闸门启闭机施工方案
启闭机闸门施工方案
启闭机闸门施工方案1. 引言启闭机闸门是用于控制水流、车辆和行人流动的重要设施。
本文档将介绍启闭机闸门施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行启闭机闸门施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括闸门尺寸、材料、控制系统等。
2.2 施工队伍组建组建专业施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全员。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料，如钢材、电气设备等。
确保材料质量符合要求，并进行检查和验收。
2.4 施工机械准备准备所需的施工机械，如吊车、起重机等。
确保机械设备完好并具备相应的安全措施。
2.5 安全措施制定施工安全计划，包括安全防护措施、施工区域划定等。
确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据设计方案，按照以下步骤进行启闭机闸门的施工：3.1 临时围护在施工区域周围搭建临时围护，确保施工现场的安全。
围护物应稳固可靠，禁止未经许可者进入。
3.2 基础施工根据设计方案，进行基础的施工工作，包括地基开挖、基础浇筑等。
确保基础牢固、稳定。
3.3 闸门安装将启闭机闸门安装到预留位置上，确保闸门安装牢固。
按照设计要求进行调整和校正。
3.4 控制系统安装安装闸门的控制系统，包括电气设备、传感器等。
确保控制系统正常运行。
3.5 调试测试对已安装好的启闭机闸门进行调试测试，检查闸门的开闭情况、控制系统的运行情况等。
3.6 竣工验收完成闸门安装和调试后，进行竣工验收。
验收包括对设备的功能、外观、安全性等进行检查和测试。
4. 注意事项进行启闭机闸门施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场安全，严禁无关人员进入施工区域。
•使用合格的施工材料，确保闸门质量符合设计要求。
•严格按照设计方案进行施工作业，不得随意更改。
•按照标准操作程序进行施工作业，确保施工质量。
•做好设备保养和维护工作，延长使用寿命。
5. 结论本文档详细介绍了启闭机闸门施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装12.1概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1～5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装，共有闸门10扇，其中平面闸门8扇，弧形闸门2扇，6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#～3#导流隧洞；1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞；1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞；各类启闭机10台套（其中液压启闭机2台套）。
金属结构设备安装总量约3780t（含各种附属设备和加重194t）。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究，认为本工程金属结构安装有如下特点：（1）门叶及启闭机单件体形大、重量大，难点为吊装就位；导流洞1～3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m，重325t，分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m，重45t。
要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从结构件装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数，拟从人员上，让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案，方案需经过详细验算方可实施；起重设备上，因最大工件单件重为45t，根据该工地的场地情况，拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车，吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高，拟采用80t汽车吊吊装，50t平板车承担从仓库至现场的拉运；各平面闸门组装工作，全部用闸门启闭机进行，以提高安全系数。
（2）两孔弧门为潜孔式，洞内安装，大型吊装设备无布置空间，需设计专用吊装方案进行吊装：潜孔式弧门，因其位置在洞内，且空间较小，设备的运输、吊装均有难度，根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看，潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行，该方法较复杂，无固定模式，需根据现场条件灵活布置，但有一个共同规律，就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高，需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹，才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点。
闸门启闭机安装施工方案
13.闸门及启闭机安装闸门和启闭机采用汽车运输到工地，汽车起重机吊运就位，人工配合安装。
13.1闸门安装（1）闸门埋件安装通常采用二期混凝土埋入法，即在水工建筑物一期混凝土浇筑时预留二期混凝土槽，并在一期混凝土中预埋螺栓用以调整，固定埋件；待一期混凝土拆模、凿毛后，便可将埋件按组装顺序逐一吊入槽内，利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，并固牢。
检查合格。
浇筑二期混凝土；二期混凝土拆模后，对埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸进行复测，超出允许误差的部位需进行处理，防止门叶安装时发生卡阻现象。
