挂篮施工技术交底.

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挂篮施工监理安全技术交底模板

挂篮施工监理安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与挂篮施工的监理人员、施工人员及管理人员。

二、交底时间(具体日期)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是一种悬臂浇筑施工方法,适用于大跨径预应力混凝土连续梁、连续刚构等上部结构施工。

为确保施工安全,现将挂篮施工过程中的安全监理要点进行交底。

2. 施工准备阶段安全监理要点(1)审查施工组织设计、专项施工方案及安全措施,确保其符合国家相关法律法规和规范要求。

(2)审查挂篮结构设计,确保其满足施工荷载、稳定性及安全性能要求。

(3)审查施工人员资质,确保其具备相应技能和操作经验。

(4)审查施工材料、设备的质量,确保其符合设计要求和国家标准。

3. 施工过程安全监理要点(1)监督施工人员正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)监督施工人员按照操作规程进行施工,严禁违章作业。

(3)监督施工过程中的安全防护措施落实情况,如防护栏杆、安全网等。

(4)监督施工过程中的临时用电、消防、防雷等安全措施落实情况。

(5)监督施工过程中的起重吊装作业,确保其符合相关规定。

(6)监督施工过程中的监测数据,确保施工质量及安全。

4. 挂篮安装、移位、拆除安全监理要点(1)监督挂篮安装、移位、拆除过程中的安全措施落实情况,如防护栏杆、安全网等。

(2)监督施工人员正确操作挂篮,确保其稳定性。

(3)监督施工过程中的起重吊装作业,确保其符合相关规定。

(4)监督施工过程中的监测数据,确保施工质量及安全。

5. 应急预案及事故处理(1)监督施工单位的应急预案编制及演练,确保其有效性。

(2)监督事故发生后的处理程序,确保事故得到及时、妥善处理。

五、交底要求1. 监理人员应认真听取交底内容,做好记录。

2. 施工人员应认真学习交底内容,提高安全意识,严格按照操作规程进行施工。

3. 施工单位应按照交底要求,加强安全管理,确保施工安全。

六、交底结束本次挂篮施工监理安全技术交底到此结束。

桥梁挂篮施工安全技术交底模板

桥梁挂篮施工安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。

2. 重点关注人员:挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。

二、交底内容1. 挂篮施工基本要求(1)挂篮施工前,必须进行安全技术交底,明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。

(2)挂篮施工过程中,必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。

(3)挂篮施工人员应具备相应的专业技能,经培训合格后方可上岗。

2. 挂篮施工安全措施(1)挂篮结构设计应符合国家现行标准,并经有关专家评审通过。

(2)挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。

(3)挂篮施工过程中,应确保挂篮结构稳定,防止发生倾覆、坠落等事故。

(4)起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行,确保吊装安全。

(5)施工过程中,应加强施工现场安全管理,设立安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

3. 挂篮施工人员安全注意事项(1)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工人员应遵守施工现场纪律,不得擅自离岗、脱岗。

(3)施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工过程中可能存在的风险。

(4)施工人员应严格执行操作规程,不得违章操作。

(5)施工人员应相互监督,发现安全隐患及时报告。

4. 挂篮施工应急预案(1)发生挂篮倾覆、坠落等事故时,立即停止作业,迅速撤离现场。

(2)立即启动应急预案,组织救援人员对伤员进行救治。

(3)根据事故情况,报告上级部门,并积极配合相关部门进行调查处理。

(4)事故发生后,认真总结经验教训,完善安全管理制度,提高安全防范意识。

三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容,确保施工过程中严格执行。

2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查,确保安全措施落实到位。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工单位应建立安全档案,对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。

5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作,共同确保挂篮施工安全。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进行。

为了确保挂篮施工安全及使用方便,特此对施工人员进行一下几个方面的技术交底。

一、挂篮的构造及作业原理。

1、主桁。

两套挂篮主体承重结构均为菱形桁架结构,半压重锚固方式。

第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成,为栓接桁架,第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成,主桁构件均采用销子连接。

主桁在灌注混凝土状态,前支点支承在已浇箱梁顶面,后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板,主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载。

主桁在走行状态,前支点支承在走道梁上,后支点钩挂在走道梁,而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。

2、底篮。

挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成,以承受底平台全部荷载。

混凝土灌注状态,前下横梁通过前吊带吊挂,以将荷载传至前上横梁,后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。

走行状态,前下横梁仍然吊挂于前上横梁,后下横梁的后吊点解开,后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁(鼻子)上。

3、模板体系。

内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载,并支承在内滑梁上,外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载,并支承在外滑梁上。

内、外模对拉,克服腹板混凝土侧压力,同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁,内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁,后端锚固于已浇箱梁顶板。

走形状态,外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。

二、加工准备工作首先,要熟悉设计图纸,以及变更通知单。

由于这两套挂篮均为改制挂篮,改制前应仔细查看原设计图,检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计图相同。

然后比较改制挂篮设计与原挂篮设计图,找出所有变化的地方。

这些变化处大致表现在这么几个方面,首先是材质,二是焊缝厚度,三是孔径及螺栓类型,四是板厚。

再就是构件加固和全新更换。

准备工作是非常重要的,这是由于原挂篮及其设计图有一些出入,要非常认真对待这个问题。

虽说现在已经加工完成,但仔细查看新旧图纸还是很必要的,也是来得及的。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底一、施工前准备1.确认现场:要确定施工现场的具体情况,包括楼号、楼层、施工楼层的具体高度以及楼体结构等基本情况。

应该了解材料提升、人员进出、施工期限等相关信息。

2.制定施工方案:挂篮施工必须按照施工方案进行,方案应包括工程施工图、承重能力计算、悬挂方式、人员配备等。

3.检查施工设备:施工前要对挂篮设备进行检查,检查过程应包括检查篮子、钢丝绳、滑轮、变频器、电动机、限位器、吊钩等。

挂篮设备要符合安全标准,否则就需要对其进行更换或者维修。

4.提高施工安全意识:人员参与施工前,必须先做安全教育,包括检查安全带、安全绳、抓手等安全防护措施,做到任何工作前都要检查自己的安全措施。

二、挂篮架设1.系篮:工人应佩戴好安全带、安全绳、抓手等,协同配合吊车起吊篮子,按照设计方案拉紧齿轮桥,将钢丝绳穿过滑轮,然后拉紧防风绳,挂好限位器和安全绳,确保篮子牢固。

