2016煤矿井下设备回撤安全技术措施方案
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施煤矿井下设备回撤安全技术措施的背景在日常的煤矿采矿过程中，设备回撤是一项必不可少的作业。
然而，设备回撤作业的过程中存在着诸多的安全隐患，比如交通事故、设备故障等问题。
这些问题不仅会对煤矿生产带来影响，更会对采矿人员的生命安全造成潜在的威胁。
针对这些问题，煤矿从技术层面上对设备回撤作业进行了优化和改进，提高了采矿人员的工作效率和生命安全。
煤矿井下设备回撤安全技术措施的内容人员安全采矿人员穿戴安全帽、矿鞋、携带提灯或头灯等必须的安全装备，同时需要穿戴煤矿井下特制的防护服或工作服。
在设备回撤时，采矿人员需要注意安全距离，并且严禁进行亚偏差等危险动作。
另外，采矿人员在设备回撤的过程中，需加强交流和协作。
设备安全设备回撤过程中，需严格遵守相关标准和规定，确保设备的正常运行。
特别是在设备故障时，需要及时停机并进行检修处理。
同时，在设备回撤时，需要定期进行设备维护，保证设备的完好状态。
环境安全煤矿环境的特殊性，经常会出现煤气等有害气体。
在设备回撤时，需要保持井下空气流通良好。
同时，需配置相关的气体检测仪器或监控系统，及时进行检测和监控。
应急措施在设备回撤过程中出现危险情况时，需根据应急预案及时处置，并配备应急救援人员和设备。
开展相关应急演练，提高应急处置的能力。
煤矿井下设备回撤安全技术措施的实施为了确保设备回撤作业的安全性和高效性，煤矿采取了多种措施：1.加强人员教育培训，提升采矿人员作业技能和安全意识。
2.完善工作流程和管理制度，规范设备回撤作业的流程和操作。
3.配置必要的设备和器材，提高设备维护管理的水平和效率。
4.定期组织设备回撤演练和应急处置演练，提升应急处置的能力和水平。
煤矿井下设备回撤安全技术措施的实施，可以有效提升采矿人员的工作效率和生命安全。
在实际操作中，需要加强人员培训和管理，确保措施的有效性和落实性。
同时，需要不断和改进技术措施，提高设备回撤作业的安全性和效率。
矿回撤设备安全技术措施
矿回撤设备安全技术措施矿回撤设备是煤矿、金矿等采矿行业中非常重要的设备，主要用于矿工在矿井中借助这一设备迅速、安全地返回井口。
然而，在使用这种设备时，因为受到矿井内部环境、自身条件等各种因素的限制，矿回撤设备本身的安全性就显得特别重要。
本文将介绍一些矿回撤设备的常见安全技术措施。
1.矿回撤设备的结构矿回撤设备主要由锚架、卷扬机、拉绳、铰链、悬挂等部件组成。
其中，锚架是与地面固定的部件，用于固定卷扬机，防止设备在使用过程中出现晃动；卷扬机是通过电力系统实现拉绳运动的主要部件；拉绳是连接卷扬机和矿工的部件，悬挂是矿工坐在上面的平台，最终通过它迅速回到井口。
2.矿回撤设备的安全技术措施2.1 梯形制动器梯形制动器是一种常用于矿回撤设备上的安全技术措施。
梯形制动器主要起到了滑轮锁定的作用，使得矿回撤设备在滑轮锁定的状态下，拉绳上升也会被阻止。
这里需要注意的是，梯形制动器的特点是制动力大、控制可靠，因此才能在矿井等复杂环境中保证矿回撤设备的运行安全。
2.2 登高限位登高限位技术是指当悬挂坐臀到达最高点时，由登高限位器实现自动停止。
这个技术常常作为一种安全技术测量使用，目的是为了防止人员在悬挂坐臀到达最高点时，因为操作不当等原因导致设备的摆动或者其他不安全行为。
这种技术的最大特点是输入自动停止，不需要过多的人工参与，可以很好的保障矿工的安全性。
2.3 压力传感器压力传感器是一种比较常见的矿回撤设备中的安全技术措施。
它可以对矿井中的重量变化进行监控，当承载重量大于预设最大值时，矿回撤设备就会自动停止或者报警。
这种技术的特点是精度高、可靠性强，因此可以在矿井中很好的保障矿工的安全性。
2.4 视频监控视频监控技术也是一种很好的矿回撤设备中的安全技术措施。
通过在设备上安装对应的视频监控系统，矿工可以实时观察矿井的状况，了解设备的运行情况，及时发现设备故障并进行处理。
这种技术的特点是实时可靠，能够在矿井中保障矿工的生命安全。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤设备是用于腾空井下作业人员和设备的一种设备，包括电动滑车、吊篮、矿用锉梯等设备。
在使用井下回撤设备时，需要注意安全措施，以免发生安全事故。
一、设备检查使用井下回撤设备前，必须进行设备检查。
检查内容包括：滑车、绳索、吊篮、锁链等是否有裂纹、变形、磨损等现象；电动机、电缆、按钮等是否工作正常，是否存在短路、高温等问题；滑车是否稳定，吊篮是否可靠等等。
只有设备通过检查后方可使用。
二、保持设备稳定使用井下回撤设备时，必须保持设备稳定。
滑车必须固定在牢固的支架上，吊篮线必须固定在两个点上，以防止设备摇晃或脱落。
同时，还应该注意工作平台上的稳定性，确保工作人员和设备不会滑动或滚动。
如果设备不稳定，会导致工作人员和设备的受伤和损坏。
三、注意现场安全使用井下回撤设备时，必须注意现场安全。
设备周围必须设置牢固的防护栏杆，以保证工作人员和设备不会跌落。
同时，还应该确保设备周围的通道畅通，并禁止其他人员进入施工区域。
如果有不必要的人员进入，会增加危险，导致不必要的伤害。
四、注意人员安全使用井下回撤设备时，必须注意人员安全。
工作人员必须穿着符合安全标准的安全带、头盔、安全鞋等个人防护设备，严禁在吊篮外行走，以防止跌落。
工作人员在使用井下回撤设备时，必须根据工作需要，进行相应的培训和教育，以确保所有人员理解和遵守安全规定。