还要检查埋件和混凝土结合的密实性，必要时进行灌浆处理，以保证质量。
为缩短安装工期，在安装前可以根据吊装能力将几根埋件组成一体进行吊装。
小型闸门埋件也可先用钢支撑按设计尺寸组成整体，在浇筑一期混凝土时，吊入安装，不用二期混凝土，但一定要固定牢靠，防止浇筑混凝土时发生整体位移。
（2）门叶安装小型闸门的门叶尺寸小，可在工厂制作成整体，运到现场直接吊装就位，大型闸门门叶尺寸大，常受运输条件限制，需在工厂分节制造，运到现场在组成整体，安装时，根据现场吊装能力和闸门结构形式，采用不同方法：①将已组装好的门叶，整体吊入门槽；②将已组成整体的门叶拆开，分节吊入门槽内重新连接；③将运到现场的部件直接在安装位置装配、焊接、连成整体。
（3）安装技术要求①充压水封的安装应符合施工安装图纸的规定，平面闸门的安装应遵守DL/T5018-2004第8.2节的规定；②闸门主支承部件的安装应在门叶结构焊接完毕，经测量校正合格后进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工安装图纸的规定；③平面链轮闸门门叶安装后，单个链轮及整体链轮应转动灵活，不允许有卡阻和过松、过紧现象，并应满足门叶垂直吊起底部链轮上缘与底部走道之间间隙为20-30mm；④平面链轮闸门安装后在门槽内升降时，链条与链轮应无卡阻现象，与轨道接触侧应保证80%以上的链轮处于受力状况，不接触链轮的允许间隙不应大于0.1mm；⑤闸门安装完毕后，应清除所有杂物，在滑动、滚动部位涂抹或灌注润滑脂。
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全检查，督促工作人员正确佩戴安全防护用品，落实安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的不锈钢闸门和电动式启闭机材料，确保材料的质量和数量满足要求。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如起重机械、切割机、电焊机等，确保施工设备的完好和操作安全。
二、施工工序1.基础施工：根据设计要求，在施工现场进行地基的开挖施工，确保地基的平整和坚固，并参照标准规范进行基础混凝土的浇筑和养护。
2.安装不锈钢闸门：根据不锈钢闸门的尺寸和重量，使用起重机械将闸门运至施工现场，进行预安装调整，确认闸门安装位置和水平度。
3.搭设支架：根据闸门的高度和长度，搭设适当的支架，确保安装过程中的稳定和安全。
4.进行电动式启闭机的安装：根据设计要求，将电动式启闭机进行预安装调整，并连接好相应的电缆，确保正常运行。
5.调试和测试：完成不锈钢闸门和电动式启闭机的安装后，进行相应的调试和测试，确保其运行正常，并进行必要的调整。
6.完成验收：完成施工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合设计要求，满足相关安全标准和规范。
三、注意事项1.施工过程中，严格按照施工程序和安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
2.在地基施工过程中，确保地基的稳定和坚固，避免因地基不牢导致的闸门安装后的问题。
3.在闸门安装过程中，根据设计要求和图纸，进行精确的尺寸调整和水平度调整，确保闸门的安装质量。
4.在电动式启闭机的安装过程中，严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保电缆连接正确，电动机安装稳固。
5.施工完成后，对不锈钢闸门和电动式启闭机进行必要的维护和保养，延长使用寿命。
四、施工安全措施1.在施工现场明显位置设置安全警示标志，提醒工作人员注意施工区域的危险性。
2.施工人员须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，避免意外伤害。
3.施工现场要保持干燥，避免雨天施工造成意外滑倒。
2024年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案
2024年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案____年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案一、工程概况____年我们公司计划进行一项闸门、启闭机、梁板起重吊装施工项目。
该项目位于XX地区，总工期为12个月。
施工范围涉及到闸门、启闭机、梁板起重吊装等工程内容。
为了确保施工过程中的安全，特制定了以下安全方案。
二、安全组织机构1. 设立安全管理部门，安排专职人员负责项目安全管理工作，包括编制安全计划、制定安全规章制度、组织安全培训等。
2. 设立安全检查小组，定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，提出整改意见并跟踪整改情况。
3. 设立安全教育培训小组，组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。
三、施工现场管理1. 对施工现场进行全面布置，设置安全警戒区域、防护设施和标志牌，确保施工安全区域明确和清晰。
2. 实行进场管理制度，要求施工人员配戴统一工作服和安全帽，严禁无证进入施工现场。
3. 施工现场要配备完善的消防设备，保持消防通道畅通，定期进行消防演习和检查。
四、起重吊装安全措施1. 起重设备及配件必须符合国家标准，每天使用前要进行检查和试运行，确保设备正常运行。
2. 起重吊装过程中，必须有专人指挥操作，配备专用信号标志牌，确保指令明确。
3. 进行起重吊装时，要对吊点、吊具、吊装物质的重量、重心进行合理计算和选取，确保安全系数合理。
4. 起重吊装要遵循安全操作规程，禁止超负荷起吊和高空吊装，确保起吊物体牢固可靠。
五、安全培训和教育1. 对施工人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处理、事故防范等内容，确保施工人员掌握安全知识和技能。
2. 定期组织安全技能竞赛和演练，提高施工人员应对风险的能力和应急处置能力。
3. 对新进入施工现场的人员进行安全教育，明确安全规定和操作流程。
六、事故应急预案1. 制定事故应急预案，明确各级人员的责任和任务，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应急措施。