如果要进行高空的低气压挂篮施工,则需要增加防风缆绳数量,保证安全。

2.设备安装:挂篮设备确保安装到位、电器线路和电源满足要求,电缆连接点要牢固、可靠,设备连接处要加装保护罩。

3.检查设施:在挂篮设施架设完毕以后,需要进行设施检查,确保各项设施都符合安全标准,同时也需要检查工作牌,确认工作人员合格。

4.吊篮调整:根据挂篮内的重量,通过调节变频器和钢丝绳的下放量来调整挂篮的高度和方向。

三、施工过程1.检查设备:在施工之前,需要检查各个设备安全可靠、稳定,如果发现问题应及时报告。

2.合理分配工作:在施工期间,应合理分配工人的工作,尽量避免单独作业。

在高处作业时,应做好灰尘防护、吸入毒气防护等措施。

3.稳定气压:低气压挂篮施工需要保持稳定的气压,注意及时调整吸气和排气阀门,确保工人的生命安全。

4.检查悬挂设备:施工过程中应定期检查挂篮的受力情况、设备的稳定性,并及时进行调整。

如果发现设备有问题,应及时停机维修。

四、施工后收尾1.卸下挂篮:施工完毕后,应当及时卸下挂篮设施,并对设备进行检查维修,确保设施恢复到正常运行状态,以便后续的安全使用。

挂篮的安全技术交底模板

挂篮的安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场挂篮施工安全,提高作业人员的安全意识,预防事故发生,特进行本次挂篮安全技术交底。

二、交底对象所有参与挂篮施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮是一种用于桥梁施工的移动式模板支架体系,其主要功能是支撑混凝土浇筑过程中的模板和支架。

挂篮施工具有高空作业、动态变化、多工种交叉等特点,存在一定的安全风险。

2. 挂篮施工安全要求(1)施工前,必须对挂篮进行全面的检查和验收,确保其结构安全、功能完善。

(2)施工过程中,必须严格遵守以下安全操作规程:1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,正确使用工具和设备。

2)挂篮移动过程中,严禁人员在挂篮上行走、站立。

3)吊装作业时,必须有专人指挥,操作人员和指挥人员必须持证上岗。

4)起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置必须检查合格,发现异常立即排除。

5)汽车吊作业时,严禁操作人员擅自离开驾驶室,定期对起重设备进行维修保养,并形成记录。

6)禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。

7)吊装时,必须有统一的指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定。

8)起吊挂篮部件及其他重物时,应先提升10-20cm,进行起吊试验,确认良好后方可继续起吊。

9)挂篮安装、移位、拆除过程中,必须明确工艺程序,确保各工序安全。

3. 挂篮施工风险及防范措施(1)风险:挂篮结构失稳、吊装作业事故、高空坠落等。

(2)防范措施:1)加强挂篮结构检查,确保其结构安全。

2)吊装作业前,对起重机械进行检查,发现异常立即排除。

3)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,确保吊装平稳。

4)加强作业人员安全教育培训,提高安全意识。

5)设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容,了解挂篮施工安全要求。

2. 管理人员及监督人员应加强对挂篮施工的监督检查,确保各项安全措施落实到位。

3. 如遇特殊情况,应立即停止作业,待排除安全隐患后方可继续施工。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____桥梁工程,其中部分桥段采用挂篮施工技术。

挂篮施工是一种在大跨度桥梁施工中常用的方法,具有施工速度快、适应性强等优点。

二、挂篮施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案。

进行施工技术交底,确保施工人员了解施工流程和技术要求。

2、材料准备准备好挂篮结构所需的钢材、高强螺栓等材料,确保材料质量符合要求。

提前采购施工所需的混凝土、钢筋等材料,并进行检验和试验。

3、设备准备配备塔吊、吊车等起重设备,用于挂篮的拼装和材料的吊运。

准备好电焊机、切割机等加工设备。

三、挂篮结构组成挂篮主要由主桁架、行走系统、底篮系统、吊挂系统、模板系统等部分组成。

1、主桁架是挂篮的主要承重结构,由两片桁架通过横梁连接而成。

2、行走系统包括轨道、前支座、后支座等,用于挂篮的前移。

3、底篮系统承受梁段混凝土重量,由底纵梁和横梁组成。

4、吊挂系统将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。

5、模板系统包括外模、内模和端模,用于梁段混凝土的成型。

四、挂篮拼装1、轨道铺设在梁段顶面铺设轨道,确保轨道平整、顺直,间距符合要求。

用锚固筋将轨道固定在梁体上。

2、主桁架拼装在地面将主桁架拼装成单片,用吊车将其吊起安装在轨道上。

安装横梁将两片主桁架连接成整体。

3、底篮拼装在地面将底篮纵梁和横梁拼装好,用吊车吊起安装在主桁架下方。

4、吊挂系统安装安装吊挂系统,将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。

5、模板系统安装安装外模、内模和端模,调整模板的位置和尺寸。

五、挂篮预压1、预压目的检验挂篮的结构强度和稳定性。

消除挂篮的非弹性变形,获取弹性变形数据,为施工控制提供依据。

2、预压方法采用沙袋、水箱等重物进行预压。

按照梁段混凝土的重量分布进行加载。

3、预压观测在挂篮的关键部位设置观测点,观测挂篮的变形情况。

记录加载过程中的变形数据,绘制变形曲线。

六、挂篮行走1、行走准备解除挂篮的后锚固,将吊挂系统转换为行走状态。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底1. 施工概述本次施工采用挂篮施工技术进行桥梁悬臂梁施工。

