开切眼安全施工措施(正式)
采面开切眼安全措施
建立健全的安全生产管理制度和措施，加 强现场安全监管和员工培训，确保开切眼 及后续采煤工作的安全进行。
02
安全风险评估
地质条件分析
01
02
03
煤层赋存情况
分析煤层的厚度、倾角、 稳定性等，了解开采难度 和潜在风险。
地质构造特征
研究区域内地质构造如断 层、褶皱等，评估对开采 的影响。
水文地质条件
调查地下水情况，分析涌 水量、水压等，预防透水 事故。
预防措施建议提
加强支护管理
在开切眼前应充分评估地质条 件，选择合适的支护方式和材
料，确保支护及时、有效。
严格遵守放炮规定
建立完善的放炮管理制度，确 保放炮前进行充分的安全检查 和准备工作，避免引发事故。
完善通风系统
在开切眼前应评估通风需求， 建立完善的通风系统，确保空 气流通畅通，防止有害气体积 聚。
巷道布置
开切眼位置应与巷道布置相协调，便于通风、运输等生产系统的布 置和管理。
工艺流程简介
施工准备
开切眼施工
包括测量放线、设备安装、材料准备等工 作，确保开切眼施工的顺利进行。
按照设计要求，采用适当的施工方法和工 艺，进行开切眼的掘进和支护工作。
设备安装与调试
安全生产管理
在开切眼内安装采煤机械、运输设备、通 风设施等，并进行调试和试运行，确保设 备的正常运转。
放炮管理不当
未严格遵守放炮规定，引发瓦斯爆炸 事故。
事故原因剖析及教训总结
• 通风不畅：通风系统不完善或管理不善，导致有害气体积 聚。
事故原因剖析及教训总结
01
教训总结
02 必须加强支护管理，确保开切眼过程中的 安全。
03
严格遵守放炮规定，防止瓦斯爆炸等事故 的发生。
开切眼的安全技术措施
关于7211施工开切眼的技安措施为确保在施工过程中的安全、质量，特制定以下措施：一、开工时间：2008年10月日。
二、施工技术要求：1、印子开口处断面为：宽2m×长2m×高（黄矸下的采高）。
2、印子切割的断面为：宽1.8m×（黄矸下的采高）。
三、作业方式及人员组合：1、设置三班制作业：早班8：00——16：00、中班16：00——24：00、夜班24：00——凌晨8：00。
2、每班设置10人作业分别为：顶板员1名、放炮员1名、瓦检员1名、攉煤工4名、溜子司机1名、皮运司机2名。
四、安全措施:1、每班设置一个现场管理，必须做到跟班进出，做到手上交接班。
2、当班作业人员必须建立好互保、联保对子。
3、严格执行敲邦问顶制度。
严格按《规程》规定掺设好临时支柱和正规支柱（临时支柱：必须加挑梁掺直、掺实、印山有力。
正规支柱：必须架抬棚掺直、掺实、），特殊情况时，必须掺设密集支柱。
4、严格执行《爆破管理制度》。
严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
严格执行巷道贯通管理制度。
装药前撤出该作业点的所有人员到警戒线外的安全地点。
放炮距离：直线100m，转弯巷75m，放炮完毕15分钟后才可进入检查通风、瓦斯、顶板、瞎、残炮等，确认安全后，方可撤除警戒。
5、作业点必须24小时供风，风量不得小于《作业规程》中规定的所需风量，放炮时必须使用风管，风管口正对碛头不得超出5m（严禁无风作业）。
6、严禁带电搬迁设备，钻机电缆如有失爆、缺相、破口等现象时，必须停止使用，并立即通知电工进行处理。
7、作业中发现异常情况如:瓦斯、顶板、水等，必须停止作业把人员撤出作业点，并立即汇报主管领导或矿井值班领导。
8、严格执行放炮前后的酒水防尘工作，每个职工必须佩戴好矿用的标准防尘口罩。
9、严格执行瞎、残炮的检查制度，出现瞎、残炮，当班必须严格按处理瞎、残炮的规定进行处理到位。
严格执行工作面溜子运输的各项管理制度。
开切眼开口安全技术措施
评估流程
02
03
评估结果
按照规定的评估流程，对开切眼 开口进行定期评估，包括数据采 集、分析、判断和记录等步骤。
根据评估结果，对开切眼开口的 安全状况进行判断，及时采取相 应措施。
持续改进与优化建议
持续改进
根据监测和评估结果，不断优化开切眼开口的安全技术措施，提高 其安全性和稳定性。
优化建议
针对开切眼开口的安全技术措施，提出具体的优化建议，包括改进 设计、加强维护、提高操作技能等方面。
不足
在实施过程中，仍存在一些不足之处，如部分措施执行不够严格，部分员工对安全技术措施的理解不够深入等。
对未来工作的展望与建议
展望
未来将继续加强开切眼开口安全技术措施的研究和探索，不断完善和优化现有措施，提高开切眼开口 的安全性和稳定性。
建议
加强员工安全培训和技术培训，提高员工的安全意识和操作技能；加强现场管理和监督，确保各项安 全技术措施得到有效执行；加强与相关部门的沟通和协作，共同推进开切眼开口安全技术措施的发展 。
反馈意见收集
及时收集员工对培训的反馈意见，针对存在的问题和不足进行改进和优化，提 高培训质量和效果。
05
开切眼开口安全技术措施的应 急预案与处置
应急预案的制定与完善
01
02
03
04
05
明确应急预案的 目的和原则
成立应急预案编 制小组
收集资料和信息
编制应急预案
评审与完善
