焊接图 焊接符号 焊缝符号 焊接标注
钢结构设计图中的焊接符号标注大全(图)
建筑钢结构设计图中的焊接符号123表中所示说明如下:1.凡是符号中未注焊缝尺寸要求的,如序号1的角焊缝和序号4的双面坡口焊缝,表示要求焊缝与母材等强。
省去了对坡口尺寸或焊脚要求的标注。
反之符号中标有数字的焊缝就表示要按数字的要求进行，不代表等强与否，如序号2、3、6.在此需要指出的是现在对等强焊缝有个误区，即认为要与母材等强，焊缝必须是熔透焊。
本文中对角焊缝和部分熔透焊所说的等强,主要是指它的有效焊缝厚度等于或大于母材板厚.强度指标包括抗拉、抗弯和冲击功等，对于等强的角焊缝或部分熔透焊缝有些性能是大于全熔透焊缝的,因熔透焊焊缝接头的应力集中性较大,它的抗弯和某些抗裂性还不如角焊缝和部分熔透焊缝。
2. 带钝边的坡口焊缝按传统的理解不是全熔透焊缝，但在实际上现在随着碳弧气刨的使用增多，和坡口间隙的调整，越来越多的全熔透焊缝都采用带钝边的坡口焊缝.特别是T形接头，利用钝边有许多优点,一是定位准确，收缩变形小，二是在加强首道打底焊熔透性前提下，钝边大了，熔敷金属量减少,带来生产效率提高，变形减少等一系列好处。
但在现在的图纸中往往是把全坡口的焊缝才认定为全熔透焊缝，而带钝边的坡口焊都往往按部分熔透焊对待，有的也按全熔透焊,但在尾部加编号，另用图解说明。
由于在现有的国标中没有对符号的熔透与否有具体说明,只在GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》中对熔透角焊缝有一个标注符号。
但笔者认为该符号并不值得推广，因为把一个实心圆放在引出线的折转处，至少它直接影响了周围焊与相同焊标记的表示.所以随着图纸中熔透焊要求的增多，有必要对一些符号中加上熔透焊的表记。
为了方便符号的使用,使它更直接,省事，好记，认为符号尾部的编号标注宜尽可能的不用或少用，符号要简易好懂。
所以对不易区别的全熔透焊缝在符号的横的基准线上，在上下坡口的中间部位以涂黑的圆圈为标记。
见表中序号15、16、20、21。
3. 对背面带衬垫的全熔透焊缝,由于国标中未有该方式的符号表示，所以编制了序号14、24、25的图形表示.4. 序号17、19、26、27，表示的是背面封底焊，该图形基本是按GB/T324-2008《焊缝符号表示法》中表A.3 补充符号的标注示例中序号1的图形。
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
常用焊缝符号与标注方法(全)
常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝５单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、２在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
４、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明１平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。
4、3 补充符号4、３、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号，见表３。
４、3、2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应得补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板２三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号４、4、1 常用尺寸符号见表４,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度ｃSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d４焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为ｌ焊缝间距为e焊缝段(点）数n ５焊缝长度ｌ６焊缝段（点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为Ｋ相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。
焊缝标注介绍 图文并茂
类似结构“”：焊缝基本符号，表示无钝边的单斜边坡口；
“10”：焊缝尺寸符号，表示坡口深度；
“—”：焊缝辅助符号，表示焊缝表面平齐（一般通过加工）；
“类似结构”：焊缝补充符号，表示相同结构采用相同的焊缝。
待焊部位为无钝边的单斜边坡口，坡口深10mm，焊后要求焊缝表面平齐（通过加
工或打磨），相同结构采用相同的焊缝。
焊缝形式标准图样组对要求施焊前状态图片施焊前工艺准备施焊后状态图片执行工艺规程
板—板
对接焊缝不戴垫板
戴垫板1.组焊前将焊接坡口区及距焊缝边缘
30mm范围内的油污.铁锈.氧化渣.
