E2台达变频器说明书
台达变频器说明书参数表
台达变频器说明书参数表1.输入参数：-输入电压范围：台达变频器的输入电压范围一般为220V或380V，这是根据不同型号和应用领域而定的，用户可以根据实际需要选择合适的电压范围。
-输入频率范围：输入频率范围通常为45Hz至65Hz，也可以根据用户的要求进行定制。
2.输出参数：-输出电压范围：台达变频器的输出电压范围也有多种选择，常见的有0V至220V和0V至380V等，用户可以根据具体应用场景选择适合的输出电压范围。
-输出频率范围：输出频率范围与输入频率范围相对应，通常为0Hz 至400Hz，也可以根据用户的需要进行调整。
3.额定参数：-额定功率：额定功率是指台达变频器在正常工作状态下所能承受的最大功率值，一般以千瓦为单位。
不同型号的台达变频器具有不同的额定功率，用户应根据实际负载情况选择合适的额定功率。
-额定电流：额定电流是指变频器在额定工作状态下所能承受的最大电流值，通常以安培为单位。
用户应根据实际负载情况选择合适的额定电流。
4.控制参数：-控制方式：台达变频器支持多种控制方式，常见的有开环控制和闭环控制。
开环控制是指变频器将输入信号转换成变频器输出的方式，闭环控制是指变频器根据反馈信号对输出进行修正的方式。
-控制精度：控制精度是指变频器输出与输入之间的精确度，它通常采用百分比或小数表示。
控制精度越高，变频器输出与输入之间的误差就越小。
5.保护参数：-过载保护：过载保护是指变频器在负载过大时自动断开电源，避免设备损坏和安全事故发生的功能。
台达变频器通常具有过载保护功能，用户可以根据需要进行设置。
-过热保护：过热保护是指变频器在工作过程中温度过高时自动降低输出功率或停机的功能。
台达变频器通常具有过热保护功能，有效保护设备的正常运行。
6.其他参数：- 外部接口：台达变频器通常具有多个外部接口，用于与其他设备进行数据交互和控制。
常见的外部接口包括 RS485、RS232 和 Modbus等，用户可以根据需要选择合适的接口类型。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册一、产品概述变频器是一种用于控制电动机转速的调速设备，其在工业生产和自动化设备中扮演着重要的角色。
台达变频器作为一种智能调速装置，可以实现电机的精准控制和节能优化运行，广泛应用于风机、泵、压缩机、输送机等设备中。
本使用手册将详细介绍台达变频器的基本操作、功能特性和维护保养等内容，旨在帮助用户更好地了解和使用该产品。
二、产品特点1. 宽电压输入范围：台达变频器可适应不同的电源输入，稳定工作在220V~440V范围内。
2. 多种控制方式：支持V/F控制、矢量控制和无传感器矢量控制，满足不同应用场景的需求。
3. 高效节能：采用先进的PWM控制技术和电机特性自学习功能，实现转速精准控制，最大限度地降低能耗。
4. 多种保护功能：具备过载、过压、欠压、短路、过热等多重保护功能，能有效保护电机和设备。
5. 可编程控制：支持多种输入输出接口，可根据实际需求进行参数设置和逻辑控制，灵活应用。
三、操作指南1. 连接电源和电机：首先将台达变频器与电源连接，确认接线无误后再连接电机。
2. 参数设置：通过操作面板或通信接口，设置电机的额定转速、最大转矩、加速度、减速度等参数。
3. 启动与停止：按下启动按钮，变频器将根据设定的参数启动电机；停止时按下停止按钮即可。
4. 转速调节：可通过操作面板或外部控制信号，对电机转速进行调节和控制。
5. 故障排除：当变频器出现故障或报警时，应及时查看故障代码表，根据代码提示进行处理。
四、功能选择1. V/F控制模式：适用于常规的风机、泵等负载类型，具有简单可靠的特点。
2. 矢量控制模式：适用于需要精准速度控制和起动扭矩的负载，如输送机、木工机床等。
3. 无传感器矢量控制模式：适用于对电机起动和速度控制要求较高的场合，例如提升机、卷揭机等。
五、维护与保养1. 清洁保养：定期清理变频器散热器和通风口，保持通风良好。
2. 环境条件：变频器应安装在干燥通风处，远离高温、潮湿和有腐蚀性的环境。
台达变频器使用说明
台达变频器使用说明一、产品概述变频器是一种将电源电流进行无级调速的电力调节设备，通过控制电源电压的频率和幅度，改变电动机的转速，并实现电动机的保护和控制。
台达变频器通过电源控制等方式，可以实现对电机的启动、制动、转向、加速、减速等操作，并具有故障自诊断、自动转换等功能，广泛应用于发电、机械制造、船舶、石化、冶金等领域。
二、安装与接线1.变频器安装时需确保周围通风良好，同时禁止靠近易燃易爆物品。
2.接线前应断开电源，并确保无电压输出。
3.变频器的输入端和输出端需正确连接，错接可能导致设备损坏。
4.确保接地良好，并连接到可靠的地方。
5.电源线需经过接地开关，以防止电源反接。
三、开机操作1.打开主电源，确认电源指示灯亮起。
2.按下“启动”按钮，变频器开始工作。
四、运行状态监控1.通过控制面板可实时监测电机的输出参数，如转速、电流、电压等，以保证电机正常运行。
2.如出现故障或异常状态，变频器会自动报警，此时需停止操作并检查故障原因。
五、故障处理1.变频器故障时，务必先停止操作，然后按照故障代码表进行诊断和排除故障。
六、注意事项1.变频器应安装在干燥、通风良好的场所，并远离高温、潮湿和腐蚀性气体。
2.变频器应定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
3.使用变频器时应注意电源电压和频率的匹配，避免传输过程中损坏设备。
4.在停机后，应等电机完全静止后再切断电源。
5.变频器不可频繁启停，以免影响电机寿命。
6.使用过程中应注意防止灰尘、异物等进入设备内部，以免损坏电路。
7.长时间不使用时，应切断电源并进行包装、存储。
七、结语以上就是台达变频器的使用说明，希望能对用户的使用和维护提供一些帮助。
为了确保设备的正常运行，请用户按照说明书的要求进行操作，并时刻注意设备的安全使用。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册一、台达变频器简介台达变频器是台达公司推出的一款高性能变频器，具有高效率、低噪音、节能环保等特点，适用于各种工业应用场景。
本手册将详细介绍台达变频器的使用方法、注意事项和维护保养技巧。
二、设备连接1. 电源连接：将变频器的输入端子连接到电源，通常为三相交流电源（380V）。
2. 电机连接：将变频器的输出端子连接到电机，确保正确匹配电机和变频器的规格。
3. 控制线连接：将控制信号线连接到变频器的控制端子，用于手动或远程控制变频器。
4. 接地：确保所有连接均已牢固连接并接地，以减少电气干扰。
三、参数设置1. 模式选择：通过控制面板或外部控制信号选择所需的运行模式。
2. 频率设定：通过控制面板或外部控制信号设置变频器的输出频率。
3. 电压/电流限制：设置变频器的电压和电流限制，以防止过压和过流。
4. 加速时间/减速时间：根据实际应用需求设置加速时间和减速时间。
5. 其他参数：根据具体应用需求设置其他参数，如PWM模式、制动方式等。
四、运行操作1. 启动：将变频器置于运行模式，通过控制面板或外部控制信号启动变频器。
2. 停止：将变频器置于停止模式，通过控制面板或外部控制信号停止变频器。
3. 手动调整：通过控制面板或外部控制信号手动调整输出频率和电压。
4. 故障复位：当变频器出现故障时，按下控制面板上的故障复位按钮，复位故障并继续运行。
五、故障处理1. 常见故障：如过压、欠压、过流、过热等，可通过控制面板上的故障指示灯指示故障类型。
2. 故障排除：根据控制面板上的提示，对照台达变频器的故障代码表进行故障排除。
如需更换部件，请按照说明书中的步骤更换。
3. 紧急停车：如遇到紧急情况，按下控制面板上的紧急停车按钮，变频器将立即停止运行。
再次按下该按钮，变频器将恢复正常运行。
六、注意事项1. 使用前请仔细阅读产品说明书和操作手册，正确使用和维护设备。
2. 在连接和控制变频器时，确保操作正确、安全，避免电击和短路风险。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册一、引言台达变频器是一种用于控制电动机转速的设备，具有广泛的应用领域。
本使用手册旨在提供对台达变频器的全面了解和正确操作指导，帮助用户充分发挥其功能和效能，确保安全操作和长期可靠运行。
二、产品概述1. 产品介绍台达变频器是一种用于控制三相交流电动机的转速、转矩和保护设备。
具有多种控制模式、广泛的应用领域和高性能参数。
2. 技术规格台达变频器的技术规格包括额定电流、额定电压、频率范围、输出功率、环境要求等。
用户在选择合适的变频器时应根据实际需求和技术规格进行匹配。
三、安装和调试1. 安装指导（1）选择安装场所：确保变频器安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃、易爆物质的场所。
（2）安装方式：根据变频器的类型和安装要求选择合适的安装方式，确保固定牢固、线缆连接可靠。
2. 电气连接（1）电源连接：根据变频器的额定电压和电流要求，正确连接输入电源。
（2）电动机连接：根据变频器的输出要求，正确连接电动机。
3. 参数设置根据实际需求，设置变频器的频率、转矩、过载保护等参数，确保其能够满足工作要求，并保证安全和高效运行。
四、操作指导1. 启动和停止（1）启动：按下启动按钮，变频器将根据预设的参数逐渐提升电机转速。
（2）停止：按下停止按钮，变频器将逐渐减速并停止电机运行。
2. 运行控制变频器提供多种运行控制方式，包括手动、自动和远程控制等。
用户可根据实际情况选择合适的控制方式，并通过相应的操作界面进行设置和调整。
3 . 故障诊断和保护台达变频器具有故障诊断和保护功能，可监测电机运行状态并及时发出警报。
用户应根据变频器提供的故障代码和手册中的故障排除指南进行操作，以保障设备的正常运行。
五、维护和保养1. 清洁定期将变频器表面和散热器上的灰尘清理干净，确保其散热性能良好。
2. 检查定期检查变频器的连接器、电源和控制线路的接触情况，确保其连接可靠。
3. 维护根据变频器的维护周期和要求，进行相应的维护工作，如更换电解电容、清洁风扇等。
台达变频器参数设置台达变频器参数设置台达变频器参数...
1、台达变频器参数设置功能码 名称 设定值详解 对应变频器远程控制器的参数值 修改条件 P00 频率给定模式 远程控制变频器时，该值务必为 3详解见台达用户手册P35页 - XP01=0~2 C005 = 0P01 运转指令控制模式选择 0：来源于变频器的操作面板； 1：外部控制端子，键盘STOP有效； 2：外部控制端子，键盘STOP无效； 3：通讯控制，键盘STOP有效； 4：通讯控制，键盘STOP无效； 远程控制变频器时，该值务必为3或4详解见台达用户手册P35页 设置范围：３~4P01=3~4 C005 = 1~3XP88 通讯的本机地址 设置范围：１~254P88务必与变频器远程控制器的参数C043/C053值一致。
XP89=0 C045/C055=0P89=1 C045/C055=1P89=2 C045/C055=2P89 串口通讯波特率 0：48001：96002：192003：38400设置范围：00~03P89=3 C045/C055=3XP92=0 C044/C054=1,C046/C056=0P92=1 C044/C054=1,C046/C056=1P92=2 C044/C054=1,C046/C056=2P92=3 C044/C054=0,C046/C056=0P92=4 C044/C054=0,C046/C056=1P92 通讯的数据格式 0：ASCII格式N-7-21：ASCII格式E-7-12：ASCII格式O-7-13：RTU格式N-8-24：RTU格式E-8-15：RTU格式O-8-1设置范围：00~05 P92=5 C044/C054=0,C046/C056=2X功能码 名称 设定值详解 对应变频器远程控制器的参数值 修改条件 F111 设定频率上限 建议最大输出频率的值设为和远程控制器的C023参数的值相同。
默认为50Hz设置范围：０~400HzF111 = C023F004=0~1 C005 = 0F200 启动给定方式选择 0：来源于变频器的操作面板； 1：外部控制端子； 远程控制变频器时，该值可为二者中的一个 设置范围：０~1 F004=2 C005 = 1~3XF204 主频率来源 远程控制变频器时，该值务必为：５由上位机给定 F204务必为 5 XF900 本机地址 设置范围：１~247 F900务必与变频器远程控制器的参数C043/C053值一致。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册第一章绪论1.1 变频器的概念变频器是一种用来控制电机转速和功率的电器设备。
通过改变输入电压和频率，变频器可以实现对电机的精确调速，从而满足不同工况下的需求。
1.2 变频器在工业领域的应用变频器被广泛应用于工业生产中，例如风机、水泵、压缩机等设备的控制和调速。
它可以实现节能、精准控制、减少机械损耗等优点，对提高工业生产效率和降低成本具有重要意义。
第二章变频器的基本原理2.1 变频器的工作原理变频器通过将输入的交流电源转换为直流电后，再通过PWM技术将直流电变成频率可调的交流电源，以控制电机的速度和转矩。
2.2 变频器的组成结构变频器主要由整流单元、滤波器、逆变单元和控制单元组成。
其中控制单元通过信号处理器对输入输出信号进行处理，实现变频器的各种功能。
第三章变频器的使用及维护3.1 变频器的使用环境要求变频器应该在通风良好、干燥、无尘的环境中使用，避免受潮、灰尘等外界环境的影响。
3.2 变频器的安装及接线在安装变频器时，需要注意接线的正确性和固定的牢固性，保证每个连接点的可靠性，防止因接线不良导致的故障。
3.3 变频器的日常使用及维护在使用变频器时，要遵循使用手册中的说明，不得超标运行。
对于变频器的日常维护也十分重要，包括检查接线、散热器的清洁、风扇的正常运转等。
第四章变频器的故障排除和维修4.1 常见故障及排除方法常见的变频器故障包括过载、短路、断路、过压、欠压等，根据故障的具体情况，可以通过故障显示指示灯或故障代码进行诊断，并按照手册中提供的排除方法进行处理。
4.2 变频器的维修保养变频器的维修保养需要由专业人员进行，严格按照制造商提供的维修手册进行操作，涉及到高压、高温等情况时，务必严格遵守安全操作规程。
第五章变频器的技术参数及功能介绍5.1 变频器的技术参数变频器的技术参数包括额定输入电压、额定输出电压、额定输出频率、额定输出电流、效率等，这些参数对于变频器的选型和使用具有重要的参考意义。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册一、引言台达变频器是一种用于控制电机转速的设备，它可以实现电机的调速、启停、自动控制等功能。
本手册将介绍台达变频器的基本使用方法、安装注意事项、参数设置等内容，帮助用户更好地使用台达变频器。
二、台达变频器的基本概念1. 变频器的作用及原理变频器是一种通过改变电机供电频率来控制电机转速的设备。
它可以将电源提供的固定频率交流电转换为可调节频率的交流电，从而实现对电机的调速控制。
变频器通过改变电机的供电频率，可以实现电机的启停、加减速、定速、恒流等功能。
2. 变频器的主要组成部分台达变频器主要由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等部分组成。
其中整流器将外部交流电转换为直流电，逆变器将直流电再次转换为可调节频率的交流电，从而控制电机转速。
三、台达变频器的安装与接线1. 变频器的安装位置在安装变频器时，应选择通风良好的干燥环境，并远离高温、潮湿、腐蚀性气体的场所。
同时应该远离电源干扰和振动干扰。
2. 变频器的接线在接线时，应按照变频器的接线图和接线说明进行接线，确保接线准确可靠。
四、台达变频器的基本操作1. 变频器的启动与停止在接通电源之后，按下变频器面板上的启动按钮或者遥控器上的启动指令，便可启动电机。
停止时按下停止按钮即可完成停机。
2. 变频器的调速功能通过变频器的面板或者遥控器上的相关按钮，可以实现电机的调速功能。
用户可以根据实际需要，提前设定好相应的调速参数，便可在工作过程中进行调速操作。
五、台达变频器的参数设置1. 基本参数设置用户可以通过变频器的面板或者计算机软件，设置电机的额定功率、额定电压、额定电流等基本参数。
2. 控制参数设置用户可以设置变频器的加速时间、减速时间、过载保护等控制参数，以实现对电机的精确控制。
六、台达变频器故障排除与维护1. 台达变频器的常见故障通常的故障包括过载、短路、过热等。
用户可以通过变频器的故障代码来诊断故障，并采取相应的措施进行排除。
2. 台达变频器的维护定期对变频器进行清洁、检查电路连接是否松动、检查散热风扇是否正常运转等，从而保证变频器的正常运行和延长寿命。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册一、简介台达变频器是一种用于控制交流电动机速度和扭矩的设备，可用于诸如泵、风机、输送带等应用中。
该使用手册旨在向用户介绍台达变频器的基本操作，故障排除和维护等内容。
二、安全须知1. 在使用台达变频器前，务必确保设备连接正确，接地良好，并使用符合要求的配电线路。
2. 使用过程中严禁擅自拆卸设备，以免造成触电或短路。
3. 使用手册中提供的操作指南需严格遵守，以确保自身和设备的安全。
三、基本操作1. 电源连接：将台达变频器与电源连接，并确保输入电压与变频器额定电压一致。
2. 控制面板：通过控制面板设置所需的输出频率、运行状态等参数。
