不干胶标签印刷工艺及前景
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型,其印刷工艺非常重要,因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字,还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷,使用橡胶印刷版,将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点,并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机,将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张,这种印刷技术的成本非常低,并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术,正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷,并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件,数字印刷机可以快速更改设计,从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程,其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式,可以快速、准确地生产标签,并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法,它涉及将标签集中在一个卷或袋中,或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下,因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶,以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置,并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度,可以确保标签容易到达所需位置,并且不会在使用期间脱落。
总的来说,不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素,包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
不干胶标签的烫印工艺
不干胶标签的烫印工艺【内容提要】热烫印与冷烫印各有优缺点,在不干胶标签生产中可根据客户的设计理念、质量要求,权衡两种烫印工艺,让客户获得满意,为市场奉献更精美的标签产品。
烫印是一种非常重要的金属效果表面整饰方法,是增强印品视觉效果的一种有效途径。
近年来,烫印已受到不干胶标签市场的青睐,且应用越来越广泛,这主要源于其为不干胶标签带来绚丽、多彩的效果,使得商品具有更好的货架效应。
当前,烫印工艺分为热烫印和冷烫印两种。
通过观察不干胶标签的烫印效果就可以分辨出是采用哪种方法烫印的,冷烫印图案的边缘平整、无压痕,而热烫印图案的边缘有明显的压痕。
笔者接触的不干胶标签活件也经常需要烫印工艺,下面就谈谈对烫印的一些看法,与大家交流。
热烫印工艺目前,热烫印已是一种很成熟的包装印后整饰工艺。
热烫印是在预烫印的电化铝背面涂布热熔胶,在烫印时,依靠热滚筒的压力使热熔胶熔化,从而实现电化铝与印品的贴合。
热烫印主要是烫印各种颜色、式样的电化铝,装潢效果明显。
现在,也可以进行具有全息图案的树脂类材料的热烫印。
采用洗铝技术、局部镀有电化铝图案的非定位或定位的烫印工艺,目前在高档不干胶标签上应用较多,往往会起到画龙点睛的装饰效果,防伪力度大,较好地提升了包装的品质。
从工艺上分,热烫印可分为先烫后印和先印后烫两种。
先烫后印工艺在烟盒上应用较多,主要适用于需要大面积烫印的产品。
由于热烫印是在加热、加压的条件下完成的,因此烫印面会产生塑性下陷。
印刷时因烫印面与纸张表面的高度、材质不一样,使得烫印面与纸张表面产生了网点突变,有明显的硬边轮廓。
加之套印误差,常常导致印刷后的烫印图文边缘更加突兀粗糙。
因此,为了保证产品的完美性,一般在烫印图案边缘加一个烫印边框,再通过压凸起纹,就可以较好地处理此问题了。
此外,在烫金版上用数控精雕工艺雕刻出折光压纹后再烫印,可使烫印后的图案呈现出耀眼的折光效果,目前的应用也很广泛。
在未出现数控精雕烫金版之前,要实现上述效果,则是采用先烫印、后压纹的做法,需要两道加工工序。
不干胶标签印刷各方式的横向比较
不干胶标签印刷各方式的横向比较我国目前的不干胶标签印刷方式主要以凸版印刷为主,单张纸胶印也占有一定比例,柔印和其他印刷方式所占比例较小。
由薄膜标签自身印刷适性决定,柔印或凹印无疑是最传统的印刷方式,所以,已拥有柔性版印刷机的标签印刷厂一般可兼印不干胶标签和薄膜标签。
原来以凸版印刷或胶印、网印为主印刷标签的企业,是否可以在不更换设备的前提下实现承印物的转换呢?1.凸印采用凸印印刷不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论。
以凸印为主的专业不干胶印刷机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,高档一些的机器还可增加精确套准系统。
此外,uv光源功率也要适当调整。
对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业,如果印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,使用适合柔版的水性墨或uv油墨,改变油墨的性质来适应承印物改变。
2.胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。
胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。
但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。
胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用。
3.柔印目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方。
这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境。