制定应急预案是为了在开 切眼开口过程中出现紧急 情况时，能够迅速、有效 地进行处置，保障人员和 设备安全。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时收集和处理来自现场操作人员的反馈意 见和建议，不断完善和改进开切眼开口的安全技术措施。
掘进工作面开切眼安全技术措施
掘进工作面开切眼安全技术措施根据XX煤业有限公司2011年采掘布置图，该工作面正巷已掘至设计长度，本工作面已具备开切眼工作，切眼长度为150米，为保证施工期间的安全，特制定本措施。
一、技术措施1、开切眼采用综掘和炮采作业，分两次成巷。
（1）第一次采用掘进机进行掘进，净高以煤层全高为高，不留顶底煤，宽度4.0米。
（2）第二次沿巷道中线左侧采用炮采扩1.6米煤壁,切眼净宽为5.6米，净高以煤层全高为高，不留顶底煤。
2、利用SGB—420/30型刮板运输机运输。
3、永久支护（1）采用锚杆、钢梁、铁丝网进行永久支护，锚杆柱距为1米，排距为0.8米，钢梁平行于煤壁铺设，铁丝网左右压边10cm，用铁丝每20cm连接一次。
（2）在锚杆支护的基础上加打锚索，间距为5米，眼深为7米，沿巷道中线进行布置；如遇到顶板破碎时，间距为3米，沿中线两侧呈双排布置。
4、永久支护与掘进头间距不得大于1.5米。
5、劳动组织表和循环作业图均按照XX运输顺槽掘进作业规程执行。
6、瓦斯传感器安设及维护由专人负责看管，布置在距掘进头不大于5m的范围内，并紧跟工作面迎头移动，悬挂距顶板不大于30cm，距巷帮不小于20cm处，监测线吊挂整齐，符合要求。
7、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主运输大巷→局扇→工作面8、污风流：工作面→总回风巷→主扇→地面9、运输系统：工作面（煤）→皮带运输大巷→煤仓（井底车场）→主运输平硐→地面（煤场）10、运料系统：地面→主运输平硐→材料运输巷→XX运输顺槽→工作面二、安全措施交接班：1、接班后，班组长及安全员需认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、对掘进机必须进行以下检查：（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后进行更换。
工作面刷切眼开窝安全技术措施
6、锚杆预紧力矩为 300N ·m ，每班接班后，必须安排人员对上一个班顶锚杆螺母进行 紧固，保证紧固后锚杆螺母扭矩 300N·m ，即为合格。
7 、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工，一个循环结束后紧靠迎头的一 排顶部锚杆，距迎头的最大控顶距离不小于 200mm ，不超过 1/2 个锚杆排距。
二、巷道施工技术要求： 1 、严格按测量所给的位置及中线，沿底板掘进。 2 、由于巷道断面为 8 米，分两部分割煤，从巷道里帮往外先割 4.2 米，再割 3.8 米， 巷道中间净高 2.8m ，巷道两次成型。
3 、采用机掘作业方式，刚开始用人工出煤，掘一段距离耙装机耙装。 4 、开窝前对开窝附近的锚杆进行加固，工程质量达到优良品。 三、巷道支护要求： 1 、顶板锚杆选用?18mm ，杆体长 1.7m 的端头锚固式麻花头锚杆，两巷道顶板各布置 3 根锚杆，排距均为 1.0 米，间距均为 1.2 米。锚杆与顶垂直，顶板锚杆树脂锚固剂为
一、 开窝掘进施工方法： 1 、开窝位置巷道为 406 运输巷，具体位置由技术科给定，方位角 90°朝 406 回风巷掘
进。开窝采用机掘掘进作业工艺，人工攉煤至皮带运输机上，开窝掘进 5m后，敷设耙机， 采用耙机耙煤至 406 运输巷皮带运输机运输，巷道掘进一定距离后，切眼安装一部皮带， 采用耙机耙煤至切眼皮带运输机运输，有皮带、耙机一直跟进的运输方式。
其余严格按规程及有关规定执行。
处理。
2 、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工，每班进尺 8m。 3 、遇片帮掉顶时，必须待帮、顶稳定后，用找顶工具找掉顶帮的危矸活石，找顶时人 员站在支护完好的顶板下操作并派专人观察顶板。片帮、掉顶处采取“掉到哪里，锚到哪 里” 的支护方法，不得瞒顶。 4 、掘进过程中，发现后路有失效的锚杆必须及时补打。当巷道压力变大时，采取缩小 排距有效支护措施。
开切眼施工安全技术措施
黄龙县小寺庄煤矿有限责任公司开切眼施工安全技术措施工作面名称：回采工作面开切眼编制：审核：日期：二零一七年十二月编制依据1、《安全生产法》2、开切眼地质说明书3、《煤矿安全规程》（2016年版）4、矿压观测资料、顶板离层监测资料。
5、设计交底、安全交底、技术交底意见。
6、开切眼设计。
7、《煤炭工业技术政策》。
8、《煤炭工业设计规范》。
参考资料1、小寺庄煤矿《安全生产管理制度汇编》。
2、小寺庄煤矿《各工种安全生产岗位责任制》。
3、小寺庄煤矿《各工种操作规程》。
