选煤厂技术改造项目

浅析下峪口煤矿选煤厂生产系统技术改造

０引言
韩城矿务局下峪口矿选煤厂始建于２０世纪７０
前的易选煤变为目前的难选煤。人洗原料煤煤质发生了变化，而工艺流程目前却没有更新，成矸石，造中煤带煤损失太多，煤回收率下降。目前洗煤厂精
目前生产系统存在的一个较大缺点是细泥积聚比较严重结果是产品污染严重产品水分增加若不采用重介选则应在目前主洗产品进入块精筛前加弧形筛筛上物到块精筛弧形筛筛下水直接到浮选另外把末精筛筛下水和离心液从捞坑分离出来通过旋流器处理溢流到浮选底流进行脱水回收这样不但可以提高捞坑的分级效果避免浮选跑粗还可以减少细泥在生产系统中的聚积若采用重介选则可采用原煤预先脱泥脱泥筛筛下水经水力分级后运用tbs干拢床分选工艺进行回收粗煤泥减少细泥的聚积
厂技术组组长。
第３期
张思展
浅析下峪口煤矿选煤厂生产系统技术改造
一
Байду номын сангаас
效果恶化严重，浮选效果差；电耗增加，洗煤成本增加；总精煤水份由以前的１．０左右，加到现在２０％增的１．０左右。水分扣吨损失增加，分增加可５０％水以用总精煤的粒度组成加以说明（２。表）
进行了全面分析，针对生产系统存在的问题，出了系统技术改造的思路，提并预期了改造完成后的
经济效益。
关键词：选煤厂；在问题；术革新；存技必要性
中图分类号：Ｄ４．Ｔ９８９
文献标识码：Ｂ

公司选矿厂技术改造工程项目

公司选矿厂技术改造工程项目随着矿业行业的发展，对矿产资源的开采和利用的要求越来越高，因此，对选矿厂进行技术改造成为了公司必须要面对的问题。

本文将就公司选矿厂技术改造工程项目进行论述。

一、选矿厂技术改造的必要性1、满足生产需求随着矿产资源的开采，矿石资源的品位越来越低，对矿石品位的要求一般在0.3%~0.5%之间，而当前许多选矿厂的设备和工艺技术已经不能满足生产需求。

因此，对选矿厂进行技术改造，提升设备和工艺技术是必要的。

2、降低成本目前许多选矿厂存在着生产制造成本高、用水量大、处理量少、矿产资源利用率低等问题，而技术改造可以提高生产效率、减少资源的消耗，从而对公司成本控制和效益提高具有重要的作用。

3、保障环保选矿厂生产会产生环境污染，公司需要对环保问题高度重视。

技术改造可以通过引进新技术、新设备来降低对环境的影响，实现绿色生产，进一步提升公司的形象，为公司的可持续发展打下坚实的基础。

二、选矿厂技术改造的具体工作1、选矿厂数学模型研究选矿生产过程复杂，综合考虑了矿石的性质、设备和工艺、操作和管理等各种因素，选矿厂数学模型研究可以根据矿石的品位、粒度、组成等参数建立预测模型，从而辅助管理人员制定优化的选矿过程和增加产量的决策。

2、引进新设备引进新型设备是技术改造的重要措施之一。

需要考虑设备的品质与价格，选用适合选择矿石的性质的设备，如分选机、浮选机、遗矿再利用系统等。

引进新设备将可以提高设备的生产效率和产品的品质，提升企业的生产能力。

3、工艺流程改进改进工艺流程是选矿厂技术改造的核心内容。

通过优化选矿工艺流程，可以提高选矿厂的生产效率、减少环境污染。

并且优化的工艺流程需要考虑员工的工作安全问题，防止发生安全事故。

三、技术改造的实施要点1、确定技术升级的建设方案技术改造需要建立清晰的建设方案，明确技术升级的目标和具体内容，有计划的推进改造工程，提高投资的效益。

2、注重人才培养技术改造过程中，需要注重人才培养。

如何组织好大型选煤厂技术改造工程项目的监理工作

Ｓｐ．０ｌｅ２１
如何组织好大型选煤厂技术改造工程项目的监理工作
李印静
（山开滦工程建设监理有限公司，北唐山０３０行项目目标的过程控制，对施工活动进行协调，业主、包商之间进行良好和承
ＨｏｔｇｎｚｅｈｉｌｒｎｆｒｔｎＰｏｅｔｕｅｖｉｎＷｏｋｗｏＯｒａｉｅＴｃｎｃａｓｍａｉｒｊｃｐｒｉｏｒａＴｏｏＳｓ
ｏｈｒｅ—ｓａｌａｅｒｔｏａｆｔｅＬａｇ－ｃｅＣｏｌＰｒｐａａｉｎＰｌｎｔ
（）制项目目标二控
济形势的变化，煤炭市场的变化，原煤煤质的变化，选煤厂仍然存在着许多问题和不足。为了适应煤炭用户的需求变化和原煤煤质的变化，加企业的市增场竞争力，山矿业分公司决定于２０唐０５年３月对选煤厂的选煤工艺和设备进行技术改造。
第３期（４总２期）
２１０１年９月
河北能源职业技术学院学报
ＪｕａｆＨｅｅＥｎｒｙＩｓｔｔｆＶｏａｉｎａｄＴｅｈｏｏｙｏｒｌｏｂｉｅｇｎｔｕｅｏｃｔｏｎｃｎｌｇｎｉ
Ｎ．（ｕｏ４）ｏ３ＳｍＮ．２
的沟通、强现场管理，加才能组织好大型选煤厂技术改造工程项目的监理工作。
关键词：市场经济；目建设；项土建工程；系统工程；工程监理中图分类号：Ｕ１．Ｔ７２２文献标识码：Ａ文章编号：６１９４２１）３— ０３— ２１７ —３７（０１００４０

