钣喷作业进度管理看板
车间钣喷业务提升项目总结报告3
钣喷事故车辆维修进度看板
年
月
日
车型
XX XX XX XX XX
损伤类型 进厂日期/时间
A
XXX
D
XXX
C
XXX
BXBiblioteka XBXXX交车日期/时间
XXX XXX XXX XXX XXX
事故专员
XXX XXX XXX XXX XXX
幅数
1 5 3 2 3
定损 待料 机电 钣金 做底 喷漆 装配 抛光
备注
四、解决方案
目录
一
钣喷业务基本情况
二
钣喷车间问题
三
钣喷车间亮点
四
改善方案
五
改善行动推进
二、钣喷车间存在问题
1. 钣喷车间维修车辆流转慢
维修车辆流转慢主要原因有: 1. 没有对事故车辆损伤类型分类
2. 虽然有做钣喷快修意向,但是没有成为常态。 只是在特殊情况下可以做到小钣喷车辆快速 流转
3. 没有建全的小钣喷车辆快速流动业务流程
焊接面罩不正确使用导致损坏 不正确的喷枪清洗维护
用搭铁线试焊
喷枪清洗不彻底
二、钣喷车间存在问题
5. 作业安全隐患
1. 有可能引起火灾的相关作业时,灭火器必须放在 作业现场旁边
2. 挥发性溶剂储存不当 3. 车身校正进行拉拔作业时需要使用安全绳 4. 安全绳制作方法参照安全绳制作小案例
焊接时保护不足
1343
1205
1609
909
0.13
0.04
0.31
0.09
光照度 风速
:Lux :米/秒
目录
一
钣喷业务基本情况
二
钣喷车间问题
三
钣喷工作流程及规范
钣喷工作流程及规范钣喷工作流程及规范钣喷岗位职责及工作流程1:车间员工加班管理制度。
根据车间工作进度要求车间主管提前制定加班计划,早会上通知需要加班的人员并且开好加班单给加班人员签字,然后交由服务经理审核签字并交行政部备案。
2:钣喷岗位职责1.2.3.4.5.6.根据公司下达的维修计划,配合完成车辆维修任务和指标。
对维修质量负责任,把好维修过程质量检验关。
遵守公司制定及和本岗位技术操作规程,保质保量完成客户托修项目。
做好责任范围内的维修设备的日常维护,保养和故障问题保修的管理。
耐心,周到,热情的解答客户相关疑问,提高服务质量。
负责维修后的整理工作,做到“油,水,物”三不落地,保持车间整洁,有序开展5S具体实施。
3:钣喷工作流程这套钣喷工作流程应该说对设备先进度要求不是很高,而是将油漆修补的流程合理的分解,包括设备和人员的分工。
于是,一件复杂的事情被简单化了,各方面都得到改善。
1钣金校正:首先,钣金校正工位的技术人员会将车辆开上轨道流水线,完成校正和拆卸工作后,车辆顺着轨道移动到补土工位2.补土:补土技术人员检查钣金校正的质量后进行补土、打磨作业,完成后将车辆移动到底漆作业工位3.底漆:底漆作业技术员检查补土的质量后,进行底漆喷涂、打磨等作业,完成后车辆顺着轨道移动到遮蔽工位4遮蔽:遮蔽工位技术员检查底漆质量后进行非喷涂面的遮掩工作,清洁、遮蔽完成后车辆顺着轨道移动到喷漆房内5喷漆:喷漆技术员检查遮掩质量后,清洁、喷涂、烘烤工作持续进行,完成后车辆被开出烤漆房,来到抛光工位6抛光:抛光技术员检查喷漆质量后,抛光,清洁作业,完成后车辆被开往组装工位7组装:组装技术员将拆卸的零件全部装配完毕,修复工作就全面完成了车间:张叶20__-09-扩展阅读:钣喷车间大流水工作程序规定钣喷车间大流水工作程序问题点解决方案BMW为了我司钣喷业务的提升,同时根据区域经理的建议,另外根据我司现有生产模式,鹦鹉油漆专家来我司进行指导工作,为我司生产瓶颈给做出评估,并根据我司的具体生产情况给予了专业性的建议与意见。
钣喷车间日常管理制度范本
钣喷车间日常管理制度范本一、制度目的和范围本制度旨在规范钣喷车间的日常管理,提高工作效率和质量。
适用于钣喷车间的各项日常管理工作。
二、职责分工1. 车间主任:负责车间的整体管理和决策,并安排生产计划、制定工作任务。
2. 生产人员:负责按照工作任务进行生产加工作业,并保证质量和进度。