开切眼施工安全技术措施为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为切实抓好我矿各项安全生产工作，实行科学规范化管理，明确目标任务，责任到人，各负其责，各司其职，特编制此安全技术措施。
一、施工所需要设备材料1、机电设备煤电钻一台及配套设施一套。
启动器三台。
馈电开关一台。
风电闭锁一台。
瓦斯传感仪一台。
30型刮板运输机一台（铺设长度视切眼长度而定）。
两泵一箱液压泵站一套及相应的高压管和输液抢。
2、通风设备一部11KW轴流对旋风机及配套设施。
1３0米φ３00mm的阻燃风筒。
3、支护材料单体液压支柱，木柱帽（数量以工作面长度而定）二、切眼规格及支护1、切眼规格：宽3.0m，高以煤层厚度为准。
2、支护：切眼掘进采用四排带帽点柱支护，排距1.0米，柱距0.8米，三排空挡的作用分别为：敷设风筒通道、人行道、运输机道。
三、现场施工顺序1、切眼施工前，把风机安装在进风风流的巷道内，距回风风流的距离必须大于10米，切眼施工长度达到6米时必须用风机供风。
2、在切眼开口点向外10米内布置煤电钻综保开关及配套开关。
3、当切眼施工至6米时，铺设刮板运输机，使用机械运煤。
４、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。
四、安全技术措施(一)、一通三防管理1、切眼开工前，通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位，并确保切眼施工时正常使用。
工作面切眼施工方案安全技术措施
交底内容：施工 方案、作业环境、
危险源辨识等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
设备与材料准备
设备：钻机、 空压机、通风 机等
材料：锚杆、 钢筋、水泥等
质量检测：确 保设备完好， 材料合格
人员培训：对 操作人员进行 技术培训和安 全教育
01
02
03
04
02
施工过程中的安全技术措施
临时支护措施
临时支护材料：采用单体支柱和金属铰接顶梁进行临时支护。 临时支护方式：分段密集支柱，支柱间距不大于600mm，排距不大于1m。 临时支护强度：根据工作面顶板压力情况，及时调整支柱的密度和支撑力。 临时支护操作要求：严格执行敲帮问顶制度，及时处理不安全隐患，确保施工安全。
面
验收标准：必须 符合国家相关标
准和规范
验收程序：按照 规定的程序进行 验收，并做好记
录和归档工作
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
日常维护与保养
定期检查工作面切 眼设备的运行状况， 确保设备处于良好 状态。
对切眼施工设备进 行日常保养，如润 滑、清洁等，保持 设备的使用寿命。
定期对工作面切眼 施工安全设施进行 检查和维护，确保 其安全可靠。
定期开展安全生产 培训和教育，提高 员工的安全意识和 技能水平
加强现场安全管理 ，确保各项安全措 施得到有效执行
定期安全检查与评估
定期对工作面切 眼施工现场进行 安全检查，确保 各项安全措施得 到有效执行。
对检查中发现 的安全隐患及 时整改，并追 究相关责任人 的责任。
定期对安全管 理制度进行评 估，不断完善 和优化安全管 理体系。
对应急物资进 行合理储备， 确保在紧急情 况下能够及时 调配和使用。
采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)
采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)根据矿生产布置要求，决定在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点前21.6米处。
（详见开切眼设计图）。
2、开切眼断面宽2.7米，高2米，即为煤层厚度。
3、开切眼断面采用2.5米单体液压支柱配合1.2米金属铰接梁交错支护，采用矩形断面。
掺设四排单体支柱，人行道与溜煤道排距1.0米，通风道排距0.7米；柱距0.8米。
4、在掘进穿口联络巷道时，其巷道断面宽度必须保证3米，高为煤层厚度（即2米），采用1米木支柱挂木板子支护，采用交错支护的方式支护；其排距为1.2米，柱距为0.5米。
(详见巷道断面支护图)。
5、在施工开切眼过程中，若遇见特殊情况，可根据现场实际情况调整方位角和坡度实现贯穿。
6、炮眼布置：采用一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循环进度1.0米，与水平方向夹角为80°，（详见炮眼布置图）。
开切眼开口安全技术措施
开切眼开口安全技术措施第一章概况（3）安装锚杆：先把托板、尼龙垫、球垫螺母及搅拌帽安在杆体上，再把2支树脂药卷依次（先装一支msck2335，再装一支msk2360）装入钻孔并用杆体将药卷送到孔底，然后边推进边搅拌，搅拌时间掌握在30-50s，中途不得间断，直到将锚杆送入孔底。
