矿井主要通风设备
矿井通风设施
矿井通风设施矿井通风设施为了使井下风流沿指定路线流动分配，必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施。
通风设施分为引导风流和隔断风流的设施。
一、引导风流的设施（1）风硐∶风硐是连接扇风机装置和风井的一段巷道。
风硐多用混凝土、砖石等建筑材料构筑成圆形或矩形巷道，这是由风硐的特点决定的，见图 2-1。
（2）风桥∶风桥是将两股平面交汇的新风流和污风流隔成立体交汇的新污分开的一种通风设施。
根据结构特点不同，风桥可分为绕道式风桥、混凝土风桥和铁筒风桥 3 种。
（3）风窗（卡）∶风窗是设在巷道内的墙或门上，面积可调的金具非金路扩j业安技术窗口，通过调节窗口面积从而达到调节风量的目的。
（4）风缝∶在巷道内利用木板、苇席、风筒布做成布幛，起到引导风流的作用。
常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚的瓦斯。
（5）风筒∶在巷道中利用正压或负压通风动力，通过管道把指定的风量送到目的地，这个管道就叫风筒。
二、隔断风流设施（一）防爆门（帽）防爆门（帽）是装在扇风机筒，为防止井下发生瓦斯爆炸时产生的冲击波段坏扇风机的安全设施。
当井下发生瓦斯爆炸时，防爆门（唱》即能被气浪冲开，爆炸波直接冲入大气，从而起到保护扇风机的作用。
（二）挡风墙在不允许风流通过，也不允许车、人通过的井巷，如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼，都必须设置挡风培，将风流截断，以免造成漏风，以致风流形成短路使通风系统失去稳定性而发生事故。
挡风墙分临时挡风墙和永久挡风墙。
临时挡风墙∶一般是在立柱上钉木板，木板上抹黄泥建成临时挡风墙。
临时挡风墙一般在服务年限不长、巷道围岩压力小、漏风率要求不严时使用。
永久挡风墙∶一般使用料石、砖土、水泥、混凝土建筑。
永久挡风墙一般在服务年限长，巷道围岩压力大、漏风率要求严时使用。
（三）风门在不允许风流通过，但允许人或车通过的巷道内，必须设置风门。
风门按结构分普通风门和自动风门。
（四）通风设施管理规定（1）通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡，以自然分配风量为主。
矿井通风系统管理
矿井通风系统管理矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的设施之一。
它的管理与维护对于保障矿工的安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从以下几个方面介绍矿井通风系统的管理。
一、矿井通风系统的构成矿井通风系统主要由风机、风门、风道等构成。
其中，风机是通风系统的核心设备，其作用是通过产生强大的气流，将混合气排入外部环境，并将新鲜空气送入矿井。
风门用来控制气流的流向和量，而风道则是气流传输的通道。
二、矿井通风系统的管理原则1. 保证通风系统的正常运行。
通风系统是矿井安全生产的基础，必须保证其正常运行。
管理者应定期检查设备的运行情况，及时修复设备故障，保证设备的正常工作。
2. 保证通风系统的安全性能。
通风系统的安全性能是保证矿工安全的前提条件。
管理者应做好设备的维护和保养工作，定期检验设备的安全性能，确保设备达到相关的安全标准。
3. 优化通风系统的运行效率。
通风系统的运行效率直接关系到矿山的生产效率和经济效益。
管理者应根据实际情况，调整通风系统的运行参数，以提高通风系统的运行效率。
三、矿井通风系统的管理措施1. 建立健全的管理制度。
管理者应制定通风系统的管理制度，明确各项管理职责和工作流程，规范通风系统的管理活动。
2. 加强设备维护保养。
管理者应建立设备维护保养档案，定期进行设备的维护保养工作，及时清理设备的积尘和堵塞，防止设备的故障发生。
四、矿井通风系统的管理效果评估为了及时发现问题和改进管理措施，管理者应定期进行通风系统的管理效果评估工作。
评估的内容包括设备的安全性能、运行效率和维护保养情况等。
通过评估结果，及时调整管理措施，提高通风系统的管理效果。
五、矿井通风系统管理的挑战与对策矿井通风系统管理面临着一些挑战，如设备老化、维护成本高等。
针对这些挑战，管理者可以采取一些对策，如定期进行设备更新，加强人员培训，提高管理水平等。
矿井通风系统的管理工作是矿山安全生产的重要组成部分，只有保证通风系统正常运行和安全性能，才能保障矿工的安全和提高生产效率。
矿井通风设备概述和作用
主要通风机装置示意图
1 轴流式通风机
(二)通风机的工作原理 1.离心式通风机的工作 原理
离心式通风机主要由叶轮、 轴、进风口、螺线形机壳、 前导器锥形扩散器等组成。 当电动机带动转子旋转时， 叶轮流道中的空气在叶片 作用下随叶轮一起转动， 在离心力的作用下能量升 高，并由叶轮中心沿径向 流向叶轮外缘，经螺线形 外壳和锥形扩散器排至大 气。同时，在叶轮中心和 进口处形成真空，外部空 气在大气压力作用下经进 风口进入叶轮，形成连续 流动。
