焊接图纸符号标注图解示例
常用焊缝符号及其标注方法全)..
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号 （同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度c SⅠ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝 熔核直径d点焊缝 焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝 焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数 n7 相同焊缝处数 d角焊缝 焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
钢结构设计图中的焊接符号标注大全(图)
建筑钢结构设计图中的焊接符号123表中所示说明如下:1.凡是符号中未注焊缝尺寸要求的,如序号1的角焊缝和序号4的双面坡口焊缝,表示要求焊缝与母材等强。
省去了对坡口尺寸或焊脚要求的标注。
反之符号中标有数字的焊缝就表示要按数字的要求进行，不代表等强与否，如序号2、3、6.在此需要指出的是现在对等强焊缝有个误区，即认为要与母材等强，焊缝必须是熔透焊。
本文中对角焊缝和部分熔透焊所说的等强,主要是指它的有效焊缝厚度等于或大于母材板厚.强度指标包括抗拉、抗弯和冲击功等，对于等强的角焊缝或部分熔透焊缝有些性能是大于全熔透焊缝的,因熔透焊焊缝接头的应力集中性较大,它的抗弯和某些抗裂性还不如角焊缝和部分熔透焊缝。
2. 带钝边的坡口焊缝按传统的理解不是全熔透焊缝，但在实际上现在随着碳弧气刨的使用增多，和坡口间隙的调整，越来越多的全熔透焊缝都采用带钝边的坡口焊缝.特别是T形接头，利用钝边有许多优点,一是定位准确，收缩变形小，二是在加强首道打底焊熔透性前提下，钝边大了，熔敷金属量减少,带来生产效率提高，变形减少等一系列好处。
但在现在的图纸中往往是把全坡口的焊缝才认定为全熔透焊缝，而带钝边的坡口焊都往往按部分熔透焊对待，有的也按全熔透焊,但在尾部加编号，另用图解说明。
由于在现有的国标中没有对符号的熔透与否有具体说明,只在GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》中对熔透角焊缝有一个标注符号。
但笔者认为该符号并不值得推广，因为把一个实心圆放在引出线的折转处，至少它直接影响了周围焊与相同焊标记的表示.所以随着图纸中熔透焊要求的增多，有必要对一些符号中加上熔透焊的表记。
为了方便符号的使用,使它更直接,省事，好记，认为符号尾部的编号标注宜尽可能的不用或少用，符号要简易好懂。
所以对不易区别的全熔透焊缝在符号的横的基准线上，在上下坡口的中间部位以涂黑的圆圈为标记。
见表中序号15、16、20、21。
3. 对背面带衬垫的全熔透焊缝,由于国标中未有该方式的符号表示，所以编制了序号14、24、25的图形表示.4. 序号17、19、26、27，表示的是背面封底焊，该图形基本是按GB/T324-2008《焊缝符号表示法》中表A.3 补充符号的标注示例中序号1的图形。
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
电焊气焊焊接符号识图标注大全
五、举例：（例1）
表示：焊高3，交错焊接，焊缝长50，间隔30，现 场配焊。
例2： 表示：焊点直径5，焊点数量10，间隔30。
例3：
表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊 进行接，共有5处。
例4：
表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝 长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
七、焊缝成形系数： 熔焊时，在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值；
八、 余高： 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度；
九、 焊根： 焊缝背面与母材的交接处；
十、弧坑： 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分；
十一、熔池： 熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液
A------ 根据图示要求，表示关键和重要特性。
第七章：焊接工艺参数的基本介绍
一、焊接电流（Ⅰ） 在焊接过程中，焊接设备电流表上的读数。电
流值是在施焊过程中，在某一范围内波动。它波 动越小，电流值越稳定，焊接的效果越好。 电流单位：安培（A）
注意：（电阻焊）点凸焊设备上电流读数X100后 才是实际的焊接电流。
四、常用焊接方法在图样的表示代号：
见下表
代号 135 21 141 131 23
3 2
焊接方法
MAG焊（CO2） 点焊 TIG焊 MIG焊 凸焊 气焊
电阻焊
代号 111 114 12 25 952 751 155
焊接方法
手弧焊（涂料焊条）
药芯焊丝电弧 焊
埋弧焊 电阻对焊
烙铁软钎焊
激光焊
等离子弧MIG焊
第五章：焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构：
1、主视图：眼睛平视所看到的图形； 2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形； 3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形； 4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图； 5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。
常用焊接标注示例
21 为电阻点焊（在不至于引起误 解时，可省略尾部标注） ；焊点中心在 13 两工件的接触面上；焊点直径为 5，共 4 点，沿Ф d 圆周均布。
表 B.1(续) 焊接标注示例
序号 焊接标注示例 说明 点焊缝，焊点直径为 8，共 5 点， 点距 40、行距 20。 14 注：点距、行距尺寸，在图中若 标注明确就不必在焊接标注中给出。
附录 B （资料性附录） 标注示例 常用焊接标注示例见表 B.1。 表 B.1 焊接标注示例
序号 焊接标注示例 说明 11 为无气体保护的电弧焊；焊缝 截面形状为Ⅰ形； 焊缝填满， 整个工件 1 长度连续施焊， 外表面凸起， 内表面为 圆面。
111 为手工电弧焊、角焊缝；沿工 2 件圆周施焊，焊脚尺寸为 2。 注：虚线基准线可以省略。