3. 质检人员:负责对产品进行质量检查,确保产品符合标准。
4. 维修人员:负责设备的维护保养工作,及时处理设备故障。
5. 安全员:负责车间的安全管理工作,制定安全操作规程,并进行安全培训。
三、生产管理1. 生产计划管理- 车间主任根据订单和需求,编制生产计划,并将计划通知生产人员。
- 生产人员按计划进行生产作业,保证按时完成任务。
2. 产品加工管理- 生产人员必须按照工艺流程和作业指导书进行生产加工,确保产品质量。
- 生产人员应保持工作区域的整洁和清洁,保证安全和生产效率。
3. 质量管理- 生产人员必须对产品进行自检,并记录自检结果。
- 质检人员进行抽检,并对产品进行全面检查,确保产品符合标准。
四、设备管理1. 设备维护保养- 维修人员定期对设备进行维护保养,并记录维护保养情况。
- 维修人员负责及时处理设备故障,并报告给车间主任。
2. 设备使用- 生产人员必须按照操作规程正确使用设备,遵守使用安全规定。
- 使用完毕后,应及时清理设备和操作区域,确保设备安全和生产工作环境的整洁。
五、安全管理1. 安全操作规程- 安全员制定安全操作规程,并进行培训,确保生产人员遵守安全规定。
- 生产人员必须熟悉并执行安全操作规程。
2. 安全设施使用- 生产人员必须正确使用安全设施,如防护眼镜、手套等,保护自身安全。
- 发现安全设施损坏或失效,应立即报告给安全员。
3. 废弃物处理- 废弃物必须按照分类要求进行处理,并保持作业区域的清洁和整洁。
六、纪律与考勤1. 出勤管理- 生产人员必须按时参加上班,并按规定时间进行下班。
- 迟到、早退和缺勤者,应按照公司劳动纪律处理。
建立高效的BP汽车维修车间
建立高效钣喷车间
随着进厂维修的钣喷车辆台次的增加,钣喷车间工作效率低下的问题也就日益突出。
在此情况下,很多维修店都在尝试通过增加无尘干磨机和烤漆房等设备,增加钣喷人员以及扩大钣喷车间面积的方法来提高维修能力,但由于需要投入大量资金或车间面积拓展空间的局限,这些方法的作用都比较有限。
那么,维修店应该如何满足不断增加的维修车辆呢?实践证明,提高钣喷车间维修效率是维修店应对问题的最佳方法。
一个高效的钣喷车间应该具备以下要素:
●合理的喷漆车间布局;
●合理人员组织架构作业流程;
●先进的施工工艺;
●最大化的设备利用率;
●科学的数据化管理;。
每天钣喷车辆进度表
6.23 6.26 6.26 6.29 6.3 6.29 7.7 7.7 7.7 7.7 7.8 7.8 7.9 7.9 7.9 7.9
6.29
7.1Байду номын сангаас 7.25
8.1 7.11
8.1 7.12 未知
7.15 7.12 7.13 7.13 7.11
▲
OK
花冠
7.8 7.8 7.8 7.8 7.9 7.9 7.8 7.7 7.9 7.8 7.8 7.7 7.10 7.9 7.8 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.9 7.9 7.10 7.10
▲
NO NO
锐志
威驰 卡罗拉
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
7.11 7.12 7.11
7.12 7.13
25 26
新车 新车
卡罗拉 森雅
7.11 7.10
7.12 7.13 7.12 7.13
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
FDH160 F99760 FAE830 F4477H F7786D F0767G FQ2383 F9600P FAZ779 F0561J R60218 F9215P A32N86 F6881Q F5767L F01115 FGN825 FGD507 F0768U FBR553 F3286T F6321B F1J928 F84444