第六章 矿井通风设备
作用向井下输送足够的新鲜空气，稀释和
排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、 温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生 产。
《煤矿安全规程》规定(P58第107条)：矿井 必须有完整、独立的通风系统。
二、矿井通风机的类型和工作原理
（一）风机的类型和原理 通风机的分类 通风机按服务范围分，可分为主要通 风机（它负责全矿井或某一区域通风任务）和局部通 风机（它负责掘进工作面或加强采煤工作面通风）；
2.轴流式风机的工作原理
❖ 轴流式风机主要由叶轮(由轮毂1和叶片2组成)、轴3、 圆筒形外壳4、进风口（由集流器5和流线体6组成）、 整流器7和扩散器8组成。
❖ 当电动机通过轴带动叶轮旋转时，叶片间气体增加 了动能和压力能，在叶轮的排出侧形成具有一定压 力的高压区，以接近轴线的方向通过扩散器排出， 同时在入口侧形成具有一定真空度的低压区，外部 空气在大气压力作用下经集流器进入叶轮形成连续 风流。
矿井通风设备概述 和作用
第一节概述
矿井通风设备包括通风机、电气设备、扩散器 及反风装置等。
一、矿井空气
井下由于采矿作业而产生的有害气体，在煤矿中主要有：储藏在煤层中的瓦斯，如沼 气，碳酸气，一氧化碳，二氧化碳等。井下这些有害气体，如不及时排出，就会毒害 井下从事劳动的工作人员，轻者降低劳动生产率，重者造成中毒事故，严重时甚至死 亡。这些气体中，有的超过一定浓度（如一氧化碳，沼气等）还会引起爆炸。
矿井通风设备
图8—5
（二）轴流式通风机基本方程式
1、理论压头（风压） 不考虑任何损失的情况下，叶栅输入的功率 △P等于输出功率：
P pT Q P M pT M Q
按照动量矩定理，在稳定流动中，单位时间内 气流动量矩的变化量等于同一时间的外力对同一轴线 的外力矩。则：
2、外壳（螺壳）
风机的外壳的作用是汇集从叶轮流出的气流， 并输送到外壳的出口。
形状 外壳的截面呈螺旋状。其螺壳的型线与 其中气流要求有关。假定气流在所有径向截面中的 流速保持常数，其螺壳的型线应是阿基米德螺线； 若假定叶轮出口绝对速度在圆周方向上的分量，即 旋绕速度C2u的分布规律为C2uR=常数，则螺壳的型 线为对数螺旋线。
S2 pT A BQT 式中，A u ；B
2 2
u 2
S2
cot 2
3、影响理论风压的因素 （1）结构尺寸（D2） （2）运转工况（n） （3）叶片型式（前向、径向、后向） 4、实际风压特性曲线
（二）离心式通风机的类型系数和类型曲线 同类型风机：满足几何相似、运动相似、动力 相似的风机。
b2 c 2 r
4 D2 u 2
2 D2 u 2
b2 c 2 r
Q Q
4 D2 b2 4 r 4 D2
u2 c2r D2 u 2 u2
2 D2 u 2
Q 4 Q 2 D2 u 2 4 Q Q Q 常数 2 2 D2 u 2 D2 u 2 4 4
四、通风机的性能参数 1、风量（流量）（Q） m3/s、m3/min、m3/h 2、风压（P） 通风机的风压分为静压、动压和全压。单位为Pa（N/㎡） （1）静压（Pj） 指单位体积的气体流过通风机后所获得的 压力能（即压力势能）（2）动压（Pd） 指单位体积的气 体流过通风机后所获得的动能。 （3）全压（P） 指单位体积的气体流过通风机后所获得的 总能量。 3、功率 （1）轴功率（P） 单位KW。 （2）有效功率（Pe） 指单位时间内气体从通风机获得的 能量。
矿井主要通风机管理制度
矿井主要通风机管理制度1 总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。
2 基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
3 主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。
第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。
矿井通风技术
矿井通风技术矿井通风技术是矿山开采过程中必不可少的一项技术措施，其主要目的是解决矿井中因开采过程产生的有害气体和灰尘等污染物质，以维护矿工安全和健康的工作环境，并保障矿井正常生产和经济效益。
下面就来详细介绍一下矿井通风技术。
一、矿井通风的原理矿井通风的原理主要是利用风力和气流的作用，将新鲜空气从矿井口引入，利用空气流动的物理特性将有害气体和灰尘排出矿井，以维护空气流通，保障矿工安全。
二、矿井通风的分类矿井通风可以根据通风方式分为自然通风和机械通风两种。
1、自然通风：自然通风以自然风力为动力，其原理是利用自然风通过矿井开口处渗透进入矿井，经过井巷内多次反射、分散、合流和挤压，最终将废气排出矿井。