3. 电机连接：连接交流电动机至台达变频器的输出端口，并确保连接牢靠。
4. 启动运行：按照使用手册指引，设置好参数后，可通过“启动”按钮启动设备的运行。
四、故障排除1. 变频器无法启动：检查电源连接是否正常，装置是否接通，如均正常，建议检测控制面板及输出端口连接。
2. 输出频率不稳定：检查输入电压稳定性，拔掉输出端口负载，检测输出频率是否正常。
3. 风扇异常声音：停机后检查风扇是否有异物进入，如有异物可通过专业人员清理。
五、维护保养1. 定期清洁：保持变频器外表清洁，避免灰尘进入影响设备散热。
2. 定期检测：定期检查设备连接，确保连接良好，并清洁风扇，保证设备散热。
3. 外部绝缘检查：定期检查设备的外部绝缘情况，确保设备安全运行。
若发现局部绝缘损坏，应立即停机维修。
六、注意事项1. 在操作变频器时，严禁擅自改变设备参数，以免影响设备稳定性和寿命。
2. 若遇突发故障无法排除，请及时联系厂家或专业维修人员，切勿私自更换部件。
3. 变频器处于运行状态下，严禁接近高压端，以免发生触电事故。
七、结语该使用手册旨在向用户介绍台达变频器的基本使用、故障排除和维护保养等内容，旨在帮助用户正确、安全地使用这一设备。
希望用户在使用台达变频器时，能够仔细遵守操作规程，确保设备运行安全稳定。
E2台达变频器说明书
E2台达变频器说明书E2台达变频器说明书
第一章：产品概述
1.1 产品概述
1.2 产品特点
1.3 适用范围
第二章：安全须知
2.1 安全警告
2.2 安装前的准备
2.3 安装步骤
2.4 产品操作时的注意事项
2.5 故障排除和维护
第三章：硬件配置和接线
3.1 外观和接口介绍
3.2 电源和电流参数配置
3.3 控制和传感器接线方法
3.4 控制参数设置方法
第四章：软件配置和调试
4.1 编辑和控制逻辑
4.2 调试和优化运行参数
4.3 系统监测和报警设置
4.4 通信接口配置
第五章：故障诊断与维修
5.1 故障诊断流程
5.2 常见故障及解决方法
5.3 维修注意事项
第六章：技术规格和性能指标6.1 技术参数表
6.2 性能指标解释
第七章：附录
7.1 附件一、配件清单
7.2 附件二、示意图和接线图7.3 附件三、错误代码列表
7.4 附件四、常见术语解释
本文档涉及附件：
1、E2台达变频器配件清单
2、E2台达变频器示意图和接线图
3、E2台达变频器错误代码列表
4、E2台达变频器常见术语解释
本文所涉及的法律名词及注释：
- 变频器：变频器是指能对交流电源电压和频率进行调整并使之适应负载要求而工作的器件。
- 控制参数：控制参数是用来调整变频器输出特性的参数，可根据实际需要进行配置和修改。
- 通信接口：通信接口是指变频器与其他设备进行数据交互和通信的接口，常见的通信接口有RS485、Modbus等。
- 故障诊断：故障诊断是指根据故障现象和错误代码等信息对设备出现故障进行分析和判断的过程。
台达变频器使用手册
台达变频器使用手册第一节台达变频器的基本概念1.1 台达变频器的定义变频器是一种用来控制交流电机转速的装置，它通过改变电机供电频率，从而实现对电机转速的精确控制。
台达变频器作为一种主流的电机控制设备，广泛应用于工业领域。
1.2 台达变频器的主要功能（1）电机速度调节功能（2）电机启停控制功能（3）电机保护功能（4）故障诊断功能1.3 台达变频器的优势（1）节能：通过调节电机转速，降低能耗（2）精确控制：能够实现对电机转速的精确控制（3）增加电机寿命：通过降低启动电流，减少对电机的损伤（4）自动化控制：与PLC、DCS等自动化控制系统配合，实现自动化生产第二节台达变频器的安装与调试2.1 台达变频器的安装（1）安装位置：应选择通风良好的干燥环境，并远离强磁场和腐蚀性气体（2）电源接线：将台达变频器与电源连接，并确保接线牢固（3）信号接线：连接外部控制信号和传感器信号（4）接地：将变频器接地，确保设备安全可靠2.2 台达变频器的调试（1）参数设置：根据实际工作需要，设置变频器参数（2）输出测试：通过外部设备或控制台，测试变频器输出信号是否正常（3）负载调试：连接电机负载，进行负载调试，检查电机运行情况第三节台达变频器的操作与维护3.1 台达变频器的操作（1）启动与停止：通过控制面板或外部控制信号，实现变频器的启动与停止（2）转速调节：通过控制面板或外部信号，调节电机的转速（3）模式切换：实现手动控制、自动控制、远程控制等不同工作模式的切换3.2 台达变频器的维护（1）清洁：定期清洁变频器外壳和散热器，确保散热效果（2）故障排除：定期检查变频器运行情况，及时处理故障（3）防尘防潮：避免变频器受到灰尘和潮湿环境的侵蚀第四节台达变频器的安全注意事项4.1 电气安全（1）在操作变频器时，应断开电源，确保安全操作（2）禁止擅自改动变频器内部线路或元件4.2 动力安全（1）在调试和维护变频器时，应注意轴承、电机的动力部分（2）避免触碰高温表面，以免烫伤4.3 其他（1）请勿将金属杂物或液体物质进入变频器内部（2）只能由合格人员进行安装和维护结语台达变频器作为一种先进的电机控制设备，在工业生产中具有重要作用。
台达变频器说明书
VFD-F 系列序言感謝您採用台達風機水泵專用型交流電機驅動器VFD-F 系列。
VFD-F 係採用高品質之元件、材料及融合最新的微電腦控制技術製造而成。
本手冊提供給使用者安裝、參數設定、異常診斷、排除及日常維護本交流電機驅動器相關注意事項。
為了確保能夠正確地安裝及操作本交流電機驅動器，請在裝機之前，詳細閱讀本使用手冊，並請妥善保存及交由該機器的使用者。
交流電機驅動器乃精密的電力電子產品，為了操作者及機械設備的安全，請務必交由專業的電機工程人員安裝試車及調整參數，本手冊中有”危險”、”注意”等符號說明的地方請務必仔細研讀，若有任何疑慮的地方請連絡本公司各地的代理商咨詢，我們的專業人員會樂于為您服務。
以下為特別需要注意的事項：1. 本驅動器在使用前，務必正確可靠接地。
2. 實施配線，務必關閉電源。
3. 切斷交流電源后，交流電機驅動器數字操作器指示燈未熄滅前，表示交流電機驅動內部仍有高壓十分危險，請勿觸摸內部電路及零組件。
4. 絕對不可以自行改裝交流電機驅動器內部的零件或線路。
5. 絕不可將交流電機驅動器輸出端子U/T1、V/T2、W/T3連接至AC 電源。
6. 交流電機驅動器端子務必正確的接地。
230V 系列第三種接地，460V 系列特種接地。
1. 請勿對驅動器內部的零組件進行耐壓測試，因驅動器所使用的半導體易受高壓擊穿而損壞。
VFD-F系列2. 驅動器的電路板有cmos IC極易受靜電的破壞，故在未做好防靜電措施前請勿用手觸摸電路板。
3. 即使電機是停止的，驅動器的主回路端子仍然可能帶有危險的高壓。
4. 只有合格的電機專業人員才可以安裝、配線及修理保養驅動器。
5. 當驅動器某些功能被設定后，可能在電源輸入后會立即起動電機開始運轉。
6. 請選擇安全的區域來安裝交流電機驅動器，防止高溫及日光直接照射，避免溼氣和水滴的潑濺。
7. 請防止小孩或一般無關民眾接近交流電機驅動器。
8. 本交流電機驅動器只能用在本公司所認可的場合，未經認可的使用環境可能導致火災、氣爆、感電等事件。
台达变频器说明书
当用户拿到产品机种时，请参考下列步骤，以确保使用安全。
1）打开包装后，先确认产品是否因运送途中有所损坏。
检查并确定外箱及机身的铭牌标签，是否相符合。
2）确认配线是否该变频器的电压范围。
安装变频器时，请参照安装手册内容说明进行安装。
3）连接电源前，请先确认连接电源、马达、控制板、操作面板等等，是否正确安装。
4）变频器在进行配线时，请留意输入端子「R/L1、S/L2、T/L3」与输出端子「U/T1、V/T2、W/T3」接线位置，请勿接错端子以避免造成机器损坏。
5）通电后，藉由数字操作器（KPMS-LE01）设定各参数群。
先以低频率试运转，慢慢调高频率到达指定的速度。
1-1 铭牌说明1-2 型号说明1-3 序号说明1-4 接地短路片说明接地短路片：(1) 变频器内部装置有突波吸收器（Varistor / MOVs），安装于电源输入相对相间与相对地间，防止电源端的瞬间雷击高压突波造成变频器非预期的停机或损坏，安装于相对地间的突波吸收器对地透过短路片连接，保护电源对大地间的高压突波，移除将失去其相对地间的保护作用。
(2) 内建EMC滤波器机种，其中共模电容电路透过短路片与地端连接，产生高频噪声回路路径，隔绝高频干扰，移除短路片将降低EMC 滤波器效能。
EMC滤波器中的共模电容会产生漏电流, 虽有规范限制漏电流，但多台内建EMC 变频器连接时，仍可能造成使得漏电保护开关跳脱或与其他设备有兼容性问题。
移除短路片可降低漏电流，此设置将不保证符合EMC 规格。
框号A~F 螺丝扭力：4~6 kg-cm / [ 3.5~5.2 lb-in. ] / [0.39~0.59 Nm]将螺丝松开后，把接地短路片取出（如下图所示）。
取出接地短路片后，务必锁回螺丝。
框号B~F （内建EMC filter机种）用一字起子将接地短路片取出（如下图所示）。
錯誤接地線配線方式接地端子接地端子错误接地线配线方式主电源与接地隔离：当变频器配电系统为浮地系统（IT ）或是不对称接地（TN ），则必须移除接地短路片。
台达变频器使用说明
台达变频器使用说明台达变频器使用说明1.引言变频器是一种用于控制电机转速的装置，它可以根据需求调整电机的频率和电压，从而实现电机的速度调节。
本文档旨在向用户详细介绍台达变频器的使用方法和注意事项。
2.变频器的组成2.1 主控制器：负责控制变频器的整体运行，并提供参数设置功能。
2.2 电源模块：为变频器提供稳定的电源。
2.3 输入/输出模块：用于连接外部设备和传感器，实现信号的输入和输出。
2.4 逆变器：用于将直流电转换为交流电，控制电机的转速。
2.5 人机界面：提供给用户进行参数设置、操作和监控的界面。
3.台达变频器的安装与接线3.1 安装变频器需要选择合适的安装位置，确保通风良好且不受振动影响。
3.2 进行电源接线时，应先切断电源，确保安全，并根据变频器的电源要求进行正确接线。
3.3 接线过程中，需要注意线缆的选用和连接的稳固性，以确保可靠的电气连接。
4.台达变频器的参数设置4.1 进入参数设置界面前，应先了解各项参数的含义和作用。
4.2 设置变频器的基本参数，包括电机额定功率、额定电流等。
4.3 配置输入/输出模块的参数，根据实际需求连接各种传感器和外部设备。
4.4 调整逆变器参数，控制电机的加速度、减速度等。
4.5 保存参数设置并退出设置界面，确保设置生效。
5.台达变频器的操作与监控5.1 启动变频器前，应确保电机没有堵转或异常情况。
5.2 操作变频器时，应按照操作手册的指引进行操作，避免误操作造成危险。
5.3 监控变频器的运行状态，及时发现并排除故障，确保电机正常运行。
6.台达变频器的维护与保养6.1 定期检查变频器的散热器和风扇，保持通风良好。
6.2 清洁变频器外壳，避免积尘和湿气对变频器的影响。
6.3 定期检查电气连接，确保接线稳固可靠。
6.4 遵循台达变频器的维护保养手册，定期进行维护工作。
7.附件本文档涉及以下附件：- 台达变频器安装图纸- 台达变频器参数表8.法律名词及注释- 变频器：Variable Frequency Drive，简称VFD，用于调节电机转速的设备。
E2台达变频器说明书
使用手册目次前言 (1)第一章安全注意事项1. 使用时的注意事项 (2)2. 使用环境注意事项 (5)第二章硬件说明及安装1. 使用环境 (6)2. 型号说明 (7)3. 规格 (8)4. 配线 (15)5. 外型尺寸 (17)第三章操作说明1. 操作面板显示与按键说明 (26)2. 功能参数一览表 (27)3. 参数功能详细说明 (28)4. 故障指示及对策 (38)5. 一般故障检查方法 (41)第四章保养与外围组件1. 保养检查 (49)2. 外围组件与选配件说明 (51)1. 前言为了充分发挥本变频器的功能又能确保使用者的安全请详阅本操作手册当您使用中发现任何疑难而本操作手册无法提供您解答时请连络台安各地区经销商或本公司业务人员我们的专业人员会乐于为您服务并请您继续采用台安产品使用须知为保证使用者始终处于安全作业状态本手册中有危险注意等符号提醒您在搬运安装运转检查变频器的安全防范事项请您配合使变频器使用会更加安全危险操作不当时可能造成人员伤亡注意操作不当时可能造成变频器或机械系统损坏危险z在变频器断电后在主板上的红色充电指示灯未熄灭前请勿触摸线路板z不可在送电过程中实施配线变频器处于运行状态时请勿检查线路板z请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路零件z变频器接地端子请务必正确接地200V级第三种接地400V级特种接地 z†此产品的销售须根据ＥＮ６１８００－３的规定在家庭使用时此产品可能会引 起电磁干扰在此情况下使用者可能必须采取适当的量测z†变频器安装于６００ＫＷ（含）以上的大电力供应系统或电源侧加装了进相电容器 时可能会引起一极大峰值的电流流经电源至输入端导致其发生故障为 预防此情况发生建议于变频器电源输入端加装交流电抗器来抑制突波电流 保护变频器如此也可改善电源供应端的功率因素 注意z请勿对变频器内部的组件进行耐压测试半导体零件易受高电压击穿损坏z绝不可将变频器输出端子T1(U)T2(V)T3(W) 连接至AC电源z变频器主电路板CMOS 集成电路易受静电影响及破坏请勿触摸主电路板2. 产品检查每台变频器在出厂前均做过功能测试客户拿到变频器拆封后请执行下列检查步骤z变频器的机种型号是否正确符合您所订购的型号与容量z变频器是否因运送不慎造成损伤若有损坏请勿接入电源当您发现有上述问题时请立即通知台安科技各地区业务人员第一章安全注意事项一使用时的注意事项送电前注意危险主回路端子配线必须正确L1L2单相L1L2L3三相为电源输入端子绝对不可与T1T2T3混用若在上电状态时混用输入输出端子会造成变频器损坏注意避免变频器掉落造成人员受伤或变频器损坏z请将变频器安装于金属类等不易燃烧的材料的上请勿安装于易燃性材料上或附近以免发生火灾z若多台变频器同放在一个控制柜内请外加散热风扇使箱内温度低40以下以防过热或火灾等发生z在变频器完全断电后再拆卸或装入面板并请按图操作固定面板以免接触不良造成面板故障或不显示送电中危险z送电中绝不可插拔变频器上的连接器以避免控制板因带电插拔所产生的浪涌电压冲击造成损坏z若停电时间大于两秒功率越大可允许断电时间愈长会使变频器失去控制电源故在电源恢复送电以后是根据F_10的设定及外部开关的状态而决定此视为重新开机z若停电时间短变频器仍拥有控制电源因此当电源回复时变频器能否自行启动将取决于F_23z当重新开机时变频器运转与否取决于F_10的设定及电源开关/运转开关正转/反转开关状态与F_23/24无关1.F_10=0时重新开机后不会自动启动2.F_10=1且电源开关或运转开关正转/反转开关关断时重新开机后不会自动启动3.F_10=1且电源开关及运转开关闭合时重新开机后会自动启动故基于安全考量请于停电后将电源开关及运转开关关断以避免突然复电后对机器及人体造成伤害运转中危险运转中不可将电机机组投入或切离否则会造成变频器过电流跳机甚或将变频器主回路烧毁危险z变频器送电中请勿取下前盖以防人员触电受伤z变频器设定自动再启动功能时电机处于运转停止后会自动再启动请勿靠近机器以免危险注意z变频器可以很容易的从低速到高速运转请确认电机与机械的容许范围z变频器运转中时请勿检查电路板上的信号z变频器于出厂时均已调整设定请不用任意加以调整注意检查保养时注意注意二使用环境注意事项请尽量避免日光直射的场合腐蚀性气体及液体的场所有油气的场所有盐分的场所风雨及水滴会侵入的场所铁屑粉尘的场所振动大的场所温度过低的场所周围温度过高的场所有电磁波超高波的场所 (如电焊机等机器的场所) 放射性物质的场所堆放可燃物的场所油盐第二章 硬件说明及安装一使用环境变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响因此变频器的安装环境必需符合下列条件z 周围温度-10~+40撕掉上端防尘贴纸时可适用-10~+50 z 防止雨水滴淋或潮湿环境 z 避免直接日晒z 防止油雾盐分侵蚀z 防止腐蚀性液体瓦斯 z 防止粉尘棉絮及金属细屑侵入 z 远离放射性物质及可燃物 z 防止电磁干扰熔接机动力机器 z 安装远离任何发热设备 z 防止震动冲床若无法避免请加装防震垫片减少震动z数台变频器安装于控制盘内时请注意摆放位置以利散热另请外加配置散热风扇以使变频器周温低于50为原则正确的配置方式错误的配置方式正确的配置方式错误的配置方式z 安装时请将变频器正面朝前顶部朝上以利散热z安装空间必须符合下列规定若安装于盘内或周围环境许可时可取下变频器的:量测得到的最高温 控制柜内 控制柜内 控制柜内换气扇换气扇控制柜内安装方向 通风对流 -10~ + 40(a) 正面(b) 侧面50¢X C二型号说明变频器型号 ＭＯＤＥＬＥ２－２０１－Ｍ１Ｆ 输入电源规格 Ｉ／ＰＡＣ １ＰＨ ２００￣２４０Ｖ ５０／６０Ｈｚ 输出规格 Ｏ／ＰＡＣ ３ＰＨ ０￣２４０Ｖ １．６ＫＶＡ ４．