风管漏光测试

8. 质量通病 a) 环境光线较强产生漏检情况。
9. 附表
风管严密性（漏光检测）检测记录
质控（通）表 4.5.3-6 单位（子单位）
工程名称 分项工程 施工单位 工作压力 风管总接缝长度（m） 测试光源 序号 风管接缝长度（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
共 页第 页 分部（子分部）
5. 工艺流程 光源置于风管内侧：
准备工具
光源置于风管内部用绳索慢慢拖曳 检查所以接缝处漏光点
比较并记录
6. 操作程序以及技术要求
漏光检测工艺流程图
光源置于风管内部进行漏光测试操作示意图：
漏光检测示意图
操作步骤及相关要求：
a) 漏光检测在风管保温前进行。
b) 在比较黑暗的环境下进行。
c) 将 36V 电源安装在适当的地方，将带保护罩的光源放入需检查的风管内部并将拉 拽绳索与光源固定牢固。
工程名称
系统名称
分包单位
源自文库
风管级别
允许漏光点
测试日期
实测漏光点
检测区段图示及说明
存在问题
结
处理情况
论
专业监理工程师 （建设单位项目专 业技术负责人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
2. 适用范围 低压系统风管、中压系统风管，风管材质不限。
3. 引用的标准及编制依据 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
4. 施工准备 检测工具： a) 36V 或以下的安全电源 b) 100W 或以上的安全行灯，或者相当 100W 白炽灯照度的其他光源。 c) 足够长度的牵引绳索 d) 人字梯或活动脚手架 检测环境要求： a) 当外界环境足够满足测试要求的黑暗程度或在晚间进行漏光测试时，可采用光源置 于风管内侧，在外侧检查漏光量。 b) 当外界环境过亮时，可采用用光源置于风管外侧结合处，观察风管内侧的接缝处漏 光情况。 c) 在保温工序施工前进行。
风管漏光测试
1. 目的 检查已安装风管的严密性是否符合规范要求。 利用可见光线穿透风管咬口，拼接对口中可能产生的孔洞、缝隙的性质来检验风管严密 成都。为了实现漏光检测目的，风管必须内外一侧有足够的光源，另一侧为黑暗无光的 环境，以便在黑暗侧目测由光源透过风管的孔、洞、缝隙的漏光点，根据单位咬口、拼 接、接口缝的长度检查出漏光点的长、宽、直径以及数量，最终确定风管严密性质量是 否合格。
d) 点亮光源后慢慢的沿风管内部像外部拉拽，在法兰接缝处及其他接缝处稍事停留， 同时在风管外侧观察，光线射出即为明显漏风处，做好标记。
e) 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基 础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低 压系统风管以每 10m 接缝，漏光点不大于 2 处，且 100m 接缝平均不大于 16 处为 合格；中压系统风管每 10m 接缝，漏光点不大于 1 处，且 100m 接缝平均不大于 8 处为合格。
f) 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
7. 注意事项 a) 光源用电源须在 36V 以下，例如 24V、12V 等。
b) 当环境光线较强时建议在夜间进行漏光检测。 c) 风管系统类别划分见下表。
风管系统类别划分表
系统类别 低压系统 中压系统 高压系统
系统工作压力 P（Pa） P≤500
500＜P≤1500 P＞1500