挂篮施工是一种悬臂施工方法,通过悬挂在已完成的梁段上,进行新梁段的浇筑和施工。

挂篮施工具有施工设备简单、施工速度快、施工质量容易控制等优点。

2. 施工准备在进行挂篮施工前,需要做好以下准备工作:1.详细了解和熟悉桥梁的设计图纸和相关技术要求。

2.对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员了解挂篮施工的操作规程和安全注意事项。

3.准备施工所需的各种材料、设备和工具,并进行检查和验收。

4.做好施工现场的布置和临时设施的搭建,包括施工平台、脚手架、安全防护等。

5.制定详细的施工计划和应急预案,确保施工顺利进行。

3. 挂篮制作与安装1.挂篮应根据设计图纸进行制作,确保挂篮的结构安全可靠。

2.挂篮制作完成后,进行验收,确保挂篮的质量符合要求。

3.安装挂篮时,应按照设计要求进行,确保挂篮的稳定性和安全性。

4.挂篮安装完毕后,进行试压测试,确保挂篮的承载能力满足施工要求。

4. 施工流程1.搭设施工平台:在已完成的梁段上搭设施工平台,施工平台应稳定可靠,能够承受施工人员的重量和施工材料的重量。

2.安装挂篮:按照设计要求安装挂篮,确保挂篮的稳定性和安全性。

3.浇筑新梁段:在挂篮上进行新梁段的浇筑,注意控制混凝土的质量和施工质量。

4.养护新梁段:对新浇筑的梁段进行养护,确保梁段的强度和质量。

5.移动挂篮:待新梁段达到一定强度后,移动挂篮进行下一梁段的施工。

6.施工质量检查:对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合要求。

5. 安全措施1.施工人员应遵守施工规程和安全规定,佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2.施工现场应设置安全警示标志和警戒线,提醒人员注意安全。

3.定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的安全运行。

4.制定应急预案,应对突发事件和紧急情况。

其他是关于挂篮施工技术交底的详细内容,希望对您有所帮助。

如有其他问题,请随时与我联系。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容,施工单位在进行挂篮施工前,必须对施工人员进行专业的技术交底,确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节,提高工程质量和施工效率,保障施工人员的生命财产安全。

本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。

一、挂篮安全技术规范1.挂篮安全要求1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。

2.安装前应制定详细的安装方案及安全措施,并经过质检部门检验合格后方可施工。

3.安装前应进行设备检查,确保使用前各部位都处于正常工作状态。

4.安装时应遵循标准操作流程,严禁违章操作。

2.挂篮施工注意事项1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。

2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟练的人员进行,严禁操作不当。

3.施工人员应具备一定的高空作业技能,要时刻关注周围环境与安全情况。

4.搭建过程中应制定详细的标准程序,施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。

5.施工过程中应根据工程需要,变换降温休息、增加工作量等因素,合理增减工人。

6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。

3.挂篮安全细节1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。

2.施工人员应佩戴相应的防护用品,包括安全带、安全帽等。

3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。

4.在安装挂篮时,要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。

5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则,即每端必须吊挂四部钢丝绳,且每边的悬挂座和受力部位必须支撑四个地点,严格遵守防护距离与安全表示标准。

二、挂篮施工步骤1. 搭建前的准备工作在搭建前,应进行准备工作,包括:挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑位置等,确保环境清洁、整洁。

并且要选择经验丰富的人员进行施工,最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。

2. 安装基础支撑物施工人员应按照场地情况和挂篮设计要求为起始基础条进行钢结构的测量和方案定制。

然后对基础条进行固定,保证其水准平整和牢固不动。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底关键信息项:1、挂篮施工的具体项目和范围2、施工的时间安排3、施工人员的资质和培训要求4、安全防护设备的配备和使用规定5、施工过程中的安全检查和监督机制6、事故应急预案和处理流程7、质量控制标准和验收要求1、引言11 本协议旨在明确挂篮施工过程中的安全技术要求和措施,确保施工过程的安全和质量。

2、施工准备21 施工前应制定详细的施工方案,并经过相关部门的审批。

22 对施工人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工流程和安全注意事项。

23 检查挂篮设备的完整性和可靠性,确保其符合施工要求。

3、施工人员要求31 施工人员应具备相应的资质和经验,特种作业人员必须持证上岗。

32 严禁酒后作业和疲劳作业。

33 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。

4、安全防护设备41 配备齐全的安全防护设备,如安全网、防护栏等。

42 定期对安全防护设备进行检查和维护,确保其性能良好。

43 安全防护设备的设置应符合相关标准和规范。

5、挂篮安装与拆除51 安装和拆除挂篮必须按照施工方案进行,由专人指挥。

52 安装前应对结构进行检查和验收,确保基础牢固。

53 拆除过程中应设置警戒区域,严禁无关人员进入。

6、挂篮使用61 挂篮使用过程中,应定期进行检查和维护,发现问题及时处理。

62 严格控制挂篮的承载重量,不得超载使用。

63 加强对挂篮行走系统的检查和维护,确保行走平稳、安全。

7、施工用电安全71 施工现场的用电设备应符合安全要求,做好接地和接零保护。

72 定期对用电线路进行检查和维护,防止漏电和短路事故。

73 严禁私拉乱接电线,用电操作应由专业电工进行。

8、高处作业安全81 高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。

82 严禁在高处抛掷工具和材料。

83 遇有恶劣天气,应停止高处作业。

9、起重作业安全91 起重设备应性能良好,操作人员应持证上岗。

92 起重作业前应检查吊具和索具的安全性。

93 严格遵守起重作业的操作规程,严禁违章作业。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底挂篮施工安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍挂篮施工的安全技术要求和操作规范,旨在确保挂篮施工人员的人身安全和工程质量的保障。

