SMC、MC、SC、SM劲性复合桩的施工方法原理和应用

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劲性复合桩在地基基础领域的应用

劲性复合桩在地基基础领域的应用

劲性复合桩在地基基础领域的应用地基基础是建筑物的重要组成部分,它承载着建筑物的重量并传递到地下的地质层中。

在一些地质条件复杂的区域,如软土地区、河流地带、海岸地区等,传统的地基基础容易出现沉降、倾斜等问题,需要寻找新技术和材料来解决这些问题。

劲性复合桩就是一种被广泛应用于地基基础领域的新型材料。

劲性复合桩的定义劲性复合桩是指在钢筋混凝土桩基础上,再加固外套玻璃钢管材料形成的异形截面桩。

劲性复合桩有优良的力学性能,其抗弯刚度和承载能力较传统的钢筋混凝土桩提高了不少。

同时,由于玻璃钢管的使用,劲性复合桩能够有效抵御腐蚀和老化,使用寿命也相对较长。

劲性复合桩的施工方式劲性复合桩的施工方式相对简单,操作方便,施工周期比传统桩也要短。

下面介绍一下劲性复合桩的施工流程:1.钢筋混凝土桩的基础施工:在桥墩或者建筑物的预埋粗钢筋上进行环向定位,根据设计要求进行加固和加长,最后注入混凝土,形成钢筋混凝土桩的基础。

2.玻璃钢管的加固:在钢筋混凝土桩的基础上套上玻璃钢管,玻璃钢管应选用质量好,强度高的厚壁玻璃钢管。

3.玻璃钢管与钢筋混凝土桩的连接:钢筋混凝土桩头需要加固,并且与玻璃钢管紧密连接,形成劲性复合桩。

劲性复合桩的应用目前,劲性复合桩已经在许多重要的工程项目中进行应用,例如:1.海底隧道和桥梁的建设:在海洋工程项目中,劲性复合桩能够有效地减少海水侵蚀对桥梁的影响,同时也能够提高海底隧道的疏通效率。

2.高层建筑的基础:在地质条件复杂的城市中,基础的稳定性非常重要。

劲性复合桩能够提高地基的承载能力和抗震能力,为建筑物提供更好的支撑条件。

3.新型港口码头:对于港口工程建设来说,劲性复合桩的高强度和防腐性能非常重要,能够有效延长码头的使用寿命。

劲性复合桩的优势与传统钢筋混凝土桩相比,劲性复合桩具有以下优势:1.更高的抗弯刚度:劲性复合桩的截面形状是异形的,与普通钢筋混凝土桩相比,抗弯刚度更高。

2.更好的防腐性:玻璃钢管具有抗腐蚀性能,并且能够有效延长使用寿命。

SMC劲性复合桩的基本理论与工程实践

SMC劲性复合桩的基本理论与工程实践


“C”表示刚性砼桩:
一般指高粘结度、高强度的混凝土类桩 一般指高粘结度、高强度的 混凝土类桩,可为预制的方桩、管桩,也可为现 ,可为预制的方桩、管桩,也可为现 浇的钢筋混凝土桩、CFG 浇的钢筋混凝土桩、 CFG桩、素砼、钢桩、木桩等。 桩、素砼、钢桩、木桩等。 可采用钻孔灌注、振动沉管、锤击沉管、夯击成孔、螺旋钻孔、人工挖孔、 静压或二种以上方法结合成桩。 其特点是桩身强度较高,荷载传递深度较大 其特点是 桩身强度较高,荷载传递深度较大,可适用于承载力要求较高、沉 ,可适用于承载力要求较高、沉 降量要求较严的工程,但造价高、工期长、设备投资高,且对场地要求高,有时 还有挤土、振动、泥浆排污、噪音等环境问题,且在软土地基加固工程中,由于 桩身材料强度较高而桩身体积相对较小,软土提供的侧摩阻力和端桩阻力较小, 在桩身材料强度未充分发挥时由于桩身沉降量较大而达到极限状态,造成桩身材 料的强度浪费。

“M”表示半刚性的水泥土类桩 ”表示半刚性的水泥土类桩: 表示半刚性的水泥土类桩: 表示半刚性的水泥土类桩 :
主要指水泥土类桩 主要指 水泥土类桩,也可为粉煤灰、石灰、炉渣、化学浆液或混合料。 ,也可为粉煤灰、石灰、炉渣、化学浆液或混合料。 可采用粉喷、湿喷、高压旋喷、注浆形成水泥土类桩体。 其特点是桩体具有较高的胶结强度,体积较大、造价较低 其特点是桩体具有 较高的胶结强度,体积较大、造价较低,但桩身强度受土 ,但桩身强度受土 质影响较大,且桩身均匀性较差,在上部荷载作用下,荷载传递深度一般为桩径 的5-7倍。一般地基加固后承载力的提高幅度为原地基的二倍左右。

SMC桩 SMC 桩
在已经施工好的SM桩中 桩中水泥土未硬凝时打入或压入 水泥土未硬凝时打入或压入C C桩,形成SMC 复合桩。 复合桩 。可作 可作刚性单桩 刚性单桩使用 使用, ,也可与未被复合的S桩、SM桩形成 桩形成多元复 多元复 合地基。 合地基 。 如在部分SC桩的散粒体部位进行注浆 桩的散粒体部位进行注浆, ,即形成SCM多元复合桩 多元复合桩, ,如 在夯扩载体的散粒体部位预设注浆管进行后期注浆加固或在部分砂石劲 芯复合桩的砂石部位进行后期注浆加固, 芯复合桩的砂石部位进行后期注浆加固 ,形成强度较高的复合桩 形成强度较高的复合桩。 。

