数控机床控制系统的选择方法

根据要求的主轴 加减速时间，计 算出电机功率不 应超过电机的最 大输出功率
在要求主轴频 繁起、制动的 场合、必须计 算出平均功率， 其值不能超过 电机连续额定 输出功率。
在要求恒表面 受到控制的场 合，则恒表面 速度控制所需 的切削功率和 加速所需功率 两者之和，应 在电机能够提 供的功率范围 之内。
02
进给驱动制造厂家对生产的进给速度 控制单元和伺服电机提供系列的成套 产品，所以当选好伺服电机之后，由 产品说明书选用相应的速度控制单元。
01
通过正确计算加在电
03
机轴上的负载条件来
选择合适规格的伺服
电机。
主轴驱动的选择
按下列原则选择主轴电机：
根据不同的 机床计算出 切削功率， 所选电机应 满足这个要 求。
数控机床该如何选用适合的数控系统？
时代百超
目录
1
数控装置的选择
2
进给驱动的选择
3
主轴驱动的选择
4
检测元件的选择
数控装置的选择
根据数控机床类型选择相 应的数控装置，一般来说， 数控装置有适用于车、钻、 镗、铣、磨、冲压、电火 花切割等加工类型，应有 针对性的进行选择。
性能的 选择
选择功能中的可编程序控制器有内 装和独立型两种。最好选用内装型， 它有不同型号，首先要根据数控装 置与机床之间的输入输出信号点数 来选择。选用的点数要笔实用点数 稍多一些，一杯可能追加和变更控 制性能的需要。其次要估计顺序程 序规模选择存储容量。程序规模随 着机床复杂程度的增加，存储容量 也随着增大，要根据具体情况合理 选择。还有处理时间、指令功能、 定时器、计数器、内部继电器等技 术规格，数量也应满足设计要求。
根据数控机床要求检测精度还是 速度，选用位置或转速检测元件 ， 一般来说，大型机床以满足速度 要求为主，高精度、中小型机床 以满足精度为主。选择检测元件 其分辨率一般要比加工精度高一 个数量级
03
谢谢观看
济南硕超数控 济南时代百超
检测元件的选择
根据数控系统位置控制方案， 对机床直线位移采用直接或间 接测量，而选用直线型或旋转 型检测元件。目前数控机床广 泛采用半闭环控制，选用旋转 型角度测量元件
01
02
目前数控机床最常用的检测元 件是光电脉冲编码器，它根据 数控机床的滚珠丝杠螺距、数 控系统的最小移动但闻、指令 倍率和检测倍率等来选用相应 规格的脉冲编码器。
价格的 选择
在选择符合技术要求的数控 装置时，还要考虑到生产厂 家的信誉，产品使用说明等 文件资料是否齐全，能不能 给用户培训编程、操作和维 修人员。有无专门的技术服 务部门，长期提供零备件和 及时的维修服务，以利发挥 技术经济效益。
类型的 选择
不同的数控装置，其性能高低差 别很大，入控制轴数有单轴，2 轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多 轴，20多轴；联动轴数有2轴或 3轴以上，最高进给速度有 10m/min,15mFra Baidu bibliotekmin,24m/min,240 m/min；分辨率有 0.01mm,0.001mm,0.0001mm。 这些指标不同，价格亦不同，应 根据机床实际需要，如一般车削 加工选用2轴或4轴（双刀架）控 制，平面零件加工选用3轴以上 联动。不要追求最新最高水平， 应合理选择。
功能的 选择
不同国家、不同的数控装置 制造厂家，生产的不同规格 产品，价格上有很大差异， 应在满足控制类型、性能、 功能选择的基础上，综合分 析性能价格比，选择性能价 格比高的数控装置，以便降 低成本。
技术服 务的选
择
进给驱动的选择
优先选用交流伺服电机，因为 它与直流电机比较，转子惯量 小，动态响应好，输出功率大， 转速高，结构简单，成本较低， 应用环境不受限制。