回撤设备安全技术措施2(通用版)
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施一、编制说明由于我矿处于停产状态，为确保井下设备在以后的生产中能正常运行，经公司研究决定，对井下闲置设备进行回撤维修，为了保证回撤期间的安全，特制定以下措施。
二、回撤前的准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割好封车眼，并准备好M2470封车螺栓。
3、要保持正常通风。
三、安全技术措施：（一）地面部分：1、地面起吊设备、大件，无论采用铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置，所起吊设备、大件的重量必须与起吊装置相匹配，严禁超负荷进行。
2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度，同时施工现场必须有单位跟班领导亲自指挥，重点对设备起吊过程中的安全管理监督和把关，确保施工安全。
3、设备、大件在起吊过程中，严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。
4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时，必须集中精力，听从指挥，统一行动。
人员所站位置、姿势、用力程度必须确保能保证本人及他人的安全不被伤害。
5、设备、大件在装车时，其重量、宽度、高度必须符合运输设备的承载规定要求，严禁超规定、超负荷装车。
设备、大件的固定必须要保证设备、大件在运送过程中不滚动、不滑动、不掉落等安全要求，做到固定牢固、安全可靠。
5、运输、起吊设备司机、岗位工必须持证上岗，并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据，凡超过规定，严禁进行起吊、运输。
（二）井下部分：1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。
2、回收设备时，瓦检员要对各地段的气体进行检查，确定安全后方可施工。
3、在使用氧焊时，瓦检员首先对周围进行检查，确定一切正常时方可焊接。
氧气瓶、乙炔瓶附近，严禁烟火及放置油类等物。
工作时，氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。
4、回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤设备是用于腾空井下作业人员和设备的一种设备，包括电动滑车、吊篮、矿用锉梯等设备。
在使用井下回撤设备时，需要注意安全措施，以免发生安全事故。
一、设备检查使用井下回撤设备前，必须进行设备检查。
检查内容包括：滑车、绳索、吊篮、锁链等是否有裂纹、变形、磨损等现象；电动机、电缆、按钮等是否工作正常，是否存在短路、高温等问题；滑车是否稳定，吊篮是否可靠等等。
只有设备通过检查后方可使用。
二、保持设备稳定使用井下回撤设备时，必须保持设备稳定。
滑车必须固定在牢固的支架上，吊篮线必须固定在两个点上，以防止设备摇晃或脱落。
同时，还应该注意工作平台上的稳定性，确保工作人员和设备不会滑动或滚动。
如果设备不稳定，会导致工作人员和设备的受伤和损坏。
三、注意现场安全使用井下回撤设备时，必须注意现场安全。
设备周围必须设置牢固的防护栏杆，以保证工作人员和设备不会跌落。
同时，还应该确保设备周围的通道畅通，并禁止其他人员进入施工区域。
如果有不必要的人员进入，会增加危险，导致不必要的伤害。
四、注意人员安全使用井下回撤设备时，必须注意人员安全。
工作人员必须穿着符合安全标准的安全带、头盔、安全鞋等个人防护设备，严禁在吊篮外行走，以防止跌落。
工作人员在使用井下回撤设备时，必须根据工作需要，进行相应的培训和教育，以确保所有人员理解和遵守安全规定。
五、严格操作规程使用井下回撤设备时，必须严格遵守操作规程。
只有经过操作规程的培训和教育，员工才能清楚掌握设备的操作规程，按照规程操作设备，防止出现不必要的伤害和事故发生。
六、设备维护使用井下回撤设备后，必须进行设备维护。
保持设备的清洁和维护，及时修缮设备的故障，以确保设备长期运行和安全使用。
总之，安全第一，人员安全是企业的生命线，关乎企业和员工的切身利益。
在进行井下回撤设备的使用时，必须严格遵守必要的安全措施，切实做好安全工作，保障人员和设备的安全。
只有这样，企业才能取得更好的效益。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
电气设备回撤安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气设备回撤安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气设备回撤安全措施(通用版)1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。
2、明确责任人（1）班长：当班带班长（2）技术负责人：当班跟班领导（3）停送电负责人：当班跟班电工3、电气设备回撤安全措施（1）回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系停送电，其他人无权停送电。
（2）拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。