SMC劲芯复合桩的施工方法原理和应

SMC劲芯复合桩的施工方法原理和应
钻孔
使用钻机在桩位进行钻孔,钻孔深度和直 径应符合设计要求,钻孔过程中应随时检 查钻孔质量,发现问题及时处理。
浇筑混凝土
在置入加强芯材后,进行混凝土的浇筑, 浇筑时应保证混凝土密实、无气泡,同时 应做好混凝土的养护工作。
置入加强芯材
将加强芯材按照设计要求置入钻孔中,确 保芯材位置准确、固定牢固。
施工要点
smc劲芯复合桩的施工方法 原理和应
• smc劲芯复合桩的施工方法 • smc劲芯复合桩的原理 • smc劲芯复合桩的应用 • smc劲芯复合桩的注意事项
01
smc劲芯复合桩的施工方法
施工准备
01
02
03
现场勘查
对施工场地进行实地勘察, 了解现场地形、地质、水 文等情况,以便制定合适 的施工方案。
01
严格控制施工材料的质量和数量,确保施工质量。
02
在施工过程中,应随时检查施工设备的工作状态和安全性,发现问题 应及时处理。
03
在浇筑混凝土时,应保证混凝土的配合比和坍落度符合设计要求,同 时应控制好浇筑速度和振捣时间,确保混凝土的密实度。
04
在施工过程中,应注意环境保护,控制施工噪音、粉尘等对周边环境 的影响。
结构原理
结构原理概述
smc劲芯复合桩的结构原理主要 基于桩身材料和构造的设计,通 过合理的材料选择和构造设计, 实现承载力和耐久性的要求。
结构组成
smc劲芯复合桩由内芯和外管两 部分组成,内芯采用高强度材料 制成,外管采用防腐蚀材料制成。
结构设计要点
结构设计时需考虑桩身承载力的 要求、土体反力的分布、施工方 法以及材料性能等因素,以确保 结构的稳定性和耐久性。
应用案例
某高层写字楼

MC劲性复合桩施工方案

MC劲性复合桩施工方案

南通市通州区第七人民医院门诊综合楼劲性复合桩复合地基工程施工组织设计编制人:审核人:批准人:江苏长海建设有限公司二0一六年二月编制依据1、江苏科信岩土勘察有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。

2、南通市通州区第二建筑设计有限公司提供的桩位布置图。

3、国家规范《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002、J220-2002)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)4、江苏省地方标准建安施工技术操作规范(DB32/294-1999)5、《SMC劲性复合桩技术规程》(苏JG/T023-2007)6、国家及省颁布的安全操作规程7、国家颁布的建安工程施工工期及劳动定额等目录一、工程概况二、施工现场条件三、地质概况四、施工部署及施工准备五、施工工艺六、施工进度计划七、施工组织管理八、质量保证措施九、安全生产措施一、工程概述拟建的南通市通州区第七人民医院门诊综合楼桩基工程位于南通市通州区刘桥镇,由于场地地基土上部土层承载力较低,土层变化较大,分布有较多明河和暗沟,不能满足上部荷载设计和地面沉降控制要求,故设计采用MC劲芯复合桩进行复合地基加固处理。

二、施工现场条件1、施工场地施工场地应做好整平工作,对明河和暗沟部分应按照岩土工程勘察报告和设计文件要求,采用素土分层回填压实。

该部分工作由建设单位或总承包商完成,且应该委托专业资质单位进行承载力试验并提供合格报告,方可进行MC劲芯复合桩施工。

如不具备条件,明河和暗沟区域严禁进入MC桩基工程施工,以免带来质量隐患。

施工运输通道和施工场地应具备三通一平条件,即水电通至施工现场相关位置,施工主干道应初步硬化,以确保施工原材料大型运输工具和施工机械能顺利进场和场内行走,防止发生意外和引起安全事故。

2、现场要求建立排水通道,预防下雨积水影响施工;三、地质概况详见由南通四建集团建筑设计有限公司提供的本场地岩土工程勘察报告。

四、施工部署及施工准备㈠施工部署1、质量目标:合格,严格按照工程施工图及国家现行的有关施工规范和规程进行施工。

SMW工法桩施工方案

SMW工法桩施工方案

SMW工法桩施工技术及方案一、概述SMW工法是利用搅拌设备就地切削土体,然后注入水泥系混合液搅拌形成均一的挡墙,最后按一定的形式在其中插入型钢(如H型钢),即形成一种劲性复合围护结构。

该种围护结构的特点主要表现在止水性好,构造简单,对周围地基影响小,施工噪声和振动小,无泥浆污染,对地层适应性强,施工速度快,无大量废土外运,型钢可重复使用,成本较低。

二、施工工艺1、施工机械施工机械采用日本三和机材株式会社生产的三轴搅拌机。

具体尺寸见图1:图1 三轴搅拌机钻杆有用于粘性土及砂砾土和岩层之分,图中1为用于粘性土的钻头,2为用于砂砾土及岩层的钻头。

除主机外,施工时尚需配套设备灰浆泵、灰浆拌制机、灰浆集料斗、起重机、拔桩机等。

SMW工法施工标准配置见图2:图2 SMW工法施工标准配置图2、施工流程SMW工法施工流程见图3:3、施工要点SMW工法施工顺序见图4:图(1)水泥土配合比室内试验以供拌制试块进行试验。