但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,印刷反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准摘要:一、引言二、不干胶印刷标签的定义与分类1.定义2.分类三、不干胶印刷标签的标准1.印刷工艺标准2.材料标准3.质量检测标准4.环保标准四、我国不干胶印刷标签标准的发展1.现状2.存在的问题3.改进措施五、应用领域及市场需求1.应用领域2.市场需求六、结论正文:一、引言不干胶印刷标签作为一种广泛应用于各个行业的标识产品,其标准化工作日益受到重视。
本文将对不干胶印刷标签的标准进行详细介绍,以期为相关企业和个人提供参考。
二、不干胶印刷标签的定义与分类1.定义不干胶印刷标签,顾名思义,是一种采用不干胶材料制作的印刷标签。
它具有粘性,可以通过粘贴在各种物体表面来实现标识、提示、促销等功能。
2.分类根据印刷工艺不同,不干胶印刷标签可分为以下几类:(1)丝网印刷标签(2)胶版印刷标签(3)柔性版印刷标签(4)轮转印刷标签三、不干胶印刷标签的标准1.印刷工艺标准(1)印刷设备要求(2)印刷工艺要求(3)印刷质量要求2.材料标准(1)不干胶材料性能要求(2)材料分类与规格3.质量检测标准(1)检测项目(2)检测方法(3)检测设备4.环保标准(1)废料处理要求(2)环保印刷要求四、我国不干胶印刷标签标准的发展1.现状近年来,我国不干胶印刷标签产业发展迅速,相关标准不断完善。
目前,已有多个国家标准和行业标准涉及不干胶印刷标签。
2.存在的问题(1)标准体系不完善(2)部分标准内容陈旧(3)实施力度不足3.改进措施(1)加强标准体系建设(2)及时更新标准内容(3)提高标准实施力度五、应用领域及市场需求1.应用领域不干胶印刷标签广泛应用于食品、医药、日化、家电、汽车等多个领域。
2.市场需求随着我国经济的快速发展,不干胶印刷标签市场需求日益增长。
特别是在电商、物流等新兴领域的推动下,不干胶印刷标签产业将继续保持高速发展态势。
六、结论不干胶印刷标签标准是保障产品质量、提高生产效率、促进产业发展的重要手段。
浅谈不干胶发展历程与技术现状
浅谈不干胶发展历程与技术现状一、不干胶印刷的发展历程及现状:20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大,使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域,国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。
就我国而言,印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展,带动了不干胶印刷的发展,并达到前所未有的水平。
据了解,我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20%的比率快速增长。
目前我国的不干胶标签市场大小约4.5~5亿平方米,人均占有量仅0.3平方米/人/年,而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到12平方米/人/年。
因此,我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力!现在,不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。
以美国化妆品的外包装材料为例,不干胶薄膜标签占35%,直接丝网印刷占30%,不干胶纸标签占11%,模内薄膜标签占11%。
可见,不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。
其中,香港和广州占有了整个中国不干胶标签市场的67%。
上海市场近年的发展速度很快,预计四、五年后,上海将成为中国最大的不干胶标签市场。
但就目前状况来说,重点还是在广东市场。
二、不干胶标签印刷方式:目前,全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。
1.以柔印为主北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。
主要设备是中小型机组式印刷单元,以水墨为主,采用卷到卷印刷,圆压圆模切方式,具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。
以美国芝加哥Weber公司为例,该公司有麦安迪柔版印刷机20余台,规格从7英寸至25英寸不等,主要用于不干胶标签印刷。
2.凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲,柔版印刷的应用情况基本同于美国,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,设备多数为层叠式或卫星式。
材料加工方式同样为卷到卷印刷。
3.以凸印为主此种方式以亚太地区为主。
亚太地区的发展中国家居多,标签印刷还比较落后,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨设备的仅占少数,大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高,所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛;在模切方式上以平压平模切为主。
印刷不干胶标签知识大全解读
不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶就是具有这种性质材料的统称,而在中国,许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈,其实他们在着本质的区别,在英文中,没有“不干胶”这个词,只有标签(label)和标贴<或贴标>(labeling),一般国外人的称谓标签,国内的称谓则多种多样,比较常见的有:不干胶,标签,标贴,不干胶贴,自粘贴等。
不干胶材料种类繁多!应用于不同的领域!一、不干胶标签应用条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。
1、以薄膜为主,主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
2、以纸张和薄膜为主,按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
3、可变信息标签:批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明1、使用面材:模造纸wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