2. 配备必要的应急设备和救援器械，保证在事故发生后能够迅速展开救援工作。
闸启闭安装施工方案
本项目为某水库闸门启闭安装工程，主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处，施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备闸门、启闭机、液压系统等设备，确保设备质量符合要求。
3. 工具准备：准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工道路畅通，施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装（1）将闸门起吊至安装位置，利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门体、门框整体起吊。
（2）通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置，使闸门就位。
（3）利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm。
（4）穿入地脚螺栓（或焊接螺栓），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。
（5）将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
（6）再次复核闸门左右方向倾斜度，后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母，使其固定牢固。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊至安装位置，确保启闭机与闸门对齐。
（2）安装启闭机导轨，确保导轨水平、垂直，安装精度符合要求。
（3）将启闭机与导轨连接，调整启闭机与导轨的间隙，确保启闭机运行平稳。
（4）安装启闭机液压系统，连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装（1）安装液压泵站，确保液压泵站与启闭机对齐。
（2）连接液压泵站与启闭机，确保连接牢固、密封。
（3）安装液压油缸，确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸，确保施工质量。
2. 在施工过程中，确保人员安全，遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度，确保按期完成施工任务。
闸门及启闭机安装方案
闸门及启闭机安装方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 方案适用范围 (4)二、设备安装前准备 (5)2.1 现场勘察 (6)2.2 材料及设备采购 (7)2.3 施工人员组织 (7)2.4 安全及文明施工准备 (8)三、闸门安装 (9)3.1 门体安装 (10)3.1.1 基础检查与处理 (11)3.1.2 门体吊装 (12)3.1.3 门体调整与固定 (13)3.2 启闭机安装 (14)3.2.1 基础制作与安装 (15)3.2.2 启闭机安装 (16)3.2.3 连接件固定 (17)四、启闭机调试与验收 (18)4.1 调试方案 (18)4.2 调试过程记录 (19)4.3 验收标准与方法 (21)五、安全注意事项 (21)5.1 安全操作规程 (22)5.2 应急预案 (23)5.3 安全防护措施 (24)六、后期维护与保养 (26)6.1 日常检查项目 (27)6.2 定期保养周期 (27)6.3 故障处理流程 (28)一、前言随着现代社会工业化进程的加速，水利工程在国民经济建设中的地位日益凸显，而闸门及启闭机作为水利工程中的重要设备，其安装质量直接关系到工程的安全运行和使用寿命。
为了提高闸门及启闭机的安装质量和效率，本方案旨在提供一套科学、合理、实用的安装方法和技术指导。
本安装方案依据国家相关规范和行业标准，结合实际情况进行编制，旨在为闸门及启闭机的安装工作提供有益的参考。
我们注重施工过程中的安全管理和质量控制，确保安装后的设备能够安全、稳定地运行。
在实施本安装方案时，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工质量和进度。
各相关部门和单位应密切配合，共同完成好闸门及启闭机的安装任务，为水利工程的顺利进行提供有力保障。
1.1 编制目的本方案旨在为闸门及启闭机的安装提供详细的指导，以确保在安装过程中遵循正确的操作步骤和安全规范。
通过对闸门及启闭机的结构、工作原理、安装要求等方面的详细阐述，使施工人员能够充分了解并掌握闸门及启闭机安装的基本知识和技能，从而确保闸门及启闭机的安装质量和使用效果。
闸门启闭机施工方案
闸门启闭机施工方案项目背景闸门启闭机是一种用于控制水位的设备，广泛应用于水利工程和航道工程中。
本方案旨在介绍闸门启闭机的施工流程、注意事项和安全措施，以确保施工顺利进行。
施工流程1.施工准备阶段：–组织人员：确定施工队伍，包括操作员、工程师和安全人员。
–运输设备：准备所需的起重设备和运输设备，确保其完好和符合要求。
–施工材料：准备所需的材料和工具，包括闸门启闭机、螺栓等。
2.基础施工：–确定闸门启闭机的位置和角度，并标出施工的控制点。
–在基础上钻孔，将闸门启闭机的基座固定在地面上。
–安装起重设备，悬挂闸门启闭机，将其置于基座上，并调整水平。
3.电气连接：–连接电缆和控制线路，确保电气系统的正常运行。
–进行电气测试，检查所有线路和电器元件是否正常。
–完成电气绝缘和接地工作，确保施工安全。
4.启闭机调试：–进行闸门启闭机的功能测试，确保其正常启闭和运行。
–调整启闭速度和力度，以满足实际工作的要求。
–检查启闭机的自动控制系统，确保其可靠性和稳定性。
5.安全措施：–在施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
–指定专人负责监督施工现场，确保施工按照规定进行。
–给施工人员提供必要的个人防护用品，并进行安全培训。
注意事项•施工前应仔细阅读相关的施工图纸和技术规范，确保施工符合要求。
•施工过程中应严格按照操作规程进行，不得随意变更施工方法。
