选煤厂外设备流程图
选矿工艺流程图
选矿工艺流程图
选矿生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。
该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。
选矿生产线生产流程如下：开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。
螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。
在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
磁铁矿选矿工艺流程：
赤、褐铁矿反浮选工艺流程：
赤、褐铁矿重选工艺流程：
赤、褐铁矿磁选工艺流程：
赤、褐铁矿综合选矿工艺流程：
铅锌矿、金、银、铜、钼、萤石等矿浮选工艺流程：。
选煤厂工艺流程图
入洗原煤
重介旋流器
补加循环水补加循环水
+精煤弧形筛--中煤弧形筛+补加循环水-矸石弧形筛+
精煤脱介筛中煤脱介筛矸石脱介筛
+- -+ - +
块精煤刮板机中块精煤皮带末精煤刮板
中煤磁选机末中煤离心机矸石磁选机矸石转载皮带
- +
块精煤皮带中块精煤末精煤离心机
落地中煤泥桶尾煤泥桶矸石仓上皮带
- +
型煤皮带除尘系统
截粗器+-
-+补循环水
地沟合介桶型煤场回浓缩池
卧式沉降过滤离心机
+-
中煤转载皮带
中煤转载皮带
精煤磁选机
块精煤仓末精煤转载刮板中煤泥振动弧形筛尾煤泥振动弧形筛
- +中煤仓上皮带- +矸石仓
末精煤皮带机
精煤泥桶中煤仓
末精煤仓上刮板
精煤泥振动弧形筛二段浓缩池
+ -补加循环水- +
末精煤仓
精煤泥离心机循环水池压滤机
- +
煤泥刮板机
一段浓缩池闭路循环用水煤泥落地
+ -
截粗振动弧形筛滚筒干燥机
选煤厂生产工艺流程图
选煤厂生产工艺流程图选煤厂是对煤炭进行加工和分选的工厂，其主要目的是将原煤中的杂质和不同等级的煤进行分离，以提高煤炭的质量和适用性。
以下是一个典型的选煤厂生产工艺流程图的简要描述：1. 原煤破碎：原煤从煤矿运输到选煤厂后，首先经过破碎机进行粗碎，将原煤的块状物破碎为较小的颗粒，方便后续分选处理。
2. 磁选：经过破碎后的原煤颗粒经过磁选机进行磁选处理，将其中的磁性矿物质分离出来。
这部分矿物质主要是铁矿石，其磁化度较高，可以通过磁选的原理将其分离出来。
3. 重介介质分选：经过磁选后的原煤颗粒通过重介介质分选机进行分选。
在重介介质的作用下，不同密度的煤和杂质颗粒可以实现快速沉降，其中密度较大的煤质可以分离出来。
4. 浮选：重介介质分选后的原煤颗粒经过浮选机进行浮选处理，将其中的浮选煤分离出来。
浮选煤是指密度较小、浮力较大的煤质，利用气泡吸附原理将其分离出来，这部分煤质通常质量较高。
5. 磁分离：浮选后的原煤颗粒还需要经过磁分离机进行磁分离，将其中的残余磁性杂质分离出来。
这部分杂质可能是磁性矿物质的残余，通过磁力的作用将其分离出来。
6. 脱水：磁分离后的原煤颗粒含有较多的水分，需要进行脱水处理。
脱水机可以通过离心力将煤颗粒中的水分分离出来，以提高煤炭的干燥度。
7. 煤质分级：经过脱水处理后的煤颗粒需要进行煤质分级。
根据煤炭的粒度、密度等特性，利用筛分和分级机进行分级，将煤炭分为不同等级，以适用于不同的应用场景。
8. 煤末回收：在煤质分级过程中产生的煤末需要进行回收。
通常采用离心机将其中的煤末分离出来，并进行再利用或销售。
9. 煤场运输：经过上述处理后的煤炭可以通过输送带或运输车辆将其运送到煤场，以供客户使用或销售。
以上是一个典型的选煤厂生产工艺流程图的简要描述，这个工艺流程图可以根据具体的选煤工艺和设备配置进行细化和调整。
选煤厂的生产工艺流程可以通过不断改进和优化，提高煤炭的质量和降低能耗，同时也可以根据市场需求灵活调整煤炭的品种和产量。
选煤厂工艺流程的表示方法
选煤厂工艺流程的表示方法通常用工艺流程图和设备流程图来概括地表示选煤厂所采用的工艺过程。