（4）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，待验收员量取中线调整锚杆托梁位置，退下搅拌帽后使用钻机旋紧螺母。
（5）施加预紧力：接通风动扳手逐一对顶锚杆施加预紧力至规定标准。
6、帮锚杆施工工艺（1）刷帮：人工采用手镐或尖棍把待支护两帮进行刷齐、刷平（片落形成的塌陷随平）。
（2）铺联网：并将网片按规定合理搭接、扣扣相联。
（3）打眼：标出帮眼位，一人将钻杆对准眼位与钻机，然后放开钻杆，同时开水冲孔，另一人操作钻机将帮眼打设至规定要求并清净眼底煤粉。
使用风钻机打眼时，要将钻机的支腿支牢支稳，然后把钎和钻机都对准眼位，把钎插入钻机，并卡死。
溢水冲孔，推动钻机将眼钻出。
（4）安装锚杆：刨平眼口并把搅拌帽拧在杆体上，再把树脂药卷装入钻孔，安好锚杆托梁后用锚体将药卷送入孔底，然后边推进边搅拌，直到将锚杆送入孔底。
（5）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，拆下搅拌帽待验收员调整锚杆托梁位置，上全锚杆附件并用风动扳手逐一对帮锚杆施加预紧力至规定标准。
7、锚索施工工艺（1）钻孔：人员站在留煤台阶上，一人扶钻机并接长钻杆，一人负责操作钻机。
两人亲密协作按顶锚杆打眼工艺逐根接好钻杆将钻孔打设到要求，然后下缩钻机逐根卸下钻杆。
（2）安装锚索：按序将3根树脂药卷装入钻孔（先装一支msck2335，再装两支msk2360），并用锚索将药卷送到孔底后，用搅拌器将锚索与钻机连接起来并拧紧载丝，1人扶钻，保持钻机与钻孔成一直线，一人开动钻机边推进边搅拌将锚索送入孔底，锚固剂送究竟后全速搅拌30-40秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近顶板。
等待2分钟后回落钻机，卸下搅拌器。
切眼开口安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改切眼开口安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes切眼开口安全技术措施(最新版)第一节工程概述一、施工巷道名称、用途1、巷道名称：13104切眼2、用途：形成13104工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。
二、巷道设计长度13104切眼设计长度：142m。
三、开口处岩性、围岩地质条件开口处位于13104下顺槽测量点k处，沿IV13煤层底板施工，煤层厚度7.84-10.31米，平均厚度8.61米，煤层节理不发育，煤层物理性为沥青光泽，黑色、条痕、黑褐色；煤的质地比较坚硬、易破碎，煤层至底板起1.2米处有0.1～0.4米厚的夹矸，层位稳定，属于稳定性煤层。
四、开口控制从13104下顺槽测量点k点开口，施工过程中沿煤层底板掘进，巷道施工方向线由生产科现场给出，方向线为正中心，即中心左1.6m、中心右1.6m，巷道方位为259°31′59″，施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。
后附巷道施工平面图1-1，施工断面图1-2.五、巷道断面规格二采区皮带巷上段为全煤巷道，设计净宽3.2m，净高2.2m的矩形断面，施工过程沿煤层底板掘进。
六、开口处支护形式、参数及要求（一）整个施工过程采用爆破掘进。
（二）支护形式——锚网索支护。
1、开口处加强支护方案：13104切眼开口处平行于开口打二架锚索支护，一梁两索，梁长2.8m，眼距2.4m，锚索绳长10m，锚索梁采用11#矿用工字钢加工，两架锚索梁之间间距0.5米。
22106切眼开口措施
22106切眼开口安全技术措施为了确保22106切眼开口安全顺利地进行，特编制如下安全技术措施：一、切眼开口位置地测科在切眼开口前必须准确标定开口位置（22106进风36点前17m处），并且标定开口方向（切眼方位166.5°），以便于施工。
从开口点以13°11´上山掘进108m后，平掘10m与22106回风贯通。
二、切眼开口施工安全技术措施1、切眼开口必须在开口点以里巷道回棚工作结束，通风区密闭后方可进行，严禁回棚与开切眼同时进行。
2、开口点以里巷道密闭后，将综掘机开出距切眼开口点以外20m处。
3、切眼开口10米范围内采用钻眼爆破法掘进。
钻眼工具：选用MZ—1.2型矿用煤电钻，1.5m麻花钻杆、煤钻头。
配备两台电钻，一台工作，一台备用。
爆破器材：选用3级煤矿许用炸药，100发电容式发报器及放炮母线。
掏槽方式：采用三角掏槽方式。
4、切眼支护参数上掘宽6.2m，上净宽5.4m，下掘宽7.2m，下净宽6.4m，掘高3m，净高2.5m。
5、切眼支护方式切眼梁采用ф>24cm×6m的红纤圆木，腿采用ф>24cm×2.7m的红纤圆木。
棚梁下支双排中柱，中柱采用ф>20cm×2.6m的红纤圆木。
全断面铺10#铁丝金属菱形网，长边搭接15cm，每15cm连一道，每道为三扭一扣压辫式。
盘顶、背帮材料为破板，“六、十二、六”勾盘，严密牢固，严禁空帮空顶。