煤矿技改工程施工方案

煤矿技改工程施工方案一、项目概述煤矿技改工程是指为了提高煤矿生产效率、保障矿工安全、减少矿产资源浪费、改善环境等目的而进行的工程建设。

本方案针对某煤矿进行技改工程，主要包括矿井设备更新、自动化生产线建设、安全管理系统升级、环境保护设施建设等内容。

通过本次技改工程，将有效提高煤矿生产能力，减少事故风险，改善环境质量，实现经济效益和社会效益的双赢。

二、施工内容1. 矿井设备更新为了提高煤矿生产效率和安全性，将对矿井内的设备进行更新，包括提升机、输送机、采煤机、通风设备等。

新设备将采用先进的技术和材料，具备更高的耐磨性、耐腐蚀性和稳定性，从而提高设备运行效率和寿命。

2. 自动化生产线建设通过引进先进的自动化生产线设备，实现矿井生产的智能化和自动化。

这样可以减少人工操作，提高生产效率和安全性，降低生产成本，提升煤矿的竞争力。

3. 安全管理系统升级为提高矿工的工作安全，将对煤矿的安全管理系统进行升级。

包括监控设备的更新、安全教育培训的加强、事故应急预案的完善等措施，以确保矿工在工作中的安全。

4. 环境保护设施建设煤矿生产过程中产生的废气、废水等污染物对环境造成了一定的影响。

为此，将在矿区周边建设环保设施，包括废气处理设备、废水处理设施等，以达到减少污染、改善环境的目的。

三、施工方案1. 人员配备为了确保施工进度，将安排专业的工程团队进行施工，包括工程师、技术人员、施工工人等。

同时，还将配备必要的安全教育培训人员和环保专家，以提高工人的安全意识和环保意识。

2. 施工流程（1）前期准备：进行施工前的细致设计和筹备工作，包括选址、测量、材料采购、设备进场等。

（2）基础设施建设：首先对矿井周边的基础设施进行修复和新建，包括道路、排水系统、围栏等。

（3）设备安装与调试：在基础设施建设完成后，开始对矿井设备进行安装和调试，确保设备运行正常。

（4）自动化生产线建设：进行自动化生产线设备的安装和调试，确保设备稳定运行。

（5）安全管理系统升级：对安全监控设备、救援设备、应急预案等进行更新和完善。

东曲矿选煤厂原煤系统技术改造

车、堵压，理好后，次全线带负荷起车，样对设处再这
１）针对原煤系统皮带溜槽因矿井原煤中石头多
和煤湿频繁，出现影响矿井生产这一问题。该厂决定
在原煤系统每条皮带机头溜槽内安装堆煤保护装置，
实现溜槽出现堵压时能自动停机，实现保护设备的目
间的重要连接桥梁。
１存在的问题
工艺要求，需经常安装刮矸器进行刮矸，设计刮矸原
器为分离式，装拆卸时，安必须停机，人站在皮带上进行安装和拆卸，样既影响生产的连续进行，这又存在安全隐患，每班需进行十几次停机安装拆卸，重影严
皮带电缆及其它控制线均由钢丝绳带滑轮进行吊挂
装位置，能产生的最佳效果，定了每个溜槽科学及确合理的可行性方案：在不动原煤系统任何电路及溜槽位置和不影响矿井正常生产的情况下，成了原煤系完统１４条皮带机头溜槽增设堆煤保护装置的改造。２）针对原煤集控系统频繁集中起、车影响矿停井正常生产这一问题。将集控系统集中、地两回路就进行交融，使集中、地两回路切换时全系统不停机，就实现无扰切换。该厂全部完成了对２４台设备增设无
的。但因每个溜槽的入料点不同，考虑到此装置的安
备、网都造成较大的冲击，电严重带担负着原煤的最后分煤种植入仓任务，原设计两条皮带为行走移动皮带，部两

