旋流井施工方案汇总
旋流井施工方案范文
旋流井施工方案范文一、施工前准备工作：1.确定施工地点：根据需要进行旋流井施工的区域，确定合适的施工地点。
2.测量土地空间：对施工地点进行测量，确定旋流井的尺寸和位置。
3.清理施工地点：清理施工地点上的杂物，确保施工区域干净整洁。
4.准备施工材料和设备：根据旋流井设计要求，准备好施工所需的材料和设备。
二、施工步骤：1.开挖坑槽：根据旋流井的设计要求，在施工地点进行开挖坑槽。
坑槽的尺寸和形状应满足旋流井的安装要求。
2.布置加固设施：在坑槽内部进行加固，以确保旋流井的稳定性和安全性。
可以采用钢筋混凝土结构或其他加固方式。
3.安装旋流井设备：根据旋流井的设计要求，安装旋流井设备。
设备的安装要注意保持良好的密封性和连接性。
4.连接管道：将旋流井与相关管道进行连接。
连接的管道要确保正常通水，并保证管道的稳定性和密封性。
5.安装进出口阀门：在旋流井的进出口处安装阀门，以便控制水流和压力。
6.检查设备和管道：对整个旋流井系统进行检查，确保设备和管道的良好状态。
7.清理施工现场：清理施工现场，将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净。
三、施工中的注意事项：1.施工过程中要保持施工地点的清洁，并及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.施工时要注意施工安全，使用合适的安全防护设备，遵守相关的安全操作规范。
3.施工人员要经过合格的培训，具备相关的工作经验和技能。
4.施工现场要保持良好的通风，并保持适宜的温度和湿度。
5.施工现场要遵守相关的环境保护要求，不得污染周围环境。
四、施工完成后的验收工作：1.对旋流井系统进行试运行，检查设备和管道是否正常工作。
2.检查旋流井的安装质量和性能是否满足设计要求。
3.对旋流井进行保养和维护，确保其长期有效地运行。
4.整理施工记录和资料，完善相关的文档和报告。
五、施工风险及应对措施：1.土壤稳定性问题：在施工前需要进行土壤勘察，确保施工地点的土壤具备足够的稳定性。
若发现土壤不稳定，需要采取加固措施，以确保旋流井的安全性。
旋流井施工方案( 沉井)
2x75t转炉炼钢旋流池（沉井）工程施工方案2016年3月10日第一章编制依据本施工方案是根据旋流池施工图纸及唐山中地工程勘察有限责公司提供的《》进行编制。
本工程施工方案包括了工程概况，施工准备，施工现场总平面布置，主要施工方法，质量保证措施，安全保证措施等等。
根据本工程的特点着重研究沉井的施工方法及模版安装、钢筋制按，混凝土浇捣等施工工艺，在遍过程中，结合本公司的施工经验、施工能力及资源、机具配备情况进行编制。
采用的国家或行业规范、标准、图集：《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5020《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202《钢筋焊接及验收规格》 JGJ108《建筑施工安全检查标准》 JGJ59《施工现场监时用电安装技术规范》 JGJ46《混凝土结构施工图平面整体表示法》 11G101第二章工程概况本工程为工程。
旋流井为钢筋混凝土构筑物，±0.000相当于绝对标高44.0m。
旋流井位置详见总平面图：旋流池外筒全高为18.521m，外径16m，壁厚1m；中筒外径9.6m，壁厚300mm。
旋流池采用沉井施工，分四段浇筑，三段下沉。
旋流池±0.000以下采用C25防水砼，抗渗等级S6，需添加HEA 系列砼防水剂。
混凝土配制要求加入矿物质，如粉煤灰，火山灰等；封底砼采用C15素混凝土和C25抗渗钢筋混凝土。
地质情况旋流池基础坐落在5层粉土上、具体详见勘察报告。
地下水情况，根据《地勘报告》拟建场区地下水位年变化幅度1.00～2.00m，抗浮设防水位可按6.20m考虑。
第三章施工部署及施工准备1、施工部署由于施工场地地下水丰富，在开挖前须布置5口井点进行降水，沿距筒仓外壁3.5米处环形设置。
旋流池标高4m以上土方大开挖，然后施工第一节外筒结构，待第一节沉井砼标号达到100%后，进行沉井挖土施工；待刃脚沉到标高-8.4m处时,施工第二节外筒结构，待第二节沉井砼标号达到70%后，继续进行下段沉井挖土施工；待刃脚沉到标高-14.1m处时,施工第三节外筒结构，待第三节沉井砼标号达到70%后，继续进行下段沉井挖土施工；在旋流池坑边布置一台25吨汽车吊以保证土方的垂直运输；在旋流池坑内布置一台0.18m3的反铲挖掘机，进行土方作业，在封底前用吊车吊出；内筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板（含倒角），第二段斜柱～-11.021m，第三段-11.021～-5.7210.000m，第四段-5.721-±0.000以上结构。
漩流井施工方案
漩流井施工方案(总41页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、编制说明................................... 错误!未指定书签。
（一）编制目的： .............................. 错误!未指定书签。
（二）编制依据： .............................. 错误!未指定书签。
二、工程概况................................... 错误!未指定书签。
（一）概述：................................... 错误!未指定书签。
（二）场地施工条件：.......................... 错误!未指定书签。
三、施工顺序................................... 错误!未指定书签。
四、主要工程施工方案和关键工序的施工方法..... 错误!未指定书签。