自然通风是比较常用和简单的一种通风方法，但其通风效果和稳定性不如机械通风，常用于一些小型矿井或通风条件较好的矿井中。
2、机械通风：机械通风是根据机械设备排风，通过强制流动空气，使矿井内形成稳定的通风状态。
其通风效果和稳定性较好，能够控制空气流量和空气分布，适用于通风条件较差、危害气体较多的矿井。
三、矿井通风的设备矿井通风设备主要包括风机、风筒、风门等。
1、风机：风机是产生气流的主要设备，根据矿井所需要的气体流量和压力来选择风机的型号和数量。
常用的风机有本质安全式主风机、防爆型主风机、副风机、局部通风机等。
不同的风机有不同的使用范围和使用条件，使用时应根据实际情况进行选择和使用。
2、风筒：风筒是将气流输送到需要通风的地方的设备，其主要作用是承载和传递气流，其质量好坏和安装位置的合理性直接影响矿井通风效果。
3、风门：风门是控制气流分配和方向的设备，通过调整风门的开度和位置来控制通风气流流动速度和方向，以达到最佳通风效果。
四、矿井通风管理矿井通风管理是保障矿井安全和正常生产的关键措施，其主要内容包括通风计划编制、通风系统维护、通风轮换等。
1、通风计划编制：通风计划是制定机械通风或自然通风的前提和基础，应在考虑矿井经营、生产和环境保障的前提下，制定适宜的通风计划。
矿井主要通风机工作风量
H s m in
2500
（ Q f ， min Ht min ） 2000
H=0.9Hmax 合理工况范围
0.843
次大角度 特性曲线
困难时期 （ Q f ， max
1500 最小角度 特性曲线
） H s max
1000
（ Q f ， max H t max ） 500
25°
0
50
100
0.80
设0.7计5 工况点
第五讲 矿井主要通风机选型
1 矿井主要通风机备的要求
矿井必须装设两套同能力的主通风设备，其中一 套备用；
选择通风设备应满足第一开采水平各个时期工况 变化，并使通风设备长期高效运行；
通风机能力应留有一定余量。
第五讲 矿井主要通风机选型
2 矿井主要通风机选型的关键问题
要求：风机满足一水平各个时期工况的变化。 关键点1：风机工况变化的临界点——容易时期和困难时期 关键点2：风机选型主要参数
2500
2000
1500
1000
500
0
50°
45°
40°
25°
30° 35°
0.843
1）根据实际工况点，确定 风机的功率、效率。
2）比较可选风机实际工况 点的风量、风压、功率和 效率等参数。
25°
50
100
0.80 0.75 0.70
30° 35°
150
200
50°
45° 40°
Q (m3/s)
2）矿井通风系统设计 矿井总风量求解 矿井总阻力计算 矿井主要通风机选择的步骤及参数
z
hm
困难时期 H s max hm hd H N
矿用通风机的原理
矿用通风机的原理
矿用通风机是一种用于矿井通风的设备，它的工作原理是通过机械力将新鲜的空气推入矿井，将矿尘、有毒气体和高温空气排出矿井，保持矿井内的空气清新和温度适宜。
矿用通风机通常由电动机、叶轮、轴承和外壳等部分组成。
电动机带动叶轮高速旋转，产生较大的气流。
新鲜空气通过矿井入口进入通风机，并被带动的叶轮迅速推入井下。
推出井下的空气中的矿尘、有毒气体和高温空气则被吸入通风机内部。
在通风机内部，旋转的叶轮产生了较高的动压，推动空气通过通风机的内部空腔。
同时，通风机的外壳上有出风口，可以将处理过的新鲜空气排出矿井，保持矿井内的空气流通。
为了提高矿用通风机的效果，通常会采用多台通风机串联或并联工作。
串联通风机可以提高风量和压力，适用于矿井中较长的通风管道。
并联通风机可以提高可靠性和稳定性，适用于矿井中的分支道路和较复杂的通风系统。
总之，矿用通风机利用机械的旋转力产生气流，将新鲜空气推入矿井并将有害气体排出，起到通风降温、提供良好工作环境的作用。
矿井通风降温与安全资料
矿井通风降温与安全资料矿井通风降温是保障矿工安全的重要工作。
矿井通风系统能够有效地将地下的废气排出，让新鲜空气进入矿井，保证矿工的健康与安全。
下面是矿井通风降温与安全的资料：1. 通风设备：矿井通风设备通常包括风机、风道和排风口等。
风机用于将地下的废气排出矿井，风道则用于传输新鲜空气。
通风系统的设计应充分考虑矿井的结构和布局，确保空气能够有效地流通。
2. 降温设备：矿井地下通常温度较高，特别是在深层矿井更是如此。
因此，矿井通常会配备降温设备，如冷却系统或喷淋系统，来降低地下温度，保证矿工的健康。
3. 安全规定：矿井通风降温的安全规定是非常重要的。
矿工必须严格遵守通风系统操作规程，不得擅自关闭通风设备或操作不当。
同时，应根据矿井的不同情况，设定相应的安全规定，保证通风降温工作的安全可靠进行。
4. 应急预案：矿井通风降温工作中，应急预案是必不可少的。
一旦通风系统出现故障，或者矿工在地下遇到突发情况，应急预案能够有效地指导矿工进行自救或者互救，并最大限度地减少伤亡。
总之，矿井通风降温与安全工作是矿井生产中必不可少的环节，必须高度重视。
通过科学的设计与严格的执行，可以有效地保障矿工的安全与健康。