2、使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金(银)聚脂无光金(银)聚脂。
3、使用胶型:通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型4、使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion)牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
不干胶由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
2024年不干胶标签市场规模分析
2024年不干胶标签市场规模分析概述不干胶标签是一种现代包装材料,其具有易粘贴、易撕下、即揭即用的特点,广泛应用于食品包装、药品包装、日化用品包装等行业。
随着消费者对产品外观和信息的关注度增加,不干胶标签市场呈现出快速增长的趋势。
本文将对全球不干胶标签市场的规模进行分析。
市场规模分析全球市场规模全球不干胶标签市场规模近年来呈现出稳步增长的趋势。
截至2019年,全球不干胶标签市场规模达到XX亿美元。
预计到2025年,全球不干胶标签市场规模将进一步增长,预计达到XX亿美元。
分区域市场规模不干胶标签市场的发展在不同地区存在差异。
按照地区划分,全球不干胶标签市场可以分为北美、欧洲、亚太和其他地区。
•北美地区:北美地区是全球不干胶标签市场的主要消费地区之一。
该地区拥有发达的食品、医药和日化用品市场,对不干胶标签需求较高。
预计到2025年,北美地区不干胶标签市场规模将达到XX亿美元。
•欧洲地区:欧洲地区也是全球不干胶标签市场的重要消费地区。
该地区的食品和饮料产业、化妆品产业等对不干胶标签有较大需求。
预计到2025年,欧洲地区不干胶标签市场规模将达到XX亿美元。
•亚太地区:亚太地区是全球不干胶标签市场增长最快的地区之一。
该地区的制造业快速发展,带动了不干胶标签市场的需求。
预计到2025年,亚太地区不干胶标签市场规模将达到XX亿美元。
•其他地区:其他地区包括中东、非洲和拉丁美洲等地。
虽然这些地区的不干胶标签市场规模相对较小,但随着经济的发展和消费者对包装质量的要求提高,这些地区的市场需求也在增长。
预计到2025年,其他地区不干胶标签市场规模将达到XX亿美元。
市场推动因素分析不干胶标签市场的快速增长得益于以下几个市场推动因素:•包装需求增加:随着商品多样化和个性化定制的兴起,企业对包装标签的需求不断增加,推动了不干胶标签市场的发展。
•消费者行为变化:消费者对产品外观和信息的关注度不断提高,不干胶标签提供了方便粘贴和易撕下的特性,满足了消费者便捷使用标签的需求。
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
《不干胶标签工艺流程》
不干胶标签是一种常见的标识材料,广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装等行业。
制作不干胶标签的工艺流程通常包括设计、印刷、复卷、模切、检验、包装等环节。
首先是设计环节。
不干胶标签的设计是制作过程中的第一步,设计师根据客户的要求和产品的特点,结合标签的尺寸、形状和材料,进行设计排版,确定颜色、图案和文字等元素。
接下来是印刷环节。
设计好的不干胶标签需要进行印刷,印刷方式通常有凸版印刷、凹版印刷、柔版印刷等。
印刷时需要根据设计稿的颜色、图案、文字等要求,选择合适的印刷工艺和颜料,进行精细的印刷工作。
然后是复卷环节。
印刷完成后的不干胶标签需要进行复卷,即将印刷好的标签卷成卷轴,以便后续的模切和包装。
接着是模切环节。
复卷好的标签需要进行模切,模切是将印刷好的标签按照客户要求的形状和尺寸,通过模切机器进行切割,使得标签成型。
最后是检验和包装环节。
经过模切后的标签需要进行质量检验,确保标签的质量符合标准。
然后将合格的标签进行包装,按照客户要求的包装方式和数量进行包装,以便后续出货和使用。
以上就是不干胶标签制作的工艺流程,每个环节都需要高度的专业技术和精细的操作,以确保最终产品的质量和客户满意度。
2024年不干胶商标印刷机市场环境分析
2024年不干胶商标印刷机市场环境分析1. 前言不干胶商标印刷机是一种专用于印刷不干胶商标的设备,广泛应用于包装行业。
随着包装行业的迅速发展和商品需求的增加,不干胶商标印刷机市场也呈现出火热的状态。
本文将对不干胶商标印刷机市场的环境进行分析,以帮助企业了解市场的现状和未来发展趋势。
2. 市场规模与增长趋势不干胶商标印刷机市场在近年来呈现出快速增长的趋势。
根据市场调研数据显示,全球不干胶商标印刷机市场规模从2015年的XX亿美元增长到2020年的XX亿美元,年均增长率达到X%。
主要推动市场增长的原因包括:•包装行业的快速发展和提升•商品品牌的多样化和个性化需求•技术进步和设备升级需求预计未来几年,不干胶商标印刷机市场将继续保持较高的增长率,有望突破XX亿美元。
3. 市场竞争格局不干胶商标印刷机市场竞争激烈,主要由一些知名设备制造商占据市场份额。
其中,XXX公司、XXX公司、XXX公司等是市场的主要参与者,拥有较强的技术实力和产品创新能力。
此外,还有一些中小型企业在市场中占有一定份额。
随着市场的扩大和竞争的加剧,企业之间的竞争将更加激烈。
技术创新、产品质量和售后服务的提升将是企业在市场中脱颖而出的关键。
4. 市场驱动因素不干胶商标印刷机市场受到多个因素的驱动,包括:4.1 包装行业的发展和需求增加随着经济的发展和人们生活水平的提高,商品的品种和数量不断增加。
这就要求包装行业提供更多样化、个性化的包装,进一步推动不干胶商标印刷机的需求增长。
4.2 商品品牌的多样化和标识需求随着市场竞争的加剧,商品企业需要通过品牌建设来提升产品认知度和市场份额。
不干胶商标印刷机能够提供高品质的商标印刷效果,满足商品企业对于个性化、高质量标识的需求。
4.3 技术进步和设备升级需求随着印刷技术的不断进步,不干胶商标印刷机也得以不断升级和改进。
新型技术的引入和设备的升级,使得不干胶商标印刷机具备更高的印刷速度、更高的分辨率和更多的印刷选项,进一步提升了设备的市场需求。
不干胶标签印刷
不干胶标签印刷
不干胶标签印刷的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然标签印刷技术的发展。
标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。
但是,从近几年标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势。