•施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应妥善处理，确保施工环境安全。
•施工过程中，应注意与其他工程和设备的协调，避免相互干扰。
•施工结束后，应及时进行检查和测试，确保闸门启闭机的正常运行。
安全措施1.操作人员应熟悉闸门启闭机的操作和维护要求，并按照相关规定进行操作。
2.确保起重设备和运输设备的安全性能，定期进行检查和维护。
3.在闸门启闭机悬挂和调试过程中，应严格控制起重设备的运行，确保人员安全。
4.施工现场应设立安全警示区域，非施工人员不得进入。
5.施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
闸门启闭机施工方案
-闸门、启闭机施工方案】目录1、编制依据 (1)2、劳动力计划投入 (1)3、设备投入计划 (1)4、安装前检查和清理 (1)5、闸门及启闭机安装 (2)6、手电两用螺杆启闭机安装 (3)&7、螺杆式启闭机的试运转 (4)8、回转式清污机安装 (4)9、补漆 (5)10、质量控制措施 (5)11、安全生产 (6)1、编制依据起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010)钢熔化焊接接头射线照相和质量分（GB3323-2005）水工金属结构防腐蚀规范（SLl05-95）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94）水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006）低合金钢焊条（GB/T5118-1995）起重机械安全规程（GB6067-2010）水闸橡胶密封件（GB10706-1989）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-2013）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T14173-2008）2、劳动力计划投入焊工：4-8人；起重工：2人；探伤检验工：2人；电工：2人；防腐涂装工：1人；其它：2人。
3、设备投入计划（1）BX－300交流电焊机2台；（2）500A直流电焊机4台；（3）焊条烘干箱ZYH－60 1台；（4）J33－D水准仪1台；（5）J22经纬仪1台；（6）探伤机1台；（7）20吨吊车1辆；4、安装前检查和清理（1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门或门槽埋设件、启闭设备、清污机的全部构件、结构总成、机械总成、零件等进行拼装检查：（2）检查闸门或门槽埋件、启闭机、清污机的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤。
（3）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件、轨道、启闭机、清污机的。
凡是不属于本扇闸门、门槽埋件、轨道、启闭机、清污机的部件或总成，不准许组装到一起。
水利闸门启闭机工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX河段，主要建设内容包括闸门启闭机及其配套设施。
该闸门启闭机主要用于调节河道水位，确保下游农田灌溉和城市供水。
工程总投资XX万元，施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立水利闸门启闭机工程施工项目部，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸及设计文件，了解闸门启闭机的结构、性能和安装要求。
（2）组织相关人员学习相关施工规范和操作规程，确保施工人员掌握相关技能。
（3）进行现场踏勘，了解施工现场环境，制定施工方案。
3. 材料设备准备（1）采购符合国家标准的闸门启闭机、电机、减速器、液压系统等设备。
（2）准备施工所需的工具、配件、防护用品等。
（3）确保材料设备的质量，做好验收工作。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工人员的综合素质，确保工程质量。
三、施工工艺1. 闸门启闭机安装（1）根据设计要求，在基础上预埋地脚螺栓。
（2）将闸门启闭机放置在基础上，调整水平，确保安装精度。
（3）连接电机、减速器、液压系统等部件，进行试运行，检查各部件是否正常工作。
（4）对闸门启闭机进行调试，确保启闭顺畅。
2. 配套设施安装（1）安装电气控制系统，确保控制系统稳定可靠。
（2）安装液压系统，确保液压系统压力稳定。
（3）安装保护装置，如限位开关、过载保护等。
3. 系统调试（1）对闸门启闭机及其配套设施进行调试，确保各部件运行正常。
（2）进行启闭试验，检查闸门启闭机启闭速度、精度等性能指标。
（3）进行水压测试，确保闸门启闭机在水压下的密封性能。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 对材料设备进行严格验收，确保其质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
4. 对已完成的工程进行验收，确保工程符合设计要求。
五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
进水口快速闸门液压启闭机安装施工方案
进水口快速闸门液压启闭机安装施工方案一、项目背景进水口快速闸门是一种根据水位变化自动调节进水量的控制设备，广泛应用于水利、电力、环保等行业。
液压启闭机是进水口快速闸门的主要控制装置，通过液压系统的工作原理，实现闸门的开启和关闭。
本文将详细介绍进水口快速闸门液压启闭机的安装施工方案。
二、施工准备1.资料准备：进水口快速闸门液压启闭机的施工图纸、设备技术资料、安装说明等。
2.材料准备：施工所需的材料如钢材、螺栓、密封胶等，保证材料的质量合格。
3.人员准备：组织专业的技术人员和施工人员参与施工，确保施工过程的安全和质量。
三、施工步骤1.基础处理：(1)根据施工图纸的要求，对进水口进行基础的挖掘和处理。
(2)根据液压启闭机的尺寸要求，在基础上进行浇筑混凝土，确保承载能力满足要求。
2.设备安装：(1)根据设备的安装说明，提前准备好起重设备，将液压启闭机运至现场。