2. 挂篮施工概述2.1 挂篮施工的定义和作用2.2 挂篮施工的合用范围2.3 挂篮施工的优势和限制3. 挂篮施工前的准备工作3.1 工程设计及验收3.2 施工方案的编制3.3 施工材料的准备3.4 挂篮设备的选择与检查3.5 施工人员的培训和证书要求4. 挂篮施工中的安全措施4.1 安装挂篮前的安全检查4.2 挂篮的正确搭建和固定4.3 挂篮上下的安全控制4.4 挂篮的荷载控制和平衡4.5 挂篮使用期间的安全管理和维护5. 挂篮施工中的风险防控5.1 高空坠落风险的预防控制5.2 挂篮倾翻风险的预防控制5.3 挂篮电气安全的预防控制5.4 爆破施工对挂篮的影响及相应防控措施6. 突发情况的处理与应急预案6.1 挂篮施工中的突发情况分类6.2 突发情况的处置流程和责任划分6.3 挂篮施工的应急预案要求7. 工程竣工与挂篮拆除7.1 施工质量验收与工程竣工7.2 挂篮拆除前的安全控制7.3 拆除过程中的注意事项和安全措施附件:1. 挂篮施工方案2. 挂篮设备检查记录3. 挂篮施工人员培训证书4. 挂篮施工安全事故应急预案法律名词及注释:1. 建造施工安全法建造施工安全法是指规范建造施工行为,确保建造施工安全的相关法律法规。

2. 设备安全运行标准设备安全运行标准是指确保设备正常运行,防止安全事故发生的标准和要求。

3. 高空作业安全管理规定高空作业安全管理规定是指对高空作业进行管理和安全控制的规定和要求。

4. 质量验收标准质量验收标准是指对工程施工质量进行验收的标准和要求。

临边挂篮施工安全技术交底模板

临边挂篮施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保临边挂篮施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将临边挂篮施工安全技术要求交底如下。

二、施工人员要求1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。

2. 施工人员应具备一定的安全知识,熟悉本岗位的操作技能和安全注意事项。

3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的,严禁进入施工现场作业。

4. 特殊工种从业人员严格持证上岗,并确保证件真实有效,严禁无证上岗作业。

三、安全防护措施1. 挂篮结构:挂篮应具备足够的强度、刚度和稳定性,满足施工要求。

挂篮底部应设置防滑板,防止施工人员滑倒。

2. 锚固系统:挂篮的锚固系统应牢固可靠,确保挂篮在施工过程中不发生倾斜、脱落等现象。

3. 防坠落措施:施工人员必须佩戴安全带,安全带应固定在可靠的部位。

施工过程中,应随时检查安全带是否系好。

4. 防触电措施:施工现场应设置警示标志,防止施工人员触电。

电气设备应定期检查,确保安全。

5. 防高处坠落措施:施工人员应在上、下挂篮时使用安全梯,严禁攀爬、跳跃。

6. 防滑措施:施工现场应保持干燥,防止施工人员滑倒。

施工过程中,应随时清理现场积水、油污等。

四、操作规程1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

2. 吊装作业时,要有通讯设备,由专人负责、专人指挥。

操作人员和指挥人员必须考核合格,持证上岗。

3. 吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能异常,应在操作前排除。

4. 汽车吊作业时,严禁操作人员擅自离开驾驶室,定期对起重设备进行维修保养,并形成记录。

5. 禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。

6. 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定。

五、应急处置1. 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处置流程。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底挂篮施工是一种常见的高空作业方式,主要用于在建筑物外墙进行维修、清洁和装饰等作业。

本文将介绍挂篮施工技术的相关内容,包括挂篮的选择与搭设、安全措施等。

一、挂篮选择与搭设1. 挂篮的选择挂篮通常由金属构架和挡板组成,其选用应根据施工需求和现场条件进行合理选择。

挂篮的尺寸、承载能力和耐久性等方面应满足施工要求,并符合相关的安全规范。

2. 挂篮的搭设(1)测量与计算:在搭设挂篮之前,需要对施工现场进行详细的测量,确定挂篮的尺寸,并根据建筑物结构计算挂篮的搭设方案。

(2)安装支架:根据搭设方案,安装金属支架,确保支架的稳定和牢固。

(3)组装挂篮:将挂篮的金属构架按照要求组装。

挡板的安装要平整、紧密,防止物品从挡板缝隙掉落。

二、挂篮施工安全措施1. 操作人员的安全(1)操作员必须经过专业的培训,并取得相应的上岗证书。

(2)操作员必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

(3)操作过程中,应注意自身的平衡和稳定,避免遮挡自己的视线。

2. 设备的安全(1)挂篮的承重能力必须符合施工要求,施工前应进行权威机构的检验和验收。

(2)挂篮的各个连接部位必须紧固牢固,且安全装置完好,以确保操作人员的安全。

(3)在施工过程中,要定期检查挂篮的状况,发现问题及时进行维修和更换。

3. 施工现场的安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保周围人员能够清楚地识别危险区域。

(2)在挂篮施工期间,严禁在挂篮上丢弃杂物,以免伤及下方行人。

(3)施工现场应有专人负责监督和指挥,保持现场秩序,减少不必要的安全隐患。

三、挂篮施工的注意事项1. 施工前应对挂篮和施工现场进行全面检查,确保设备和地面的稳定。

2. 操作人员应严格遵守操作规程,严禁超载、超速操作。

3. 挂篮施工过程中,应注意防风、防雨、防雷等天气因素的影响,并及时采取相应的措施。

4. 施工结束后,要对挂篮进行清洁和维护,妥善存放。

本文对挂篮施工技术进行了简要的介绍,挂篮施工是一项需要高度重视安全的工作,操作人员必须具备一定的技术和经验。

挂篮法施工安全技术交底模板

挂篮法施工安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底针对参与挂篮法施工的所有人员,包括但不限于施工管理人员、技术人员、施工人员、安全员等。

二、交底内容1. 施工前准备(1)认真阅读施工图纸,了解工程结构、施工工艺、施工要求及安全注意事项。

(2)检查挂篮设备,确保其符合国家相关标准和规范要求,并对设备进行调试、试运行。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识,确保施工过程中安全操作。