F3969N F1268U F8B238 F2137F F72136 F0797Q FGN825 FGD507 F0768U FAG786 F55688 F3726J F3370R F7612E F6991A F9L877 F7818D F8738G FAL372 F85966 F5M210
钣喷作业管理规定
钣喷作业管理规定是指对钣喷作业进行管理的一系列规定,旨在确保钣喷作业的安全性、质量和效率。
下面是一份2000字的钣喷作业管理规定:一、总则钣喷作业管理规定适用于所有从事钣喷作业的单位和人员,以确保钣喷作业的安全、质量和效率。
二、组织管理1. 钣喷作业单位应建立钣喷作业的组织管理机构,并明确各级责任人。
2. 钣喷作业单位应制定钣喷作业管理制度,明确各项管理要求和流程,并向员工进行培训和告知。
三、作业环境1. 钣喷作业现场应保持整洁、干净,有良好的通风条件。
2. 钣喷作业现场应设有消防器材,并制定消防预案。
3. 钣喷作业现场应设置合理的安全警示标识,提醒人员注意安全。
四、个人防护1. 进入钣喷作业现场的人员应按规定佩戴个人防护用品,如防尘口罩、防毒面具、安全帽、防护手套等。
2. 钣喷作业现场禁止吸烟,防止火源引发事故。
3. 钣喷作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
五、设备管理1. 钣喷作业单位应定期对钣喷设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
2. 钣喷设备应设有防护装置,防止喷漆溅出。
3. 钣喷设备的操作人员应具备相应的操作证书,并定期进行培训和考核。
六、涂料管理1. 钣喷作业单位应对涂料进行分类、标识和储存,确保涂料的质量和使用安全。
2. 钣喷作业现场应设有涂料存储区,远离火源和高温区域。
3. 钣喷作业人员应按照操作规程正确使用涂料,避免浪费和污染。
七、作业流程1. 钣喷作业应按照预定的作业流程进行,避免操作失误和事故发生。
2. 钣喷作业现场应设有作业指导书,明确操作流程和注意事项。
3. 钣喷作业人员应按照作业指导书进行作业,并定期进行互查和交流,提高作业质量和效率。
八、质量管理1. 钣喷作业单位应制定质量管理制度,并进行质量控制。
2. 钣喷作业人员应定期进行质量培训,提高技术水平和质量意识。
3. 钣喷作业现场应设置检测设备,对钣喷作业进行质量把关和监控。
九、事故处理1. 钣喷作业单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任人。
交车时间管理(进度管理看板篇)
车藉卡片交车时间作业者1、看板所有卡片均为活动式。
2、看板由车间调度或进度负责人管理。
3、派工前,将车藉卡片上信息填写好,放置在对应预计交车日的列与相应维修状态的行。
4、看板上卡片数量之和,与在车间待修、在修、完工的车辆数量相等。
5、看板放置于前台与车间结合部位的通道,便于SA查看进度和车间负荷情况,以应对客户问询或预约;便于技师取/交车、领取派工/领料单、追加项目、异常进度反馈等与调度的信息传递。
6、看板可供调度管理单台车作业进度,提前预测交车时间上可能出现的问题。
7、看板可供服务经理、车间主管等掌握当天预计交车数量,处于等待状态的车辆数量,处于完工占用车位的车辆数量,掌握瓶颈工序,和大体掌握车间整体效率(在库天数),直观快捷的了解存在的问题,及时对应解决。
8、看板可供班组长、技师直观了解自身负责车辆的进度,强化责任意识。
9、看板可供备件部门和理赔SA直观了解车间的需求,调节自身工作的优先度。
二、看板功用(输入与输出)看板的输入:1、推荐由各班组长(或调度)每2个工作小时(即半天两次)将自已负责车辆的作业进度更新。
调度可视情况降低更新的频次。
