PDCPD材料说明书

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pdcpd应用

pdcpd应用

没有哪家公司能像John Deere 那样制造出那么大而复杂的塑料零件.John Deere公司探索在农业设施中应用大型塑料组件的历史可追溯到2000年,当时该公司为大型STS联合收割机开发了SMC和聚氨酯装饰性车身板。

从那时起,该公司并没有裹足不前,而是不断进取,最近它又开发出应用于拖拉机和联合收割机的大型塑料部件。

这些部件实现了功能集成性,结构完整性,美学特性以及成本要求等多个重要设计目标。

为了用塑料材料实现这些设计目标,Deere公司机器供应商的工程师们在生产这些创新性部件时采用了非常规材料和加工方法。

其中的一些部件在美国哥伦布市由塑料加工设备联盟举办的讨论会和新产品设计竞赛中备受瞩目。

下面我们将详细介绍其中两款产品:拖拉机驾驶室顶棚为Deere公司的气候控制用途拖拉机设计的驾驶室内顶棚模块赢得了设计竞赛的农业奖。

获奖的原因很明显,该部件的设计者成功把十几个功能集成在这一个部件,包括为HVAC部件、无线电设备、内外照明设施、车顶棚和外部顶棚提供的防护罩和安装点。

“这个顶棚模块就是内驾驶室系统的中枢。

”该部件的制模和设计合作伙伴Composite Products Inc(CPI)公司的工程经理Darin Grinsteinner介绍说。

John Deere 公司中型拖拉机的新内顶棚模块集成了十几个结构和功能特征。

专有的连续压缩成型工艺使得这一复杂部件的产生成为可能。

加工工艺是该复杂部件诞生的重要因素。

CPI公司研发了一种已申请专利的连续自动压缩成型工艺,这意味着作为集成生产线的一部分,它同时进行配料和铸模。

而通常的做法是,加压铸模商直接从原材料供应商那里获取预先配好的塑料原料进行压铸。

尽管这种集成的加工方法在北美比较罕见,但这种方法可让CPI很好地操控用于铸模的用料。

在这种情况下,(拖拉机顶棚使用了聚丙烯同聚物,其中占重量30%的半英寸厚的玻璃加固件)。

CPI称这种连续自动压缩成型工艺是“有益的”,除了上面那些优点,它具有成本优势,部分原因在于公司只配置特定部件所需的原料即可,不必库存成本昂贵的定制材料。

BPPD产品说明书..

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BPPD产品说明书一、产品名称学名:过氧化二碳酸二(苯氧乙基酯)商品名:BPPD引发剂Peroxydicarbonic acid, bis(2-Phenoxythyl)ester 分子式:C18H18O6结构式:C6H5OCH2O C O C OCH2CH2OC6H5O OO分子量:362.34理论论活性氧含量:4.41%二、产品性质BPPD呈白色粉末状。

不溶于水,微溶于苯、甲苯、乙醚和乙醇,易溶于三氯甲烷、二氯乙烷。

熔点为92℃左右。

热分解性质:在0.2mol/L浓度的苯中,热分解的半衰期为:0.1小时 92℃1.0小时 62℃10小时 43℃热活化能: 124.10kJ/molBPPD为中性物质,具有过氧化物的不稳定性。

铜、铁等重金属离子或碱性物质可以促使BPPD分解。

遇火极易燃烧,且火势迅猛。

主要分解产物:CO2、苯氧乙醇、苯氧乙基酮等,属D型固体有机过氧化物。

二类危险货物包装,需控制温度,禁止铁路运输和空运自加速分解温度(SADT):35℃报警温度(Tem):30℃控制温度(Tc):25℃贮存温度:20℃ max 三、产品参数指标名称外观含量(%)≥无机及有机可水解氯化物(%)nax粉末状白色粉末状95 0.3四、产品的主要用途BPPD主要用作聚氯乙烯悬浮聚合时的引发剂,也用作于特种聚氯乙烯以及玻璃钢生产的固化剂,该产品较其它种类引发(或称固化)剂具有活性高、反应平稳、放热均匀、其是用于玻璃钢拉挤型生产时具有比其它种类的引发(固化)剂固化效率高,固化速度快,相对其它固化剂具有更好的性能。

而且使用方便,贮运安全,有效提高生产能力。

五、产品包装、运输及贮存条件BPPD的标准包装为10公斤的钙塑箱包装,用一个塑料袋包装.产品应在避光、阴凉、通风良好、温度低于20℃的库房中贮存。

严禁烟火或热源靠近产品,严禁置于一切易引起火花隐患场所。

应单独保管、错位码堆。

最高堆放层不要超过六层,为保持通风良好,箱与箱之间应留有10cm以上的空隙,不要直接堆放在地面上,应在地面铺设一层便于通风的材料(如木材或其它)保持与地面不低于5cm的高度,特别是在温度高、湿度大的闷热天气,更要加强通风。