五、严格操作规程使用井下回撤设备时，必须严格遵守操作规程。
只有经过操作规程的培训和教育，员工才能清楚掌握设备的操作规程，按照规程操作设备，防止出现不必要的伤害和事故发生。
六、设备维护使用井下回撤设备后，必须进行设备维护。
保持设备的清洁和维护，及时修缮设备的故障，以确保设备长期运行和安全使用。
总之，安全第一，人员安全是企业的生命线，关乎企业和员工的切身利益。
在进行井下回撤设备的使用时，必须严格遵守必要的安全措施，切实做好安全工作，保障人员和设备的安全。
只有这样，企业才能取得更好的效益。
综掘机井下拆除、回撤安全技术措施
综掘机井下拆除、回撤安全技术措施
随着煤炭采矿的深入和煤炭资源的逐渐枯竭，综掘机在煤矿的
拆除中扮演着重要的角色。
在井下综掘机的拆除过程中，由于工作
环境较为复杂，存在诸多安全隐患，因此需要采取一系列的安全技
术措施来保障作业人员的安全。
本文将针对综掘机井下拆除、回撤
的安全技术措施进行详细介绍。
一、前期准备工作
在拆除之前，首先要进行前期准备工作。
这包括对井下拆除场
地进行勘察，并制定详细的拆除方案。
在拆除方案中要明确综掘机
的拆除方向、拆除过程中可能遇到的障碍物、拆除工具和设备的使
用情况、施工团队的组成和培训情况等。
同时，还要针对拆除场地
的地质条件、气体状况、空气流通情况等进行评估，并确定合理的
施工时间和周期。
二、建立安全防护体系
建立健全的安全防护体系是综掘机井下拆除、回撤的重要保障。
具体措施包括：
1. 设置安全防护区：在拆除区域周围设置符合要求的安全防护区，防止非工作人员进入施工现场，同时设立明显的警告标志。
2. 安排专人看守：在拆除现场设置专人进行监控和管理，及时
发现和处理安全问题。
1。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2011年8月31日关闭，根据公司安排，井下及地面设备由我单位进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采用负压抽出式通风，主立井及副斜井为进风井，副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置情况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台，电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KV A移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台，馈电一台。
2108采区变电所630移变一台，100KV A移变两台，馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台，315开关一台。
630煤溜一部，4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台，11.4Kw绞车一台。
备用开关5台。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台，630移变两台，照明综保两台，馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台，315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台，潜水泵两台，开关六台，加压泵一台，电缆，水管等。
2106临时水仓离心水泵一台，潜水泵一台，开关两台，电缆，水管等三采区水仓离心水泵两台，开关五台，馈电一台。
潜水泵7.5Kw一台。
电缆，水管等三采区回风巷650双电机双减速器皮带一部，开关一台；30型煤溜三部，开关三台。
煤矿机电设备回撤安全技术措施
煤矿机电设备回撤安全技术措施在煤矿工作中，机电设备回撤是一项关键的作业环节。
在完成作业的同时，如何确保作业人员的安全是关键问题之一。
本文将就煤矿机电设备的回撤安全进行讨论，并提出相应的技术措施。
机电设备回撤存在的安全隐患煤矿机电设备的回撤主要是指在井下对煤矿机电设备的检修、维护、更换等过程中，从作业地点将机电设备运送到地面或者车间等接收处的过程。
在这一过程中，安全隐患主要包括以下三方面：机电设备本身的运输安全隐患机电设备作为一种重型设备，在运输过程中，其重量、大小、形态等特性使其易发生翻车、冲出车厢、砸坏车厢等情况，给作业人员带来巨大的安全隐患。
机电设备安装、拆卸及固定时的安全隐患机电设备在运输到接收处后，需要进行安装、拆卸和固定，在这个过程中，如果固定不稳，设备的重心不合理，就有可能导致掉落、滑移等情况，影响作业人员的安全。
作业人员的安全隐患在这一过程中，作业人员经常需要在狭小的空间内进行操作，如果操作不当，很容易造成撞击或被物体砸伤等安全事故。
技术措施针对上述的安全隐患，煤矿需要制定相关的技术措施。
前期准备阶段的技术措施应在安全管理部门的统一领导下，对机电设备的运输路线、运输车辆、运输工具、运输工人进行安全评估，确保机电设备运输安全。
此外，应对运输工具、机械设备和固定装备进行严格检查，确保其完好无损，能够保证作业人员的安全。
运输中的技术措施需要保证机电设备严密固定，安装安全保护设施，确保设备稳定性。
针对设备大小不同，多使用不同的绳索和固定带，并在运输过程中不断检查保证，保证设备固定牢固，不会因为撞击构件而移动。
在机电设备的回撤过程中，还需要设置合理的手段，如吊车、升降机、滚道等，保证设备的顺畅运输，切忌硬搬硬拉。