看板的输出(功用):1、按列看:提前1-2天根据目前该车所处的(等待)状态或工序,预测哪些车辆可能不能按时交车,分析原因,提前做出对应。
2、按列看:掌握后续1-2天需交车数量,根据车间负荷状态合理安排人员出勤/休假,合理安排客户的预约。
3、按行看:掌控等待定损及等待备件车辆的数量,以及它们距离预交期的剩余时间,便于把握定损及备件订货的时间。
4、按行看:观察各工序车辆的数量,把握作业最慢(阻塞的车辆相对最多)的工序(瓶颈工序),对应改善。
5、整体看:把握工位的剩余数量(总工位数量—处于维修状态卡片数量和)及停车位的剩余数量(总停车位数量—处于等待状态和完工状态的卡片数量和),便于SA对应客户接车(防止车间堵塞时仍进车)及交车(减少车位的占用)的处理。
6、整体看:根据所有卡片在看板上整体分布的情况,粗略把握整体在库天数(反映车间效率,即所有钣喷车辆完工质检时间与进厂时间之差的平均值)。
企业现场管理看板内容
企业现场管理看板内容
企业现场管理看板内容通常包括以下几个方面:
1. 生产进度看板:包括计划生产量、实际生产量、差异数量等,用于监控生产线的进度和效率。
2. 质量控制看板:包括质量检查标准、不合格品数量、退货情况等,用于监控产品的质量。
3. 设备维护看板:包括设备运行状况、维护计划、维修记录等,用于确保设备的正常运行,提高生产效率。
4. 安全培训看板:包括安全规章制度、紧急救援措施、安全培训计划等,用于提高员工的安全意识和安全操作技能。
5. 员工绩效看板:包括员工工作绩效、出勤情况、奖惩记录等,用于激励员工提高工作效率和工作质量。
6. 环境卫生看板:包括环境卫生标准、清洁记录、环境检测结果等,用于确保生产现场的环境卫生符合相关法规和标准。
7. 工作计划看板:包括各部门工作计划、任务分配情况、完成情况等,用于协调各部门的工作,确保工作顺利进行。
8. 材料库存看板:包括材料库存量、使用情况、采购计划等,用于监控材料的库存状况,避免材料的浪费和短缺。
以上内容可根据企业实际情况进行调整和增减,通过看板管理,可以提高企业现场管理的透明度和效率,促进企业持续发展。
钣喷车间作业要求与管理规定
钣喷车间作业要求与管理规定钣喷车间是一个需要严格规范管理的工作场所,由于这里的操作直接关系到产品的质量,同时也涉及到操作人员的健康与安全。
为了确保车间的正常运行和生产质量,以下是一些常见的作业要求及管理规定:一、作业要求1.操作证书:全部进入钣喷车间的操作人员都必需持有相应的操作证书,否则不得进行任何操作。
2.安全防护:车间操作人员必需佩戴安全帽、护目镜、耳塞和口罩等必要的个人防护用具,且应时刻注意操作过程中不要受到机器设备的损害。
3.设备检测:钣喷车间内的设备需要定期进行检测和维护,以确保机器设备能够正常工作,不影响产量和质量。
4.现场乾净:车间内应保持干净乾净,清除生产过程中产生的垃圾和杂物,保持通道畅通。
5.质量掌控:钣喷车间需要建立完善的质量掌控系统,对每个工作流程进行严格的检测,将有疑问的工作停批,不得姑息任何低质产品。
6.合理操作工艺:车间员工均必需采纳合理的操作工艺,避开产品显现通病问题。
7.严格遵守操作规程:针对每一道工序,钣喷车间应有明确的操作规程,需要工作人员严格依照流程操作。
二、管理规定1.设备管理:车间内的设备由专人进行日常保养和维护,并定期进行全面检查。
2.车间安全:车间内的安全设备应齐全,并实行24小时的安保巡察,发觉不安全因素即时排出。
3.员工管理:车间内的员工必需持有相应的岗位操作证书,新员工应经过专业培训,合格后方能上岗操作。
同时,还应培育员工之间的相互搭配合作精神。
4.工作流程管理:车间应建立完备的工作文档,每道工序都应当清楚明确,以利于员工的操作和管理层的监管。
5.质量管理:钣喷车间的每一个工作流程,均应设置严格的质量掌控点,每一道工序都应建立相应的质控环节,确保显性质量,关注潜性质量。
