粗砂垫层及无砂垫层
建筑地面工程砂垫层和砂石垫层的技术规范
建筑地面工程砂垫层和砂石垫层的技术规范
检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批和第
3.0.22条的规定检查。
条文说明
砂垫层和砂石垫层
1 、本条规定了砂垫层和砂石垫层最小厚度的限值，以便与现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037相一致。
2 、本条提出了施工过程中的质量控制要求。
Ⅰ主控项目
3 、本条规定了垫层的材料要求和检验方法、检查数量。
4、本条规定应检查垫层的干密度，可采取环刀法测定干密度或采用小型锤击贯入度测定，并提出了检验方法、检查数量。
Ⅱ一般项目
5 、本条提出应检查垫层表面的质量情况和检验方法、检查数量。
6、本条提出了垫层表面质量的允许偏差值和检验方法、检查数量。
砂垫层
1.道路基层1.1砂石垫层1.1.1 前言砂石垫层是地基浅层处理的一种常用方法，属于换填法。
当软弱土地基的承载力和变形不能满足路基的要求，厚度又不很大时，常采用强度较高的砂石垫层，换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层，提高地基承载力，使其满足路基上覆荷载的要求。
工程实践表明，该方法成本低，施工简单、快捷，质量易于控制。
1.1.2 特点砂垫层所用的砂石料具有强度高、压缩性小、透水性良好和容易碾压密实等特点。
在工程中主要作用有以下几点：①提高地基承载力由于路基基层的地基承载力与基础下卧层的抗剪强度有关，以抗剪强度较高的砂石垫层置换较软弱的土层，可提高地基的承载力；另外，砂石垫层密实度大、强度高，可把基底压力扩散传递至其下。
②减少基层沉降量一般路基浅层部分的沉降量在总沉降量中所占的比例都较大，以压缩模量高、压缩性小的砂石垫层置换上部软弱土层，可以显著地减少这部分沉降量。
此外，由于砂石垫层对应力的扩散作用，使作用在其下卧土层上的压力减少，也相应减少了下卧土层的沉降量，改善了地基的变形条件。
③加速软弱土层的排水固结砂石垫层透水性能好，软弱土层受压后，垫层可作良好的排水面，可使基层下面的孔隙水压力迅速消散，加速垫层下软弱土层的固结和强度的提高，避免地基土破坏。
④防止冻胀和消除膨胀土的胀缩作用因为粗颗粒的砂石垫层材料孔隙大，不易产生毛细管现象，因此可以防止寒冷地区土中结冰所造成的冻胀，也可消除膨胀土的胀缩作用。
1.1.3 适用范围：砂石（砂砾、砂卵石）垫层主要适用于中小型建筑工程中的浜、塘、沟等的局部处理；适用于一般饱和、非饱和的软弱土和水下黄土地基处理；不宜用于地下水位较高，且地下水流速快、流量大的地基处理；不宜用于大面积堆载、密集基础和动力基础的软土地基处理。
1.1.4 工艺原理砂石垫层料可归于无粘性粗颗粒土，一般认为，粗粒料形成骨架，细粒料充填孔隙，充填愈好，整个土体密度愈大，抗剪强度愈高，深陷变形愈小，则承载力愈高。
土工膜防渗垫层施工
土工膜防渗垫层施工防渗膜结构垫层分下垫层与上垫层。
垫层材料一般采用颗粒型垫层与土工材料垫层、水泥无砂混凝土垫层、聚合物透水混凝土垫层等。
一、颗粒型垫层颗粒型垫层一般包括中粗砂、砂砾石、碎石等。
垫层料施工分区、分块进行。
垫层料的制备，选择空旷区域对颗粒料进行筛分，将粒径大于设计粒径的不合格料筛除。
若垫层料直接与土工膜（非复合土工膜）接触，有棱角的碎石不能作为垫层料，即使有混入也须剔除。
膜下垫层料填筑前，把基底腐质土、有机物及块石清除干净，采用振动碾碾压，基底符合设计要求后进行膜下垫层施工。
垫层料采用自卸车运卸到填筑区或坡顶，然后用机械辅以人工整平，膜下垫层铺设后，采用振动碾碾压密实，见图13.4-1。
膜上垫层料填筑随膜的焊接施工进度，每焊接单幅宽或一条焊缝，经检查合格后立即覆盖垫层料以防止阳光对防渗膜的暴晒。
施工时，在坡顶及坡底拉线控制摊铺厚度和平整度。
垫层料采用轻型推土机顺膜铺设方向进行摊铺，然后辅以人工整平，严禁工程机械在膜上行驶作业。
垫层料摊铺完成以后采用带莲蓬头的有压水管喷淋洒水，洒水完成采用平板夯从一侧向另一侧逐条夯实。
图13.4-1 颗粒性垫层料施工工艺图二、土工合成材料垫层土工合成材料垫层施工工艺见图13.4-2。
土工合成材料卷应该堆放于经平整不积水的地方，用不透明材料覆盖以防紫外线使之老化，储存过程中保持标签的完整和资料的完整，运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输）避免受到损坏。
土工合成材料垫层一般采用人工配合机械运输、人工滚铺，并适当留有变形余量。
土工材料垫层铺设前，首先检查下部垫层仓面，对超径块石及可能对防渗膜产生顶破的其他杂物进行全面清理，并全面检查铺设表面是否坚实、平整，平整度控制在±2cm/m2以内。
基底面的表面无集水、尽量干燥。