（3）所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。
（4）所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。
（5）通讯控制系统及各种综保，用V型矿车提升。
（6）回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。
（7）停送电工作严格执行停送电制度。
（8）打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。
（9）拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。
（10）电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。
（11）电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格完好。
（12）回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备等设专人登记保管（13）移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加以保护，防止在运输过程中损坏高配头。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施随着科技的发展，人们对于设备的安全需求越来越高。
特别是在现代化生产制造中，各种机器、设备往往是企业运行的核心，在生产中应用非常广泛。
在设备运行过程中，难免会出现意外事件，如急停、设备故障等，而这些事件往往都会引起设备的回撤。
因此，为了保障设备的安全运行，提高生产作业效率，需要采用一些回撤设备安全技术措施。
1. 回撤设备介绍回撤设备是用于切断电路信号或减速停止电动机等机电设备的一种安全设备，是目前广泛应用的一种传感器。
它能够准确地感知设备的停滞状态，及时采取措施，避免设备运转出现安全隐患。
回撤设备的种类繁多，如机械式、电子式、光电式、触点式等，每种设备各有其特点，应根据具体场合选择适合的设备。
2. 回撤设备的应用范围回撤设备的应用范围非常广泛，各种重要的生产制造企业都需要使用回撤设备来保障设备的正常运行。
下面分别介绍一下回撤设备在以下几个方面的应用：2.1 机械设备：各种机器设备都需要使用回撤设备，以防止机器运行过程中出现故障而导致的安全事故，如倒车镜、刹车器等。
2.2 电气设备：电气设备中需要回撤设备的常见有电动机、发电机以及各种控制器等，以便在设备出现故障时及时停止。
2.3 汽车：在汽车的制造中，回撤设备被广泛应用于车门、发动机盖、引擎盖等部件，以避免操作失误导致的安全事故。
2.4 电子设备：在计算机、电视、智能手机等电子设备中，回撤设备也是必不可少的一部分，确保设备的正常运行和使用安全。
3. 回撤设备的安全技术措施在使用回撤设备时，为了保障设备安全，需要采取一些技术措施，下面分别介绍一下:3.1 选择适合的回撤设备不同设备需要选择不同的回撤设备，必须根据设备的实际情况进行选择，选择适合的设备才能达到预期的安全效果。
3.2 合理设置回撤设备在安装回撤设备时必须合理设置，不仅要考虑设备的安全性，还要考虑运行的便捷性，在安装前应认真分析和评估。
3.3 定期检测回撤设备回撤设备运行一段时间后会发生老化、损坏等现象，为了保障设备的安全性，必须对回撤设备进行定期检测，发现问题及时处理和更换。
某矿回撤设备安全技术措施
某矿回撤设备安全技术措施近年来，我国矿产资源的需求量不断增长，为了满足这个需求，矿山企业不断进行扩建和升级改造。
然而，矿山开采工作也带来了种种安全隐患，其中最为常见的问题便是矿井涌水、气体爆炸等突发事件。
在此情况下，矿山企业必须采取有效的技术措施，来保障员工的生命财产安全。
本文将以某矿回撤设备安全技术措施为例，介绍防范矿山工作安全事故的技术措施。
一、某矿回撤设备的概述某矿的回撤是指回收矿井细小物质的过程，也是保障设备正常运行的关键。
回撤设备在矿山的生产中起到了重要的作用，能够在矿井里回收遗留下来的煤、矸石和泥浆等物质，同时减少了遗留物对设备的影响，保证了设备的正常运行。
某矿回撤设备主要包括回撤架和支撑机构。
作为一种重要的矿山设备，其安全性和可靠性显得尤为重要。
二、某矿回撤设备的安全技术措施1. 编制安全规程某矿针对回撤架和支撑机构的使用、保养及维修等工作制定了一系列的安全规程和操作规范，确保操作人员严格遵守。
在操作过程中避免一些不必要的安全事故发生。
2. 做好设备巡检在回撤设备运行的各个过程中，矿山企业必须经常进行设备巡检，以便及时发现设备运行中的安全隐患，如支撑机构的磨损、回撤架的位移等。
发现问题后，矿山工作人员应立即停止运转设备进行检修保养，确保设备的安全运行。
3. 检查设备用电线路回撤设备是一种电动机驱动的机械设备，为了保障设备的安全运行，矿山企业应定期检查设备电线路的状况，确保电线路的安全运行，避免设备因电路故障而出现安全事故。
4. 广泛开展技能培训某矿按照国家规定，对回撤设备的操作人员开展了广泛的技能培训，并对不同岗位的员工进行专业技术的培训，使员工能够熟悉设备的操作和维修，提高员工的安全意识和技术水平，有效地防范安全事故的发生。