２ 马力数 :P2 : 0.25马力P5 : 0.5 马力01 : 1 马力02 : 2 马力03 : 3 马力电源种类 :1 : 单相机种3 : 三相机种空白 : 单相/三相共用机种外形构造 :N4S : 表防水防尘IP65等级且具备防水防尘开关N4 : 表防水防尘IP65等级但不具备防水防尘开关空白 : 表IP20等级E2 系 列 产 品 规格单相 / 三相共用200~240机种:变频器型号: E2 2P2-x1x 2P5-x1x 201-x1x202-Hxx 203-Hxx适用电机容量(KW)0.2 0.4 0.75 1.5 2.2 电机(HP) 1/4 1/2 1 2 3 输出电流(A) 1.4 2.3 4.2 7.5 10.5 容量(KVA) 0.53 0.88 1.6 2.9 4.0 额 定重量(KG) 0.76 0.77 0.8 1.661.76输入最大电压 单相/三相200~240V(+10%-15%)50 / 60 Hz(+/- 5%) 输出最大电压 三相200~240V 与输入电压成比例外型尺寸( W*H*D )72mm*132mm*118mm118mm*143mm*172mmEMC 规格 CLASS A 单相滤波器内建 单相100~120机种:变频器型号: E2 1P2-H1 1P5-H1101-H1 适用电机容量(KW)0.2 0.4 0.75电机(HP) 1/4 1/2 1 输出电流(A)1.42.3 4.2 容量(KVA) 0.53 0.88 1.6 额 定重量(KG) 0.76 0.77 0.8输入最大电压 单相100~120V(+10%-15%)50 / 60 Hz(+/- 5%)输出最大电压 三相200~240V 与输入电压成比例外型尺寸( W*H*D ) 72mm*132mm*118mmEMC 规格 无内建滤波器三相380~480机种:变频器型号: E2 401-H3x 402-H3x 403-H3x适用电机容量(KW) 0.75 1.5 2.2 电机(HP) 1 2 3 输出电流(A) 2.3 3.8 5.2 容量(KVA) 1.7 2.9 4.0 额 定重量(KG)1.6 1.62 1.68输入最大电压 三相380~480V(+10%-15%)50 / 60 Hz(+/- 5%)输出最大电压 三相380~480V 与输入电压成比例外型尺寸( W*H*D )118mm*143mm*172mmEMC 规格 CLASS A 三相滤波器内建产 品 共 同 规 格 ： 项 目 E2 系列产品 输入信号型态 PNP 型态(SOURCE)输入 控制原理近似正弦波PWM 控制方式 频率范围1~200Hz 设定分辨率 数字式0.1Hz(0~99.9Hz)1Hz(100~200Hz) 模拟式0Hz/60Hz键盘设定方式 可直接以▼设定外部信号设定 0 ~ 10V4 ~ 20mA0 ~ 20 mA频 率 控 制 其它功能 频率上 / 下限载波频率 4 ~ 8 KHz 如使用于10~16KHz 高载波状态须降低输出电流加减速时间 0.1~ 999 秒V/F 曲线 6条转矩控制 可设定转矩提升准位手动扭矩提升多机能输入2点供段速1(SP1)/ 段速2(SP2)*1/点动(Jog)/外部紧急停止/外部遮断(bb)/复归使用多机能输出 1a 常开继电器接点可设定为故障/运转中/频率到达功能煞车能力 1P2~101/2P2~201: 约20%不可外加制动电阻202/203/401~403: 约20%内建制动晶体供外接制动电阻用一般控制其它功能 减速或自然停止自动复归直流制动频率/电压/ 时间可由参数 设定/风扇于运转时才动作 显示功能3位7段数码管显示显示频率/变频器参数/故障记录/程序版本操作温度 / 湿度 -10~40 / 0 ~ 95% 相对湿度不结露振动 0.5G 以下EMC 规格Class A ( 滤波器内藏 ) 保护等级 / 安全等级 IP20 / UL508C 过载保护 150 % / 1分钟过电压 直流电压 > 410V(200V 系列) 直流电压 > 800V(400V 系列) 不足电压 直流电压 < 200V(200V 系列) 直流电压 < 400V(400V 系列)瞬间停电再起动 0~2秒 : 瞬停后变频器可以速度追踪方式再起动失速防止 加速 / 减速 / 运转中 输出端短路 电子线路保护 接地故障 电子线路保护 保护功能其它功能 散热片保护过电流保护 安装方式锁螺丝或导轨选购安装适配的电磁接触器及电线规格无熔线断路器 / 电磁接触器z下述使用情形所造成的故障恕台安科技无法提供维修及服务(1)电源与变频器间因未装设或装设不适用或过大容量的无熔线断路器致使变频器故障(2) 变频器与电机之间串接电磁接触器或进相电容器或突波吸收器( # 18 AWG)z 请使用变频器适用容量的三相鼠笼异步电机z 如果一台变频器驱动多台电机时请考虑电机同时运转时的电流量必须小于变频器的容量并于每台电机前加装适当容量的热保护继电器使用时Fn_18在50HZ 时设定电机铭牌的1.0倍60HZ 时设定电机铭牌1.1倍z 在变频器与电机间请勿加装进相电容器LC RC 等电容性组件接口设备应用及注意事项电源z 请注意电压等级是否正确以避免损坏变频器z 交流电源与变频器之间必须安装无熔线断路器无熔线断路器z 请使用符合变频器额定电压及电流等级的无熔线断路器作变频器电源上电/断电控制并作为变频器保护z 无熔线断路器请勿作变频器运转/停止切换功能漏电断路器z 请加装漏电断路器防止漏电造成的误动作并保护使用人员安全电磁接触器z 一般使用时可不加电磁接触器但作外部控制或停电后自动再起动等功能或使用剎车控制器时须加装一次侧电磁接触器z 电磁接触器请勿作变频器的运转/停止切换功能功率改善的交流电抗器z 若使用大容量(600KVA 以上)的电源时为改善电源的功率因数可外加交流电抗器输入侧噪声滤波器z 变频器周边有电感负载时请务必加装使用变频器z 输入电源端子L1L2(单相)L1L2L3(三相)无相序分别可任意换相连接 z 输出端子T1T2T3接至电机的U V W 端子如果变频器执行正转时马达为逆转只要将T1T2T3端子中任意两相对调即可z 出力端子T1T2T3请勿接交流电源以免变频器损坏 z 接地端子请正确接地200V 级第三种接地 400V 级特种接地电源 无熔线断路器 断路器电磁接触器功率改善 AC 电抗器入力侧噪声滤波器接地三相鼠 笼式马达接地E2变频器外部配线请遵循下列事项进行完成配线后必须检查接线是否正确(不可使用控制回路蜂鸣器检查配线)(A)主电源回路配线必须与其它高压或大电流动力线分离以避免噪声干扰请参考下图z 变频器使用单独电源分路z 变频器与其它机器共电源回路请加装变频器用的噪声滤波器或加装隔离变压器z 使用一般用噪声滤波器其效果较无法确保z EMI 滤波器接线注意事项在变频器和电机之间须装置噪声滤波器安装方法及测试方式如下: 1. 将变频器和噪声滤波器放置在金属接地板上方2. 使用含四个端子(U VW 接地)的电机屏蔽线不可使用环形接地保护器(保护器是抑制高频的接地装置)3. 去除环绕两个金属联结器的螺丝孔内的漆4. 不可焊接导体在保护器上5. 利用金属夹结合电机线和金属接地棒的保护器就有一完美的高频接地连接在变频器接地盘 和EMI 滤波器之间6. 在变频器和EMI 滤波器之间保持尽可能小的距离(<30cm)除此之外利用有金属螺丝及金属盘 的屏蔽线加入连接保护器配线到变频器及金属接地板7. 唯一的接地经由滤波器联结LISN 和测试板8. 使用属于变频器控制的电机另外最好使用低电压的电机9. 主回路出力侧加装变频器专用的噪声滤波器可抑制传导噪声为了防止幅射噪声请加装金属管于线路上并与其它控制机器信号线距离30cm 以上电源MCCB噪声 滤波器E2机 器E2电源MCCBMCCB隔离变压器机 器电源MCCBMCCB一般用噪声滤波器E2机 器电源MCCB一般用噪声滤波器E2机 器MCCB电源E2CLASS A:CLASS Bz变频器与电机间配线距离超过100m时需选用适当的电线使线路压降在相电压30%以下相间电压降(V)= 3 线阻(/km)线路长(m)电流10-3(B) 控制回路配线必须与主回路控制线或其它高压或大电流动力线分隔及远离以避免噪声干扰z为防止噪声干扰避免错误动作发生控制回路配线务必使用屏蔽隔离绞线参考下图使用时将屏蔽线接至接地端子配线距离不可超过50公尺(C) 变频器的接地端子请务必正确接地200V 级第三种接地400V 级特种接地z 接地配线以电器设备技术基准(AWG)为准接地线越短越好z变频器的接地线绝不可与其它大电流负载如焊接机大功率电机共同接地必须分别接地z 数台变频器共同接地时请勿形成接地回路(a) 良 (b) 良(c) 不良(D) 电线规格主电源回路及控制回路的配线线径规格的选定请依电工法规定施行配线以保证施工安全(E) 配线作业完成后请检查配线是否正确电线是否破损螺丝端子是否旋紧等作业品质屏蔽隔离线护套接地端子( 参照滤波器配线说明 )此端屏蔽线无需连以绝缘胶带包裹接线图 z 其它接线方式外接直流24V 电源10K /0.5W 制动电阻注 注外接制动电阻功能E2 系列变频器端子说明主回路端子说明端子符号 功能说明 L1/L ( R ) L2 ( S )L3/N ( T)主电源输入 单相机种L1/L2 三相机种L1/L2/L3单/三相机种L1(L)/L2/L3(N)P R 制动电阻或连接端子/当负载惯量较大或减速时间过短使变频器容易过电压跳脱时使用(仅供200V 级2/3Hp 及400V 级1/2/3Hp)T1 ( U ) T2 ( V ) T3 ( W )变频器输出注主回路端子(TM1)最大螺丝扭力转矩E2-2P2~201为10 Kg-cm ; E2-202/203/401/402/403/为18 Kg-cmN2控制回路端子说明端子符号 端子功能说明 1 2 TRIP RELAY 故障接点输出端子 接点额定容量250VAC/1A30VDC/1A3 FWD(FW)4 REV(RE) 运转控制端子(参考F_03说明)5 +12V(12V) 端子3 / 4 /6 / 7的共公点(COMMON) 6 SPI(SP) 多功能输入端子参考F_19说明7 RESET(RS) 多功能输入端子参考F_20说明8 +10V频率设定电位器(VR)电源端子(第3脚) 9Vin 模拟输入点模拟频率信号输入端子旋钮第2脚或0-10V /0-20mA 正端100V,(FM -) 0V 模拟共同点模拟信号共同点旋钮第1脚或0~10V/4~20mA /0~20mA 负端或多功能模拟输出之负端 11FM +模拟输出正接点 多功能模拟输出端子输出端子信号为0-10VDC注控制端子TM2最大螺丝扭力转矩为4Kg-cmSWITCH1的功能说明SWITCH1外部信号种类 备注0~20mA 模拟信号外部控制F_11设定为1时有效4~20mA 模拟信号外部控制F_11设定为2时有效0~10VDC 模拟信号外部控制F_11设定为1时有效z 外型尺寸图1. E2-1P2/1P5/101/2P2/2P5/201外加接地端请参阅下方注一说明注一基于安全考虑请取下原来位于 绿色接地端子锁上此外加接地端做为接地总线以确保接地保护功能单位mm单位mmA B C D 外加接地端请参阅上页注一的说明4.变频器安装螺丝示意图5.导轨(导轨 E2-201)组立示意图安装 拆卸 步骤1将导轨 E2-201上四个卡勾插入步骤1使用小型一字螺丝起子插入及变频器底板四个插入孔压着中间卡勾使变频器底板与步骤2将导轨 E2-201 往上推使变频导轨 E2-201松脱器与导轨 Ｅ２－２０１紧密结合 步骤２将导轨 Ｅ２－２０１往下拉使变频器 与导轨 Ｅ２－２０１分离 首先选择合适导轨再将导轨底部卡勾卡入导轨上勾拉出使导轨脱离导轨7.E2-2P2/2P5/201- N4X IP65型单位mmSTOP01RRUN ENT DATA FUNDSP RESETF102.41188.96204.82116.57117.23 133.57133.00173.388.E2-202/203/401/402/403- -N4X IP65型 单位mmE2-2P2/2P5/201- - N4X 注(1). 输入电源单相电源L2)请确认所输入200~240V 间的单相交流电源 输出电机端三相电源T1T2T3) E2-2P2~201- -N4S 型变频器含下列三个开关电源切换开关正请勿以切换电源开关方式来控制变频器运转 为确保发生断电后再次复归时变频器未下达运转指令以避免可能发生的危险请注意反转切换开关开关常保持于状态(2). E2-2P2~201- -N4S 型变频器请将正转或反转开关常保持于关断的状态inal : 5 kg-cmem ote ire :2. M otor cable : #16 A otor cable (plug-in) 3. T orque value of S 1. P ow er supply cable : #14 A N 注 仅型变频器含下列三个开关电源切换开关Power Switch 正反转切换开关Rev-0-Fwd Switch 以及电位器Potentiometer 电源端线材建议使用#14 AGE (2.0m 马达端线材建议使用#16 AGE (1.25m 锁固螺丝使用扭力数输出至电机端子5kg-cm(4.34 in-lb)控制线4kg-cm(3.47 in-lb)变频器外壳(M4)6kg-cm(5.20 in-lb)第三章操作说明操作面版显示与按键说明键盘外形及显示说明注意 请不要使用螺丝起子等尖硬工具操作键盘以避免键盘损坏 简易键盘操作流程图▼RESETDATAENTRUNSTOP1 (FREQ)▼▼2▼DSPFUNPOWER LED (绿色)功能参数一览表 功能 Ｆ＿ 功能说明 单位 范围 出厂设定 备注 ０ 工厂调整用参数 ０ １ 加速时间 ０．１秒 ０．１￣９９９秒 ５．０ ＊１ ＊３ 加减速时间 ２ 减速时间 ０．１秒 ０．１￣９９９ 秒 ５．０ ＊１ ＊３ 运转模式 ３ ０运转模式正转反转 １运转模式运转正／反转 １ ０￣１ ０ 电机转向 ４ ０正转 １反转 １ ０￣１ ０ ＊１ Ｖ／Ｆ曲线 ５ Ｖ／Ｆ曲线设定 １ １ ￣ ６ １／４ ＊２ ６ 频率上限 ０．１Ｈｚ １．０ ￣１２０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ ５０／６０Ｈｚ ＊２ ＊３ 频率上／下限 ７ 频率下限 ０．１Ｈｚ ０ ￣１２０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ ０．０Ｈｚ ＊３ 段速频率 ８ 段速频率１ ０．１Ｈｚ １．０ ￣１２０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ １０Ｈｚ ＊３ 点动频率 ９ 点动频率 ０．１Ｈｚ １．０ ￣１０．０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ ６Ｈｚ 运转控制 １０ ０操作面板 １外部端子 １ ０￣１ ０ 频率控制 １１ ０操作面板 １外部端子（０￣１０ｖ／０￣２０ｍＡ） ２外部端子（４￣２０ｍＡ） １ ０￣２ ０ 载波频率 １２ 载波频率 １ １ ￣５ （１￣１０）＊４ ５ 转矩补偿 １３ 转矩补偿增益 ０．１％ ０．０ ￣ １０．０％ ０．停止方式 １４ ０减速停止 １自由停止 １ ０￣１ ０ １５ 直流制动时间 ０．１Ｓ ０．０ ￣ ２５．５Ｓ ０１６ 直流制动开始频率 ０．１Ｈｚ １ ￣ １０Ｈｚ １．５直流制动设定 １７ 直流制动准位 ０．１％ ０．０ ￣ ２０．０％ ８．电子热保护继电器 １８ 电机额定电流 １％ ５０ ￣ １１０％ （０￣２００％）＊４ １００％ １９ 多功能输入端子１功能 ２ 多功能输入接点 ２０ 多功能输入端子２功能 １点动 ２段速１ ３外部紧急停止 ４外部遮断 ５重置 ６段速２ ＊４ ５ 多功能输出 ２１ 多功能输出接点 １运转中 ２频率到达 ３ 功能 Ｆ＿ 功能说明 单位 范围 出厂设定 备注 反转指令 ２２ ０可反转 １不可反转 １ ０ ￣ １ ０ 瞬停再启动 ２３ ０有效 １无效 １ ０ ￣ １ ０ Ａｕｔｏ ｓｔａｒｔ ２４ 自动再启动次数 １ ０ ￣ ５ ０ 出厂设定 ２５ ０１０参数复归为出厂值（５０Ｈｚ） ０２０参数复归为出厂值（６０Ｈｚ） ＊２ 段速频率 ２６ 段速频率２ ０．１ Ｈｚ １．０￣２００Ｈｚ ２０＊４ 段速频率 ２７ 段速频率３ ０．１ Ｈｚ １．０￣２００Ｈｚ ３０＊４ 开机后直接启动 ２８ ０可直接启动 １不可直接启动 １ ＊５ 软件版本 ２９ ＣＰＵ之程序版本 故障记录 30 最近3次故障记忆备注＊１表示此参数在运转中可修改 ＊２请参考Ｆ＿２５参数说明 ＊３假如设定范围超过１００以上时其设定单位为１ ＊４表ＣＰＵ为１．９含以后版本增加的功能 ＊５表ＣＰＵ为２．１含以后版本增加的功能 参数功能详细说明F_00工厂调整用参数请勿修改 Ｆ＿０１加速时间＝０．１ ￣ ９９９秒 Ｆ＿０２减速时间＝０．１ ￣ ９９９秒 1. 加减速时间计算公式 设定频率 加速时间 ＝ Ｆ＿０１ ６０ Ｈｚ 设定频率 减速时间 ＝ Ｆ＿０２ ６０Ｈｚ HzF_03运转模式选择 ＝ ０运转模式正转反转 １运转模式运转正转／反转 注１Ｆ＿１０＝１外部运转控制时Ｆ＿０３才有效 注２Ｆ＿２２＝１时反转命令无效 F_04电机转向设定 = 0正转 1反转虽然操作面板上没有正/反转按键但在停机状态或运转状态可利用设定F_04参数来进 行正转/反转的切换注当参数Ｆ＿２２＝１设定为不可反转状态时Ｆ＿０４无法设定成１操作面板会显示”LOC ”F_03 = 0控制方式F_03 = 1 控制方式3 正转4 反转3运转/停止 4正转/反转 5 COM5 COMTM2端子3 TM2端子4 F_03 = 0 时实际输出 F_03 = 1 时实际输出正转正转反转 (注)反转 (注)曲线设定＝ １ ￣ ６ F_05=1~6为固定Ｖ／Ｆ曲线设定参考下表规格 用途 F_05 V/F 曲线规格 用途 F_05 V/F 曲线一般用途1一 般 用 途4高起动转矩2高 起 动 转 矩550 Hz 系 统递减转矩360 Hz 系 统递 减 转 矩6F_05 B C 1/4 10% 8% 2/5 15% 10.5% 3/6 25% 7.7%V (%) 100 B CHz1 2.5 50 200V (%) 100 B CHz1 3.0 60 200V (%) 100 B CHz1 2.5 50 200V (%) 100 B CHz1 25 50 200V (%) 100 B CHz1 3.0 60 200V (%) 100 B CHz1 30 60 200F_06频率上限＝ １ ￣ ２００Ｈｚ Ｆ＿０７频率下限＝ ０ ￣ ２００Ｈｚ频率设定信号注若Ｆ＿０７ ＝ ０ Ｈｚ且频率指令等于０ Ｈｚ变频器处于零速停止状态 若Ｆ＿０７ ＞ ０ Ｈｚ且频率指令≦Ｆ＿０７变频器以Ｆ＿０７参数的设定值输出F_08段速频率＝１ ￣ ２００Ｈｚ Ｆ＿０９寸动频率＝１ ￣ ２００Ｈｚ1. F_19或Ｆ＿２０＝２且多功能输入端子闭合时变频器以段速频率Ｆｎ＿０８运转 ２． Ｆ＿１９或Ｆ＿２０＝１且多功能输入端子闭合时变频器以点动频率Ｆｎ＿０９运转 ３． 