选煤厂精益化改造实施方案

选煤厂精益化改造实施方案一、项目背景分析选煤厂作为煤炭行业的重要环节，其生产效率和产品质量直接关系到整个生产链的运转。

然而，目前我国选煤厂存在着生产成本高、资源浪费严重、生产效率低下等问题，亟需进行精益化改造。

二、目标确定1. 提高生产效率：通过改造设备、优化流程，提高生产效率，降低生产成本。

2. 降低能耗：引进先进的节能设备和技术，降低能耗，减少资源浪费。

3. 提高产品质量：优化生产工艺，提高产品质量，满足市场需求。

4. 提高企业竞争力：通过精益化改造，提高企业整体竞争力，实现可持续发展。

三、实施方案1. 技术改造：引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。

2. 流程优化：对生产流程进行优化调整，缩短生产周期，降低生产成本。

3. 节能减排：采用节能环保设备，降低能耗，减少对环境的影响。

4. 人员培训：加强员工培训，提高员工技能水平，提升生产效率和产品质量。

5. 管理创新：改进管理模式，提高管理效率，优化资源配置。

四、实施步骤1. 制定详细的改造计划和时间表，明确责任部门和人员。

2. 开展设备更新和技术引进工作，确保设备和技术的先进性和适用性。

3. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

4. 加强节能减排工作，引进先进的节能环保设备和技术。

5. 加大人员培训力度，提高员工技能水平，提升企业整体素质。

6. 改进管理模式，提高管理效率，优化资源配置。

五、实施效果评估1. 生产效率提高：通过对比改造前后的生产数据，评估生产效率的提高情况。

2. 能耗降低：对比改造前后的能耗数据，评估能耗的降低情况。

3. 产品质量提升：通过对比改造前后的产品质量数据，评估产品质量的提升情况。

4. 竞争力提升：通过市场反馈和企业绩效数据，评估企业整体竞争力的提升情况。

六、总结和展望通过精益化改造实施方案的落地，选煤厂将实现生产效率的提高、能耗的降低、产品质量的提升和企业竞争力的提升。

未来，我们将继续加大技术创新和管理创新力度，推动企业持续发展，实现更好的经济效益和社会效益。

煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程可行性方案研究报告

XX煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程可行性研究报告煤炭工业X设计研究院国华分院二○○八年十一月目录前言 (1)第一章煤源和煤质 (10)第一节煤源 (10)第二节煤质特征及其可选性 (12)第三节矸石泥化试验 (29)第二章市场分析及产品结构 (33)第三章建设规模及生产能力 (34)第一节建设规模 (34)第二节工作制度及生产能力 (34)第四章建厂条件及厂址选择 (35)第一节自然条件 (35)第二节公用设施现状及发展趋势 (35)第三节社会经济环境 (36)第四节厂址选择 (37)第五章工程设计 (38)第一节选煤工艺 (38)第二节主要工艺设备选型 (51)第三节改造围及施工方案说明 (53)第四节工艺布置 (56)第五节供配电及综合自动化 (59)第六节建筑物与构筑物 (87)第七节生产辅助工程 (92)第六章运输 (96)第七章环境保护 (97)第八章劳动安全及工业卫生 (99)第一节设计依据及标准 (99)第二节消防 (99)第三节劳动安全 (100)第四节工业卫生 (101)第九章节能措施综述 (103)第十章项目实施计划 (105)第十一章技术经济分析及评价 (108)第一节投资估算及资金筹措 (108)第二节劳动定员及劳动生产率 (111)第三节财务评价 (113)第四节主要技术经济指标 (119)附录1 估算书`前言一、概述㈠项目背景1、项目名称、隶属关系及所在位置项目名称：XX煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程隶属关系：XX能源有限责任公司地理位置：XXX市XX旗棋盘井镇2、建设单位概况X能源有限责任公司煤炭资源保有储量16.3亿吨，总资产158亿元，员工26412人，工业总产值106亿元。

有煤炭生产矿井10对、洗煤厂11个，以及焦化厂、煤化工、电力等25户生产经营单位，8户基建单位，10个下属中心，7个辅助单位。

公司现有煤炭生产能力1312万吨/年，洗选生产能力2185万吨/年，焦炭生产能力280万吨/年，煤焦油15万吨/年。

新郑精煤公司选煤厂技术改造实践

绍了脱水设备的改造，溜槽和生产管道结构的改造，更换清扫器等措施，改造后的选煤厂生产系
统逐步稳定，产品质量满足市场要求，为企业创造了巨大的经济效益。
关键词：新郑精煤；脱水设备；浮选系统；细煤泥
中图分类号：Ｔ９８８Ｄ４．文献标识码：Ｂ文章编号：１７ — ９９２１）２００－３６１０５（０２０－０７０
ＰｒｃｉｅｎＴｅｈｃｌＲｅｏｓｒｔｏｆＣｏｌＰｒｐａａｉｎａｔｃｓｏｃｎｉａｃｎｔｕｃｉｎｏａｅｒｔｏ
ＰｌｎｔｉＸｉｚｅｅｎＣｏｌＣｏｐａａｎｎｈｎｇＣｌａａｍｎｙ
ｗａｅｙｔｍ，ｔｅｍｐｏｅｅｔｆｃｔａｐｒｄｕｔｏｐｐｅｉｅｔｕｃｕｅ，ｔｒｐａｅｎｔｆｈｓｅｅ．ｗｉｈｈｔｒｓｓｅｈｉｒｖｍｎｏｈｕｅｎｄｏｃｉｎｉｌｎｓｒｔｒｈｅｅｌｃｍｅｏｔｅｗｅｐｒｔｔｅ
ＡｂｔａｔＡｃｏｄｎｈｍａｌａｕｔｏｎｏｒｏｏｌｗｓｉｇｔｅｐｏｕｔｏｉｈｍｏｓｒｏｔｎ，ｄｓｈｒｅｓｒｃ：ｃｒｉｇｔｔｅｓｌｍｏｎｆＯｅｈｕｃａａｈｎ，ｈｒｄｃｆｈｇｉｔｅｃｎｅｔｉｃａｇｏｆｕｃｕｅｂｏｋｎｎｔｅｒｂｅｎＸｉｚｅｇＣｅｎＣｏｌＣｍｐｎｈｔｌｃｉｇａｄｏｈｒｐｏｌｍｓｉｎｈｎｌａａｏａｙ，Ｔｅｐｐｒｉｔｄｃｄｔｅｒｆｒｔｎｏｏｌｓｕｒｈａｅｎｒｕｅｈｅｏｍａｉｆｃａｌｒｙｏｏ