（一）生产准备 ................................ 错误!未指定书签。
（二）技术准备 ................................ 错误!未定义书签。
（三）基坑开挖 ................................ 错误!未指定书签。
（四）分节高度的确定.......................... 错误!未指定书签。
（五）刃脚做法 ................................ 错误!未指定书签。
（六）刃脚垫层 ................................ 错误!未指定书签。
（六）模板支设 ................................ 错误!未指定书签。
（七）脚手架................................... 错误!未指定书签。
30米旋流井沉井施工方案
30米旋流井沉井施工方案一、前言本文档旨在介绍30米旋流井的沉井施工方案，包括施工准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过详细的方案说明，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工准备1.设备准备：–工程车辆：包括起重机、挖掘机等。
–施工工具：包括钢丝绳、防护网、锤子、扳手等。
–沉井设备：包括导管、井下钻头等。
–安全设备：包括安全帽、安全绳索等。
2.材料准备：–水泥、砾石、砂浆等填充材料。
–钢筋、钢板等加强材料。
三、施工流程1.确定井址：根据设计要求和实地勘探结果，在合适的位置确定井址。
2.挖掘沉井坑：使用挖掘机将井址周围的土壤挖掘出来，形成一个沉井坑。
3.安装导管：在沉井坑内安装导管，并保持导管垂直。
4.确定沉井深度：根据设计要求，确定沉井的深度，然后进行标志。
5.沉井过程：–将井下钻头与导管连接起来，并将其下放到设计深度。
–通过起重机或其他设备，施加压力将导管沉入土层中。
–定时检测沉井深度，确保达到设计要求。
6.加强井身：–在沉井坑内，根据设计要求，将钢筋和钢板等加强材料安装到井身内。
–使用钢丝绳等工具将加强材料固定在井壁上。
7.填充井身：将水泥、砾石和砂浆等填充材料以适当的方式填充井身，保证井身的稳定性和密封性。
8.完善井口设施：安装井盖、护栏等设施，确保井口的安全和美观。
四、施工注意事项1.保证施工现场的安全，设立警示标志，设置施工围挡，避免人员和设备发生意外。
2.严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
3.在施工过程中，定期检查沉井的垂直度和深度，确保达到设计要求。
4.对于井身加强材料的安装，要保证牢固可靠，避免松脱或材料质量不合格的情况发生。
5.施工完毕后，对井口进行严格检查，确保井口设施完好，防止人员误入或发生其他意外。
6.施工现场及设备应进行定期维护，确保设备安全可靠。
以上就是30米旋流井沉井施工方案的详细介绍，通过全面的施工准备、流程和注意事项的说明，能够帮助施工人员顺利完成工程。
炼钢漩流井安全施工方案
减少粉尘污染
对施工区域进行洒水降尘，及时清理施工垃圾，避免粉尘对空气质 量的污染。
保护周围生态环境
施工前进行环境评估，合理规划施工范围，减少对周围生态环境的破 坏。
节能减排技术应用
节能设备使用
采用高效节能的施工设备，降低能源消耗，提高能源利用效率。
确保炼钢漩流井建设质量符合设计要 求及相关标准；
优化施工流程，提高施工效率，确保 项目按时完成；
为钢铁企业提供一套可行的炼钢漩流 井安全施工解决方案，推动行业安全 管理水平提升。
02
施工前准备工作
现场勘察与评估
地质条件评估
对施工现场的地质条件进行详细 勘察，了解土壤性质、地下水位 、地质构造等信息，为后续施工
在施工现场设置明显的安全警 示标志，提醒施工人员注意安 全。
定期对施工人员进行安全培训 ，提高施工人员的安全意识和 操作技能。
使用合格防护用品
采购符合国家安全标 准的防护用品，如安 全帽、安全带、防护 服等。
定期对防护用品进行 检查和更换，确保其 有效性。
确保施工人员正确佩 戴和使用防护用品， 减少施工过程中的安 全风险。
人员培训
对施工人员进行专业技能和安全培训，提高施工人员的技能水平 和安全意识，确保施工质量和安全。
协作与沟通
建立有效的协作机制和沟通渠道，确保各部门、各岗位之间的紧 密配合和信息畅通，提高施工效率和质量。
03
施工过程中安全保障措施
遵守安全操作规程
严格遵守炼钢漩流井施工的安 全操作规程，确保所有施工人 员都熟悉并遵守相关规定。
废弃物回收利用
对施工过程中产生的废弃物进行分类回收和处理，减少废弃物对环 境的污染。
32米旋流井沉井施工方案
32米旋流井沉井施工方案1. 引言沉井是指在土壤或岩石中钻孔，以便放置井筒或管道的施工方法。
旋流井是一种常见的沉井方式，适用于地下水开采、土壤污染治理等工程中。
本文将介绍32米旋流井沉井施工方案，包括方案设计、材料准备、施工步骤等。
2. 方案设计在进行沉井施工前，需要进行方案设计，以确定施工的具体方法和步骤。
2.1 井口设计根据实际情况和工程需求，确定井口的直径和形状。
通常情况下，井口直径应根据井筒的尺寸和设备的要求确定。
2.2 井筒设计根据工程需求和地质条件，确定井筒的直径、长度和材质。
考虑到沉井的稳定性和工程成本，通常采用钢管作为井筒的材质。
2.3 沉井工艺设计根据工程需求和地质条件，确定沉井的具体工艺和施工步骤。
在32米旋流井沉井过程中，可以采用多级沉井的方法，逐渐降低井身直径，提高施工效率。
3. 材料准备在进行32米旋流井沉井施工前，需要准备以下材料和设备：•井口准备所需工具：包括钻机、切割机、弯头等。
•井筒材料：通常采用钢管作为井筒材料，根据设计要求准备相应长度和直径的钢管。
•轴套材料：用于保护井筒并加强其稳定性，通常选择钢管作为轴套材料。
•沉井辅助材料：例如固结剂、支撑材料等，根据具体需求选择相应材料。