频率读取优先级点动段速操作面板设定频率或外部频率信号 F_10运转控制 ＝ ０运转指令由操作面板设定 ＝ １运转指令由外部端子设定当Ｆ＿１０＝１时请参考Ｆ＿２３／２４参数说明以确保人身及设备安全 注Ｆ＿１０＝１外部运转控制时可以以操作面板上的停止键紧急停止 F_10=1 F_10=0F_09=10Hz F_19=1F_08=30Hz F_20=2内部频率信号F_06 ( 频率上限 ) F_07 ( 频率下限 )(注)频率控制 ＝ ０：频率由操作面板设定 ＝ １：频率由ＴＭ２上的电位器或模拟信号设定０￣１０Ｖ／４￣２０ｍ＝ ２：频率由ＴＭ２上的电位器或模拟信号设定４￣２０ｍＡ1点动或段速频率投入时频率由段速设定参数F_08/26/27设定此时操作面板的上下▼键改变频率无效等段速接点信号关断后才恢复原来的设定值2运转投入时或段速切换时变频器处于加减速过程中面板▼键修改频率无效F_12载波频率＝ １ ￣ １０ Ｆ＿１２ 载 波 频 率 Ｆ＿１２ 载 波 频 率 Ｆ＿１２ 载 波 频 率 １ ４ ｋＨｚ ５ ８ ｋＨｚ ９ １５ ｋＨｚ ＊１ ２ ５ ｋＨｚ ６ １０ ｋＨｚ ＊１ １０ ３ ６ ｋＨｚ ７ １２ ｋＨｚ ＊１ ４ ７．２ ｋＨｚ ８ １４．４ ｋＨｚ ＊１ IGBT 驱动型变频器处于高载波状态虽然可以提供低噪音的运行环境但由于功率器件会产生高频漏电流有可能造成外部电子零件或其它控制器受干扰的情况甚至与电机搭配时会造成振动现象此时调整载波频率有其必要性F_13转矩补偿增益＝ ０ ￣ １０％ 变频器以Ｖ／Ｆ曲线ＢＣ点的电压参照Ｆ＿０５说明加上Ｆ＿１３设定值的后的Ｖ／Ｆ曲线输出以提升输出转矩 注F_13=0时转矩提升功能无效VoltageHz14停止方式 ＝ ０减速停止 １自由运转停止 Ｆ＿１５直流制动时间 ＝ ０ ￣ ２５．５秒 Ｆ＿１６直流制动起始频率 ＝ １ ￣ １０Ｈｚ Ｆ＿１７直流制动准位 ＝ ０ ￣ ２０％若Ｆ＿１４＝０ 变频器在收到停机指令后先减速到Ｆ＿１６所设定的频率之后送出Ｆ＿１７所设定的电压准位经过Ｆ＿１５所设定的时间后才停止输出 RUN 机命令输出频率直流制动起始频率减速时间 直流制动直流制动时间若Ｆ＿１４＝１ 变频器在收到停机指令后立刻停止输出电机自由运转停止F_18电机额定电流 ＝ ０ ￣ ２００％ 一保护电机电子热保护继电器功能如下１． 电机额定电流＝变频器额定电流Ｆ＿１８ Ｆ＿１８＝电机额定电流／变频器额定电流 ２． Ｆ＿１８设为０时保护电机的电子热保护继电器功能无效 ３． 负载在电机额定电流１００％以内可连续运转负载在电机额定电流１５０％时只可运转１分钟参考图３之曲线１ ４． 保护电机的电子热保护继电器动作后变频器会立刻遮断并闪烁ＯＬ１如需继续运转需以复归键或外部复归端子复归后才可以继续运转 ５． 电机在低速运转时其散热效果会跟着下降所以电子热保护继电器的动作准位须要随之下降由图３曲线１变为曲线２请依据所使用电机来选择适当的Ｆ＿０５参数参考图１２说明以达到保护电机的效果 二保护变频器的电子热保护继电器功能如下 １． 负载在变频器额定电流１０３％以内可连续运转负载在变频器额定电流１５０％时只可运转１分钟参考图３曲线１ ２． 保护变频器的电子热保护继电器动作后变频器立刻遮断并闪烁ＯＬ２如需继续运转需以复归键或外部复归端子复归后才能继续运转 F_19多功能输入端子１功能＝ １ ￣ ６ Ｆ＿２０多功能输入端子２功能＝ １ ￣ ６1.F_19或Ｆ＿２０＝１点动 ２．F_19或Ｆ＿２０＝２或６段速端子 F_19(端子SP1)=2 F_20(端子RES)=6 输出频率ON导通OFF关断F_08OFF ONF_26 ON ON F_27F_19(端子SP1)=6 F_20(端子RES)=2 输出频率ONOFF F_26OFF ONF_08ON ON F_273. F_19或Ｆ＿２０＝３外部紧急停止信号 当外部紧急停止信号输入后变频器减速停止（不受Ｆ＿１４控制）停止后闪烁Ｅ．Ｓ．待紧急停止信号脱离后将运转开关先关断再闭合（Ｆ＿１０＝１）或按运转键（Ｆ＿１０＝０）变频器才从起动频率重新起动若外部紧急停止信号在变频器未完全停止前脱离变频器仍执行紧急停止命令 4. F_19或Ｆ＿２０＝４外部遮断 当外部遮断信号输入后变频器立刻遮断不受Ｆ＿１４控制并闪烁ｂ．ｂ．待遮断信号关断后将运转开关先关断再闭合Ｆ＿１０＝１或按运转键Ｆ＿１０＝０变频器才从起动频率重新起动 F_05=12 3一般50Hz电机F_05=45 6一般60Hz电机分钟%1009060衰减率20 50 (图1)衰减率20 60 (图2) (图3) 150电流百分比%1.01009060。
台达EL型变频器说明书
序言感谢您采用台达多功能迷你型交流电机驱动器VFD-EL系列。
VFD-EL系采用高品质之组件、材料及融合最新的微电脑控制技术制造而成。
本手册提供给使用者安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护交流电机驱动器相关注意事项。
为了确保能够正确地安装及操作交流电机驱动器，请在装机之前，详细阅读本使用手册，并请妥善保存及交由该机器的使用者。
交流电机驱动器乃精密的电力电子产品，为了操作者及机械设备的安全，请务必交由专业的电机工程人员安装试车及调整参数，本手册中有”危险”、”注意”等符号说明的地方请务必仔细研读，若有任何疑虑的地方请连络本公司各地的代理商洽询，我们的专业人员会乐于为您服务。
以下为特别需要注意的事项：¾实施配线，务必关闭电源。
¾切断交流电源后，交流电机驱动器数字操作器指示灯未熄灭前，表示交流马达驱动内部仍有高压十分危险，请勿触摸内部电路及零组件。
¾绝对不可以自行改装交流电机驱动器内部的零件或线路。
¾绝不可将交流电机驱动器输出端子U/T1、V/T2、W/T3连接至AC电源。
¾交流电机驱动器端子务必正确的接地。
230V系列第三种接地，460V系列特种接地。
¾本系列变频器是用于控制三相感应马达的变速运转，不能用于单相马达或作其它用途。
¾本系列变频器不能使用于维持生命装置等有关人生安全的场合。
¾为避免机器损坏，若变频器是安装在一个非接地电源系统或一个高阻抗接地电源系统（超过30欧姆）或一个角接地的TN系统时，必须切断RFI短路线。
¾请勿对驱动器内部的零组件进行耐压测试，因驱动器所使用的半导体易受高压击穿而损坏。
¾驱动器的电路板有CMOS IC极易受静电的破坏，故在未做好防静电措施前请勿用手触摸电路板。
¾即使马达是停止的，驱动器的主回路端子仍然可能带有危险的高压。
只有合格的电机专业人员才可以安装、配线及修理保养驱动器。
台达变频器E-2-403H3说明书
台达变频器E-2-403H3说明书台达变频器E-2-403H3的安装说明书：1、为了防止火灾将台达变频器E-2-403H3安装在封闭的柜内或机壳箱内时，请用冷却风扇或冷却空调等充分冷却，以使柜内安装型(IP20)台达变频器E-2-403H3进气温度保持在50°C 以下、封闭壁挂型(NEMA1)台达变频器E-2-403H3进气温度保持在40°C以下。
2、为了防止机器损坏进行安装作业时，请用布或纸等遮住台达变频器E-2-403H3的上部，以防止钻孔时的金属屑、油、水等进入台达变频器E-2-403H3内部。
否则会导致台达变频器E-2-403H3发生故障。
3、为了防止更换附件难如果将多台台达变频器E-2-403H3垂直安装在柜内，则可能很难进行冷却风扇的检查和更换。
请确保台达变频器E-2-403H3上部留有足够的空间，以便更换冷却风扇。
4、安装方向和安装空间的确认为了不使台达变频器E-2-403H3的冷却效果降低，请务必进行纵向安装。
5、单机安装时需注意为了确保台达变频器E-2-403H3冷却所需的通气空间及接线空间，请务必将台达变频器E-2-403H3背面紧贴墙壁安装，以使散热片周围的冷却风流动顺畅，确保冷却效果。
6、并列安装多台台达变频器E-2-403H3时在控制柜内安装多台台达变频器E-2-403H3时，请确保台达变频器E-2-403H3相隔上下100mm以上，左右30mm以上的范围。
台达变频器E-2-403H3使用说明书：台达变频器E-2-403H3数字式操作器各部的名称1、运行方式表示DRIVE：驱动方式时亮。
FWD：输入正转指令时亮。
REV：输入反转指令时亮。
SEQ：从控制回路端子输入的运行指令有效时亮。
REF：从控制回路端子13、14输入的频率指令有效时亮。
2、操作键LOCAL/REMOTE 用数字式操作器(LOCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下，由参数(O2-01)可设定这个键的有效/无效。
台达变频器参数手册
DPD-T参数表手册50126199002013-08D P P0DPD-T_1参数一览表使用者可快速搜寻各参数的设定范围及出厂设定值，方便自行设定参数。
可以藉由操作面板设定参数、变更设定值及重置参数。
2）「备注」字段，提供使用者在自行设定后，可记录下自行设定值。
3）详尽的参数说明，请参阅使用手册。
00驱动器参数参数码参数名称设定范围初始值备注00-00驱动器机种代码识别5: 460V, 1HP7: 460V, 2HP9: 460V, 3HP11: 460V, 5HP (3.7kW)13: 460V, 7.5HP15: 460V, 10HP17: 460V, 15HP19: 460V, 20HP21: 460V, 25HP23: 460V, 30HP25: 460V, 40HP27: 460V, 50 HP29: 460V, 60HP31: 460V, 75HP33: 460V, 100HP35: 460V, 125HP37: 460V, 150HP39: 460V, 175HP41: 460V, 215HP43: 460V, 250HP45: 460V, 300HP47: 460V, 375HP49: 460V, 425HP51: 460V, 475HP55:460V, 600HP93: 460V, 5HP (4kW)只读00-01 驱动器额定电流显示依机种显示只读00-02 参数重置设定0: 无功能1：参数写保护5：KWH显示内容值归零6：重置PLC (包含CANopen主站相关设定)7：重置CANopen从站相关设定8：面板操作无效9：参数重置（基底频率为50Hz）10：参数重置（基底频率为60Hz）00-03开机显示画面选择0：F（频率指令）1：H（输出频率）2：U（使用者定义）参数00-043：A （输出电流）00-04 多功能显示选择0:示驱动器至电机之输出电流（A）1:计数值（c）2:示驱动器实际输出频率（H.）3:示驱动器内直流侧之电压值DC-BUS电压（v）4:示驱动器之U, V, W输出电压值（E）5:驱动器输出之功因角度（n）6:示驱动器输出之功率kW（P）7:示电机实际速度，以rpm为单位（r）8:示驱动器估算之输出转矩%,3DPD-T_2电机额定转矩为100%（t）9:示PG回授（G）(参考参数10-00及10-01)10:示PID回授值%（b）11:示AVI模拟输入端子之讯号值%（1.）12:示ACI模拟输入端子之讯号值%（2.）13:示AUI模拟输入端子之讯号值%（3.）14:示驱动器功率模块IGBT的温度℃（i.）15:示驱动器电源电容的温度℃（c.）16: 输入 ON/OFF 状态（i）17:字输出 ON/OFF 状态（o）18:示正在执行多段速的段速（S）19:输入对应之CPU 脚位状态（d）20:字输出对应之CPU 脚位状态（0.）21:机实际位置(PG卡PG 1)（P.）22:波输入频率(PG卡PG 2)（S.）23:波输入位置(PG卡PG 2)（q.）24:示全程位置控制下的追踪误差（E.）25:载计数(0.00~100.00%)(o.) 26:GFF对地短路电流(单位:%)(G.)27:母线电压Dcbus 链波(单位:Vdc) (r.)28:显示PLC缓存器D1043之值（C）29：同步电机磁极区段显示(EMC-PG01U应用)(4.)30:使用者定义输出显示(U)31:参数00-05使用者增益显示(K)32:驱动器运转时，电机的运转数(PG卡应用,且有Z相讯号输入) (Z.)33:驱动器运转时，电机的运转位置(PG卡应用)(q)34:风扇运转速度(%) (F.)35: 控制模式显示 0: 速度控制模式(SPD); 1: 转矩控制模式(TQR) (t.)36:驱动器当前运转载波频率(Hz) (J.)37:保留38:驱动器状态(6.)39:显示交流电机驱动器估算之输出正负转矩，以Nt-m为单位（t 0.0：正转矩；- 0.0：负转矩）（C.）40: 轉矩命令，單位%(L)41: KWH顯示, 單位KWH(J) 42: PID參考目標, 單位%(h.) 43: PID偏移量, 單位%(o.)44: PID輸出頻率, 單位Hz(b.) DPD-T_300-05 实际输出频率比例增益系数0~160.00 100-06 软件版本仅供读取 #.#00-07 参数保护解碼输入0～655350~3:记录密码错误次数00-08 参数保护密码输入0～655350：未设定密码锁或00-07密码输入成功1：参数已被锁定00-09 保留00-10 控制模式0：速度模式1：点对点位置控制2：转矩模式3：归原点模式00-11 速度模式控制选择0: VF（感应电机 V/F控制）1: VFPG（感应电机 V/F控制+编码器）2: SVC（感应电机无感测向量控制）3: FOCPG（感应电机磁场导向向量控制+编码器）4: FOCPG（同步电机磁场导向向量控制+编码器）5: FOC Sensorless(感应电机磁场导向无感测向量控制)6: PM Sensorless (同步电机磁场导向无感测向量控制)00-12 点对点位置模式0：相对位置1：绝对位置00-13 转矩模式控制选择0: TQCPG（感应电机转矩控制+编码器）1: TQCPG (同步电机转矩控制+编码器)2: TQC Sensorless (感应电机无感测转矩控制)00-14 保留00-15 保留00-16 负载选择0：一般负载1：重载00-17 载波频率一般負載 [460V]1-15HP [1-20HP] 2~15KHz20-50HP [25-75HP] 2~10KHz60-125HP [100-475HP] 2~09KHz重載[460V]1-15HP [1-20HP] 2~15KHz20-50HP [25-75HP] 2~10KHz60-125HP [100-475HP] 2~09KHz864200-18 保留00-19 PLC命令屏蔽Bit 0: 控制命令强制由PLC控制Bit 1: 频率命令强制由PLC控制Bit 2: 位置命令由PLC强制控制Bit 3: 扭力命令强制由PLC控制只读00-20 频率指令来源设定（AUTO）0：由键盘输入1：由通讯RS485输入2：由外部模拟输入（参数03-00）3：由外部up/down端子4：脉波(Pulse)输入不带转向命令(参考参数10-16，不考虑方向)5：脉波(Pulse)输入带转向命令DPD-T_4(参考参数10-16)6：由CANopen通讯卡7：保留8：由通讯卡(不含CANopen卡)00-21 运转指令来源设定（AUTO）0：数字操作器操作1：外部端子操作2：通讯RS-4853：由CANopen通讯卡4：保留5：由通讯卡(不含CANopen卡)00-22 停车方式0：以减速煞车方式停止1：以自由运转方式停止00-23 运转方向选择0：可正反转1：禁止反转2：禁止正转00-24 通讯频率命令记忆仅供读取只读00-25 使用者定义属性Bit 0~3: 控制使用者定义的小数点数0000b: 无小数点0001b: 小数点1位0010b: 小数点2位0011b: 小数点3位Bit 4~15: 控制使用者定义的单位显示000xh: Hz001xh: rpm002xh: %003xh: kg004xh: M/S005xh: kW006xh: HP007xh: PPM008xh: l / m009xh: kg/s00Axh: kg/m00Bxh: kg/h00Cxh: lb/s00Dxh: lb/m00Exh: lb/h00Fxh: ft/s010xh: ft/m011xh: M012xh: ft013xh: degC014xh: degF015xh: mbar016xh: bar017xh: Pa018xh: kPa019xh: mWG01Axh: inWG01Bxh: ftWG01Cxh: Psi01Dxh: Atm01Exh: L/s01Fxh: L/m020xh: L/h021xh: m3/s022xh: m3/h023xh: GPM024xh: CFM00-26 使用者定义的最大值0：无功能0~65535 (当参数00-25设定无小数点)DPD-T_5DPD-T_6归原点 4:正转直接寻找Z 脉波作为7: 反转方向原点复归,ORG : ON→OFF 作为复归原点8: 直接定义当前位置作为原点Y 需搭配X 选项为0, 1, 2, 3, 6, 70: 返回找Z脉波1: 不返回找Z脉波, 继续往前找Z脉波2: 一律不找Z脉波Z 当遭遇极限时，需搭配X 选项为2, 3, 4, 5, 6, 70: 显示错误1: 方向反转00-41 归原点第一频率 