拉杆钉在棚腿距棚梁1m处，撑木打在梁腿结合处，切眼梁腿用钯钉固定，拉杆、钯钉均采用φ18mm的圆钢加工。
金属网规格：长×宽＝10m×0.7m，破板规格：长×宽×高=1000×100×50（㎜）。
棚距0.5m，可视现场情况而缩小棚距。
6、切眼开口处10m范围内的支架必须支设稳固，距切眼里外各5米范围内打好顶柱，顶柱必须支在实底上，严禁有空帮空顶现象存在。
开切眼开口安全技术措施
开切眼开口安全技术措施开切眼开口是医疗行业中常用的手术方式，但开切眼开口的过程中也存在着一些安全风险。
为了保障手术的顺利进行，医院应该严格按照规定开展开切眼开口手术，并在手术过程中采取一系列的安全技术措施。
开切眼开口手术基本原理开切眼开口术是指在角膜上切开一个3.2-5.0mm的口，使眼球内部的眼晶体暴露在外，然后通过此口进入眼内进行手术。
开切眼开口术常用于白内障手术、玻璃体手术、青光眼手术等。
开切眼开口手术的安全问题虽然开切眼开口手术在医学界的应用广泛，但在实际操作中也有许多安全问题需要注意。
其中主要的安全问题如下：1.手术刀的选择：手术刀的选择要合理，不能使用过于尖锐的刀片，以免损伤到眼球。
2.术中操作规范：术中医生要严格按照手术规范进行操作，并注意保持手术区域清洁卫生，以免引入细菌导致感染。
3.安全用药：术前应根据患者的情况进行用药选择，并根据用药说明书正确使用。
4.突发意外情况的应急处理：术中突发意外情况时应当采取合理的应急处理措施。
开切眼开口术的安全技术措施为了保障开切眼开口手术的安全进行，医院应该采取以下的安全技术措施：1.刘氏结扎法：在开口前采用刘氏结扎法将眼球固定，减少手术时的晃动，以增加操作的准确性。
2.用药控制瞳孔：术前按照患者情况选择适合的瞳孔扩大药物，并在手术前进行瞳孔扩大。
3.术中使用地毯式手术室：术中应使用地毯式手术室，保持手术区域的高洁净度，并采取无菌操作，避免术中污染。
4.采用高质量的手术器材：使用高质量的手术器材，确保手术刀片的锋利度。
5.安全用药：术前应根据患者的情况进行用药选择，并根据用药说明书正确使用。
6.快速处理术中突发意外情况：术中突发意外情况时，应视情况采取合理的应急处理措施，保证患者的安全。
结论开切眼开口是常见的眼科手术，但也是一项高风险的手术。
对于医生而言，要严格按照规范操作，保持手术区域的高洁净度，并采用高质量的手术器材。
对于医院而言，也要加强对开切眼开口手术的管理，建立科学有效的安全技术措施，保障患者的安全。
S21201开切眼扩刷技术安全措施
S21201开切眼扩刷
安
全
技
术
措
施
一、概况
为了满足S21201开切眼综采支架的安装，现需对开切眼南帮进行扩刷，特编制如下安全技术措施。
二、施工要求
1、扩刷位置：开切眼溜子机尾（对应南帮）以上斜长6m*走向长4m。
2、施工方式：风镐扩刷。
三、安全技术措施
1、扩刷前必须先预测，临界指标取：K1=0.5m/g. min1/2；S=6kg/m。
不超标时采用风镐作业（若指标超标时另增补相关措施）。
2、前三排每排扩刷进度为 1.2m、最后一排进度为0.4m，斜长为6m*走向长4m,扩刷高度为2.2m。
3、扩刷开切眼的支护方式：前三排扩刷采用1.2m绞接顶梁配合单体液压支柱进行，第一排支护方式为一梁二柱，触梁部位在距梁头两端0.2m处，第二排和第三排支护方式为一梁一柱，触梁部位在距梁端的0.2m处。
最后一排进度为0.4m，采用长钢梁进行逐棚更换绞接顶梁支护。
4、扩刷时，每采出一棚必须及时支护背扛一棚，棚距为0.8m/棚，保证柱窝深度达0.2m。
5、开切眼扩刷出的煤矸采用人力用箩筐抬运至工作面溜子运出。
采煤工作面施工开切眼安全技术措施
采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节，它不仅关系到采煤效率和经济利益，还关系到人员安全和生产安全。
因此，在开切眼施工中，一定要重视安全技术措施的落实，保证工作面施工安全。
采煤工作面开切眼概述开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状截面，是采煤工作面的基础工程。
开切眼的开挖和加固工作是采煤面施工中最关键的环节。
开切眼施工的目的，主要是为了开展采煤工作。
开切眼在施工时，必须要采取一系列安全技术措施，最终保证施工人员的生命财产安全。
安全技术措施在采煤工作面开切眼施工时，为了保证工作面的安全，必须要采取如下的安全技术措施：1. 安全桩开挖切眼前，必须要对煤层状况进行探测，然后在煤层平面图上勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。
在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域，应采取安全桩控制方式，设置具有一定强度的钢筋混凝土桩支护作用，以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等危险情况。
