(完整版)钢筋调直机全技术交底
钢筋加工技术交底
施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底用不同的规格。
钢筋直径同底板钢筋（14），间距1.0米，形状为板凳形。
h=底板厚度-2倍保护层厚度-3倍钢筋直径400底板马凳马凳底板3.4.2墙体竖向梯子筋：为避免墙体水平钢筋位移，在墙体内设置钢筋架，考虑到本工程墙体立筋直径较大，变化较多，为方便施工，墙体梯子筋代替墙体受力钢筋使用，梯子筋立筋直径大于墙体立筋一个级别，间距1.5m。
竖向梯子筋上中下分别有三个横撑（由于防水要求，地下室外墙梯子筋除外），长度比墙体厚度小2mm，钢筋顶端用无齿锯切齐，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，并注意钢筋的端头处要刷防锈漆。
审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底审核人交底人接受交底人楼面楼（地）面墙体宽度b5020050200立筋直径比墙体立筋大一规格支棍采用 12，长度为墙截面宽度减2mm 端头涂刷防锈漆墙体边线20001000800(水平筋间距)(水平筋间距)竖向梯子筋墙体水平筋3.4.3墙体水平梯子筋：墙体模板上口控制钢筋位置措施：在墙体上口设置水平梯子筋，水平梯子筋采用14：在每层墙顶设置重复使用，每二层重新加工一次。
竖向钢筋间距墙宽-2m m模板3.4.4顶板马登：楼板钢筋双层双向的，如上铁直径相同时，拉通布置；如上铁直径不同时，分块布置，采用不同的规格 。
直径采用板上铁直径大一规格（且不小于直径12mm ），间距1.0米。
钢筋工技术交底书
兰坪县资源整合整体迁建项目营盘中小学迁工程名称建项目交底日期施工单位昆明二建建设（企业）有限企业交底名称3#教课楼钢筋工程一、施工准备：1、依据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提早提出各样规格、级其余钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审查确认后，交项目资料部门组织分批进场。
2、钢筋进场后实时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。
3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连结套丝机具等安装就位，检查机械设施能否完满。
并在机械设施旁悬挂设施操作规程牌。
二、钢筋调直及加工：1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。
3、钢筋的曲折成型：三、钢筋的连结：（一）电渣压力焊连结：1、工艺流程（1）施工流程：检查设施、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安置铁丝球→安置焊剂罐→施焊、做试件→确立焊接参数→施焊→回收焊剂→卸掉夹具→质量检查→（2）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺（1）检查设施、电源，保证一直处于正常状态，禁止超负荷工作。
（2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（ 150mm 区段内）地点的锈斑、油污、杂物等消除洁净。
钢筋端部如有弯折，歪曲，应与改正或切除，但不得锤击矫正。
（3）不一样直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通电时间延伸约10%（4）安装焊接夹具和钢筋 2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的开端点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
注意钢筋应棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要知足要求。
3）钢筋一经夹紧，严防晃动，免得上下钢筋错位和夹具变形。
4）不一样直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同向来线上。
（5）安置引弧用的铁丝网。
安置焊剂罐，填装焊剂。
（6）试焊、做试件、确立焊接参数在正式进行钢筋焊接前，一定按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确立合理的焊接参数。
钢筋调直机安全技术规程范本（2篇）
钢筋调直机安全技术规程范本钢筋调直机是一种常见的建筑施工机械设备，用于将钢筋进行直线拉直，提高钢筋的质量和准确性。
为了确保施工过程中的安全性和高效性，制定钢筋调直机安全技术规程是十分重要的。
本文将就钢筋调直机的安全规程范本进行详细介绍，包括设备操作、安全防护、维护保养等方面的内容。
一、设备操作1. 操作人员应事先接受相关的培训和考核，具备熟练操作钢筋调直机的能力。
2. 在操作钢筋调直机前，应检查设备的各项安全装置是否完好，如保护罩、安全开关等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在运行设备之前，需检查工作区域是否清理整洁，并清除可能造成设备碰撞或受阻的障碍物。
4. 操作时应注意周围环境，确保无人员进入作业区域。
禁止无关人员在设备运行时进行观看或靠近。
5. 在停机前，应先将钢筋调直机的各项控制开关恢复到初始状态，并将设备断开电源。
二、安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时还应注意穿戴合适的工作服和防滑鞋。
2. 在操作钢筋调直机时，操作人员应确保手部和身体的安全距离，避免接触旋转的机械部件。
3. 在设备运行时，禁止乱动机械部件，以免造成意外伤害。
切勿将手指等部位靠近辊子或铁板，避免夹伤的发生。
4. 当设备发生异常声音、振动或其它异常情况时，应立即停止设备的运行，并联系设备维修人员检查和维修。
三、维护保养1. 钢筋调直机的日常维护非常重要，包括定期润滑设备的各个部位、清理设备的工作区域等。
维护人员应制定维护计划，并按计划进行维护工作。
2. 每次使用后，应对钢筋调直机进行彻底的清洁和检查，确保设备的各项功能正常。
3. 设备维修人员应具备相应的专业知识和技能，进行设备的定期检查和维修。
维修人员应及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
4. 钢筋调直机应定期进行安全检测和保养，确保设备的安全性和可靠性。
