机械制图基础知识(零件图)

⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布
情况。
A
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精品课件
A
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1.3 零件图的尺寸标注与技术要求
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到 的其他一些技术指标，如材料的热处理 要求等，通常作为技术要求写在标题栏 上方的空白处。
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尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
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例如：
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
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二、注意尺寸标注的形式
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三、主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度和 配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
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错误！
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例
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四、避免出现封闭的尺寸链
加工方法 形状与加工方法有关
源自文库
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加工位置
零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
工件旋转
首先考虑表达主要
形体的其它视图，再补
全次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
在多种方案中比较，择优。
车床
加工轴
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三、典型零件的视图表达
B－B
俯视图前后方向
较长，图纸幅面安排
欠佳。
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C
A
A C
轴承18座
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用
B－B剖视图，
其余视图同方案 B
B
一。
比较、分析 三个方案，选第 三方案较好。
A B－B
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C
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2、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他 零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本 视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰 地表达它们的内外结构形状
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。
⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要
签署等。
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1.2 零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
①
②
③
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④
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六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！ 精品课件
好！
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七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的 缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布” 。 图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
选择移出断面表 达支撑板断面及肋板 断面的形状。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
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视图方案一
轴1承7 座
⑷ 方案比较
视图方案二:
A－A
将方案一的主视 图和左视图位置对调。
俯视图选用B－B 剖视表达底板与支撑 板断面及肋板断面的 形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
● 零件的安放位置
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件 的主要部分：轴承孔的 形状特征，各组成部分 的相对位置，三个螺钉 孔，凸台也得到了表达。
主视图
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轴承座 16
⑶ 选其它视图
C
A
A－A
选全剖的左视图, 表达轴承孔还的需内选择部什结
构及肋板形么状视。图呢？
选择 D向视图表
B
B
达底板的形状。
如：轴套
一个视图即可
10 18
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一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、 次要形体
⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
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16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
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3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置 选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看 尺寸。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用 一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、 局部剖视、局部放大等表达方法表示
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⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
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4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面 所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状， 周边常分布一些孔、槽等。
零件图
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组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通 常分为以下几类：
★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件
螺栓
箱盖 端盖
齿
轮
齿
轮
箱体
轴
滚动轴承
齿轮减速箱
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1.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容 表达单个零件的图样称 为零件图。
⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承
轴 承 座
齿轮 轴
轴 承 座
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。
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⑵ 选择主视图