两者的不同在于工艺流程图主要着重表达每一作业过程和它们之间的衔接顺序，以及各作业产物的数量和质量关系，而设备流程图，是将工艺过程中所采用的设备在工艺系统中按先后次序连接起来，以表示完整的工艺过程。
工艺流程图工艺流程图一般由选前准备、选别、产品的分级脱水和煤泥水处理等作业组成。
对于重介选煤流程还应包括介质的回收、净化作业。
每一作业要标明入料和产品的数量及质量。
通常包括产率、产量、灰分、水量、液固比等项；重介流程还应标注悬浮液体积、悬浮液中的固体量、悬浮液中的磁性物数量、悬浮液中的非磁性物数量和悬浮液密度等。
无论每一个作业还是整个工艺系统，进入的和排出的固体物数量、质量和水量均应该是平衡的。
同时在工艺流程图上还应列出选后产品平衡表，表示出选后产品的种类以及它们的数量和质量。
工艺流程图的绘制方法多种多样，我国广泛采用一粗一细双横线来表示系统中的不同作业，在每组横线上方用汉字标注作业名称，用带箭头的实线连接各作业，构成一个完整的工艺系统。
每一作业的入料和产品的数量、质量用阿拉伯数字标注在连接线旁边。
作业中的循环水线用双点划线表示，补充水用单点划线表示。
这种画法绘图简单、图面简明、线条少，在我国选矿选煤行业应用较普遍。
设备流程图设备流程图是通过选煤厂所采用的主要工艺设备（或设施）来表示工艺过程，这些设备（或设施）以标准的图示符号来表示，并用规定的流程线来连接它们，表明其相互关系。
图示符号只要求图形标准化，对其尺寸并不要求标准化。
每一设备应在其旁边用引出线标注其位置号（设备编号），有的设备流程图，尤其是小型厂或局部系统还在其一端列出设备顺序表，标注出设备编号、名称、主要技术规格等。
选煤厂工艺流程图
0.00
CENTRATE PUMP 煤泥水清扫泵
FLOOR SUMP PUMP 主洗清扫泵
王家岭矿选煤厂主厂房设备流程图
FLOOR SUMP PUMP 再洗扫地泵
ADDING MAGNETITE PUMP 加介泵
MIDDLING COAL CONVEYOR 中煤转载皮带（去电厂）
MIDDLING COAL CONVEYOR 中煤上仓皮带
t/h
% m3/h
Tailings Thickening Circuit 尾煤浓缩系统
RAW COAL TRANSFER ห้องสมุดไป่ตู้ONVEYOR
50 X 0mm 原煤转运皮带 来自准备车间
DESLIMING SCREEN 2 off 4.2x7.3 脱泥筛
L
SLURRY SUMP 煤泥水桶
CYCLONE CLASSIFIER 2 off 6xΦ500mm 煤泥水分级旋流器
快开隔膜式压滤机
FRESH WATER MAKE-UP 清水添加
去冲洗水用水点
L
TBS REJECT SUMP TBS尾矿桶
CLEAN COAL CENTRATE SUMP
精煤离心液桶
MIDDLINGS CENTRATE SUMP
中煤离心液桶
SLURRY COLLECTING SCRAPER 煤泥收集刮板
WANGJIALING CPP PROJECT FLOWSHEET Q=6.00Mt/a
CLARIFIED WATER TANK 清水池
图例LEGEND 原煤 RAW COAL 产品煤 PRODUCT COAL 矸石 REJECT 煤泥水 SLURRY 稀介质 DILUTE MEDIUM 再选/中煤 REWASH&MISC 清水 CLARIFIED WATER 煤量/Q 灰分/Ad 水量/W
选煤工艺流程及设备选型设计资料
第一章、选煤工艺流程一、选择选煤工艺流程的总要求选择选煤工艺流程应以原料煤性质、用户对产品的要求、最大产率和最高经济效益等因素为依据，正确确定一个比较简单、合理可行并且能满足技术经济要求的工艺流程。
选择选煤工艺流程应遵循以下基本原则：1）根据原料煤性质采用相适应的具有先进技术和生产可靠的加工方法。
2）根据用户的要求能分选去不同质量规格的产品。
3）在满足产品质量要求的前提下获得最大精煤产率，同时力求最高的经济效益和社会效益。