4. 施工步骤在完成方案设计和材料准备后，可以开始进行32米旋流井沉井施工。
下面是具体的施工步骤：4.1 井口准备在井口的位置，使用切割机将地面上的土壤和杂物清除，确保井口的平整和干净。
然后使用弯头将井口与井筒连接，以便后续工作的顺利进行。
4.2 井筒安装将准备好的井筒从井口下放入井中，注意井筒的水平度和稳定性。
安装井筒时，可以使用随钢管下放的轴套进行保护和加强井筒。
根据设计要求的深度逐段安装井筒，直至达到目标深度。
4.3 沉井过程在井筒安装完成后，可以开始进行沉井工程。
首先，在井筒顶部安装旋流设备，通过旋流设备的作用，使井筒向下沉降。
同时，根据需要逐渐降低井身直径，以提高施工效率。
在沉井过程中，要注意监测井筒的沉降和沉井速度，及时调整旋流设备的参数。
旋流井施工方案
目录第一章. 编制说明 (23)1.1 工程名称 (23)1.2 编制目的、宗旨 (23)1.3 编制依据 (23)1.4 适用范围 (23)1.5 本工程采用规范标准 (23)第二章. 工程概况 (25)2.1 概况 (25)2.2 工程建设现场条件 (25)2.3 质量、工期要求 (26)第三章. 总体施工部署 (27)3.1 总体指导思想 (27)3.2 施工部署原则 (27)3.3 施工部署 (27)第四章. 组织管理 (28)4.1 项目组织机构 (28)4.2 与业主的配合 (31)4.3 与监理的配合 (31)4.4 与设计人的配合 (32)第五章. 施工准备 (33)5.1 技术准备 (33)5.2 物资准备 (33)5.3 劳动力准备 (33)5.4 施工现场准备 (34)第六章. 施工计划 (36)6.1 施工总体进度计划 (36)6.2 劳动力计划 (37)6.3 施工设备需用计划 (38)第七章. 施工总平面图布置 (39)7.1 布置原则 (39)7.2 施工用电 (39)7.3 施工用水 (39)7.4 施工道路及排水 (39)7.5 施工大临设施 (39)第八章. 主要施工方法 (41)8.1 沉井施工工艺 (41)8.2 工艺管道安装 (49)8.3 仪表安装调试 (52)第九章. 项目管理目标 (56)9.1 工程项目管理目标 (56)9.2 质量保证体系及保证措施 (56)9.3 工期保证措施 (73)9.4 施工安全保证措施 (75)9.5 消防保卫措施 (81)9.6 文明施工保证措施 (82)9.7 环境及卫生保证措施 (84)9.8 成品保护措施 (85)9.9 技术保证措施 (85)第一章.编制说明1.1工程名称文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程1.2编制目的、宗旨本施工组织设计是为文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程施工需要编制的。
旋流井挖方专项施工方案
贵州省人民政府关于大力推进职业教育改革和发展的意见【法规类别】职业与职工教育【发文字号】黔府发[2006]24号【发布部门】贵州省政府【发布日期】2006.07.03【实施日期】2006.07.03【时效性】现行有效【效力级别】XP10贵州省人民政府关于大力推进职业教育改革和发展的意见（黔府发〔2006〕24号）各自治州、市人民政府，各地区行署，各县（自治县、市、市辖区、特区）人民政府，省政府各部门、各直属机构：为进一步贯彻落实《中华人民共和国职业教育法》、《中华人民共和国劳动法》和《国务院关于大力发展职业教育的决定》，大力推进职业教育改革和发展，结合我省实际，提出如下意见。
一、坚持科学发展观，把发展职业教育作为经济社会发展的重要基础和教育工作的战略重点（一）充分认识职业教育的战略地位和作用。
职业教育是国家教育事业的重要组成部分，是国民经济和社会发展的重要基础。
加快我省职业教育的发展，是加速人力资源开发，落实科教兴黔战略和人才强省战略，推进我省走新型工业化道路、解决“三农”问题和建设社会主义新农村、促进就业再就业的重大举措；是全面提高国民素质，把人口压力转化为人力资源优势、提升综合实力、构建和谐社会的重要途径；是贯彻党的教育方针，遵循教育规律，实现教育事业全面协调和可持续发展的必然要求。
在新形势下，各地人民政府要充分认识职业教育的战略地位和作用，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实科学发展观，把加快发展职业教育、特别是加快发展中等职业教育与科教兴黔、繁荣经济、促进就业、消除贫困、维护稳定、建设先进文化紧密结合起来，增强紧迫感和使命感，采取强有力的措施，大力推动职业教育快速健康发展。
（二）明确职业教育改革发展的目标。
在现有职业教育体系的基础上，进一步建立和完善适应社会主义市场经济体制，满足人民群众终身学习需要，与经济社会需求和劳动就业紧密结合，结构合理、形式多样，灵活开放、自主发展，有贵州特色的现代职业教育体系。
旋流井施工方案
目录第一章. 编制说明 (23)1.1 工程名称 (23)1.2 编制目的、宗旨 (23)1.3 编制依据 (23)1.4 适用范围 (23)1.5 本工程采用规范标准 (23)第二章. 工程概况 (25)2.1 概况 (25)2.2 工程建设现场条件 (25)2.3 质量、工期要求 (26)第三章. 施工部署 (27)3.1 总体指导思想 (27)3.2 施工部署原则 (27)3.3 施工部署 (27)第四章. 组织管理 (28)4.1 项目组织机构 (28)4.2 与业主的配合 (31)4.3 与监理的配合 (31)4.4 与设计人的配合 (32)第五章. 施工准备 (33)5.1 技术准备 (33)5.2 物资准备 (33)5.3 劳动力准备 (33)5.4 施工现场准备 (34)第六章. 施工计划 (36)6.1 施工总体进度计划366.2 劳动力计划 (37)6.3 施工设备需用计划 (38)第七章. 施工总平面图布置 (39)7.1 布置原则 (39)7.2 施工用电 (39)7.3 施工用水 (39)7.4 施工道路及排水 (39)7.5 施工大临设施 (39)第八章. 主要施工方法 (41)8.1 沉井施工工艺 (41)8.2土建工程分部分项施工方法················错误!未定义书签。