后期作业的技术措施作业人员在安装、拆卸和固定机电设备时，应该进行必要的安全训练。
有专门的人员指导，负责绳索的放置和设备的固定，确保设备的安全。
同时，必须注意现场环境和设备的结构特点，在必要情况下设置起重器械，保证设备的稳定性，避免设备掉落和滑移。
即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施
即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施最近，煤矿井下设备回撤安全技术措施因安全成本较高被许多煤矿正在关闭。
然而，这一措施的关闭可能会对矿工和煤矿的安全产生严重影响。
什么是煤矿井下设备回撤安全技术措施？煤矿井下设备回撤安全技术措施是一种保护矿工安全的方法。
在开采煤矿时，井下会有各种设备，如电缆和水管。
这些设备需要及时更换或维护，但由于井下环境复杂，操作难度大，矿工很难进行这些任务。
因此，煤矿采用回撤安全技术措施来保护矿工安全。
具体来说，煤矿会在井下设立回撤安全工作面，用于放置维护设备的工作台，矿工可在此完成设备维修或更换等工作。
回撤安全工作面需要空间较大，并且需要经常进行维护等工作，因此安全成本高。
为什么煤矿正在关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施？煤矿关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施的主要原因是安全成本高。
因为回撤安全工作面所需的空间和设备维护成本高，并且在工作期间要占用较多的时间。
此外，一些煤矿管理人员认为该技术措施过于耗时、低效，所以希望通过关闭该措施来推动煤矿的生产效率和利润。
煤矿关闭回撤安全技术措施的危险性虽然关闭回撤安全技术措施可以降低安全成本，但关闭后的煤矿很可能会面临更大的危险。
一旦井下设备需要维修或更换，矿工将不得不在井下进行操作，而没有回撤安全工作面的保护，这种操作会变得非常危险。
尤其当维护期间设备停工时，矿工需要进行更多危险的任务，如挖掘堵塞的井壁或清理井底的垃圾等。
此外，没有回撤安全工作面的煤矿还可能会面临其他危险因素，如进入矿井时的缺氧风险、被困在煤层中无法脱身、发生井震风险等。
结论因此，关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施是一个非常危险的行为，将直接危及到矿工们的安全。
建议相关部门和煤矿管理人员应该考虑到矿工的生命安全和煤矿的长期稳定发展，加强管理措施、创新运营模式，以确保井下作业的安全进行。
煤矿回撤安全技术措施
煤矿回撤安全技术措施为保证矿井封堵、回撤安全，根据《煤矿巷道封堵及设备回撤方案》，制定本措施。
一、矿井封堵、回撤区域矿井目前两个采区，即一采区、二采区。
现一采区有A工作面、C工作面，二采区有B工作面。
A工作面已经试采，C工作面、B工作面没有进行安装回采，无掘进工作面。
要求对A采煤工作面、C采煤工作面、B采煤工作面设施设备进行回撤。
二、采区回撤方案（一）二采区设备拆除方案1、设备运输路线B工作面内物料、设备→B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B运输顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：B进、回顺槽多余物料、设备→撤工作面撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁→撤电子滚筒皮带→撤下部胶带巷皮带。
2、运输方式溜槽使用矿车运输，支柱及其它物料使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除工作面刮板输送机，再回撤工作面支护材料，再拆除B运输顺槽电子滚筒皮带、再拆除下部胶带巷皮带。
再回撤两顺槽的风水管路及电缆、轨道等。
（二）一采区设备拆除方案1、设备运输路线A工作面内物料、设备→A运输顺槽（物料、设备）→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
A回风顺槽→总回风巷→联络巷→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：撤5602进、回顺槽多余物料、设备→撤采煤机→撤工作面刮板运输机SGZ--630/150→撤液压支架→撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁。
2、运输方式采煤机分体使用平板车运输，溜槽使用平板车运输，支柱使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除A运输顺槽内的40T刮板运输机，再拆除回撤采煤机、再拆除工作面刮板输送机、回撤工作面液压支架。
由里向外回撤A各顺槽的风水管路。
设备拆除方法、质量要求及安全注意事项用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。
因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。
在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。
如有问题或隐患，必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。