5. 应急措施的建立和实施在每个事故都有可能发生的情况下，矿山企业必须建立科学、完善的应急措施和逃生预案，并对员工进行应急演习，提高员工的应急反应能力和自救能力，确保员工的生命安全。
某矿回撤设备安全技术措施
某矿回撤设备安全技术措施一、背景随着煤炭工业的快速发展，矿井开采规模不断扩大，越来越多的煤矿倾向于使用回撤设备来提高生产效率，同时极大增加了维护和安全管理难度。
本文将探讨某矿回撤设备及其安全技术措施。
二、回撤设备介绍回撤设备是一种机电一体化的设备，可以完成井下的矿石回撤，避免工人手工搬运矿石而导致安全事故。
通常情况下，回撤设备由铁天桥、回转梁、牵引机、绞车机、控制柜等组成，铁天桥用来提供设备的支撑，回转梁使设备可自由旋转，牵引机则用来牵引回撤设备的移动，绞车机用于升降回撤设备，控制柜则提供对设备的电气控制。
三、回撤设备安全风险回撤设备在运行时存在着许多安全风险，可能会导致人身伤害事故、设备损坏事故等，主要包括：1. 铁天桥崩塌铁天桥是回撤设备的支撑结构，如果其承受能力不足或者设计有缺陷，就有可能导致其崩塌，造成重大事故。
2. 影响生产环境回撤设备在运行时，由于其需要不断地进行升降、移动等操作，会产生较大的噪声和震动，容易影响到周围的工作环境。
3. 牵引机故障牵引机是回撤设备中比较关键的部分，一旦出现故障，可能会导致设备停机及运输异常，极大降低生产效率。
四、回撤设备安全技术措施为了保障回撤设备的安全运行，在使用过程中须建立完善的安全防护措施，主要包括以下几个方面：1. 设计优质铁天桥合理设计并制造结构优良的铁天桥是回撤设备安全的前提保证，应该适应不同矿山的参数要求，以及部件的防腐和抗疲劳能力。
2. 确保设备的维护和日常保养回撤设备在使用过程中需要日常保养和维护，如定期检查设备的电气和机械部分，及时清理设备的污垢和积水等，保持设备的稳定性，从而避免在工作期间出现故障。
3. 定期维修牵引机牵引机是回撤设备中比较关键的部分，应该定期检查和维修，避免出现故障，同时更换铁轨等配件，提高设备的牵引力。
4. 编制完善的安全运行规程煤矿应当制定符合法律法规和安全标准要求的安全生产管理制度，规范回撤设备的运行。
操作人员应该按照标准要求接受必要的专业教育和技术培训，并且熟练掌握设备操作、调试等技能，如此可大大降低设备的操作风险。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。
因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。
在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。
如有问题或隐患，必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤设备是煤矿井下的重要设备之一，它主要用于在井下实施抢救和撤离的过程中，对被困人员进行转运和救援。
井下回撤设备的安全问题直接关系到被困人员的生命安全，因此需要对井下回撤设备的安全措施进行规范和加强。
一、井下回撤设备使用前的安全检查在使用井下回撤设备之前，需要进行严格的安全检查，确保设备正常运转，并检查设备各个部位的连接是否牢固，电气设备的接地情况，液压响应机构的灵敏度等方面的问题，确保设备运作时不会发生任何问题。
二、井下回撤设备的安全保护装置为确保设备在使用过程中出现任何意外情况，需要在设备中配备各种安全保护装置。
比如，设备上需要配备FPS（火工品侵入告警装置），当火工品进入设备内部时，此装置会立即自动切断设备的电源，避免火药爆炸等意外情况的发生。
另外，还需要在设备上设置温度传感器、湿度传感器等，对设备的环境和设备本身进行监测，提前预警，确保设备的使用安全。
三、井下回撤设备的紧急停机装置在设备运行时发生意外事故时，需要立即停止设备的运转，这意味着需要在设备上设置紧急停机装置。
比如，在设备上设置急停开关，一旦设备出现异常情况，人员可以通过按下急停开关来立即停止设备。
此外，还可以设置硬性制动、软性离合器等装置，确保设备在最短的时间内停止运作，避免意外事故扩大。
四、井下回撤设备的防护装置为提高井下回撤设备的安全性，需要在设备上设置防护装置，避免设备出现故障和事故。
比如，在联轴器上设置齿轮套、防止齿轮脱落产生故障危险；在设备外围设置护栏、扶手、踏板等装置，为设备的使用提供便利和安全保护等等。
综上所述，井下回撤设备安全措施应该包含设备的安全检查、设备的安全保护装置、设备的紧急停机装置和设备的防护装置等内容。
这些安全措施的设置旨在提高设备的使用安全性，保障井下被困人员的生命安全，同时也应该得到煤矿企业、相关管理部门和设备制造厂家的关注和支持。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。
这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。
2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。
3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。
这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。
4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。
例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。