反应注射成型PDCPD的合成与应用

反应注射成型PDCPD的合成与应用

反应注射成型PDCPD的合成与应用摘要:聚双环戊二烯(PDCPD)是采用反应注射成型(RIM)工艺合成的一种性能优良的新型工程材料,是通过开环易位机理形成的聚合物。

本文综述了聚双环戊二烯聚合机理,介绍了反应注射成型的技术概况,对PDCPD-RIM产品的性能和应用进行了详细的阐述,最后展望了PDCPD-RIM产品的前景并对国内该产品的开发提出了迫切需求。

关键词:PDCPD,反应注塑成型,聚合理论,性能与应用前言聚双环戊二烯(PDCPD)是一种以双环戊二烯(DCPD)为原料,六氯化钨为催化剂,烷基铝为活化剂,通过开环移位聚合(ROMP)反应,采用反应注射成型(RIM)工艺而制备的一种新型工程材料。

聚合后双键得以保留,刚性和韧性平衡性优异,正成为取代某些传统材料的新型高抗冲塑料。

它将高分子聚合反应和塑料成型一步化,具有成型快、周期短、耗能少、产品质量好等优点,十分适宜做汽车零部件、体育器材等[1]。

1.PDCPD聚合機理DCPD中无共扼双键,根据开环聚合机理,用Zieglar一Natta催化剂能使其在一定条件下开环聚合形成一种高交联度聚合物PDCPD。

PDCPD不是通过加成聚合形成的,而是通过环烯烃开环歧化链增长而形成的。

DCPD开环歧化聚合机理与无环烯烃歧化形成亚烷基的转化机理相类似,即假定催化剂活性中心是由过渡金属M的碳烯(M=CHR)组成,聚合过程就是把环烯烃的环和碳烯加成反应形成一种金属环烷烃,然后键断裂形成新的金属碳烯,最终形成具有不饱和骨架的聚合物。

除了开环机理,在反应早期很可能有阳离子聚合存在,即反应引发是使DCPD中变形较大的降冰片烯环开环,从而形成线性长链。

此时反应活性较低的环戊烯环不发生开环聚合,过了诱导期,它才通过歧化机理开环交联。

DCPD聚合可以是单键打开加成聚合,也可以是双键打开聚合即开环易位聚合(ROMP)[2-4]。

单体经开环易位聚合后,原有的不饱和度在聚合物的链骨架结构中仍得以保留,这一点是其他任何形式的聚合所无法具有的。

PDCPD材料的性能及应用

PDCPD材料的性能及应用

PDCPD材料的性能及应用聚双环戊二烯(PDCPD)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(RIM)的热固性塑料.聚双环戊二烯(PDCPD)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(RIM)的热固性塑料。

本文简述了该材料的发展、特点以及所用的成型工艺和设备,并介绍了国家反应注射成型工程技术研究中心开发的PDCPD材料的性能及应用,另外还对PDCPD材料的国内市场前景进行了分析和展望。

概述聚双环戊二烯,英文名称为polydicyclopentadiene;简称PDCPD。

为双环戊二烯之均聚物或共聚物。

为一种交联三维网状结构工程塑料。

PDCPD是一种具有良好应用前景的热固性高分子材料。

1985年,美国Hercules公司和Goodrich公司联手首次实现了该材料的工业化,代表性品牌有Hercules公司和日本帝人株式会社合作开发的METTON,以及Goodrich公司与瑞翁株式会社合作开发的TELENE、PENTAM系列等。

PDCPD材料具有优异的物理性能和稳定的化学性能,与玻璃钢相比,其“轻质高强”的特点更加突出,可替代金属和某些工程塑料应用于车辆零部件、大型电器壳体、医疗设备及耐腐蚀设备等复杂的结构制件。

通过追加新技术、新助剂可扩大其应用领域,节省资源及能量,适应时代的需求。

成型工艺及设备1.成型工艺PDCPD制品在生产中一般采用RIM工艺,基于高纯度的DCPD(≥98%)经过开环移位聚合反应(ROMP)制得,原料多为双组分体系(A、B液),其工艺过程为:(1)原料。

A、B料液均为低黏度液体,A料含有DCPD、活化剂及添加剂,B料含有DCPD、催化剂及添加剂,黏度控制在0.2~1.0 Pa.s,料温为20~30℃;(2)模具。