这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。
2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。
3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。
这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。
4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。
例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。
5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。
例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。
6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。
这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。
7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。
例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。
8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。
总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。
通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步，回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。
回撤设备可以将运动中的物体迅速停止，并在很短的时间内反向运动，以便于更好地控制物体的运动轨迹。
但是，由于回撤设备的工作原理和运行方式，其在使用过程中也会存在一些安全隐患。
为了尽可能地减少这些隐患，并确保回撤设备的使用安全，我们可以采取一些技术措施：1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中，这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修，如果无法正确控制，就会造成安全隐患。
因此，在使用回撤设备时，我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门，以防止工人误入危险区域。
2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时，有时会出现故障或者异常情况，需要尽快停止设备的运行。
因此，我们可以根据不同的设备情况，设置相应的安全开关和紧急停止按钮，使得在设备出现故障时，人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。
3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用，我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。
这样，不仅可以提醒工人注意安全，同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。
4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性，我们可以在设备周围设置声光报警装置。
当设备出现异常情况时，报警装置将会发出声音和光线警报，提醒工人及时采取措施，避免意外事故的发生。
5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生，我们可以在设备内部设置检测系统，能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。
通过检测和监测系统，我们可以精准判断设备是否存在异常情况，以便及时采取措施避免事故的发生。
6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。
我们需要定期进行设备的维护、保养和检查，以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。
定期检查还可以及时发现设备的问题，避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。
总之，安全是回撤设备使用的首要问题，在使用回撤设备时，我们需要充分考虑安全问题，并采取相应的措施来保障使用的安全性。
掘机回撤安全技术措施
掘机回撤安全技术措施随着科技进步和施工作业需求的不断扩大，掘机作为施工作业中重要的机械设备，已经成为了很多建筑施工中必不可少的一部分。
在使用掘机时，尤其是在掘机进行回撤作业时，一定要注意安全问题，避免发生意外事故。
下面，本文将介绍一些掘机回撤安全技术措施，以提高施工过程中的安全系数。