入洗90万吨重介质选煤技术改造项目环评报告

入洗90/万吨重介质选煤技术改造项目环评报告1.2评价目的及评价指导思想1.2.1针对该项目的工程特点、污染特征和所在地区的环境特征，本项目的评价目的如下：（1）厂址选择方面：通过本次评价，要明确回答拟建厂址在环境保护方面的可行性，并搞清本项目对周围环境的影响。

（2）工程分析方面：通过详细分析建设项目的工艺路线及技术特点，并类比调查国内外同类型生产企业的实际操作情况，论证本项目所采用的工艺和污染物治理措施的可行性，有针对性地补充完善污染治理方案。

在摸清建设项目的产品结构方案、生产工艺路线、环保治理设施和配套公用工程“三废”排放、综合利用情况的基础上，找出生产中污染物排放的源项、源强，进行污染特征分析。

（3）环境影响方面：通过大气、声学的影响预测，回答拟建项目建成后运营期间对环境的影响程度；地表水重点分析煤泥水闭路循环的可靠性；地下水重点分析矸石堆存对当地地下水的影响。

（4）环境管理方面：通过评价，为项目的建设审批、工程设计、建设管理、清洁生产、环境管理提供可靠的依据。

1.2.2（1）以各项环境保护法规、评价技术规定、环境标准和本区域环境功能规划目标为依据，指导评价工作。

（2）按照“达标排放”、“总量控制”、“清洁生产”的原则，制定可行的和可操作的污染防治措施，确保本工程污染物达标排放，且满足总量控制方案的要求。

（3）评价工作要在认真了解当地环境特征、环境功能要求及工程排污特点的基础上，合理确定评价工作的重点，使评价工作有的放矢。

（4）坚持实事求是的科学态度，报告书力求做到内容全面、重点突出、条理清楚，针对性、实用性、可操作性强，评价结果明确可信，防治对策实用可行。

（5）深入调查研究，收集、充分利用现有资料，争取以少的投入取得最大的评价效益。

1.3编制依据1.3.1任务依据（1）山西省灵石县通宇煤运有限公司《环境影响评价委托书》，2004年9月15日；（2）《关于灵石通宇煤运有限公司入洗90/万吨重介质选煤技术改造项目立项的批复》晋中市经贸技发[2004]62号1.3.2有关法律、法规、政策及技术规定（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月1日；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年9月1日；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（修改），1996年5月15日；（5）《中华人民共和国固体废物污染防治法》，1996年4月1日；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月1日；（7）《中华人民共和国气象法》，1999年10月31日；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003年1月1日；（9）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，1998年11（10）国务院国发-〔1996〕31号《关于环境保护若干问题的决定》，1996年8月；（11）晋政发(1997)1号“山西省人民政府关于印发山西省贯彻《国务院关于环境保护若干问题的决定》的实施办法的通知”，1997年2月；（12）《山西省环境保护条例》，1997年7月30（13）《山西省大气污染防治条例》，1996年9（14）《山西省工业固体废物污染防治条例》，1997年7（15）《山西省水环境功能的划分》(DB14/67-94(试行))，1994年10月；（16）国家发展计划委员会、国家环境保护总局文件，计价格〔2002〕125号，关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知，2002年；（17）山西省环委、计委、经委晋环字[1990]10号文“关于印发《山西省建设项目环境影响评价管理技术规定（试行）及细则》”，1990年7月；（18）国家经贸委1999年第16号令“淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）”，1999年12月；（19）《山西省汾河流域水污染防治条例（修正）》，山西省人大，1997年7月30日。

选煤厂技术改造项目（五篇模版）

选煤厂技术改造项目（五篇模版）第一篇：选煤厂技术改造项目选煤厂二次浮选入料技术改造申报单位： 00煤矿选煤厂技术改造原因：00煤矿新建选煤厂于2012年7月试生产，使用工艺为重介选煤+粗煤泥分选+浮选，在浮选工艺中使用的为二段浮选，二段回收工艺，具体为粗煤泥分选后小于0.25mm以下煤泥经入料泵进入一次浮选机进行分选，浮选精矿使用卧式沉降离心机进行脱水回收，卧式沉降离心机的离心液进入二次浮选进行浮选，浮选精矿经精煤压滤机脱水回收，二段浮选尾矿合并全部进入浓缩机。