0.00~600.00Hz 8.00 00-42 归原点第二频率 0.00~600.00Hz 2.00 00-43~00-47保留00-48 电流显示滤波时间 0.001~65.535秒 0.10000-49 数字操作器显示滤波时间0.001~65.535秒0.10000-50 软件版本日期码仅供读取 ##### 00-51~00-61保留DPD-T_701 基本参数参数码参数名称设定范围初始值备注01-00最高操作频率50.00~600.00Hz 60.00/ 50.0001-01 电机1输出频率设定0.00~600.00Hz 60.00/ 50.0001-02 电机1输出电压设定460V机种：0.0V~510.0V 400.001-03 电机1输出中间1频率设定0.00~600.00Hz 3.0001-04 电机1输出中间1电压设定460V机种：0.0V~480.0V 22.001-05 电机1输出中间2频率设定0.00~600.00Hz 0.5001-06 电机1输出中间2电压设定460V机种：0.0V~480.0V 4.001-07 电机1输出最低频率设定0.00~600.00Hz 0.0001-08 电机1输出最小电压设定460V机种：0.0V~480.0V 0.001-09 启动频率 0.00~600.00Hz 0.5001-10 上限频率 0.00~600.00Hz 600.0001-11 下限频率 0.00~600.00Hz 001-12 第一加速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-13 第一减速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-14 第二加速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-15 第二减速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-16 第三加速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-17 第三减速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-18 第四加速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-19 第四减速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-20 寸动(JOG)加速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-21 寸动(JOG)减速时间设定参数01-45=0：0.00~600.00秒参数01-45=1：0.00~6000.0秒30HP以上机种：60.00/60.010.0010.001-22 寸动(JOG)频率设定0.00~600.00Hz 6.0001-23 第一段/第四段加减速切换频率0.00~600.00Hz 0.0001-24 S加速起始时间设定1参数01-45=0：0.00~25.00秒参数01-45=1：0.0~250.0秒0.200.201-25 S加速到达时间设定2参数01-45=0：0.00~25.00秒参数01-45=1：0.0~250.0秒0.200.201-26 S减速起始时间设定1参数01-45=0：0.00~25.00秒参数01-45=1：0.0~250.0秒0.200.2DPD-T_8参数码参数名称设定范围初始值备注01-27 S减速到达时间设定2参数01-45=0：0.00~25.00秒参数01-45=1：0.0~250.0秒0.200.201-28 禁止设定频率1上限0.00~600.00Hz 0.00 01-29 禁止设定频率1下限0.00~600.00Hz 0.00 01-30 禁止设定频率2上限0.00~600.00Hz 0.00 01-31 禁止设定频率2下限0.00~600.00Hz 0.00 01-32 禁止设定频率3上限0.00~600.00Hz 0.00 01-33 禁止设定频率3下限0.00~600.00Hz 0.0001-34 零速模式选择0：输出等待1：零速运转2：Fmin (依据参数01-07、01-41)01-35 电机2输出频率设定0.00~600.00Hz 60.00/ 50.0001-36 电机2输出电压设定460V机种：0.0V~510.0V 400.001-37 电机2输出中间1频率设定0.00~600.00Hz 3.0001-38 电机2输出中间1电压设定460V机种：0.0V~480.0V 22.001-39 电机2输出中间2频率设定0.00~600.00Hz 0.5001-40 电机2输出中间2电压设定460V机种：0.0V~480.0V 4.001-41 电机2输出最低频率设定0.00~600.00Hz 0.0001-42 电机2输出最小电压设定460V机种：0.0V~480.0V 0.001-43 V/F曲线选择0：依照参数01-00~01-08设定1：1.5次方曲线2：2次方曲线01-44 自动加减速设定0：直线加减速1：自动加速，直线减速2：直线加速，自动减速3：自动加减速4：直线，以自动加减速作为失速防止（受限参数01-12~01-21）01-45 加减速及S曲线时间单位0：单位0.01杪1：单位0.1秒01-46 CANopen快速停止时间参数01-45=0: 0.00~600.00秒参数01-45=1: 0.0~6000.0秒1.00DPD-T_902 数字输入/输出参数参数码参数名称设定范围初始值备注02-00二线/三线式运转控制0: 2 线式模式1，电源启动运转控制动作1: 2 线式模式2，电源启动运转控制动作2: 3线式, 电源启动运转控制动作02-01 多功能输入指令一(MI1)0：无功能 102-02 多功能输入指令二(MI2)1：多段速指令1/多段位置指令1 202-03 多功能输入指令三(MI3)2：多段速指令2/多段位置指令2 302-04 多功能输入指令四(MI4)3：多段速指令3/多段位置指令3 402-05 多功能输入指令五(MI5)4：多段速指令4/多段位置指令4002-06 多功能输入指令六(MI6)5：异常复归指令Reset 002-07 多功能输入指令七(MI7)6：JOG指令（依KPC-CC01或外部控制）02-08 多功能输入指令八(MI8)7：加减速禁止指令 002-26 加装扩充卡之输入端子(MI10)8：第一、二加减速时间切换002-27 加装扩充卡之输入端子(MI11)9：第三、四加减速时间切换002-28 加装扩充卡之输入端子(MI12)10：EF输入(参数07-20) 002-29 加装扩充卡之输入端子(MI13)11：外部中断B.B.输入(BaseBlock)02-30 加装扩充卡之输入端子(MI14)12：电压输出禁能002-31 加装扩充卡之输入端子(MI15)13：取消加减速设定014：电机1、2切换15：转速命令来自AVI16：转速命令来自ACI17：转速命令来自AUI18：强制停机(参数07-20)19: 频率上升外部命令20: 频率下降外部命令21：PID 功能取消22：计数器清除23：计数输入（MI6）24：FWD JOG指令25：REV JOG指令26：TQC/FOC 模式切换27：ASR1/ASR2切换28：紧急停止(EF1)29：电机线圈Y接确认讯号30：电机线圈△接确认讯号31：高转矩补偿量(参数11-30)32：中转矩补偿量(参数11-31)33：低转矩补偿量(参数11-32)34：多段速/多段位置端子功能设定切换35：内部定位致能36：多段位置教导致能（停机时有效）DPD-T_1037：全程位置控制脉波输入命令致能38：写入EEPROM禁止39：转矩命令方向40：强制自由运转停止41：HAND切换42：AUTO切换43：分辨率切换致能（参考参数02-48）44：反转NL复归原点45：正转PL复归原点46：ORG复归原点47：复归原点动作致能48：机械齿轮比切换49：驱动器致能50：从站dEb动作输入51：PLC 模式切换的选择bit 0 52：PLC 模式切换的选择bit 1 53：CANopen 快速停车的触发54~55：保留56: Local/Remote 切换57~70: 保留02-09 UP/DOWN键模式0：up/down依加减速时间1：up/down定速(参数02-10)02-10 定速UP/DOWN键加减速速率0.01~1.00Hz/ms 0.0102-11 多功能输入响应时间0.000~30.000秒 0.00502-12 多功能输入模式选择0000h~FFFFh（0：N.O.；1：N.C.）000002-13 多功能输出1 RY1 0：无功能 11 02-14 多功能输出2 RY2 1：运转中指示 102-16 多功能输出3 (MO1)2：运转速度到达 002-17 多功能输出4 (MO2)3：任意频率到达 1 (参数02-22)002-36 加装扩充卡之输出端子(MO10)4：任意频率到达 2 (参数02-24)002-37 加装扩充卡之输出端子(MO11)5：零速(频率命令) 002-38 加装扩充卡之输出端子(MO12)6：零速含STOP(频率命令) 002-39 加装扩充卡之输出端子(MO13)7：过转矩1(参数06-06~06-08)002-40 加装扩充卡之输出端子(MO14)8：过转矩2(参数06-09~06-11)002-41 加装扩充卡之输出端子(MO15)9：驱动器准备完成002-42 加装扩充卡之输出端子(MO16)10：低电压警报（LV）(参数06-00)002-43 加装扩充卡之输出端子(MO17)11：故障指示002-44 加装扩充卡之输出端子(MO18)12：机械煞车释放(参数02-32)002-45 加装扩充卡之输出端子(MO19)13：过热警告(参数06-15) 002-46 加装扩充卡之输出端子(MO20)14：软件煞车动作指示(参数07-00)0 15：PID 偏差警告16：滑差异常(oSL)17：计数值到达不归0（参数02-20）DPD-T_1118：计数值到达归0（参数02-19）19：外部中断B. B. 输入(BaseBlock)20：警告输出21：过电压警告22：过电流失速防止警告23：过电压失速防止警告24：驱动器操作模式25：正转命令26：反转命令27：高于参数02-33设定电流准位时输出 (>= 02-33)28：低于参数02-33,设定电流准位时输出(<=02-33)29：高于参数02-34的设定频率时输出 (>= 02-34)30：低于参数02-34的设定频率时输出 (<= 02-34)31：电机线圈切换Y接命令32：电机线圈切换△接命令33：零速(实际输出频率)34：零速含Stop (实际输出频率)35：错误输出选择 1 (参数06-23)36：错误输出选择 2 (参数06-24)37：错误输出选择 3 (参数06-25)38：错误输出选择 4 (参数06-26)39：位置到达(参数10-19)40：运转速度(频率)到达含停止41：多点定位到达42：天车动作43：电机实际速度输出高于参数02-4744：低电流输出(搭配06-71~06-73)45：UVW 输出电磁阀开关动作46：主站dEb动作发生输出47：煞车闭合输出48：保留49：归原点动作完成输出50：提供给CANopen当做控制输出51：提供给RS485当做控制输出52：提供给通讯卡当做控制输出53~64：保留65: CANopen & RS485输出02-18 多功能输出方向 0000h~FFFFh（0：N.O.；1：N.C.）000002-19 最后计数值到达设定(归0)0~65500 002-20 计数值到达设定(不归0)0~65500 002-21 数字输出增益(DFM)1～166 102-22 任意到达频率 1 0.00～600.00Hz 60.00/ 50.0002-23 任意到达频率1 宽度0.00～600.00Hz 2.0002-24 任意到达频率 2 0.00～600.00Hz 60.00/ 50.0002-25 任意到达频率2 宽度0.00～600.00Hz 2.00 02-32 煞车动作延迟时间 0.000~65.000秒 0.000DPD-T_1202-33 多功能输出端子动作之输出电流准位设定0~150% 002-34 多功能输出端子动作之输出频率设定0.00~600.00Hz（使用PG时，为电机速度）3.0002-35 重置、电源启动后外部控制运转选择0：无效1：重置后，若运转命令存在驱动器执行运转02-47 电机零速速度准位 0~65535rpm 002-48 分辨率切换的最大频率0.00~600.00Hz 60.0002-49 切换最高输出频率之延迟时间0.000~65.000秒0.00002-50 多机能输入端子动作状态监控多机能输入端子动作状态只读02-51 多机能输出端子动作状态监控多机能输出端子动作状态只读02-52 显示被PLC所使用的外部多功能输入端子监控PLC功能输入端子动作状态只读02-53 显示被PLC所使用的模拟输入端子监控PLC功能输出端子动作状态只读02-54 显示外部端子使用频率命令记忆仅供读取只读02-55 保留02-56 保留02-57 多功能输出端子动作42之抱闸电流检出准位0~150%002-58 多功能输出端子动作42之抱闸输出频率检出0.00~600.00Hz0.00DPD-T_1303 模拟输入/输出参数参数码参数名称设定范围初始值备注03-00 AVI模拟输入功能选择0：无功能 103-01 ACI模拟输入功能选择1：频率命令(转矩控制模式下的转速限制)03-02 AUI模拟输入功能选择2：转矩命令(速度模式下的转矩限制)3：转矩补偿命令4：PID 目标值5：PID 回授讯号6：正温度系数热敏电阻(PTC)输入值7：正向转矩限制8：负向转矩限制9：回生转矩限制10：正/负向转矩限制11：PT100 热敏电阻输入值12：保留13：PID偏移量14~17：保留03-03AVI 模拟输入偏压-100.0~100.0% 0 03-04 ACI 模拟输入偏压 -100.0~100.0% 003-05 AUI 模拟正电压输入偏压-100.0~100.0% 003-06 保留03-07 AVI正负偏压模式 03-08 ACI正负偏压模式 03-09 AUI正负偏压模式0：无偏压1：低于偏压=偏压2：高于偏压=偏压3：以偏压为中心取绝对值4：以偏压为中心03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器或外部端子控制1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转，数字操作器或外部端子控制无法控制正反转03-11 AVI 模拟输入增益 -500.0~500.0% 100.0 03-12 ACI 模拟输入增益 -500.0~500.0% 100.003-13 AUI 模拟输入正向增益-500.0~500.0% 100.003-14 AUI 模拟输入负向增益-500.0~500.0% 100.003-15 AVI模拟输入滤波时间0.00~20.00秒0.0103-16 ACI模拟输入滤波时间0.00~20.00秒0.0103-17 AUI模拟输入滤波时间0.00~20.00秒0.0103-18 模拟输入相加功能0：不可相加（AVI、ACI、AUI）1：可相加03-19 ACI断线选择0：无断线选择1：以断线前的频率命令持续运转2：减速到0H z3：立即停车并显示ACE03-20 多功能输出1 (AFM1)0：输出频率 (Hz) 0 03-23 多功能输出2 1：频率命令 (Hz) 0 （AFM2）2：马达转速 (Hz)3：输出电流 (rms)4：输出电压DPD-T_145：DC Bus 电压6：功率因子7：功率8：输出转矩9：AVI10：ACI11：AUI12：Iq电流命令13：Iq回授值14：Id电流命令15：Id回授值16：无功能17：无功能18：转矩命令19：PG2频率命令20：CANopen模拟输出21：RS485模拟输出22：通讯卡模拟输出23：固定电压输出03-21 模拟输出一增益（AFM 1）0~500.0% 100.003-22 模拟输出一反向致能（AFM 1）0：输出电压绝对值1：反向输出0V；正向输出0-10V2：反向输出5-0V；正向输出5-10V03-24 模拟输出二增益（AFM 2）0~500.0% 100.003-25 模拟输出二反向致能（AFM 2）0：输出电压绝对值1：反向输出0V；正向输出0-10V2：反向输出5-0V；正向输出5-10V03-26 保留03-27 AFM2 輸出偏壓-100.00~100.00% 0.0003-28 AVI端子输入选择0: 0-10V1: 0-20mA2: 4-20mA03-29 ACI端子输入选择0: 4-20mA1: 0-10V2: 0-20mA03-30 显示被PLC所使用的模拟输出端子监控PLC功能模拟输出端子动作状态只读03-31 AFM2 输出选择0: 0-20mA输出1: 4-20mA输出03-32 AFM1 直流输出设定准位0.00~100.00% 0.0003-33 AFM2 直流输出设定准位0.00~100.00% 0.0003-34 保留03-35 AFM1輸出率波時間0.00 ~ 20.00 秒0.01 03-36 AFM2輸出率波時間0.00 ~ 20.00 秒0,01 03-37~03-49保留03-50 模拟输入曲线选择0: 一般曲线1: AVI 三点曲线2: ACI 三点曲线3: AVI & ACI三点曲线4: AUI 三点曲线5: AVI & AUI 三点曲线6: ACI & AUI 三点曲线7: AVI & ACI & AUI 三点曲线DPD-T_1503-51 AVI最低点03-28=0, 0.00~10.00V03-28≠0, 0.00~20.00mA0.0003-52 AVI最低点对应百分比0.00~100.00% 0.0003-53 AVI中间点03-28=0, 0.00~10.00V03-28≠0, 0.00~20.00mA5.0003-54 AVI中间点对应百分比0.00~100.00% 50.0003-55 AVI最高点03-28=0, 0.00~10.00V03-28≠0, 0.00~20.00mA10.0003-56 AVI最高点对应百分比0.00~100.00% 100.0003-57 ACI 最低点03-29=1, 0.00~10.00V03-29≠1, 0.00~20.00mA4.0003-58 ACI 最低点对应百分比0.00~100.00% 0.0003-59 ACI中间点03-29=1, 0.00~10.00V03-29≠1, 0.00~20.00mA12.0003-60 ACI中间点对应百分比0.00~100.00% 50.0003-61 ACI最高点03-29=1, 0.00~10.00V03-29≠1, 0.00~20.00mA20.0003-62 ACI最高点对应百分比0.00~100.00% 100.0003-63 正电压AUI最低点 0.00~10.00V 0.0003-64 正电压AUI最低点对应百分比-100.00~ +100.00% 0.0003-65 正电压AUI中间点 0.00~10.00V 5.0003-66 正电压AUI中间点对应百分比-100.00~ +100.00% 50.0003-67 正电压AUI最高点 0.00~10.00V 10.0003-68 正电压AUI最高点对应百分比-100.00~ +100.00% 100.0003-69 负电压AUI最低点 -10.00~0.00V 0.0003-70 负电压AUI最低点对应百分比-100.00~ +100.00% 0.0003-71 负电压AUI中间点 -10.00~0.00V -5.0003-72 负电压AUI中间点对应百分比-100.00~ +100.00% -50.0003-73 负电压AUI最高点 -10.00~0.00V -10.0003-74 负电压AUI最高点对应百分比-100.00 ~ +100.00% -100.00DPD-T_1604 多段速参数参数码参数名称设定范围初始值备注 04-00第一段速0.00~600.00Hz 0.0004-01第二段速0.00~600.00Hz 0.0004-02第三段速0.00~600.00Hz 0.0004-03第四段速0.00~600.00Hz 0.0004-04第五段速0.00~600.00Hz 0.0004-05第六段速0.00~600.00Hz 0.0004-06第七段速0.00~600.00Hz 0.0004-07第八段速0.00~600.00Hz 0.0004-08第九段速0.00~600.00Hz 0.0004-09第十段速0.00~600.00Hz 0.0004-10第十一段速0.00~600.00Hz 0.0004-11第十二段速0.00~600.00Hz 0.0004-12第十三段速0.00~600.00Hz 0.0004-13第十四段速0.00~600.00Hz 0.0004-14第十五段速0.00~600.00Hz 0.0004-15位置指令1 转数-30000~30000 004-16位置指令1 脉波数-32767~32767 004-17位置指令2 转数-30000~30000 004-18位置指令2 脉波数-32767~32767 004-19位置指令3 转数-30000~30000 004-20位置指令3 脉波数-32767~32767 004-21位置指令4 转数-30000~30000 004-22位置指令4 脉波数-32767~32767 004-23位置指令5 转数-30000~30000 004-24位置指令5 脉波数-32767~32767 004-25位置指令6 转数-30000~30000 004-26位置指令6 脉波数-32767~32767 004-27位置指令7 转数-30000~30000 004-28位置指令7 脉波数-32767~32767 004-29位置指令8 转数-30000~30000 004-30 位置指令8 脉波数-32767~32767 004-31 位置指令9 转数-30000~30000 004-32 位置指令9 脉波数-32767~32767 004-33 位置指令10 转数-30000~30000 004-34 位置指令10 脉波数-32767~3276704-35 位置指令11 转数-30000~30000 0 04-36 位置指令11 脉波数-32767~32767 0 04-37 位置指令12 转数-30000~30000 004-38 位置指令12 脉波数-32767~3276704-39 位置指令13 转数-30000~30000 004-40 位置指令13 脉波数-32767~3276704-41 位置指令14 转数-30000~30000 004-42 位置指令14 脉波数-32767~3276704-43 位置指令15 转数-30000~30000 004-44 位置指令15 脉波数-32767~3276704-45~04-49保留04-50 PLC暂存位置1 0~65535 0 04-51 PLC暂存位置2 0~65535 004-52 PLC暂存位置3 0~65535 004-53 PLC暂存位置4 0~65535 0DPD-T_17参数码参数名称设定范围初始值备注04-54 PLC暂存位置5 0~65535 004-55 PLC暂存位置6 0~65535 004-56 PLC暂存位置7 0~65535 004-57 PLC暂存位置8 0~65535 004-58 PLC暂存位置9 0~65535 004-59 PLC暂存位置10 0~65535 0DPD-T_1805 电机参数参数码参数名称设定范围初始值备注05-00电机参数自动量测0：无功能1：感应电机之动态测试2：感应电机之静态测试4：永磁电机磁极原点动态测试5：永磁电机磁参数动态测试6：感应电机磁通动态曲线测试12： FOC Sensorless惯量估测13：同步电机参数高频堵转测试05-01IM电机1满载电流(A)驱动器额定电流的10~120%#.##05-02 IM电机1额定功率(kW)0~655.35kW#.##05-03 IM电机1额定转速(rpm)0~ 17991710(60Hz 4极)；1410(50Hz 4极)171005-04 IM电机1极数2~ 4 405-05 IM电机1无载电流(A)0.00~ 参数05-01出厂设定值#.##05-06 IM电机1参数Rs（定子电阻）0.000~ 65.535Ω#.###05-07 IM电机1参数Rr（转子电阻）0.000~ 65.535Ω#.###05-08 IM电机1参数Lm（磁通互感量）0.0~ 6553.5mH#.#05-09 IM电机1 参数Lx（总漏感抗）0.0~ 6553.5mH#.#05-10~05-12保留05-13 感应电机2满载电流(A)驱动器额定电流的10~120%#.##05-14 感应电机2 额定功率(kW)0.00~ 655.35kW#.##05-15 感应电机2 额定转速(rpm)0~655351710(60Hz 4极)；1410(50Hz 4极)171005-16 感应电机2 极数2~ 4 405-17 感应电机2 无载电流(A)0~参数05-01出厂设定值#.##05-18 感应电机2 参数Rs（定子电阻）0~65.535Ω#.###05-19 感应电机2 参数Rr（转子电阻）0~65.535Ω#.###05-20 感应电机 2 参数Lm（磁通互感量）0~6553.5mH#.#05-21 感应电机2 参数Lx（总漏感抗）0~6553.5mH#.#05-22 感应电机1/电机 2选择1：电机12：电机2105-23 感应电机Y-△切换频率设定0.00~600.00Hz60.0005-24 感应电机Y-△切换致能0：无功能1：致能05-25 感应电机Y-△切换延迟时间0.000~60.000秒0.20005-26 累计电机运转瓦时低字符（W-sec）只读#.#05-27 累计电机运转瓦时高字符（W-sec）只读#.#05-28 累计电机运转瓦时只读 #.#DPD-T_19参数码参数名称设定范围初始值备注（W-Hour）05-29 累计电机运转瓦时低字符（KW-Hour）只读#.#05-30 累计电机运转瓦时高字符（KW-Hour）只读#.#05-31 累计电机运转时间(分钟)00~143905-32 累计电机运转时间(天数)00~6553505-33 选择感应电机或同步电机0: 感应电机1: 同步电机05-34 同步电机满载电流0.00~ 6.00 Amps 0.0005-35 同步电机额定功率0.00~655.35kW 0.0005-36 同步电机额定转速0~65535rpm 200005-37 同步电机极数0~65535 1005-38 同步电机惯量0.0~6553.5kg.m20.005-39 同步电机定子电阻0.000~65.535 0.00005-40 同步电机Ld 0.00~655.35mH 0.00005-41 同步电机Lq 0.00~655.35mH 0.00005-42 同步电机磁极偏移角0.0~360.0度 0.0 05-43 同步电机Ke参数 0~65535(单位: V/1000rpm) 0DPD-T_2006 保护参数参数码参数名称设定范围初始值备注06-00低电压位准460V：Frame A-D机种：300.0~440.0VdcFrame E以上机种(包含)：380.0~440.0V360.0400.006-01 过电压失速防止0：无功能460V: 0.0~ 900.0Vdc 760.006-02 过电压失速防止动作选择0：使用传统过电压失速防止1：使用智能型过电压失速防止06-03 加速中过电流失速防止位准一般负载：0~160%（100%对应驱动器的额定电流）重载：0~180%（100%对应驱动器的额定电流）12015006-04 运转中过电流失速防止位准一般负载：0~160%（100%对应驱动器的额定电流）重载：0~180%（100%对应驱动器的额定电流）12015006-05 定速运转中过电流失速防止之加减速选择0：依照目前之加减速时间1：依照第一加减速时间2：依照第二加减速时间3：依照第三加减速时间4：依照第四加减速时间5：依照自动加减速06-06 过转矩检出动作选择OT10：不动作1：定速运转中过转矩侦测，继续运转2：定速运转中过转矩侦测，停止运转3：运转中过转矩侦测，继续运转4：运转中过转矩侦测，停止运转06-07 过转矩检出位准OT110~250%（100%对应驱动器的额定电流）12006-08 过转矩检出时间OT10.1~60.0秒 0.106-09 过转矩检出动作选择OT20：不动作1：定速运转中过转矩侦测，继续运转2：定速运转中过转矩侦测，停止运转3：运转中过转矩侦测，继续运转4：运转中过转矩侦测，停止运转06-10 过转矩检出位准OT210~250%（100%对应驱动器的额定电流）15006-11 过转矩检出时间OT20.1~60.0秒 0.106-12 电流限制0~250%（100%对应驱动器的额定电流）17006-13 电子热电驿 1 选择(电机 1)0：变频专用电机1：标准电机2：无电子热电驿206-14 热电驿 1 作用时间(电机 1)30.0~600.0秒60.006-15 OH过热警告温度准位0.0~110.0℃85.006-16 失速防止限制准位0～100% (参考参数06-03，06-04)5006-17 最近第一异常记录0：无异常记录 0DPD-T_2106-18 最近第二异常记录1：ocA 加速中过电流 0 06-19 最近第三异常记录2：ocd 减速中过电流 0 06-20 最近第四异常记录3：ocn 恒速中过电流 0 06-21 最近第五异常记录4：GFF 接地过电流 0 06-22 最近第六异常记录5：occ IGBT短路保护 06：ocS 停止中过电流7：ovA 加速中过电压8：ovd 减速中过电压9：ovn 恒速中过电压10：ovS 停止中过电压11：LvA 加速中低电压12：Lvd 减速中低电压13：Lvn 恒速中低电压14：LvS 停止中低电压15：OrP 欠相保护16：oH1 (IGBT过热)17：oH2 (散热器过热40HP以上)18：tH1o (TH1 open：IGBT过热保护线路异常)19：tH2o (TH2 open：散热器保护线路异常)20：保留21：oL (超过150%额定电流一分钟后，驱动器过载)22：EoL1 (电子热动电驿1保护动作)23：EoL2 (电子热动电驿2保护动作)24：oH3 (PTC) 马达过热25：保留26：ot1 过转矩 127：ot2 过转矩 228：uC 低电流29：LMIT 归原点遭遇极限错误30：cF1 内存写入异常31：cF2 内存读出异常32：保留33：cd1 U相电流侦测异常34：cd2 V相电流侦测异常35：cd3 W相电流侦测异常36：Hd0 cc电流侦测异常37：Hd1 oc电流侦测异常38：Hd2 ov流侦测异常39：Hd3 occ IGBT短路侦测异常40：AUE 电机参数自动调适失败41：AFE PID反馈断线42：PGF1 PG 回授异常43：PGF2 PG 回授断线44：PGF3 PG 回授失速45：PGF4 PG 转差异常46：PGr1 PG ref输入错误47：PGr2 PG ref断线48：ACE 模拟电流输入断线49：EF 外部错误讯号输入50：EF1 紧急停止DPD-T_2251：bb 外部中断52：Pcod 密码错误53：保留54：CE1 通讯异常55：CE2 通讯异常56：CE3 通讯异常57：CE4 通讯异常58：CE10 通讯 Time Out59：CP10 PU面板 Time out60：bF 煞车晶体异常61：ydc电机线圈Y-△切换错误62：dEb错误63：oSL转差异常64：ryF 电源板电磁开关错误65: PGF5 PG Card错误66~67：保留68：Sensorless 估測轉速方向與命令方向不同69：Sensorless 估测转速超速70：Sensorless 估测转速与命令误差过大71~72: 保留73：S1 外部安全关闸74~78: 保留79: Uoc U相过电流80: Voc V相过电流81: Woc W相过电流82: OPHL U相输出欠相83: OPHL V相输出欠相84: OPHL W相输出欠相85: PG-02U ABZ 硬件断线86: PG-02U UVW 硬件断线87~89: 保留90：内部PLC动作被强制停止100: 保留101：CGdE CANopen软件断线1102：CHbE CANopen软件断线2103：CSYE CANopen同步错误104：CbFE CANopen硬件断线105：CIdE CANopen106：CAdE CANopen107：CFrE CANopen111：InrCOM内部通讯超时错误06-23 异常输出选择 1 0~65535(参考异常讯息bit表)0 06-24 异常输出选择 2 0~65535(参考异常讯息bit表)0 06-25 异常输出选择 3 0~65535(参考异常讯息bit表)0 06-26 异常输出选择 4 0~65535(参考异常讯息bit表)006-27 电子热电驿 2 选择(电机 2)0：变频专用电机1：标准电机2：无电子热电驿206-28 热电驿 2 作用时间(电机 2)30.0~600.0秒60.0DPD-T_2306-29 PTC动作选择0：警告并继续运转1：警告且减速停车2：警告且自由停车3：不警告06-30 PTC 准位 0.0～100.0% 50.0 06-31 故障时频率命令 0.00~655.35Hz 只读06-32 故障时输出频率 0.00~655.35Hz 只读06-33 故障时输出电压值0.0~6553.5 V 只读06-34 故障时直流侧电压值0.0~6553.5 V只读06-35 故障时输出电流值0.00~655.35 Amp 只读06-36 故障时IGBT温度 0.0~6553.5 ℃只读06-37 故障时Heat Sink温度0.0~6553.5 ℃只读06-38 故障时马达的rpm0~65535 只读06-39 故障时转矩命令 0~65535 只读06-40 故障时多功能输入端子状态0000h~FFFFh只读06-41 故障时多功能输出端子状态0000h~FFFFh只读06-42 故障时驱动器状态0000h~FFFFh 只读06-43 保留06-44 保留06-45 侦测输出欠相处置方式(OPL)0：警告并继续运转1：警告且减速停车2：警告且自由停车3：不警告06-46 输出欠相的侦测时间0.000~65.535秒0.50006-47 侦测电流频带 0.00~655.35% 1.0006-48 侦测输出欠相的直流制动时间0.000~65.535秒0.10006-49 保留06-50 输入欠相时间 0.00~600.00秒 0.20 06-51 保留06-52 保留06-53 侦测输入欠相保护之处置方式（OrP）0：警告且减速停车1：警告且自由停车06-54 保留06-55 降载波保护设定0：定额定电流，并依照负载电流及温度限制载波1：定载波频率，并依照设定载波限制负载电流2：定额定电流(同设定0)，但关闭电流限制06-56 PT100电压准位10.000~10.000V 5.000 06-57 PT100电压准位20.000~10.000V 7.00006-58 PT100准位1保护频率0.00~600.00Hz0.0006-59 PT處置延遲時間 0~6000秒6006-60 软件侦测GFF电流准位0.0~6553.5 %60.006-61 软件侦测GFF滤波时间0.0~6553.5 %0.1006-62 dEb禁能准位 460V机种: 0.0~440.0 Vdc 360.006-63 故障1发生时的运转时间(天数)0~65535 天数只读DPD-T_2406-64 故障1发生时的运转时间(分钟)0~1439 分钟只读06-65 故障2发生时的运转时间(天数)0~65535 天数只读06-66 故障2发生时的运转时间(分钟)0~1439 分钟只读06-67 故障3发生时的运转时间(天数)0~65535 天数只读06-68 故障3发生时的运转时间(分钟)0~1439 分钟只读06-69 故障4发生时的运转时间(天数)0~65535 天数只读06-70 故障4发生时的运转时间(分钟)0~1439 分钟只读06-71 低电流设定准位0.0 ~ 6553.5 % 0.006-72 低电流侦测时间0.00 ~ 655.35秒 0.0006-73 低电流发生的处置方式0 : 无功能1 : 报警且自由停车2 : 报警依第二减速时间停车3 : 报警且继续运转DPD-T_25DPD-T_2607 特殊参数 参数码 参数名称 设定范围 初始值备注07-00 软件煞车晶体动作准位设定460V 系列：700.0~900.0Vdc760.0 07-01 直流制动电流准位 0~100% 0 07-02 启动时直流制动时间0.0~60.0秒 0.0 07-03 停止时直流制动时间0.0~60.0秒 0.0 07-04 直流制动起始频率 0.00~600.00Hz 0.0007-05 电压上升增益 1~200% 100 07-06 瞬时停电再启动 0：停止运转1：由停电前速度作速度追踪 2：从最小输出频率作速度追踪07-07 允许停电时间 0.1~20.0秒 2.0 07-08 B.B.