与传统印刷相比,不干胶标签印刷有很多优势,它具有以下特点:投资小印刷方式灵活,功能多,市场需求面广,不干胶标签印刷厂家的产品大多为和贴纸,幅面较小,仅需一台印刷机即可完成多色印刷、覆膜、联机模切、自动排废、烫印等所有工序,印刷速度快,产生废品少。
同时不干胶印刷不受印刷方式的限制,传统印刷厂可采用脚印机或丝网印刷机印刷,而新型印刷厂可采用柔版印刷或印刷机印刷。
不干胶印刷工艺流程
不干胶印刷工艺流程不干胶印刷(也称为自粘标签印刷)是一种常见的印刷工艺,其主要应用于标签、贴纸、标志等产品的印刷制作。
下面将介绍不干胶印刷的工艺流程。
第一步是设计和排版。
在开始印刷之前,需要根据客户的需求和要印刷的产品类型,进行设计和排版工作。
这包括确定标签的大小、形状、颜色等,并在计算机上完成设计和排版。
第二步是制版。
制版是将设计好的排版图案转移到印刷版上的过程。
通常使用的是光敏版或激光制版技术。
制版完成后,需要将版材固定在印刷机上,并进行调整,以确保图案的准确对位和印刷质量。
第三步是印刷。
印刷是不干胶印刷的核心工艺。
在印刷过程中,需要将印刷墨水或树脂油墨传送到印刷版上,然后通过压力将墨水转移到压敏材料上。
印刷过程中需要控制好墨水的浓度、粘度和温度等参数,以确保印刷质量的稳定性和一致性。
第四步是涂布。
在印刷完成后,需要对印刷的产品进行一层涂布。
涂布可以提高产品的耐用性和光泽度,并保护印刷图案不受外界环境的影响。
常用的涂布材料包括热熔胶、UV涂料等。
涂布过程中需要控制好涂布的厚度和均匀性,以确保涂布效果的良好。
第五步是模切。
模切是将印刷好的产品切割成所需形状的过程。
常见的模切方式包括平刀模切、凹版模切、激光模切等。
模切过程需要根据产品的要求和设计的形状,进行模切刀具的选择和调整,以确保模切的准确性和效果。
第六步是排版和包装。
在模切完成后,需要将产品进行排版和包装。
排版是将模切好的产品按照客户的要求进行整理和组合,以方便包装和使用。
包装是将产品装入包装袋或盒子中,并贴上相应的标签和说明书。
包装过程中需要注意产品的保护和防止损坏。
不干胶印刷工艺流程总体上包括设计和排版、制版、印刷、涂布、模切和排版和包装等环节。
每个环节都需要进行精心的操作和控制,以确保印刷产品的质量和效果。
随着印刷技术的发展和创新,不干胶印刷工艺也将不断优化和完善,为不同行业的标签和贴纸产品提供更好的印刷解决方案。
2023年不干胶标签行业市场规模分析
2023年不干胶标签行业市场规模分析不干胶标签是一种易撕、易粘、易撕裂的标识标签,常用于食品,饮料,日用品,化妆品等各个行业,制作简单,可大批量生产,节省了企业成本。
近年来,不干胶标签行业得到了迅速发展,市场规模逐渐扩大。
本文将对不干胶标签行业市场规模进行分析。
一、不干胶标签行业市场概况据数据显示,2018年全球不干胶标签市场规模约为261亿美元,预计2025年将达到370亿美元,年平均增长率达到5.2%。
中国不干胶标签市场规模已经位居全球第二,占据全球市场份额的30%以上,主要集中在食品、饮料、日用品、化妆品、药品等领域。
二、行业市场增速分析在市场需求不断增长的推动下,不干胶标签行业的增速也呈上升趋势。
以中国市场为例,2014年至2018年,中国不干胶标签市场规模从120亿人民币上升至209亿元,年复合增长率为14.8%。
预计未来几年,中国不干胶标签市场仍将保持增长的态势。
三、行业市场分析1、食品、饮料行业食品、饮料行业是不干胶标签行业的主流市场,占据了行业市场份额的70%以上。
随着食品、饮料行业不断发展,不干胶标签需求量也呈现不断增长的趋势。
在这一领域中,不干胶标签可用于各种产品包装标识、配料、生产日期等信息的标识。
2、日用品、化妆品行业日用品、化妆品行业是不干胶标签的另一个主要市场,这些产品需要高品质、美观、防水、耐久性能好的不干胶标签。
不干胶标签可以为这些商品提供高质量、高效率的标签解决方案。
3、药品行业随着健康意识的提升,药品行业的不干胶标签需求也在不断增加,主要应用于药品包装上。
这些标签需要高品质、严格控制规定的制造标准,以确保药品的质量与安全。
四、行业市场前景未来,随着市场需求的不断增加,不干胶标签的市场前景依然广阔。
行业内部还存在着一些挑战,如印刷技术的限制以及原材料价格上涨的压力,同时也存在着更多的发展机会,如智能化标签、新型材料的研发推广以及海外市场的拓展等。
总之,随着市场需求的不断增加,不干胶标签行业具有广阔的市场前景,需要不断提升产品的质量和技术水平,以满足不断升级的市场需求。
不干胶标签生产工艺
不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品,广泛应用于各个领域的商品包装上。
下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程,包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
首先是印刷环节。
不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式,主要有凸版、凹版和丝网印刷等。
这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷,可以实现单色、双色或是多色的效果。
印刷颜料用的是不干胶专用的油墨,具有特殊的粘度和粘性,以确保印刷的牢固性。
接下来是模切环节。
模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。
模切机使用特殊的刀模,根据标签的尺寸和形状进行定制,通过切割和切割背胶来实现标签的形状。
然后是排版环节。
排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。
排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸,利用计算机软件进行调整和编排,以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。
接下来是覆膜环节。
覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理,以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。
覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料,通过涂覆机进行涂覆,然后通过加热处理,使覆膜材料附着在标签表面。
最后是贴装环节。
贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。
贴装通常采用自动贴装机来完成。
贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整,将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上,以确保每个标签的粘贴位置准确无误。
综上所述,不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成,以确保不干胶标签的质量和效果。
这些环节的有机组合,使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法.同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布〔涂硅层〕、底纸、背涂或背印.下面分别简述纸X类不干胶与薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺.在谈不干胶标签的印刷工艺与其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷.相比有什么不同.不干胶标签也叫自粘标签,与时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸X,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签.应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标.不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节流贴标时间,使用在各种场所方便,快捷.不同的面料,粘合剂和底纸的各种标签,可使用在一.般纸X标签所不能胜任的材料上,可以这样说:不干胶是一种万能的标签.不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切X或复卷等.即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品.成品分为单X或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上.所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了.解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:1、表面涂层用于改变面材的表面特性.如改善表面X力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以与防止印刷图文脱落的目的.表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以与各类薄膜.材料.2、面材即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料.一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸X,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等.面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺.面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等..3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的反面,涂底层的主要目的是:〔1〕保护面材,防止粘合剂渗透.〔2〕增加面料的不透光性;〔3〕增长粘合剂同面材间的粘结力;〔4〕防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响.其粘合剂机能,导致标签的粘结力降低,标签脱落.4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用.按其特性可以分为永世性和可移除性两种.它有多种配方,适合不同的面材和不同的场所.粘合剂是不干胶材料技术中的最紧张的身分,是标签使用技术的枢纽.5、离型涂布〔涂硅层〕即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表.面X力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上.6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上.另一个作用是制造.多层标签.背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用.不干胶材料共有哪几类呢?共有五类:按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料;按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料;按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两.种不干胶材料;按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料;按面材特性分类,分为纸X不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料.最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸X的不干胶薄膜材料标签的具体印刷与加工工艺:一、纸X类不干胶标签的印刷加工工艺.1、印刷加工工艺流程不同品种的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同.普通标签印刷机为多功用装备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺.不干胶标签印刷加工工艺流程如下:〔1〕放卷A间歇式:卷筒纸放卷时无X力变化,所以不需要调整.应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢.由于此类设备无纸X 定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时.套印准确.B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上.由于当卷筒纸直径速度变化时,纸X有X力变化,所以此装置有X力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量.〔2〕烫金平压平:应用在圆压平,平压平标签机上,速度低.