经过一段时间的生产发现，二段浮选入料既一段精矿脱水后的离心液，灰分为10.00%-11.00%，符合产品质量要求，如果经过二次浮选不但消耗电力、药剂而且二次浮选精煤为9.00%，造成质量过剩，损失精煤。

所以决定进行技术改造。

目的：改造后，在质量符合要求的情况下节约电力和浮选药剂，而且增加精煤回收率。

思路：将卧式沉降离心机的离心液直接进入浮选精矿池，使用二段精矿的脱水设备进行脱水回收。

设计：从卧式沉降离心机离心液管拐弯处增加管路三桶，两边增加控制阀门，短路至浮选精矿池。

应用单位：贺西煤矿选煤厂应用效果：在改造完成后，卧式沉降离心机的离心液直接进入浮选精矿池进行脱水回收，可以将二次浮选入料泵，二次浮选循环泵停开，减少电力消耗。

停止向二次浮选机内添加药剂，节约浮选药耗。

由于二次浮选精矿灰分低，造成质量过剩，使用后可以直接将所有二次浮选入料精煤泥全部回收，增加精煤回收率。

经济效益：经过技术改造：节约电力为：二次浮选入料泵45KW ,二次循环泵4台45KW，每小时可节约电力225KW.H，每年生产时间约为4500小时，可节约电力为101万KW.H。

按照0.7元/KW.H,每年节约资金70.7万元。

节约药剂：二次浮选药耗为0.2kg/吨干煤泥，每年二次浮选入浮干煤泥为33750吨，节约药剂6750 kg，起泡剂、捕收剂按照1:1添加，可节约起泡剂3.375吨，捕收剂3.375吨，起泡剂每吨5490元，捕收剂每吨10000元，每年节约资金5.23万元。

钱家营选煤厂浮选系统技术改造及效果分析

钱家营选煤厂浮选系统技术改造及效果分析
口薄增岭
０６３３０１）（开滦集团钱家营矿业分公司选煤厂河北・唐山
摘
要：为解决钱家营矿选煤厂浮选精煤产率低、灰分高的问题，对其工艺系统和设备进行改造。通过煤泥小筛
分、小浮沉和可浮性分析，确定灵活的工艺流程，且在改造中应用较先进的多次选和分级选浮选工艺系统，同时采用性能先进的大型浮选、脱水设备。工艺改造后，该厂精煤产率和尾煤灰分得到明显提高提高。
０．１２５５．０２５１６．９５ｌ】．３Ｏ６．９７５６．４２５
灰分（％）
想等特征，对之前生产所用的浮选系统进行了针对性的改进，以确保能够得到更高的生产效率。改造之后的浮选系统工艺操作灵活，入浮煤泥可进行一次浮选、二次浮选、三次浮选。当入浮煤泥可浮性好时，一次浮选即可分选出合格精煤产品；一次浮选可由一次、二次浮选机前三室或五室进行。当入浮煤泥可浮性较好时，系统只需进行一次、二次浮选就可以选出合格产品。当入浮煤泥可浮性较差时，系统需要进行三次浮选。
模为４．０Ｍｆｆａ，２００３年工程开工建设并于年底投产。但其厂内过程中，所遵循的流程顺序是：浮选入料经泵打入一次浮选矿目前暴露出的一些问题已严重制约了钱家营矿的进一步发展，浆准备器，矿浆经准备器处理后自流进入一次、二次选浮选机，主要表现在原浮选工艺系统能耗高、效率低，对那些直径细小二次浮选出的精煤自流至沉降过滤式离心机进行脱水，脱水的煤无法实现精细高效的分选。当前在煤泥内参杂有大量的的精煤泥由刮板机收集至精煤泥皮带，再转运至主选车间精高灰细泥，这极大的制约了精煤的浮选工作水平，导致选煤生煤皮带；沉降过滤式离心机离心液自流至三次浮选入料池，由

选煤厂改造合同模板

选煤厂改造合同模板甲方（委托方）：______________地址：______________电话：______________传真：______________乙方（承包方）：______________地址：______________电话：______________传真：______________鉴于甲方需要对现有选煤厂进行技术改造，乙方具有相应的技术能力和经验，双方本着平等、自愿、互利的原则，就选煤厂改造项目达成如下合同条款：第一条项目内容1.1 项目名称：选煤厂技术改造项目。