(2)将液压启闭机按照安装图纸要求进行定位，并使用合适的定位工具进行固定。
(3)连接液压启闭机的液压系统和电气系统，确保系统的正常运行。
(4)对液压启闭机进行检查和调试，确认无故障后进行下一步的施工。
3.闸门安装：(1)根据施工图纸的要求，将闸门按照正确的方向和位置安装在液压启闭机上。
(2)使用合适的工具将闸门固定在液压启闭机上，确保其能够顺利开启和关闭。
(3)进行闸门的调试和调整，使其达到设计要求。
4.管道连接：(1)根据施工图纸的要求，将进、出水管道与液压启闭机进行连接。
(2)使用合适的密封胶和螺栓将管道与液压启闭机连接紧固，确保连接的密封性良好。
5.试运行：(1)在所有施工工作完成后，进行液压启闭机的试运行。
(2)通过控制系统对液压启闭机进行开启和关闭，检查其运行是否正常、稳定。
(3)对液压启闭机的各项指标进行检测和记录，确保其性能满足设计要求。
四、安全措施1.在施工过程中，要严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作的发生。
2.在设备安装和调试过程中，必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具。
闸门、启闭机施工方案
闸门、启闭机施工方案一、埋件安装1、安装程序：一期插筋的安装随土建施工进度进行，上建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合格，报请监理人批准方可通知上建浇注混凝土。
用汽车吊将埋件运至孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺序号，吊入二期混凝土槽内，悬挂好。
按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加固。
经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土。
2、安装技术要求：埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。
埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。
严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。
埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相对应的不锈钢焊条进行焊接。
埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。
应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，并对埋件的最终安装精度进行复测，如不锈钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向磨光机打磨平，如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记录报给监理人。
安装好的门槽，除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。
启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。
地脚螺栓的斜度不大于1/1000,螺栓中心线位置误差W3mm。
埋件安装結束后，经检查合格，应在5—7d内浇筑二期校。
如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑校。
二、闸门安装1、安装程序：闸门运到工地后，安装前进行门体各部位尺寸检查。
如需要矫正变形，使用火焰加热烘烤法，绝对不使用切割法。
检查闸门几何尺寸、偏差，满足图纸、规范要求后，焊接闸门节间焊缝。
焊接顺序为先焊两侧边梁腹板，再焊中间隔板、面板，后焊接边梁中间翼板。
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案1.引言2.材料准备2.1塑料闸门选择质量可靠、结构合理、款式美观的塑料闸门。
材料应选用抗紫外线的高密度聚乙烯塑料，具备耐用、防水、耐候等特点。
2.2电动启闭机选择功率适中、质量可靠、品牌知名度高的电动启闭机。
根据实际情况，选择带有防撞装置、防风装置和电动锁功能的电动启闭机。
2.3电源及配电系统根据需要，配置供电系统和信号线路。
供电系统应确保稳定可靠，信号线路应采用优质电缆，并按照电路图进行正确连接。
3.施工步骤3.1安装电动启闭机底座根据设计要求和实际情况，选择适合的地点，将电动启闭机底座安装于地面上。
底座应垂直于地面，固定牢固，确保启闭机的稳定性。
3.2安装塑料闸门柱体根据设计图纸，将塑料闸门柱体正确安装在底座上。
柱体应垂直、水平，并与启闭机底座连接牢固。
可使用螺栓或焊接方式进行固定。
3.3安装塑料闸门根据实际情况，按照制造商提供的安装说明，将塑料闸门安装在闸门柱体上。
闸门应平稳运行，操作灵活，关闭时与闸门柱体配合紧密。
3.4连接电动启闭机和塑料闸门根据电动启闭机和塑料闸门的电气接线图，正确连接电源和控制线路。
确保线路接头牢固，电气设备正常工作。
3.5调试和测试完成安装后，进行调试和测试。
确认电动启闭机和塑料闸门的各项功能正常，调整启闭机的开启和关闭速度、灵敏度等参数。
4.安装注意事项4.1安全性在施工和安装过程中，注意安全。
严禁违章操作，使用专业施工工具，佩戴个人防护装备。
4.2设备保养根据制造商的保养手册，定期对电动启闭机和塑料闸门进行保养。
及时清洁设备，检查设备运行状态，修复或更换磨损部件。
4.3质量把关在选购材料和设备时，选择有信誉的供应商，确保产品的质量和性能达到标准要求。
严格按照设计图纸和制造商提供的安装说明进行施工和安装。
5.总结本文介绍了塑料闸门及电动启闭机的施工安装方案，包括材料准备、施工步骤、安装注意事项等内容。
合理的施工安装方案能够确保设备的正常运行和使用寿命。
完整版铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
5.11 闸门及启闭机施工闸门制造闸门制造按施工图纸招标文件要求及相关闸门制造的规定规范履行。