土工席垫采用人工铺设、对接连接，并用塑料扣进行牢固扣接，塑料搭扣间距为25cm，搭扣距拼接边1～2cm。
周边不规则部位铺设时，根据需要的尺寸进行裁剪下料，然后再进行拼接、扣牢。
砂垫层和砂石垫层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
砂和砂石质量
应符合设计要求和有关现行标准的规定，不得含有草根等有机杂质；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
垫层干密度（或贯入度）
必须符合设计要求
观察检查和检查试验记录
一般项目
1
垫层表面质量
表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷
观察检查
2
表面平整度
≤15
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
标高偏差
±20
mm
水准仪检查
4
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2‰，且不大于30mm
坡度尺检查
5
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/源自0钢尺检查
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准一、施工准备（一）技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。
（二）材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
（三）主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
（四）作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
二、施工工艺（一）工艺流程检验砂石料→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺砂石→洒水→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（二）操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。
砂(碎石)垫层施工工艺
砂(碎石)垫层施工工艺2.3.1工艺概述砂（碎石）垫层一般铺设路堤底部，采用砂（碎石）分层填筑压实，作为地基的持力层，提高地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
砂（碎石）垫层适用于采用排水固结法（如袋装砂井、塑料排水板、砂井等）、复合地基（如CFG 桩、打入桩等）、换填等方法处理的软土路基地基表层。
2.3.2作业内容1.基底清理、整平；2.备置中粗砂或碎石；3.分层摊铺；4.碾压。
2.3.3质量标准及验收方法砂（碎石）垫层质量标准、检验数量及方法见表2.3.3-1，垫层施工允许偏差见表2.3.3-2。
2.3.4工艺流程图砂（碎石）垫层施工工艺流程见图 2.3.4。
2.3.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备1.施工场地(1)清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约 2％的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(2)准备换填料临时储备场地。
(3)完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备选用砂、碎石垫层填料。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备(1)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(2)对设计的地质进行核查，有必要时利用试验设备核查。
(3)编制垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
二、测量放样1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便控制每层垫层填料厚度。
三、分层填筑和碾压1.砂（碎石）垫层采取分层填筑、碾压，每层厚度 20～30cm ，每层的施工工序为铺砂、洒水、压实、检测，碾压采用5～10t 的轻型振动压路机。
砂、碎石垫层的最优含水率为 15%～20%。
砂(碎石)垫层施工工艺