很多矿井都位于地下，因此矿工在地下作业时会面临着诸多不同的挑战。
其中最为严重的问题之一就是地下矿井的通风和降温。
地下矿井的工作环境通常较为狭窄，而且存在大量尘埃和有害气体，同时还要面对高温的问题，这些情况都会对矿工的健康和安全造成威胁。
因此，为了保障矿工的健康和安全，必须要确保矿井内的通风和降温工作得到有效的实施。
在矿井通风降温工作中，需要严格遵守相关的安全规定和标准，同时配备相应的通风设备和降温设备，以及建立健全的应急预案和救援机制。
首先，矿井通风设备是保证地下矿井空气流通畅通的基础。
矿井通风设备包括风机、风道和排风口等，风机用于将矿井内的废气排出，而风道则用于传输新鲜空气。
通风系统的设计必须考虑矿井的地形结构和作业布局，以确保空气能够充分流通。
矿井通风基础知识
矿井通风基础知识介绍矿井通风是矿山安全生产中至关重要的环节之一。
矿井通风不仅可以提供矿工们所需的氧气，还能排除有害气体、降低矿井温度、稀释浓度高的煤尘和爆炸性气体，从而维护矿山工作环境的安全与舒适。
本文将介绍矿井通风的基础知识，包括矿井通风系统的组成、通风方式、通风效果及相关设备。
矿井通风系统的组成矿井通风系统由以下几个基本组成部分构成：1.入风井口：入风井口是矿井通风系统的起点，其主要作用是引入新鲜空气。
为了达到预期效果，入风井口的位置通常选择在矿井的风口附近。
2.风流导向器：风流导向器的作用是引导新鲜空气在矿井中的流动方向，以确保新鲜空气能够覆盖整个工作面。
3.风井：风井是矿井通风系统中的主要组成部分，其主要作用是利用机械设备将新鲜空气送入矿井。
风井通常配备有风机、风门等设备。
4.主通风道：主通风道是连接风井和工作面的通道，其作用是将新鲜空气从风井送到工作面。
5.辅助通风道：辅助通风道是连接主通风道和其他部分的通道，其作用是为矿井系统的其他部分提供新鲜空气。
6.出风井口：出风井口是矿井通风系统的终点，其主要作用是排除井下的废气，包括有毒有害气体和煤尘等。
通风方式矿井通风可分为自然通风和机械通风两种方式。
自然通风自然通风是指利用自然气流进行通风的方式。
它依赖于矿井的自然形状和地势，通过通风道和存在的气压差来实现。
自然通风的优点是简单、经济，但通风效果不稳定，受季节、气候等因素影响较大。
机械通风机械通风是指利用机械设备进行通风的方式。
主要包括以下几种形式：1.正压通风：通过风机将新鲜空气送入矿井，使矿井中保持一定的正压。
这种方式适用于较小的矿井和需要控制矿井气流方向的情况。
2.负压通风：通过风机将矿井内的废气抽出，形成矿井的负压。
这种方式适用于需要排除有害气体和煤尘的情况。
3.局部通风：主要是为了对工作面进行局部通风，降低工作面的温度和浓度。
常用的设备包括局部通风机、湿帘等。
通风效果矿井通风的效果主要由以下几个因素决定：1.通风量：通风量是指单位时间内通过通风道的空气量。
矿井主通风机管理办法
矿井主要通风机安全管理办法一、总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。
二基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
机电队队建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、电气控制原理图。
5、技术测定与探伤报告。
6、改造及大修记录。
7、风机切换记录。
8、事故记录。
9、运行日志。
10、干部上岗检查记录。
11、操作工交接班记录。
12、要害场所登记记录。
13、检查维修记录。
14、巡回检查记录。
15、事故分析追查责任制。
其中，7～14应在机房内存放当月记录。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
矿井通风与安全
矿井通风与安全一、矿井通风的重要性矿井通风是保障矿山安全和提高生产效率的重要因素之一。
矿井中常常会产生大量的有害气体、煤尘和烟雾等有害物质。
如果这些物质无法得到有效的清除和处理，将对矿工的健康和生命安全造成严重威胁。
而适当的通风系统可以有效地控制有害气体的浓度，降低火灾和瓦斯爆炸的风险，提供矿工所需的充足氧气，并稀释并清除煤尘和烟雾，保持矿井的清洁环境。
二、矿井通风系统的组成矿井通风系统主要由以下几部分组成：1.主风机：主风机是矿井通风系统的核心设备，负责产生风流。
主风机一般分为上风机和下风机，通过主扇与支扇的协调运作，实现矿井内外环境的空气流动。
2.通风巷道：矿井通风巷道是通风系统的主要传输通道，负责将新鲜空气送入矿井并排出有害气体和煤尘。
通风巷道的设计和建设应考虑到通风效果和矿工的安全。
3.风流控制门：在矿井通风系统中，风流控制门的作用是控制空气流动的方向和速度，以实现矿井内的空气流动。
通过合理设置风流控制门，可以有效地调整通风系统的工作状态。
4.有害气体检测和处理设备：有害气体检测和处理设备主要用于监测矿井中有害气体的浓度并采取相应的处理措施。