制作方案闸门制造在吻合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。
闸门安装及调试⑴ 闸门安装程序（闸门安装程序流程图）⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，并且二期砼浇筑后没法调整，所以，一定严格保证安装精度吻合设计要求及相关规范要求。
①放线：用经纬仪依据建筑物的轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线，依照土建供给的标高点，在闸墩的下部做出标高标志。
②底座安装：底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高特别重要，为此，应在底座上划出中心线，并用水平仪进行找平、找正、校好标高。
③墩埋件的安装：墩埋件吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上，在墩埋件上下两端互成90°的方向安装高速螺栓，并用钢丝找正墩埋件，其序次为：利用调整螺栓先同时找正 2 个下游墩埋件，而后找正 2 个上游墩埋件。
先找墩埋件的上、下两端，再复核中间各点（每1～1.5m 测一点）。
⑶ 闸门门叶安装①闸门门叶安装工艺静均衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装②吊装就位：因为闸门较重，施工中依据实质状况采纳行车吊装。
闸门安装用行车从闸门安装孔内放入，行车的钩绳提早改为单抽以保护吊装高度，同时提升效率，行车的作业地点在闸门平台上。
安装前，应派人除去闸室及埋件的全部阻碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中如有变形，在安装进行完全办理。
③门叶安装就位在槛上放两根相同高程道木，防范闸门吊入门槽内降落时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶降落到必定地点后再撤去道木，待门叶放究竟后，调整双侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触优异，底止水橡皮压缩量吻合要求，并做好检测记录。
闸门安装程序流程图准备技术文件配合土建预埋施工准备熟习图纸准备机具检查门槽土建质量剔除砼毛面清理门槽杂物构底安上 门技埋放墩二下件座 埋 装楣术件游件墩期检安就样埋 安复安件 线位砼找查装板正装 核 装防腐涂漆安止水橡皮门叶检查静均衡试点导轮加油门叶检查门叶安装启闭机安装闸门试验 安启闭机④在启闭机安装前， 若条件允同意用暂时起吊设备把门叶上下启动调整， 若无条件，待启闭机安装好后再进行闸门调试直至闸门启闭机安稳、 无震动、无异常声，止水橡皮压缩优异， 无缝隙，做好安装检测资料报业主和监理工程师查收认同，在调试过程中各转动部位加注润滑油， 并向轨道与橡皮接触处冲水保护止水橡皮。
闸门启闭机防腐施工方案
闸门启闭机防腐施工方案概述闸门启闭机是用于控制水流、泥沙和船只通过的设备，常常作为水利工程中的重要组成部分。
在使用过程中，闸门启闭机容易受到水的侵蚀和氧化作用，导致腐蚀和磨损，降低其使用寿命。
为了保护闸门启闭机的表面和内部结构，延长其使用寿命，需要进行防腐施工。
本文档将介绍一种闸门启闭机防腐施工方案，旨在提供一种可行的方法来防止腐蚀和延长闸门启闭机的使用寿命。
施工步骤以下是闸门启闭机防腐施工的步骤：1. 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作：•清理表面：清除闸门启闭机表面的附着物和污垢，可以使用压力水枪或刷子。
•检查损坏：对闸门启闭机进行仔细检查，记录任何已经损坏的区域。
•修复损坏：对于已经损坏的区域，进行修复或更换受损的部件。
2. 防腐涂料选择选择合适的防腐涂料非常重要，可以根据以下因素进行选择：•环境条件：考虑闸门启闭机所处的环境条件，如温度、湿度、盐度等。
•材料性能：查阅不同类型的涂料，了解其耐蚀性、耐磨性和耐候性等属性。
•颜色选择：选择合适的颜色，以提高闸门启闭机的外观和易识别性。
根据具体情况，选择合适的防腐涂料，并确保它符合工程要求。
3. 表面处理为了确保涂料粘附性和持久性，需要对闸门启闭机的表面进行处理：•去污：使用清洁剂或溶剂去除表面的污垢和油脂。
•喷砂：喷砂是一种有效的表面处理方法，可以提升粘附性。
根据闸门启闭机的材料，选择适当的喷砂材料和技术。
•酸洗/钝化：对于某些特殊材料，如不锈钢，可以进行酸洗或钝化处理，以增强涂层的附着力。
完成表面处理后，应彻底清洁和干燥闸门启闭机，确保没有任何杂质。
4. 涂料施工在进行涂料施工之前，请参考涂料的使用说明和安全注意事项。
•底漆：根据防腐涂料的要求，在闸门启闭机表面涂刷底漆。
底漆可以提高涂料的附着力和防腐性能。
•涂料：使用合适的刷子或喷枪将涂料均匀涂抹在闸门启闭机表面。
确保每个部位都被覆盖到。
根据涂料的使用要求，可以进行多次涂装。
在每次涂装之间，根据涂料说明进行适当的干燥时间。
闸门启闭机安装工程施工方案模板
闸门启闭机安装工程施工方案闸门、启闭机安装工程闸门、启闭机安装引用的标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96;《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89;《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87;《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36;《水工金属结构焊工考核规则》SL35;《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923;《水工金属结构防腐蚀规范》SL105;《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019;《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018;《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》;一、涂装1、闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》( GB8923－88) 、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法( GB9793-9794) 以及《水工金属结构防腐蚀规范》( SL105－95) 的要求进行。