维护记录应详细记录，并按要求保存备查。
四、安全意识培养1. 组织相关人员定期进行安全操作培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
(完整版)钢筋工程技术交底
技术交底记录偏移量和压辊的压紧程度。
钢筋调直机拉直钢筋用于调直ø10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
3、钢筋切断：1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头,减少损耗.2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映，查明情况。
5)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。
4、钢筋弯曲：1)受力钢筋a HPB300级钢筋搭接时末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径D 不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图1 受力钢筋弯折（a）90°；（b）135°2)箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。
弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(a)点外,尚应不小于受力钢筋的直径；b箍筋弯钩弯折角度:对一般结构，不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9—70）.图9-70 箍筋示意（a）90°/90°；（b)135°/135°c箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍.3)弯曲成型工艺钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2。
钢筋工技术交底大全
3、钢筋下料：
（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（6）钢筋加工允许偏差要求：
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±3mm
四、钢筋连接
本工程连接方式为机械连接和绑扎搭接两种，钢筋直径≥18mm的采用直螺纹方法连接（有待业主批复，或者采用焊接）；钢筋直径<18mm的采用搭接绑扎方法连接。（注：若采用焊接连接方式，钢筋直径≥16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊）
1、直螺纹连接
（1）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。
（2）连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚扎直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。接头拧紧后的滚扎直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。
（1）绑扎顺序
布设主梁上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋→穿主梁下部钢筋→绑扎主梁上下部钢筋及箍筋→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定
（2）施工要点
A、将梁的上筋架在绑扎架上，绑扎架采用钢管搭设，在上筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋，箍筋开口朝上，且沿受力钢筋方向相互错开，按画好的位置与梁上筋绑扎牢固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑扎牢固，最后穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按施工图的要求加密。抽出梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁底模上，同时垫好垫块。
调直机安全技术交底4篇
调直机安全技术交底4篇【第1篇】钢筋调直机切断安全交底记录1.作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好安全带，遵守施工现场各项管理规定。
严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁打闹嬉笑。
2.安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
3.安装完毕后，应先检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。
确认各部分正常后，方可进行试运转。
试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。
确认无异常状况时，方可进料，试验调直和切断。
4.按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2－5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。
5.必须注意调整调直块。
调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线.先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止.6.切断三,四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
7.导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。
需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
8.在调直块末固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
9.机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。
10.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁带手套操作。
钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
【第2篇】钢筋调直机安全交底一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底关键信息项：1、钢筋加工的质量标准2、加工设备与工具的要求3、加工工艺流程4、安全注意事项5、材料管理与存放6、环境保护措施11 钢筋加工的质量标准111 钢筋的品种、规格、形状、尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。
112 钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有应在使用前清除干净。
113 钢筋的弯钩或弯折应符合设计和规范要求，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
114 钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：｜项目｜允许偏差（mm）｜｜｜｜｜受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸｜ ±10 ｜｜弯起钢筋的弯折位置｜ ±20 ｜｜箍筋内净尺寸｜ ±5 ｜12 加工设备与工具的要求121 钢筋加工所使用的机械设备应性能良好，定期进行维护和保养，确保其正常运行。
122 切断机、弯曲机、调直机等设备的刀具应锋利，安装牢固，调整准确。
123 量具如钢尺、卡尺等应经过校验，精度符合要求。
124 各种设备和工具在使用前应进行检查，发现问题及时处理。
13 加工工艺流程131 钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
调直过程中应注意控制调直速度，避免钢筋表面损伤。
132 钢筋切断根据钢筋配料单的长度要求，将钢筋切断。
切断时应将钢筋握紧，防止钢筋摆动伤人。
切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
133 钢筋弯曲根据设计和规范要求，将钢筋弯曲成各种形状。
弯曲时应控制弯曲角度和弯曲半径，确保钢筋的形状和尺寸准确。
对于箍筋等弯曲件，应保证弯钩的角度和平直部分长度符合要求。
14 安全注意事项141 操作人员应熟悉钢筋加工设备的操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。
142 加工现场应保持整洁，通道畅通，各类材料和半成品应分类堆放整齐。
143 设备运行时，严禁用手触摸转动部位，严禁在设备运行时进行检修和调试。
钢筋机械_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋机械操作人员的人身安全和施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋机械的操作规程、安全注意事项进行详细说明。
二、交底对象钢筋机械操作人员、现场管理人员、施工负责人等相关人员。
三、交底内容1. 钢筋机械简介钢筋机械包括钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋冷拉机、钢筋调直机等，主要用于钢筋的加工、切割、弯曲、调直等工作。
2. 钢筋机械操作规程（1）操作前准备1）检查机械各部件是否完好，电气线路是否安全可靠。
2）熟悉机械性能、操作方法及安全注意事项。
3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作步骤1）启动机械，观察机械运转是否正常。
2）根据加工要求，调整机械参数。
3）将钢筋放入机械，进行加工。
4）加工过程中，密切观察机械运行状态，确保安全。
5）加工完成后，关闭机械，清理现场。
3. 钢筋机械安全注意事项（1）机械运行时，严禁操作人员站在机器正前方，防止机械部件飞出伤人。
（2）操作过程中，严禁操作人员触摸机械运转部件，防止夹手、夹脚等事故。
（3）机械启动前，确保机械周围无障碍物，防止碰撞。
（4）操作人员需定期检查机械磨损情况，发现异常及时更换。
（5）机械停止运行后，严禁用手直接清理机械内部，防止夹手。
（6）操作人员需遵守现场安全管理制度，严禁违章操作。
（7）机械操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 操作人员必须熟悉本交底内容，确保安全操作。
2. 施工现场管理人员要加强对钢筋机械操作人员的监督，确保安全施工。
3. 钢筋机械操作人员需遵守现场安全规定，严禁违章操作。
4. 定期对钢筋机械进行检查、保养，确保机械安全运行。
5. 发生机械故障或安全事故时，立即停止操作，及时上报，并采取相应措施。
五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
交底人：（姓名）交底日期：（年月日）。
钢筋调直机安全技术交底
钢筋调直机安全技术交底钢筋调直机是一款常用于工程建设中的钢筋加工设备，通过机械的力量将弯曲的钢筋调整成直的状态，以满足不同工程的需要。
但在使用钢筋调直机时，安全问题是非常重要的，一旦操作不当就可能导致伤害事故的发生。
因此，对于使用钢筋调直机的工作人员来说，必须要具备足够的安全意识和操作技能，才能保证使用过程中的安全稳定。
在这篇文档中，我们将对钢筋调直机使用时需要注意的安全问题进行详细介绍，以便大家能更好的掌握相关知识。
一、钢筋调直机常见的安全隐患在使用钢筋调直机的过程中，常常会出现以下几个安全隐患：1. 磨损和老化钢筋调直机是一种机械设备，使用寿命较长，但也会因为长时间的使用而出现磨损和老化。
在其某些零部件出现问题时，使用钢筋调直机将会降低运行的稳定性、提高安全风险，这时候，就需要及时检修和更换相关零部件，确保设备运行稳定。
2. 火花钢筋调直机使用时需要使用电力设备，内部带有电机等电子元器件，因此常常会出现火花等危险。
因此，使用钢筋调直机时，要注意避开明火或靠近火源的场所，防止发生火灾。
3. 电源问题钢筋调直机是一种高压设备，在使用前需要接通电源，如果电源接线不当会导致电路短路、损坏设备等危险。
4. 机械故障钢筋调直机在长时间使用过程中，常常会因为内部构件磨损、机件松动等问题而发生故障。
这种情况下，使用者需要关闭机器并进行检查，确保设备正常运转。
二、钢筋调直机的使用方法为了在使用钢筋调直机时能够更好的确保安全，我们需要根据以下几个步骤来进行操作：1. 先进行检查在使用钢筋调直机之前，首先需要对设备的各个部件进行检查，检查机器的各个部分是否正常、各个部分是否松动、电器元件是否损坏等，以确保设备能够正常工作，避免使用过程中出现安全隐患。