2. 建立支护体系在开切眼施工过程中，需要建立支护体系，支撑边坡和底板，避免周边地层的滑移和塌落。
支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。
3. 合理布置通风设施开切眼施工过程中，需要合理布置通风设施，定期清理煤屑、灰尘和有害气体，确保空气的流通畅通。
为了更安全地进行开切眼工作，必须采用支护和通风的一体化设计方案，确保施工现场作业人员的安全。
4. 加强煤层探测煤层探测是开切眼施工的重要环节，应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。
施工前应做好探测工作，对煤层质量进行评估，及时发现问题，并及时采取解决措施，确保采煤工作面的安全。
5. 严格施工控制开切眼施工过程中，必须严格控制开挖坑口，及时清理垃圾和煤碴。
当地质发生异常变化时，要实时检查，并采取灵活措施保护作业人员。
在开切眼施工过程中，严格按照《煤矿采矿工程通用安全规程》进行操作。
操作人员必须熟悉操作技术，严格执行作业规范，必要时要接受专业的受训。
开切眼开口安全技术措施（正式）
开切眼开⼝安全技术措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________开切眼开⼝安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑⽂件编号：KG-AO-5071-64 开切眼开⼝安全技术措施(正式)使⽤备注：本⽂档可⽤在⽇常⼯作场景，通过对⽬的、要求、⽅式、⽅法、进度等进⾏具体、周密的部署，从⽽使得组织内⼈员按照既定标准、规范的要求进⾏操作，使⽇常⼯作或活动达到预期的⽔平。
下载后就可⾃由编辑。
第⼀章概况⼀、⼯程概况S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净⾼3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，⽀护⽅式采⽤锚⽹索梁联合⽀护。
顶和⽼塘帮锚杆为⾼强度左旋⽆纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，⽼塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设⽅式为五花布置；顶部及⽼塘帮⽹⽚采⽤⾦属铁丝⽹护帮；⼯作⾯煤墙及⼆次刷扩侧采⽤Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采⽤尼龙⽹护帮。
⼆、地质及⽔⽂地质情况根据地质资料S4001⼯作⾯开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易⽚落、煤层⽡斯含量较低，其中多数⽡斯煤样均未检测出⽡斯，成份均以氮⽓及⼆氧化碳⽓体为主。
煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样⽕焰长度⼤于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防⽌煤尘过量积聚。
开切眼开口安全技术措施
开切眼开口安全技术措施在现代钢铁、建筑、船舶等制造生产领域中，开切眼开口是重要的工艺技术之一，用于加工钢板、构件，也是一个非常危险的环节。
因此，在开切眼开口的过程中，必须要有一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
安全措施之前环境清理在进行开切眼开口操作前，必须对工作区域进行清理。
操作前需要清理工作区域内的杂物，确保不会因为这些杂物而产生意外摔倒或者绊倒的情况。
此外，还需要确保工作区域内的危险物品被清理干净，例如锐利的钢板、工具等物品。
装备检查在进行开切眼开口操作前，必须对装备进行检查。
操作人员需要检查自己所需要使用的工具、设备是否有效，是否存在缺陷。
例如锯片、手柄是否损坏，电源供应是否稳定等。
在确保操作人员自身安全的同时，还需要确保使用的设备安全、稳定。
人员设施在进行开切眼开口操作时，需要有专业的操作人员进行操作。
此外，还需要确保操作人员的身体状况良好。
操作人员需要具备一定的操作技巧和专业的知识，能够快速、准确地完成任务，以减小操作的风险。
在操作过程中，还需要有指定的人员进行值班，以便及时采取应对措施。
现场标识在操作现场需要标注安全标识和警示标识，以减少意外的发生。
安全标识一般用于标明管制区域、禁止入内区域等，让人们可以清晰地了解现场环境，并采取相应安全措施。
警示标识则一般标明高压电源、高温区域等不安全区域，让人们了解现场的一些潜在危险，以避免在操作中不幸受伤。
维护工具在操作过程中，需要定期对维护工具进行养护和清洗。
维护工具的清洗，能够确保其使用寿命和精确度，减小因操作不当造成的意外危害。
在维护过程中，操作者必须注意安全操作，避免危险因素的出现。
环境回收在完成开切眼开口操作后，需要对环境进行回收处理。