序号
焊接标注示例
说明 上：焊缝截面形状为单边喇叭形， 焊脚尺寸为 8 ，整个工件长度连续施 焊。
5
下：角焊缝，焊脚尺寸为 3，三面 有焊缝，整个工件长度连续施焊。
5 6
35×50
（30）
双面角焊缝，对称交错，焊脚尺 寸为 5，焊缝段数为 35，焊缝长度为 50，焊缝间隔为 30。
135 为 CO2 气体保护焊（MAG 焊） 。 焊缝截面形状为单边喇叭形，焊缝对 7 称，焊脚尺寸为 1两工 件的接触面上， 焊点直径为 6， 每排 12 11 个焊点，共 4 排（左右各两排） ，左右 对称（沿汽车前进方向） ，焊点均布。
点焊缝，焊点中心偏离两工件接 触面位置(基本符号位置与偏离方向一 致） 。点焊直径为 5，共 8 点，点距、 12 行距均为 35。 注： 点焊缝符号已明确焊接方法， 可不标注焊接方法代号。
角焊缝，三面有焊缝，共 12 处； 111 为手工电弧焊，整个工件（接触） 3 长度连续施焊。 注：焊脚尺寸未做要求。
焊缝标注介绍 图文并茂
类似结构“”：焊缝基本符号，表示无钝边的单斜边坡口；
“10”：焊缝尺寸符号，表示坡口深度；
“—”：焊缝辅助符号，表示焊缝表面平齐（一般通过加工）；
“类似结构”：焊缝补充符号，表示相同结构采用相同的焊缝。
待焊部位为无钝边的单斜边坡口，坡口深10mm，焊后要求焊缝表面平齐（通过加
工或打磨），相同结构采用相同的焊缝。
焊缝形式标准图样组对要求施焊前状态图片施焊前工艺准备施焊后状态图片执行工艺规程
板—板
对接焊缝不戴垫板
戴垫板1.组焊前将焊接坡口区及距焊缝边缘
30mm范围内的油污.铁锈.氧化渣.
毛刺.漆.水渍清理于净,表面露出金
属光泽,无缺陷。
2.按工艺要求用机械加工或手工气割
方式开出坡口，将坡口周围打磨光
滑。
1．平焊
SJ-WPS-FCAW-00-05
2．立焊
SJ-WPS-FCAW-00-06
3. 施焊前应检查坡口的尺寸是否符合
设计要求，同时须控制组对公差，角焊缝和不戴垫板的对接焊缝组对间隙为0～2mm，戴垫板的对接焊缝组对间隙
为R2
（R为图纸设计尺寸）。
角焊缝1．平焊
SJ-WPS-FCAW-02-11 2．立焊
SJ-WPS-FCAW-02-12
管—板角焊缝
SJ-WPS-FCAW-02-18。
(完整)钢结构设计图中的焊接符号标注大全(图),推荐文档
建筑钢结构设计图中的焊接表中所示说明如下：1.凡是符号中未注焊缝尺寸要求的，如序号1的角焊缝和序号4的双面坡口焊缝，表示要求焊缝与母材等强。
省去了对坡口尺寸或焊脚要求的标注。
反之符号中标有数字的焊缝就表示要按数字的要求进行，不代表等强与否，如序号2、3、6。
在此需要指出的是现在对等强焊缝有个误区，即认为要与母材等强，焊缝必须是熔透焊。
本文中对角焊缝和部分熔透焊所说的等强，主要是指它的有效焊缝厚度等于或大于母材板厚。
强度指标包括抗拉、抗弯和冲击功等，对于等强的角焊缝或部分熔透焊缝有些性能是大于全熔透焊缝的，因熔透焊焊缝接头的应力集中性较大，它的抗弯和某些抗裂性还不如角焊缝和部分熔透焊缝。
2. 带钝边的坡口焊缝按传统的理解不是全熔透焊缝，但在实际上现在随着碳弧气刨的使用增多，和坡口间隙的调整，越来越多的全熔透焊缝都采用带钝边的坡口焊缝。
特别是T形接头，利用钝边有许多优点，一是定位准确，收缩变形小，二是在加强首道打底焊熔透性前提下，钝边大了，熔敷金属量减少，带来生产效率提高，变形减少等一系列好处。
但在现在的图纸中往往是把全坡口的焊缝才认定为全熔透焊缝，而带钝边的坡口焊都往往按部分熔透焊对待，有的也按全熔透焊，但在尾部加编号，另用图解说明。
由于在现有的国标中没有对符号的熔透与否有具体说明，只在GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》中对熔透角焊缝有一个标注符号。
但笔者认为该符号并不值得推广，因为把一个实心圆放在引出线的折转处，至少它直接影响了周围焊与相同焊标记的表示。
所以随着图纸中熔透焊要求的增多，有必要对一些符号中加上熔透焊的表记。
为了方便符号的使用，使它更直接，省事，好记，认为符号尾部的编号标注宜尽可能的不用或少用，符号要简易好懂。
所以对不易区别的全熔透焊缝在符号的横的基准线上，在上下坡口的中间部位以涂黑的圆圈为标记。
见表中序号15、16、20、21。
3. 对背面带衬垫的全熔透焊缝，由于国标中未有该方式的符号表示，所以编制了序号14、24、25的图形表示。
《焊接符号图例》word版
图5弯折的箭头线
5．4基准线的位置
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5．5基本符号相对基准线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置，特将基本符号相对基准线的位置作如下规定：
a．如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，见图6(a)；
表7焊缝尺寸的标注承例
序号
名称
示意图
焊缝尺寸符号
示例：
1
对接焊缝
S：焊缝有限厚度
2
卷边焊缝
S：焊缝有限厚度
3
连续角焊缝
K：焊角尺寸3]
4
断续角焊缝
l：焊缝长度(不计弧坑)
e：焊缝间距
n：焊缝段数
5
交错断续角焊缝
6
塞焊缝或槽焊缝
7
缝焊缝
8
点焊缝
n：见序号4
e：间距
d：焊点直径
采用说明：
1]ISO 2553标准未作具体规定。
b．焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；
c．坡口角度，坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧1]；
d．相同焊缝数量符号标在尾部2]；
e．当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。
当箭头线方向变化时，上述原则不变。
图7焊缝尺寸的标注原则
焊缝尺寸的标注示例见表7。
示意图
符号
名称
示意图
δ
工件厚度
e
焊缝间距
α
坡口角度
K
焊Hale Waihona Puke 尺寸b根部间隙d
熔核直径
p
焊接符号标注示例
焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm 完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm 坡口开口角度 箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六，V焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0七，K焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接凸起角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置形状表示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