2. 确认使用条件在使用钢筋调直机时，需要确认相关的使用条件，包括机器的电压是否符合使用要求，使用场所是否符合要求等问题。
只有在相关的使用条件符合要求时，才能够放心地进行操作。
(完整版)钢筋加工制作技术交底
序号 1 2 3 4 5
检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置
允许偏差 ±10mm ±5 ㎜ ±2mm ±2mm ±15 ㎜
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
项城神舟名居 1#、2#住 宅楼
分部工程
2012 年 月 日 基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
2012 年 月 日
项城神舟名居 3#住宅楼 分部工程
基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
交底内容:
加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2 操作要点和技术要求: 4.2.1 现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈, 加工前要进行检查, 发现有 油污的钢筋, 采用洗衣粉清洗干净, 钢筋表面有陈锈的盘条钢筋, 通过调直过程除锈, 较 粗的钢筋采用除锈机进行除锈, 有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2 对于圆盘条采用调直机进行调直, 对于直条钢筋采用手板子矫正, 要求调直钢筋 时不得有明显擦伤。 4.2.3 统计下料单上的钢筋, 采用切断机进行断料, 先断长料, 后断短料, 尽量减少短 头, 断料时, 将被切断的钢筋握紧, 在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口, 手距刀片保持 200mm 以上, 切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4 手工成型时, 箍筋采用手摇板子成型, 弯曲钢筋前, 根据料单要求的样式和尺寸 画出分段线, 弯曲钢筋时, 板子托平, 不可上下摆动, 使弯曲的钢筋在同一平面上, 起弯 时用力要慢, 结束时要稳, 掌握好弯曲位置, 以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5 对于直径在 12mm 以上的钢筋采用机械成型, 成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和 工作盘的旋转方向, 弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径, 随时更换轴 套。 4.2.6 钢筋的弯曲和弯折要求: （1）I 级钢筋末端要做 180°的弯钩, 其圆弧弯曲直径 D 为所弯钢筋直径 d 的 2.5 倍。 （2）II 级钢筋末端要做 90°弯折, 其弯曲直径 D 为钢筋直径 d 的 4 倍。 （3）箍筋的末端做 135°的弯钩平直长度为 10d。 4.2.7 盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法, 冷拉率控制在 3%, 在冷拉现场用红色油漆做好冷
钢筋加工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋调直机施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋调直机在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，现将钢筋调直机的安全技术操作规程及相关注意事项进行交底，要求所有操作人员务必认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 机器简介钢筋调直机是一种用于钢筋加工的机械设备，主要用于将钢筋调直、切断、弯曲等操作。
在使用过程中，操作人员必须熟悉机器的结构、性能和操作步骤。
2. 操作前的准备（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）操作前应检查钢筋调直机各部件是否完好，传动部位是否加注润滑油脂。
（3）操作人员需穿戴安全帽、手套、穿胶底鞋，满足安全操作着装要求。
3. 操作时的安全注意事项（1）操作人员应站在安全位置，确保操作过程中视野开阔。
（2）启动钢筋调直机前，必须确认设备处于空载状态，严禁带载启动。
（3）钢筋调直过程中，严禁将手或身体其他部位伸入机器内部。
（4）钢筋调直机运行时，严禁在机器附近堆放杂物，以防机械震动坠落伤人。
（5）如发现钢筋调直机异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
4. 维护保养（1）定期检查钢筋调直机的各部件，确保设备运行正常。
（2）及时更换磨损严重的部件，如调直块、拽引轮等。
（3）保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入机器内部。
5. 紧急停机（1）如发现钢筋调直机异常，应立即按下紧急停机按钮。
（2）紧急停机后，应立即切断电源，确保设备处于安全状态。
三、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习本交底内容，确保掌握钢筋调直机的安全操作规程。
2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，不得违反规定。
3. 操作过程中如遇问题，应及时向上级汇报，不得擅自处理。
4. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间本交底时间为____年____月____日，操作人员应在规定时间内完成学习并签字确认。
五、交底人交底人：____（姓名）联系电话：____（电话号码）六、操作人员签字确认操作人员：____（姓名）签字：____日期：____年____月____日注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
钢筋调直机操作安全技术交底
钢筋调直机操作安全技术交底一、操作前的准备工作：1.确保操作区域的安全：清除操作区域内的杂物和障碍物，确保地面平整，以确保操作时不会有滑倒或碰撞的危险。