在制备试块时,试块的强度按照设计要求确定,试块的数量根据所需养护龄期和水泥、外掺剂的掺入比决定。

养护龄期通常分为7d、28d、90d三种。

水泥、外掺剂的掺入比可视土的天然含水量根据以往经验或有关单位经验,确定几个档次,然后按不同的养护期和掺入比进行排列组合,确定试块数量订出试验计划。

水泥、外掺剂的品种和掺入比,如设计未作规定,施工时应根据土的颗粒组成、pH值、有机质含量等化学性质和液限、塑限等物理性质、现场施工条件(例如水泥浆制备后送至灰浆泵的距离远近等)以及气温高低等情况作适当考虑,必要时可提出几种配方参加上述排列组合。

目前我国尚无水泥土的标准试验规程。

常用试模尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

试块制作方法:先按预定配合比称量土、水泥、外掺剂和水,用手工拌合10min至均匀,将拌合物装入试模一半体积,放在振动台上振动1min,再装满另一半振动1min,至装满将表面刮平,用塑料布覆盖即成。

劲性复合桩推广介绍 [兼容模式]

劲性复合桩推广介绍 [兼容模式]

5060 元/个
6440 元/个
34200 元/个
劲性桩 成本 预估
成本相 差比例
承载力 相差比

总 桩 数
成本节约 (按地库投影 面积节约的
成本)
备注
3100 元/个
39%
0
142
27.8W
(474元/平米)
实际按 总包8折
4160 元/个
35%
12%
157
35.8w
(528元/平米)
13170 元/个
1 劲性复合桩简介(5)
2 劲性复合桩优势(1)
结合上表数据,劲性桩与其余两种主要使用的桩型 (预应力管桩和钻孔灌注桩)相比,有着以下优势:
成本优势:劲性桩可提供的承载力为几种桩型中最高 所需桩数最少,而且其成本不但较现阶段已经性价比较 高的管桩更少,与钻孔桩相比则成本优势更大。
(具体数据详见下表)
6 结论
从设计、成本、施工等方面分析,劲性复 合桩均存在较大优势,值得推广应用。
1 劲性复合桩简介(3)
劲性复合桩除可用于建筑工程外,还可用于复合地 基和基坑支护工程。劲性复合桩应用时,应详细了解场 地工程地质和水文地质条件,了解土层形成年代和成因, 掌握土的工程性质,特别是穿越土层和桩端土层的类别 与性质,确保M桩的桩身强度,并结合工程经验进行计 算分析。由于岩土工程分析中计算条件的模糊性、信息 的不完整性、计算方法的局限性和各种假想边界条件的 不确定性,不能完全精确计算出桩基础的承载力、沉降 量、稳定性等指标,需要工程师在计算分析结果和工程 经验类比的基础上综合判断,并通过现场荷载试验确定。
桩顶长400 桩端长180
长7000
层数 12 28 18

[江苏]mc劲性复合搅拌桩在地基加固中的应用_secret

[江苏]mc劲性复合搅拌桩在地基加固中的应用_secret

MC劲性复合搅拌桩在地基加固工程中的运用与质量控制XXXX XX摘要:MC劲性复合搅拌桩与静压管桩相比,有着施工方便、单桩承载力高、沉降量小、造价低廉,且施工对周围环境影响小的优点,作者结合MC劲性复合搅拌桩在地基加固工程中的运用,就MC劲性复合搅拌桩的施工与质量控制作了系统的阐述。

关键词:MC劲性复合搅拌桩;工艺流程;质量控制MC劲性复合搅拌桩就是先打M桩(水泥土类桩),在水泥土硬凝前(M桩成桩后8-10小时左右)水泥土桩心施打C桩(混凝土类桩)形成MC桩(劲芯水泥土复合桩)。

MC劲性复合搅拌桩广泛适用于淤泥、淤泥质土、粉土、填土、饱和黄土与松散砂土、一般性粘土等地基,近几年在工业与民用建筑的软土地基加固及基坑支护边坡稳定、止水帷幕等工程中得到了广泛的推广应用。

我们XX市位于宁镇断褶与苏北凹陷之间,属长江低漫滩,主要以中压缩性松软工程地质层为主,对于低于12层的工业与民用建筑的地基工程,适宜采用MC劲性复合搅拌桩,XXXX生物科技有限公司的生产、研发基地的地基工程,原先计划采用静压管理桩,后来通过市场调研与比较,调整改为MC劲性复合搅拌桩,那么怎样控制并确保MC劲性复合搅拌桩的施工质量?下面就结合工程实例谈谈本人的一些想法,供参考。

一、工程概况XX生物科技(XX)有限公司位于XX市食品工业园内,占地164亩,规划总建筑面积15.23万平方米,除一幢办公楼为12层外,其余均为低于12层的多层建筑。

根据地勘报告,厂区属软土地基,地基加固由XX华建建设股份有限公司设计,采用MC劲性复合搅拌桩进行复合处理,M桩径Φ600mm,水泥掺量为15%,C桩采用微型振动沉管灌注桩,桩径Φ220mm,混凝土强度C25,充盈系数大于1。