涂装前报监理工程师认可后, 才能开始进行表面涂装工作。
对涂料等危险品由持证人员专车运输采购。
金属涂装处理人员资质条件质检人员具有国家有关部门颁发的资质证书。
操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。
严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案, 数量满足施工的要求。
二、表面预处理1、涂装前, 应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018- 第7.1.3条和7.1.4条规定的标准; 门机、机架等主要结构构件除锈等级应达到DL/T5019规定的标准。
2、涂装开始时, 若检查发现钢材表面出现污染或返锈, 应重新处理, 直到监理人认可为止。
3、当空气相对湿度超过85%, 钢材表面温度低于露点以上3℃时, 不得进行表面预处理。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、安装范围钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。
本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。
二闸门及启闭及布置及特点2.11#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表2、1#深孔排沙放空洞进口闸井设置在两个发电引水系统进口闸井中间，形成联合进水口，深孔放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。
3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6x 11.5-105m平面检修闸门与1道6x10-105m平面事故闸门。
检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸2.5mx6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。
4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247〜深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，布置在山体中，上覆岩体厚度约50m,设1道5.5x6-125m弧形工作闸门。
5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
检修闸门采用单吊点，静水启闭(充水阀充水平压启门)。
检修闸门的启闭操作采用4000俶-115m固定卷扬式启闭机进行。
闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。
检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元(4节门叶+1个充水阀装置，充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体)；门叶最大制造运输单元:外形尺寸~ 7.6x3x2(mxmxm)，重量〜38(t)。
6、事故闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
闸门和启闭机安装工程施工方案
闸门和启闭机安装工程施工方案一、安装前检查在进行闸门、门槽等预埋件、或启闭机安装时,应首先从存放闸门的场地,调运出进行安装的闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部构件、构件总成、零件等进行拼装检查。
检查零配件是否齐全, 构件是否有损伤等。
各项检查均合格后方可进行安装。
二、闸门的安装闸门安装之前,编制安装工艺报告。
该工艺着重提出防止变形的措施以及矫正变形的方法,同时编制出吊装方案。
计划采用手动电动葫芦吊装,人工矫正的安装方法。
三、启闭机安装启闭机安装按启闭机制造厂提供的说明书和图纸进行安装、调试和试运行。
安装完成的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合设计和运行要求。
机座和基础螺栓的混凝土符合施工图要求,在混凝土强度尚未达到设计强度前, 不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。
每台启闭机安装完成后,对启闭机进行清理、修补、损坏的保护油漆,为其它灌注润滑油的部位灌注润滑坪,润滑油规格性能符合制造厂的要求和有关规范规定。
启闭机安装就绪,待调试合格后根据设计和运行妥才予以及有关规范的规定进行运转。
四、验收与质量评定金属结构、启闭设备和电气设备的验收按《水利水电基础建设单元工程质量等级评定标准》以及有关规范验收及质量评定。
五、机电设备调试为保证机组安全、可靠、稳定运行。
机组安装完毕正式投入运行以前进行设备调试与试运行工作。
在该设备制造厂代表指导下进行调试，机组电机试验按《泵站技术规范（安装手册）》SD204-86及设备安装使用说明有关规定进行。
负责调试和配合调试的项目，均作好调试记录，整理后作为竣工移交的技术资料。
各项试验合格后，业主签发起动合格证书并确定试运行日期。
六、试运行机组调试后进行试运行。
(完整版)钢制闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
(完整版)钢制闸门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 引言本文档旨在提供钢制闸门及螺杆式启闭机的施工安装方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备工作2.1 材料准备根据设计要求，准备钢制闸门和螺杆式启闭机等材料。
2.2 工具准备准备适当的工具，包括起重设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工要求。