一、必须注意的安全问题1、要保持安全的操作环境在回撤作业时，必须保证作业环境是安全的，确保不会有任何人或物身处在掘机的活动范围内。
尤其要留意周围的行人和车辆，避免对他们造成危险。
2、掘机回撤路线规划在施工过程中，必须规划好掘机回撤路线，避免在回撤过程中遇到障碍物。
如果有障碍物，应及时进行清理，避免影响其倒退运动。
3、要注意井下瓦斯在进行地下运输的作业时，一定要注意井下瓦斯的问题。
必须保持空气流通，及时清除井下瓦斯和有害气体。
二、掘机回撤安全技术措施1、备勤制度掘机回撤作业时，作业人员必须实行备勤制度，做到不打瞌睡、不错过重要动作。
此制度应作为施工规范的一部分，以确保在操作掘机之前，驾驶员能够准备好。
2、做好机械维护为保证掘机回撤操作的精准性和健康性，操作前应检查掘机的状态，包括油路、水路、空气路、电路等方面，同时检查行走系统和液压系统，确保机械设备的各种指标能够符合要求。
3、掌握好掘机技术操作掘机也是需要技巧的，驾驶员必须自己学习或通过培训，熟练掌握掘机技术。
此外，还应学会如何纠正掘机回撤中的错误，做到摆正机身、对准目标点、正确定位机器和施工区域，才能确保操作的安全性和高效性。
4、密切注意掘机机身后方在进行掘机回撤作业时，操作人员必须时刻密切关注掘机后方的情况，避免机器后方出现障碍、洞槽等情况，一旦出现异常问题，应及时停机纠正，避免造成意外事故。
5、要根据实际情况选择合适的方法在实际操作过程中，掘机回撤的方法各异，如直线倒退、曲线倒退及角度倒退等，此时应根据实际情况选择合适的方法，确保施工的安全性。
总之，掘机在回撤操作时，作业人员需要注意多方面的安全问题，掌握好相关的安全技术措施，提高自身技能素质和应对突发情况的能力，才能确保施工的安全、高效和顺利完成。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 设备回撤前安全准备 • 设备回撤中安全措施 • 设备回撤后安全措施 • 设备回撤安全注意事项 • 设备回撤事故案例分析
01 设备回撤前安全准备
制定安全技术措施
制定设备回撤计划和 安全术措施，明确 回撤路线、顺序和运 输方式。
进行模拟演练，确保 回撤过程的安全和顺 利。
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引发了爆炸事故。
原因分析
事故主要原因是通风系统不合理 ，未能有效排除瓦斯等有害气体 ，同时现场安全管理不到位，未 能及时发现和解决瓦斯泄漏问题
。
防范措施
加强通风系统设计和维护，确保 通风设施完好，风流稳定，同时 加强现场安全管理，定期检查瓦 斯等有害气体浓度，及时发现和
处理问题。
案例二：因操作不当导致的机械伤害事故
案例三：因设备维护不到位导致的故障事故
事故经过
某煤矿在设备回撤过程中，由于设备长期使用和维护不当，导致设 备故障，影响了回撤进度。
原因分析
事故主要原因是设备维护不到位，长期使用导致设备老化、磨损严 重，同时回撤过程中未及时进行维修和更换。
防范措施
加强设备维护和检修，定期检查设备运行状况，及时发现和处理设 备故障问题，同时加强现场安全管理，确保回撤过程顺利进行。
进行故障排查
如果回撤设备存在故障，应进行故障排查，找出问题所在并 进行修复，确保设备能够正常工作。
04 设备回撤安全注意事项
遵守规定的安全操作规程
操作人员必须经过相关培训，熟悉设备回撤的操作流程和安全规范。
在进行设备回撤前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于 良好的工作状态。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施
××煤业股份公司设备回撤实施方案及安全技术措施会审表会审意见：××煤业股份公司安全技术措施贯彻学习情况表××业股份公司井下设备回撤方案及安全技术措施第一章工程概况一、工程概况××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。
经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。
二、井下安全现状××煤业股份公司于2015年9月停产后，只保留了通风和井下排水。
目前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。
第二章设备回撤方案一、组织机构成立回撤工作领导小组：组长（董事长兼总经理）成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员）回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。
二、工作计划1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。
2、回撤工期：30天。
三、拆除设备方案（一）回撤前的准备工作1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。
2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。
修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。
回撤井下设备安全措施
回撤井下设备安全措施第一节一般安全规定1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工。
