电子表格版生产排程计划表(更新版)

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excel生产排产计划表

excel生产排产计划表

excel生产排产计划表Excel生产排产计划表一、介绍生产排产计划表是一种使用Excel软件制作的工具,用于规划和安排生产任务的时间和资源。

通过排产计划表,生产部门可以合理安排生产任务,确保生产工序按时进行,提高生产效率和产品质量。

二、排产计划表的作用1. 确定生产任务的时间安排:通过排产计划表,可以明确每个生产任务的开始时间、结束时间和所需资源,帮助生产部门合理安排生产工序,保证生产流程的顺利进行。

2. 优化资源利用:排产计划表可以清晰记录每个生产任务所需的人力、物力和设备资源,通过合理调配资源,提高资源利用率,降低生产成本。

3. 预测生产能力:排产计划表可以根据生产任务的数量和时间要求,预测生产部门的产能,帮助企业合理制定生产计划,满足市场需求。

4. 提高交付准时率:通过合理安排生产任务的时间和资源,排产计划表可以帮助企业提高交付准时率,增强客户满意度,提升企业竞争力。

三、排产计划表的制作要点1. 表格设计:排产计划表应包括任务编号、任务名称、开始时间、结束时间、所需资源等列,以便清晰记录每个生产任务的信息。

2. 时间安排:根据生产任务的紧急程度、工期要求和资源情况,合理安排每个任务的开始时间和结束时间,确保生产流程的顺利进行。

3. 资源调配:根据生产任务的资源需求,合理调配人力、物力和设备资源,确保每个任务所需资源的充足和合理利用。

4. 优先级管理:根据每个生产任务的重要性和紧急程度,设置任务的优先级,以便生产部门能够有序推进各项任务。

5. 风险管理:排产计划表应考虑到可能出现的风险因素,如设备故障、人员不足等,合理安排备用资源和时间缓冲,以应对突发情况。

四、排产计划表的应用案例以某汽车生产厂为例,该厂生产多款汽车零部件,需要制定排产计划表以确保生产任务的顺利进行。

任务编号任务名称开始时间结束时间所需资源1 发动机生产 2022/01/01 2022/01/10 10台机械设备,20名工人2 轮胎生产 2022/01/05 2022/01/08 5台机械设备,10名工人3 车身生产 2022/01/10 2022/01/15 15台机械设备,30名工人4 汽车组装 2022/01/15 2022/01/20 20台机械设备,40名工人根据以上排产计划表,生产部门可以合理安排每个生产任务的时间和资源。

生产计划排程表

生产计划排程表
生产计划排程表
性情泼辣,热情Leabharlann 方的你,让我想到一句歌词:“该出手时就出手,风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃,创造力强,对于任何的挑战都能主动出击,把握住每一次机会,虽每一次未必都能成功,但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心,你总能调整前进的步伐,不断进取。订单号码
客户代码
你相信“人若有志,就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言,你处在初中的半山腰;就你进步的阶段而言,你也处在半山腰,这座右铭包含了你对自己的鼓励,希望你能真正意义上的做到勇往直前!产品名称及编号
订单数量
生产部门
交期
交货
库存







计划排产表格模板

计划排产表格模板
计划排产表格模板
以下是一个简单的计划排产表格模板。您
交货日期
数量(件)
生产车间
班组长
操作员
备注
产品A
A001
2023-05-01
1000
一车间
张三
李四
产品B
B001
2023-05-02
500
二车间
王五
赵六
产品C
C001
2023-05-03
800
三车间
孙七
刘八
产品A
A002
2023-05-04
1500
一车间
张三
李四
产品B
B002
2023-05-05
600
二车间
王五
赵六
产品C
C002
2023-05-06
900
三车间
孙七
刘八
在表格中填写产品的名称、订单号、交货日期、数量、生产车间、班组长和操作员等信息。可以根据需要添加其他列,例如材料需求、工艺流程等,以更好地进行计划排产。同时,可以为表格设置公式,以便计算生产所需时间、成本等数据。

生产计划排产表格

生产计划排产表格

生产计划排产表格篇一:生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理:厂长:审核:拟定:三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明:1.依据月生产计划的执行状况修订。

2.依据产品的要求标准时间制订时程。

3.计划时程栏内注明计划产量。

六、月生产计划表302第三十章审核:计划:七、长远生产计划表303篇二:如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件?在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。