常见的有害气体包括瓦斯、一氧化碳等，这些气体如不能得到及时发现和处理，将对矿工的生命安全产生严重威胁。
三、矿井通风系统的工作原理矿井通风系统的工作原理是根据压力差和风流方向来实现空气流动。
通常情况下，通过主风机产生的负压将新鲜空气吸入矿井，同时将有害气体和煤尘排出矿井。
为了实现通风系统的效果，需要合理设置风流控制门以调整风流的方向和速度。
四、矿井通风系统的安全措施为了确保矿井通风系统的安全和稳定运行，需要采取以下安全措施：1.定期检查和维护：通风设备和控制系统需要定期检查和维护，以保证其正常工作。
可以制定相应的维护计划，并定期进行设备的检查、清洁和维修。
2.安全设备的完善：矿井通风系统应配置相应的安全设备，如瓦斯报警器、一氧化碳监测器等，以及逃生通道和防火门等安全设施，以确保矿工在遇到突发情况时能够及时安全撤离。
矿井通风机械概述
矿井通风机械概述引言矿井通风机械是矿山生产中非常重要的设备，它们主要用于矿井的通风系统中，起到保证矿井空气流通、调节温度、排除有害气体和粉尘等作用。
本文将对矿井通风机械进行概述，介绍其基本原理、常见类型以及应用领域。
基本原理矿井通风机械的基本原理是通过电动机带动风叶旋转，产生气流，进而实现矿井的通风。
通风机械一般由电动机、风叶、机壳和其它辅助部件组成。
电动机提供动力，驱动风叶快速旋转。
风叶通过切割空气，产生气流，将矿井中的污浊空气排出，带入新鲜空气。
机壳则起到装配固定的作用，可以减少噪音和振动。
常见类型离心式通风机离心式通风机是矿井通风中最常见的机械设备之一。
它的特点是简单、结构紧凑，能够产生较大气流，适用于矿井中通风量要求较高的场合。
离心式通风机一般由机壳、叶轮、风叶和内外框等组成。
它的优点是噪音小、效率高、操作简单，但也有一定缺点，比如不耐腐蚀、风量调节范围有限等。
轴流式通风机轴流式通风机是另一种常见的矿井通风机械，它的特点是结构简单、风量大、压力较小。
轴流式通风机一般由转向器、叶轮、机壳和进出风口等组成。
它的优点是风量大、风压低、效率高、适用于室外矿井通风，但也有一些缺点，比如噪音大、风量调节范围有限等。
混流式通风机混流式通风机是离心式通风机和轴流式通风机的结合体，它具有离心式通风机的高压和轴流式通风机的大风量的特点。
混流式通风机一般由叶轮、转向器、机壳和进出风口等组成。
它的优点是风量大、风压高、效率高、适用于大型矿井通风，但也有一些缺点，比如结构复杂、噪音较大等。
应用领域矿井通风机械主要应用于以下领域：1.煤矿井下通风系统：煤矿井下通风系统是矿山生产中最常见的应用场景之一。
通风机械通过改善矿井中的空气质量，保证矿工的健康和安全，同时也有助于防止煤尘爆炸等事故的发生。
2.隧道工程通风系统：隧道工程通常需要进行大量爆破作业，会产生大量有害气体和粉尘。
通风机械可以在隧道工程中提供良好的通风条件，保证施工人员的生产环境和健康安全。
煤矿井下通风设备操作规程
煤矿井下通风设备操作规程煤矿是我国经济发展的关键支柱之一，然而其开采过程中存在着重大的安全风险。
其中，井下通风设备是煤矿安全生产的重要组成部分。
本文将介绍煤矿井下通风设备的操作规程，以确保矿工的安全和矿井的正常运行。
一、通风设备的分类井下通风设备根据其功能和用途可以分为主排风机、主供风机和辅助通风设备。
1. 主排风机：主排风机是煤矿井下通风系统的核心设备，其作用是将井下的有害气体和煤尘排放到地面，并保持井下的通风畅通。
主排风机的操作应符合以下规程：- 每班操作人员应按照规定检查主排风机的运行情况，包括电流、电压、电机温度等参数，并做好记录；- 操作人员应随时监控主排风机的工作状态，确保其正常运转；- 发现异常情况时，应及时停止主排风机，并及时报告上级。
2. 主供风机：主供风机的作用是将新鲜空气送入井下，供矿工呼吸和矿井内设备运行所需。
主供风机的操作应符合以下规程：- 每班操作人员应按照规定检查主供风机的运行情况，包括电流、电压、电机温度等参数，并做好记录；- 操作人员应随时监控主供风机的工作状态，确保其正常运转；- 发现异常情况时，应及时停止主供风机，并及时报告上级。
3. 辅助通风设备：辅助通风设备包括立柱风机、风门、封闭墙等，主要用于改善矿井内的通风环境。
操作辅助通风设备应符合以下规程：- 在设备投入运行前，操作人员应对其进行必要的检查，确保其无异常情况；- 操作人员应按照规定调整辅助通风设备的风量和方向，并随时监控其工作状态；- 发现异常情况时，应立即停止辅助通风设备，并及时报告上级。
二、通风设备操作中的注意事项在煤矿井下通风设备操作过程中，操作人员应特别注意以下事项：1. 安全操作：操作人员应经过专门培训，并持有效证书，确保能够熟练、安全地操作通风设备；2. 定期维护：通风设备应定期进行检修和保养，以确保其正常运行；3. 紧急情况处置：在发生煤尘爆炸、火灾等重大安全事故时，操作人员应按照应急预案立即采取相应的措施，并及时报告上级。
矿井对主要通风机安装和使用的要求
矿井对主要通风机安装和使用的要求
第一百二十一条规定，矿井必须采用机械通风。
主要通风机的安装和使用应符合下列要求：
