69. 14% ，灰分不是很高，说明矸 石不是很纯。
洗选后，产品煤主要用于出口和供给华东地区沿海大 型火力发电厂，外运产品为特低灰、特低硫、特低磷和中 高发热量的优质动力煤和汽液化用煤。基于补连塔原煤灰 分低、块率高及其目标市场定位，顺应神东煤炭集团高产 高效的经营理念，采用如下洗选工艺： 新增加的洗选压滤 A 系统的入洗粒度为 200 ～ 13mm 块煤重介浅槽分选，13 ～ 1. 5mm 末煤重介旋流器分选，1. 5 ～ 0. 2mm 粗煤泥煤泥离心 机脱水回收、 － 0. 2mm 细煤泥采用加压过滤机 + 隔膜压滤 机脱水回收，预留 1. 5 ～ 0. 2mm 采用螺旋分选机分选。现 有 B 系统的入洗粒度为 200 ～ 25 mm 块煤采用重介浅槽分 选， － 25mm 末煤不洗选，8 ～ 1. 5mm 末煤采用卧式振动离 心机脱水，1. 5 ～ 0. 2mm 粗煤泥煤泥离心机脱水、 － 0. 2mm 细煤泥采用加压过滤机脱水回收。
1. 2 洗选加工方法的选择
根据补连塔矿原煤预测灰分，水分，筛分资料及浮沉 资料，补连塔 1 － 2 煤、2 － 2 煤煤质有如下特点［3］。
1） 1 － 2煤原煤灰分为 13. 50% ，属低中灰煤。 + 25mm 块原煤含量为 33. 16% ，灰分为 15. 20% 。 + 13mm块原煤含 量为 45. 78% ，灰分为 14. 72% ； 13 ～ 1. 5mm 末原煤含量为 40. 91% ，灰 分 为 12. 07% 。 － 0. 5mm 原 生 煤 泥 含 量 为 6. 52% ，灰分为 14. 94% ，灰分较原煤略高。
2012 年 1 月
煤炭工程
设计技术
补连塔选煤厂技术改造设计浅析
李 伟，建瑞革，詹恩娜，孙景阳，叶慧峰，武 刚
（ 中国煤炭科工集团 北京华宇工程有限公司 ，北京 100120）
摘 要： 随着神东矿区煤炭的大规模开采，补连塔选煤厂原生产系统越来越不能满足生产的 需要，为全面提高优质动力煤的产量，稳定商品煤质量，文章从补连塔选煤厂技术改造的流程设 计、设备选型、工艺布置、生产方式等方面，对现代化动力煤选煤厂的设计思路和模式进行了分 析、总结。
2） 原煤灰分为 8. 90% ，属低灰煤。 + 25mm 块原煤含 量为 43. 61% ， 灰 分 为 9. 29% 。 + 13mm 块 原 煤 含 量 为 54. 45% ，灰 分 为 9. 06% ； 13 ～ 1. 5mm 末 原 煤 含 量 为 33. 52% ，灰 分 为 8. 33% 。 － 0. 5mm 原 生 煤 泥 含 量 为 6. 64% ，灰分为 10. 92% ，灰分较原煤略高。
由于补连塔选煤厂只进行 1 － 2 煤块煤入洗，末煤不入 洗，2 － 2 煤只进行筛分破碎，所以产品煤的质量受原煤质 量的制约 较 大。同 时，随 着 神 东 矿 区 煤 炭 的 大 规 模 开 采， 薄—中厚煤层近期也纳入了开采计划中，随着薄—中厚煤 层的开采，原煤中混入的矸石在不断增加，原煤灰分也随 即增加，同时开采煤层的结构也在不断变化，当遇到断层 和冲刷带时，原煤的灰分也有所提高。由于补连塔选煤厂 1 － 2煤主要洗选的是块煤，而末煤中的矸石无法排除，而 2 － 2煤只进行筛分破碎，矸石只能靠手选排出，因此商品 煤的质量也在不断下降。为了全面提高优质动力煤的产量， 稳定 商 品 煤 质 量，必 须 对 补 连 塔 选 煤 厂 进 行 技 术 改 造 工作［2］。