2. 施工过程中注意事项(1)挂篮组装、拆除及移动1)组装挂篮时,严格按照施工图纸和操作规程进行,确保挂篮结构稳定、安全可靠。

2)拆除挂篮时,应先卸载荷载,再逐步拆除挂篮部件,防止发生意外。

3)移动挂篮时,应确保挂篮固定牢固,行走平稳,避免发生倾斜、翻倒等事故。

(2)施工荷载1)严格控制施工荷载,不得超过挂篮设计荷载。

2)施工过程中,不得随意增加荷载,确保施工安全。

(3)施工用电1)施工用电必须符合国家相关标准和规范要求,确保用电安全。

2)施工现场用电设备必须接地,防止发生触电事故。

(4)施工安全防护1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3)施工过程中,严格遵守“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。

(5)施工现场管理1)施工现场必须保持整洁、有序,施工材料、设备堆放整齐。

2)施工现场严禁吸烟、饮酒,确保施工安全。

3. 施工结束后处理(1)施工结束后,对挂篮进行清洗、保养,确保设备完好。

(2)拆除挂篮,清理施工现场,确保无安全隐患。

三、安全责任1. 施工单位应加强对挂篮法施工的安全管理,确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

3. 施工现场安全员应加强对施工现场的巡查,及时发现和消除安全隐患。

四、交底时间本次安全技术交底时间为 [具体时间]。

五、交底人[具体姓名]六、验收人[具体姓名][注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

挂篮施工安全技术交底模板

挂篮施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、挂篮施工概述1. 挂篮施工定义:挂篮施工是指在桥梁、隧道等上部结构施工过程中,采用挂篮作为主要施工平台,通过移动挂篮实现悬臂浇筑或悬臂施工。

2. 挂篮施工特点:结构轻便、施工便捷、安全可靠。

三、安全技术交底1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,熟悉挂篮施工工艺和安全操作规程。

(2)施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(3)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。

2. 设备安全(1)挂篮、起重机械等设备必须符合国家相关标准,定期进行检查、维护和保养。

(2)吊装作业时,操作人员和指挥人员必须考核合格,持证上岗。

(3)吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能异常,应在操作前排除。

3. 施工现场安全(1)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏、警示标志等。

(2)禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。

(3)吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定。

4. 挂篮施工安全措施(1)施工前,应制定详细的施工方案和安全技术措施。

(2)施工过程中,应严格按照施工方案和安全技术措施执行。

(3)挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼,确保其结构稳定。

(4)施工过程中,应定期对挂篮进行检查、调整,确保其安全可靠。

(5)施工过程中,应加强现场安全管理,及时发现并消除安全隐患。

四、应急措施1. 发生事故时,立即停止作业,组织人员撤离现场。

2. 及时报告事故情况,按照应急预案进行处置。

3. 对事故原因进行调查,分析原因,制定整改措施。

五、总结1. 本安全技术交底适用于挂篮施工全过程。

2. 施工单位、监理单位应严格按照本交底执行,确保施工安全。

3. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时调整安全技术措施,确保施工安全。

4. 本安全技术交底自发布之日起实施,如遇政策、法规变化,应及时修订。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底一、施工前要求:1、挂篮作业前,项目部技术负责人应向所有参加挂篮施工、安装的作业人员进行安全教育和安全技术交底,使所有作业人员熟悉挂篮操作性能、掌握作业安全操作规程及安装程序。

2、参加挂篮作业的人员必须身体健康,无高处作业禁忌症,严禁酒后作业和疲劳作业。

3、施工环境、场地应整洁和平整,各种材料按规定堆放整齐。

4、挂篮施工临时用电必须严格遵守施工现场临时用电管理规定,做到“三级”配电“二级”保护,一机一闸一触保,现场电缆不得私拉乱接,严防发生触电事故。

5、在雷雨、暴雨、大雪、大雾以及风力大于六级时,不得进行挂篮施工。

6、检查各种施工机具,千斤顶、手拉葫芦、导链车、保险绳、钢丝绳等,要求性能良好,不合格的不能使用。

二、挂篮的拼装:在墩顶的0#梁段纵、横向钢绞线及竖向精扎螺纹钢张拉完成后,按以下步骤安装挂篮:1、挂篮拼装顺序为:(1)按设计图纸先拼装主桁架、工作平台等,做好吊装准备。

(2)测量放样,铺放垫枕,安装滑轨,并将之锚固在事先预埋的竖向预应力筋上。

(3)吊装挂篮的主桁架,到位后支撑稳固,将后部锚固在梁体的竖向预应力筋上,同时连接其它杆件。

(4)安装横梁系及悬吊系。

(5)安装1#底模、侧模,并将之与悬吊系统连接在一起,同时安装工作平台。

2、挂篮施工为高处作业,作业人员应严格遵守高处作业安全操作规程,系好安全带,戴好安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的硬底皮鞋作业。

3、尽可能避免夜间施工,如有夜间作业,应有足够的照明。

4、挂篮安装时,地面或水面范围应设警戒区,防止物体坠落伤人。

5、起重作业应执行起重机械安全操作规程和相应的安全技术交底要求。

6、必须在挂篮四周设置安全护栏,并在四周挂上安全网。

7、精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到施工技术规定要求,并在钢筋上作拧入长度标记。

8、桁架在没有连接成型前,要有牢固的支撑,以免倒塌。

9、在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。

挂篮拼装安全技术交底模板

挂篮拼装安全技术交底模板

一、一、交底目的为确保挂篮拼装过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次挂篮拼装安全技术交底。

二、二、交底对象1. 施工单位全体参与挂篮拼装施工的作业人员;2. 施工单位相关管理人员。

三、三、交底内容一、一般性要求1. 严格遵守国家相关法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程;2. 正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品;3. 作业前对施工场地进行安全检查,确保无安全隐患;4. 作业中注意观察周围环境,发现异常情况立即停止作业并报告。