5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。
例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。
6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。
这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。
7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。
例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。
8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。
总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。
通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。
综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施一、编写说明：根据生产组织安排，现对南集中巷220综掘机进行回撤出井，为了保证人员、设备及物件运输中的安全，杜绝运输中的违章现象和事故发生，特制定如下安全技术措施。
二、安全技术措施：（1）运输线路及方式装车点第一轨皮联巷口一采轨道巷井底车场工业广场（2）一般规定1、运送前要详细校对运输线路，检查轨道质量，质量符合《矿井轨道质量标准》优良品要求，否则严禁通过。
2、所要经过的巷道，必须支护良好，断面尺寸满足运送车辆通过并畅通无阻。
3、运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好符合规定。
4、运输设备的轨道，必须铺设22Kg及以上的钢轨，特殊地段轨枕应加密，弯道处应加轨距拉杆或采区其它措施。
5、准备使用的平板车及其它需用矿车，检修完好。
6、装载高度必须小于2米，装载长度不准压住碰头，如超过必须采用锚链锁死物料，用绞车钢丝绳通过专用U型卡和插销和锚链连接。
（3）起吊装车捆绑1、装车前应先了解起吊重物的重量、几何形状和性能。
2、选择起吊工具，起吊装置和锁具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，经实验合格，并确定具体的起吊方法，起吊前必须检查起吊方法，起吊前必须检查起吊工具是否完好。
3、起重时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。
4、起吊重物时，吊锁捆绑应设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
5、设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣倾倒。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
6、吊索的转折处与设备接触的位置，应垫以软块材料以防设备和吊索损坏。
7、严禁任何人员随便使用吊装设备或机具升降。
8、开始起吊时，先慢慢拉紧观察各处确保无误后，再行起吊。
起吊过程中，要匀速慢拉，防止设备打滑倾斜突然落下，起吊时要有专人负责和指挥，专人观察起吊梁，操作人员尽量远离起吊索及设备。
其他人员要躲到安全地点，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并将手、脚伸到可能被挤压得地方。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步，回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。
回撤设备可以将运动中的物体迅速停止，并在很短的时间内反向运动，以便于更好地控制物体的运动轨迹。
但是，由于回撤设备的工作原理和运行方式，其在使用过程中也会存在一些安全隐患。
为了尽可能地减少这些隐患，并确保回撤设备的使用安全，我们可以采取一些技术措施：1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中，这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修，如果无法正确控制，就会造成安全隐患。
因此，在使用回撤设备时，我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门，以防止工人误入危险区域。
2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时，有时会出现故障或者异常情况，需要尽快停止设备的运行。
因此，我们可以根据不同的设备情况，设置相应的安全开关和紧急停止按钮，使得在设备出现故障时，人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。
3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用，我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。