这些基础数据主要包括如下几种:(1)所有产品结构信息。

即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。

(2)所有产品的制造工艺信息。

简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。

(3)所有使用的资源信息。

资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。

对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。

生产计划表EXCEL模板

生产计划表EXCEL模板
生产月份一月二月三月四月五月六月七月计划完成55003150012155548557742792115145实际完成55008545653262575814085468863实际完成率10000271353741140710069107895852生产计划表计划生产量020000400006000080000100000120000140000一月二月三月四月五月六月上半年生产完成分析计划完成实际完成0100002000030000400005000060000700008000090000100000上半年生产完成率00020004000600080001000012000一月二月三月四月五月六月上半年生产完成率八月九月十月十一月十二月合计
100000
上半年生产完成分析
80000
60000
40000
20000
0 七月
八月
九月
计划完成
十月 十一月 十二月 实际完成
下半年生产完成率
下半年生产完成率
七月 八月 九月 十月 十一月 十二月
生产计划表
计划生产量
生产月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 计划完成 5500 31500 12155 5485 57742 7921 15145 实际完成 5500 8545 6532 6257 58140 8546 8863 实际完成率 100.00% 27.13% 53.74% 114.07% 100.69% 107.89% 58.52%
40.00%
20.00%
0.00%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
计划表
生产量
八月 九月 十月 十一月 十二月 合计:
65302 22257 58014 87563 52000 420584

电子表格版生产排程计划表(更新版)

电子表格版生产排程计划表(更新版)

7 550 550 5
Line-1#总负荷(1为满负荷)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 0.01
1 WO00007 FG00007 1500 1/29
95% 1579 1100 1100 31.58 1/27 1/27 1/28
1100 479
2 WO00008 FG00008 5000 1/29
90% 5556 3300 3300 37.04
1.自动排程规则:第一个任务按计划排产量自动排完订单,后续任务先依剩余产能(或排单量)、再依排单量(或剩余订单量)自动排完订单
2.可根据需要手工改动日计划排产量、实际开始日期,排程及开工/完工时间自动调整(排程红色为DELAY交期数量)
3.比一般自动排程柔性更强:依排产量同一天可排产多个产品,并自动显示开工、完工时间
90% 889 1650 889 11.85
1/30 1/31
499 390
6 WO00012 FG00012 2000 2/2
90% 2223 2200 2200 22.23
1/31 2/1
11
1
1
1
… 排程说明:(可根据日排单量排产,不必等前一个任务全部完成才能开始下一个任务)-见体验区
1 0.247
2/10 2/11 2/12 2/13 2/14 2/15 2/16 2/17 2/18 2/19 2/20 2/21 2/22 2/23 2/24 2/25 2/26 四五六日一二三四五六日一二三四五六
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各部门生产计划安排表

各部门生产计划安排表

制定明确的协作流程,提 高工作效率
加强团队建设,培养团队 精神
定期进行跨部门培训,提 高员工综合素质
建立有效的信息共享机制
设立统一的信息平台,方便各部门 共享信息
定期召开信息共享会议,加强各部 门之间的沟通和协作
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
制定信息共享规范,确保信息的准 确性和及时性
建立信息反馈机制,及时解决信息 共享过程中遇到的问题
提升整体协同效率
明确各部门职责和任务 建立有效的沟通机制 制定合理的工作计划和进度表 定期召开协同会议,及时解决问题和调整计划
感谢您的观看
评估结果:评估报 告、改进建议等
改进措施:优化生 产流程、提高生产 效率、降低成本等
生产计划改进
评估标准:生产效率、质量、成本等 改进方法:优化生产流程、提高设备利用率、加强员工培训等 改进周期:定期评估,及时调整 改进效果:提高生产效率、降低成本、提高产品质量等
加强部门间沟通与协作
建立定期沟通机制,确保 信息共享
和效益
生产进度监控
监控内容:生产进 度、质量、成本、 安全等
监控方式:定期检 查、现场巡查、数 据监控等
监控频率:每日、 每周、每月等
监控结果:发现问 题、提出改进措施 、调整计划等
生产异常处理
异常情况识别:及时发现并识别生产过程中的异常情况
异常原因分析:分析异常产生的原因,找出问题所在
异常处理方案:制定针对性的处理方案,确保生产顺利进行
销售部门
销售目标:明确销售目标,制定销售计划 客户管理:维护客户关系,提高客户满意度 市场调研:了解市场需求,制定销售策略 销售活动:策划销售活动,提高销售业绩