毛刺.漆.水渍清理于净,表面露出金
属光泽,无缺陷。
2.按工艺要求用机械加工或手工气割
方式开出坡口，将坡口周围打磨光
滑。
1．平焊
SJ-WPS-FCAW-00-05
2．立焊
SJ-WPS-FCAW-00-06
3. 施焊前应检查坡口的尺寸是否符合
设计要求，同时须控制组对公差，角焊缝和不戴垫板的对接焊缝组对间隙为0～2mm，戴垫板的对接焊缝组对间隙
为R2
（R为图纸设计尺寸）。
角焊缝1．平焊
SJ-WPS-FCAW-02-11 2．立焊
SJ-WPS-FCAW-02-12
管—板角焊缝
SJ-WPS-FCAW-02-18。
焊接符号及焊接标注方法
《焊接接头和焊接符号》培训资料一、焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。
接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。
从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。
焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。
所以，焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。
与这些特征有关的术语包括：接头根部、坡口面、根部钝边、根部棱边、根部间隙、单边、单边角度、坡口角度、坡口半径焊缝类型如图4.2所示，每种接头类型都有各种不同的焊缝。
以AWS A2.4“焊接，钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为参考，共有九类焊缝及与其相关的焊缝符号，每一类焊缝中有各种相应的焊缝形式。
这九类焊缝包括：坡口焊缝；角焊缝；塞焊及槽焊；螺拄焊；点焊或凸焊；缝焊；封底焊及背面焊；堆焊；端接焊缝。
焊接设计人员可根据需要，选取最适合的接头形状和焊缝类别。
选取时，可考虑以下因素：易焊的接头；成熟的焊接工艺；适当的结构设计；焊接成本二、焊缝符号和焊接符号标准：国家标准GB 324；美国标准AWS A2.4。
表1 焊缝的基本符号：是表示焊缝横截面形状特征的符号。
序号名称示意图符号1卷边焊缝①(卷边完全熔化)2 I 形焊缝3 V 形焊缝4 单边V形焊缝5 带钝边V形焊缝6 带钝边单边V形焊缝7 带钝边U形焊缝8 带钝边J形焊缝9 封底焊缝10 角焊缝11 塞焊缝或槽焊缝12 点焊缝13 缝焊缝表2 焊缝的辅助符号：焊缝的辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号序号名称示意图符号说明1 平面符号焊缝表面齐平(一般通过加工)2 凹面符号焊缝表面凹陷3 凸面符号焊缝表面凸起不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
各种焊接符号大全(图文详解)
焊接符号大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。
焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。
比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。
符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。
2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。
除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
3、焊缝符号及其标注（1）焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如：（2）辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。
辅助符号配置在基本符号固定位置。
辅助符号有3个。
（3）补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。
（4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。
4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。
（1）箭头线：箭头可指向接头侧和非接头侧；箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求； 允许箭头线弯折一次。
（2）基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。
虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。
5、焊缝尺寸符号及其标注（1）焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。
焊缝尺寸符号共有16个（详见GB/324-88），例如：（2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图)：焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧；长度方向的尺寸标在右侧；坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
相同焊缝数量的符号标在尾部。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的； 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