1.2 项目地点：甲方指定的选煤厂所在地。

1.3 改造范围：包括但不限于设备升级、工艺流程优化、自动化控制系统安装等。

第二条技术要求与标准2.1 乙方应根据甲方提供的技术参数和要求，完成选煤厂的技术改造。

2.2 改造后的技术标准应符合国家及行业相关标准。

第三条合同价款及支付方式3.1 合同总价款为人民币（大写）：[金额]（￥[金额]元）。

3.2 支付方式：合同签订后，甲方支付合同总价款的30%作为预付款；项目完成并经甲方验收合格后，甲方支付剩余的70%。

第四条施工期限4.1 乙方应在合同签订之日起[期限]日内完成所有改造工作。

4.2 如遇不可抗力因素，双方应协商确定延期事宜。

第五条质量保证与验收5.1 乙方应保证改造工程的质量，达到甲方的验收标准。

5.2 改造完成后，甲方应在收到乙方通知后的[期限]日内进行验收。

第六条违约责任6.1 如乙方未按期完成改造工作，每逾期一日，应向甲方支付合同总价款1%的违约金。

6.2 如甲方未按合同约定支付款项，每逾期一日，应向乙方支付应付款项1%的滞纳金。

第七条争议解决7.1 双方因履行本合同发生争议，应协商解决；协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。

第八条其他约定8.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。

8.2 本合同自双方授权代表签字盖章之日起生效。

韩家村选煤厂技术改造融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

韩家村选煤厂技术改造立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章韩家村选煤厂技术改造项目概论 (1)一、韩家村选煤厂技术改造项目名称及承办单位 (1)二、韩家村选煤厂技术改造项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、韩家村选煤厂技术改造产品方案及建设规模 (6)七、韩家村选煤厂技术改造项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (6)十一、韩家村选煤厂技术改造项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章韩家村选煤厂技术改造产品说明 (15)第三章韩家村选煤厂技术改造项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (22)第七章工程技术方案 (23)一、工艺技术方案的选用原则 (23)二、工艺技术方案 (24)（一）工艺技术来源及特点 (24)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)韩家村选煤厂技术改造生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)（一）韩家村选煤厂技术改造项目建设期污染源 (30)（二）韩家村选煤厂技术改造项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (30)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (44)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (65)（二）培训规划建议 (66)第十一章韩家村选煤厂技术改造项目投资估算与资金筹措 (66)一、投资估算依据和说明 (66)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (68)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (69)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、韩家村选煤厂技术改造项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、韩家村选煤厂技术改造项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (77)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (78)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章韩家村选煤厂技术改造项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：韩家村选煤厂技术改造投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该韩家村选煤厂技术改造项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

(冶金行业)葛店选煤厂集控改造技术改方案(原)

（冶金行业）葛店选煤厂集控改造技术改方案(原)第壹章概况壹、综述选煤厂是河南神火煤电股份有限X公司的下属企业，是和葛店矿配套的矿井型选煤厂。

选煤厂原设计是壹座矿井型动力选煤厂，入选原煤为年轻的无烟煤，设计生产能力约0.3Mt/a。

采用自生介质分选工艺，以单段螺旋滚筒分选机分选块煤为主，自生介质旋流器分选末煤为辅，对煤炭进行较为简单的洗选。

这壹工艺对原煤整体灰分较低可选性为易选的二煤来说基本能够满足要求。

但随着煤矿井下煤层的不断开采，煤质发生了很大的变化，特别是极难选的三煤入选比例逐年增加。

2005年计划生产0.8Mt原煤中，三煤产量达到0.46Mt，占总产量的57.5%，按照精煤灰分11%的要求计算，入选原煤的可选性由原来的易选变为极难选。

我矿选煤厂的现行洗选工艺已经远远不能满足，造成洗选效率低下，精煤质量满足不了用户要求，产品质量很不稳定。

这不仅使企业遭受极大的经济损失，也极大地损害了企业的形象。

为此，X公司决定对葛店矿选煤厂实施技术改造以适应煤质的变化，实现企业的可持续发展。

二、供电、集控及自动化概况1、供配电本次技改后，改造前的配电设备及新增用电设备均由主厂房新增俩台2000KVA变压器供电，所需俩回路高压电源引自矿井35KV变电所的不同母线段。

用电设备安装台数159台，工作台数149台，安装总容量为2454.8KW，工作总容量为2385.5KW。

根据工艺划分及总平面布置，在主厂房内设变配电室，在浓缩车间、压滤车间及破碎车间设分配电室。

负荷计算及变压器选择如下：全厂用电设备有功功率计算负荷1440.5KW，无功功率计算负荷（补偿后）：694.1kvar，视在计算负荷：1599KVA，选用俩台2000KVA的变压器，其中壹台工作，壹台备用，变压器负荷率为80%。

全厂用电负荷计算（折算至高压侧，补偿后）：有功计算负荷：1383.3KW；无功计算负荷：671.2kvar；视在计算负荷：1537.6KVA；年耗电量：4357523KW.h；吨煤电耗：4.847KW.h。

河南神火新庄选煤厂国产浅槽技术改造

河南神火新庄选煤厂国产浅槽技术改造一、立项背景：新庄选煤厂在2012年年检中更换的国产浅槽自投入使用以来一直存在以下三个问题：1、斜链现象，浅槽出现斜链现象给生产带来了很大的影响，每次斜链都需要停煤停机处理，仅处理一次至少需要五分钟的时间。