砂碎石垫层施工工艺工艺概述砂（碎石）垫层一般铺设路堤底部，采用砂（碎石）分层填筑压实，作为地基的持力层，提高地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
砂（碎石）垫层适用于采用排水固结法（如袋装砂井、塑料排水板、砂井等）、复合地基（如桩、打入桩等）、换填等方法处理的软土路基地基表层。
作业内容基底清理、整平；备置中粗砂或碎石；分层摊铺；碾压。
质量标准及验收方法砂（碎石）垫层质量标准、检验数量及方法见表，垫层施工允许偏差见表。
表质量检验标准2并将接头段工艺流程图砂（碎石）垫层施工工艺流程见图。
图砂（碎石）垫层施工工艺流程图工序步骤及质量控制说明 一、施工准备施工场地清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约％的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
准备换填料临时储备场地。
完成现场便道及临时用水、用电工程。
材料准备选用砂、碎石 垫层填料。
机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购 置备件、耗材。
技术准备收集场地工程地质资料和水文地质资料。
对设计的地质进行核查，有必要时利用试验设备核查。
编制垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
二、 测量放样根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便控制每层垫层填料厚度。
三、分层填筑和碾压砂（碎石）垫层采取分层填筑、碾压，每层厚度〜，每层的施工工序为铺砂、洒水压实检测碾压采用〜的轻型振动压路机砂碎石垫层的最优含水率为〜纵向分段施工时，接头处做成斜坡，每层填料接头应错开充分捣实。
施工时当地基表层承载力较好,能上一般运输机械时，采用机械分堆摊铺法填筑，即先堆成若干砂（碎石）堆，然后用机械或人工摊平并夯实；当表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊位法填筑；当软土地基承载力很低时，有必要先改善地基表面，使其能上施工人员和轻型运输机具。
砂、碎石垫层
砂垫层、碎石垫层(1)砂垫层施工工序：铺砂－洒水－压实－检测。
砂垫层厚0.5m采用洁净中、粗砂，其含泥量不大于5%，并不含有机质、垃圾等杂质。
压实厚度为15-20cm，压实度要求：满足地基系数K30≥110MPa/m，孔隙率n<25%。
至砂垫层0.3m将顶面摊平后，铺设土工格栅，长孔方向和线路横断面方向一致，要拉平拉直，幅与幅之间要对齐对好，其上再铺0.2m厚砂垫层。
(2)碎石垫层施工碎石桩施工完成经检测合格后，铺碎石垫层30cm厚，将其顶面摊平后，铺设一层土工格栅。
土工格栅长孔方向和线路横断面方向一致，土工格栅拉平拉直，幅与幅之间对齐对好，上铺0.2m厚碎石垫层，再用振动碾压机碾压至要求的密实度。
砂（砂砾）垫层结合双向土工格栅处理软基（1）恢复中线，放出路段边线桩。
清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。
（2）用自卸汽车将质量合格的中粗砂（砂砾）运至施工路段，选用适宜的机具按设计厚度分层整平、压实。
（3）砂（砂砾）垫层施工过程中，严防尘土、泥土和杂务污染，对受到污染的部分必须返工或更换。
（4）砂（砂砾）垫层的高程、厚度、干密度、平整度、渗透系数符合设计要求。
（5）砂（砂砾）垫层成型后，限制人员、机动车通行。
（6）人工铺设双向土工格栅，要拉直铺平，纵横向搭接重叠宽度均不小于20cm，同时以不大于1m的间距用铅丝进行绑扎连接，在坡脚处回折1m，回折部分用砂（砂砾）垫层压好。
砂垫层、土工布及土工格栅铺设砂垫层施工工序：铺砂→洒水→压实→检测。
砂垫层采用洁净中、粗砂，其含泥量不大于3%，并不含有机质、垃圾等杂质。
分层压实厚度应按设计要求的层间距进行，压实度必须满足设计及规范要求。
清基整平，按设计铺填砂垫层，将顶面摊平压实后，铺设土工布或土工格栅。
铺设时要拉直拉平，幅与幅之间要搭接0.5m。
铺设土工布时，可不搭接，采取密贴排放，但受力方向应采取可靠的连接搭放，强度不低于设计允许强度。
土工布及土工格栅主受力方向应与线路垂直方向一致。
粗砂垫层施工工艺
粗砂垫层施工工艺粗砂垫层是建筑工程中常见的一种基础施工工艺，其作用是为上层结构提供均匀的支撑面，增强地基的承载能力，并分散上层荷载。
下面将介绍粗砂垫层施工的具体工艺步骤和要点。
一、施工前准备1. 确定施工地点和范围，清理施工区域，清除杂物和障碍物。
2. 检查地基的平整度和坚实度，确保满足粗砂垫层的施工要求。
3. 准备好所需的材料和施工工具，包括粗砂、水泥、石灰、混凝土搅拌机、平整机等。