这样，不仅可以提醒工人注意安全，同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。
4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性，我们可以在设备周围设置声光报警装置。
当设备出现异常情况时，报警装置将会发出声音和光线警报，提醒工人及时采取措施，避免意外事故的发生。
5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生，我们可以在设备内部设置检测系统，能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。
通过检测和监测系统，我们可以精准判断设备是否存在异常情况，以便及时采取措施避免事故的发生。
6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。
我们需要定期进行设备的维护、保养和检查，以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。
定期检查还可以及时发现设备的问题，避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。
总之，安全是回撤设备使用的首要问题，在使用回撤设备时，我们需要充分考虑安全问题，并采取相应的措施来保障使用的安全性。
设备回撤安全技术措施
说明：根据1352综采工作面回采要求，我单位将回撤顺槽132kw 及160kw转载机及自移机尾。
铺设（2×55kw）40T型顺槽刮板运输机两部，为保证设备解体、安装、装车、运输过程中的人身及设备安全，特编写此安全技术措施。
第一章设备回撤设备回撤顺序：132KW转载机、顺槽转载机→自移机尾。
回撤前准备工作1、设备回撤前，必须由通风区负责将运输巷两道均压挡风墙拆除，要确保1.5米宽的平板运输车顺利通行。
2、132kw转载机拆卸地点的巷道要提前清理槽子两帮浮煤，顺利解体连接螺丝。
3、所拆设备的正上方每隔1米安设一根起吊锚索。
4、在装车点顶板中部安设两组起吊锚索挂滑轮用以起吊设备装车使用。
5、设备回撤前，需在运输巷安设三部18.5KW慢速绞车，用以回撤132KW及160KW转载机装车。
6、回撤时使用的各部牵引及调度绞车必须完好，地锚或压柱齐全、可靠、信号畅通、操作按钮灵活可靠。
7、各部绞车钢丝绳规格与绞车型号相匹配，且绞车钢丝绳容绳量不大于额定容绳量。
8、由准备队在指定的地点打设起吊锚索、绞车地锚，具体由综采一队现场指定地点。
9、设备回撤前，将转载机、自移机尾周围的浮煤、浮矸清理干净。
10、设备回撤前先撤出132kw转载机再由机电队将运输巷的皮带撤出,并把1352运输巷轨道联通。
11、准备好起吊滑轮，及起吊装置和支撑材料。
第一节回撤转载机一、转载机解体1、解体顺序：大链→电机、减速器→机尾→桥身段→中部槽→机头。
2、解体方法：2.1、各部位联接螺丝必须提前润滑。
2.2、将上链分解成短节，用绞车拉到运输巷人工装车。
2.3、上链出完后运输机甩火，用绞车将底链抽出装车。
2.4、运输机大链拉出，之后开始解体电机、减速器、机尾、桥身段、中部槽、机头。
2.5、桥身段解体时，必须在其下面打支撑木垛，并使用回柱绞车及吊链配合作业。
2.6、解体转载机各部件时，必须是逐件拆卸，将每件的连接螺丝卸下，保证其它部件不松动。
掘机回撤安全技术措施
掘机回撤安全技术措施随着科技进步和施工作业需求的不断扩大，掘机作为施工作业中重要的机械设备，已经成为了很多建筑施工中必不可少的一部分。
在使用掘机时，尤其是在掘机进行回撤作业时，一定要注意安全问题，避免发生意外事故。
下面，本文将介绍一些掘机回撤安全技术措施，以提高施工过程中的安全系数。
一、必须注意的安全问题1、要保持安全的操作环境在回撤作业时，必须保证作业环境是安全的，确保不会有任何人或物身处在掘机的活动范围内。
尤其要留意周围的行人和车辆，避免对他们造成危险。
2、掘机回撤路线规划在施工过程中，必须规划好掘机回撤路线，避免在回撤过程中遇到障碍物。
如果有障碍物，应及时进行清理，避免影响其倒退运动。
3、要注意井下瓦斯在进行地下运输的作业时，一定要注意井下瓦斯的问题。
必须保持空气流通，及时清除井下瓦斯和有害气体。
二、掘机回撤安全技术措施1、备勤制度掘机回撤作业时，作业人员必须实行备勤制度，做到不打瞌睡、不错过重要动作。
此制度应作为施工规范的一部分，以确保在操作掘机之前，驾驶员能够准备好。
2、做好机械维护为保证掘机回撤操作的精准性和健康性，操作前应检查掘机的状态，包括油路、水路、空气路、电路等方面，同时检查行走系统和液压系统，确保机械设备的各种指标能够符合要求。
3、掌握好掘机技术操作掘机也是需要技巧的，驾驶员必须自己学习或通过培训，熟练掌握掘机技术。
此外，还应学会如何纠正掘机回撤中的错误，做到摆正机身、对准目标点、正确定位机器和施工区域，才能确保操作的安全性和高效性。
4、密切注意掘机机身后方在进行掘机回撤作业时，操作人员必须时刻密切关注掘机后方的情况，避免机器后方出现障碍、洞槽等情况，一旦出现异常问题，应及时停机纠正，避免造成意外事故。
5、要根据实际情况选择合适的方法在实际操作过程中，掘机回撤的方法各异，如直线倒退、曲线倒退及角度倒退等，此时应根据实际情况选择合适的方法，确保施工的安全性。