8.4 工艺管道安装 (49)8.5 仪表安装调试 (52)第九章. 项目管理目标 (57)9.1 工程项目管理目标 (57)9.2 质量保证体系及保证措施 (57)9.3 工期保证措施 (72)9.4 施工安全保证措施 (74)9.5 消防保卫措施 (80)9.6 文明施工保证措施 (80)9.7 环境及卫生保证措施 (82)9.8 成品保护措施 (83)9.9 技术保证措施 (83)第一章.编制说明1.1工程名称文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程1.2编制目的、宗旨本施工组织设计是为文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程施工需要编制的。
新金山高线工程旋流井工程施工方案
新金山高线工程旋流井施工方案编制：审核：批准：建设单位批准：目录一、编制依据二、编制原则三、工程概况四、施工部署五、施工组织六、施工方法七、质量保证措施八、安全、文明施工措施九、组织结构及劳动力机具配备表一、编制依据本方案作为指导施工的依据，针对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及调转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等因素尽可能充分考虑，确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
1、现有设计施工图及设计说明。
2、《建筑施工技术规范》及国家现行的规范和标准。
3、合同文件质量文件工程现场实地勘测。
4、我公司承担类似工程的建设经验。
二、编制原则1、符合合同文件的要求，按照业主的要求目标，编制施工方案。
2、按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，完善的措施，实现目标。
3、按本工程特点，采取合理的施工方案和管理措施。
4、本方案仅根据现有施工图编制，如无特殊情况参照本方案执行。
三、工程概况本工程为新金山特钢有限公司高速线材工程，旋流沉淀池：工程位于主厂房北侧，设计为沉井施工方法，刃脚底面标高-16.697米，壁厚0.8米，局部0.6米，内径16.0米，外径17.60米，底板厚1.20米，井壁、底板均采用C30，抗渗等级P8防水混凝土。
封底采用C30，抗渗等级P10防水混凝土，填充层采用C15混凝土。
四、施工部署沉井采取分三节制作、二步下沉的施工方法，本着先地下、后地上、先结构、后安装的施工程序，从下而上逐步施工。
深化工艺结构，严格施工纪律，在保证工程质量的前提下确保工程工期。
工艺流程：放线定位、开挖工作坑、刃脚垫架、第一节井壁制作、C15砼垫层150厚、第一节机械挖土坑人工修边、第二节井壁制作、第二节控制下沉、浇筑底板垫层、沉井封底、第三节井壁制作。
五、施工组织项目管理层由项目经理、施工员、技术员、安全员、质量员、材料员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
旋流井施工方案
目录 第一章. 编制说明1.3第五章. 施工准备第六章. 施工计划6.1 施工总体进度计划36 6.2 劳动力计划1.1 工程名称 23 1.2 编制目的、宗旨23 1.4 适用范围•31.5 本工程采用规范标准23' 第二章. 工程概况25 2.1 概况25 2.2 工程建设现场条件 25 2.3 质量、工期要求26 第三章. 施工部署25 3.1 总体指导思想275 3.2 施工部署原则 275 3.3 施工部署5275 第四章. 组织管理258 4.1 项目组织机构285 4.2 与业主的配合 315 4.3 与监理的配合315 4.4 与设计人的配合 325 5.1 技术准备 5335 5.25335 5.3 劳动力准备335 5.4 施工现场准备 345 23 •3353 3563756.3 施工设备需用计划 第七章. 施工总平面图布置7.1 布置原则 39 7.2 施工用电 39 7.3 施工用水 39 7.4 施工道路及排水 39 7.5 施工大临设施39' 第八章. 主要施工方法41 8.1 沉井施工工艺418.2土建工程分部分项施工方法误!未定义书签。
8.4工艺管道安装 49' 8.5 仪表安装调试52' 第九章. 项目管理目标56 9.1工程项目管理目标 56 9.2 质量保证体系及保证措施56 9.3 工期保证措施 73' 9.4 施工安全保证措施 75 9.5 消防保卫措施 81 9.6 文明施工保证措施 82 9.7 环境及卫生保证措施 83' 9.8 成品保护措施 84' 9.9 技术保证措施85'38 39。
32米旋流井沉井施工方案
32米旋流井沉井施工方案一、工程概况与特点本工程为一座直径为32米的旋流井，设计深度根据地质条件而定。
工程特点为井径大、井深根据地质变化，施工难度较大。
采用沉井法施工，可有效适应地质变化，保证井筒的稳定性。
二、施工准备与材料施工前需对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文条件。
准备沉井所需的钢材、混凝土等材料，确保材料质量符合要求。
准备施工设备，如挖掘机、起重机等，并进行设备检查，确保设备性能良好。
三、井口准备与井筒安装清理井口周边区域，确保井口施工环境整洁。
安装井筒，确保井筒安装位置准确、稳定。
四、沉井过程与设备采用分阶段沉井的方法，根据地质变化调整沉井深度和速度。
使用专业沉井设备，如沉井机、潜水泵等，确保沉井过程安全、高效。
五、质量保证与安全措施施工过程中严格遵守国家及地方相关质量标准，确保施工质量。
