工作面回撤安全技术措施样本
工作面收尾回撤安全技术措施
对工作面收尾回撤过程中的设备、工具和作业环境进行定期检查 ，及时发现并消除安全隐患。
完善应急预案
针对可能出现的紧急情况制定详细的应急预案，确保员工在紧急 情况下能够迅速、正确地采取应对措施。
安全技术措施优化方案
优化设备布置
合理安排设备的位置和操作空间，减少操作时的交叉和碰撞， 降低事故风险。
类似工作面的成功经验和技术 成果。
CHAPTER 02
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
机械伤害
回撤过程中，操作人员可能被机械设备伤 害。
高处坠落
工作面附近可能存在坠落危险。
电气伤害
不正确的操作可能导致电气伤害。
物体打击
工具、材料等可能从高处掉落，造成伤害 。
风险评估方法
安全检查表
对每个环节进行安全检查，确保每个步骤都符 合安全规范。
工作面回撤安全技术措施
制定回撤路线和方案，明确回撤过程中 的安全注意事项和技术要求。
在回撤过程中，要注意观察工作面的变 化情况，如有异常情况要及时采取措施 处理。
在回撤过程中，要遵循“先支后撤”的 原则，确保工作面的支护安全可靠。
安装和维护回撤设备，如绞车、滑轮、 钢丝绳等，确保其安全可靠。
对人员进行安全培训和教育，提高员工 的安全意识和技能。
保障工作人员的生 命安全和健康，减 少职业病的发生。
工作面基本情况
工作面位置、走向、倾向、采 高、面积等基本信息。
工作面支护形式、采煤工艺、 设备配置等生产要素。
工作面及两巷条件、顶底板状 况、水文地质等自然条件。
安全技术措施编制依据
国家相关法律法规、标准规范 等要求。
企业内部安全管理制度、规程 、文件等规定。
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
综采工作面回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。
撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
（见图）（1）瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
（见图中所示位置）b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外，必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面作业人员立即停止工作，撤出工作面全部施工人员，待瓦斯浓度降到《规程》规定后，施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页（2）瓦斯监测：按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面：T1设置在000工作面回风流中；T2设置在工作面上隅角。
报警浓度：1%断电浓度：1%复电浓度：＜1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
掘进工作面回撤安全技术措施
制定针对性预防措施和应急预案
地质条件变化应对 措施
设备设施缺陷应对 措施
人员操作不当应对 措施
环境因素变化应对 措施
应急预案制定
根据地质条件变化，调 整掘进工艺和支护方式 ，采取注浆加固等措施 ，确保掘进安全。
加强设备设施的日常检 查和维护保养，发现缺 陷及时处理，确保设备 设施处于良好状态。
制定严格的操作规程和 安全制度，加强现场监 管和考核，确保员工按 章操作。
加强通风管理，控制有 害气体浓度；采取降温 、除湿等措施，改善工 作环境。
针对可能发生的各类事 故，制定详细的应急预 案和现场处置方案，明 确应急组织、通讯联络 、现场处置、医疗救护 、安全防护等方面的要 求。
明确责任人，确保措施落实到位
制定应急预案
针对可能出现的突发情况，制定应急 预案，明确应对措施和责任分工，确 保回撤过程安全可控。
绘制回撤流程图
根据回撤方案，绘制详细的回撤流程 图，包括设备拆卸、运输、安装等各 个环节，为现场操作提供指导。
设备、材料准备清单及检查要求
设备准备清单
列出需要拆卸、运输和重新安装 的设备清单，包括名称、规格型
加固
对于存在安全隐患的巷道，应采取加固措施提高其稳定性。常用的加固方法包括注浆加固 、锚注加固等。加固过程中应注意施工安全，避免对巷道造成二次破坏。
封闭
对于废弃或暂时不使用的巷道，应进行封闭处理。封闭前应清理巷道内的杂物和设备，封 闭材料应选用不燃性材料。封闭后应设置明显的警示标志，防止人员误入。
通风、排水系统调整策略
号、数量等信息。
材料准备清单
根据回撤方案，列出所需的材料清 单，包括钢材、木材、润滑油等， 确保现场材料充足。
工作面回撤支架作业规程范本
工作面回撤支架作业规程范本1. 安全措施1.1 工作面回撤支架作业前，所有参与人员必须戴好安全帽、穿戴防护服、防滑鞋，并按规定佩戴呼吸防护装备。
1.2 所有作业人员必须经过专业培训，熟悉回撤支架作业的流程和操作要求。
1.3 在作业过程中，严禁闲杂人员进入作业区域，确保作业场所的安全。