环境回收的内容包括回收杂物、检查设备是否完好无损、清理、灭火、检查环境等，让现场环境回归最初的自然状态，在这样的环境下大家才能感到的安全舒适。
情况反馈在整个操作过程中，需要及时向有关部门反馈情况。
开切眼安全技术措施
为方便****下面安装，下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开辟，为加强切眼开辟期间的安全质量管理工作，编制安全技术措施如下：1、机电运输设备SGB-630/110BS 型刮板输送机机头一部40T 溜槽架及中部槽 60 节两部 MZ12 型煤电钻及配套开关2、通风设备一部BT-52-211KW 型风机及配套开关120 米φ500mm 的风筒3、支护材料JDHB1200 型铰接顶梁 100 架DZ1.2 型单体支柱 150 棵DZ1.0 型单体支柱 150 棵直径 26cm 的铁鞋 300 块2.6m (走向)× 1.05m (以煤层高为准) ，以切眼中线为基准点，切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m，切眼煤壁侧超挖宽度不得大于 1m，对于超挖地点，如为页岩破碎地点，打点柱或者架棚梁支护，防止浮现落顶。
正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距 1.5m 的戴帽点柱，距煤帮为 0.8m。
当工作面浮现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用 1.2m 单体支护配合铰接顶梁联合支护，支护方式及设备布置见附图。
1、切眼施工前，把风机安装在上切眼溜头向上 10m 地点位置，风筒经中巷转载机尾进入下切眼。
切眼施工长度达到 6 米时及时启动风机供风。
2、在中巷切眼开门点向外 5 米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。
3、当切眼施工至 6-8 米时，把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、机电、减速机等大件设运至切眼内安装，形成切眼内的运输系统。
确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。
4、液压泵站放置在上巷，下切眼施工前，把液压系统完善至下切眼施工峒口。
5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时，可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。
6、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。
21、切眼开辟前，通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位，并确保切眼施工时正常使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
开切眼安全施工措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4994-57 开切眼安全施工措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况：
目前2909队正在施工运输顺槽，距变断面处约17m。
待变断面处施工完，准备施工开切眼剩余工程量。
为了安全、快速、施工完该段工程，特编写此措施，请施工队认真组织施工。
二、施工方案：
补强支护段施工完成后，向前施工开切眼三岔门部位，此段施工先完成拱顶支护，再进行墙部支护。
三岔门施工完毕，综掘机转向调正后，施工开切眼剩余工程。
待开切眼剩余工程量完成贯通后，施工开切眼三岔门处的绞车硐室。
三、支护形式：
1、开切眼剩余工程量支护采用锚网梁索+W钢带联合支护。
巷道断面净宽执行原设计7500mm,巷道净高调整为5300mm,拱高2300mm,墙高3000mm。
锚索规格φ17.8×7300mm，间距700mm,排距800mm，每排安装13根锚索，每根锚索安装6支CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=4100mm，排距800mm，每排使用两根钢筋梁叠加使用；W钢带规格：δ7，3600×170mm，每排使用三根3.6mW钢带，中间孔叠加安装锚索串联成整体支护；拱部锚杆支护采用两种不等长锚杆隔排使用。
长锚杆规格φ18×3500mm, 间排距800×800mm，每根锚杆安装4支CK2350树脂锚固剂锚固；短锚杆规格φ18×2100mm, 间排距800×800mm，每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固，使用时两种锚杆隔排进行支护；墙部锚杆规格：φ18×2100mm，间排距800×800mm，每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固；金属网规格φ6，2000×800mm，网孔规格：100×100mm。