加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
六、施工流程与操作要点施工流程包括井口准备、井筒安装、沉井过程、封口工作等。
操作要点包括准确控制沉井深度、保持井筒稳定、及时排水等。
七、测量控制与纠偏措施采用专业的测量设备和方法，对井筒位置和沉井深度进行实时监测。
发现偏差及时采取纠偏措施，确保井筒位置和沉井深度符合设计要求。
八、施工完成与封口工作沉井施工完成后，进行井口清理和整理工作。
采用混凝土等材料对井口进行封口处理，确保井口密封性良好。
总结：本施工方案涵盖了32米旋流井沉井施工的全过程，包括工程概况与特点、施工准备与材料、井口准备与井筒安装、沉井过程与设备、质量保证与安全措施、施工流程与操作要点、测量控制与纠偏措施以及施工完成与封口工作。
在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方相关标准，确保施工质量和安全。
同时，我们也将不断优化施工方案，提高施工效率，为项目的顺利推进贡献力量。
旋流井细部结构施工方案
旋流井细部结构施工方案旋流井是一种通过旋流装置进行固液分离的装置，其细部结构包括进料管、旋流装置、出料管和集固池等。
下面将具体介绍旋流井细部结构的施工方案。
1.进料管：进料管用于将待处理的固液混合物引入旋流井。
施工时，首先要选用耐腐蚀、耐磨损的材料制作进料管，如不锈钢。
同时，要根据旋流井的设计流量和工艺要求来确定进料管的直径，保证流体的顺畅通行。
2.旋流装置：旋流装置是旋流井的核心部件，其作用是通过高速旋转产生离心力，使固液混合物中的固体颗粒沉积到集固池底部，而液体则从旋流井的顶部排出。
施工时，旋流井的旋流装置一般由数层旋流管组成，旋流管之间通过环形间隔板连接起来。
施工过程中，需注意保证旋流管的垂直度、间隔板的平整度和旋流装置的紧固度。
3.出料管：出料管用于排出旋流井中的液体，防止液体从旋流井顶部溢出。
施工时，根据旋流井的设计流量和液体的排出要求来确定出料管的直径，通常需保证出料管的直径大于进料管的直径，以确保流体的顺畅流动。
4.集固池：集固池是用来收集旋流井中沉淀的固体颗粒，防止其再次进入进料管。
施工时，集固池一般位于旋流井的底部，与旋流井通过出料管相连接。
集固池的大小必须根据旋流井的处理能力和固体颗粒的含量来设计，以保证固体颗粒可以充分沉淀。
细部结构施工方案的具体步骤如下：1.进料管的制作：首先选择适当的材料制作进料管，根据设计要求确定进料管的长度和直径。
然后将进料管固定在旋流井的进料端，并与之相连接。
2.旋流装置的制作和安装：制作旋流装置时，先确定旋流管的长度和直径，并根据设计要求制作好旋流管和间隔板。
然后将旋流管和间隔板依次安装在旋流井的内部，并通过螺栓进行紧固。
3.出料管的制作和安装：制作出料管时，根据设计要求确定出料管的长度和直径。
然后将出料管固定在旋流井的顶部，并与之相连接。
4.集固池的制作和安装：制作集固池时，根据设计要求选择适当的材料，并确定集固池的大小和形状。
然后将集固池安装在旋流井的底部，并与出料管相连接。
旋流井施工方案(修改)
邯钢新区铸坯火焰清理工程旋流井施工方案编制人审核人批准人邯钢新区铸坯火焰清理工程旋流井工程施工方案一、编制依据：1、本施工方案是根据中冶京城工程技术有限公司提供图纸资料（032.15A21606J008-1~8）2、中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司提供的《邯钢老区钢轧系统改造项目炼钢工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告书》进行编制。
3、主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
二、工程概况：本工程为邯钢新区炼钢车间内旋流井及渣池工程，位于钢扎东路以西，钢扎北路以南的炼钢车间横移跨内。
南北向C ~D轴（跨距40m）之间，东西向⑿~⒀列(柱间距24m)之间。
井中心距⑿列14.0m，距C轴22.9m。
旋流井南北向C轴与D轴为厂房柱基础及支架，C轴、D轴上运行一台双25T天车。
C、D轴与⑿、⒀列交叉处有基础4m×3m，基础底标高为-3.4m。
基础下有4根灌注桩，桩长18m。
旋流井西侧，距旋流井10m以西为火焰清理主线基础。
旋流井北侧，距旋流井18m处为将要新建的三层办公楼和二层变配电室。
旋流井施工处工程地质情况简介如下：1、场地的地貌单一，地形较平坦。
2、地下水位埋深－5.4~－6.1m。
地下水位随季节而变化，雨季略有上升，旱季有所下降，变化幅度约1.0m。
根据邯钢提供的地质资料显示，旋流井周围有四处勘探点，勘探点布置及剖面见附图一，土质特征见下表：3、井体构造构造简介（1）旋流池结构形式为内旋式钢筋砼结构。
内壁直径18m，外壁直径19.6m，壁厚0.80m。
（2）沉井总高度为23.45m，本设计±0.00相当于绝对标高73.800m，刃脚底标高为－22.45m。
（3）沉井底部的构造要求为：1500㎜厚底板混凝土。
（4）混凝土：旋流井井壁、底板采用C30级密实性防水混凝土，抗渗等级S8（内掺JC-968A防水剂），封底混凝土采用C15防渗混凝土，二次灌层采用C35细石混凝土。
漩流井施工方案