二、选择选煤工艺流程的一般原则选煤工艺流程由各个不同作业和生产环节组成。
选择各项作业和生产环节的一般原则分述如下：1、入选上、下限煤炭入选上、下限由三方面因素相互制约确定，即用户要求、入选原料煤的有关性质和分选设备的适宜处理粒级。
2、选煤方法现在选煤厂使用最多的选煤方法有重介分选和跳汰分选。
重介选较跳汰选分选效率高，但生产和维护成本高。
在洗难选煤时有优势，一般情况下易选或中等可选性煤，应优先考虑跳汰分选法。
3、再选作业和再选物料的破碎1）一般难选煤应考虑设置再选作业，易选煤可不设业。
2）对于炼焦煤或是稀缺煤种，要考虑设置再选作业。
若虽是炼焦煤，但较难选，就要综合考虑是否设置再选作业。
3）另外从经济效益方面考虑。
再选时精煤的回收量，以及产生的次煤泥量对后序作业的影响。
4、浮选作业入选炼焦煤的大中型选煤厂一般均应设置浮选作业处理煤泥，有些动力煤的可浮性较差，对灰分要求也不太严，可不设浮选作业。
5、产品脱水块煤一次脱水一般采用振动脱水筛，二次脱水则采用立式离心机或卧式振动离心机；煤泥或是浮选精煤则常用压滤机进行一次性脱水作业；浮选尾煤一般经过浓缩后，也用压滤机一次性脱水，尾煤数量很少时可考虑用沉淀池回收。
6、浓缩浮选尾矿的预脱水常采用浓缩作业，浓缩设备一般有耙式浓缩机和浓缩池，为了提高浓缩效果，可在浓缩机中安设斜管和在入料中添加絮凝剂。
7、干燥干燥作业一般仅在严寒地区为了防止精煤冻结，在运输距离较远时可设置干燥作业。
选煤工艺流程ppt课件
（3）按选煤厂的位置及其与煤矿的关系分为五种类型： 矿井型选煤厂——厂址位于煤矿工业场地内，只 选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。 群矿型选煤厂——厂址位于某一煤矿的工业场地
内，可同时选该矿及附近煤矿所产毛（原）煤的
选煤厂。 矿区型选煤厂——在煤矿矿区范围内，厂址设在
单独的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成： 有机物质主要由C、H、O、N、S、P六种元素组成，可
以燃烧，所以也叫可燃体。
无机物质主要是各种矿物质，通常不能燃烧，也叫灰分
2. 煤的性质
煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能和燃烧性能
等：
物理性质：煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、
导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。
6
工艺性能：煤的工艺性能与用途有关，包括粘结性、发热量、化
学活性、热稳定性、可磨性、成浆性等。 煤的粘结性：指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后，
能够熔融、粘结成焦块的性能；（炼焦） 发热量：每单位质量的煤在完全燃烧时所产生的热量，用
MJ/kg表示；（燃烧） 煤的可磨性、成浆性确定煤被磨成粉状的难易程度和制成水煤
>100，100－50，50－25，25－13，13－6，6－3，3－ 0.5，以及<0.5mm各级。
小筛分一般将煤分为以下等级：
>0.500，0.500－0.250，0.250－0.125，0.125－0.075， 0.075－0.045，以及<0.045mm各级。
14
分析煤的粒度组成的意义：
1. 各种分选设备都有其特定的分选粒度范围；