加固后单桩承载力特征值(Ra)大于250KN,复合地基承载力要求达到230Kpa。

二、M桩(粉喷桩)施工工艺流程与质量控制要点1、桩机就位:严格控制桩位和桩身垂直度,根据桩位,将桩机移至指定桩位对中。

MC劲性复合桩工艺

MC劲性复合桩工艺

备注:
• “C”表示刚性砼桩:一般指高粘结度、高强度的混凝 土类桩,可为预制的方桩、管桩,也可以为现浇的钢 筋混凝土桩、CFG桩、素砼、钢桩、木桩等。可采用 钻孔灌注、振动沉管、夯击成孔、螺旋钻孔、人工挖 孔、静压或二种以上方法结合成桩。其特点是桩身强 度较高,荷载传递深度较大,可适用于承载力要求较 高、沉降量要求较严格的工程,但造价高、工期长、 设备投资高,且对场地要求高,有时还有挤土、振动、 泥浆排污、噪音等环境问题,且在软土地基加固工程 中,由于桩身材料强度较高而桩身体积相对较小,软 土提供的侧摩阻力和端桩阻力较小,在桩身材料强度 未充分发挥时由于桩身沉降量较大而达到极限状态, 造成桩身材料的强度浪费。
实际应用:
• 现在已有多种MC桩应用在工程实际中:①上海、天津、昆明、 江阴地区,将预制钢筋砼小桩压入湿喷桩中形成劲芯水泥土桩, 承载力高达2000KN;②淮安、南通地区将管桩压入粉喷桩中心 形成复合桩,成倍地提高了管桩的抗水平、抗压和抗拔承载力。 ③将型钢插入刚施工好的湿喷桩体中形成SMW帷幕,用于基坑 支护;(多温州地区刚施工好的18m湿喷桩体中直接插入二根 脚手架用普通钢管单桩复合地基承载力可提高70%;⑤南通、盐 城、扬州地区将振动沉管素砼小桩和钢筋砼小桩打入粉喷桩中 心形成劲芯粉喷复合桩,单桩承载力不低于含外芯在内的同体 积刚性桩;⑥天津、山东等地将管桩压入高压旋喷桩中也大幅 度提高了管桩的承载力,并使管桩的压入吏加容易和方便(在 其它地区也常用深搅桩先行施工,再压入管桩或方桩,但易造 成软弱部位的水泥浆体外溢)。
技术规范:
我公司特有新工艺:
• 新工艺结构为水泥土搅拌桩与混凝土灌注桩组 合成的MC劲性复合桩。通过改良设备,使水 泥土搅拌桩与混凝土灌注桩完美结合。达到以 较小代价形成高承载力复合桩。通过调整桩的 桩径、桩长、掺灰量、强度、颗粒级别来完成 承载力要求高、沉降量要求严格的工程。 • 施工工艺流程为:定位放线→桩位复核→改良 桩机就位→搅拌桩施工→灌注桩套筒跟进→搅 拌桩成桩→套筒就位→下钢筋笼→桩位复核→ 浇筑混凝土→提升套筒→边浇筑边提升套筒→ 成桩。

劲性复合桩在软弱地基处理中的应用

劲性复合桩在软弱地基处理中的应用

劲性复合桩在软弱地基处理中的应用摘要:我国东部沿海地区广泛分布着较为深厚的软弱土层。

劲性复合桩是一种在水泥土桩的基础上发展而来的地基加固技术,其是在水泥土桩成桩后,再沉入混凝土芯桩,形成一种混凝土芯与水泥土共同工作、承受荷载的新桩型,按芯桩与水泥土桩的长度关系可分为短芯桩等长桩和长芯桩,其中短芯桩较为常用。

鉴于此,本文基于工程实例主要分析劲性复合桩在软弱地基处理中的应用。

关键词:劲性复合桩;软弱地基;应用1、概述劲性复合桩地基处理技术研究与应用项目主要针对国内外对冲积土、新近沉积土、运积土、饱和土、淤泥土等,在地基处理上采用单一性处理方法,存在着性价比低,施工周期长,耗力大、地基承载力小,变形系数大等。

研究发明创造采用排水固结与灌入固化剂。

对原单一桩机改造为组合桩基,实施复合地基劲性复合桩施工方法,使之既提高性价比,节约成本,又能满足设计要求,提高地基承载力。

缩小变形系数效果。

特征主要表现在:(1)集成性:集成土质改良技术,地基处理机械创造技术,劲性复合桩地基处理施工技术;(2)创新性:发明创造了软土固化剂、组合式桩基、地基处理劲性复合桩施工方法;(3)经济性:性价比提高50%以上。

2、劲性复合桩构造要求劲性复合桩根据桩体构造不同,可以分为MC桩和SMC桩等。

S桩为散体桩,桩身为碎石、砂、砖瓦碎块、钢渣、矿渣等散体材料,多采用振动沉管、锤击沉管、柱锤冲扩、振动水冲等方法成桩。

M桩为半刚性桩,桩身多为水泥土,也可采用粉煤灰、石灰、化学浆液或混合料与土混合形成,多采用深层搅拌法成桩,也可采用高压旋喷、旋搅、注浆、夯实水泥土等方法成桩。

C桩一般为混凝土灌注桩或预制桩等刚性桩。

3、劲性复合桩在软弱地基处理中的应用3.1、工程概况江苏省如东县刘埠一级渔港位于如东县苴镇刘埠村掘苴新闸外海侧,是江苏省南通外向型农业综合开发区的基础建设工程之一。

刘埠一级渔港一线船闸级别为Ⅳ级,规模为230×18(23)×4.5m(闸室长×口门宽(闸室宽)×门槛最小水深)。

MC劲性复合桩施工方案资料

MC劲性复合桩施工方案资料

复核桩位7桩机就位7振动沉管至设计潦度7碌搅拌、运输、灌注7边振动、边拔管、边灌注碌至足量7振动拔管至地面7成桩毕7下一桩循环施工。

㈣粉喷桩施工方案1、施工方法①桩机就位:根据桩位,开启走位卷扬机将机架移到指定桩位对中。

当地面起伏不平时,调整塔架丝杆或平台基座,使搅拌轴保持垂直,对中误差卞5.0cm , 搅拌桩垂直度>1.5%使搅o拌桩机机轴保持垂直,以防打斜桩,影响桩基承载力。