二、挂篮拼装前的准备工作1. 仔细阅读挂篮拼装说明书,了解挂篮的结构、性能及注意事项;2. 检查所有拼装部件是否齐全、完好,如有损坏应及时更换;3. 确保拼装场地平整、坚实,满足拼装要求;4. 准备好必要的拼装工具和设备,如扳手、螺丝刀、卷扬机等。

三、挂篮拼装过程中的安全注意事项1. 严禁酒后作业,确保操作人员精神饱满;2. 挂篮拼装过程中,操作人员必须站在稳固的位置,避免滑倒或坠落;3. 搬运、吊装挂篮部件时,必须使用专用吊具,严禁使用手直接搬运;4. 吊装过程中,吊车司机、指挥人员、操作人员必须保持通讯畅通,确保指挥信号准确无误;5. 挂篮拼装过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位;6. 拼装完成后,对挂篮进行全面检查,确保其结构稳固、安全可靠。

四、应急处理措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,迅速撤离现场;2. 报告现场安全员或项目经理,启动应急预案;3. 按照应急预案要求,进行事故处理和救援;4. 事故处理后,及时上报相关部门,做好事故调查和处理工作。

五、总结通过本次挂篮拼装安全技术交底,提高全体施工人员的安全意识,确保挂篮拼装施工安全顺利进行。

希望大家认真遵守各项安全规定,共同努力,确保工程质量和安全生产。

六、附则1. 本交底内容适用于本次挂篮拼装施工全过程;2. 施工过程中如遇特殊情况,可根据实际情况对交底内容进行补充和完善;3. 本交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

挂篮施工安全技术交底记录

挂篮施工安全技术交底记录

挂篮施工安全技术交底记录1.前言挂篮施工是一种高空作业方式,为了保证作业人员的人身安全,提高施工效率,减少事故发生的可能性,我们有必要对挂篮施工安全技术进行交底和学习。

本次挂篮施工安全技术交底记录旨在全面介绍挂篮施工的安全要求、作业规范和应急预案,以便保证施工过程中的安全和顺利进行。

2.安全要求2.1操作人员要求:所有参与挂篮施工的人员必须经过专业培训,并取得相关的操作证书,了解并遵守挂篮施工的相关规范和要求。

2.2设备要求:挂篮施工应使用符合安全标准的挂篮设备,设备的承载能力要与实际施工负荷相匹配,并经过定期检验和维护。

2.3安全防护设备:所有参与施工的人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全绳等必要的安全防护设备,确保人身安全。

2.4文明施工:挂篮施工现场要保持整洁,杜绝乱堆乱放物品,避免松散物品对施工造成危害。

3.作业规范3.1挂篮的搭设:在搭设挂篮时,必须根据实际施工条件选择合适的悬挂点,并确保悬挂点的强度和稳定性,以确保挂篮能够安全承载施工人员和物料。

3.2挂篮的使用:挂篮施工时,施工人员必须佩戴好必要的安全防护设备,并按照操作规程进行操作,禁止随意移动挂篮,禁止多人同时操作挂篮。

3.3作业高度限制:挂篮作业的高度一般不应超过50米,超过时需要进行专门鉴定和评估,采取相应的安全措施。

3.4挂篮维护:在使用挂篮进行施工后,需要对挂篮进行定期检查、维护和保养,确保挂篮的正常使用和安全性。

3.5废弃挂篮处置:当挂篮施工完成后,废弃挂篮应及时拆除,妥善处置,不得在施工现场滞留,以免对他人及周围环境造成伤害。

4.应急预案4.1火灾事故:在挂篮施工期间发现火灾事故时,应立即向施工现场主管人员报告,并迅速采取灭火措施,确保施工人员及时疏散和安全撤离。

4.2挂篮坠落事故:发现挂篮悬挂点松动、破裂或其他异常情况时,应立即停止施工,及时报告主管人员,并采取相应的措施,确保人员安全。

4.3人员受伤事故:在挂篮施工期间,如果有人员受伤,应立即停止施工,组织其他施工人员进行救援,并及时报告相关部门。

挂篮安装安全技术交底

挂篮安装安全技术交底

大桥挂篮安装交底内容:一、挂篮安装前准备工作1.挂篮施工应严格按施工方案要求进行作业,施工人员应进行专门安全培训,经考核合格后,方可进行作业。

2.为确保挂篮施工的安全,作业队要挑选有挂篮施工经验的,安全意识强,责任心强的人员进行挂篮施工,并配备一名有施工经验、头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员,进行指挥作业。

3.所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带,作业人员必须身体健康,有恐高症、高血压、心脏病等作业人员不得参加作业。

4.严禁酒后、疲劳、带病作业。

5.挂篮应在进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝开裂、杆件是否会变形等现象,各联接件配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。

6.应保证施工环境整洁,各种材料堆放整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。

7.施工机具的准备与检查7.1千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。

7.2手拉葫芦:使用前应仔细检查挂钩、销子、链条,禁止超负荷使用,用小吨位替代大吨位葫芦。

7.3钢丝绳:在挂蓝各部位使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不准使用不合格的钢丝绳。

二、挂篮安装安全注意事项1.挂篮组装过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,上下层同时作业时要做好防护措施,禁止在同一垂直面上进行作业,防止落物伤人。