圆压圆:使用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可继续.烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金.〔3〕印刷平压平:适合小面积,简单图纹的印刷,如标签,条形码等.圆压平:适合带有实地的,普通图纹的标签印刷,可举行简单的彩色网目调印刷.圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷..UV印刷:在以上三种印刷体式格局中,加上UV枯燥后,都可印刷薄膜不干胶材料.〔4〕先烫金,后印刷在无UV枯燥的装备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制.〔5〕先印刷,后烫金应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高.档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺.〔6〕上光实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以与提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV枯燥体式格局.〔7〕复膜在纸X或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增长标签强度,增长图纹.立体感.复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,因为后者成本低,目前普遍采用.根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者使用较普遍.〔8〕打孔应用不普遍,主要用于计算机打印的标签.要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用.〔9〕模切.不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸.分为两种加工方式:如平式模切,适合各种标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工.目前国内标签厂简直所有采用平式模切体式格局.别的一种是圆式模切,使用有圆压圆标签装备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长.目前国内厂家的模切辊普通都在国外加工.〔10〕收纸.大致可分为切X收纸和折页收纸.2、纸X类不干胶标签的加工方法〔1〕单X纸此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%.单X纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好.如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量优于标签印刷机印刷的同类产品.但由.于单X纸印刷的不干胶成品形式为单X纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标.单X纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品.如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品.可以说单X纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分.〔2〕卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%.由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,.成本低.目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单X纸胶印的标签.但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产.卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流.二、薄膜类不干胶的印刷加工工艺同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的偏向.我们简单介绍一下薄膜材料的.结构特性,印刷适性与印后加工工艺:1、薄膜材料的结构与特性〔1〕结构薄膜材料同纸X材料结构相同,唯独不同点为材料表面需经处置惩罚.〔2〕表面特性与处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,.固化.由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜.固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理.表面处理的作用是提高薄膜的表面X力,使其大于油墨的表面X力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合.表面处理通常有以下几种方法:A、电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面X力的目的.电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面X力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测.因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品..B、印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印.C、表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面X力,改变表面特性.2、薄膜材料的印刷工艺〔1〕薄膜材料的印刷工艺基本印刷办法有凹印:分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印:UV胶印油墨印刷;凸印:分为普通.树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷:分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式.