常用焊缝符号及其标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法全The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e 角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n 5 焊缝长度l4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
cad焊接标注符号及表示方法
一、CAD焊接标注符号的作用CAD焊接标注符号在工程制图中扮演着非常重要的角色，它能够清晰准确地表示焊接部位、焊接类型和焊接尺寸，为焊接工程提供了重要的参考依据。
通过CAD焊接标注符号，工程师和技术人员可以明确了解焊接要求，从而保证焊接质量和工程的安全可靠性。
二、CAD焊接标注符号的种类及表示方法1. 焊缝形状标注符号在CAD图纸中，焊缝形状标注符号通常采用“△”、“u”、“v”等形状来表示。
其中，“△”表示V形焊缝，“u”表示坡口焊缝，“v”表示对接坡口焊缝。
2. 焊缝表示方法A. 直角焊缝表示方法：在CAD图纸中，直角焊缝通常采用图形符号“L ”来表示，同时在符号下方注明焊缝尺寸和要求。
B. 对角焊缝表示方法：对角焊缝通常采用图形符号“T”来表示，符号下方注明焊缝尺寸和要求。
C. 搭接焊缝表示方法：搭接焊缝通常采用图形符号“≡”来表示，符号下方注明焊缝尺寸和要求。
3. 焊接部位标注符号在CAD图纸中，焊接部位标注符号通常以箭头标明，并在箭头的一端注明焊接部位的具体位置。
4. 焊接尺寸标注符号焊接尺寸标注符号通常以数字表示，用于标明焊缝的尺寸要求，例如焊深、坡口角度、坡口深度等。
5. 焊接类型标注符号焊接类型标注符号通常以字母表示，用于标明焊接的具体类型，例如“G”表示气焊，“M”表示手工电弧焊，“W”表示气保护焊等。
三、CAD焊接标注符号的应用范围CAD焊接标注符号广泛应用于船舶制造、建筑工程、机械制造、汽车制造等各个领域的工程制图中。
通过CAD焊接标注符号，工程师和技术人员可以清晰准确地了解焊接设计要求，从而保证焊接工程的质量和安全可靠性。
四、CAD焊接标注符号的标准规范CAD焊接标注符号的表示方法和标准规范由国际标准化组织（ISO）、美国焊接学会（AWS）、国际机械工程师学会（IME）等组织制定并发布，其标准符号、表示方法和应用范围都得到了严格规范和统一。
五、CAD焊接标注符号的未来发展趋势随着科技的不断发展和进步，CAD焊接标注符号的表示方法和应用范围也将不断得到完善和扩展。
焊缝符号表示法--高清附图
GB/T 324-2008
2、指引线 指引线由箭头线和基准线（实线和虚线） 组成，见图
基准线（实线） 箭头线
基准线（虚线）
GB/T 324-2008
3、箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”。 见图
接头B 箭头线 接头B的箭头侧 接头B的非箭头侧
接头A的非箭头侧
一基本符号1形焊缝符号示意图2v形焊缝符号示意图3单边v形焊缝符号示意图4带钝边v形焊缝符号示意图5带钝边单边v形焊缝符号示意图6带钝边u形焊缝符号示意图7带钝边j形焊缝符号示意图8角焊缝符号示意图9封底焊缝符号示意图10塞焊缝或槽焊缝符号示意图11点焊缝符号示意图12平面连接钎焊符号示意图13缝焊缝符号示意图二基本符号的组合1双面v形焊缝x焊缝符号示意图2双面单v形焊缝k焊缝符号示意图3带钝边双面v形焊缝符号示意图4带钝边双面单v形焊缝符号示意图5带钝边双面u形焊缝符号示意图三补充符号序号名称符号说明1平面焊缝表面通常经过加工后平整2凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起4园滑过渡焊趾处圆滑过渡序号名称符号说明5永久衬垫m衬垫永久保留6临时衬垫mr衬垫在焊接完成后拆除7三面焊缝三面带有焊缝8周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝标识位置为基准线与箭头线的交点处序号名称符号说明9现场焊缝在现场焊接的焊缝10尾部可以表示所需的信息四基本符号和指引线的位置规定1基本要求在焊缝符号中基本符号和指引线为基本要素
3、单边V形焊缝
符号
示意图
Hale Waihona Puke GB/T 324-2008
4、带钝边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
5、带钝边单边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
常用焊缝符号及其标注方法(全)
常用焊缝符号及其标注方法（全）常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表 1 常用基本符号序号名称示意图符号 1 角焊缝 2 点焊缝 3 Ⅰ形焊缝 4 V形焊缝 5 单边V形焊缝 6 带钝边V 形焊缝7 缝焊缝表1 常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应工艺人员在工艺文件中予以明确。
辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证 2 凹面符号凹面角焊缝 3 凸面符号凸面V形对接焊缝对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表 3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 带垫板符号V形对接焊缝，底面有垫板工件三面施角2 三面焊缝符号焊缝，焊接方法为手工电弧焊 3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝 4 尾部符号标注焊接方法及处数N等说明尺寸符号常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例角焊缝 1 焊脚尺寸K 焊脚尺寸为K 说明焊缝宽度 2 焊缝厚度 c S Ⅰ形焊缝焊缝宽为 c 焊缝厚为S 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径 d 3 熔核直径 d 4 焊缝间距e 角焊缝焊脚尺寸为K 5 焊缝长度l 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n 6 焊缝段(点)数n 角焊缝焊脚尺寸为K 7 相同焊缝处数 d 相同焊缝处数为N 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
焊接符号标注大全
焊接标注大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
常用焊缝符号与标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1;表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1完常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注;对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确;辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2;表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号;补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3;当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号;表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号同上述三面焊缝符号标注焊接方法及处数N等说明尺寸符号常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值;表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段点数n5 焊缝长度l6 焊缝段点数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸;5 焊接符号在图样上的表示及其标注完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要的说明;指引线指引线一般由带有箭头的指引线箭头线和两条基准线一条为细实线,另一条为虚线组成,两条基准线间隔为2bb为视图轮廓线宽度,见图1;基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直;细实线基准线虚线基准线可省略箭头线细实线图1 指引线箭头线和焊缝的关系a 焊缝在箭头侧：如图2a所示,即箭头线指在焊缝上；b 焊缝在非箭头侧：如图2b所示,即箭头线指在焊缝的背面;图2 带单角焊缝的T型接头5.1.2箭头线的位置a 箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但是在标注形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图3;b 必要时,允许箭头线弯折一次,见图4;a b图3 箭头线的位置图4 弯折的箭头焊缝在图样上的表示除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定：a 可见焊缝纵向可用2b～等粗的实线表示可使用区别于黑色的颜色见图5a；b 不可见焊缝纵向可用2b～等粗的粗虚线表示,见图5b；c 焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5c;必要时,可用细实线画出焊接前的坡口形状等,见图5d;a b c d图5 焊缝图示法点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝,在其径向位置应用粗实线的“+”表示,在其长度方向位置应用细点划线表示,见附录B提示的附录表B1序号15示例;如果焊缝在一个视图上已表达清楚,允许在其它视图上省略;基本符号在基准线上的表示常用基本符号的画法及比例,见表5;表5 常用基本符号的画法及比例名称符号名称 符号角焊缝 缝焊缝点焊缝 塞焊缝Ⅰ形焊缝 封底焊缝单边V 形焊缝 V 形焊缝45°喇叭形焊缝钝边V 形焊缝 单边喇叭形焊缝注：1 表中尺寸b 为视图轮廓线的宽度,一般为,下同；2 辅助符号和补充符号的大小尺寸,可参照本表和GB/T 12212执行；3 各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化;基本符号在基准线上的表示a 如果焊缝在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线侧,见图6a ；b ） 如果焊缝在接头的非箭头侧即不可见焊缝,则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图6b ；c ） 标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6c;焊缝标注原则当在图样上已采用图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6;各种符号相对于基准线的位置见图7;图7 