选煤工艺选煤工艺重介质分选重介质分选分类特征分类特征分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机垂直液流分选机垂直液流分选机复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机空气提升式分选机空气提升式分选机分选后产品品种分选后产品品种悬浮夜流动方向悬浮夜流动方向分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机分选槽形式分选槽形式排矸装置形式排矸装置形式复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机入料精煤矸石悬浮液液矸石入料悬浮液精煤悬浮液a块煤重介原理b末煤重介原理三洗选部分一选煤用块煤重介分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机jl型立轮重介质分选机滴萨型disa立轮重介质分选机太司卡型teska重介质分选机圆筒型重介质分选机一斜轮重介质分选机一斜轮重介质分选机1分选槽
选煤工艺流程ppt课件
选煤概述
耐磨技术部 二零零八年十二月
1
主要内容
◇煤炭在国民经济中的地位 ◇煤的组成与性质 ◇选煤意义、方法及选煤厂 ◇选煤工艺
2
煤炭在国民经济中的地位
1. 煤炭是我国目前和今后的主要能源 我国煤炭资源在一次能源生产和消费结构中占70％左右。
2. 煤炭是工业的粮食人民生活的必需品 国内电力燃料的76%; 钢铁能源的70%; 民用燃料的80%;
混合跳汰：50(60)-0.5mm 块煤重介：300-50(13)mm
混合重介：50-0.5mm
末煤重介：13-0.5mm
浮选： 0.5-0mm
2. 市场对煤炭粒度有一定的要求：
粒度,mm 命名
+100 特大块
100-50 大块
50-25 中块
25-13 小块
13-6 粒煤
6-0 粉煤
50-0 混煤
20
S
4.选 煤 厂
4.1 定义：选煤厂是对煤进行分选，生产出不同质量、 规 格产品的加工厂。 4.2 分类：分类方法有三种： （1）按用户不同分类：炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或 两者兼有的选煤厂； （2）按照选煤厂处理能力分为三类：大型、中型和小型。
大型——处理能力 ≥ 1.20Mt/a 中型——处理能力 ≤ 0.45<1.20Mt/a 小型——处理能力 < 0.45Mt/a
矸石创造条件； （4）除煤中黄铁矿，减少燃煤对大气的污染，同时为回
收硫提供条件。 1.2 用户对煤炭加工质量要求
要求的指标主要有：粒度、灰分、水分、硫分、挥发分、 发热量等。
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➢ 灰分
煤炭质量主要评价指标
灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高，热效率越低；燃烧时， 熔化的灰分还会在炉内结成炉渣，影响煤的气化和燃烧，同时造 成排渣困难；炼焦时，全部转入焦炭降低了焦炭强度，严重影响 焦炭质量。
选煤工艺剖析
山西得瑞煤化有限公司150MT/a 《选煤工艺设备操作剖析》2006年8月5日山西得瑞煤化有限公司150MT/a《选煤设备工艺剖析》1学习的意义：联盛是以煤为主资源的大集团公司，盛产焦，肥，瘦煤。
煤源丰富，煤质属中等可选，原煤产量去年600万吨，今年800万吨，随着采掘的延伸煤的灰分硫分逐渐增大，可选性变坏。
外来将会根本改变现在的卖原煤向卖精煤转变的的格局，煤炭资源向深加工方向转变，现在面临着石油的缺乏，煤未来向油转变。
煤是未来的石油转变的原料，洗煤是煤炭深加工的第一步。
所以我们必须认真学习洗煤知识，适应未来的需求。
我公司洗煤厂数量了了无几,现有洗煤厂3座,除兴无厂未,其他洗煤厂设计工艺水平底下,延袭70年代跳汰洗煤工艺,不能满足联盛现代化发展水平的需求,下属煤矿19对,煤种复杂而多变,用传统工艺代来的问题是资源的浪费,所以我们必须学习先进工艺,面满足公司发展战略目标要求.我们现在洗煤工艺是无压三产品重介工艺,煤泥浮选尾煤压滤联合工艺流程,工艺先进,技术含量高,自动化水平高,我们现在人员很难适应于现在的工作要求,所以重点学习重介洗煤工艺,熟悉工艺,熟悉设备操作规程,达到“三懂四会”目的.2重介选煤和跳汰选煤工艺方面的比较：A跳汰选煤：是80年代前盛行的一种选煤方法，分选介质以水为介质，通过脉动水流的动作实现轻重产物的分离，通过风阀控制水流的频率和振幅，然后把分好层的床层通过排料装置连续排出，实现分选。