总之，掘机在回撤操作时，作业人员需要注意多方面的安全问题，掌握好相关的安全技术措施，提高自身技能素质和应对突发情况的能力，才能确保施工的安全、高效和顺利完成。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 设备回撤前安全准备 • 设备回撤中安全措施 • 设备回撤后安全措施 • 设备回撤安全注意事项 • 设备回撤事故案例分析
01 设备回撤前安全准备
制定安全技术措施
制定设备回撤计划和 安全术措施，明确 回撤路线、顺序和运 输方式。
进行模拟演练，确保 回撤过程的安全和顺 利。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
引发了爆炸事故。
原因分析
事故主要原因是通风系统不合理 ，未能有效排除瓦斯等有害气体 ，同时现场安全管理不到位，未 能及时发现和解决瓦斯泄漏问题
。
防范措施
加强通风系统设计和维护，确保 通风设施完好，风流稳定，同时 加强现场安全管理，定期检查瓦 斯等有害气体浓度，及时发现和
处理问题。
案例二：因操作不当导致的机械伤害事故
案例三：因设备维护不到位导致的故障事故
事故经过
某煤矿在设备回撤过程中，由于设备长期使用和维护不当，导致设 备故障，影响了回撤进度。
原因分析
事故主要原因是设备维护不到位，长期使用导致设备老化、磨损严 重，同时回撤过程中未及时进行维修和更换。
防范措施
加强设备维护和检修，定期检查设备运行状况，及时发现和处理设 备故障问题，同时加强现场安全管理，确保回撤过程顺利进行。
进行故障排查
如果回撤设备存在故障，应进行故障排查，找出问题所在并 进行修复，确保设备能够正常工作。
04 设备回撤安全注意事项
遵守规定的安全操作规程
操作人员必须经过相关培训，熟悉设备回撤的操作流程和安全规范。
在进行设备回撤前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于 良好的工作状态。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
回撤井下设备安全措施
回撤井下设备安全措施第一节一般安全规定1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工。
作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。
严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决做到担心全不生产。
2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。
坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。
在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电设备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。
工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。
4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。
设备回撤过程中要爱护好通风设施，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦斯报表。
5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。
当工作面因故停风或有害气体超限时，要马上停顿工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。
若工作面发生灾难时，必需快速按各种灾难的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。
6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。
8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意外事故发生。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤设备作为矿山生产中重要的安全设备，在确保事故发生时人员能够尽快、安全地撤出矿井的同时，也需要特殊的安全措施来保障它们的安全性。
本文将介绍井下回撤设备的安全措施，以确保在矿山生产中的安全可靠性。
1. 保持设备完好井下回撤设备在使用过程中会受到较大的冲击和振动，因此要保证设备本身的完好性。
首先，设备的外部结构要做到坚固牢固，以防受到碰撞、挤压等外力导致变形或损坏；其次，设备内部的电气元器件也需要随时保持完好，防止漏电、短路等事故发生。
为了保证设备长期稳定运行，有必要定期进行设备的检查、维护和维修。
2. 严格的操作要求井下回撤设备在使用时，需要严格按照操作要求操作。
操作人员需要经过专业的操作培训，具备一定的电气、机械等相关知识，并开具操作证书。
在实际操作时，应根据设备本身的使用说明、标识、警示符号等，按照正确的操作顺序、步骤进行操作，避免操作失误或误操作导致的安全事故发生。
3. 视频监控及遥控系统为了进一步加强井下回撤设备的安全性，可以配备视频监控及遥控系统。
通过视频监控，可以实时监控设备的运行情况，发现异常情况及时采取措施；通过遥控系统，可以远程控制设备，避免操作人员进入危险区域，降低事故发生的风险。