6.物料管理:钣喷车间应对采购进来的物料进行检验,确保物料的质量,避开物料存在质量问题而影响产品质量。
7.流程跟踪:钣喷车间应建立完备的生产车间流程追踪系统,确保每道工序都有完善的追溯机制,目的是适时了解工作进度,以便适时调整问题。
钣喷车间现场管理(PDF 114页)
车间管理的具体实施项目
生产力管理 车间生产力的主要指标:
按时计酬 (主要的) 每个维修技师的工作效率;
销售与成本管理
按月计酬 (次要的) 每个维修技师一个月内的工作量;
13
车间管理的具体实施项目
销售与成本管理
加班管理
基本上... 交车时间被确定,每项工作被分配,从而所有的工作能够 在正常的工作时间内完成。
如果... 预测到可能延期交付,只有在不可避免的情况下才允许加 班。
如果工作量 集中在当月的某个时段,应该考虑调整休 息日或者采取弹性上班制。
14
车间管理的具体实施项目
减少外包的付款
销售与成本管理
如果外包被分配从事:
• 更换玻璃;
• 维修机械配件;
按照为几个其它公司制定的基准选择外包,包括成本协 商,从而能够降低成本。
成本包括... 直接人工成本 材料成本 动力与燃料成本
直接人工成本和材料成本可以通过生产力的改进而降低。
对于这些成本管理,须主要采取行动
11
车间管理的具体实施项目
销售与成本管理Leabharlann 成本管理 直接人工成本 人工成本大约是一台事故车辆的总的维修服务成本的一半。
降低成本的最关键点是改进工作效率
生产力管理 加班管理 减少外包 使用兼职技师(非全时工)
车间主管给出如下 明确的指示: • 维修部位; • 详细信息; • 估计的完工日期;
以便维修技师使用“派工单”进行工作。
当将一张“派工单”放在车内,每个人都能够很容易了解 此维修订单的内容和工作进度。
21
车间管理的具体实施项目
交车时间管理
车辆接受
与客户一起进行环车检查; “维修记录管理单”上的车辆信息;
钣喷进度表
约定交 车时间
月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时
机修完 工时间
月 日时 月 日时 月 日时 月 日时
钣金 技师
月 日时
月 日时
月 日时
月 日时
月 日时
月 日时
钣喷车间维修进度看板
序 号
车牌号
车型
服务 顾问
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13
14
15
16
17 18 19 20 21
22
23
进场 时间
月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时
总装完 工时间
月日时 月日时 月日时 月日时
抛光 技师
月日时
月日时
月日时
月日时
月日时
月日时
月日时 月日时 月日时 月日时 ห้องสมุดไป่ตู้日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时 月日时
月日时
抛光完 工时间
月日 时
暂停 原因
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时
月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时 月日 时
月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时 月 日时
车间管理看板模板
车间管理看板模板车间管理看板是一种用于车间管理的工具,它可以帮助车间管理者和员工更好地了解车间的运行情况,提高生产效率,确保生产安全。
一个好的车间管理看板模板不仅能够清晰地展示车间的生产情况,还能够激励员工,促进团队合作,提升整体生产水平。
下面是一个车间管理看板模板的示例,希望能对大家有所帮助。
1. 生产进度展示。
在车间管理看板上,生产进度展示是非常重要的一部分。