1.4 作业前，必须检查回撤支架的结构、连接件、液压系统等是否完好，如发现异常情况，应立即上报并进行排除。
2. 作业准备2.1 在开始作业之前，必须对工作面进行清理，确保无石块、水等障碍物。
2.2 检查回撤支架的油液、气源和电源是否足够，并进行必要的补充。
2.3 根据工作面的实际情况，合理设置支架的数量和位置，确保支架能够稳定支撑工作面。
2.4 按照作业计划和工艺要求，确定回撤支架的回撤时间和速度。
3. 作业操作3.1 在回撤支架作业开始前，必须向所有作业人员宣讲作业流程、操作规范和注意事项。
3.2 操作人员必须按照规定的操作程序，使用操纵杆控制回撤支架的移动和回撤。
3.3 在回撤支架移动和回撤的过程中，必须保持通讯畅通，并随时与作业监控人员保持联系。
3.4 如发现回撤支架移动异常、声音异常或其他异常情况，必须立即停止作业，并上报相关人员进行处理。
4. 风险控制4.1 在回撤支架作业中，严禁超载操作，确保支架的承载能力不会超过设计要求。
4.2 在作业进行过程中，必须随时关注工作面的状况变化，如有岩体坍塌、煤与瓦斯突出等情况，必须停止回撤支架作业，并及时采取相应的措施。
4.3 在回撤过程中，必须保持支架的稳定性，严禁任何形式的震动和冲击。
4.4 在回撤支架的作业过程中，必须保持工作面的通风畅通，防止煤与瓦斯积聚引发安全事故。
5. 检查和维护5.1 在每次作业结束后，必须对回撤支架进行检查，确认各部件是否完好、工作是否正常。
5.2 对于发现的问题，必须及时报修，并在维修完成后重新检查，确认正常后方可继续使用。
5.3 每日或每次作业前，必须对回撤支架进行润滑和添加液压油等维护工作，确保支架的正常运行。
综采工作面回撤安全技术措施
1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述：1901综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。
二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。
2、回收顺序：拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。
其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。
四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线10m处时，开始沿工作面挂钢丝绳（绳径26mm）、挂钢丝网支护顶板；工作面推进7.2m后，支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板，工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁，遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为0.8m×0.8m，同排锚杆打成一条直线。
（二）参数1、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m，其余按0.8m的间距施工，当铺网至顶板破碎的地点时，所挂钢丝绳可缩小到400mm间距，绳径为26mm，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。
两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。
2、钢丝网参数：钢丝网规格：1.4×10 m，网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为200mm，网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎，两个网格捆绑一处。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。
（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。
采煤工作面回撤安全技术措施范本
***煤业有限责任公司****煤矿7412、7413采煤工作面设备回撤专项安全技术措施2020.10.19***煤业有限责任公司***煤矿7412、7413工作面设备回撤安全技术措施一、工程概况由于***煤矿政策性关闭，7312、7413采煤工作面的支柱、绞梁、刮板机等设备未撤除，为了保证回收设备期间的安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1 回撤范围：工作面回撤范围：7412、7413工作面共计支柱1000根、绞梁700根、刮板运输机2台1，运送至采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
2、对工作面中部所有单体支柱、П型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于120mm。
4、回撤工作面中部打木垛的方法替换单体支柱、П型钢梁。