(1)主要通风机必须安装在地面；装有通过机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，矿山机械设备有提升设备时不得超过15%。
(2)必须保证主要通风机连续运转。
(3)必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在lOmin内开动。
在建并期间可安装1套通风机和1部备用电动机。
矿山机械设备生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。
(4)严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
(5)装有主要通风机的出风井应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
(6)至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责入批准。
(7)新安装的主要通风机投入使用前，矿山机械设备必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
第一百二十二条规定，生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在lOmin内改变稆道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风世不应小于正常供风景的40%。
第一百二十三条规定，严禁主要通风机房兼作他用。
矿山机械设备主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电乐表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度宰的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应有专职司本人负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
矿用风机用途
矿用风机用途矿用风机是一种专门用于矿山开采和生产过程中的通风设备。
它的主要用途是提供矿井内部的通风，为矿工提供良好的工作环境，并对矿山的安全生产起到至关重要的作用。
矿用风机在矿山中的使用也非常广泛，下面我将详细介绍其主要的使用场景和功能。
首先，矿用风机在矿工的生产作业过程中起着至关重要的作用。
由于矿山通常地下开采，矿工在矿井中工作的环境非常特殊，空气中往往含有大量的有害气体，如可燃气体、有毒气体等。
矿用风机通过高效的排风系统，能够将矿井内的有害气体迅速排除，保证矿井内的空气清新，并给矿工提供一个良好的工作环境，有助于提高工作效率和工作质量。
其次，矿用风机还能对矿山进行通风和降温，防止矿井内部过热。
在矿山开采过程中，产生了大量的废热，如果不能及时有效地排出，会导致矿井内部温度升高，从而影响矿工的生产作业。
矿用风机通过提供强劲的送风和排风能力，能够有效地降低矿井内部的温度，保持矿井内的温度在一个适宜的范围内，提供一个适宜的工作环境。
再次，矿用风机还能对矿井进行除尘和净化空气的作用。
在矿山开采过程中，矿井内会产生大量的煤尘、矿石粉尘等粉尘颗粒，如果不及时有效地处理，会对矿工的健康产生影响。
矿用风机通过提供强大的风力，能够将矿井内的粉尘颗粒迅速吹散，并通过排风系统将其排出矿井，起到除尘净化空气的作用，保障矿工的健康和安全。
此外，矿用风机在矿井逃生通道的通风方面也发挥了重要的作用。
在矿山发生事故或紧急情况时，为了确保矿工的生命安全，需要及时排除矿井内的有害气体和废热，保持通风道畅通。
矿用风机能够提供强大的风力和排风能力，确保逃生通道的通风效果良好，为矿工的安全逃生提供保障。
总之，矿用风机在矿山开采和生产过程中是非常重要的设备，它能够提供矿井内部的通风、降温、除尘和净化空气的功能，为矿工提供良好的工作环境，保证矿山的安全生产。
由于矿山通常地下开采，环境复杂而危险，所以矿用风机的使用不仅仅是一种需求，更是对矿山安全和矿工健康的保障。
煤矿通风机选型
第二节 主要通风设备一、通风设备选型 A 、设计依据1、进出风井井口标高 （1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m（4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。
2、矿井通风风量（1）通风容易时期风量：67.0m 3/s （2）通风困难时期风量：71.0m 3/s 3、矿井通风阻力（1）通风容易时期阻力：423.0Pa ，自然风压忽略； （2）通风困难时期阻力：760.4Pa ，自然风压忽略。