模具需预热到40~80℃,制品较厚或较大时,阴模、阳模应有20~40℃的温差;(3)计量、混合及注模。

A、B料液的质量比最好为1:1,差值应<5%;(4)解压、脱模。

制品结构简单时可自脱模,当有加强筋或其他复杂结构时,可借助脱模剂;(5)整理、修饰。

PDCPD材料的性能及应用

PDCPD材料的性能及应用

PDCPD材料的性能及应用聚双环戊二烯(PDCPD)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(RIM)的热固性塑料.聚双环戊二烯(PDCPD)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(RIM)的热固性塑料。

本文简述了该材料的发展、特点以及所用的成型工艺和设备,并介绍了国家反应注射成型工程技术研究中心开发的PDCPD材料的性能及应用,另外还对PDCPD材料的国内市场前景进行了分析和展望。

概述聚双环戊二烯,英文名称为polydicyclopentadiene;简称PDCPD。

为双环戊二烯之均聚物或共聚物。

为一种交联三维网状结构工程塑料。

PDCPD是一种具有良好应用前景的热固性高分子材料。

1985年,美国Hercules公司和Goodrich公司联手首次实现了该材料的工业化,代表性品牌有Hercules公司和日本帝人株式会社合作开发的METTON,以及Goodrich公司与瑞翁株式会社合作开发的TELENE、PENTAM系列等。

PDCPD材料具有优异的物理性能和稳定的化学性能,与玻璃钢相比,其“轻质高强”的特点更加突出,可替代金属和某些工程塑料应用于车辆零部件、大型电器壳体、医疗设备及耐腐蚀设备等复杂的结构制件。

通过追加新技术、新助剂可扩大其应用领域,节省资源及能量,适应时代的需求。

成型工艺及设备1.成型工艺PDCPD制品在生产中一般采用RIM工艺,基于高纯度的DCPD(≥98%)经过开环移位聚合反应(ROMP)制得,原料多为双组分体系(A、B液),其工艺过程为:(1)原料。

A、B料液均为低黏度液体,A料含有DCPD、活化剂及添加剂,B料含有DCPD、催化剂及添加剂,黏度控制在0.2~1.0 Pa.s,料温为20~30℃;(2)模具。

模具需预热到40~80℃,制品较厚或较大时,阴模、阳模应有20~40℃的温差;(3)计量、混合及注模。

A、B料液的质量比最好为1:1,差值应<5%;(4)解压、脱模。

制品结构简单时可自脱模,当有加强筋或其他复杂结构时,可借助脱模剂;(5)整理、修饰。

重卡轻量化PDCPD材料应用分析

重卡轻量化PDCPD材料应用分析

13310.16638/ki.1671-7988.2018.04.043重卡轻量化PDCPD 材料应用分析孟拥军1,史永刚1,张辉3(1.陕汽集团陕西华臻车辆部件有限公司,陕西 西安 710000;2.陕西重型汽车有限公司汽车工程研究院,陕西 西安 710200)摘 要:文章主要针对汽车轻量化新材料进行应用分析,通过对PDCPD 新材料的制备、成型、产品设计和性能分析验证,以其轻量化和环保性为替代传统SMC 材料提供可行空间。

关键词:新材料;PDCPD ;轻量化中图分类号:U465 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2018)04-133-02Application analysis of heavy truck lightweight PDCPD materialMeng Yongjun 1, Shi Yonggang 1, Zhang Hui 3( 1.Shaanxi Automobile Group Shaanxi Hua Zhen Auto Parts Company Limited, Shaanxi Xi'an 710000; 2. Shaanxi Heavy -duty Motor Company Limited Automotive Engineering Research Institute of Shaanxi Province, Shaanxi Xi'an 710200 ) Abstract: This paper is mainly about the application analysis of new lightweight materials for automobiles. Through the preparation, molding, product design and performance analysis of PDCPD new materials, it can provide viable space for its lightweight and environmental protection instead of traditional SMC materials. Keywords: New materials; PDCPD; lightweightCLC NO.: U465 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2018)04-133-02前言当前重型汽车排放要求和载重量限制要求的不断提升,节能、环保、安全、舒适、智能和网络是汽车发展的趋势,其中节能和环保成为汽车发展的趋势。

PDCPD材料说明书

PDCPD材料说明书

PDCPD材料及系列制品双环戊二烯分子结构企业简介DCPD材料简介双环戊二烯(简称DCPD),又称二聚环戊二烯,有内型与外型两种异构体,是一种广泛应用的新型塑料材料。