符号相对于基准线的位置尾部符号标于箭头线的尾部,并且以90°开口对称于基准线;基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序;当基本符号辅助符号、补充符号标注在基准线下方时,其方向应与标注在基准线上方时相对称;5.4.6双面符号只能标注基础件一侧的焊接,在基础件两侧的焊接不能用双面符号,见图8;基础件正确图8 双面符号的标注焊接标注的焊缝符号按的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致;在CAD绘图中,属软件锁定的焊接符号与字符大小允许存在;当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,应在数据前面增加相应的尺寸符号;焊缝符号的标注尽可能简化;在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透;当对焊缝段点数无严格要求时,允许省略;在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“N”的括号;在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次,见附录B表B1序号6示例;当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为5 ”；当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注;焊缝段点的特殊分布要求如:左右对称,焊点均布,可在尾部符号处用文字简明注出;必要时,可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧,见附录B表B1序号23示例;在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注,其他形式的焊缝,仍需分别标注,见附录B表B1序号24示例;附录A规范性附录常用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T 5185,常用焊接方法及其代号见表A1;表A1 常用焊接方法及其代号附录B资料性附录标注示例常用焊接标注示例见表B1;表B1 焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为Ⅰ形；焊缝填满,整个工件长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面;2111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2;注：虚线基准线可以省略;3角焊缝,三面有焊缝,共12处；111为手工电弧焊,整个工件接触长度连续施焊;注：焊脚尺寸未做要求;4上：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度共5段连续施焊;下：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度共1段连续施焊;表B1续焊接标注示例序号焊接标注示例说明5上：焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊;下：角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊;6 5 35×50 30 双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30;7135为CO2气体保护焊MAG焊;焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面;8135为CO2气体保护焊MAG焊;焊缝截面形状为V形,焊缝厚度为3,外表面为凸形,沿工件圆周施焊;9111为手工电弧焊,焊缝截面形状为V形,整个工件长度连续施焊;注：焊缝在非箭头侧表B1续焊接标注示例10焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿Фd圆周均布4个;1121为电阻点焊,焊点中心在两工件的接触面上,焊点直径为6,每排12个焊点,共4排左右各两排,左右对称沿汽车前进方向,焊点均布;12点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置基本符号位置与偏离方向一致;点焊直径为5,共8点,点距、行距均为35;注：点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号;1321为电阻点焊在不至于引起误解时,可省略尾部标注；焊点中心在两工件的接触面上；焊点直径为5,共4点,沿Фd圆周均布;表B1续焊接标注示例14点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20;注：点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出;15电阻点焊,焊点直径6,每处2个焊点,共3处;16缝焊缝,221为搭接缝焊即滚焊,焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊;17缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊;注：虚线基准线可以省略;1823为凸焊,焊缝横截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,沿圆周施焊、焊透,共2处;表B1完焊接标注示例序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊 ,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处;2042为摩擦缝,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面;21781为螺柱电弧焊,焊缝截面形状为直角三角形,焊脚尺寸为4,表面为凹形,沿工件圆周施焊;22782为螺柱电阻焊,焊缝截面形状为Ⅰ形;23角焊缝,焊脚尺寸为2,沿工件圆周施焊;钎焊方法由工艺决定;注：基准线下方标注是焊料牌号;24左:角焊缝,焊脚尺寸为5,焊缝长250,共4处;注：虚线基准线可以省略;右：单边V形焊缝,两面对称,焊缝厚度为5,焊缝长250;。