中断时间 0.1~5.0秒 0.507-09 速度追踪最大电流 20~200% 5007-10 异常再启动动作选择0：停止运转1：当前的速度作速度追踪 2：从最小输出频率作速度追踪07-11 异常再启动次数 0~10 007-12 启动时速度追踪 0：不动作1：从最大输出频率作速度追踪2：由启动时的电机频率作速度追踪3：从最小输出频率作速度追踪07-13 瞬时停电时减速时间选择0：不动作1：第一减速时间 2：第二减速时间3：第三减速时间 4：第四减速时间 5：目前之减速时间 6：自动减速07-14 DEB 回复时间 0.0~25.0秒 0.0 07-15 齿隙加速停顿时间 0.00～600.00秒 0.0007-16 齿隙加速停顿频率 0.00～600.00Hz 0.0007-17 齿隙减速停顿时间 0.00～600.00秒 0.0007-18 齿隙减速停顿频率 0.00～600.00Hz 0.0007-19冷却散热风扇控制方式 0：风扇持续运转1：停机运转一分钟后停止2：随驱动器运转/停止动作3：侦测温度到达约60℃后再启动4：风扇不运转0 07-20 紧急或强制停机的减速方式0：以自由运转方式停止1：依照第一减速时间 2：依照第二减速时间3：依照第三减速时间4：依照第四减速时间 5：系统减速 6：自动减速0 07-21 自动节能设定0：关闭1：开启0 07-22 节能增益 10～1000% 100 07-23 自动调节电压（AVR ）0：开启AVR 功能1：关闭AVR 功能 2：减速时，关闭AVR 功能07-24 转矩命令滤波时间（V/F 及SVC 控制模式）0.001~10.000秒 0.05007-25 滑差补偿的滤波时间（V/F 及SVC 控制模0.001~10.000秒0.100。
台达内置PLC型型变频器VFD-E系列说明书
高功能 / 弹性扩展/ 变频器*本型录内容若有变更，恕不另行通知AMD11B0801Variable Speed AC Motor Drive 产品介绍功能特性High Performance Flexible extension Micro Type AC Motor Drives功率范围单相 115V系列:0.2~0.75kW 单相 230V系列:0.2~2.2kW 三相 230V系列:0.2~7.5kW 三相 460V系列:0.4~11kW(0.25 ~1HP) (0.25 ~ 3HP) (0.25~10HP) (0.50~15HP)具PLC功能内建可编程序控制器(PLC)，可编写简易 PLC程序，节省外购PLC成本可并排安装(40℃)高效率散热设计，可并排安装，节省空间易维护具有易维护可拆卸冷却风扇，可方便进行 安装和拆卸特色模块化设计结构设计融入易拆卸模块化设计，减少 用料，易于维护。
风扇、面版可拆卸， 可弹性扩展功能卡。
内置MODBUS采用RS-485通讯界面，标准MODBUS通讯 协议。
内置EMI 滤波器 (230V 单相及 460V 三相机种)内置EMI滤波器，有效降低电磁干扰， 符合EN61800-3标准规范。
小型化小巧的尺寸结构，更能节省空间。
搭配 轨道背板能方便地安装至导轨。
多样化通讯模块支援多样化通讯协议，有ProfiBus、 DeviceNet、LonWorks及CANOpen。
可弹性扩展卡可依应用灵活弹性扩展功能，如I/O卡 ，Relay卡，PG卡及USB卡等。
非接地/高阻抗电源开关用于非接地及高阻抗电源系统，可将泄 漏电流的Y电容移除。
共直流母线多台变频器并联可分担制动回馈能量， 避免过压。
并稳定各变频器DC BUS电压。
完善保护功能高精度的电流侦测，可精准、快速的达 到保护功能，完整的过载保护(OL、OL1 、OL2)、过电压/电流失速防止功能、对 地短路保护、异常重置、瞬间停电追踪 功能等，有效提高运转连续性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用手册目次前言 (1)第一章安全注意事项1. 使用时的注意事项 (2)2. 使用环境注意事项 (5)第二章硬件说明及安装1. 使用环境 (6)2. 型号说明 (7)3. 规格 (8)4. 配线 (15)5. 外型尺寸 (17)第三章操作说明1. 操作面板显示与按键说明 (26)2. 功能参数一览表 (27)3. 参数功能详细说明 (28)4. 故障指示及对策 (38)5. 一般故障检查方法 (41)第四章保养与外围组件1. 保养检查 (49)2. 外围组件与选配件说明 (51)1. 前言为了充分发挥本变频器的功能又能确保使用者的安全请详阅本操作手册当您使用中发现任何疑难而本操作手册无法提供您解答时请连络台安各地区经销商或本公司业务人员我们的专业人员会乐于为您服务并请您继续采用台安产品使用须知为保证使用者始终处于安全作业状态本手册中有危险注意等符号提醒您在搬运安装运转检查变频器的安全防范事项请您配合使变频器使用会更加安全危险操作不当时可能造成人员伤亡注意操作不当时可能造成变频器或机械系统损坏危险z在变频器断电后在主板上的红色充电指示灯未熄灭前请勿触摸线路板z不可在送电过程中实施配线变频器处于运行状态时请勿检查线路板z请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路零件z变频器接地端子请务必正确接地200V级第三种接地400V级特种接地 z†此产品的销售须根据ＥＮ６１８００－３的规定在家庭使用时此产品可能会引 起电磁干扰在此情况下使用者可能必须采取适当的量测z†变频器安装于６００ＫＷ（含）以上的大电力供应系统或电源侧加装了进相电容器 时可能会引起一极大峰值的电流流经电源至输入端导致其发生故障为 预防此情况发生建议于变频器电源输入端加装交流电抗器来抑制突波电流 保护变频器如此也可改善电源供应端的功率因素 注意z请勿对变频器内部的组件进行耐压测试半导体零件易受高电压击穿损坏z绝不可将变频器输出端子T1(U)T2(V)T3(W) 连接至AC电源z变频器主电路板CMOS 集成电路易受静电影响及破坏请勿触摸主电路板2. 产品检查每台变频器在出厂前均做过功能测试客户拿到变频器拆封后请执行下列检查步骤z变频器的机种型号是否正确符合您所订购的型号与容量z变频器是否因运送不慎造成损伤若有损坏请勿接入电源当您发现有上述问题时请立即通知台安科技各地区业务人员第一章安全注意事项一使用时的注意事项送电前注意危险主回路端子配线必须正确L1L2单相L1L2L3三相为电源输入端子绝对不可与T1T2T3混用若在上电状态时混用输入输出端子会造成变频器损坏注意避免变频器掉落造成人员受伤或变频器损坏z请将变频器安装于金属类等不易燃烧的材料的上请勿安装于易燃性材料上或附近以免发生火灾z若多台变频器同放在一个控制柜内请外加散热风扇使箱内温度低40以下以防过热或火灾等发生z在变频器完全断电后再拆卸或装入面板并请按图操作固定面板以免接触不良造成面板故障或不显示送电中危险z送电中绝不可插拔变频器上的连接器以避免控制板因带电插拔所产生的浪涌电压冲击造成损坏z若停电时间大于两秒功率越大可允许断电时间愈长会使变频器失去控制电源故在电源恢复送电以后是根据F_10的设定及外部开关的状态而决定此视为重新开机z若停电时间短变频器仍拥有控制电源因此当电源回复时变频器能否自行启动将取决于F_23z当重新开机时变频器运转与否取决于F_10的设定及电源开关/运转开关正转/反转开关状态与F_23/24无关1.F_10=0时重新开机后不会自动启动2.F_10=1且电源开关或运转开关正转/反转开关关断时重新开机后不会自动启动3.F_10=1且电源开关及运转开关闭合时重新开机后会自动启动故基于安全考量请于停电后将电源开关及运转开关关断以避免突然复电后对机器及人体造成伤害运转中危险运转中不可将电机机组投入或切离否则会造成变频器过电流跳机甚或将变频器主回路烧毁危险z变频器送电中请勿取下前盖以防人员触电受伤z变频器设定自动再启动功能时电机处于运转停止后会自动再启动请勿靠近机器以免危险注意z变频器可以很容易的从低速到高速运转请确认电机与机械的容许范围z变频器运转中时请勿检查电路板上的信号z变频器于出厂时均已调整设定请不用任意加以调整注意检查保养时注意注意二使用环境注意事项请尽量避免日光直射的场合腐蚀性气体及液体的场所有油气的场所有盐分的场所风雨及水滴会侵入的场所铁屑粉尘的场所振动大的场所温度过低的场所周围温度过高的场所有电磁波超高波的场所 (如电焊机等机器的场所) 放射性物质的场所堆放可燃物的场所油盐第二章 硬件说明及安装一使用环境变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响因此变频器的安装环境必需符合下列条件z 周围温度-10~+40撕掉上端防尘贴纸时可适用-10~+50 z 防止雨水滴淋或潮湿环境 z 避免直接日晒z 防止油雾盐分侵蚀z 防止腐蚀性液体瓦斯 z 防止粉尘棉絮及金属细屑侵入 z 远离放射性物质及可燃物 z 防止电磁干扰熔接机动力机器 z 安装远离任何发热设备 z 防止震动冲床若无法避免请加装防震垫片减少震动z数台变频器安装于控制盘内时请注意摆放位置以利散热另请外加配置散热风扇以使变频器周温低于50为原则正确的配置方式错误的配置方式正确的配置方式错误的配置方式z 安装时请将变频器正面朝前顶部朝上以利散热z安装空间必须符合下列规定若安装于盘内或周围环境许可时可取下变频器的:量测得到的最高温 控制柜内 控制柜内 控制柜内换气扇换气扇控制柜内安装方向 通风对流 -10~ + 40(a) 正面(b) 侧面50¢X C二型号说明变频器型号 ＭＯＤＥＬＥ２－２０１－Ｍ１Ｆ 输入电源规格 Ｉ／ＰＡＣ １ＰＨ ２００￣２４０Ｖ ５０／６０Ｈｚ 输出规格 Ｏ／ＰＡＣ ３ＰＨ ０￣２４０Ｖ １．６ＫＶＡ ４．２ 马力数 :P2 : 0.25马力P5 : 0.5 马力01 : 1 马力02 : 2 马力03 : 3 马力电源种类 :1 : 单相机种3 : 三相机种空白 : 单相/三相共用机种外形构造 :N4S : 表防水防尘IP65等级且具备防水防尘开关N4 : 表防水防尘IP65等级但不具备防水防尘开关空白 : 表IP20等级E2 系 列 产 品 规格单相 / 三相共用200~240机种:变频器型号: E2 2P2-x1x 2P5-x1x 201-x1x202-Hxx 203-Hxx适用电机容量(KW)0.2 0.4 0.75 1.5 2.2 电机(HP) 1/4 1/2 1 2 3 输出电流(A) 1.4 2.3 4.2 7.5 10.5 容量(KVA) 0.53 0.88 1.6 2.9 4.0 额 定重量(KG) 0.76 0.77 0.8 1.661.76输入最大电压 单相/三相200~240V(+10%-15%)50 / 60 Hz(+/- 5%) 输出最大电压 三相200~240V 与输入电压成比例外型尺寸( W*H*D )72mm*132mm*118mm118mm*143mm*172mmEMC 规格 CLASS A 单相滤波器内建 单相100~120机种:变频器型号: E2 1P2-H1 1P5-H1101-H1 适用电机容量(KW)0.2 0.4 0.75电机(HP) 1/4 1/2 1 输出电流(A)1.42.3 4.2 容量(KVA) 0.53 0.88 1.6 额 定重量(KG) 0.76 0.77 0.8输入最大电压 单相100~120V(+10%-15%)50 / 60 Hz(+/- 5%)输出最大电压 三相200~240V 与输入电压成比例外型尺寸( W*H*D ) 72mm*132mm*118mmEMC 规格 无内建滤波器三相380~480机种:变频器型号: E2 401-H3x 402-H3x 403-H3x适用电机容量(KW) 0.75 1.5 2.2 电机(HP) 1 2 3 输出电流(A) 2.3 3.8 5.2 容量(KVA) 1.7 2.9 4.0 额 定重量(KG)1.6 1.62 1.68输入最大电压 三相380~480V(+10%-15%)50 / 60 Hz(+/- 5%)输出最大电压 三相380~480V 与输入电压成比例外型尺寸( W*H*D )118mm*143mm*172mmEMC 规格 CLASS A 三相滤波器内建产 品 共 同 规 格 ： 项 目 E2 系列产品 输入信号型态 PNP 型态(SOURCE)输入 控制原理近似正弦波PWM 控制方式 频率范围1~200Hz 设定分辨率 数字式0.1Hz(0~99.9Hz)1Hz(100~200Hz) 模拟式0Hz/60Hz键盘设定方式 可直接以▼设定外部信号设定 0 ~ 10V4 ~ 20mA0 ~ 20 mA频 率 控 制 其它功能 频率上 / 下限载波频率 4 ~ 8 KHz 如使用于10~16KHz 高载波状态须降低输出电流加减速时间 0.1~ 999 秒V/F 曲线 6条转矩控制 可设定转矩提升准位手动扭矩提升多机能输入2点供段速1(SP1)/ 段速2(SP2)*1/点动(Jog)/外部紧急停止/外部遮断(bb)/复归使用多机能输出 1a 常开继电器接点可设定为故障/运转中/频率到达功能煞车能力 1P2~101/2P2~201: 约20%不可外加制动电阻202/203/401~403: 约20%内建制动晶体供外接制动电阻用一般控制其它功能 减速或自然停止自动复归直流制动频率/电压/ 时间可由参数 设定/风扇于运转时才动作 显示功能3位7段数码管显示显示频率/变频器参数/故障记录/程序版本操作温度 / 湿度 -10~40 / 0 ~ 95% 相对湿度不结露振动 0.5G 以下EMC 规格Class A ( 滤波器内藏 ) 保护等级 / 安全等级 IP20 / UL508C 过载保护 150 % / 1分钟过电压 直流电压 > 410V(200V 系列) 直流电压 > 800V(400V 系列) 不足电压 直流电压 < 200V(200V 系列) 直流电压 < 400V(400V 系列)瞬间停电再起动 0~2秒 : 瞬停后变频器可以速度追踪方式再起动失速防止 加速 / 减速 / 运转中 输出端短路 电子线路保护 接地故障 电子线路保护 保护功能其它功能 散热片保护过电流保护 安装方式锁螺丝或导轨选购安装适配的电磁接触器及电线规格无熔线断路器 / 电磁接触器z下述使用情形所造成的故障恕台安科技无法提供维修及服务(1)电源与变频器间因未装设或装设不适用或过大容量的无熔线断路器致使变频器故障(2) 变频器与电机之间串接电磁接触器或进相电容器或突波吸收器( # 18 AWG)z 请使用变频器适用容量的三相鼠笼异步电机z 如果一台变频器驱动多台电机时请考虑电机同时运转时的电流量必须小于变频器的容量并于每台电机前加装适当容量的热保护继电器使用时Fn_18在50HZ 时设定电机铭牌的1.0倍60HZ 时设定电机铭牌1.1倍z 在变频器与电机间请勿加装进相电容器LC RC 等电容性组件接口设备应用及注意事项电源z 请注意电压等级是否正确以避免损坏变频器z 交流电源与变频器之间必须安装无熔线断路器无熔线断路器z 请使用符合变频器额定电压及电流等级的无熔线断路器作变频器电源上电/断电控制并作为变频器保护z 无熔线断路器请勿作变频器运转/停止切换功能漏电断路器z 请加装漏电断路器防止漏电造成的误动作并保护使用人员安全电磁接触器z 一般使用时可不加电磁接触器但作外部控制或停电后自动再起动等功能或使用剎车控制器时须加装一次侧电磁接触器z 电磁接触器请勿作变频器的运转/停止切换功能功率改善的交流电抗器z 若使用大容量(600KVA 以上)的电源时为改善电源的功率因数可外加交流电抗器输入侧噪声滤波器z 变频器周边有电感负载时请务必加装使用变频器z 输入电源端子L1L2(单相)L1L2L3(三相)无相序分别可任意换相连接 z 输出端子T1T2T3接至电机的U V W 端子如果变频器执行正转时马达为逆转只要将T1T2T3端子中任意两相对调即可z 出力端子T1T2T3请勿接交流电源以免变频器损坏 z 接地端子请正确接地200V 级第三种接地 400V 级特种接地电源 无熔线断路器 断路器电磁接触器功率改善 AC 电抗器入力侧噪声滤波器接地三相鼠 笼式马达接地E2变频器外部配线请遵循下列事项进行完成配线后必须检查接线是否正确(不可使用控制回路蜂鸣器检查配线)(A)主电源回路配线必须与其它高压或大电流动力线分离以避免噪声干扰请参考下图z 变频器使用单独电源分路z 变频器与其它机器共电源回路请加装变频器用的噪声滤波器或加装隔离变压器z 使用一般用噪声滤波器其效果较无法确保z EMI 滤波器接线注意事项在变频器和电机之间须装置噪声滤波器安装方法及测试方式如下: 1. 