②钻进下沉:启动搅拌桩机,钻头边旋转边钻进。

为不致于堵塞喷射口,此时并不喷射加固材料,而是喷射压缩空气,可使钻进顺利,减小负载扭距。

随着钻进,准备被加固的土体在原位受到搅动。

③提升钻头、反转喷灰:在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中,使土体和水泥沿深度方向充分拌和。

要根据地质情况,决定提升速度,以得到较均匀的水泥土桩,提升速度根据试桩参数确定。

④提升结束:当钻头提升到距标高时,发送器停止向孔内喷射粉料,这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。

在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面0.80 m处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。

一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。

⑤复拌:停止喷粉,钻头边旋转边钻进,直至设计桩底标高处,边提升边反向旋转使土体和粉体充分拌和,土体被充分粉碎,水泥粉被均匀地分散在桩土中,复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。

2、质量控制措施⑴严格控制桩位和桩身垂直度,施打桩前复核建筑轴线、水准基点、场地标高,桩位对中偏差v 5cm,垂直度偏差v 1.0%。

⑵挖除表面障碍物,若埋深3m以下障碍物时与设计人员商量,酌情处理。

⑶水泥必须无受潮、无结块现象,并且要有出厂质保单及复试报告,发现水泥有结块严禁投料使用。

⑷水泥要符合设计要求,要按成桩试验所确定的技术参数进行施工;严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量,确保粉喷桩的长度;全桩复搅,确保桩体质量;发现喷粉量不足时,应整桩复打;喷粉中断时复打的重叠孔段应大于1000mm。

MC劲性复合桩工艺

MC劲性复合桩工艺

备注:
• “C”表示刚性砼桩:一般指高粘结度、高强度的混凝 土类桩,可为预制的方桩、管桩,也可以为现浇的钢 筋混凝土桩、CFG桩、素砼、钢桩、木桩等。可采用 钻孔灌注、振动沉管、夯击成孔、螺旋钻孔、人工挖 孔、静压或二种以上方法结合成桩。其特点是桩身强 度较高,荷载传递深度较大,可适用于承载力要求较 高、沉降量要求较严格的工程,但造价高、工期长、 设备投资高,且对场地要求高,有时还有挤土、振动、 泥浆排污、噪音等环境问题,且在软土地基加固工程 中,由于桩身材料强度较高而桩身体积相对较小,软 土提供的侧摩阻力和端桩阻力较小,在桩身材料强度 未充分发挥时由于桩身沉降量较大而达到极限状态, 造成桩身材料的强度浪费。
实际应用:
• ⑦先施打C桩,并在C桩中预设注浆管进行后期注浆 加固C桩的桩端或桩侧土层,会较大的提高C桩的桩 阻力和侧摩阻力。如在全国早已推广应用的钻7L桩 后压浆工法,也可视为MC复合桩的一种特殊形式, 也可在预制管桩、方桩及现浇砼桩中预设注浆管进 行后期注浆加固。⑧当土质特别软弱或沉降量要求 较高时,在已经施工好的SM桩中水泥土未硬凝时打 入或压入C桩,形成SMC复合桩。⑨部分sc桩的散粒 体部位进行注浆,即形成SCM多元复合桩在夯扩载 体的散粒体部位预设注浆管进行后期注浆加固或在 部分砂石劲芯复合桩的砂石部位进行后期注浆加固, 形成强度较高的复合桩。
备注:
• “M”表示半刚性水泥搅拌桩:主要指水泥土 类桩也可以为粉煤灰、石灰、炉渣、化学 浆液或混合料。可以采用粉喷、湿喷、高 压旋喷、注浆形成水泥土类桩体。其特点 是桩体具有较高的胶结强度,体积较大、 造价较低,但桩身强度受土质影响较大, 且桩身均匀性较差,在上部荷载使用下, 荷载传递深度一般为桩径的5~7倍。一般地 基加固后承载力的提高幅度为原地基的二种MC桩应用在工程实际中:①上海、天津、昆明、 江阴地区,将预制钢筋砼小桩压入湿喷桩中形成劲芯水泥土桩, 承载力高达2000KN;②淮安、南通地区将管桩压入粉喷桩中心 形成复合桩,成倍地提高了管桩的抗水平、抗压和抗拔承载力。 ③将型钢插入刚施工好的湿喷桩体中形成SMW帷幕,用于基坑 支护;(多温州地区刚施工好的18m湿喷桩体中直接插入二根 脚手架用普通钢管单桩复合地基承载力可提高70%;⑤南通、盐 城、扬州地区将振动沉管素砼小桩和钢筋砼小桩打入粉喷桩中 心形成劲芯粉喷复合桩,单桩承载力不低于含外芯在内的同体 积刚性桩;⑥天津、山东等地将管桩压入高压旋喷桩中也大幅 度提高了管桩的承载力,并使管桩的压入吏加容易和方便(在 其它地区也常用深搅桩先行施工,再压入管桩或方桩,但易造 成软弱部位的水泥浆体外溢)。

劲性复合桩施工工艺的应用

劲性复合桩施工工艺的应用

建筑施工·第40卷·第7期1089劲性复合桩施工工艺的应用郭延义1,21.上海建工二建集团有限公司 上海 200080;2. 上海建筑工程逆作法工程技术研究中心 上海 200090摘要:目前国内建设常采用的桩型有钻孔灌注桩、预制桩等,但都存在泥浆排放量大、噪声污染严重或易产生挤土效益、对周边环境影响较大等问题。