2.3 施工人员安排安排有经验的施工人员进行施工工作，确保施工质量。
3. 施工步骤3.1 钢制闸门安装1. 根据施工图纸确定钢制闸门的安装位置；2. 使用起重设备将钢制闸门吊装到安装位置，确保平稳安全；3. 进行钢制闸门的固定和连接，确保稳固可靠。
3.2 螺杆式启闭机安装1. 根据施工图纸确定螺杆式启闭机的安装位置；2. 使用起重设备将螺杆式启闭机吊装到安装位置，确保平稳安全；3. 连接螺杆式启闭机的电源和控制系统，确保正常运行。
3.3 动力连接1. 根据施工图纸确定钢制闸门与螺杆式启闭机的动力连接方式；2. 进行动力连接，确保钢制闸门的启闭动作与螺杆式启闭机的运行同步。
4. 完善施工细节4.1 检查和测试在完成安装后，对钢制闸门和螺杆式启闭机进行检查和测试，以确保其正常运行和功能完好。
4.2 安全防护为了保障安全，设置相应的安全防护措施，如安装护栏、标识和警示灯等。
4.3 施工清理完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
5. 总结本文档提供了钢制闸门及螺杆式启闭机施工安装方案的详细步骤和注意事项。
在施工过程中，应根据实际情况进行调整，并遵守相关安全规定和施工标准。
完成施工后，应进行检查和测试，确保钢制闸门及螺杆式启闭机的正常运行。
最后，保持施工现场的整洁，提高工作效率。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前言闸门是水电站和水利工程中的重要设备之一，可以控制水流的灵活流动，是工程运行的关键部件。
闸门的制造和安装需要严格的施工组织设计，包括闸门制造的流程、材料的选择、安装技术等方面，以确保闸门的质量和安全性能。
二、闸门制造施工组织设计1. 制造流程（1）材料准备：闸门材料一般采用铸铁、钢板和钢筋等，制造前需要进行材料检查和择优选择。
（2）模具制造和预制：根据设计要求和尺寸，制造适用的模具，并进行预制件的制造和加工。
（3）铸造和热处理：将铸铁材料按照设计要求进行铸造，并进行必要的热处理，以达到合适的强度和硬度。
（4）机械加工和修整：对铸造件进行机械加工和修整，确保尺寸和形状的精度和一致性。
（5）配件安装和涂装：对闸门的配件进行安装和装配，并进行必要的涂装和防锈处理。
（6）试验和交付：完成闸门制造后进行必要的试验和检测，并进行交付。
2. 材料的选择闸门的材料一般选择铸铁、钢板和钢筋等，具体需要根据闸门的使用要求、工程特点和施工环境等来进行选择。
材料的选择需要考虑到材料的强度、硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐温性、焊接性等特性。
3. 安装技术（1）基础施工：闸门基础需要进行必要的抗震设计和基底处理，并根据基础尺寸和深度进行挖掘和浇筑混凝土。
（2）安装卡子：根据闸门的重量和配重情况，选择适用的安装卡子和卡座，并进行必要的定位和调整。
（3）起吊与安装：根据施工图纸和起吊方案，选择适用的举升设备，并进行闸门的起吊和安装。
（4）连接和调试：对闸门和门座进行连接和固定，并进行闸门启闭机的连接和调试，并进行必要的试验和检测。
三、闸门启闭机安装施工组织设计1. 设备选型闸门启闭机是闸门的关键部件，需要根据不同的闸门特点和使用要求进行选型。
主要涉及到机械结构、电气控制、抗震性能等方面的要求。
具体需要根据闸门的重量、形状、启闭速度、操作控制方式等因素进行考虑。
2. 安装技术（1）基础施工：根据闸门启闭机的尺寸和负载要求，进行基础的抗震设计和基底处理，并进行基础部分的挖掘和浇筑混凝土。
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闸门启闭机施工方案
1.1 安装程序及方案
1.1.1 闸门安装
（1）安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，
（2）对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。
（3）闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。
（4）闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。
1.1.2 启闭机安装
（1）启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。
安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。
（2）将启闭机置于安装位置。
把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方
露出后，再套上限位盘。
螺杆的下方与闸门连接。
（3）相关技术要求如下表所示：
1.1.3 试验
闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音；
1.2 质量保证措施
项目总工程师组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。
闸门入槽前应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高
1/1000，且不大于8.0mm；当超过上述规定时，应予配重。
安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将
闸门找直找平。
启闭机安装时一定要保持基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
1.3 安全保证措施
作业人员应按各自工种需求穿戴好劳动保护用品，安装工作前应检查使用工器具是否完好无损，焊工作业前应对焊机、焊线、焊把钳进行检查，发现隐患应及时通知相关人员处理。
闸门顶部周围危险处应设置防护拦杆并悬挂警示牌，对已设置的防护拦杆应进行检查、发现隐患应及时处理。
高处作业人员应系好安全带、安全绳。
做好危险源辨识工作，如下表所示：
危险源辨识表
安全技术人员全程跟踪监督，反对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、工艺纪律。
发现隐患及时处理，防止事故发生。