B重介选煤：是80年代后期发展起来的一种选煤方法，可分为斜轮、立轮或重介质旋流器分选，重介旋流器可分为有压给料和无压给料，也可分为两产品和三产品。
有压给料：是煤与介质混合通过泵输送进入旋流器在重力场和离心力场的作用下实现分选。
无压给料：是煤与介质分别进入旋流器在重力场和离心力场的作用下实现分选，其优点是：次生煤泥量少、介耗低、不易堵、分选精度高。
C主要缺点是：重介选煤设备磨损比较大，维修工作量大，需设计介质回收系统，运行费用比较高，技术含量高，投资比较大。
洗煤厂工艺流程附图简介
洗煤厂工艺流程附图简介内蒙古科技大学高等职业技术学院煤炭深加工与利用专业贾海登（0929301124）摘要：选煤厂的主要生产工程主要包括：原煤受煤系统、主厂房、煤泥浓缩车间。
地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。
关键词：选煤厂工艺流程绪论煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
选煤题库
跳汰工题库一：填空题；1:选煤是( )。
2:根据浮沉试验结果绘制的，用以表示煤的可选性的一组曲线是( )。
3:跳汰选煤是（）4:重力选煤是（）。
5:跳汰机是利用(脉冲运动)使物料在分选介质中（ )，并使( )分别排出的一种机械。
6:跳汰选煤的入选上限可达(100)mm,下限一般要求( )mm。
7:我厂瘦精煤由（）（）（）和粗煤泥四部分组成。
8: 精煤的( )与( )的理论产率的百分比是数量效率.9:分选介质每分钟脉动的次数称为（）。
10：跳汰周期特性曲线（）是用（）与（）绘制的曲线，它表示在一个跳汰周期内跳汰室里（）的变化情况。
11：煤在某一密度（）点的灰分用（）表示。
12：限下率是筛上产物中（）的质量百分数。
13：跳汰入洗原煤中的煤泥包括（）和（）。
14：在跳汰机中水流运动包括（）和（）。
其中对颗粒按密度分层起主要作用的是（）15：跳汰机筛板承托的全部物料称为（）。
16：分层作用在跳汰脉动水流的（）期完全停止作用。
17：跳汰速度理论四种假说是指（）分层假说，（）分层假说（分层假说和（）分层假说。
18：空气脉动跳汰机按结构可分为（）和（）。
19：按入选煤的粒度可分为（）（）（）和不分级煤用跳汰机。
20：跳汰机机体的下部形状一般有（）（）和过度型。
21：跳汰室的（）决定跳汰机的允许给煤量。
22：跳汰机机体沿纵向用横隔板分为（）和（）。
23：筛板的倾角与（）及（）有关。
24：溢流堰的作用是（）。
25：跳汰机的溢流堰溢流堰分为（）（）（）三种。
26：（）决定跳汰床层中的水流阻力。
27：跳汰机筛孔的大小对（）（）以及（）都有影响。
28：跳汰机矸石段的倾角一般为（3-5度），中煤段一般接近水平或是（）。
29；重力分选过程中，两种产物的分界密度是（）。
30：密度分配曲线上相当于分配率为50%的密度是（）。
31：分选作业中等料入量错配到两种产物时的密度是（）32：可能偏差是（）的一半。
33：不完善度工是（），其比值为I=Ep/（δp-1）。
选煤工艺说明
第1部分全厂系统介绍1．1全厂流程概述柴沟选煤厂年工作330d，日工作16h，每天两班生产，一班检修。
选煤厂小时入洗原煤能力835t。
柴沟选煤厂为矿井型选煤厂，主要入洗柴沟矿井生产的原煤。
选煤方法：●300-25mm ·重介浅槽分选●25X0mm ·部分旁路和部分分选：⏹25X1．5mm重介旋流器分选⏹ 1.5X0mm脱水回收作为混煤销售产品结构：④混煤50X0mm Qnet,ar>~5500或5200或4800Kcal／kq全厂选煤工艺流程，详-见附图主厂房工艺流程图No．2269-0101和外围系统设备流程图No．C2194-2201-2。