通过清晰的图表和数据,展示当前生产订单的完成情况,包括已完成的数量、未完成的数量、生产进度等信息。
这能够帮助管理者和员工清晰地了解当前的生产情况,及时调整生产计划,确保订单按时完成。
2. 质量控制指标。
质量是企业生产的基本要求,因此在车间管理看板上,质量控制指标也是必不可少的一部分。
可以通过图表展示产品的合格率、不良品率等数据,及时发现质量问题,采取措施进行改进,提升产品质量。
3. 安全生产警示。
安全生产是企业的生命线,车间管理看板上也需要有相关的安全生产警示信息。
可以通过展示安全事故的次数、原因、整改情况等数据,提醒员工注意安全,加强安全生产意识,确保生产过程中的安全。
4. 人员考勤情况。
在车间管理看板上,也可以展示员工的考勤情况,包括迟到早退次数、请假情况等。
这能够帮助管理者及时了解员工的工作状态,发现问题并及时解决,保障生产的正常进行。
5. 绩效考核结果。
绩效考核是激励员工的重要手段,车间管理看板上也可以展示员工的绩效考核结果。
通过展示员工的工作业绩、奖惩情况等信息,激励员工努力工作,提高生产效率。
6. 改进建议征集。
在车间管理看板上,也可以设置改进建议征集的板块,鼓励员工提出改进建议。
这有助于激发员工的创造力,发现生产中的问题并提出解决方案,促进车间管理的持续改进。
以上就是一个车间管理看板模板的示例,希望能够对大家在车间管理中有所帮助。
通过合理设计和使用车间管理看板,可以帮助企业提高生产效率,优化管理流程,实现可持续发展。
希望大家能够根据实际情况,灵活运用车间管理看板,为企业的发展贡献力量。
钣喷车间流程纲要及管理制度
精选文档钣喷质检岗位职责1、负责钣喷人员的维修质量及准时交车,来不及的车辆安排加班,对不听从管理的能够进行歇工,上报主管进行降级或换部门办理。
2、每日上班行进行5S 检查,对卫生不合格责任人进行登记办理,按期组织卫生大打扫及钣金旧件办理,工作现场的 5S管理,(工位现场脏、乱、电扇无人时不关等)进行摄影记录并按制度办理。
3、每日对事故车辆进行派工(钣金小事故及大事故分别按次序轮,油漆按台次进行轮转, 6 个面以上的独自轮转)。
4、在工单规准时间内质检交车,对存在质量问题(底不平、颜色不对、漏喷等缺点)的车辆一律进行登记并返修办理。
5、每日下班前对次日交车进行统计,并与服务顾问进行确认交车时间。
如出现延时交车要实时与服务顾问进行交流,并确认交车还需时间。
6、负责监察油漆资料采买及使用检查,如出现不听从管理的,能够自行酌情办理,并实时将办理结果报告部门主管或服务总监。
7、每日下班前录入油漆成本票据,负责统计外加工票据统计,负责保险企业旧件回收署名确认,并保存票据。
8、负责钣喷车间工具、设施的监察检查,对使用不良或破坏工具设施进行报修或申购,依据正常磨损、野蛮操作、养护不妥等,进行责任划分供给办理建议。
9、每个月对钣喷人员进行一次查核,并负责达成部门总监安排的暂时性事情。
钣喷班组长岗位职责1、合理进行班组的工作安排、人员安排,配合质检调动检查班组员工的维修质量,准时交车。
2、负责管理班组的工具设施,爱惜工具设施,如出现使用异样或破坏,实时纠正并上报维修或购置。
3、负责班组人员的技术提高培训,每周起码一次进行技术提高培训,做好相应的培训记录(培训签到表、培训照片、培训时间、内容等记录)4、出现异议时,一定以客户交车为第一准则,达成客户保证质量、按时交车,结束后进行责任划分及办理。
5、钣金班组长负责责任地区及班组工作现场的5S,每周对拆间房进行一次整理,每个月一次辅助工具管理员对四楼的废料间进行办理。
6、油漆班组负责责任地区及班组工作现场的5S,每日下班将危险固废进行打包后依据规范搁置一楼的危险固废间。
维修进度看板使用说明书
“维修进度看板”使用说明书
维修进度看板由车间负责填写,展示每个工组或工位维修任务的进展情况和显示工位的忙闲情况。