结合工程实际,进行针对性研究,将常规的桩型优化改造成劲性复合桩,使其地基土与桩材相互结合产生复合作用以适用于软土地基。

工程应用表明,劲性复合桩施工工艺有着良好的社会、经济和环境效益。

关键词:劲性复合桩;软土地基;桩型优化;机械连接;技术应用中图分类号:TU753.3 文献标志码:A 文章编号:1004-1001(2018)07-1089-03 DOI:10.14144/ki.jzsg.2018.07.013Application of Construction Technology forStiffened Composite PileGUO Yanyi 1,21. Shanghai Construction No.2 (Group) Co., Ltd., Shanghai 200080, China;2. Shanghai Engineering Research Center of Top-Down Method in Construction Engineering, Shanghai 200090, China Abstract: The bored pile, precast pile and so on are commonly used in domestic construction, but there are some problems such as large quantity of mud emission and noise pollution, easy squeezing effect, greater impact on the surrounding environment and so on. Combined with the engineering practices, a targeted research was conducted. After optimization and modification of the conventional pile type, a stiffened composite pile, was developed, so that the foundation soil and the pile material can be combined with each other to produce a composite effect, which is applicable to soft soil foundation. The engineering application shows that the construction technology of stiffened composite pile has good social, economic and environmental benefits.Keywords: stiffened composite pile; soft soil foundation; pile type optimization; mechanical connection; technology application(a)水泥土搅拌桩 (b)植入预应力混凝土管桩 (c)成桩图1 劲性复合桩构造示意1)承载力较高。

软弱地基劲性复合桩技术及应用

软弱地基劲性复合桩技术及应用

软弱地基劲性复合桩技术及应用发表时间:2017-12-25T13:40:06.307Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第19期作者:陈晖[导读] 它可作为复合地基中的竖向增强体与砂石桩、粉喷桩形成多元复合地基。

南京市凯盛建筑设计研究院有限责任公司江苏南京 210000摘要:采用单一地基处理方法加固较为复杂的软土地基,很难取得理想的经济技术效果。

将常用的柔性散粒体桩(S)、半刚性的水泥土类桩(M)、刚性高强度桩(C)进行复合,可形成:SM,SC,MC,SMC等多种组合的复合桩型。

它避免了单一桩型的缺点,而综合了各自工法、各种桩型的优点,质量可靠,刚度、强度、密度均较高且有较高的单桩承载力,同时大幅度改善了桩间软土的软弱状态和承载参与度;它可作为复合地基中的竖向增强体与砂石桩、粉喷桩形成多元复合地基,其中钢筋混凝土劲芯粉喷复合桩也可作为单桩使用,且施工方便、造价低廉, 对周围环境影响小、性价比高,因而在软基加固中应有着广阔的应用前景。

关键词:软弱地基;劲性;复合桩1 导言劲性搅拌桩综合了水泥土搅拌桩和混凝土预制桩的优点,使钢筋混凝土预制桩芯承受全部竖向荷载,然后把上部荷载传递给水泥土,再由水泥土利用较大摩阻面传递给桩周软土,从而达到提高单桩承载力的目的。

从结构形式上看,劲性搅拌桩在国内属于新技术。

而在国外,特别是在日本、东南亚等地,与劲性搅拌桩构造类似的钻孔植入式预应力钢筋混凝土波纹管桩和植入式肋形钢管桩已经大量使用,使用效果良好,以这两种桩为基础的新技术的开发工作也在不断进行。

2 劲性搅拌桩出现的背景随着城市建设的蓬勃发展,许多建筑物有时不得不在地质较差的场地上修建,采用天然地基通常难以满足承载力与变形的要求,为此在工程建设中往往需对软弱地基进行处理。

常用的地基处理方法采用桩土复合地基或桩基础。

根据近几年的统计,天津市在多层住宅建设中,水泥土搅拌桩复合地基占地基处理总面积的 50%以上,取得了比较满意的效果,但是由于水泥土搅拌桩桩身强度较低,受有效桩长的限制,对地基承载力提高有限(一般为 1.5~2.0 倍),通常难以满足高层建筑对承载力与变形的要求,而且受土层情况、施工设备和施工队伍素质的影响,易造成水泥土搅拌不均、桩身不连续等质量隐患。