常用的焊接符号图解【太全了】
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焊缝符号是进行焊接施工的主要依据。
从事焊接工作的人，要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。
焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
当然，在表示焊缝时，也可以采用机械制图的方法来详细表示。
焊缝标注示例见下图。
图中所示的焊缝符号中有：基本符号（图中数字8后面的符号）、补充符号（图中的一面黑旗）、指引线以及焊缝尺寸符号。
基本符号是表示焊缝截面形状的符号。
比如I形焊缝、V形焊缝、带钝边V形焊缝、角焊缝、封底焊缝等，具体符号见下表。
本例表示焊缝是一角焊缝。
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
辅助符号有三种，分别表示焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝表面凸起。
一般情况下，不需要确切地说明焊缝的表面形状，所以辅助符号经常不标。
有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要其它符号来表示。
比如要表示焊缝环绕工件周围，用一圆圈表示；要表示焊接时焊缝底部带有垫板，可以用一矩形来表示等，这些都属于补充符号。
本例中的黑旗称为现场符号，表示此处焊缝在现场或工地上进行焊接。
补充符号应用示例见下表。
但是为了完整地表示焊缝，除了以上符号以外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，如上图a所示。
如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，如图b所示；如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧，如图c所示；标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，如图d所示。
焊接符号及标注方法(1)_OK
符号
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示意图
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二、焊接接头的表示方法 基本符号
13、缝焊缝
符号
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示意图
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二、焊接接头的表示方法 基本符号的组合
1、双面V形焊缝（X焊缝）
符号
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示意图
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二、焊接接头的表示方法 基本符号的组合
2、双面单V形焊缝（K焊缝）
符号
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一、焊接接头及焊缝
（3）由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应力及变形 焊接是局部加热的过程，电弧焊时，焊缝处最高温度 可达材料沸点，而离开焊缝处温度急剧下降，直至室温。 这种不均匀温度场将在焊件中产生残余应力及变形。
（4）焊接接头具有较大的刚性 通过焊接，焊缝与构件组成整体，所以与铆接或胀接 相比，焊接接头具有较大的刚性。
钢板超过上述厚度时，电弧不能熔透钢板，应考虑 开坡口。
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二、焊接接头的表示方法
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人员 准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品的 施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文件 上详尽地表述出来。
对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规定 的焊缝符号和焊接方法代号来表示。
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一、焊接接头及焊缝
塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽， 用焊缝金属将孔填满使两板连接起来，塞焊可分为 圆孔内塞焊和长孔内塞焊两种，如图所示。
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一、焊接接头及焊缝
4、角接接头
两钢板成一定角度，在钢板边缘焊接的接头称为 角接接头。角接头多用于箱形构件，骑座式管接头和 筒体的连接，小型锅炉中火筒和封头连接也属于这种 形式。
焊接图纸符号标注图解示例0
焊接图纸符号标注图解示例0焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。
由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。
指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。
焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。
焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。
标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。
基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。
标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线，如图3-20所示。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：1.在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。