由图中可以看出，整个工艺系统按功能的不同可分为：原煤系统、洗选系统、介质系统、煤泥水处理系统和产品储运等部分。
(1)原煤系统矿井来煤经胶带输送机运至原煤仓转载站，在转载站设有原煤破碎机，破碎粒度小于300mm以下，由胶带输送机送至缓冲仓上，缓冲仓上有二个分配刮板运输机将原煤分配至两个原煤缓冲仓储存。
原煤通过缓冲仓下给料机给入主厂房皮带输送机。
原煤进入工厂房后，由刮板均匀分配至2台原煤分级筛，通过25mm干湿分级作业，可分出300x25mm块煤和25x0mm末原煤和含有25x0mm末煤的筛下水三部分。
其中,300x25mm的块煤入重介浅槽分选；25×0mm的末煤全部或部分进入重介旋流器分选系统及加压过滤机煤泥脱水系统进行洗选。
（2）300X25mm重介浅槽分选系统300×25mm块原煤，入重介浅槽分选，出精煤和矸石两种产品。
浅槽精煤进入双层联合精煤脱介脱水筛(该脱介筛为浅槽精煤和旋流器精煤共用)。
上层筛孔为25mm，下层为1．5mm，上层筛上300x25mm物料经筛子一次脱水后，经破碎机破碎到50mm以下作为混煤，下层筛上物25-1．5mm物料进入两台精煤离心机二次脱水后与破碎后的混煤一起，经精煤皮带机运出主厂房。
选煤及选煤工艺流程
选煤及选煤工艺流程原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等) 。
随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增加、水分增高。
为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，有效地、合理地利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染，保证国民经济的可持续发展。
选煤厂是煤炭工业的重要部门。
一、选煤的主要目的(1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要；(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤10%- 15%(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输10%-20%同时为综合利用煤矸石创造条件；( 4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%- 70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
它是洁净煤技术的前提。
二、我国煤炭主要用户对煤炭质量的要求( 1)电厂用煤不同设备的火力发电厂所燃用的煤种和质量规格也不同。
层状锅炉用块煤，新建的电厂均采用粉煤进行喷吹，一般采用粒度小于25mm或13mmB勺末煤。
也有一些燃用水煤浆。
一般来说，只要挥发分大于6.5%的煤浆(无烟煤、烟煤、褐煤)都可以作为发电用煤。
大型燃用烟煤勺电厂，对煤质勺要求可分为两大类：一类是要求用“中高挥发分煤”，其挥发分为28%-35%；另一类是采用“低挥发分勺贫瘦煤：，其挥发分为12%- 18%。
要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上，有勺要求更高，23MJ/kg ( 5500kcal/kg )或25.3MJ/kg( 6000kcal/kg )以上。
用褐煤勺电厂通常要求低位发热量在 1 2MJ/kg ( 2870kcal/kg )以上。
用无烟煤勺电厂通常要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上。
国内最先进选煤厂工艺流程图—选煤厂主厂房设备流程图(可修改)