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“M”表示半刚性水泥搅拌:主要指水泥土类 桩也可为粉煤灰、石灰、炉渣、化学浆液或 混合料。可采用粉喷、湿喷、高压旋喷、注 浆形成水泥土类桩体。其特点是桩体具有较 高的胶结强度,体积较大、造价较低,但桩 身强度受土质影响较大,且桩身均匀性较差, 在上部荷载使用下,荷载传递深度一般为桩 径的5-7倍。一般地基加固后承载力的提高幅 度为原地基的二倍左右。
1、砂石外芯的护壁作用:在已施工好的 砂石桩中心复打时填入素砼形成劲芯,砂 石桩外芯会挤密桩间土,形成较为坚硬的 砂石土复合孔壁,起到较好的护壁作用, 保证劲芯的直径和强度。
2、砂石外芯的排水作用:砂石桩的 外芯可起到排水作用,可使施工中 产生的超孔隙水压力迅速消散,不 会产生直接施打砼桩,在附近桩中 出现泛水、泛砂、冒浆等现象,保 证素砼劲芯不出现“离析”现象,
4、改善桩间软土状态,构筑复合地基:软 土经砂石桩和水泥桩综合加固,产生了排 水固结、振密、挤密、压密、离子交换 (在裂隙部位更明显),水份被水泥粉体 吸附等综合作用,会产生含水量降低,密 度、强度和压缩模量提高等物理力学指标 改善的现象。
MC桩
在已经施打好的M桩中心施打C桩,形成劲芯水泥 土类复合桩可作为刚性单桩也可作为刚性桩复合 地基中的竖向增强体与与未被复合的M桩形成多元 复合地基,如果在C桩中含有钢管、钢筋等筋材, 则该复合桩具有抗剪、抗弯和抗拔作用。一定要 在水泥或其它浆液未硬凝前打入C桩,并保证其同 轴度和垂直度。
桩身中的粗粒体改善了桩体颗粒结构,起到骨架作
用。复合桩体的强度、密度、刚度均得到大幅度提高, 同时也提高了桩间软土的强度和承载力。如能对复杂 软基中的特别软弱部位针对性地加固,避免了开挖、 回填,再打桩的繁琐工序。也可用于基坑支护(与湿 喷工法结合);还有消除或减少地基液化、黄土的湿 陷性和膨胀土的胀缩性,可在特殊土地基处理中发挥 作用。由于复合桩桩身沉降在施工中迅速完成,减少 了工后沉降,缩短了地基稳定时间。预留砂石桩作为 排水通道在工后长期存在并构成复合地基。十分适用 于高速公路的软基处理,如在桥头部位可再在水泥土 复合桩中打入素砼劲芯,以增强该部位的强度和稳定 性,减少该部位的沉降。粉喷桩与细而密微型散粒体 桩相复合,互补增强、相得益彰,极大地提高了粉喷 工法在软土地基中的加固效果和应用范围。
“C”表示刚性砼桩:一般指高粘结度、高强度的混凝 土类桩,可为预制的方桩、管桩,也可为现浇的钢筋 混凝土桩、CFG桩、素砼、钢桩、木桩等。可采用钻 孔灌注、振动沉管、锤击沉管、夯击成孔、螺旋钻孔、 人工挖孔、静压或二种以上方法结合成桩。其特点是 桩身强度较高,荷载传递深度较大,可适用于承载力 要求较高、沉降量要求较严的工程,但造价高、工期 长、设备投资高,且对场地要求高,有时还有挤土、 振动、泥浆排污、噪音等环境问题,且在软土地基加 固工程中,由于桩身材料强度较高而桩身体积相对较 小,软土提供的侧摩阻力和端桩阻力较小,在桩身材 料强度未充分发挥时由于桩身沉降量较大而达到极限 状态,造成桩身材料的强度浪费。
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在砂石桩中心再打C桩,形成SC复合桩
(6)
SC桩
一般先打S桩,再在部分S桩中 心施打C桩,形成劲芯散粒体复 合桩,并可与未被复合的S桩形 成多元复合地基。
如在散粒体桩中心施打振动沉管灌 注桩,由于散粒体被振动挤密至桩 周软土形成强度较高的散粒体护壁 复合体,会有效防止软土地基中振 动沉管砼桩的缩径现象,同时散粒 体会快速消散振动沉管桩施工时软 土地基中采生的超孔隙水压力保证C 桩中心不渗水、析浆,保证了复合 桩中劲芯的强度和整体性。S桩的长 度可短于、等于或大于C桩。
如在散粒体桩中心或桩周采用水泥注浆或高压旋喷 可形成散粒体水泥复合桩,散粒体桩的粒径和桩径 可以相应大一些,应考虑有无素砼垫层或承台、地 面砼等情况决定是否进行上部封闭或预留注浆孔, 注浆管可在施工散粒体桩时预留。如用钢管结合高 压水在土中冲孔,在孔中填入粒径较小的石子或瓜 子片,不再拔出钢管并在上部进行封闭注浆可形成 钢管劲芯散粒体水泥复合桩(可用于基坑支护)。 可据不同施工用途或目的在散粒体中心注其它浆液 或混合浆液形成凝固速度不同、强度不同的复合桩。