生产排程计划表

生产排程计划表

Line-2#总负荷(1为满负荷)
负荷 负荷 负荷 负荷
产能判
累积数 累减数 断
排产
1000 12122 -11122 1000
2000 11122 -10122 1000
3000 10122 -9122 1000
4000 9122 -8122 1000
5000 8122 -7122 1000
6000 7122 -6122 1000
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
3 WO00003 FG00003
3 WO00003 FG00003
12000 3/8
99% 12122 1000 100 1000 121.22 3/1 3/1
6000 3/12
90% 6667 2600 260 2600 25.64
优先 顺序
订单号
料号
生产 计划
12121
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
小时产 能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
1 20140276 2 WO00002 3 WO00003 4 WO00004 5 WO00005 6 WO00006

生产计划表模板

生产计划表模板
产品产销状况预测分析表
日期:
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
月预计
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准:拟订:
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
类别:
页次:
产品名称规格
本月
销售预测
本月
库存数量
本月
生产数量
预计
生产日数
开机
台数
原料用量计划
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
单位
制造日程
预完工
日期
需要
工时
估计成本
附加值
备注


原料
物料
工资
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
配合单位工时
预计生产目标
估计毛利
准备组
产值
附加值
质检组
总工时
制造费用
包装组
每工时产值
估计毛利
审核:计划:
二、生产计划安排表
生产计划安排表
月份
部门
生产
项目
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注

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6 WO0001 FG00012 2000 2/2 2
95% 1579 90% 5556 90% 2223 80% 625 90% 889 90% 2223
1100 3300 2200 1100 1650 2200
1100 3300 2200 625 889 2200
Line-2#总负荷(1为满负荷)
1/26 1/27 1/28 1/29 1/30 1/31 2/1 2/2 2/3 2/4 2/5 2/6 2/7 2/8 2/9 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三
2200 2200 864
668 999
202 1021
590 1100 811
2.可根 据需要 手工改 动日计 划排产 量、实 际开始 日期, 排程及 开工/完 工时间 自动调 整(排程 红色为 DELAY交 期数量)
3.比一 般自动 排程柔 性更 强:依 排产量 同一天 可排产 多个产 品,并 自动显 示开工 、完工 时间
2/10 2/11 2/12 2/13 2/14 2/15 2/16 2/17 2/18 2/19 2/20 2/21 2/22 2/23 2/24 2/25 2/26 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六
3
4 WO0000 FG00004 2000 1/31
80% 2500
4
5 WO0000 FG00005 800 2/2
90% 889
5
6 WO0000 FG00006 1000 2/6
90% 1112
6
2200 1100 2200 1100 2640 550
2200 1100 1223 1100 889 550
695 194
510 550 52
1
1
1
1
1
1
1
1
1 0.095
1100 479
3300
1863 393
1938 285
625
499 390
1680 543
1
1
1
1
1
1 0.247
排程说 明:(可 根据日 排单量 排产, 不必等 前一个 任务全 部完成 才能开 始下一 个任 务)-见 体验区
1.自动 排程规 则:第 一个任 务按计 划排产 量自动 排完订 单,后 续任务 先依剩 余产能 (或排单 量)、再 依排单 量(或 剩余订 单量) 自动排 完订单

52.64 33.34 12.23 50.00 7.41 44.48
31.58 37.04 22.23 12.50 11.85 22.23
1/26 1/26 1/28 1/28 1/29 1/29 1/30 1/30 2/1 2/1 2/2 2/2 2/4
1/27 1/27 1/28 1/26 1/29 1/29 1/30 1/30 1/30 1/30 1/31 1/31 2/1
生产 计划
优先 顺序
订单号
料号
订单 数量
交期
库存 数量
良率
需生产 数量
日产能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
结束 日期
1 WO0000 FG00001 6000 1/28 1000 95% 5264
1
2 WO0000 FG00002 1500 1/30
90% 1667
2
3 WO0000 FG00003 1600 1/30#总负荷(1为满负荷)
1 WO0000 FG00007 1500 1/29 7
2 WO0000 FG00008 5000 1/29 8
3 WO0000 FG00009 2000 1/31 9
4 WO0001 FG00010 500 2/1 0
5 WO0001 FG00011 800 2/1 1
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