将变频器和噪声滤波器放置在金属接地板上方2. 使用含四个端子(U VW 接地)的电机屏蔽线不可使用环形接地保护器(保护器是抑制高频的接地装置)3. 去除环绕两个金属联结器的螺丝孔内的漆4. 不可焊接导体在保护器上5. 利用金属夹结合电机线和金属接地棒的保护器就有一完美的高频接地连接在变频器接地盘 和EMI 滤波器之间6. 在变频器和EMI 滤波器之间保持尽可能小的距离(<30cm)除此之外利用有金属螺丝及金属盘 的屏蔽线加入连接保护器配线到变频器及金属接地板7. 唯一的接地经由滤波器联结LISN 和测试板8. 使用属于变频器控制的电机另外最好使用低电压的电机9. 主回路出力侧加装变频器专用的噪声滤波器可抑制传导噪声为了防止幅射噪声请加装金属管于线路上并与其它控制机器信号线距离30cm 以上电源MCCB噪声 滤波器E2机 器E2电源MCCBMCCB隔离变压器机 器电源MCCBMCCB一般用噪声滤波器E2机 器电源MCCB一般用噪声滤波器E2机 器MCCB电源E2CLASS A:CLASS Bz变频器与电机间配线距离超过100m时需选用适当的电线使线路压降在相电压30%以下相间电压降(V)= 3 线阻(/km)线路长(m)电流10-3(B) 控制回路配线必须与主回路控制线或其它高压或大电流动力线分隔及远离以避免噪声干扰z为防止噪声干扰避免错误动作发生控制回路配线务必使用屏蔽隔离绞线参考下图使用时将屏蔽线接至接地端子配线距离不可超过50公尺(C) 变频器的接地端子请务必正确接地200V 级第三种接地400V 级特种接地z 接地配线以电器设备技术基准(AWG)为准接地线越短越好z变频器的接地线绝不可与其它大电流负载如焊接机大功率电机共同接地必须分别接地z 数台变频器共同接地时请勿形成接地回路(a) 良 (b) 良(c) 不良(D) 电线规格主电源回路及控制回路的配线线径规格的选定请依电工法规定施行配线以保证施工安全(E) 配线作业完成后请检查配线是否正确电线是否破损螺丝端子是否旋紧等作业品质屏蔽隔离线护套接地端子( 参照滤波器配线说明 )此端屏蔽线无需连以绝缘胶带包裹接线图 z 其它接线方式外接直流24V 电源10K /0.5W 制动电阻注 注外接制动电阻功能E2 系列变频器端子说明主回路端子说明端子符号 功能说明 L1/L ( R ) L2 ( S )L3/N ( T)主电源输入 单相机种L1/L2 三相机种L1/L2/L3单/三相机种L1(L)/L2/L3(N)P R 制动电阻或连接端子/当负载惯量较大或减速时间过短使变频器容易过电压跳脱时使用(仅供200V 级2/3Hp 及400V 级1/2/3Hp)T1 ( U ) T2 ( V ) T3 ( W )变频器输出注主回路端子(TM1)最大螺丝扭力转矩E2-2P2~201为10 Kg-cm ; E2-202/203/401/402/403/为18 Kg-cmN2控制回路端子说明端子符号 端子功能说明 1 2 TRIP RELAY 故障接点输出端子 接点额定容量250VAC/1A30VDC/1A3 FWD(FW)4 REV(RE) 运转控制端子(参考F_03说明)5 +12V(12V) 端子3 / 4 /6 / 7的共公点(COMMON) 6 SPI(SP) 多功能输入端子参考F_19说明7 RESET(RS) 多功能输入端子参考F_20说明8 +10V频率设定电位器(VR)电源端子(第3脚) 9Vin 模拟输入点模拟频率信号输入端子旋钮第2脚或0-10V /0-20mA 正端100V,(FM -) 0V 模拟共同点模拟信号共同点旋钮第1脚或0~10V/4~20mA /0~20mA 负端或多功能模拟输出之负端 11FM +模拟输出正接点 多功能模拟输出端子输出端子信号为0-10VDC注控制端子TM2最大螺丝扭力转矩为4Kg-cmSWITCH1的功能说明SWITCH1外部信号种类 备注0~20mA 模拟信号外部控制F_11设定为1时有效4~20mA 模拟信号外部控制F_11设定为2时有效0~10VDC 模拟信号外部控制F_11设定为1时有效z 外型尺寸图1. E2-1P2/1P5/101/2P2/2P5/201外加接地端请参阅下方注一说明注一基于安全考虑请取下原来位于 绿色接地端子锁上此外加接地端做为接地总线以确保接地保护功能单位mm单位mmA B C D 外加接地端请参阅上页注一的说明4.变频器安装螺丝示意图5.导轨(导轨 E2-201)组立示意图安装 拆卸 步骤1将导轨 E2-201上四个卡勾插入步骤1使用小型一字螺丝起子插入及变频器底板四个插入孔压着中间卡勾使变频器底板与步骤2将导轨 E2-201 往上推使变频导轨 E2-201松脱器与导轨 Ｅ２－２０１紧密结合 步骤２将导轨 Ｅ２－２０１往下拉使变频器 与导轨 Ｅ２－２０１分离 首先选择合适导轨再将导轨底部卡勾卡入导轨上勾拉出使导轨脱离导轨7.E2-2P2/2P5/201- N4X IP65型单位mmSTOP01RRUN ENT DATA FUNDSP RESETF102.41188.96204.82116.57117.23 133.57133.00173.388.E2-202/203/401/402/403- -N4X IP65型 单位mmE2-2P2/2P5/201- - N4X 注(1). 输入电源单相电源L2)请确认所输入200~240V 间的单相交流电源 输出电机端三相电源T1T2T3) E2-2P2~201- -N4S 型变频器含下列三个开关电源切换开关正请勿以切换电源开关方式来控制变频器运转 为确保发生断电后再次复归时变频器未下达运转指令以避免可能发生的危险请注意反转切换开关开关常保持于状态(2). E2-2P2~201- -N4S 型变频器请将正转或反转开关常保持于关断的状态inal : 5 kg-cmem ote ire :2. M otor cable : #16 A otor cable (plug-in) 3. T orque value of S 1. P ow er supply cable : #14 A N 注 仅型变频器含下列三个开关电源切换开关Power Switch 正反转切换开关Rev-0-Fwd Switch 以及电位器Potentiometer 电源端线材建议使用#14 AGE (2.0m 马达端线材建议使用#16 AGE (1.25m 锁固螺丝使用扭力数输出至电机端子5kg-cm(4.34 in-lb)控制线4kg-cm(3.47 in-lb)变频器外壳(M4)6kg-cm(5.20 in-lb)第三章操作说明操作面版显示与按键说明键盘外形及显示说明注意 请不要使用螺丝起子等尖硬工具操作键盘以避免键盘损坏 简易键盘操作流程图▼RESETDATAENTRUNSTOP1 (FREQ)▼▼2▼DSPFUNPOWER LED (绿色)功能参数一览表 功能 Ｆ＿ 功能说明 单位 范围 出厂设定 备注 ０ 工厂调整用参数 ０ １ 加速时间 ０．１秒 ０．１￣９９９秒 ５．０ ＊１ ＊３ 加减速时间 ２ 减速时间 ０．１秒 ０．１￣９９９ 秒 ５．０ ＊１ ＊３ 运转模式 ３ ０运转模式正转反转 １运转模式运转正／反转 １ ０￣１ ０ 电机转向 ４ ０正转 １反转 １ ０￣１ ０ ＊１ Ｖ／Ｆ曲线 ５ Ｖ／Ｆ曲线设定 １ １ ￣ ６ １／４ ＊２ ６ 频率上限 ０．１Ｈｚ １．０ ￣１２０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ ５０／６０Ｈｚ ＊２ ＊３ 频率上／下限 ７ 频率下限 ０．１Ｈｚ ０ ￣１２０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ ０．０Ｈｚ ＊３ 段速频率 ８ 段速频率１ ０．１Ｈｚ １．０ ￣１２０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ １０Ｈｚ ＊３ 点动频率 ９ 点动频率 ０．１Ｈｚ １．０ ￣１０．０ Ｈｚ （１￣２００）＊４ ６Ｈｚ 运转控制 １０ ０操作面板 １外部端子 １ ０￣１ ０ 频率控制 １１ ０操作面板 １外部端子（０￣１０ｖ／０￣２０ｍＡ） ２外部端子（４￣２０ｍＡ） １ ０￣２ ０ 载波频率 １２ 载波频率 １ １ ￣５ （１￣１０）＊４ ５ 转矩补偿 １３ 转矩补偿增益 ０．１％ ０．０ ￣ １０．０％ ０．停止方式 １４ ０减速停止 １自由停止 １ ０￣１ ０ １５ 直流制动时间 ０．１Ｓ ０．０ ￣ ２５．５Ｓ ０１６ 直流制动开始频率 ０．１Ｈｚ １ ￣ １０Ｈｚ １．５直流制动设定 １７ 直流制动准位 ０．１％ ０．０ ￣ ２０．０％ ８．电子热保护继电器 １８ 电机额定电流 １％ ５０ ￣ １１０％ （０￣２００％）＊４ １００％ １９ 多功能输入端子１功能 ２ 多功能输入接点 ２０ 多功能输入端子２功能 １点动 ２段速１ ３外部紧急停止 ４外部遮断 ５重置 ６段速２ ＊４ ５ 多功能输出 ２１ 多功能输出接点 １运转中 ２频率到达 ３ 功能 Ｆ＿ 功能说明 单位 范围 出厂设定 备注 反转指令 ２２ ０可反转 １不可反转 １ ０ ￣ １ ０ 瞬停再启动 ２３ ０有效 １无效 １ ０ ￣ １ ０ Ａｕｔｏ ｓｔａｒｔ ２４ 自动再启动次数 １ ０ ￣ ５ ０ 出厂设定 ２５ ０１０参数复归为出厂值（５０Ｈｚ） ０２０参数复归为出厂值（６０Ｈｚ） ＊２ 段速频率 ２６ 段速频率２ ０．１ Ｈｚ １．０￣２００Ｈｚ ２０＊４ 段速频率 ２７ 段速频率３ ０．１ Ｈｚ １．０￣２００Ｈｚ ３０＊４ 开机后直接启动 ２８ ０可直接启动 １不可直接启动 １ ＊５ 软件版本 ２９ ＣＰＵ之程序版本 故障记录 30 最近3次故障记忆备注＊１表示此参数在运转中可修改 ＊２请参考Ｆ＿２５参数说明 ＊３假如设定范围超过１００以上时其设定单位为１ ＊４表ＣＰＵ为１．９含以后版本增加的功能 ＊５表ＣＰＵ为２．１含以后版本增加的功能 参数功能详细说明F_00工厂调整用参数请勿修改 Ｆ＿０１加速时间＝０．１ ￣ ９９９秒 Ｆ＿０２减速时间＝０．１ ￣ ９９９秒 1. 加减速时间计算公式 设定频率 加速时间 ＝ Ｆ＿０１ ６０ Ｈｚ 设定频率 减速时间 ＝ Ｆ＿０２ ６０Ｈｚ HzF_03运转模式选择 ＝ ０运转模式正转反转 １运转模式运转正转／反转 注１Ｆ＿１０＝１外部运转控制时Ｆ＿０３才有效 注２Ｆ＿２２＝１时反转命令无效 F_04电机转向设定 = 0正转 1反转虽然操作面板上没有正/反转按键但在停机状态或运转状态可利用设定F_04参数来进 行正转/反转的切换注当参数Ｆ＿２２＝１设定为不可反转状态时Ｆ＿０４无法设定成１操作面板会显示”LOC ”F_03 = 0控制方式F_03 = 1 控制方式3 正转4 反转3运转/停止 4正转/反转 5 COM5 COMTM2端子3 TM2端子4 F_03 = 0 时实际输出 F_03 = 1 时实际输出正转正转反转 (注)反转 (注)曲线设定＝ １ ￣ ６ F_05=1~6为固定Ｖ／Ｆ曲线设定参考下表规格 用途 F_05 V/F 曲线规格 用途 F_05 V/F 曲线一般用途1一 般 用 途4高起动转矩2高 起 动 转 矩550 Hz 系 统递减转矩360 Hz 系 统递 减 转 矩6F_05 B C 1/4 10% 8% 2/5 15% 10.5% 3/6 25% 7.7%V (%) 100 B CHz1 2.5 50 200V (%) 100 B CHz1 3.0 60 200V (%) 100 B CHz1 2.5 50 200V (%) 100 B CHz1 25 50 200V (%) 100 B CHz1 3.0 60 200V (%) 100 B CHz1 30 60 200F_06频率上限＝ １ ￣ ２００Ｈｚ Ｆ＿０７频率下限＝ ０ ￣ ２００Ｈｚ频率设定信号注若Ｆ＿０７ ＝ ０ Ｈｚ且频率指令等于０ Ｈｚ变频器处于零速停止状态 若Ｆ＿０７ ＞ ０ Ｈｚ且频率指令≦Ｆ＿０７变频器以Ｆ＿０７参数的设定值输出F_08段速频率＝１ ￣ ２００Ｈｚ Ｆ＿０９寸动频率＝１ ￣ ２００Ｈｚ1. F_19或Ｆ＿２０＝２且多功能输入端子闭合时变频器以段速频率Ｆｎ＿０８运转 ２． Ｆ＿１９或Ｆ＿２０＝１且多功能输入端子闭合时变频器以点动频率Ｆｎ＿０９运转 ３． 频率读取优先级点动段速操作面板设定频率或外部频率信号 F_10运转控制 ＝ ０运转指令由操作面板设定 ＝ １运转指令由外部端子设定当Ｆ＿１０＝１时请参考Ｆ＿２３／２４参数说明以确保人身及设备安全 注Ｆ＿１０＝１外部运转控制时可以以操作面板上的停止键紧急停止 F_10=1 F_10=0F_09=10Hz F_19=1F_08=30Hz F_20=2内部频率信号F_06 ( 频率上限 ) F_07 ( 频率下限 )(注)频率控制 ＝ ０：频率由操作面板设定 ＝ １：频率由ＴＭ２上的电位器或模拟信号设定０￣１０Ｖ／４￣２０ｍ＝ ２：频率由ＴＭ２上的电位器或模拟信号设定４￣２０ｍＡ1点动或段速频率投入时频率由段速设定参数F_08/26/27设定此时操作面板的上下▼键改变频率无效等段速接点信号关断后才恢复原来的设定值2运转投入时或段速切换时变频器处于加减速过程中面板▼键修改频率无效F_12载波频率＝ １ ￣ １０ Ｆ＿１２ 载 波 频 率 Ｆ＿１２ 载 波 频 率 Ｆ＿１２ 载 波 频 率 １ ４ ｋＨｚ ５ ８ ｋＨｚ ９ １５ ｋＨｚ ＊１ ２ ５ ｋＨｚ ６ １０ ｋＨｚ ＊１ １０ ３ ６ ｋＨｚ ７ １２ ｋＨｚ ＊１ ４ ７．２ ｋＨｚ ８ １４．４ ｋＨｚ ＊１ IGBT 驱动型变频器处于高载波状态虽然可以提供低噪音的运行环境但由于功率器件会产生高频漏电流有可能造成外部电子零件或其它控制器受干扰的情况甚至与电机搭配时会造成振动现象此时调整载波频率有其必要性F_13转矩补偿增益＝ ０ ￣ １０％ 变频器以Ｖ／Ｆ曲线ＢＣ点的电压参照Ｆ＿０５说明加上Ｆ＿１３设定值的后的Ｖ／Ｆ曲线输出以提升输出转矩 注F_13=0时转矩提升功能无效VoltageHz14停止方式 ＝ ０减速停止 １自由运转停止 Ｆ＿１５直流制动时间 ＝ ０ ￣ ２５．５秒 Ｆ＿１６直流制动起始频率 ＝ １ ￣ １０Ｈｚ Ｆ＿１７直流制动准位 ＝ ０ ￣ ２０％若Ｆ＿１４＝０ 变频器在收到停机指令后先减速到Ｆ＿１６所设定的频率之后送出Ｆ＿１７所设定的电压准位经过Ｆ＿１５所设定的时间后才停止输出 RUN 机命令输出频率直流制动起始频率减速时间 直流制动直流制动时间若Ｆ＿１４＝１ 变频器在收到停机指令后立刻停止输出电机自由运转停止F_18电机额定电流 ＝ ０ ￣ ２００％ 一保护电机电子热保护继电器功能如下１． 电机额定电流＝变频器额定电流Ｆ＿１８ Ｆ＿１８＝电机额定电流／变频器额定电流 ２． Ｆ＿１８设为０时保护电机的电子热保护继电器功能无效 ３． 负载在电机额定电流１００％以内可连续运转负载在电机额定电流１５０％时只可运转１分钟参考图３之曲线１ ４． 保护电机的电子热保护继电器动作后变频器会立刻遮断并闪烁ＯＬ１如需继续运转需以复归键或外部复归端子复归后才可以继续运转 ５． 电机在低速运转时其散热效果会跟着下降所以电子热保护继电器的动作准位须要随之下降由图３曲线１变为曲线２请依据所使用电机来选择适当的Ｆ＿０５参数参考图１２说明以达到保护电机的效果 二保护变频器的电子热保护继电器功能如下 １． 负载在变频器额定电流１０３％以内可连续运转负载在变频器额定电流１５０％时只可运转１分钟参考图３曲线１ ２． 保护变频器的电子热保护继电器动作后变频器立刻遮断并闪烁ＯＬ２如需继续运转需以复归键或外部复归端子复归后才能继续运转 F_19多功能输入端子１功能＝ １ ￣ ６ Ｆ＿２０多功能输入端子２功能＝ １ ￣ ６1.F_19或Ｆ＿２０＝１点动 ２．F_19或Ｆ＿２０＝２或６段速端子 F_19(端子SP1)=2 F_20(端子RES)=6 输出频率ON导通OFF关断F_08OFF ONF_26 ON ON F_27F_19(端子SP1)=6 F_20(端子RES)=2 输出频率ONOFF F_26OFF ONF_08ON ON F_273. F_19或Ｆ＿２０＝３外部紧急停止信号 当外部紧急停止信号输入后变频器减速停止（不受Ｆ＿１４控制）停止后闪烁Ｅ．Ｓ．待紧急停止信号脱离后将运转开关先关断再闭合（Ｆ＿１０＝１）或按运转键（Ｆ＿１０＝０）变频器才从起动频率重新起动若外部紧急停止信号在变频器未完全停止前脱离变频器仍执行紧急停止命令 4. F_19或Ｆ＿２０＝４外部遮断 当外部遮断信号输入后变频器立刻遮断不受Ｆ＿１４控制并闪烁ｂ．ｂ．待遮断信号关断后将运转开关先关断再闭合Ｆ＿１０＝１或按运转键Ｆ＿１０＝０变频器才从起动频率重新起动 F_05=12 3一般50Hz电机F_05=45 6一般60Hz电机分钟%1009060衰减率20 50 (图1)衰减率20 60 (图2) (图3) 150电流百分比%1.01009060。