常用焊缝符号及其标注方法(全)
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
焊接符号及标注方法
焊接符号及标注方法焊接符号是一种用于表示焊接方法和要求的图形符号。
它在焊接图纸上起到标记和说明的作用，使焊接工程师和焊工能够正确理解和执行焊接任务。
常见的焊接符号包括焊缝符号、焊接缺陷符号、尺寸和位置符号等。
下面将介绍一些常见的焊接符号及其标注方法。
1.焊缝符号：焊缝符号用于表示不同类型的焊缝，常见的焊缝符号包括直线焊缝、角焊缝、短接焊缝、板对焊缝等。
焊缝符号通常由一条或几条线组成，表示焊缝的形状和位置。
例如，直线焊缝符号为一条直线，角焊缝符号为一条带有箭头的线。
焊缝符号的标注方法是在焊缝符号之上或之下写明焊缝类型和要求。
例如，直线焊缝可以在符号上方写明“直线”或“L”，表示对焊缝形状的要求；角焊缝可以在符号上方写明角度，例如“45°”，表示焊缝的夹角。
2.焊接缺陷符号：焊接缺陷符号用于表示焊缝中可能出现的缺陷或不符合要求的情况。
常见的焊接缺陷符号包括焊缺陷、裂纹、气孔、夹渣等。
焊接缺陷符号通常采用一些特定的图形表示。
例如，焊缺陷符号使用一条波浪线表示，裂纹符号使用一条中间带有箭头的直线表示，气孔符号使用一组圆点表示。
焊接缺陷符号的标注方法是在符号之上或之下写明缺陷类型和要求。
例如，焊缺陷符号可以在符号上方写明“焊缺陷”或“D”，表示对缺陷的要求。
3.尺寸和位置符号：尺寸和位置符号用于表示焊件上的尺寸和位置要求。
常见的尺寸和位置符号包括尺寸符号、基准符号、螺纹符号等。
尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求，通常由一组箭头和尺寸数值组成。
基准符号用于表示焊件的基准位，通常由一组平行线和基准数值组成。
螺纹符号用于表示焊件上的螺纹要求，通常由一组符号和螺纹参数组成。
尺寸和位置符号的标注方法是在符号之外写明尺寸和位置要求。
例如，尺寸符号可以在符号之外写明尺寸数值，例如“10mm”；基准符号可以在符号之外写明基准数值和位置要求，例如“A1”表示基准标记为A1点。
总之，焊接符号及其标注方法在焊接工程中起到了非常重要的作用。
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17
现
4）补充符号
代 工
用于补充说明焊缝的某些特征，用0.7b的粗实线绘制
程 出补充符号。补充符号及标注示例见表三。
图
学
表三 补充符号及标注示例
18
现
5）焊缝尺寸符号
代
工 焊缝尺寸一般不标注，只有在设计、生产需要时才标
程 注。焊缝尺寸符号见表四。
图
学
表四 焊缝尺寸符号
名称
工件厚度 坡口角度 根部间隙
程
图 学
挂架焊接位置图
28
现 代
4 焊接图：用三个视图表达了由四个零件焊接而成
工 的挂架结构。
程
图 学
名细栏
明细栏表示了组成零件的名称、数量、材料 等，明细栏的上方有技术要求，注明了焊接
方法及对焊缝的其它要求。
主视图
主视图是挂架的正面投影，上面用焊缝符号 表示了立板与圆筒、肋板与圆筒之间的焊接 关系。
角焊缝
Ⅰ形焊缝
一般情况下，只用粗实线表示可见焊缝。
10
现 代
三、焊逢的标注
工
程
在视图中，焊缝一般用符号和数字代号来表示，并用
图 指引线指到图样上的有关焊缝处。
学
例如 ：（a）图所示中的对接接头的焊缝，可用（b）
图所示的方法进行标注。其中，Ⅲ表示用手工电弧焊，V
为开V形坡口，坡口角度为α ，根部间隙为b，有n段焊
二、焊逢的画法
工
程
在视图中，可见焊缝用与轮廓线相垂直的细实线表
图 示，如图（a）所示。不可见焊缝则用虚线段表示，如 学 图（c）所示。
（a）可见焊缝
（b）焊缝剖面
（c）不可见焊缝
在垂直于焊缝的剖视图中，焊缝的剖面形状则应 涂黑表示，如图 （b）所示。
9
现
代
工
程
图 学
在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。
程 图
学 箭头线的方向与尺寸 位置无关，当数条焊逢相
同时，可用公共基准线进 行标注，如图所示。
2 焊接方法的数字代号
焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、 点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文 字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符 号中。
21
现
代
表五 常用的焊接方法及数字代号
图 形接和角接四种形式，叫做焊接接头形式。如图所示：
学
焊件1
焊接接头
焊件2
焊缝
焊接后，两焊接件接头缝隙熔接处，叫做焊缝。常见 的焊缝形式有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等。
7
现
代
常见焊接接头形式及焊缝形式如图所示：
工
程
图 （a）对接焊缝 学
（b）点焊缝
（C）角焊缝
对接接头
搭接接头
T形接接头
角接接头
8
现 代
现
代 工 程
第12章 焊接图