三、施工方法1、工作面中部套棚及打设木垛方法1.1 套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。
套棚所需木梁长度2200mm，直径不小于120mm，所需木柱长度2000mm，直径不小于120mm。
1.2 套棚时顶梁要紧挨顶部，煤墙柱、老塘边柱紧贴煤壁。
1.3 木柱要打设在实底上，支柱钻底量超过100mm时，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大时，柱根需捣麻面。
1.4 木垛架设前要将底板浮煤、浮矸清理干净。
1.5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面方向放在底板上，固定牢，木垛按照“#”型逐层架设，圆木间间距为1m，上下层要打成直线。
若底板倾斜，有坡度时应在低洼处垫方木，上下趁平后再打设木垛。
1.6 木垛架设要上下接顶、背牢。
2、工作面中部回撤方法2.1工作面中部先回撤刮板输送机。
采煤工作面回撤安全技术措施
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况，及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问 顶，检查顶板的稳定性和安全性， 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安 全防护措施，如设置防护栏、警示标志等 ，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性，避免损坏或遗留。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
回采工作面回撤安全技术措施
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
4、严格执行措施规定，不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作，机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作，通防科做好现场的通风管理和有害气体检测，回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
三、回撤工作（一）回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距（三排），回撤时由下向上回撤，回撤顺序为先回撤下部工作面，待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部，回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。
工作面回撤安全技术措施
经验教训总结
回撤后的安全检查要点
安全意识培养的重要性
常见问题及解决方案 经验教训的传承与改进
感谢您耐心观看
通风系统的应急处理： 遇到问题及时处理，
确保作业安全
人员培训与安全教育
培训内容：回撤作业流程、 安全操作规程、应急处置
措施等
培训方式：现场讲解、模 拟演练、视频教学等
培训人员：回撤作业人员、 现场管理人员等
培训效果评估：通过考试、 实操考核等方式检验培训
效果
回撤过程中的安全措 施
严格执行操作规程
监测人员：配备 专业人员负责监 测
保持运输道路畅通
清理运输道路上的障碍 物，确保道路平整。
确保运输车辆的完好 性和可靠性，避免因 车辆故障影响道路畅
通。
安排专人负责运输道路 的维护和保养，定期检
查道路状况。
在运输道路上设置明 显的安全警示标志， 提醒周边人员注意安
全。
应急处理措施
制定应急预案， 明确撤退路线 和安全注意事 项。
回撤前必须进行安全检查，确保设备完好无损。 严格按照规定的回撤顺序进行操作，不得随意更改。 回撤过程中要保持匀速，避免急刹车或急转弯。 回撤人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
实时监测气体浓度
监测目的：确保 回撤过程中的安 全
监测方法：使用 气体检测仪实时 监测
监测要求：确保 气体浓度符合安 全标准
工作面回撤安全技术措施
汇报人：
目 录
01. 工作面回撤前的安全准备 02. 回撤过程中的安全措施 03. 特殊情况下的安全技术措施 04. 回撤后的安全检查与总结
工作面回撤前的安全 准备
制定回撤方案
确定回撤路线和安全通道 制定设备搬运和运输方案 安排专业人员负责监督和指导回撤过程 制定应急预案，确保回撤过程中的安全
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13209综采工作面回撤安全技术措施13209综采工作面回采将进入末采阶段, 末采结束后拆除综采设备。
为确保13209综采工作面回撤期间作业的安全, 特制定13209综采工作面回撤作业安全技术措施。