作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。
严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决做到担心全不生产。
2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。
坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。
在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电设备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。
工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。
4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。
设备回撤过程中要爱护好通风设施，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦斯报表。
5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。
当工作面因故停风或有害气体超限时，要马上停顿工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。
若工作面发生灾难时，必需快速按各种灾难的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。
6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。
8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意外事故发生。
某矿回撤设备安全技术措施
某矿回撤设备安全技术措施近年来，我国矿产资源的需求量不断增长，为了满足这个需求，矿山企业不断进行扩建和升级改造。
然而，矿山开采工作也带来了种种安全隐患，其中最为常见的问题便是矿井涌水、气体爆炸等突发事件。
在此情况下，矿山企业必须采取有效的技术措施，来保障员工的生命财产安全。
本文将以某矿回撤设备安全技术措施为例，介绍防范矿山工作安全事故的技术措施。
一、某矿回撤设备的概述某矿的回撤是指回收矿井细小物质的过程，也是保障设备正常运行的关键。
回撤设备在矿山的生产中起到了重要的作用，能够在矿井里回收遗留下来的煤、矸石和泥浆等物质，同时减少了遗留物对设备的影响，保证了设备的正常运行。
某矿回撤设备主要包括回撤架和支撑机构。
作为一种重要的矿山设备，其安全性和可靠性显得尤为重要。
二、某矿回撤设备的安全技术措施1. 编制安全规程某矿针对回撤架和支撑机构的使用、保养及维修等工作制定了一系列的安全规程和操作规范，确保操作人员严格遵守。
在操作过程中避免一些不必要的安全事故发生。
2. 做好设备巡检在回撤设备运行的各个过程中，矿山企业必须经常进行设备巡检，以便及时发现设备运行中的安全隐患，如支撑机构的磨损、回撤架的位移等。
发现问题后，矿山工作人员应立即停止运转设备进行检修保养，确保设备的安全运行。
3. 检查设备用电线路回撤设备是一种电动机驱动的机械设备，为了保障设备的安全运行，矿山企业应定期检查设备电线路的状况，确保电线路的安全运行，避免设备因电路故障而出现安全事故。
4. 广泛开展技能培训某矿按照国家规定，对回撤设备的操作人员开展了广泛的技能培训，并对不同岗位的员工进行专业技术的培训，使员工能够熟悉设备的操作和维修，提高员工的安全意识和技术水平，有效地防范安全事故的发生。
5. 应急措施的建立和实施在每个事故都有可能发生的情况下，矿山企业必须建立科学、完善的应急措施和逃生预案，并对员工进行应急演习，提高员工的应急反应能力和自救能力，确保员工的生命安全。
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XX煤业股份公司设备回撤实施方案及安全技术措施会审表会审意见:XX煤业股份公司安全技术措施贯彻学习情况表XX业股份公司井下设备回撤方案及安全技术措施第一章工程概况一、工程概况XX业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。
经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。
二、井下安全现状XX煤业股份公司于2015年9月停产后，只保留了通风和井下排水。
目前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：+ 555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；+ 555西运输大巷500米处垮塌；+ 455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；+ 455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。