松钢200万吨技改工程漩流井工程目录一、编制说明 (5)（一）编制目的： (5)（二）编制依据： (5)二、工程概况 (5)（一）概述： (5)（二）场地施工条件： (6)三、施工顺序 (6)四、主要工程施工方案和关键工序的施工方法 (6)（一）生产准备 (6)（二）技术准备 (7)（三）基坑开挖 (7)（四）分节高度的确定 (8)（五）刃脚做法 (9)（六）刃脚垫层 (10)（六）模板支设 (10)（七）脚手架 (12)（八）钢筋制作绑扎 (12)（九）砼浇筑 (14)（十）刃脚模板拆除 (15)（十一）排水方法 (15)（十二）挖土下沉 (15)（十三）垂直运输 (17)（十四）测量控制与观测 (18)（十五）下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正 (18)（十六）封底 (19)（十七）施工质量标准 (20)五、现场施工所需主要资源总控制计划 (20)（一）周转材料（见附表四）: (20)（二）机械设备（见附表五）: (20)（三）现场主要施工工程劳力需要计划（见附表六）: (20)（四）总体施工工期控制网络计划(见附表七) (20)六、各项保证措施 (20)（一）工期保证措施 (20)（二）质量保证技术措施 (21)（三）混凝土施工技术措施 (22)（四）安全保证措施 (24)（五）消防保卫措施 (24)（六）文明施工管理与环境保护措施 (25)（七）降低成本措施 (25)（八）季节施工措施 (25)七、施工技术措施 (25)（一）、土方措施 (25)（二）、刃脚措施 (27)（三）、钢筋措施 (27)1、墙壁钢筋措施： (27)2、甩筋措施 (28)（四）模板措施 (28)1、刃脚模板 (28)2、井壁模板 (29)（五）沉井及排水措施 (30)1、沉井措施 (30)2、排水措施 (32)3、沉井垂直运输措施 (33)（六）封底措施 (33)八、附表 (35)（一）机械挖土附表一 (35)（二）附表二 (35)（三）附表三 (35)（四）附表四 (36)（五）附表五 (36)（六）附表六 (37)（七）附表七 (38)九、附图 (39)（一）附图一 (39)（二）附图二 (40)（三）附图三 (40)（四）附图四 (41)（五）附图五 (41)（六）附图六 (42)（七）附图七 (43)（八）附图八 (43)（九）附图九 (44)（十）附图十 (44)（十一）附图十一 (45)（十二）附图十二 (45)（十三）附图十三 (46)（十四）附图十四 (46)（十五）附图十五 (47)（十六）附图十六 (48)（十七）附图十七 (49)（十八）附图十八 (49)（十九）附图十九 (50)（二十）附图二十 (50)（二十一）附图二十一 (51)（二十二）附图二十二 (51)十、技术措施工程量 (52)十一、刃脚附页 (54)一、编制说明（一）编制目的：本施工组织设计是为200万吨钢铁厂炼钢连铸工程漩流井工程施工编制。
北方旋流井施工方案
北方旋流井施工方案背景介绍随着能源需求的不断增长，对油气资源的开发变得越来越重要。
在北方地区，由于地质条件的复杂性和沉积层中含油气的分布不均匀性，传统的油气井施工方式已经无法满足生产需求。
因此，为了提高油气井的钻探效率和产能，北方地区开始采用旋流井施工方案。
旋流井施工原理旋流井施工是一种利用旋流器的涡流效应来有效增强钻井液的携带能力和清砂能力的施工方法。
通过旋流器的高速旋转，使钻井液形成强烈的涡流，并利用涡流的离心作用将井底的固体颗粒从井筒中排出。
同时，旋流器还能将钻井液中的气体分离出来，保持钻井液的稳定性。
施工步骤步骤一：选井在北方地区进行旋流井施工之前，需要先根据地质条件和油气分布情况进行选井。
选井的主要目标是选择地质条件适宜、具备较高产能潜力的地点进行施工。
步骤二：钻井钻井是旋流井施工的关键步骤，主要包括下述几个方面：1.钻井液配置：根据地质条件和要求，配置适当的钻井液。
旋流井施工常使用高密度泥浆，以增强清砂能力和井筒稳定性。
2.钻井液循环：将钻井液通过泵送系统送入井筒，然后经过井底旋流器形成涡流，将井底的固体颗粒和气体排出。
同时，钻井液会将钻屑带回地面，维持井筒的稳定。
3.钻井液处理：经过旋流井施工后，钻井液中可能会含有一定的固体颗粒和气体。
因此，在井筒深部的钻井液需要经过固液分离和气液分离等处理过程，以保持钻井液的稳定性。
步骤三：完井完井是指在旋流井钻探完井之后进行的工艺处理。
主要包括以下几个环节：1.井筒加固：为了保持井筒的稳定性，需要在井筒里设置套管，以防止井壁塌陷，并防止油气泄漏。
2.注水工艺：为了提高井底的压力，促进油气的开采，可采用注水工艺，注入高压水来增加井底的压力。
3.模拟测试：在完井后，需要对井筒进行模拟测试，以评估井筒的稳定性和产能情况，并做好备用方案。
步骤四：产量评估在完成旋流井施工后，需要对井筒进行产量评估，以确定井筒的产能和效益。
产量评估可以通过实地测试和数据分析等方式进行。
旋流井土建施工方案
〔一〕工程概况：唐山文丰山川轮毂转炉及宽厚板坯连铸机工程—旋流井，位于连铸主厂房23-24 线/B-C 跨内。
为圆形地下构筑物，主要由内、外筒，平台，渣沟等组成，承受逆作法施工。
外径￠15m，外筒壁厚1m、1.2m，内筒外径￠3.5m，内筒壁厚300mm，底板板底标高-22.000m，底板厚度2m。
旋流井内主要有四层平台，平台标高依次为-12.300m、-8.300m、-5.800m、0.200m。
垫层C10 混凝土，旋流井主体承受C30.P10 防水混凝土，二次灌浆承受C35。
依据岩土工程勘察报告，旋流井处于第77#勘探孔和工程地质剖面图43-43 上，场地土为中软土，中等液化，土层松散、流塑，地层欠稳定。
土层富含地下水，水位埋深浅，埋深在1.7~2.3 米左右，补给来源主要为周边水池、海水侧向补给及大气降水。
该处土层分布及土的性质如下表：地质层编号①岩土名称素填土厚度3m②粉土 2.3m②2 ②粉砂粉土1.4m3.7m③④⑤⑥粉质粘土粉土粉砂粘土5.3m7.6m1.1m2.6 m⑦⑧1粉砂粘土2.5 m1 m⑧⑨⑩粉土粉砂粉质粘土10.7 m6.6 m10 m旋流井土建施工方案共12 页第页〔二〕编制依据：本方案依据旋流井施工图：264M424J201-*、现行建筑施工标准、施工合同、现场实际机具设备预备状况编制。
承受的标准清单如下：GB50026-93 工程测量标准GB50202-2023 建筑地基根底施工质量验收标准GB50204-2023 混凝土构造工程施工质量验收标准GB50208-2023 地下防水工程质量验收标准JGJ18-2023 钢筋焊接及验收规程JGJ81-2023 建筑钢构造焊接及验收规程GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准〔三〕施工部署：旋流井降水井布置详见降水方案，旋流井外筒承受逆作法施工挨次，先施工周边桩，待其到达设计强度后施工环梁和外筒筒壁。