二、施工工艺步骤1. 开挖基坑：根据设计要求和施工图纸，进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 基坑处理：对开挖的基坑进行处理，清除松软土壤和其他不适宜的杂质，如有必要，进行填土和夯实处理。
3. 基坑底面处理：对基坑底面进行清理和湿润处理，确保基坑底面的平整度和湿度满足施工要求。
4. 砼基础浇筑：根据设计要求和施工图纸，进行砼基础的浇筑，一般采用搅拌站搅拌混凝土，并使用振动器进行浇筑后的压实和充实。
5. 粗砂垫层施工：在砼基础浇筑完成后，开始进行粗砂垫层的施工。
首先，在基础表面均匀撒布一层约20mm厚的水泥砂浆，然后将粗砂均匀洒在水泥砂浆上，并用平整机进行压实和充实。
6. 粗砂垫层厚度控制：根据设计要求和施工图纸，控制粗砂垫层的厚度，一般要求在50mm左右。
7. 粗砂垫层养护：在施工完成后，对粗砂垫层进行养护，包括浇水保湿和覆盖防护措施，确保粗砂垫层的强度和稳定性。
三、施工要点1. 粗砂的选择：选择适宜的粗砂进行施工，粗砂应具有一定的颗粒间隙和压实性能。
2. 粗砂砂浆的配制：粗砂砂浆一般采用水泥和砂的混合物配制而成，按照一定的比例进行搅拌和混合。
3. 粗砂的压实和充实：在施工过程中，要使用平整机进行粗砂的压实和充实，确保粗砂垫层的密实度和稳定性。
4. 粗砂垫层厚度的控制：根据设计要求和施工图纸，控制粗砂垫层的厚度，避免过厚或过薄。
5. 粗砂垫层的养护：施工完成后，要及时进行粗砂垫层的养护，保持其湿润和稳定。
砂垫层和砂石垫层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
砂和砂石质量
应符合设计要求和有关现行标准的规定，不得含有草根等有机杂质；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
垫层干密度（或贯入度）
必须符合设计要求
观察检查和检查试验记录
一般项目
1
垫层表面质量
表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷
观察检查
2
表面平整度≤15mm来自2m靠尺和楔形塞尺检查3
标高偏差
±20
mm
水准仪检查
4
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2‰，且不大于30mm
坡度尺检查
5
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/10
钢尺检查
粗砂垫层及无砂垫层
（3）根据设计图纸预留树坑池，用木方定制好145厘米见方的模板安置在已经放好线的位置，固定好模板，防止漏浆.
三、质量标准
1。 标高控制
浇筑前测量在现场放出混凝土标高控制位置，带混凝土浇筑至标高位置时，严格控制摊铺厚度，多余的混凝土移至未达标部位，严禁超浇,当发现局部不平时，可人工补料进行修正。
3、施工人员工具检查无误，准备齐全。
二、施工工艺
1、素土夯实
便道开槽完成以后，人工整平,12t级压路机压实，压实度达到95%以上.
2、粗砂垫层人工摊铺
采用人工摊铺粗砂垫层5cm，均匀摊铺，12t级压路机压实，压实度达到95％以上。
3、无砂垫层施工
（1）根据镶砌好的路缘石和侧石高程，弹出混凝土顶面高程线。
施工员
接收人
2. 密实度控制
利用振捣棒振捣密实，不得漏振
3．混凝土养护
无砂混凝土空隙多，失水快，必须及时洒水养护，养护不少于7d；
四、安全技术要求
1、施工中机械及施工人员严禁碰损侧缘石。
2、机械运输过程中谨防碰伤。
3、机械手要有上岗证.
4、振捣棒及发电机操作人员必须按安全操作规程进行操作。
交底单位
接收单位
交底人
施工技术交底记录
2013年3月10日施管表5工程名称源自香河县绣水街道路综合改造工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
粗砂垫层及无砂垫层
交底内容：
一、施工准备
1、当路缘石镶砌完成并经监理检测合格签字后方可进行粗砂及无砂垫层的施工。
2、各种原材料应有检测报告、合格证.混凝土应有试验室出具并经甲方监理认可的配合比报告。
粗砂垫层施工工艺
粗砂垫层施工工艺1. 简介粗砂垫层是建筑施工中的一个重要环节，用于保护基础和地面结构。
它能够提供均匀的支撑力，减少荷载对地基的压力，并起到排水、防潮和保温的作用。
本文将详细介绍粗砂垫层施工的工艺流程、材料选用和注意事项。
2. 工艺流程2.1 准备工作在进行粗砂垫层施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•清理施工现场：清除杂物、积水和污物。
•检查基础：确保基础平整、牢固，并修补裂缝。
•安装防水层（如有需要）：根据需要，在基础上铺设防水卷材。
2.2 材料准备进行粗砂垫层施工所需的主要材料包括：•筛选合格的粗砂：根据设计要求选择合适数目的粒径分布范围内的粗砂。