2.在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。
3。
在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。
焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。
常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
详解aws焊接符号AWS其英文全称为American Welding Society，即：美国焊接学会。
AWS焊接符号标准在世界各地得到广泛的应用，因AWS焊接符号标准与中国的焊接符号标准（GB324）有所不同，对于经常接触国外图纸的朋友来说掌握AWS焊接符号标准是很必要的。
焊接符号及实例
A4特殊情况举例2]
喇叭形焊缝，单边喇叭形焊缝，堆焊缝及锁边焊缝的标注见表A 4。
A5错误标注示例见表A 5
采用说明：
1)本标准采用了ISO 2．553标准中具有代表性的应用示例，但对ISO 2553标准中的附录B因不适合于我国国情未采用。
2)ISO 2553标准没有此内容。
4．3补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表4。
表4补充符号
序号
名称
示意图
符号
说明
1
带垫板符号1)
表示焊缝底部有垫板
2
三面焊缝符号1)
表示三面带有焊缝
3
周围焊缝符号
表示环绕工件周围焊缝
4
现场符号
表示在现场或工地上进行焊接
5
尾部符号
可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容
采用说明：
表A1基本符号应用举例
表A2基本符号的组合举例
表A3基本符号与辅助符号的组合举例
表A4特殊焊缝的标注
表A5错误标注示例
焊缝符号表示法
课时： 时间： 地点：
表1基本符号
注：1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示，并加注焊缝有效厚度S，见表7。
4．2辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2辅助符号
不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。辅助符号的应用示例见表3。
表3辅助符号的应用示例
b．如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧，见图6(b)；
c．标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，见图6(c)、(d)。
图6基本符号相对基准线的位置
钢结构设计图中的焊接符号标注大全(图)
建筑钢结构设计图中的焊接符号12焊，加。
决由工透工熔透3表中所示说明如下：1.凡是符号中未注焊缝尺寸要求的，如序号1的角焊缝和序号4的双面坡口焊缝，表示要求焊缝与母材等强。
省去了对坡口尺寸或焊脚要求的标注。
反之符号中标有数字的焊缝就表示要按数字的要求进行，不代表等强与否，如序号2、3、6。
在此需要指出的是现在对等强焊缝有个误区，即认为要与母材等强，焊缝必须是熔透焊。
本文中对角焊缝和部分熔透焊所说的等强，主要是指它的有效焊缝厚度等于或大于母材板厚。
强度指标包括抗拉、抗弯和冲击功等，对于等强的角焊缝或部分熔透焊缝有些性能是大于全熔透焊缝的，因熔透焊焊缝接头的应力集中性较大，它的抗弯和某些抗裂性还不如角焊缝和部分熔透焊缝。
2. 带钝边的坡口焊缝按传统的理解不是全熔透焊缝，但在实际上现在随着碳弧气刨的使用增多，和坡口间隙的调整，越来越多的全熔透焊缝都采用带钝边的坡口焊缝。
特别是T形接头，利用钝边有许多优点，一是定位准确，收缩变形小，二是在加强首道打底焊熔透性前提下，钝边大了，熔敷金属量减少，带来生产效率提高，变形减少等一系列好处。
但在现在的图纸中往往是把全坡口的焊缝才认定为全熔透焊缝，而带钝边的坡口焊都往往按部分熔透焊对待，有的也按全熔透焊，但在尾部加编号，另用图解说明。
由于在现有的国标中没有对符号的熔透与否有具体说明，只在GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》中对熔透角焊缝有一个标注符号。
但笔者认为该符号并不值得推广，因为把一个实心圆放在引出线的折转处，至少它直接影响了周围焊与相同焊标记的表示。
所以随着图纸中熔透焊要求的增多，有必要对一些符号中加上熔透焊的表记。
为了方便符号的使用，使它更直接，省事，好记，认为符号尾部的编号标注宜尽可能的不用或少用，符号要简易好懂。
所以对不易区别的全熔透焊缝在符号的横的基准线上，在上下坡口的中间部位以涂黑的圆圈为标记。
见表中序号15、16、20、21。
3. 对背面带衬垫的全熔透焊缝，由于国标中未有该方式的符号表示，所以编制了序号14、24、25的图形表示。
机械制图电焊符号
表 A5 错误标注示例
附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由哈尔滨焊接研究所归口。 本标准由哈尔滨焊接研究所起草。
R
根部半径
l
焊缝长度
n
焊缝段数
采用说明： 1)对焊缝尺寸符号，ISO 2553 标准未作详细规定。
相同焊缝
N
数量符号
H
坡口深度
h
余高
β
坡口面角度
6．1．2 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图 7。 a．焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧； b．焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧； c．坡口角度，坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧1]； d．相同焊缝数量符号标在尾部2]； e．当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。 当箭头线方向变化时，上述原则不变。
各种焊接符号大全(图文详解)
焊接符号大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。
焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。
比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。
符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。