作为后台和前台的信息沟通平台,服务顾问可以从看板了解工位的情况,做好制作任务委托书时科学估计交车时间,还能了解车辆的位置和状况,做好和客户的沟通交流,保障准时交车。
使用说明如下:
1)车辆进入车间,由车间主管或调度人员将车辆的车牌号填写在“车辆信息牌”上;
2)由车间主管或调度人员,依据任务委托书上的维修保养项目内容,将车辆分派至相应工位;
3)“车辆信息牌”左侧边或打“√”位置对应时间为实际开始维修保养工作的时间,右侧对应时间为维修保养工作完成的时间;
4)若工位整日时段均被占用,则将“车辆信息牌“放置在维修进度看板右下角的”待修车辆“的格内,表明车辆等待派工;
5)若该车辆在维修保养工作过程中,发现缺少相关配件/附件,则将“车辆信息牌“放置在维修进度看板右下角”缺件车辆“后的格内,表明车辆缺少相关配件/附件,暂时无法完成维修保养工作;
6)车辆维修保养工作完成后,由车间主管或调度人员将该车辆的“车辆信息牌“移除,并擦掉”车辆信息牌“上的车牌号。
。
钣喷作业进度管理看板1568-
钣金工位1(平面)
钣金工位2(平面)
钣金工位3(平面)
钣金工位4(平面)
大梁校正(平台)
大梁校正(平台)
补土工位1(平面)
补土工位2(平面)
补土工位3(平面)
中涂工位1
中涂工位2
中涂工位3
中涂打磨贴护工位1
中涂打磨贴护工位2
中涂打磨贴护工位3
快喷工位1工位
1617技师东风日产龙腾专营店钣喷作业进度管理看板
时间89101112131415车车调度安排的结束时间
技师开工时间车牌号码承诺交车时间做三种卡片,绿色(一般)、刘备小工所有技师都制作卡片,表明模版各工位数只供参考,各店根据自家店工位多少进行设定(非绝对)
说明:制作尺寸,参照机电作业进度管理看板及根据各店工位多少进行修正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
等待定损
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13 14
15
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一
备件等待
钣
金
补土打磨等待
补土打磨
油漆等待
油
漆
越是靠前的卡片 是越应先处理的
调度
负责看板管
理及应用
有几台车缺备 不能作业的? 不是过多了?
抛光等待
抛
光
组
装
洗车・检查
完
成
备件主管
该车备件订/到 货周期要几天?
该卡片距离交车还有几 天?备件到货后剩下的工 作能及时做完吗?
通道/调度办公区
钣金休息人员
油漆 休息 人员
机修车 间区
完
成
该车备件订/到 货周期要几天?
备件主管
该卡片距离交车还有几 天?备件到货后剩下的工 作能及时做完吗?
机修车 间区
就近查看维修进 度,应对客户咨询
车间负荷已满? 停车位已满?
调度
负责看板管 理及应用
经
的
SA
调
的
通道/调度办公区
机修车 间区
NISSAN JOB PROGRESS CONTROL BOARD
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一
机修车 间区
油漆等待
油
漆
抛光等待
抛
光
组
装
洗车・检查
完
成
理及应用
该损伤程度的事 故车,定损/核 损周期要几天?
理赔SA
通道/调度办公区
该卡片进度是否已超出一 般周期?需要及时协调保 险公司处理?
前台接 待区
10
11
12
13
14
15
期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一
备注
责看板管 及应用
有几台车缺备件 不能作业的?是 不是过多了?
这台车预计是不能按时 交了,困难是什么?无 法处理的交由调度
前台接 待区
管
该卡片距离交车还有几 天?备件到货后剩下的工 作能及时做完吗?