2.高空作业时,作业人员必须系好安全带,禁穿拖鞋、带打易滑硬底鞋、高跟鞋作业。

3.遇有雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时,应停止挂篮作业。

4.在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业范围内(桥上、桥下)。

5.挂篮组装前必须做好0#块件挂篮的预埋工作,还要根据现场实际情况搭设组装平台,以保证挂篮组装的顺利进行和组装质量。

6.挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。

7.挂篮拼装时,应注意挂篮的安装顺序,在每个顺序中,应验算倾覆稳定性。

挂篮安装施工技术交底

挂篮安装施工技术交底

挂篮安装施工时应使用 符合要求的安全带、安 全帽等个人防护用品, 并定期进行检查和更换。
挂篮安装施工期间应 对施工现场进行定期 安全检查,及时发现 和消除安全隐患。
安全操作规程
操作人员必须经过专业培训,持证上岗。 操作前应检查挂篮的安装是否牢固,零部件是否齐全完好。 操作时应严格遵守安全操作规程,严禁违规操作。 操作过程中应注意观察周围环境,确保安全。
保证施工质量
严格控制材料质量,确保使用合格的原材料和配件。 按照施工图纸和规范要求进行施工,确保安装位置准确、结构牢固。 加强过程控制和验收,及时发现和整改问题,确保施工质量符合要求。 做好成品保护和保养工作,防止损坏和锈蚀,保持挂篮的正常使用状态。
质量标准和要求
挂篮安装施工材料质量必须符合设计要求和相关标准 挂篮加工制作精度应满足施工需要,加强对接焊缝的质量控制 挂篮安装完成后,应进行全面检查和试验,确保其承载能力和稳定性 在挂篮使用过程中,应定期进行安全性能检测,及时发现和处理安全隐患
合理利用资源
优化设计方案:根据工程实际情况,合理设计挂篮结构和布局,确保施工安全和效率。
节约材料:在保证安全和质量的前提下,尽量减少材料的使用量,降低成本。 循环利用:对可重复使用的材料和设备进行回收和再利用,减少浪费。 合理调配资源:根据施工进度和需求,合理调配人力、物力和财力等资源,提高资源利用效率。
施工准备
设备准备:检查和准备所需的 施工设备,如吊车、挂篮等, 确保其处于良好状态。
材料准备:确保所需的材料齐 全且质量合格,并进行相应的
检验和验收。
人员组织:确保具备足够的技 术人员和操作人员,并进行相 应的培训和交底。
安全准备:制定安全措施和预 案,确保施工过程中的安全。
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挂篮施工技术交底单分部/分项工程名称:挂篮施工编号:工程项目新建杭州至黄山铁路工程工程部位现浇段连续梁接受班组各部门;三、四架子队工程数量富春江特大桥4处连续梁,石碣大桥、牛背脊大桥各一处连续梁质量标准1、检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%;2、单位工程一次验收合格率100%,主体工程质量零缺陷;3、实车最高检测速度达到设计速度的110%,开通速度达到设计速度;4、杜绝工程质量等级事故。

施工程序及操作要求具体内容见相应技术交底安全、环境保护措施1、杜绝较大及以上施工安全责任事故;2、杜绝责任一般B 类(客车一般C 类)及以上铁路交通事故;3、杜绝责任特种设备、道路交通、火灾、爆炸大事故;4、杜绝责任从业人员死亡事故。

其他注意事项具体内容见相应技术交底主要附件1、设计图纸2、施工草图4、签到表见附表施工负责人工程技术负责人安全员质量监督检查员交底人交底时间班组签知年月日见附表设计概况质量标准挂篮选型现浇段挂篮施工技术交底一、设计概况本分部共6处连续梁均采用挂篮施工,其中三架子队4处:富春江特大桥(70+125+70)m连续:梁跨越富春江主航道及210省道、(40+6×56+40)m连续梁:跨越富春江非通航孔,(69+2×103+130+80)m连续梁:两次跨越杭新景高速公路匝道及清渚江、(48+80+48)m连续梁:跨越320国道;四架子队2处:石碣大桥(32+48+32)m连续梁:跨越规划线路,牛背脊大桥(40+72+40)m连续梁:跨越俆七线。

各处均采用预应力混凝土连续箱梁,采用单箱单室、变高度、变截面结构,连续梁主要尺寸如下:梁顶板宽12.2m,底板宽6.4~6.7m,在端支点及中支点处设置横隔板,横隔板设有孔洞供检察人员通过。

二、质量标准1、挂篮安装、走行及浇筑梁段混凝土等各种工况的抗倾覆安全系数不得小于2。

2、挂篮重量必须符合设计要求,当设计无要求时,挂篮重与梁段混凝土重之比值宜为0.3~0.5。

3、施工时挂篮总重量的变化,不应超过设计重量的10%,且挂篮总重不得超过设计限重。

4、挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数不得小于2。

5、挂篮模板的结构形式、几何尺寸,应能适应梁段长度及高度、腹(隔)板厚度等变化和与已浇筑梁段紧密搭接要求。

三、挂篮选型1、各块段砼采用一次浇筑。

2、箱梁悬臂浇筑掌握平衡对称施工的原则。

3、根据箱梁结构特点和设计要求,并结合同类桥梁箱梁施工经验,拟采用成熟的菱形挂篮进行箱梁悬臂浇筑施工。

4、当工作面不能满足普通挂篮的安装长度时,为确保施工安全及质量、降低工程成本,采用连体挂篮。

牛背脊大桥、富春江特大桥(48+80+48)m、(40+6×56+40)m连续梁在0号块施工完后,1号块采用连体挂篮进行施工,1号块施工完成后再对一端挂篮的相关杆件进行替换,转换成普通的菱形挂篮进行后续阶段的施工。

石碣大桥、富春江特大桥(70+125+70)m、(69+2×103+130+80)m连续梁采挂篮结构及主要构件用普通菱形挂篮。

四、挂篮结构及主要构件1、挂篮结构挂篮纵向布置图挂篮后端横向布置图挂篮结构及挂篮前端布置图主要构件挂篮后锚结构图挂篮结构及主要构件2、主要构件1)连体挂篮(1)挂篮由主桁系统(主桁片由2[32a普通热轧槽钢组成的方形截面杆件构成)、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构(操作平台、爬梯、栏杆等)组成。

(2)底篮由前下横梁、后下横梁(2H400×200×8×13型钢)、纵梁(采用H350×175×7×11型钢字钢)、底模组成。

纵梁与前、后下横梁点焊固定。

(3)吊杆采用∅32精轧螺纹钢,模板调整采用千斤顶及葫芦调整。

(4)不设置后上横梁。

悬臂浇筑施工时,前端荷载由吊杆传递到前上横梁(采用2H400×200×8×13型钢),后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上。