化学式为C10H12,分子量为132.204,相对密度0.979,沸点132°C (分解),熔点32°C, 蒸气压l・4mmHg/20°C,凝固点31・5°C,闪点32・22°C,自然点680°C。

溶于醇;常温下为无色晶体,有类似樟脑的气味。

DCPD是一种新型的材料,它的物理指标很优秀,特别是弯曲模量和高抗冲表现很优异。

与普通塑料相比,它的物理性能远优于普通塑料。

DCPD不但易加工还可以制造复杂美观的造型,并具有良好的刚性和强度。

同时,DCPD是一种无污染的材料,废弃产品易处理,不会产生白色垃圾。

鉴于以上优点使DCPD材料在汽车,白色家电,工程建筑,医疗,电气等领域得到了广泛认可和应用。

DCPD-RIM成型工艺简介DCPD-RIM成型,是以双环戊二烯(DCPD)为主要材料,采用两种料液同时注入到模具内,两种料液在反应中不断充满模具。

在极短的时间内生产岀大型或复杂形状的热固性交联型聚双环戊二烯(PDCPD树脂制品。

此工艺与其它模压工艺相比不需要高温高压, 更有利于环境的保护。

反应注射成型聚双环戊二烯(PDCPD-RIM)是一种兼具高抗冲和高弯曲模量双重特性的工程材料。

适宜做汽车零部件,体育器材, 医疗器械,家电及娱乐设施等。

DCPD-RIM工艺具体原理如下图所示:DCPD-RIM应型设备原埋图l.A组分贮臣It 2. B组分贮存槽。

3, 4•高压计量泵。

5•齢丸6•模貝采用DCPD-RIM成型的PDCPD制品具有的物理特性和电器特性可以广泛代替工程塑料,玻璃钢等原材料,不但可以生产小零件还可以制造大型的复杂的设备装饰件和外覆盖件。