前台接 待区
机修车 间区
区
6
7
8
9
10
11
12
13
14
五
星期六
星期日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六 星期天
15 星期一
备注
洗车・检查
完
成
取交车、反馈异常进度前 往前台时一并维护进度看 板 需要备件库、理赔SA配合 的工作是否在正常周期 内?若是则要关注进度, 否则报告给调度处理
调度
负责看板管 理及应用
SA 通道/调度办公区
经调度处理后仍不能按时交车 的,要提前和车主联系,给出 调度准备好的理由,争取客户 的理解,重新预估交车时间
有几台车未交?交完车避免 店内拥堵
前台接 待区
班组长
通道/调度办公区
我这个班组有没 有延期的车?
这台车预计是不能按时 交了,困难是什么?无 法处理的交由调度
管
该卡片距离交车还有几 天?备件到货后剩下的工 作能及时做完吗?
区
前台接 待区
机修车 间区
NISSAN JOB PROGRESS CONTROL BOARD
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
备注
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一
前台接 待区
备注
在定 不是
已超出一 时协调保
前台接 待区
已超出一 时协调保
前台接 待区
前台接 待区
前台接 待区
通道/调度办公区
NISSAN JOB PROGRESS CONTROL BOARD
等待定损
1 星期一
2 星期二
3 星期三
4 星期四
5 星期五
备件等待
钣
金
补土打磨等待
6 星期六
7 星期日
8 星期一
9 星期二
10 星期三
11 星期四
补土打磨
油漆等待
油
漆
抛光等待
抛
光
组
装
洗车・检查
完
成
完成卡片数量是 否超过预分配给 BP待交车位数?
东风日产龙腾专营店钣喷作业进度管理看板
工位
钣金工位1(平面) 钣金工位2(平面) 钣金工位3(平面) 钣金工位4(平面) 大梁校正(平台) 大梁校正(平台) 补土工位1(平面) 补土工位2(平面) 补土工位3(平面)
中涂工位1 中涂工位2 中涂工位3 中涂打磨贴护工位1 中涂打磨贴护工位2 中涂打磨贴护工位3 快喷工位1
在岗人员
做三种卡片,绿色(一般)、 红色(预约或紧急)、黄色 (较急等)
外出人员
说明:制作尺寸,参照机电作业进度管理看板及根据各店工位多少进行修正。
17
18
等待报 等待钣 等待 等待 等待 等待 已转机 等待备
19
项
金 补土 喷漆 组装 抛光 修
件
机修车 间区
NISSAN JOB PROGRESS CONTROL BOARD
备注
等待定损
备件等待
钣
金
补土打磨等待
补土打磨
油漆等待
油
漆
越是靠前的卡片 是越应先处理的
调度
负责看板管 理及应用
有几台车还在定 损阶段?是不是 过多了?
抛光等待
抛
光
组
装
洗车・检查
完
成
理赔SA
该损伤程度的事 故车,定损/核 损周期要几天?
该卡片进度是否已超出一 般周期?需要及时协调保 险公司处理?
前台接 待区
等待定损
备件等待
钣
金
补土打磨等待
补土打磨
油漆等待
油
漆
抛光等待
抛
光
组
装
洗车・检查
完
成
每2个工作小时 维护一次进度
取交车、反馈异常进度前 往前台时一并维护进度看 板 需要备件库、理赔SA配合 的工作是否在正常周期 内?若是则要关注进度, 否则报告给调度处理
调度
负责看板管
理及应用
班组长
通道/调度办公区
我这个班组有没 有延期的车?
技师
时间
8
9
10
11
12
13
14
16
17
车
所有技师都制作卡片,表明
刘备
车
小工
技师开工时间
调度安排的结束时间
模版各工位数只供参考, 各店根据自家店工位多少
进行设定(非绝对)
车牌号码 承诺交车时间
做三种卡片,绿色(一般)、
快喷工位2 烤漆房1 烤漆房2 组装工位1 抛光工位1(平面) 抛光工位2(平面) 质检/总检区