(5)内模设置2根内滑梁,外模每侧设置一根滑梁。

外滑梁采用2[32a普通热轧槽钢、外侧导梁采用2[28a普通热轧槽钢组成,挂篮立面布置图2)普通菱形挂篮(1)挂篮由主桁系统(主桁片由2[32a普通热轧槽钢组成的方形截面杆件构成)、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构(操作平台、爬梯、挂篮结构及主要构件栏杆等)组成。

(2)底篮由前下横梁、后下横梁(2H400×200×8×13型钢)、纵梁(采用H350×175×7×11型钢字钢)、底模组成。

纵梁与前、后下横梁点焊固定。

(3)吊杆采用∅32精轧螺纹钢,模板调整采用千斤顶及葫芦调整。

(4)不设置后上横梁。

悬臂浇筑施工时,前端荷载由吊杆传递到前上横梁(采用2H400×200×8×13型钢),后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上。

(5)内模设置2根内滑梁,外模每侧设置一根滑梁。

外滑梁采用2[32a普通热轧槽钢、外侧导梁采用2[28a普通热轧槽钢组成,挂篮立面布置图五、挂篮安装一)、施工准备1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装顺序、要点,严格执行施工工艺要求和技术要求。

2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参挂篮安装加作业;严禁疲劳作业。

3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。

4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。

5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。

6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责现场指挥。

7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。

8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。

9、配备施工工具。

挂篮拼装自备主要工具、物品清单序号名称规格型号用途1 水准仪DSZ3 挂篮安装2 水平尺500 挂篮安装3 钢卷尺5m,20m 挂篮安装4 墨斗挂篮安装5 广线20m 挂篮安装6 钢丝绳19.5mm 挂篮安装7 钢丝绳15.5mm 挂篮安装8 卸扣5t 挂篮安装9 手拉葫芦HSZ-2t 挂篮安装10 手拉葫芦HSZ-3t 挂篮安装11 手拉葫芦HSZ-5t 后锚反拉12 手拉葫芦HSZ-10t后梢、外滑吊住后下横梁13 螺旋千斤顶QL16t 挂篮吊杆调整挂篮安装序号名称规格型号用途14 螺旋千斤顶QL32t 挂篮后锚调整15 撬棍挂篮安装16 花篮螺栓M16平联临时固定、反扣轮反拉17 梅花扳手32~34 连接螺栓用18 开口扳手65 吊杆螺帽用19 开口扳手70~80 后锚螺帽用20 白棕绳挂篮安装二)、挂篮安装步骤1、轨道安装放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁(轨道垫梁下用水泥砂浆找平)、行走轨道(精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距,确保主桁的间距),并操平垫实。

严格控制轨道间的中心距与图纸一致。

(轨道纵向接长采用连接钢板、螺栓连接,严禁用电焊焊接接长)。

轨道安装图轨道安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于挂篮安装利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧(轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板;若是斜腹板的竖向精轧钢筋,螺母下要垫斜垫块,确保精轧钢筋垂直受拉),采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度(精轧螺纹钢筋连接器要对半连接),最后用钢尺复核轨距。

每2米轨道锚点不少于2处。

螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。

轨道压梁垂直轨道。

轨道锚固示意图2、主桁安装安装反扣轮组和前支座,使其分别座落在轨道合适的位置处,同时设置临时后支座。

反扣轮、前支座有高低侧之分,安装时注意区分。

挂篮安装反扣轮、前支座、临时后支座安装示意图以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,调整挂篮前支座位置(箱梁施工前,主桁的前支座下安装临时钢支座,支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。

前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力)。

单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。

拼成的主桁后三角挂篮安装在J2箱体下设置临时后支座,三角架吊装就位。

为保证单片三角桁架的稳定,首先安装反压装置,并在一片主桁上用2只2吨葫芦(图中未示意)左右拉住收紧,使其稳定并调整主桁架的左右垂直度,各片主桁在纵向一定要平齐。

主桁后三角架安装图3、安装横向联结桁架在A2杆件的两侧先安装竖向平联、长度是20m,用螺栓与主桁片上的A2杆联结,螺栓要拧紧,吊装横向联结桁架,先临时固定一片(J1节点箱顶面支承桁架),再吊装另一片,临时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定,再用横向支承架把两片桁架联成整体,横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm,横向联结片不得与A2杆焊接。

桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。

后锚及时压紧,纵向稳定挂篮安装第一片横向联接片安装图第二片横向联结桁架按同样方法安装,并用水平联、竖联把两片横向联桁架联成一整体。

在地面上拼装A4杆、A5杆、结点箱体J4,用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上,形成菱形主桁架。

菱形主桁架挂篮安装4、挂篮底篮安装在箱梁下面的地面上,底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上,形成一个平面整体。

将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮,待底篮提升到位后临时用葫芦挂吊在主桁上,穿好底篮的前后吊杆,底篮吊到位后安装吊杆,铺设底模板形成底篮,调整好高度。

说明:底篮整体吊装要考虑起吊重量,起吊能力不足时要分件吊装:先吊装后下横梁,用钢绳、葫芦固定,穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上,吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上,吊起前下横梁,用葫芦临时固定,吊杆下端与前下横梁吊具连接(吊杆一定要拧满吊具的螺纹)。

逐根安装纵梁,安装底模板。

以下按分件拼装底篮为例讲解。

5、安装后下横梁先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。

吊具上端拧入吊杆,拧满吊具螺纹(长度10CM),在精轧钢上划线做好记,便于每次检查吊杆拧入位置。

下横梁与吊杆连接图挂篮安装挂篮底模平台(后下横梁)吊点是短吊杆和长吊杆,必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后,再提升两侧的长吊杆,以保证底板底面线型美观,箱梁底板上吊杆上端用铁件垫平。

6、安装前横梁前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱的临时过渡钢板上(J4结点箱顶面设有一块钢板用于连接前上横梁)。

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