2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。
除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
3、焊缝符号及其标注（1）焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如：（2）辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。
辅助符号配置在基本符号固定位置。
辅助符号有3个。
（3）补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。
（4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。
4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。
（1）箭头线：箭头可指向接头侧和非接头侧；箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求； 允许箭头线弯折一次。
（2）基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。
虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。
5、焊缝尺寸符号及其标注（1）焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。
焊缝尺寸符号共有16个（详见GB/324-88），例如：（2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图)：焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧；长度方向的尺寸标在右侧；坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
相同焊缝数量的符号标在尾部。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的； 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
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焊接图纸符号标注图解示例
焊接图纸符号标注图解示例焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
下面小编就为大家介绍焊接图纸符号标注图解示例,一起来看看吧。
一、焊接图纸符号标注图解示例
★焊接符号标注实例及方法
在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。
常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
二、焊接符号表示方法
1钢结构焊接符号含义大全
钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。
钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。
因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
2钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定:
（1）焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
（2）基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
（3）若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
（4）当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
（5）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
（6）基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
（7）焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
（8）在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。
并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处。
在同一图形上,有数种相同焊缝时,可将焊缝分类编号,标注在尾部符号内,分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号。
（9）熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。
熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈,画在引出线的转折处。
（10）用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝),可不用引出线标注,而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K。
（11）在连接长度内仅局部区段有焊缝时,按图1-40标注。
K为角焊缝焊脚尺寸。
（12）当焊缝分布不规则时,在标注焊缝符号的同时。
在焊缝处加中实线表示可见焊缝,或加栅线表示不可见焊缝。
（13）相互焊接的两个焊件,当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时,引出线箭头指向较大坡口的焊件。
（14）环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示,画在引出线的转折处,并标注其焊角尺寸K。
（15）三个或三个以上的焊件相互焊接时,其焊缝不能作为双面焊缝标注,焊缝符号和尺寸应分别标注。
（16）在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。
现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号,绘在引出线的转折处。
（17）相互焊接的两个焊件中,当只有一个焊件带坡口时(如单面V形),引出线箭头是指向带坡口的焊件。