`PLPPDML粗煤泥CSS 分选系统（B 系统）Fine Coal CSS Wash Circuit重介旋流器分选系统（B 系统）Dense-Medium Cyclone Wash Circuit 重介Dense-宏通选煤厂主厂房设备流程图HONGTONG CPP MAIN WORKSHOP PROJECT EQUIPMENT浮选压滤系统（B 系统）Floatation & Filter Circuit 脱泥筛(3203)DESLIMING SCREEN 1 off 3.6x6.1粗煤泥桶(330)SLURRY SUMP 精煤磁尾桶(323)精煤稀介质桶(319)合格介质桶(340)中矸稀介质桶(3217)DILUTE MEDIUMSUMP浓介桶(351？355？)介质库废介池TBS 粗煤泥分选机（333）XGR3000型入料浓度40-60％不完善度：《0.12煤泥分级浓缩旋流器组（332）FX610-GTx2旋流器组分级粒度：0.2mm精煤分级浓缩旋流器组(325)FX500-GTx6旋流器组Q=550m3/h入料粒度：0.5-0mm 入料压力0.1-0.15MPa分级粒度0.2mm中煤泥振动弧形筛(333)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽：1500mm精煤泥离心机(338/339)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h精煤磁选机(321)HMDA-φ914x2972型双筒并联Q=220m3/m/台效率：99.9％精煤离心机(310/311)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤脱介筛(308/309)ZKK3061-AT 型Q=108.0t/h筛面倾角：0°筛缝：合介段：0.75mm 稀介段：1mm F=18.30m2有压三产品重介旋流器(305)YTMC1200/850型Q=330t/h 介质循环量：V=1100m3入料粒度：50-1mm 入口压力：0.22-0.28MPa 。
《选煤基本知识》PPT课件
亿t
2000-2008年中国煤炭生产和消费
煤炭产量 煤炭消费总量 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008年
2000~2008年中国煤炭生产和消费统计
我国煤炭资源丰富，煤炭资源总量为5.57万 亿吨，位居世界第一，可采储量为2040亿 吨，是世界上少数几个以煤为主要能源的 国家之一，煤炭是我国能源供给和能源安 全的的最基本、最经济、最可靠的保障。 2009年我国生产原煤30.49亿吨，消费达到 32亿吨。
可选性：表示按要求的质量指标从原煤中 分选出精煤产 品的难易程度；采用理论分选密度±0.1含量来区分： 易选：<10.0% 中等可选：10-20% 较难选：20-30% 难选：30-40% 极难选：〉40%
煤 16、粉煤：粒度小于6mm的煤 17、含矸率：煤中粒度大于50mm矸石的质
量百分数。
二、选煤的基本知识
1、世界和我国选煤工业的现状 2、煤炭分类及应用 3、选煤方法及基本概念
世界上主要的煤炭生产和消费国主要有中 国、美国、澳大利亚、印度、俄罗斯等， 其中中国的煤炭生产量远远高于其他主要 的煤炭生产国。从全球的角度看，随着世 界经济的发展和对能源需求的增加，煤炭 的生产和消费也是曾上升的趋势，世界煤 炭产量和消费量将持续增长。
7.胶质层指数：由萨波日尼柯夫提出的一种 表征烟煤塑性的指标，以胶质层最大厚度Y 值，最终收缩度X值等表示。
8.热稳定性：一定粒度的煤样在规定条件下 受热后保持规定粒度的能力。TS
9.结渣性：在气化或燃烧过程，煤灰受热、 软化、融熔而结渣的特性。
（三）煤炭产品分类
1、煤当量：能源的统一计量单位。凡能产生 29.27MJ/kg低位热量的任何能源均可折算 为1kg煤当量值。
选煤厂固定图号表
专业及单位工程名称
固定图号