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芜湖新兴铸管特钢管坯车间旋流井工程施工中国十五冶一公司芜湖项目经理部二零零九年十月批准: 审核: 编制:第一章工程概况 (5)1.1 工程概况 (5)1.2 主要工程量 (6)表1－ 1 主要工程实物量表 (6)第二章施工部署 (6)2.1 施工顺序 (6)2.2 施工进度计划及施工力量布置 (7)第三章主要施工方法及施工技术 (7)3.1 前期准备工作 (8)3.1.1 施工技术准备 (8)3.1.2 物资准备 (8)3.2 土方工程 (9)3.3 外筒护壁施工 (10)外筒砼采用泵送，分层平铺法浇筑。
(11)3.4 内筒施工及芯筒安装 (12)内筒施工及芯筒安装可按正常施工顺序组织施工。
.. 133.5 脱水池及值班室施工 (13)1、脱水池施工 (13)第四章质量保证措施 (14)4.1 质量控制流程 (14)4.2 保证原材料质量措施 (14)4.3 分项工程质量预控计划 (15)第五章安全保证体系及措施 (16)5.1 安全保证体系 (16)5.1.2 安全管理制度 (17)5.1.3 安全生产检查制度 (17)5.1.4 安全生产奖惩制度 (17)5.2 安全生产保证措施 (17)5.2.1 防护措施 (18)附图旋流井模板支设图第一章工程概况1.1 工程概况本工程是位于新建特钢管坯车间内，主要由钢包回转炉、混凝土平台、R14m-2-2 连铸机和相应的精炼设备组成。
主厂房建筑面积约四万m,建筑物高度25〜28m 主厂房为钢结构，独立柱基础。
连铸机旋流井位于（J〜K轴）X（9〜10线）范围内（详见设计平面布置图） ,北面与连铸机基础以冲渣槽相接。
旋流井外筒壁厚400mm内壁600mm内外筒井壁皆为钢筋砼结构。
外筒底标高-17.100m ,全高13.600m;内筒底标高-17.000m ,全高17.400m;底板750mr厚，垫层100mr厚。
内筒从上至下内设0.300m、-7.300m、-9.77m三层平台，平台之间用弧形钢梯连接，内筒中心有一钢构筒（直径2500mr）下部有12块导流板沿圆周置。
砼设计强度：外筒C25砼；内筒、各层平台及底板C30防水砼，抗渗等级S8;垫层C1&钢筋保护层：井壁及底板50mm 平台25mm 建筑做法：井壁内表面、标高-7.300平台上面抹20厚1：2.5水泥防水砂浆（掺5洌水粉），各层平台上面均抹20厚1：2.5水泥砂浆。
钢筋锚固长度40d。
1.2主要工程量表1 —1主要工程实物量表第二章施工部署2.1施工顺序先外筒后内筒，旋流井外筒采用逆作法施工，整个外筒分五节制作，按干作业方式分节砼施工。
施工阶段可分为：1、标高-7m以上采用机械大开挖；2、外筒标高-7m以下采用逆作法由上而下分节施工旋流井外筒护壁；当内壁施工至-7m后外壁直接做外壁至-3.5m。
3、按正常施工顺序由下至上施工旋流井底板、内筒井壁、井内各层平台及顶板结构和芯筒。
2.2 施工进度计划及施工力量布置根据本工程施工组织设计施工进度网络计划，本单位工程计划总工期120 个日历日。
人员组织、机械设备、周转材料由项目部统一调配和购买。
根据本工程的特点，选配具有同类工程施工经验的技术人员与施工队伍进场组织施工，设备的进场根据施工方案及进度要求及时投入。
施工人员投入40 人左右。
施工准备充分、准确、及时，做好材料与施工、预制构件及钢结构的制造与运输、运输与吊装、土建与安装的有机结合，在保质保安全的前提下，实行流水作业。
以项目总控制工期为目标，合理安排本工程施工进度计划，实行长计划短安排，利用进度前锋线控制进度。
采用先进的手管理段，工艺装备，降低劳动强度，加快施工进度。
最大限度地发挥设备和机具的效率，做好机械设备的维护和保养工作，以利缩短工期。
严格按照三级检查，四级验收的程序，加强内部三检，切实做到检查上工序，监督本工序，服务下工序，确保每道工序受控。
加强冬雨季的防护措施，在保质量、保工期的前提下，合理组织施工。
第三章主要施工方法及施工技术3.1 前期准备工作3.1.1 施工技术准备项目部收到施工图纸后，立即组织工程技术人员进行图纸进行图纸自审，参加图纸会审和技术交底，了解工程工艺流程。
编制分部工程施工作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按IS09001标准及我公司质量管理程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。
项目工程师、技术人员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。
进行技术交底，程序为：工程部长-工号技术员-工长-班组长，以书面形式下达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。
安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。
根据业主提供的高程和坐标控制点，建立适合于本工程施工和检查的永久性坐标控制点和高程控制点。
3.1.2 物资准备物资部按计划部门提供的施工用料和工程用料计划，并按工程进度计划的安排分期分批组织材料进场。
成品及半成品的加工和采购按施工进度计划要求提前下达加工和采购计划，做到既满足施工要求，又不形成积压。
物资部设备员按施工设备机具计划的要求，视工程进展情况组织各类施工机具进场3.2 土方工程根据设计图及有关规范规定的要求，基坑开挖与处理施工流程为：测量定位T基坑开挖T地下水控制（降水设施）T验收。
基坑开挖挖土必须遵循“分层、对称取土，均匀连续”的原则，使外壁能有合理均布的工作面。
