数控机床安置的各项知识点3
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现代的数控系统一般都有自诊断功能，在CRT画面上可 以显示数控系统与机床接口以及数控系统内部的状态。在带 有可编程控制器PLC时，可以反映出从NC到PLC，从PLC 到机床（MT），以及从MT到PLC，从PLC到NC的各种信 号状态。
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3.2 数控机床的安装
完成上述步骤，可以认为数控系统已经调整完毕，具备 了机床联机通电调试的条件。此时，可以切断数控系统的电 源，连接电动机的动力线，恢复报警设定，准备通电调试。
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3.2 数控机床的安装
2） 短路棒的设定和确认。 数控系统内的印制电路板上有许多用短路棒短路的设定
点，需要对其适当设定以适应各种型号机床的不同要求。 一 般来说，用户购入的整台数控机床，这项设定已由机床厂完 成，用户只需确认一下即可。但对于单体购入的数控装置， 用户则必须根据需要自行设定。主要设定内容有以下三个方 面。
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3.2 数控机床的安装
（6） 检查各熔断器。 熔断器是设备的“卫士”，时时刻刻保护ห้องสมุดไป่ตู้设备的安全。
除供电主线路上熔断器外，几乎每一块电路板或电路单元都 装有熔断器，当过负荷、外电压过高或负载端发生意外短路 时，熔断器能马上被熔断而切断电源，起到保护设备的作用 ，所以一定要检查熔断器的质量和规格是否符合要求。
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3.3 数控机床的调试
3.3.1 通电前的外观检查
1. 机床电器检查 打开机床电控箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服
电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状 态。有锁紧机构的接插件一定要锁紧。有转接盒的机床一定 要检查转接盒上的插座，接线有无松动。有锁紧机构的一定 要锁紧。
数控机床安置的各项知 识点3
2020年7月15日星期三
3.2 数控机床的安装
（3） 输入电源电压相序的确认。 目前数控机床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电
源，大都采用晶阐管控制元件，如果相序不对，接通电源， 可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。
检查相序的方法很简单，一种是用相序表测量，如图32a所示，当相序接法正确时相序表按顺时针方向旋转，否则 就是相序错误，这时可将R、S、T中任意两条连接电线对调 一下位置就行了。另一种是用双线示波器来观察二相之间的 波形，如图3-2b所示，二相在相位上相差1200。
无论是直流或是交流主轴控制单元上，均有一些用于选 择主轴电动机电流极性和主轴转速等的设定点。
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3.2 数控机床的安装
3） 数控系统各种参数设定的确认。 设定数控系统参数，包括PLC参数等的目的，是当数控
装置与机床相连时，能使机床具有最佳的工作性能。 4） 确认数控系统与机床间的接口。
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3.2 数控机床的安装
（4） 确认直流电源输出端是否对地短路。 各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供
所需的+5V，±15V，±24V等直流电压。 （5） 接通数控柜电源，检查各输出电压。
在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线 断开。这样，在系统工作时不会引起机床运动。但是应根据 修理说明书的介绍对速度控制单元作一些必要性的设定，不 致因断开电动机动力线而造成报警。接通数控柜电源后，首 先检查数控柜内各风扇是否旋转，这也是判断电源是否接通 的最简便方法。随后检查各印制电路板上的电压是否正常， 各种直流电压是否在允许的范围之内。
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3.2 数控机床的安装
（1） 控制部分印制电路板上的设定。 包括主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板、旋转
变压器或感应同步器的控制板上的设定。 （2） 速度控制单元电路板上的设定。
在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多设 定点，这些设定用于选择检测元件的种类、回路增益及各种 报警。 （3） 主轴控制单元电路板上的设定。
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3.3 数控机床的调试
2. CNC电箱检查 打开CNC电箱门，检查各类插座，包括各类接口插座、
伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生 器插座、CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的 一定要锁紧。 3. 接线质量检查
检查所有的接线端子。包括强、弱电部分在装配时机床 生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子。每个端 子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止（弹簧垫圈 要压平）。各电机插座一定要拧紧。
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3.2 数控机床的安装
完成上述步骤，可以认为数控系统已经调整完毕，具备 了机床联机通电调试的条件。此时，可以切断数控系统的电 源，连接电动机的动力线，恢复报警设定，准备通电调试。
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2） 短路棒的设定和确认。 数控系统内的印制电路板上有许多用短路棒短路的设定
点，需要对其适当设定以适应各种型号机床的不同要求。 一 般来说，用户购入的整台数控机床，这项设定已由机床厂完 成，用户只需确认一下即可。但对于单体购入的数控装置， 用户则必须根据需要自行设定。主要设定内容有以下三个方 面。
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（6） 检查各熔断器。 熔断器是设备的“卫士”，时时刻刻保护ห้องสมุดไป่ตู้设备的安全。
除供电主线路上熔断器外，几乎每一块电路板或电路单元都 装有熔断器，当过负荷、外电压过高或负载端发生意外短路 时，熔断器能马上被熔断而切断电源，起到保护设备的作用 ，所以一定要检查熔断器的质量和规格是否符合要求。
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3.3 数控机床的调试
3.3.1 通电前的外观检查
1. 机床电器检查 打开机床电控箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服
电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状 态。有锁紧机构的接插件一定要锁紧。有转接盒的机床一定 要检查转接盒上的插座，接线有无松动。有锁紧机构的一定 要锁紧。
数控机床安置的各项知 识点3
2020年7月15日星期三
3.2 数控机床的安装
（3） 输入电源电压相序的确认。 目前数控机床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电
源，大都采用晶阐管控制元件，如果相序不对，接通电源， 可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。
检查相序的方法很简单，一种是用相序表测量，如图32a所示，当相序接法正确时相序表按顺时针方向旋转，否则 就是相序错误，这时可将R、S、T中任意两条连接电线对调 一下位置就行了。另一种是用双线示波器来观察二相之间的 波形，如图3-2b所示，二相在相位上相差1200。
无论是直流或是交流主轴控制单元上，均有一些用于选 择主轴电动机电流极性和主轴转速等的设定点。
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3.2 数控机床的安装
3） 数控系统各种参数设定的确认。 设定数控系统参数，包括PLC参数等的目的，是当数控
装置与机床相连时，能使机床具有最佳的工作性能。 4） 确认数控系统与机床间的接口。
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（4） 确认直流电源输出端是否对地短路。 各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供
所需的+5V，±15V，±24V等直流电压。 （5） 接通数控柜电源，检查各输出电压。
在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线 断开。这样，在系统工作时不会引起机床运动。但是应根据 修理说明书的介绍对速度控制单元作一些必要性的设定，不 致因断开电动机动力线而造成报警。接通数控柜电源后，首 先检查数控柜内各风扇是否旋转，这也是判断电源是否接通 的最简便方法。随后检查各印制电路板上的电压是否正常， 各种直流电压是否在允许的范围之内。
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3.2 数控机床的安装
（1） 控制部分印制电路板上的设定。 包括主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板、旋转
变压器或感应同步器的控制板上的设定。 （2） 速度控制单元电路板上的设定。
在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多设 定点，这些设定用于选择检测元件的种类、回路增益及各种 报警。 （3） 主轴控制单元电路板上的设定。
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3.3 数控机床的调试
2. CNC电箱检查 打开CNC电箱门，检查各类插座，包括各类接口插座、
伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生 器插座、CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的 一定要锁紧。 3. 接线质量检查
检查所有的接线端子。包括强、弱电部分在装配时机床 生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子。每个端 子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止（弹簧垫圈 要压平）。各电机插座一定要拧紧。