第二章设备回撤方案一、组织机构成立回撤工作领导小组：组长（董事长兼总经理）成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员）回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责围各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。
二、工作计划1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在不得超过程12人。
2、回撤工期：30天。
三、拆除设备方案（一）回撤前的准备工作1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。
2、对+ 555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。
修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁，在前探梁的掩护下出渣，每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护，然后再向前推进。
3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态，出现高低不平现象要先整改。
4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。
5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用锚杆作起吊梁时，必须对锚杆进行拉力实验，确信认锚杆能承受相应起吊重量后方可使用。
6、对使用的平板车运进行检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进行注油。
7、回撤前必须对机车、提升绞车进行认真的检修、保养，严禁带病运行。
&回撤设备要准备的材料及工具为：10吨葫芦2台、5吨葫芦4台、3吨葫芦2台、1吨3台、10#的油绳绳头4根、12#钢绳绳头2根、撬棍5根，材料运输车5辆、平板车5辆、拆卸设备的机电工具8套、10#圆丝50公斤。
（二）回撤顺序本次回撤严格遵循由下到上、从里到外、由远到近的原则。
具体是：二采区提升绞车电缆f + 455采区变电所-+ 455东运输大巷电缆-+ 455醒西运输大巷电缆-副斜井猴车-+ 455中央变电所除控制水泵外的电器设备-+ 455水泵房及电控设备f二采区绞车及电控设备―至+ 455中央变电所的铠装电缆-+555东西运输大巷f主斜井绞车房及电控设备f主平硐电缆f副斜井至井口电缆（三）主要回撤设备明细及位置情况表2-1 大昌沟煤矿井下主要回撤设备及位置表注：考虑回撤安全问题，+ 555水平以下的管路和轨道及全井的支护材料不予以回撤。
（四）主要设备回撤方法1 、电缆：铠装电缆：将事先准备好的5个材料车用三环链相互连接，将电缆圈放在连好的串车上运出井；橡套电缆：将橡套电缆整齐的圈放在固定矿车经主斜井提升运输出井。
2、变电所及水泵房设备：拆除硐室两端的门，用手拉葫芦将设备起吊于准备好的平板车上，固定好后经主斜井提升运输出井。
3、猴车：机尾：用葫芦起吊，拆除机尾各部件及钢绳，人工运至455水平石门后装车，经主斜井提升运输出井。
机头：用葫芦起吊，拆除机头各部件，用平板车运至井口。
4、二采区提升绞车：拆除绞车各部件，大件用葫芦起吊装于平板车上运输出井，其余小部件用固定矿车运输出井。
5、主斜井绞车：在主斜井上部甩道牛鼻子处安设一台调度绞车作辅助提升(注：调度绞车前方必须一用工字钢制作的井形临时防护装置) ，拆除主提升绞车各部件及控制设备装于平板车上，用调度绞车下放至一采区车场运输出井。
6、+ 555东西运输大巷及主平硐轨道：用起道器等工具将轨道拆成单根钢轨，用材料车运输出井。
7、设备装车运输技术要求(1)设备拆卸后，就近装车或用葫芦拖拉至起吊位置后，用葫芦起吊超过平板车、材料车的高度0.2m时，将材料车、平板车推入设备下，缓慢将重物放在材料车、平板车上，用葫芦调整好设备重心，然后使用10#圆丝进行捆绑牢固。
(2)装车前对运输用的平板车及材料车的完好情况进行全面检查，合格后方可使用。
(3)设备装车：根据实际情况将设备拆卸若干部分，且固定牢固。
设备装车要平衡，防止车辆倾翻。
(4)设备装车前，要将拆卸下各部件进行编号后装车运输。
(5)设备装车后，平板车、材料车和所装设备(材料)的总高度不得超过1.8m, 两侧宽度不得超出车辆0.2m,设备重心不得偏离车辆的中心。
装设备时要在平板车、材料车上铺设道木并将道木与平板车捆绑牢固后方可装车。
(6)易损物件及体积小的物品装车时，前后要用道木或木背板遮挡，裸露部位要用皮子包好，防止运输过程中损坏设备。
(7)检查设备、开关的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失)。
对液压管路运输时，开口部位用风筒布包裹住并用铁丝捆绑牢固，妨止进入煤尘阻塞管路。
设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。
不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损位等做吊装挂绳之用。
(8)当设备或者材料超长时要用道木垫高，以防止摩擦底板。
(9)装车作业时，除作业人员外，其他人员不得在车附近停留。
(10)各设备、材料的装车、绑车标准必须经安全部门检查后，方可进行运输工作。
(11)所有设备在运输过程中，过弯巷、上下坡前后停车进行仔细检查，发现问题及时处理，然后慢速通过特殊地段。