2217 2219 2241 2240 2355 2328 2220 2260 2202 2202 2247 2248 2250 2245 2249 2226 2226 2226
备注
机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选
专业及单位工程名称
固定图号
2505 2506 2579 2582 2583 2590 2496 2497 2498 2499 2530 2531 2533 2534 2535 2537 2539 2556 2567 2558
备注
电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气
固定图号
2385 2386 2390 2391 2392 2397 2398 2399 2328 2327 2332 2322 2323 2326 2327 2329 2331 2352 2385 2388 2241 2242 2243 2245 2246 2247 2248 2263 2264 2265 2266 2267 2268 2269 2270 2272 2275 2276 2278 2279 2280 2285 2286 2287
备注
机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选 机选
浓缩漏斗 沉淀槽、倾斜板沉淀槽、 金属探测器 电磁滚筒 电磁分离机、磁力脱水槽 分流器、集料箱 检修平台 除铁器 煤车平煤机 块煤防碎器 刮板输送机 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号 备用图号
学习HJ619-2011《煤碳采选工程》导则一和二
2011-10-10 17:42:32| 分类：环境影响评价论坛| 标签：|字号大中小订阅5.3.2 地下水环境评价等级按照HJ610的要求初步确定地下水评价工作等级，基于煤炭采选业对地下水环境的影响特征，根据评价区地下水环境敏感程度与水文地质问题，煤炭开采在不直接影响具有城镇及工业供水或潜在供水意义的含水层时，或评价区内不涉及集中供水水源地等地下水敏感保护目标时，适当降一级确定煤炭采选工程地下水评价工作等级。
以下为个人理解，仅供交流：本条给出了地下水评价的实事求是的要求，因为采煤的环境影响评价很关心地下水影响评价，这也是大家对地下水导则在采矿中如何应用十分头疼的事儿，本条规定提出了可以降低评价等级的情形。
对大家关注的头疼问题有所缓减。
5.4.2 生态影响评价范围按照HJ19的要求初步确定生态影响评价范围，井工开采项目根据地面沉陷影响范围进一步合理确定生态评价范围；露天开采项目一般以采掘场、外排土场边界外扩1000-2000m作为煤炭采选工程生态评价范围。
以下为个人理解，仅供交流：本条分别规定了井工开采和露天开采的评价范围。
井工开采评价范围由沉陷影响范围来确定，露天开采则根据情况，以采掘场、外排土场边界外扩1-2公里。
不是以前的一级评价要从生态完整性的角度出发，凡是由于矿产开采直接或间接引发生态影响的区域均应进行评价，也不是以前的二、三级评价的5公里范围。
5.5 评价时段根据煤炭采选工程的时序特点，一般将煤炭采选工程划分为建设期和运行期；当剩余服务年限低于5年的，应该开展闭矿期环境影响评价。
根据我国煤炭采选工程运行服务期长的特点，应分阶段适时开展环境影响后评价。
以下为个人理解，仅供交流：本条规定了分期评价的情形。
而且明确了闭矿期是在剩余服务年限不足5年，也规定的环境影响后评价。
但后评价的法律地位及如何执行仍然是个问题。
6.6.1 煤矸石（剥离物）性质界定a）煤矸石（剥离物）可按一般工业固体废物考虑，但对高砷、高氟煤地区的煤矸石应进行危险废物鉴定；b）按GB 18599中的规定判定煤矸石（剥离物）属Ⅰ类或Ⅱ类固体废物；c）对同一矿区或相邻矿区开采同一煤层的煤矿，已有煤矸石（剥离物）性质界定结果的，可不再进行浸出试验，但须利用已有资料进行分析。