从投入使用至今年三月份平均每天斜链十多次，不仅影响正常的生产，还增加了维护人员的劳动强度。

2、原先牙轮厚度大约4公分，在牙轮和链子咬合的时候配合太紧，没有间隙容易跳链，造成事故。

3、因浅槽滑道东侧入口处在入料下方，矸石向下入料就容易卡在滑道内，导致浅槽压死，既影响生产，又为岗位工带来巨大工作量，维护人员在处理过程中也存在一定的安全隐患。

二、应用领域和技术原理：（1）应用领域：该项改造应用领域为浅槽洗选块煤领域。

（2）技术原理：针对国产浅槽在使用中链条运行的不稳定入手，产用主次原因分析的方法，研究浅槽故障的原因，结合国外浅槽的技术，提出对国产浅槽的技术改造。

三、性能指标：（1）立项主要研究内容①滑道的磨损对浅槽稳定运行的影响；②机头机尾链轮的磨损对浅槽稳定运行的影响；③惰性轴的可靠性对浅槽稳定运行的影响。

④链条间隙对浅槽运行的影响；⑤牙轮的厚度与浅槽链之间配合对浅槽运行的影响（2）实际达到的性能指标浅槽中间轮为托轮，在运行时浅槽链左右摆动，不能保证浅槽在一个正确的轨道上运行。

主洗车间技术人员经长期观察和研究决定，将托轮更换为齿轮，并将牙轮改成2.5公分左右的厚度，牙轮和链子之间有间隙就不容易跳链再根据落料位臵，然后，在浅槽底部增加一导流板，防止矸石往东侧入料，可以有效避开滑道入口处入料，达到防卡矸石的效果。

有效地避免了上述弊端，保证浅槽正常运行，提高链条的使用寿命，保证生产的稳定。

（3）存在问题和改进意见惰性轴的轴承的使用寿命还有待提高，提高轴承的密封性，避免煤尘和介质对轴承的损害，加强对轴承的润滑保护。

四、效益效果：1、与国内外同类技术比较：此项改造在国产浅槽使用提高了链条的使用寿命，与此前使用的国外产的浅槽相比，链条使用寿命提高了一倍。

晓明矿选煤厂洗选设备技术改造

晓明矿选煤厂洗选设备技术改造【摘要】本文阐述了晓明矿选煤厂洗选系统改造的方案及效益，介绍了改造如何完善原洗选工艺中存在问题，改造中引进了TKX-Ⅳ型跳汰机自动控制系统，在避免对原设备进行较大改动的基础上完成跳汰机自动化改造，采用了加密斗式提升机、ZXF2461香蕉筛，提高了设备处理能力，重点阐述了如何根据现场实际使改造工程更完善、合理，为老厂的改造提供了可借鉴的出路。

【关键词】自动化；筛分；工艺改造；效益晓明矿选煤厂是1968年建成并投入生产的，原设计能力为60万吨/年，经过1989年的改扩建后设计能力达到135万吨/年，核定能力为220万吨／年的矿井型动力煤选煤厂。

主要加工工艺是：煤炭经主井提升至选煤厂，毛煤入厂后，经一次筛分，筛上物经手选除杂破碎成为入洗原料煤；筛下物进入二次筛分。

二次筛分筛上物作为入洗原料煤，筛下物进入三次筛分。

三次筛分筛上物为成品粒煤，筛下物为成品末煤。

入洗原料煤经跳汰分选成为洗中块、洗粒煤、洗末煤、洗矸石，洗矸石作为洗耗弃掉。

产生的煤泥水经处理，澄清水回厂洗煤，煤泥对外销售。

1改造前存在问题1.1选煤厂主要分选设备为２０世纪80年代投入使用的老式LTGV-10侧鼓式跳汰机，生产效率低,由于受洗煤车间空间位置限制，一直未能更新，跳汰机为人工手动操作，产品质量受洗煤司机的经验和实际操作水平的影响较大。

1.2洗末斗式提升机能力不足，涝坑洗粉外溢，造成煤泥水处理过程中堵管路，压耙子，扯滤布等现象。

1.3二次筛分能力不足、三次筛分筛上物受工艺影响不能入洗，为满足入洗量要求必须入洗部分原煤，晓明矿选煤厂选煤工艺为跳汰洗煤，如果入洗原煤，将增加透筛煤量，加大洗煤损耗，降低洗煤回收率；同时还会增加煤泥水处理系统负担。

2技术改造方案针对以上问题选煤厂经过认真考察和分析并结合现场实际情况，进行了以下技术改造：2.1跳汰机自动化改造由于受洗煤车间空间位置限制不能将跳汰机更新为新型设备，我厂决定对原有跳汰机进行自动化改造，这样既能完成改造又节约了资金。