四、其它辅助系统因本次回撤均在主要巷道或硐室，原各系统均能满足要求，所以本次设备回撤依然沿用原各系统。
五、设备回撤工作的质量标准1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料临时封堵或包裹好。
2、设备解体后，对设备连接部位的凸出部位用油布和麻布进行包裹捆绑牢固、凹洼部位用油布配钢板用螺丝临时封闭严密。
确保设备连接部位清洁不受碰撞损坏。
3、设备拆除的小型配件分类包装、编号，由专人负责运输，避免丢失。
五小电器、开关电气及配件不得丢失、损坏。
通迅器材、监测监控拆除时要有监控人员配合。
回撤上的设备、材料要在地面有序堆放。
4、对回撤时损坏的机电设备要打上记号回收上井进行维修。
第三章设备回撤危险源辨识表3-1 工作面设备回撤过程中可能存在的重大危险源及有害因素度第四章安全技术措施第一节一般安全规定1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。
作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本方案。
严格工作面的工程质量验收制度，牢固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发现不安全隐患，必须立即处理，坚决做到不安全不生产。
2、各岗位工种岗位人员必须持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。
坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。
3、每班各施工小组必须明确一名安全负责人，专门排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。
工作人员要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。
4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作围的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排除不施工。
设备回撤过程中要保护好通风设施，过风门后随手关门，不得同时敞开两道风门。
5、带班矿长、安检员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护情况检查，发现问题必须立即整改，确认安全后方可施工。
当工作面因事故停风或有害气体超限时，要立即停止工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。
若工作面发生灾害时，必须迅速按各种灾害的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，发生煤尘、瓦斯爆炸必须及时戴好自救器，并汇报矿调度室及工区。
6、车辆行驶运输过程中，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。
7、所有下井人员应严格执行公司的各种规章制度，严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患，立即处理。
8严禁使用单根锚杆和钢筋梯起吊重物，若需起吊时数量不少于2根。
9、操作葫芦人员，站位要正确，并与重物保持一定的距离，防止崩链和重物旋转伤人现象。
10、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照应好，防止意外事故发生。
11、设备装车时必须找好重心。
12、设备起吊前，人员必须先检查顶板的支护情况，发现问题及时处理，确认无问题方可试吊，试吊无问题后方可正式起吊。
第二节顶板管理安全技术措施1、作业前检查井下所有巷道、硐室、顶、帮支护情况，若有顶、帮支护不完好时要及时采取有效措施及时处理，确认无危险后方可作业。
2、正常回撤设备前，必须将巷道的杂物清理干净，保证撤退路线畅通，加强巷道支护，保证工作面风道及行人回撤设备路线畅通。
3、现场负责人每班要认真对巷道支护完好情况以及巷道的承压情况进行认真检查，发现支护失效、压力增大等情况，要及时汇报并重新支护或采取有效措施加强支护。
4、回撤期间，矿压明显区段出现顶板离层时，要及时采取措施加强顶板管理。
5、回撤期间，施工队组每班必须对作业场所、运输沿线支护情况进行检查，发现支护失效等情况，要及时采取措施进行处理。
6、作业时工作面要有专人监护顶、帮，出现顶、帮异常现象时，及时撤出作业人员到安全地点，并上报调度室及相关的业务部门，业务部门现场查看后，安排施工单位采取有效措施加强支护，确认无危险后方可恢复作业。
7、回撤期间应备足临时支护材料。
第三节运输安全技术措施一、运输设备使用安全技术措施（一）绞车使用安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗，必须按严格《操作规程》作业，除专职工作人员外，任何人不得擅自操作绞车、信号和警铃。
严禁无证人员操作绞车和信号装置。
2、绞车司机操作时注意力要集中，时刻注意观察设备运行情况，绞车运行过程中绞车司机双手不得离开操作手把。
3、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作，严禁用开关就地操作。