DCPD-RIM成型品的物理特性与其他塑料制品的比较值如下图所■DCPD -R1H(PEXTAI"・ETTON)成型品的物性值。

BECOPAD和BECOPAD P深度过滤器纸说明书

BECOPAD和BECOPAD P深度过滤器纸说明书

B ECOPAD and BECOPAD P A New Dimension in Depth FiltrationMarkets ServedChemical, Pharmaceutical, IndustrialBegerow Product LineB ECOPAD and BECOPAD P revolutionize the fi ltration processT he new, pure BECOPAD and the high-purity BECOPAD P are the first and only mineral-free depth filter media produced to date with special, high-purity cellulose.R easons for using BECOPAD or BECOPAD P:•E xceptional purity• Very low heavy metal and ion extractables• Very high chemical resistance and extremely high wet bursting strength (> 150 kPa/21.8 psi)• Almost no ash content (< 1 %)• Up to 20 % higher on-stream life• Excellent rinsing characteristics (reduced from 50 to 25 l/m²/13.2 to 6.6 gal/sqm)• 100 % biodegradable• Optimized depth filter media over the entire range from 0.1 to 4.0 μm• Conformity to national and international quality standards1) and guidelines2)• BECOPAD P optimized for:- extremely low endotoxin content- very low calcium and magnesium ion extractables1) L FGB: Food, Commodity and Feed Act, Germany BfR: Federal Institute of Risk Assessment, Germany 2)FDA: Food and Drug Administration, USA B ECOPAD and BECOPAD PM icrobe removal M icrobe reductionF ine filtration C larifying filtration C oarse filtration 120, P 120, 170, P 170 220, P 220, 270, P 270 350, P 350450, P 450550, P 550, 5802B ECOPAD B ECOPAD P F or industrial, non-pharmaceuticalprocessesF iltration principle: Mechanical separation, very low adsorptionT he pure BECOPAD is available for non-critical industrial and non-pharmaceutical processes where the main focus is on maximum filtration outputs combined with optimal clarification and highest particle retention capacity.The filtration principle is mainly based on mechanical separation of particles becauseof their size. The very low cationic charge reduces the degree of charge-specific adsorption and thus, desirable beneficial ingredients remain in the final product. BECOPAD provides excellent filtration quality and maximizes filtration throughput for chemical applications demanding high dirt holding capac-ity and high chemical resistance.Selected application examples:•A ctivated carbon removal• Catalyst removal• Purification of industrial enzymes• Filtration processes in the productionof chemicals and solvents• Clarification of varnishes and resins• Particle and precipitate removal from cosmetic products as well as fromflavors and fragrances F iltration principle: Mechanical separation with low adsorptive effect and with an extremely low endotoxin contentThe manufacturing method for new mineral-free BECOPAD P assures consistent product quality and the highest purity of filter media to meet the manufacturing requirements of pharmaceutical products plus the regulatory need for risk avoidance.In pharmaceutical applications, in addition to mechanical separation, thehigh-pure BECOPAD P offers the preservation of desirable bene f icial target ingredients in the filtrate due to low charge-specific adsorption effects. Further distinguishing features include the very low level of extractables and extremely low endotoxin content (< 0.025 EU/ml after rinsingwith 25 l/m² WFI).The detection of ion content after extraction with 40 % ethanol(after rinsing with 25 l/m² ethanol) is extremely low e.g.•C alcium < 50 ppb•M agnesium < 25 ppb•A luminum < 5 ppbThe depth filter media meet the requirements of Plastic Class Test VIand Cytotoxicity test.All quality related test reports and documents are enclosed in a Validation Guide, which is available upon request.Exceptionally good filtration results are achieved for:•C larification of proteins, enzymes or ion sensitive solutions• Purification steps in active pharmaceutical ingredient production,fine and specialty chemicals, plant extracts, flavors and fragrances•Blood plasma derivates I n c o m p l i a n ce w i t hp h a r m a c e u ti c a l p r o c e s s esT ype B ECOPAD /BECODISCType No.N ominalretentionrange[μm]W aterthroughputΔ p = 100 kPa[l m-2 min-1]B ECOPAD 120Q2112 / B1230.1 – 0.3 55 BECOPAD 170Q2117 / B1730.2 – 0.4 80 BECOPAD 220Q2122 / B2230.3 – 0.5 100 BECOPAD 270Q2127 / B2730.5 – 0.7 135 BECOPAD 350Q2135 / B3530.7 – 1.0 160 BECOPAD 450Q2145 / B4531.0 – 2.0 300 BECOPAD 550Q2155 / B553 2.0 – 3.0 700 BECOPAD 580Q2158 / B583 3.0 – 4.03571T ype B ECOPAD PType No.B ECODISC PT ype No.N ominalretentionrange[μm]W aterthroughputΔ p = 100 kPa[l m-2 min-1]E ndotoxincontent1)[EU/ml]B ECOPAD P 120Q1112B1210.1 – 0.3 55< 0.025 BECOPAD P 170Q1117B1710.2 – 0.4 80< 0.025 BECOPAD P 220Q1122B2210.3 – 0.5 100< 0.025 BECOPAD P 270Q1127B2710.5 – 0.7 135< 0.025 BECOPAD P 350Q1135B3510.7 – 1.0 160< 0.025 BECOPAD P 450Q1145B4511.0 – 2.0 300< 0.025 BECOPAD P 550Q1155B551 2.0 – 3.0700< 0.0251) T he endotoxin content is determined after rinsing with 25 l/m²/6.6 gal/sqm WFI (Water for Injection)3EN 1A 2.7.8.103-2012North America - HQ70 Wood Avenue, South 2nd Floor Iselin, NJ 08830Toll Free: 800 656-3344(North America only)Voice: +1 732 767-4200BrazilAv. Julia Gaioli, 474 - Bonsucesso 07251-500 - Guarulhos BrazilVoice: +55 11 2465 8822Singapore4 Loyang Lane #04-01/02Singapore 508914Voice: +65 6825 1668© 2012 Eaton Corporation. All rights reserved. All trademarks and registered trademarks are the property of their respective owners. Printed in Germany.For more information, please e-mail us at fi******************Visit us online at /fi ltration for a complete list of Eaton’s fi ltration productsAll information and recommendations appearing in this brochure concerning the use ofproducts described herein are based on tests believed to be reliable. However, it is the user’s responsibility to determine the suitability for his own use of such products. Since the actual use by others is beyond our control, no guarantee, expressed or implied, is made by Eaton as to the effects of such use or the results to be obtained. Eaton assumes no liability arising out of the use by others of such products. 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环境友好的低碳高性能材料聚双环戊二稀的应用

环境友好的低碳高性能材料聚双环戊二稀的应用

环境友好的低碳高性能材料聚双环戊二稀的应用作者:田宇黎孟秀青高磊杨刚来源:《科技资讯》2014年第14期摘要:从聚双环戊二烯的成型技术、环境友好性、应用领域和国内外发展状况等几个方面阐述了其应用现状及前景;并结合对聚双环戊二烯在氯碱行业、工程机械和交通领域应用的讨论,提出我国聚双环戊二烯原料及制品发展的建议。