2、排水固结通道作用:
(2)预留部分砂石桩构成长期排水固结 通道:复合桩间还留有部分砂石桩作为 垂直排水通道与褥垫层中的砂石垫层 (水平通道)形成排水系统,将会在上 部工程施工中及工后长期发挥作用。
3、改善桩身颗粒结构,增强复合桩体密度: 在砂桩中心再施打水泥搅拌桩,相当于在 水泥土体中又增加了20%-30%的中粗砂骨 料。由于粗粒骨料的比表面积小,吸附能 力小强度高,起“骨架作用”。使“粘土 基质”向“骨架结构”转变,改善土粒结 构,增强复合桩体密度,从而大幅度提高 桩体的强度和刚度。
(四)结论
4.2水泥土砂石复合桩利用柔性砂石桩对软弱部 位先行加固,经排水固结、挤密、振密作用,再 在部分砂石桩中心施打粉喷桩时经全程复搅使周 围砂石桩在大量高压气体作用和粉喷桩桩机反转 压密的双重作用下,会排出大量水份和气体,同 时软土被劈裂,水泥粉被顺畅排出与水泥、砂、 石、土体搅拌均匀并被强制压密,且在劈裂处与 软土颗粒产生离子交换作用,快速地改善了桩间 土的软弱状态。
粉喷桩机和微型振动沉管桩机
步骤一
步骤 二
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在软弱土层部位先打砂石桩(S)(1)
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在部分砂石桩中心打水泥土搅拌桩(2)
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在砂石桩中心打水泥搅拌桩,形成SM复合桩(3)
SM桩
一般先打S桩,再在部分S桩中心施打M桩,形成 SM复合桩,并与未被复合的S桩形成多元复合地 基。要根据加固目的充分考虑两类桩的材料、成 份、粒径、桩径、桩长、成桩方式、相对位置及 在土中的位置、是否插筋、复合方式以及土质、 成桩效果等因素,以确保SM桩达到理想的设计效 果。
如将散粒体用夯扩沉管方法打入土 中的持力层部位(即复合桩底部), 再打入C桩,可为预制管桩、方管、 木桩、钢桩或现浇砼桩,形成现在 已成为行业规范并大量应用的复合 载体夯扩桩。
(三)劲芯砂石复合桩(SC)
先在软基中施打振动沉管砂石桩,再 在砂石桩中心施打劲芯桩(素砼、钢筋砼 劲芯或CFG桩),形成劲芯砂石复合桩。 该复合桩由砂石构成外芯,一般先打 φ280mm的砂石桩(土层特别软弱时可 复打),再在其中心施打C20-C30素砼或 CFG桩,也可加入钢筋笼,插筋或钢管形 成钢筋砼劲芯。
如在散粒体桩中心施打水泥土搅拌桩可形成散粒 体水泥搅拌复合桩—砂石水泥土搅拌复合桩、钢 渣水泥土搅拌复合桩、碎砖水泥土搅拌复合桩时, 散粒体桩的桩径一般较小,材料粒径也较小。
如果土层较软采用振动沉管或锤击沉管等方 法施打散粒体桩容易缩径时或不出料时可采 用粉喷桩机直接喷射干砂搅拌后再进行水泥 喷射并搅拌或者直接喷射水泥干砂混合体并 搅拌。如果土层中含水量较低或用于基坑帷 幕止水可用深搅桩机喷射水泥砂浆并搅拌, 这样形成的水泥砂土复合搅拌桩强度要高于 一般水泥土搅拌桩。
SMC、MC、SC、 SM劲性复合桩的施 工方法原理和应用
SMC三元复合桩示意图
用“S”表示柔性砂石桩:柔性散粒体可由碎 石、砂、卵石、砖瓦碎块、钢渣、矿渣、煤 矸石碎块、砼碎块、其它建筑垃圾组成,可 采用锤击沉管、振动沉管、螺旋成孔,强夯 置换、振动水冲、气冲、干振、人工挖孔、 水冲等方法成桩。土质较软时可增大散粒体 的粒径。它对软土起振密、挤密和置换作用 并加速软土固结排水作用,但由于桩身是散 粒体,在上部荷载作用下其桩身的承载力主 要由桩周软土的侧向约束提供,且荷载传递 深度仅为桩径的2-3倍,易产生鼓胀破坏, 因而承载力较低,沉降量较大。
SMC桩
在已经施工好的SM桩中水泥土未硬凝时打入或 压入C桩,形成SMC复合桩。可作刚性单桩使用, 也可与未被复合的S桩、SM桩形成多元复合地基。
如在部分SC桩的散粒体部位进行注浆,即形成 SCM多元复合桩,如在夯扩载体的散粒体部位预 设注浆管进行后期注浆加固或在部分砂石劲芯 复合桩的砂石部位进行后期注浆加固。形成强 度较高的复合桩。
3、砂石桩在起到护壁和排水作用的同时能 改善劲芯与砂石桩、砂石桩与桩周土体 的边界条件,桩周软土由于砂石及劲芯 施工时的振动、挤密、排水固结作用, 其密度、强度、承载力、压缩模量等物 理指标会得到较大的提高,反过来提供 较高的摩阻力。
M或C桩 S桩
暗河浜
在暗河浜部位先打S桩,再在部分S桩中心打M 桩或C桩,形成SM或SC复合桩,并与预留的S 桩组成复合地基
1、挤密挤扩作用:
(1)劲芯的打入能挤密水泥土体,增加 水泥土体密度,而水泥土体干密度的增 加可大幅度提高水泥土体的刚度和强度, 能弥补粉喷桩中心软芯和减轻湿喷工艺 的搅拌不均现象。
(2)具有挤扩作用。劲芯的打入还会挤扩周 围水泥土体和桩周土体,使桩周土体的界面 粗糙紧密,侧摩阻力大幅度提高
(3)软弱土体中粉喷桩先行施工会改变土体 的软弱状态,水泥土体会在劲芯打入时起到 护壁作用,素砼劲芯一般不会发生 “缩颈 “现象。
在天津地区将管桩压入高压喷射注浆的土体中也大 幅度提高了管桩的承载力,并使管桩的压入更加容 易和方便(在其它地区也常用深搅桩先行施工,再 压入管桩或方桩)。
如先施打C桩,并在C桩中预设注浆管进行后期注浆 加固C桩的桩端或桩侧土层,会较大的提高C桩的桩 阻力和侧摩阻力。如在全国早已推广应用的钻孔桩 后压浆工法,也可视为MC复合桩的一种特殊形式。 也可在预制管桩、方桩及现浇砼桩中预设注浆管进 行后期注浆加固。
(一)、水泥土砂石复合桩(SM)
1、挤密置换作用。一般先施打间距较小、 桩径为220-280mm,桩长达软弱土层底的砂 石桩,对软基中较软弱的部位先行挤密加固 (砂性土)和置换加固(饱和软粘土),提 高该部位土体的密度和强度,使该软弱部位 的承载力得到初次提高。
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