当然，这也需要设备具备一定的智能化技术，可以实现自动化操作。
4. 职工应急演练为了提高职工应对突发事件的能力，通常进行定期的应急演练。
在井下回撤设备安全措施中，也需要将职工应急演练作为其中的重要一环。
演练过程中，应刻意制造各种意外情况，使职工能够体验到真实的突发事件，从而能够更好的掌握应对策略，在实际生产中更好的应对各种突发事件。
5. 安全管理制度井下回撤设备的安全管理也是非常关键的。
企业应制定完善的安全管理制度，规范职工的操作行为、开展定期的检查、维修、备份等工作。
同时，应加强安全意识教育，引导职工树立安全第一的思想，时刻牢记安全生产的责任和义务。
总之，井下回撤设备是矿山生产中不可或缺的安全设备，同时也是涉及到生命财产安全的设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回撤设备安全技术措施2(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0199回撤设备安全技术措施2(通用版)为保证回撤设备运输工作安全顺利进行，特制定本安全措施，各单位要认真贯彻执行。
一、斜巷提升一般规定：1、信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。
2、串车规定：下放支架车时，每次只允许下放一个支架车。
上提空平板车时，西一下山每钩挂车数不允许超过3个，付一井筒每钩不允许超过4个。
严禁超保险绳长度挂车。
3、连接方式规定：提升或下放平板车时，必须按规定使用平板车专用销子。
专用销子必须使用专用闭锁，否则不准连车。
4、各岗位特殊工种人员，绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训，熟悉并熟练掌握有关规定，持三级机构培训IC证上岗，严格按本工种的操作规程操作，遵守本岗位安全责任制。
5、每次提升到上平台后，必须先关闭阻车器、挡车杠、落下挡车绳圈，然后按规定摘除车辆。
每次下车前，必须按规定检查后，确认无误，才能打开阻车器、挡车杠、升起挡车绳圈，按规定下放车辆。
6、各斜巷的运输设备及安全设施，必须每天全面检查一次，发现问题及时处理，对中部跑车防护装置每三天必须试验一次，并做好记录。
二、斜巷提升信号把钩工注意事项1、信号把钩工注意事项：1）、必须熟悉所在工作井巷的基本情况，本岗位信号装置、通讯设备、防跑车装置和跑车保护装置等安全设施的性能与使用方法。
2）、接班时要认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等的完好状况，检查安全装置是否齐全可靠，特别要查看老钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、硬弯、磨损、锈蚀、变形和断丝情况，检查斜巷内是否有行车障碍，是否有人工作，如果不符合要求时，及时处理，确认无问题后，方可正式提升。
3）、提升前必须详细检查信号装置、通讯装置、防跑车和跑车防护装置、行车红灯是否完好、齐全、灵敏可靠。
4）、提运前由责任单位负责，详细检查轨道是否符合行车要求，地滚是否超高（地滚最高处不得超过道面40mm），超过必须经过处理合格方可作业。
5）、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载设备超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
6）、斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”的规定。
7）开车时，各车场口信号工必须躲在可靠的避身位置（或避身峒内），同时确保退路畅通，否则禁止提升运输。
2、摘挂钩安全操作注意事项：1）、必须等车停稳后，挡车杠、阻车器复位方可进行摘挂钩，严禁车辆在未停稳时进行摘挂钩。
2）、操作时站立的位置应符合下列要求：①、严禁站在道心内，头和身体严禁伸入两车之间操作，以防车辆滑动碰伤身体。
②、必须站立轨道外侧，距外侧轨道200mm左右进行摘挂钩。
③、在单道操作时，一般应站在信号位置一侧或巷道较宽一侧。
④、在双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，如果甩车场双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》要求，就站在人行横道一侧进行操作。
⑤、摘挂完毕需要越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。
3）、如果遇到摘不开、挂不上时，严禁蹬车操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
4）、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行前方有无障碍和隐患，确认安全后，打开档车器进入躲避硐、信号室或安全地带，方准发出开车信号。
3、信号发送注意事项：1)、信号系统所用信号装置必须是声、光齐全，声、光任何一项不正常时，均必须停止使用，检修正常后方可作业。
2）、收信号不明确时，不得发送开车信号，同时可以用电话或回信号等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。
只有在看清、听清信号后，才能够转发出信号。