关键词:聚双环戊二烯反应注射成型应用环境友好中图分类号:TQ04 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)05(b)-0088-02聚双环戊二烯(Polydicyclopentadiene 简称PDCPD)是由主要来源于石油、柴油裂解制乙烯的副产物C5馏分的双环戊二烯(DCPD)单体在金属卡宾类催化剂的作用下通过易位开环聚合而成的一种新型的热固性工程塑料[1]。

这种材料密度低(1.03 g/cm3)有利于制品轻量化,并具有较强的刚性、高抗冲性、热稳定性、抗蠕变性,优秀的耐磨、耐酸碱腐蚀的能力以及卓越的涂饰性,在-40 ℃~160 ℃的范围内均能保证良好的抗冲性、刚性及耐腐蚀性,是一种综合性能优越的热固性工程塑料。

本文主要从PDCPD的成型技术、环境友好性、应用领域、国内外发展状况等几个方面,阐述这一环境友好的低碳高性能热固性材料的应用现状及前景。

1 PDCPD及其成型工艺PDCPD制品的主要成型工艺为反应注射成型工艺(Reaction Injection Molding,简称RIM),即将原料分为A、B组份,A组分包括DCPD、助催化剂、调节剂、添加剂,B组分包括DCPD、主催化剂、调节剂、添加剂,然后将A、B液在混合头中快速混合均匀,注入预热好的模具,在极短的时间内引发聚合反应,从而生产出所需制件。

为得到高性能PDCPD制品,近几年出现了增强反应注射成型(RRIM)工艺,该工艺是在原料体系中加入适当的纤维状、片状等填料如玻璃纤维或无机非金属填料,随原料一起混合,注入模腔中反应固化成型的一种成型技术。

宁波锡安山免喷漆自修复PDCPDRIM工艺在汽车外饰件生产中的应用项目课件

宁波锡安山免喷漆自修复PDCPDRIM工艺在汽车外饰件生产中的应用项目课件
目录
1. 产品介绍 2. 公司介绍 3. 市场分析 4. 公司优势 5. 发展规划 6. 财务预测 7. 融资方案
1.1 主要产品
汽车大包围
诚信 合作 共赢
1.1 主要产品
汽车前保险杠
诚信 合作 共赢
1.1 主要产品
汽车后保险杠
诚信 合作 共赢
2.1 公司简介
20世纪80年代,Gilles Fun博士在伦敦成立了TIANRUN GROUP(UK) CO., LTD,陆续开发 出铸铁散热器、钢制散热器、压铸铝散热器等一系列环保节能型采暖产品,将TIANRUN的清 洁采暖模式和产品推广到全球。
6 财务预测
PDCPD原材料成本:1.5万元/吨 PDCPD产品加工成本:2000元/吨 PDCPD产品售价:9.5万元/吨
2019 2018 2017 2016
销售额:16900万元 销售额:8800万元 销售额:4100万元 销售额:2280万元
诚信 合作 共赢
7 融资方案
首期拟募集资金500万元,主要用于 添置实验设备、生产设备、工装模具、 产品中试等。
国内外研究现状和发展趋势、产品市场容量分析 聚双环戊二烯(英文字母缩写为 PDCPD)工程塑料,它是一种机械物理综合性能很好的
新型工程材料,同时拥有高抗冲击强度、高弯曲摸量(韧性指标)、高硬度、高热变形温度和 很好的抗老化性能。该技术属于国家鼓励的高新技术,制件工艺灵活、简单,特别适宜制成高 强度、大面积的超薄制件。
4.2 项目主要研究开发内容、技术关键及主要创新点
国内外钌催化剂代替钨钼催化剂应用在双环戊二烯的聚合反应方面是新的 研究方向。本项目中使用的钌催化剂制备技术已获得中国发明专利(专利 号:201310703463X),属于国际领先水平。

一种基于PDCPD发动机隔热罩[实用新型专利]

一种基于PDCPD发动机隔热罩[实用新型专利]

专利名称:一种基于PDCPD发动机隔热罩专利类型:实用新型专利
发明人:侍小容
申请号:CN202021441370.6
申请日:20200721
公开号:CN212958862U
公开日:
20210413
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种基于PDCPD发动机隔热罩,涉及发动机技术领域,为解决现有的发动机在工作时产生振动易与隔热罩发生碰撞,从而产生较大的噪音的问题。

所述隔热罩包括上隔热罩和下隔热罩,且上隔热罩与下隔热罩大小相等,所述上隔热罩和下隔热罩均包括PDCPD外壳和隔热内壳,且隔热内壳位于PDCPD外壳的内部,所述隔热内壳的内侧安装有第一弧形缓冲板和第二弧形缓冲板,且第二弧形缓冲板设置有两个,两个所述第二弧形缓冲板分别位于第一弧形缓冲板的两侧,所述第一弧形缓冲板和第二弧形缓冲板与隔热内壳之间均安装有弹簧,且弹簧与第一弧形缓冲板、第二弧形缓冲板和隔热内壳均通过螺钉连接。