2.检查设备：在操作前，要对钢筋调直机进行检查，确保设备的电气和机械部分正常工作，没有损坏或故障。
3.个人防护措施：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等，以确保自身的安全。
二、操作过程中的安全注意事项：1.操作人员操作前应熟悉钢筋调直机的使用说明书，了解各个部位的作用和操作方法。
2.操作人员应始终保持警觉，不得在操作时受到其他人员的干扰或分散注意力，以确保操作的准确性和安全性。
3.操作人员应注意观察调直机的运行状态，如果发现异常情况（如异常噪音、震动等），应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
4.在操作钢筋调直机时，应注意避免身体接触到旋转的部件，同时要注意避免手部被夹或碰撞到硬物。
5.当机器需要调整位置或移动时，操作人员应注意协调力度和角度，以确保移动过程中不会滑倒或造成其他危险。
6.钢筋调直机的电气部分应严格按照操作说明进行操作，不得随意改动电路或触摸电器元件。
7.在每天操作前或在较长时间操作后，要对设备进行维护和检查，确保设备的正常工作状态。
三、操作后的安全措施：1.操作结束后，应关闭钢筋调直机的电源，并将其固定在安全位置上，以防止不必要的移动或倾倒。
2.清洁和维护设备：操作结束后要对钢筋调直机进行清洁和维护，除去机器上的灰尘和油污，保持设备的良好状态。
3.工作区域的整理：操作结束后应清理工作区域，将杂物和废弃物进行妥善的处理，确保工作区域的整洁和安全。
4.操作人员要及时向相关人员汇报操作情况，如有异常或问题，要及时报告并记录。
钢筋调直机的操作安全技术交底应包含以上内容，以确保操作人员在使用钢筋调直机时能够安全、高效地完成工作任务。
同时，还应根据具体情况和实际工作需求，制定相应的操作规程和安全操作指南，并进行相关培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
钢筋加工施工技术交底
（1）钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。
（2）钢筋下料长度
1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
钢筋加工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：钢筋：HRB400E，应有出厂合格证和质量检验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
2、施工机Байду номын сангаас：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、钢筋套丝机、钢尺、卡尺、石笔等。
3、作业条件
（1）各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋延长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廊尺寸
±5
四、应注意的质量问题
1、调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2、钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
3、钢筋的砼保护层厚度（mm）：受力钢筋的砼净保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。
五、成品保护
1、钢筋及半成品应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标识牌。堆放场地应有遮盖，防止雨淋日晒。
5、钢筋成型
（1）钢筋下料后，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出，复核尺寸无误后，进行弯曲成型。
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，钢筋的弯钩内直径不应小于钢筋的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
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4、人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3~4人互相配合并有人指挥。
5、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60~100㎝时，立即按停机的按扭关机，不得用倒顺开关。
6、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
12、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
13、补充交底内容：
①、进入ห้องสมุดไป่ตู้地必须戴安全帽，不准穿拖鞋上班。
②、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
交底人签名：
日期：年月日
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
7、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
8、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。
9、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
10、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
11、运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告示机修组检修，不准擅自检修。
钢筋调直机全技术交底
AQ3.3.4.2
施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司
工程名称
天域米兰阳光园一期二区工程
分部分项
工程
基础、主体
钢筋制作、安装
工种
铁工班
1、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
2、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。