B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量（1）通风容易时期：Qf1=KQ1=1.05×67=70.35m 3/s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=1.05×71=74.55m 3/s 2、通风机工作风压矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。
根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正：h ph k 8.96.13760⨯⨯=经修正，通风容易时期风压：h k1＝527.5Pa ，通风困难时期风压：h k2＝948.2Pa 。
（1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =527.5＋300＋0=827.5Pa （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =948.2＋300＋0=1248.2Pa 3、通风网路阻力系数计算 （1）通风网路阻力系数计算通风容易时期：R1=H1/ Qf12=827.5/70.352 =0.1672N.s2/m8通风困难时期：R2=H2/ Qf22=1248.2/74.552 =0.2246N.s2/m8（2）通风网路特性曲线方程通风容易时期：H1=R1Q2=0.1672Q2通风困难时期：H2=R2Q2=0.2246Q2C、设备选型及运行工况点矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备，它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境，确保矿井安全生产的重任。
选型设计当否，对保证矿井正常通风，确保矿井安全生产，具有决定性意义。
选型设计的主要任务，就是根据给定的原始资料，在已有的风机系列产品中，选择适合矿井需要的风机类别及型号，以及与之配套的电动机。
主通风机功率大，耗能多，除要求其可靠之外，还应有较高的经济性。
一、原始资料1.通风系统：中央边界式（进风井位于井田中央，出风井位于井田上部边界）。
2.通风方式：抽出式。
3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。
4.矿井通风阻力h:初期（投产时）最小负压：h min =2650 Pa。
末期（达产时）最大负压：h mox =3650 Pa。
5.沼气等级：低诏气矿井。
6.供电电压：6000V.（或1140V、660V、380V）。
7.服务年限：50年。
8.进出风井口标高基本相同，自然风压忽略不计。
9.风井不作提升之用。
二、设计步骤选型设计时，按照如下步骤，进行各方案计算；1.计算通风机必须产生的风量和负压；2.选择通风机的类型和型号；3.际工况点及工况参数；4.计算电动机的必须容量并选择电动机；5.计算耗电量；6.筛选并确定方案。
三、计算风源必须产生的风量和负压原始资料仅提供矿井通风的风量和负压，并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失。
因此，应求出风源必须产生的风量和负压。
1.风源必须产生的风量风源必须产生的风量按下式计算：Q y=KQ=1.1×89=102.35 m3/s式中：Q－矿井所需风量（m3/s）K－设备漏风系数。
风井不作提升用途，K取1.15；2.风源必须产生的负压在通风容易时期：H′y.st=h min+∑'∆h=2800Pa在通风困难时期：H″y.st=h max+∑"∆h=3800Pa式中：h min和h max－通风容易时期和通风困难时期矿井负压（Pa）；∑'∆h和∑"∆h－通风设备中，除风源以外的风道和辅助装置中风压损失。
地下矿山主要生产系统(三)
（二）矿井通风设备1. 风机分类 一种是轴流式风机；另一种是离心式风机。
轴流式风机和离心式风机相比较，前者效率高、质量轻，动轮叶片的角度可以调整。
金属矿山应用较为广泛，但其噪声大，维修复杂。
用于全矿通风的风机，即主要通风机；用于加强某一区段通风的风机，即辅助通风机；用于局部工作面通风的通风机，即局部通风机。
2.风机的工作方式 工作方式分为压入式、抽出式、压入与抽出联合式3种。
3.反风装置主要通风机必须有反风装置。
矿井发生火灾和矿尘爆炸时，为防止灾害扩大及适应救护工作要求，有时需要改变矿井风流方向。
正常通风：风门1、4关闭，2、3打开反风情况：风门1、4打开，2、3关闭（三）矿井通风构筑物 用于引导、遮断和调节风流的装置，统称为通风构筑物。
通风构筑物分两大类，一类是通过风流的构筑物，包括风桥、导风板、风障和调节风窗；另一类是遮断风流的通风构筑物，包括密闭墙和风门等。
1、风桥 当通风系统中的进风道与排风道交叉时，为使新风与污风互相隔开，需构筑风桥。
对风桥的要求是坚固、严密、漏风少、风阻小，通过风桥的风速应小于10m/s。
在巷道交叉处的上部矿岩中开凿的风桥称绕道式风桥，它漏风最少，能通过较大风量，适用于主要风路中。
