电镀锌质量要求

目录Table of Contents 1工艺鉴定要求4

1.1总则4

1.2对生产设备及原材料的要求4

1.2.1生产线用水水质要求4

1.2.2化工原材料要求。4

1.2.3质量检验手段4

1.3工艺鉴定程序4

1.4工艺鉴定试验及试样要求5

1.4.1试样要求5

1.4.2试验项目及试样数量5

1.5试验方法及质量指标6

1.5.1外观6

1.5.2镀层厚度6

1.5.3结合强度6

1.5.4耐蚀性6

1.5.5镀层脆性6

1.5.6六价铬含量6

1.6鉴定状态的保持7

2批生产中零件检验要求 7

2.1镀前表面质量要求7

2.2外观7

2.3镀层厚度8

2.4结合强度9

2.5耐蚀性9

2.6镀层脆性9

3参考文献Reference Document 9

错误！未找到引用源。

范围Scope:

本规范规定了华为技术有限公司产品中的钢铁零件上电镀锌（包括彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化）的工艺要求及其质量要求。

本规范适用于电镀锌的工艺鉴定、首样鉴定、供应商技术认证和批生产质量检验。。

本规范所要求的电镀层只适用于一般环境。

简介Brief introduction：

钢铁表面电镀锌处理的目的主要是为了防止基材腐蚀。电镀锌工艺中包括有多种后处理方式，华为产品要求的电镀锌中其后处理只能采用彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化，且蓝白色钝化不能采用含六价铬工艺。本文规定了各种钝化膜层的质量指标，包括镀层厚度、钝化膜的耐蚀性、镀层与基体的结合力、镀层脆性等等，同时明确了在工艺鉴定时和批生产情况下各种零件类型的检验方法。

关键词Key words：

镀锌，钝化，质量。

引用文件：

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

术语和定义Term&Definition：

1 工艺鉴定要求

1.1 总则

电镀锌工艺应采用环保的无氰电镀工艺；蓝白色钝化不能采用含六价铬的工艺。

生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。

生产者的工艺质量必须满足第1.2 至 1.6 节的要求。

1.2 对生产设备及原材料的要求

1.2.1 生产线用水水质要求

1）所有工艺槽的配制用水必须用去离子水或蒸馏水；

2）钝化前、后的清洗用水必须用去离子水或蒸馏水；其它清洗用水必须达到GB5749饮用水要求；

3）清洗槽中水流方式应采用逆流，或者定时更换。

4）（注：去离子水或蒸馏水的水质要求达到pH＝5.0-7.5，电导率不大于10 μS/cm）

1.2.2 化工原材料要求。

1）镀锌前各工艺槽所用化工原材料必须不低于相应工业级材料的国家标准要求；

2）镀锌液所用化工原材料必须不低于相应化学纯级材料的国家标准要求；

3）镀锌用锌阳极不低于GB/T 2058 的要求。

4）镀锌光剂或钝化剂的供应商必须具备良好的品质保证能力，一般需得到华为技术有限公司认可。

1.2.3 质量检验手段

生产方必须具有以下检测仪器：测厚仪、盐雾试验箱、附着力检测用刀具和标准胶带（符合ISO 2409，如3M产品Scotch #250），并能进行合格的试验操作。所有检测仪器设备都必须具有有效的校验合格证。

（注：盐雾试验也可委托外部进行，但其试验单位必须得到华为公司认可并备案）

1.3 工艺鉴定程序

被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成：

1）试样加工（注1）

2）表面处理（注2）

3）试样检查及测试

4）提供试验报告（注3）及试片给华为技术有限公司的质检部门以便复验注：1、鉴定用试样也可由华为技术有限公司完成并提供给被鉴定工厂。

2、所有试样必须同时进行处理。

3、试验报告的发出者必须是华为技术有限公司质量鉴定部门认可的试验室或单位。

1.4 工艺鉴定试验及试样要求

1.4.1 试样要求

1）挂镀工艺

材料：冷轧钢板

尺寸：80×125×1 ～ 4 (mm)

表面粗糙度：Ra ≤ 1 mm

表面处理：根据工艺鉴定要求选择彩色钝化或蓝白色钝化或黑色钝化工艺。

2）滚镀工艺

材料：冷轧钢

尺寸：选择与实际加工零件相似的样件

表面粗糙度：Ra ≤ 1 mm

表面处理：根据工艺鉴定要求选择彩色钝化或蓝白色钝化或黑色钝化工艺。

1.4.2 试验项目及试样数量

表1给出了工艺鉴定所需的试验项目和试样数量要求：

表1鉴定试验项目及试样数量

试验项目试样数量（件）

外观所有试样

镀层厚度所有试样

结合强度 3

镀层脆性3+3 ①

耐蚀性3+3 ①

六价铬含量② 1

注：①其中三件为提供华为技术有限公司进行复验用。

②只针对蓝白色钝化工艺

1.5 试验方法及质量指标

1.5.1 外观

1）所有试样均应进行外观检查。

2）镀层结晶均匀、细致、连续。

3）允许有轻微夹具印。

4）不允许：镀层粗糙、麻点、黑点、起泡、剥落和严重条纹；钝化膜疏松、起粉、及严重的钝化液痕迹；局部无镀层。

5）钝化膜颜色如下：彩色钝化膜应是带有绿色、黄色和紫色色彩的光亮彩虹色；蓝白色钝化膜应是带有光泽的均匀浅蓝色或浅蓝紫色；黑色钝化（氧化）膜应是均匀的黑色。

1.5.2 镀层厚度

1）所有试样均应进行厚度检测。

2）按ISO 2178 进行非破坏性测试（或采用其它等效的方法）。每一试样上测取10 个点（滚镀试样可只取3～5个点），其值均应在8～12μm 范围以内。

1.5.3 结合强度

1）在三件试样上进行结合强度试验；试验应在电镀完成24H 后、三天之内进行。

2）按ISO 2409 的试验方法，在试样上划出1mm 见方的100 个小格，然后用标准胶带拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象。

1.5.4 耐蚀性

1）在三件试样上进行耐蚀性试验；试验应在电镀完成24H 后、三天之内开始进行。

2）对彩色或黑色膜：按ASTM B117 进行96H 的中性盐雾试验；试验后，在每一试样的试验表面不能出现任何白色或黑色腐蚀点。

3）对蓝白色钝化膜：按ASTM B117 进行48H 的中性盐雾试验；试验后，在每一试样距边缘10mm 以上的表面不能出现任何白色或黑色腐蚀点。

1.5.5 镀层脆性

1）在三件试样上进行镀层脆性试验。

2）将试样放入180～200℃的恒温烘箱中保持0.5～1 H后，取出自然冷却，检查镀层应没有起泡、脱落的现象。

1.5.6 六价铬含量