葛店选煤厂浮选系统技术改造实践

善度指标也较差。可能与选用浮选设备、药剂制度、操作规程有关。浮选入料浓度偏低，仅为４１．９ｏｇ／ｕ，不利于浮选。通过对目前煤泥水环节存在的问题进行剖析，发现：
占本级／％占全样／％灰分／％占本级／％灰分／％
（１）随着选煤厂生产能力的提高和煤泥的变化，煤泥水系统的浮选设备的处理能力明显不足，使得大量粗粒精煤损失在尾煤中，造成了浮选精煤的损失。
（２）入厂原煤中细粒煤含量有增大的趋势，一定时期后，
０．０７４￣０．０４５
关键词：浮选；机械搅拌式浮选机；矿浆预矿化器；可燃体回收率
Ｄ０Ｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｒ１．１６７１ — ６３９６．２０１３．１１．０２３
１概述
河南神火煤电股份有限公司葛店选煤厂是一座生产能
＜０．０４５
６．６９
２８．６５
０．９９
４．２６
２２．６９
３０．７ｌ
７ｌ－３５
１ＯＯ．ＯＯ
２３．５０
２５．５７
合计
９＿３６
３２．７９２８Ｉ３Ｏ１４．０Ｏ３．６５１１．９０
灰分／％
４．７ｌ
９．６９ｌ３－３６ｌ６＿３１１７．５８２４．５６

准能公司选煤厂技术改造综述

ＤＩ０３６／．ｓ．０１８７．０２１．５Ｏ：１，９９ｊｉｎ１０－９２２１．７０２ｓ
准能公司选煤厂技术改造综述
刘蒙栝董永胜李永红王琮
摘要８万吨４０卡／０００克的低热值煤外，区内周边电厂投产的仅有丰镇电厂，而其要求热值为５０卡／，因其距大同较近，准格尔煤的００克用量一年还不￣４万吨，而原设计用准格尔１０煤的托县电厂尚未建成，仅在筹备中。因此，为了适应市场需求，选煤厂ｋ］产便］投ｌＮｉ不得不进行改造。从工艺方面于９年４７月份进行了毛煤入洗下限的改造，即将原设计中的优煤冼至＋５ｒｍ，改为洗至＋１ｍｍ，以０ａ３期提高产品质量。接着又对产品仓下的３台６给煤机加装变频器，结合引进美国ＫＳ司Ｓ公的装车系统进行配煤装车。同时收购一些优质小窑煤掺配，产品煤比目标热值高５卡／０克配出，才保证了外运煤质量。２０年６００月上了一套年处理２０５万吨的末煤重介系统，扩大了煤的洗选范围，进一步提升了产品煤
２４６７２ｄ２２２０７ｄ２ｌ６６２ｌ３２２Ｏ９２２２ｄ７
分（）实际热情日标热值％
（ａ］ｇ（Ｉｇｃ／）ａ／）
／ｔ８６１ｇ７Ｉ１ｌ４８ ¨ ２５１９８２４ｔ９，９４８９６５１０５１８６７４９ｌ０ｄ９３ｌ４９８０ｔ４５８１１８９

古城矿选煤厂技术改造设计简介

转可靠，噪声低，使用寿命长等优点。
４、煤泥压滤采用４０快开压滤机。台３０ｍ２５、ＸＴＳ４５２７型高频电磁筛，是新兴的用减少了变形。
５结语凑，衔接合理。
．
２９８＃主墩围堰加工过程中，综合运用了匕的焊接工法与工艺，很好控制了焊接变形述
年入选原煤能力达Ｎ１ｏ８万吨。
台备用），并安装于原压风机房内，利用原有
（）２采用合理的装配焊接顺序和方向
焊接结构的装配焊接顺序将给钢结构的
变形带来较大的影响。为了使焊缝能自由收
缩，在围堰焊接过程中，同时存在对接焊缝和０ × 无缝选煤方法采用不分级跳汰工艺。１８ｍ～ｒ精风包作储能缓冲。主管路改换为１８５ａ连续焊缝时，先焊连续焊缝。焊接时，应对称煤离心脱水，粗煤泥采用高频电磁筛回收，细钢管。焊接，对于不对称焊缝的焊接先焊焊缝少的一新增跨距８ｍ，新车间与老厂房轴线之间煤泥浓缩压滤。该工艺具有系统简单，运转可侧。对于结构中长焊缝，采取分段焊。留有１５．ｍ缝。该处地质条件复杂。主厂房施靠，操作管理方便，完全符合古城矿易选煤的（）刚性模具固定法３工时发现该处为原被取砂的地方，取砂最深处媒质特点和旷情实际。２９８＃主墩钢围堰主桁骨架施焊时，将焊件技术改造设计内容：对现有主厂房进行改７８ｍ，平均有５６ｍ，后来片矸石回填。原主厂Ｉ＿固定在具有足够刚性的胎膜上，使焊件在焊接造，新增动筛车间、煤泥回收车间，新增２台房的基础为桩基上部承台，施工时难度很大。新３ｍ浓缩池及水池水泵房、精煤储装运系统增这一跨与原主厂房之间距离较近，上部设备时不能移动，在焊接结束完全冷却以后再将焊０状多，载荷大，且为震动载荷，只能采用桩基础，件放开，这时焊件的焊接变形要比在自由态现将技术改造设计中新增主要设备和主厂同时又不能影响主厂房正常生产。新老厂房桩基下焊按时发生的变形要小。（）反变形法４房设备布置介绍如下。可能相互交错，给施工带来挑战，设计时作为一