即从井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土深度控制在0.4〜0.5m范围之内，然后再沿井壁每1.5m 一段。
A 土方开挖时，准备1台巾100潜水泵，视情况做好排水工作，严禁基坑积水。
所有土方均用7t 自卸汽车运至业主指定弃土点，待回填时在取土回填。
B 基坑按“挖出一节，清理一节，验收一节，封闭一节”的原则，缩短基坑暴露时间，避免地下渗水和雨水对基坑浸泡而导致的塌方。
C 外筒施工时，土方开挖按设计方案分节开挖，挖土采用人工挖土，土方垂直运输采用拔杆（或吊车）吊运，在井外侧布置2 台8t 拔杆，负责井内土方的吊运。
钢斗车装土，人工推车水平外运至少距基坑边15m （防止基坑边荷载加大），最后装车运至甲方指定位置。
D 基坑排水采用集水明排形式，每开挖挖一层中间设一个500 直径400 深的集水井。
E 土方回填按以下要求进行：1）土方回填前，应认真清理回填区的杂物，经监理批准并办理隐蔽签证后方可进行回填。
2）回填时，基坑内不得有积水。
回填时采用打夯机连续对称分层夯实，其分层厚度不得超过300mm回填结束后，规按范要求进行回填土质量的土工试验。
夯实后要求压实系数不小于0.95。
3.3外筒护壁施工本工程外筒护壁按设计要求及现场土方开挖情况分8节制作，续接，分节高度根据设计图纸及钢模高度确定为 1.5m/接。
1）钢筋工程①钢筋连接外筒竖筋为①12@200水平筋为①16@150水平筋可采用绑扎连接，外筒竖向钢筋经按1.5m 一节断开施工。
②钢筋绑扎钢筋绑扎前，应放样出结构边线，标出立筋的位置线，便于钢筋的绑扎。
a）先按外筒圆周3〜4m布置立2〜4根竖筋，采用3道水平筋暂时固定，然后在立筋上画好水平筋分档标志，在下部及中间处绑扎3根水平筋定位，并在水平筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余水平筋。
b）内外层钢筋之间应绑拉筋，钢筋直径和布置方式、间距均应满足设计要求，钢筋外皮绑扎砂浆垫块控制保护层。
为保证外筒施工安全，沿外筒@200（设①22锚筋，锚筋长度1〜1.5m，梅花型布置。
2）模板工程①模板体系采用普通组合钢模，筒内用钢管作为支撑体系。
满堂脚手架支撑，沿筒圆周每节模板上下用2 道［14 槽钢弯曲后做背楞，和筒内脚手架形成加固体系。
② 模板支设a) 支模前先对外筒内侧边线进行放线，放出结构的内圆边线，及外筒内圆边线向内100mm勺控制线。
b) 支模时，筒内搭设满堂脚手架，用以固定模板。
筒壁模板内沿圆周分布①22钢筋@2000每花型布置，锚杆一端插入外筒300长, 另一端进入基坑壁约1m深。
c) 脚手架搭设完毕后开始安装模板。
模板合模前检查钢筋、预埋件、预留洞口模板是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内勺杂物。
d) 模板勺安装必须保证位置准确，立面垂直。
先就位勺模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度，模板平面位置用钢尺自圆心拉尺检查。
e) 模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，加固是否可靠。
经检查合格后，方可浇筑外壁本节砼。
3) 砼工程外筒砼采用汽车泵泵送，分层平铺法浇筑。
对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况进行认真自检，自检合格后，会同业主、监理公司的有关人员共同进行检查，验收符合要求后，填好工程隐蔽记录，方可浇灌砼。
按照设计要求，提前送原材料到试验室进行砼的试配试验，设计正确的砼配合比。
配合比在使用过程中，应根据砼质量的动态信息及骨料变化情况由现场跟班试验员对砼配合比进行试配予以调整。
班组操作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要求，做好砼浇筑施工方案。
砼浇筑：砼要分层浇筑、分层振捣。
砼自由下落高度控制在3m 以内，超过时要用溜槽或串筒下料。
及时对有关设备、机械进行检修、维护，使之保持良好的工作状态。
砼在浇筑过程中，应按要求留置砼试块，注明工程施工部位、日期、标号等，按规范要求进行标养和同条件养护。
搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
混凝土养护：混凝土浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7 天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2 小时湿水一次；表面混凝土养护采用草袋覆盖，必要时采用双层草袋中间夹塑料薄膜。
4) 测量控制① 位置和标高控制在井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点来控制旋流井轴线位置和标高。
② 垂直度控制在井筒内按四等分标出垂直轴线，各吊线坠，对准下部标板，并定期用2 台经纬仪进行垂直偏差的观测。
当发现偏差过大时，应立即采取措施纠正。
3.4 内筒施工及芯筒安装内筒施工及芯筒安装可按正常施工顺序组织施工。
本工程内筒施工涉及到防水砼结构施工，具体要求见下：1) 施工缝留设：防水砼宜少留施工缝。
当留设施工缝时，结构施工缝留在结构受剪力或弯矩值最小处。
本工程水平施工缝计划留在底板和中间层板面上300mm勺侧墙上，并采用埋设不锈钢板止水带处理，垂直方向不允许留设施工缝。
2) 施工缝处理：浇筑砼前，将施工处砼表面凿毛，直至露出新鲜砼；用钢丝刷将钢筋表面附着勺砼浮浆清除，并用水将浮渣冲洗干净。
待明水晾干后，在其表面均匀摊铺一层约30mm厚与浇筑砼同组分勺减石子水泥砂浆，用振动棒略微振捣，使其均匀铺开，然后浇筑砼，并充分振捣，保证新老砼结合良好。
3) 内筒施工顺序及方法铜芯制作安装铜芯采用喷砂除锈，厂外制作成半成品。