•水泥：根据设计要求选择合适的水泥种类和强度等级。
•水：用于混合水泥和粗砂，控制混凝土的流动性。
2.3 施工步骤2.3.1 基础处理在进行粗砂垫层施工之前，需要对基础进行处理：•洒水湿润基础表面：确保基础表面湿润，以提高粗砂与基础之间的黏结力。
•铺设隔离材料（如有需要）：根据设计要求，在基础上铺设隔离材料，以防止粗砂与地下水或其他材料直接接触。
2.3.2 粗砂垫层施工按以下步骤进行粗砂垫层施工：1.将预先筛选合格的粗砂均匀撒在基础上，厚度一般为50mm至100mm。
2.使用振动器进行压实：通过振动器对粗砂进行振捣压实，以提高密实度和稳定性。
3.进行水泥浆灌浆（如有需要）：在粗砂表面均匀喷洒水泥浆，提高垫层的强度和稳定性。
4.修平和养护：使用刮板或平头锤修平粗砂垫层表面，并进行养护，防止裂缝和变形。
2.4 完工验收在粗砂垫层施工完成后，需要进行完工验收，包括：•检查粗砂垫层厚度：测量粗砂垫层的厚度是否符合设计要求。
•检查密实度：通过检测粗砂垫层的密实度，评估其稳定性和承载能力。
•检查表面平整度：检查粗砂垫层表面是否平整、无明显凹凸不平。
3. 材料选用3.1 粗砂选择在选择粗砂时，需要考虑以下因素：•粒径分布范围：根据设计要求选择合适数目的粒径分布范围内的粗砂。
砂石垫层文档
砂石垫层简介砂石垫层是建筑工程中常用的一种功能性材料，通常用于道路、场地和基础等建设项目的地基处理和强化。
其主要作用是提供一个稳定、均匀且可排水的基础层，以支撑和保护上层结构。
本文将详细介绍砂石垫层的特点、施工方法以及在建筑工程中的应用。
特点1.稳定性：砂石垫层具有较好的稳定性，能够有效分散上层结构的荷载，减小地基沉降和变形的可能性。
2.排水性：砂石垫层具有良好的排水性能，能够迅速将地表积水排除，避免积水对地基和上层结构的影响。
3.均匀性：砂石垫层施工时可以通过合理的平整和压实方式，使垫层的厚度和密实度均匀一致，提供均衡的支撑作用。
4.透水性和保水性：砂石垫层可以透水并保持一定的水分，防止地基过于干燥或过湿，保证地基的稳定性和可靠性。
5.便于施工和维护：砂石垫层施工简单且成本相对较低，同时维护也相对容易，便于后期检修和维护。
施工方法1.清理基地：在进行砂石垫层施工之前，需要清理基地的杂物和残留物，保证施工面整洁。
2.平整施工面：对基地进行平整处理，确保垫层的均匀性和稳定性。
3.铺设砂石：将经过筛分和洗涤的砂石倒入施工面上，均匀铺设，并控制好砂石的厚度。
4.振实压实：采用振动压路机或者手持压实机对铺设的砂石进行振实压实，使其密实度达到要求。
5.排水设计：根据工程实际需要，设计并安装相应的排水系统，保证砂石垫层具有良好的排水性能。
6.厚度控制：严格控制砂石垫层的厚度，保证其满足工程设计要求。
应用领域砂石垫层在建筑工程中具有广泛的应用，特别是在以下几个领域： 1. 道路工程：砂石垫层可以用于道路基础的处理，提供支撑和保护作用，提高道路的承载能力和使用寿命。
2. 场地工程：砂石垫层可以用于场地的平整和强化，提供稳定的地基层，适用于停车场、码头、仓库等场地。
3. 土木工程：砂石垫层可以用于土木工程的地基处理，包括桩基、基坑和基础等，提供稳定的施工平台和基础层。
4. 管道工程：砂石垫层可以用于管道工程的基础处理，提供稳定的基础层，保护管道的运输和使用安全。
砂垫层
砂垫层专项施工方案一、施工准备1.1砂垫层宽度的确定（1）砂垫层的设计，主要是决定砂垫层的厚度和宽度。
砂垫层的厚度应根据垫层底部软弱土层的承载力来确定，即当上部荷载通过砂垫层按一定的扩散角传至下卧土层时，下卧土层顶面所承受的总压力不应超过其容许承载力。
当垫层材料为碎石、粗砂或中砂时，扩散角可取30°；对其他较细的材料，扩散角为22°。
（2）砂垫层的宽度，一方面要满足应力扩散的要求，另一方面要防止垫层向两边软弱土层挤出。
但目前还缺乏可靠的理论计算方法，常用的经验方法是垫层底部宽度B′按下式确定： B′=B+2H•tgØ 式中 B——基础宽度 H——垫层厚度 Ø——扩散角垫层底宽确定以后，按照基坑的坡度往上延伸至基础底面。
1.2材料要求：（1）采用砂回填,砂为中粗砂，细度模数不小于2.2，砂干容重不小于16KN3/M,d。
（2）所用材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
（3）如采用挡土墙式，挡土墙的材料为MU10实心标准砖，M10水泥砂浆砌筑，砂浆必须饱满。
3、主要机具蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、抽水机、筛子、铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m靠尺等。