第一节 13209综采工作面概况一、工作面概况( 一) 工作面位置及地质情况1、工作面位置: 13209综采工作面位于矿井一水平3-2煤层一盘区东翼南部, 工作面北部采区为未开采区域( 以已揭露的F201断层为界) , 西部为一盘区东翼盘区大巷, 南部为F2断层, 东部为井田边界。
2、煤层赋存情况: 3-2煤层: 13209工作面与上部3-1煤层层间距在19.4～21.35m, 由西北至东南有增厚趋势。
工作面煤层构造形态一致, 总体为一向北西倾斜的单斜构造, 倾角1～3°。
该工作面煤层有0～1层夹矸。
钻孔显示工作面西部夹矸距顶板0.95m, 距底板0.35m。
该工作面煤层厚度在1.65～1.90m, 工作面平均煤厚1.8m,山3钻孔以东煤层逐渐增厚, 平均厚度1.95m。
接近东南部边界钻孔显示3-1煤层有原小窑采空迹象。
3、顶底板情况:4、本区域地质构造情况:该工作面地质构造简单, 总体为一向北西倾斜的单斜构造, 呈宽缓波状起伏, 倾角1～3°。
工作面范围内煤层近水平搌布。
由于受到井田范围内F2断层及其次生断层的影响, 可能会揭露沿走向发育的次生断层或其它隐伏构造。
13209回风顺槽在780-860m揭露F201断层, 断层落差3-5m, 倾角65°, 方位角北东104°51′20″。
根据13109工作面揭露构造情况, 13109工作面内部有一落差1m, 走向120°5′20″的正断层, 对13209工作面影响不大。
13209工作面运输巷SD1-SD7(2号探巷)之间靠近F2断层, 有可能揭露小落差的次生断层, 局部煤层将变薄。
5、煤层开采技术条件:根据矿井瓦斯等级鉴定报告3-2煤瓦斯绝对涌出量0.27m3/min, 相对涌出量为1.36m³/t, 为瓦斯矿井, 无煤与瓦斯突出现象。
煤层爆炸性: 根据3-2煤层煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告, 煤火焰长度为350mm～>400mm, 岩粉填加量75％。
说明: 煤尘具有爆炸的危险性, 煤属于Ι级容易自燃。
6、工作面参数: 工作面倾斜长度为170米, 平均煤厚1.7米。
7、工作面各系统情况( 1) 运煤系统:工作面采用一部SGZ764/630中双链可弯曲刮板输送机运煤; 主运顺槽采用一台转载机、皮带输送机将经过二31辅运大巷、 30kw简易皮带、二31运输大巷、溜煤眼、集中运输大巷、一盘区东翼3-1煤( 南) 运输大巷、盘区煤仓、主斜井皮带运至地面; 转载机型号为: SZZ764/160; 皮带输送机型号为: DSJ100/63/2x125、 DSJ100/63/125。
运输路线:13209工作面→13209主运顺槽→二31辅运大巷皮带机→30kw简易皮带→二31运输大巷→溜煤眼→集中运输大巷→一盘区东翼3-1煤( 南) 运输大巷→盘区煤仓→主斜井强力皮带→地面(2) 运料系统: 材料经过防爆胶轮车( 防爆胶轮车型号:WC5) 运至所需地点。
运料路线:副斜井口→副斜井底→一32辅运大巷( E) 联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷→13209主运顺槽→13209工作面。
副斜井口→副斜井底→一32辅运大巷( E) 联络巷→一32辅运大巷→13209回风顺槽→13209工作面。
( 3) 通风系统:新鲜风: 副斜井、主斜井→副井底→一32辅运大巷( E) 联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷→13209主运顺槽→13209工作面。
乏风: 13209工作面→13209回风顺槽→一32运输大巷( E) →一32回风联络巷( E) →矸石斜井联络巷→一32回风大巷( W) →回风上山→总回风→地面。
( 4) 供水线路地面→主井→副井底→一32辅运大巷( E) 联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷→13209主运顺槽→13209工作面。
地面→主井→副井底→一32辅运大巷( E) 联络巷→一32辅运大巷→13209回风顺槽→13209工作面。
( 5) 排水系统工作面涌水经过主运、回风顺槽4寸排水管, 二31辅运大巷、一32辅运大巷4寸排水管, 副井底、主斜井排水沟排至井底中央水仓。
中央水仓水经过MD46-30*5型卧泵, 主斜井4寸排水管排至地面矿井污水处理站。
工作面顺槽→二31辅运大巷、一32辅运大巷→副井底、主井排水沟→井底中央水仓→主井→污水处理站( 6) 供电系统:本工作面采区供电移动变电站设置在主运顺槽设备列车处, 由中央变电所引出10KV 电源, 经MYPTJ-3×50mm²型高压橡套电缆引至移动变电站。
设备列车处设1台 KVA、 1台1250KVA移变供2台组合开关、 2台变频开关控制各用电负荷。
移动电站( 设备列车) 随工作面推进前移, 距工作面80m—100m。
供电线路: 13209综采工作面设1250KVA移变、 KVA移变各一台, 供电来自井下中央变电所。
13209综采工作面供电线路: 由地面10KV变电所—主井—井下中央变电所—13209综采工作面主运顺槽—13209综采工作面移动变电站。