图
学
1
现 代
在化工、冶金、动力、矿山等工业设备的制造中，
工 经常会遇到金属板料制件。在制造这些制件时，首先
程 图
要将它们的表面按实形展开，然后再下料、成型，最
学 后焊接而成。
分离器 分离器的表面由4个圆柱表面、2个圆锥表
面及1个圆环平面组成。
立体图
2
分解图
现 代 工
吸尘罩 吸尘罩的表面由2个圆柱面、1个圆环面、1个
工
程
图
焊接方法
数字代号
学
焊接方法
数字代号
手工电弧焊
111
激光焊
751
埋弧焊
12
氧—乙炔焊
3
电渣焊
72
硬钎焊
91
电子束焊
76
点焊
21
22
现 代
3 焊缝的标注示例
工Байду номын сангаас
程 图
表六 焊缝的表注示例
学
23
现 代
续表六 焊缝的表注示例
工
程
图
学
24
现
代 工
四、焊接图例
程
图
在焊接图样中，一般只用焊缝符号标注
学
在视图的轮廓线上，而不一定采用图示法。
缝，焊缝长度为l。
α .b
α
n×l
Ⅲ
δ
b
（a）
（b）
11
现
代 1 焊缝符号
工
程 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可 图 以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
学
1）基本符号 用于表示焊缝横截面的形状，用0.7b（b为图样中轮 廓线的宽度）的粗实线绘制，如前例中的符号V。常用 焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例，见表一。
α .b n×l Ⅲ
（a）
（b）
（c）
箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝 处，必要时允许弯折一次，见图（b）。基准线一 般应与图样的底边平行，如图（c）示。
15
现
代 基本符号相对基准线的位置的规定如下：
工
程 （1）如果焊缝在箭头所指的一侧，基本符号标在基准线 图的实线一侧，如图（a）所示； 学 （2）如果焊缝在非箭头所指的一侧，基本符号标在基准
现 代 工 程 图 学
1 1 1 1
序 号
代号
明细栏
技术要求
1. 各焊缝均采用手工电弧焊。 2. 切割边缘表面粗糙度RR=ª=121.25。.5。 3. 所有焊缝不能有透熔蚀等缺陷。
圆筒 肋板 横板 立板
名称
1
Q235
1
Q235A
1
Q235A
1
Q235A
数 量
材料
单件 总计 质量
备注
工厂
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日 设计 （签名）（年月日） 标准化（签名）（年月日）
左视图
左视图上用焊接符号表示了立板与横板、肋 板与横板、肋板与圆筒之间的焊接关系。
29
现 代
挂架焊接图
工
程
100
12
60
8
其余
图
12
45
学
°24
18
4
4- 15
8
95
4
4
5
2
40 4
60
?2 5
75
技 术要 求
60
1. 各焊缝均采用手工电弧焊。
2. 切割边缘表面粗糙度R =12. 5。
3. 所有焊缝不能有透熔蚀等缺陷。
阶段标记
重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
31
挂架焊接图
现
代 工
主视图
程
图
100
学
12
60
12
4- 15
4
4
32
8
18
60
95
焊缝分析：
（1）立板与圆筒 （2）立板与肋板
立板与圆筒之间的 焊缝，是一条围绕 圆筒周围焊接的环 形高立焊角度板缝焊为与，缝肋4是m板，两m之其条。间焊相的角同 的角焊缝，其焊角 高度为4mm。
α .b n×l Ⅲ
12
现 代
表一
常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例
工
程
图
学
13
现 代
续表一 常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例
工
程
图
学
14
现 代
2）指引线
工 一般由带有箭头的指引线和两条基准线组成，用细实
程 线绘制。其中，基准线一条为实线，另一条为虚线，虚线
图 学
可画在实线的上侧或下侧，如图（a）所示。
四方柱及1个变形接头组成。其中，变形接头又
程
由四个全等的等腰三角形表面和四个相同的局部
图
斜圆锥面所组成。
学
立体图
3
分解图
现
代 工
焊接图
程
图 学
将两个被连接的金属件，用电弧或火焰在连接处进
行局部加热，并采用填充熔化金属或加压等方法使
其融合在一起的过程，称为焊接。表达这种连接关
系的图形，称为焊接图。
4
但如需要，也可在图样上采用图示法画出
焊缝，并同时标注焊缝符号。
25
现 例 题 轴承挂架焊接图
代
工 1 立体图：
程 图
挂架立体图
学 立板
横板
26
肋板 圆筒
现 代
2 分解图：该挂架由立板、横板、肋板和圆筒组成。
工
程
挂架分解图
图
学
27
现
3 焊缝位置图：各组成零件之间相互焊接而成，图示中
代 工
黑色线表示的部分为焊缝位置。
35 50
1 1 1 1
序 号
代号
圆筒 肋板 横板 立板
名称
1
Q2 35
1
Q235A
1
Q235A
1
Q235A
数 量
材料
单件 总计 质量
备注
工厂
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日 设计 （签名）（年月日） 标准化（签名）（年月日）
阶 段标 记
重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
挂 架焊 接图
30
现
代
手工电弧焊接过程
工
程
电焊
图
条
学
焊件2
焊件1
5
现 代
焊接图简例
工
程 图
（a）图所示为两焊件焊
学 接以后的立体结构，其焊接
图见图（b）、（c）。（b）
图为焊缝图示法，（c）图为 焊缝标注法。