2、绞车硐室采用锚网梁联合支护。
锚杆规格：φ18×2100mm，间排距800×800mm，每根锚杆安装2支CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规
格：D14，L=3300mm，排距800mm，金属网规格φ6，2000×800mm，网孔规格：100×100mm。
四、施工方法：
1、开切眼三岔门段施工：运输顺槽施工至开切眼三岔门时，综掘机割煤按照设计过渡尺寸开始逐步刷高顶板，同时人工配合使用风镐、手镐进行成型，以便高度从运输顺槽4000mm圆滑过渡至开切眼5300mm，避免顶板出现台阶、错茬。
巷道拱顶部位施工时，采取割一排横向支护一排方式进行，金属网与钢筋梁沿开切眼方位采用横向安装，待开切眼三岔门拱部施工完毕后，再重新拆下锚杆盖板按照设计要求增加安装锚索。
拱部支护全部完成后，综掘机回撤施工帮部，锚网支护由上而下逐排进行施工。
2、开切眼剩余段施工：回风顺槽与开切眼三岔门处支护完成后，综掘机回撤向右帮转向施工开切眼剩余部分，先使用综掘机刷出拱部，待拱部支护完成后，向下依次施工帮部，然后将综掘机机体进入开切眼调正，综掘机皮带机尾接入刮板机，利用刮板机将煤转
入运输顺槽皮带上进行后运。
开切眼施工完15m后，准备好木质点柱，以备施工完部位顶板来压时加强支护。
3、开切眼贯通施工：开切眼剩余段施工距离贯通处5m处时，迎头施工班组长要密切观察顶板岩性，以及退后10m支护完毕段的顶板压力变化情况，当施工距贯通处3m处，综掘机切割头在巷道正中部位刷出小断面采取直接钻进方式掘进，小断面的支护根据现场情况打眼安装锚杆，不再按照设计间排距安装，待小断面贯通后，再利用综掘机按照设计尺寸先刷出拱部，拱部支护完毕后，再拆除小断面内锚杆盖板和金属网，人工使用风镐配合综掘机切割头刷掉临时支护用锚杆，帮部刷够设计尺寸后，安装墙部锚杆。
4、绞车硐室施工：断面为直墙半圆拱型，断面规格为：2500×2500mm，长度为3000mm，采用锚网梁联合支护。
施工时采用普通钻爆法施工，采用MQS-35/1.5风动锚杆钻机打眼，爆破选用粉状乳化炸药，药卷规格Φ32×200mm，重150g，水炮泥及黄泥做炮
泥，掏槽方式采用斜眼掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离300mm，周边眼采用少装药或不装药，实施浅孔爆破，1～3段毫秒延期电雷管引爆，MFd-150型隔爆电容式发爆器起爆，段发电磁雷管爆破（具体爆破参数见后附炮眼布置图）。
五、安全注意事项：
贯通安全措施
1、距贯通处相距10m时，测量部门必须重新校核贯通两处的中、腰线，以确保精确贯通。
2、距贯通处相距10m时，通风部门必须提前准备好贯通后调整通风系统的一些设备、材料等，以确保巷道贯通后能及时调整通风系统。
3、距贯通处相距5m时，从巷道顶板，两肩窝处各打一个探眼，以确保掌握贯通实际距离。
4、距贯通处相距3m时，先从巷道正中利用综掘机刷出小断面贯通，等拱部贯通后，下部再利用风镐配合手稿进行刷扩成型。
5、贯通前一炮施工，井下必须由施工队长、跟班
技术员、调度人员及值班领导在井下现场统一指挥。
以确保安全贯通；贯通两处的风、水管路、电缆、设备、工具等材料必须保护好，防止放炮后崩坏。
6、贯通前施工，贯通措施必须严格贯彻至每一位施工人员。
7、贯通期间，严格按照贯通措施进行施工，以确保安全、优质、快速施工。
8、贯通后，必须及时向地面调度室及矿部汇报；贯通后，贯通处的煤及时清理干净，以确保道路畅通。
打眼放炮时安全措施
1、打眼前，认真执行敲邦问顶，在支护安全情况下打眼，严禁空顶作业。
2、使用风钻前，要认真检查风带连接是否完好。
3、严禁在残炮、瞎炮眼内放炮，必须处理完残炮、瞎眼后方可进行打眼。
4、处理瞎炮时要距离瞎炮眼0.3m处另打平行炮眼，重新装药放炮引爆。
5、放炮工作必须由经过专业培训，取得合格证的
专职放炮员担任。
6、工作面放炮必须严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前、放炮后认真检查瓦斯浓度，瓦斯浓度达到 1.0%，严禁装药放炮；必须严格执行“三人连锁放炮制”。
7、放炮母线长度不得小于100m。
8、严禁放明炮、糊炮。
9、放炮时必须使用炮泥，封泥长度不得小于0.5m。
10、放炮前必须在规定距离的、有掩护的安全地点设岗警戒。
11、放炮时要求不崩坏顶板、不留伞檐、不留底根。
12、放炮时必须通知作业地点所有人员撤离。
13、火药雷管严禁在作业地点内存放。
火药、雷管必须由专人管理，火药、雷管箱必须上锁。
14、爆破前，班组长必须亲自安排专人在可能进入放炮地点的所有通路上警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
警戒人员严禁干与警戒无关的事。
放炮后，警戒人员要接到口头通知后才能撤回，。