( 7) 人员定位本矿井已设计装备了江苏常州三恒装备有限责任公司的KJ-128A人员定位管理系统, 设计安装分站( KJ128) 4组, 分别安装在13209主运、回风顺槽口向里30米处, 两顺槽距工作面50m处。
系统有线传输部分采用RS232传输接口方式, 卡与分站之间的通信距离可达100米。
系统主机采用双机备份, 双回路供电, 并配有不小于2h的不间断电源。
主心站安装接地装置及防雷装置。
定位系统将利于井下现有主通信线路并在井口处装熔断器及KLF防雷装置, 定位分站就近与主干通信线路相连, 定位识别卡与定位分站经过无线射频技术通信, 最终实现人员定位系统功能。
( 8) 压风自救系统巷道内每200米安装一组ZYJ-6压风自救和供水自救装置, 两者安设在一起, 每组均可供6人使用, 在靠近施工地点安装一组, 保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间开启施救装置, 真正起到救灾防护的作用。
末采回撤期间压风自救设置距离工作面不超过40m。
( 9) 监测监控在工作面、回风隅角、回风分别装设瓦斯、 CO、温度传感器, 其中瓦斯传感器的报警浓度为≥1.0%CH4, 断电浓度为≥1.5%CH4, 复电浓度为<1.0%CH4, 断电范围均为: 工作面及其设备列车处全部非本质安全型电气设备。
传感器应垂直悬挂在切顶线巷道上方, 距顶板( 顶梁) 不得大于300mm, 距巷道侧壁不得小于200mm的位置。
回风顺槽距离工作面10m范围内设瓦斯、 CO、温度传感器, 其中瓦斯传感器的报警浓度为≥1.0%CH4, 断电浓度为≥1.0%CH4, 复电浓度为<1.0%CH4( 10) 黄泥注浆13209工作面确定随回采工作面推进的同时向采空区灌浆。
设计主要对采空区和工作面停采后密闭区内进行灌浆即可。
地面设置注浆泵, 制浆能力30m3/h, 经过注浆管路将黄泥浆体输送到工作面, 工作面辅运顺槽布置一台ZHJ-12/1.2型矿用移动式防灭火注胶装置对黄泥浆体注胶混合, 形成复合胶体后注入采空区形成隔离带。
注胶装置注胶能力为5m3/h, 功率为5.5kW。
根据回采工艺, 选用埋管灌浆: 即在顶板垮落前沿工作面回风巷在采空区预先铺好灌浆管( 一般预埋5～8mPE管) , 预埋管一端通采空区, 一端接胶管, 胶管长一般为20～30m, 顶板垮落后立即开始灌浆。
随回采工作面的推进, 按顶板垮落步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管, 牵引一定距离灌一次浆。
( 11) 通讯照明系统13209综采工作面控制台、主运顺槽、回风顺槽各安装一台直通地面调度室的电话。
工作面设备列车处安装一部电话( 8161) 与地面调度直通。
工作面刮板输送机机头机尾及整个工作面安装扩音电话与控制台联系及闭锁运输机的开停, 工作面相邻两台扩音电话的距离不大于15m( 10架支架距离) 。
回风顺槽刮板输送机机头安装的扩音电话与控制台联系但不闭锁刮板机的开停。
采煤机的起动、运行、停止信息应反馈到控制台显示器上。
( 二) 工作面支护1、巷道规格及支护:13209回风顺槽: 巷道规格4.2(宽)×2.2( 高) ; 支护形式为锚杆( Φ18× mm) 、锚索( Φ17.8×6300㎜) ; 锚杆间排距900×1000mm, 锚索居中布置, 排距3000mm13209主运顺槽: 巷道规格4.6(宽)×2.2( 高) ; 支护形式为锚杆( Φ18× mm) 、锚索( Φ17.8×6300㎜) ; 锚杆间排距900×1000mm, 锚索居中布置, 排距3000mm2、综采工作面支护:工作面支护采用掩护式支架: ZYP6000/12.5/26型端头架4台、 ZY6000/8.8/18型中间支架112台, 共116架液压支架, 对工作面顶板进行支护。
3、上下出口支护:回采期间, 上、下巷超前支护距离不得小于20m。
工作面上、下端头必须保证有不低于宽×高=0.7m×1.8m的安全出口, 超前支护所用单体支撑力不小于11.5MPa。
支护形式为单体配合铰接顶梁。
其中回风顺槽超前支护架设位置沿上、下两帮支设二趟; 主运顺槽沿转载机两边支设2排。
单体液压支柱初撑力不低于11.5MPa。
铰接梁、单体支柱型号分别为DJB-1200,DW25、 DW28。
超前支护内要留不少于700mm的行人道, 超前支护铰接梁必须全部铰接使用, 严禁出现单悬梁。
4、支护质量控制标准( 1) 单体支柱纵横成线, 其偏差不得超过±l00mm。
每棵单体支柱都系好防倒绳, 以防止倒柱伤人。
( 2) 单体支柱应支到实底上, 并做到迎山有力, 单体液压支柱初撑力不小于11.5MPa。
由于底板泥岩遇水泥化, 抗压强度差, 单体易钻底, 故超前单体支护选铁鞋( 45号钢, φ290mm) 垫木料或加垫半圆木和废旧强力皮带以减小单体支柱钻底量, 根据跟踪测试该工作面超前支护采取措施后单体支柱初撑力能够达到11.5MPa。
( 3) 铰接顶梁之间要用水平销联好, 并保证平直, 顶梁上方起伏不平处用木料接实顶板。
水平销要楔紧, 水平销的大头不得朝向人行道以防弹出伤人。
所有单体液压支柱三用阀方向一致, 朝向采空区。
(4)两巷的高度不得低于1.8m, 行人道宽度不得小于0.7m, 单体支柱活柱行程不得小于200mm。