3）、信号发出后，车辆运行时，信号把钩工要严密注视车辆，钢丝绳的运行状况，发现异常情况，及时发出停车信号，查明原因处理好后，再重发提升信号。
4）、信号发出后，出现车辆运行方向与信号规定方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。
5）、信号发出后，不得随意废除本信号，除非遇到特殊情况，非废除信号不可时，可废除本次信号。
6）、信号发出后，信号工不得离开组合信号，认真观察提升车辆或钢丝绳运行情况，如有异常情况，可随时发出停车信号。
7）、信号工在把钩工允许发信号时，必须确认安全可靠后，方可发出信号。
8）、信号工、把钩工应严格执行“三准三不发”。
（看准、听准、发准信号；连接装置不可靠或连接方式不正确不发，改变信号时使用方法未联系好不发信号，信号未看准、未听清不发信号）。
三、大巷运输注意事项：大巷运输由运输队负责，并编制大巷运输措施，贯彻签字后，方可作业。
并要求如下：四、西一下山运输综采支架等大件车辆的注意事项：西一下山在运输综采支架时，需拆除一、三车场上边的摆杆式中部防跑车装置两套和二车场上边西安产XPF中部防跑车装置一套，为保证安全回辙，注意以下几点：1、中部防跑车装置拆除后，要求机电二队指派专人对12区下山绞车钢丝绳和保险绳每班详细检查一遍，作好记录，并将钢丝绳检查情况书面报机电科。
不合格不得进行提升。
2、机电二队每天要安排专人对西一下山绞车机械、电气各部详细检查一遍，若有问题不得提升，作好记录备查，绞车司机开车期间一定要精力集中，慢速开车，最高速度不超过2米/秒，并避免主钢丝绳受猛烈冲击。
3、要求运输队对四车场下边的一套西安产XPF中部防跑车装置每天检查试验一次，检查试验结果书面报机电科，不合格或不起作用不得进行提升作业。
4、四车场信挂工挂车时，主绳和保险绳必须按要求挂好，并逐一认真检查平板车专用销子、专用销的闭锁销和链环，确保完好和正确使用。
如有问题，严禁使用。
5、各车场口门式挡车装置确保完好可靠，能有效的挡住各类车辆，否则禁止提升。
6、所有支架车运完后，运输队应及时恢复拆除的三套中部防跑车装置，并确保正常使用，否则不得提运。
五、其他特殊作业要求：1、本措施只适用综采支架的运输作业，其他如对超长、超宽、超高车辆以及平板车、大件车（超重）的运输，运输单位要重新制定专项措施。
2、西一下山四车场信号处，由于没有信号硐室，运输队要制定专项安全措施。
3、斜巷内临时停车，或车辆掉道有人作业时，必须采取防滑等安全措施。
4、在车场停车后，首先使挡车杠、阻车器、保险绳圈等处于关闭状态，确保完好正常使用，然后摘除保险绳，再摘除连接三连环，如连接太紧，摘除困难时，信号把钩工要躲在安全地点，打点动提升机将连接环放松。
5、斜巷提升所使用的链环需经过拉力试验，合格后方准使用，否则不准使用。
六、发生事故处理注意事项：1、斜巷一旦发生事故，井口或车场信号把钩工应立即发出紧急停车信号，使提升机制动，提升机司机不得脱离岗位，未得到通知严禁动车。
2、上平台信号把钩工立即派专人自上而下现场检查了解情况，严禁下信号把钩工自下而上到现场观察。
并立即设置警戒人员，严禁他人进入该倾斜巷道内。
3、处理车辆掉道或翻车事故时，要制定专项措施，不准用提升机强拉上道。
处理事故人员严禁站在车辆下方操作，避免车辆滑动伤人。
4、当发生严重事故时，应立即报告队值班室和矿调度室，说明事故情况，保护好现场。
5、处理事故前，应仔细观察工作段巷道及支护情况，发现问题及时处理，确认无问题后，方可开始作业。
6、斜巷内处理事故时，由队干统一指挥，并制定安全处理措施，处理事故人员严禁站在车辆或危险物的下方操作。
牵引钢丝绳如果拉的过紧，处理事故前先掩好车，采取防滑措施，松驰钢丝绳，避免车辆弹伤人员。
7、事故处理后，清理现场杂物，检查维修轨道、巷道、跑车防护装置和信号装置等，空车试运行一次确认无问题后，方可正常提升。
七、本次工作要求：1、运输路线：地面----付一井底----西大巷----西一下山西绕道口----西一下山上平台----西一下山四车场----12221工作面。
1）、装车后应保证车辆平衡，用专用卡子固定牢固，防止重心偏移和滑动。
2）、斜巷提升时，严禁超保险绳挂车。
3）、机电一队、机电二队、运输队要派专人检查绞车、钢丝绳、保险绳、信号及所有安全保护装置确保安全可靠。
4）、运输队派专人检查轨道，安全设施，确保完好、灵活可靠。
5）、斜巷运输实行准运证制度，并挂牌管理。
2、综采队要制定卸车和安装措施，审批后执行。
3、掘二队要制定轨道巷至工作面运输措施，审批后执行。
4、机修厂要制定装车措施，审批后执行。
5、运输队制定运输措施，审批后执行。
洗煤厂制定措施，审批后执行。
所有参与单位要根据矿上工作安排，结合实际情况，参照本措施编写相应的作业措施和劳动组织及工艺。
只有所有措施签发贯彻学习后，综采设备装运工作才能进行。
八、本措施下发后立即执行，各单位可根据本措施及现场实际制定各单位使用措施。
九、各单位要重新组织本单位有关工种人员学习各自工种《操作规程》、各自工种《岗位安全生产责任制》和《煤矿安全规程》相应条款，加强职工的安全思想教育，提高职工业务技能和自主保安能力。
十、其他仍按矿有关文件规定和《煤矿安全规程》规定执行。
十一、措施贯彻单位：综采队、掘二队、运输队、机电一队、机电二队、机厂、洗煤厂。
十二、以上要求由机电科、安检科监督执行。
调度室协调执行。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。