申请人:江苏基源新材料科技有限公司
地址:224000 江苏省盐城市经济技术开发区希望大道南路18号1幢
国籍:CN
代理机构:苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:张一鸣
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双环戊二烯与苯乙烯的共聚合研究

双环戊二烯与苯乙烯的共聚合研究

双环戊二烯与苯乙烯的共聚合研究张玉清;余华宁;赫玉欣;姚大虎【摘要】@@%研究了在单配钨酚- Et2AlCl作催化剂下,双环戊二烯(DCPD)和苯乙烯(St)的共聚反应特点,制备出了聚双环戊二烯/聚苯乙烯(PDCPD/PS)共聚高分子.聚合反应表明:苯乙烯的存在对DCPD的聚合有着明显的促进作用.溶剂刻蚀后样品淬断面红外表征结果中仍显示有苯乙烯的吸收信息,而且用扫描电子显微镜观察不到相分离所具有的“海岛”形貌;差示扫描量热分析显示在100℃左右没有出现PS的玻璃化转变,热失重分析也没有观察到相应于PS分解点.上述结果表明DCPD 和St发生了共聚反应.【期刊名称】《河南科技大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2012(033)005【总页数】4页(P97-100)【关键词】双环戊二烯;苯乙烯;共聚合【作者】张玉清;余华宁;赫玉欣;姚大虎【作者单位】河南科技大学纳米技术与高分子材料重点实验室,河南洛阳471003;河南科技大学纳米技术与高分子材料重点实验室,河南洛阳471003;河南科技大学纳米技术与高分子材料重点实验室,河南洛阳471003;河南科技大学纳米技术与高分子材料重点实验室,河南洛阳471003【正文语种】中文【中图分类】TQ3110 前言聚双环戊二烯(PDCPD)是由双环戊二烯(DCPD)开环易位聚合而得到的一种热固性交联聚合物。

PDCPD具有优良的物理性能,综合性能优于尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氨酯(PU)等,其单体黏度低、聚合反应速率高的特点特别适用于制造结构复杂的大型结构部件[1-3]。

采用共聚的方法可扩展PDCPD的性能,特别是引入功能性共聚单体可使PDCPD 获得一些特殊性质。

DCPD的共聚可按两种聚合机理进行,一种是开环易位聚合机理[4-7],产物是热固性聚合物;另一种是加成聚合机理[8-9],产物是线性聚合物。

文献[10-11]采用碘化烷基铝与元素碘的混合物做催化剂,制备出了环戊烯和双环戊二烯共聚物。

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PDCPD材料及系列制品
企业简介
DCPD材料简介
双环戊二烯(简称DCPD),又称二聚环戊二烯,有内型与外型两种异构体,是一种广泛应用的新型塑料材料。

化学式为
C10H12,分子量为132.204,相对密度0.979,沸点132℃(分
解),熔点32℃,蒸气压1.4mmHg/20℃,凝固点31.5℃,闪点
32.22℃,自然点680℃。

溶于醇;常温下为无色晶体,有类似樟脑
的气味。

DCPD是一种新型的材料,它的物理指标很优秀,特别是
弯曲模量和高抗冲表现很优异。

与普通塑料相比,它的物理性能远
优于普通塑料。

DCPD不但易加工还可以制造复杂美观的造型,并具
有良好的刚性和强度。

同时,DCPD是一种无污染的材料,废弃产品
易处理,不会产生白色垃圾。

鉴于以上优点使DCPD材料在汽车,白色家电,工程建筑,医疗,电气等领域得到了广泛认可和应用。

DCPD-RIM成型工艺简介
DCPD-RIM成型,是以双环戊二烯(DCPD)为主要材料,采用两
种料液同时注入到模具内,两种料液在反应中不断充满模具。

在极
短的时间内生产出大型或复杂形状的热固性交联型聚双环戊二烯(PDCPD)树脂制品。

此工艺与其它模压工艺相比不需要高温高压,更有利于环境的保护。

反应注射成型聚双环戊二烯(PDCPD-RIM)是一种兼具高抗冲和高弯曲模量双重特性的工程材料。

适宜做汽车零部件,体育器材,
医疗器械,家电及娱乐设施等。

DCPD-RIM工艺具体原理如下图所示:
采用DCPD-RIM成型的PDCPD制品具有的物理特性和电器特性可以广泛代替工程塑料,玻璃钢等原材料,不但可以生产小零件还可以制造大型的复杂的设备装饰件和外覆盖件。