二、作业条件：（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（2）因地下水位高于基坑（槽）底面，采取排水以降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、施工工艺流程：检验砂质量→放坡及围护施工→分层铺筑砂→洒水→插振或平振→找平验收四、施工要点本工程准备采用以下2种砂垫层围护方式，根据现场实际情况确定，施工工艺基本相似。
砂垫层和砂石垫层
第三章砂垫层和砂石垫层1适用范围：本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中的砂垫层和砂石垫层工程。
2材料要求：2.1砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时不得含有冰冻块。
2.2砂石宜选用级配良好的材料，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不宜大于50mm，砂、石含泥量不大于3％。
3主要机具（工具）:3.1主要机具:蛙式打夯机、表面振动器、插入式振捣器、推土机、压路机（6-10t）、机动翻斗车等。
3.2主要工具: 人力夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
4作业条件：4.1回填前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。
4.2根据砂、石料情况，确定砂石垫层的砂石级配，使之符合设计要求。
4.3采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
4.4设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木撅或弹上水平线。
5施工工艺：5.1工艺流程处理基层表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实、振实或碾压→找平验收。
5.2操作工艺:5.2.1基层表面处理：将基层表面的浮土和杂物清除干净，原有基层表面应平整。
5.2.2级配砂石：按配比将砂石拌合均匀，达到要求。
5.2.3分层铺筑砂石：铺筑砂和砂石的每层厚度，一般为150-200mm，不宜超过300mm。
虚铺厚度视夯实或压砂和砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实，施工时按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分压实。
铺筑的砂石应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5.2.4洒水铺筑砂和级配砂石在振实或夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持最佳含水量（表面振捣器振实时，最佳含水量为15％－20％；插入振捣器振实砂垫层时，最佳含水量为饱和；用木夯或机械夯夯实和用压路机碾时，最佳含水量为8％－12％）。
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2013年3月10日施管表5
工程名称
香河县绣水街道路综合改造工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
粗砂垫层及无砂垫层
交底内容：
一、施工准备
1、当路缘石镶砌完成并经监理检测合格签字后方可进行粗砂及无砂垫层的施工。
2、各种原材料应有检测报告、合格证。混凝土应有试验室出具并经甲方监理认可的配合比报告。
（2）混凝土采用商品混凝土，自卸汽车直接下料，人工摊铺整平，并留麻面。
（3）根据设计图纸预留树坑池，用木方定制好145厘米见方的模板安置在已经放好线的位置，固定好模板，防止漏浆。
三、质量标准
1.标高控制
浇筑前测量在现场放出混凝土标高控制位置，带混凝土浇筑至标高位置时，严格控制摊铺厚度ห้องสมุดไป่ตู้多余的混凝土移至未达标部位，严禁超浇，当发现局部不平时，可人工补料进行修正。
2.密实度控制
利用振捣棒振捣密实，不得漏振
3．混凝土养护
无砂混凝土空隙多，失水快，必须及时洒水养护，养护不少于7d；
四、安全技术要求
1、施工中机械及施工人员严禁碰损侧缘石。
2、机械运输过程中谨防碰伤。
3、机械手要有上岗证。
4、振捣棒及发电机操作人员必须按安全操作规程进行操作。
交底单位
接收单位
交底人
施工员
3、施工人员工具检查无误，准备齐全。
二、施工工艺
1、素土夯实
便道开槽完成以后，人工整平，12t级压路机压实，压实度达到95%以上。
2、粗砂垫层人工摊铺
采用人工摊铺粗砂垫层5cm，均匀摊铺，12t级压路机压实，压实度达到95%以上。
3、无砂垫层施工
（1）根据镶砌好的路缘石和侧石高程，弹出混凝土顶面高程线。
接收人