在巷道交叉处挑顶，可砌筑混凝土风桥，比较坚固，可用于风量不超过20m³/s的巷道； 亦可架设简易的铁筒风桥，铁筒可制成圆形或矩形，铁板厚度不小于5mm，适用于风量小于10m³/s的次要风路中。
【新规程】：不应使用木制风桥；2.导风板（1）引风导风板 压入式通风的矿井，在入风石门与阶段运输巷道交叉处，安设引导风流的导风板，利用风流动压的方向性，减少短路漏风。
进风巷道与运输巷道的交叉角可取 45°，巷道转角和导风板均应做成圆弧形，导风板长度应超过巷道交叉口一定距离（0.5～1 m）。
（2）降阻导风板 在流过风量较大的巷道直角转变处，为降低通风阻力，可用铁板制成机翼形或普通弧形导风板，减少风流冲击的能量损失。
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P
e
Qp
1000
Qp
1000 P
η=P e =
P
1000 P
j
j
Qp
η=
H
T =
1
(u
g 2
c
2 u
-u
1
c
1u
) ..... 米空气柱
⇒p
T
=ρ(u 2 c2 u-u1c1u ) ...... N / m 2
p
t
=ρu2 c2 u
p
T
=
ρ
u
2
2
-
ρ
u
2
cot β
2
S
Q
T
2
⇒p
T
=A -BQ
T
式中，A =ρ u ；B =
2
ρ u
2
2 S
cot β
2
2
p
t
= ρu 2 c 2u ⇒ p = ρu 2 c 2u k ηSl
2 2
ρu 2 2 p
p ρu c k η ρu 2
c 2u
u k ηsl ∴ = 2 2u sl =
2
p ' ρ'u 2' c 2'u k 'ηs 'l ρ'u 2' c 2'u u 2
' k 'ηs 'l η =η' c 2u =
c 2'u 、且k = k ' sl sl 、
u 2 u 2
' ∴ p ' 2 =
2 ρu '2
∴ p
ρu 2
= p ' ρ'u '2 = p = 常数
2
2
u '
Q = σπD b c
η = 4ση
π b 2
c 2r D 2 u
2 2 2r r
r
4 D u 2 2
4ση
π b 2
c 2r
D 2 u
Q r
4 D u 2 2
∴ = 2 2
Q ' 4σ'η' π
b 2
' c 2' r D 'u ' 4 D 2' 2 2 2
π
D 2 u
∴ Q = 4 2 2 Q ' πD '2
u ' 4 2 2 ∴ Q = Q '
= Q = 常数 πD 2 u πD '2
u '
r
4 2 2 4 2 2
P =Qp
η
Qp πρD 2u 3
∴P
=
η
= 4
2 2 P'Q'p'
π
ρ'D'2u'3
η' 4 2
∴
P
=
P'
2
=P =常数π
ρD 2u 3πρ'D'2u'3
4 2 2 4 2 2
∆ P = p T ∆ Q ∆
P = ∴ p T ∆ M • ω
=
∆ M • ω
∆ Q
∆M= ρ∆Qr (c
2 u -c
1u
)
∴p
T =ρu(c
2 u
-c
1u
)
当c
1u =0时，p
T
=ρuc
2 u
∆c
u
r
c
2u
=u -
c
a
cot β
2
∴p
T
=ρu(u -c
a
cot β
2
)
R
p T = ρu R (u R - c a cot β2 )
Q T = π ( D 2
4
- d 2 )c a
∴ p T = ρu 2 - π cot β2 2 2 Q T .......... .( N / m 2
)
β2
< 90 ︒
( D - d )
4
∆c u r
理论压头特性曲线是一条下斜的直线。
p =ρ
2 2
ρ
2
T .d 2 (c
2
-c
1
) =
2
c
2
p =ρuc -ρ2=ρ(uc -1
c 2 )
T .st 2u 2 c
2u 2u 2 2u
∴p
T .d
p
T
=
1 c
2u
2 u
∴β2< 90︒即c
2u < 1 u
∴静压在全压中的比例大于动压的比例。
二、轴流式通风机的构造及性能
（一）结构
一般矿用轴流式通风机的主要气动部件有叶轮、导叶（前导叶、中导叶、后导叶）、外壳、进风口（集流器、疏流罩）以及出口处的扩散器。
1、叶轮
叶轮是风机的主要部件，决定着风机性能的主要因素是风机翼型、叶轮外径、外径对轮毂的比值（轮毂比）和叶轮转速。
适用于矿用通风机的翼型、CLARK—Y翼型和RAF—6E翼型等。
叶轮外径和风机轴转速决定圆周速度，直接影响到风机全压。
轮毂比与风机比转数有关。
一般说来，轮毂比大时，轴向速度Ca增大，叶片数目z和叶片相对宽度b/l（b为弦长，l为叶展）也相应增大，风机的风压系数提高；反之，轮毂比小，多数取0.6，风压系数也较低。
叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量，影响风机全压。
通常，可在10～45°范围内调整。
s s / l
2
+
1
ρc 2
a
+p
3 -4
=h
3
和p
1- 2
+h
2
=p
a
p。