DCPD-RIM成型品的物理特性与其他塑料制品的比较值如下图所示
DCPD-RIM的成型品电性能特性如下图所示:
DCPD-RIM特点和设计选择
DCPD-RIM技术是三液注入技术。

利用三液注入技术,将增强材料分散在液体C中并与A与B在混合头中混合后注入模腔能制成具有高刚性和低线性膨胀系数的产品;其刚性是传统材料的2倍而线性膨胀系数只有传统材料的一半。

同时,除了可喷塑,上漆,电镀外还
可以生产出高刚性、阻燃以及染色的产品。

三液成型工艺原理图如下:
DCPD-RIM应用产品
车辆领域的应用
保险杠,挡泥板,导流罩,翼子板,底保护壳,电瓶罩等。

工程机械设备领域
外覆盖件,门体,通风格栅,围板,罩盖,顶棚等。

体育器械领域
医疗器械,自动售货机,游戏机,摩托艇等外壳件
化工防腐领域
化工管道,容器,格栅,阀门,过滤板,高温防腐风机等。

电器元件壳体零部件,柜体及家电壳体及消防领域
电器元件外壳,电控柜,网络机柜,洗衣机壳体等。

连接件领域
罩盖,堵头,连接件等。

家具生活领域
材料性能测试结果耐候性测试
1,风蚀照射实验
2,风蚀照射实验
3,风蚀照射实验
材料加热实验1,加热实验
2,加热实验
3,加热实验
扭曲变形实验
扭曲负荷下的耐气候扭曲实验
疲劳测试
双夹持实验法
反复扭曲疲劳测试
反复扭曲疲劳测试参数
结果
从反复扭曲疲劳曲线的结果可以推测出静止疲劳极限大约为最大扭曲强度的1/4左右。

因此,强度设计的容许应力度就必须按不超过最大扭曲强度的1/4(1.8kgf/mm2)来设计。

拉伸蠕变测试
1,目的
对一定负荷下的变形加剧(蠕变特性)进行测定。

然后测量出影响长期承受载荷状态下使用时(特别在高温下)的蠕变破坏应力。

2,实验方法:
依据JISK7115标准。

(拉伸蠕变试验法)
试验机:高温蠕变试验机(DJK公司生产)
实验片:ASTM1号哑铃(平行部分宽13mm,卡盘间距113mm)
试验条件:①试验温度:23,60,80℃。

②试验载荷:破坏应力的20,40,60%。

③试验时间:1.000小时以内
3,结果:
参照下图所示
23℃时,即使有60%的破坏应力载荷,用1.000个小时也不会出现破坏。

60℃时,在60%的破坏应力载荷下,700小时发生破坏。

20~40%荷重的情况下,用1.000个小时,约有0.5~4%发生蠕变变形。

80%的情况下,破坏应力为40%时,500个小时产生破坏。

20%载荷,1.000个小时的情况下,0.6%左右发生蠕变变形。

耐腐蚀测试
1,药品浸泡导致的重量变化
实验方法:
依据JISK7114标准。

⑴实验片:50mm×50mm,厚4mm(端面未处理)
⑵浸泡药品:10%硫酸,40%氢氧化钠
⑶浸泡温度:80±3℃
⑷浸泡时间:3,7,15,30日
结果:用10%硫酸及40%氢氧化钠,30日后其重量变化可以认为不影响使用。

药品浸泡导致的扭曲特性
实验方法:
依据JIS K7070标准。

⑴实验片:(浸泡实验)110mm×90mm,厚4mm(端面未处理),(扭曲实
验)110mm×90mm,厚4mm
⑵扭曲试验机:万能精密材料试验机AGS-500(依据JIS K7203标准)
⑶浸泡药品:10%硫酸,40%氢氧化钠
⑷浸泡温度:80±3℃
⑸浸泡时间:3,7,15,30日
结果:即使使用10%硫酸及40%氢氧化钠,其扭曲强度,扭曲弹性率未见逐日下降,可以说完全能满足结构设计。

环保措施及循环再生
一, PDCPD燃烧时产生的二噁英,氧化氮和盐酸气体仅相当于PP的水平。

产品不含RoHS标准下的六中特定的有害物质。

产品不含任何导致内分泌紊乱的化学物质。

二,发热值为9990Kcal/kg(煤油发热值10500Kcal/kg),可用于水泥窑燃料。

三,PDCPD粉碎后可以作为热塑性塑料(如:PP,PE等)的填料,生产窨井盖,地下电缆保护箱等热压成型制品。

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