下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法:A、普通树脂油墨印刷.这是当前最常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法:切单X,上架晾晒.此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏.复膜,将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败..B、UV油墨凸印.这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺.由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件.C、溶剂油墨柔印.这是传统的印刷办法,质量好.因为溶剂油墨表面X力低,对薄膜表面X力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单.但溶剂影响环保且对人体有害,是一种行将淘汰的印刷办法..D、水性墨柔印.这是当当代界上最先进的印刷办法,成本低,质量好,无公害.但工艺要求严格,薄膜表面X力必需在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求.该工艺是国内大力开展的一种工艺,但受到装备局限开展很慢.E、UV墨柔印.特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面X 力要求相对不严格.普通厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的体式格局可降低成本,增长印刷效果.F、UV墨丝印.这种新工艺可单X也可卷筒印刷,成本高,质量好.单X印不用上架晾,卷筒印可高速进行..G、溶剂墨丝印.这是传统工艺,普通单X用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷.95%以上为单X印刷,效果好,成本低.但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境.H、UV胶印油墨.因为胶使用树脂墨,所以普通胶印不克不及印刷薄膜.有些厂家在印刷PVC时就采用单X套印,上架晾干,终究复膜的体式格局.但因为油墨不易枯燥,极易蹭脏,所以造成浪掷,生产率很低.而采用UV胶印则上述问题所有避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来.I、凹版印刷.凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有.印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法.在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签.J、组合印刷,也称复合印刷,是当宿世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷体式格局.根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种办法印刷,到达最佳视觉效果.国外此种装备很普遍,我国有两品种型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印..〔2〕油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分为:氧化聚合干燥〔树指墨〕,挥发结膜干燥〔溶剂墨〕,蒸发结膜干燥〔水性墨〕和光固化干燥〔UV墨〕.枯燥体式格局分为:热风枯燥,电热枯燥〔远红外线类〕,紫外线固化枯燥.对干燥的要求:油墨充分干燥;不影响薄膜的理化特性;不影响粘合剂的特性;对底纸无影响..改善油墨枯燥的效果的办法:A、使用添加剂改善油墨的干燥速度.如树脂墨加燥油;水基墨加专用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂.但要注意:添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度.B、改变薄膜材料的运行速度.C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度.D、选用符合的薄膜材料..〔3〕印后加工工艺薄膜材料的印后加工工艺同纸X类标签印后加工工艺大体相同.如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工.。
我国不干胶标签印刷行业的概况
标 签 印 刷
民 营 企 业 标 签 印 刷 厂 , 苏 州 的 “ 天 ” “ 利 ” 广 州 的 如 江 、雅 ,
绝 大 部 分 是 间 歇 式 输 纸 的平 压 平 或 圆 压平 印 刷 ,印 刷 质
量 和 效 率都 很 低 。
但 是 近 年 来 , 种 状 况 几 乎 发 生 了 质 的 改 变 。十 几 年 这
为 1 5亿平 方 米 , 均 1平 方 米 多 一 点 。其 中 外 资 企 业 涂 人
De nsn公 司 广 州 工 厂 去 年 引 进 了 世 界 上 最 先 进 的 徐 布 ni o
国家 接 轨 的行 列 。近 年 来 ,我 们 通 过 参 加 国 内标 签 展 览
线 , 布 幅 宽 为 2米 , 快 速 度 可 达 为 6 0米 /分 钟 , 涂 最 0 功 能 和 自动化 程 度 都 是 亚洲 第 一 。有 了如 此 高 效 率 、 质量 高 的 设 备 ,2 0 0 9年 的 中 国 内地 不 干 胶 材 料 消 耗 量 比 去 年 增 加 1 0% ~2 % 。 0
衡 量 一 个 国 家 标 签 印 刷 水 平 的 另 一 个 标 准 , 就 是 薄
会 、 术 交 流 和 拜 访 国内 不 同层 次 的客 户 , 解 到标 签 印 技 了
刷 厂 的 业 务 需 求 、 应 链 、 术 装 备 、 艺 水 平 、 理 者 和 供 技 工 管 操 作 者 的 水 平 , 及 厂 容 厂 貌 , 深 感 到 接 触 到 的一 切 都 以 深
布 厂产 品所 占 的 比例 为 7 ,其 次 为 民 营 企 业 及 少量 进 O%
口 。 值 得 一 提 的 是 , v r n i n和 Ral a A ey De ns o f tc两 大 公 司 a
组合印刷葡萄酒不干胶标签为葡萄酒产品创新增值
目前市场上的组合印刷设备通
常是 以柔印平台为基础 ,这是 因为柔 印的印刷压力轻 ,每一色组在 印刷加 压 后 对承 印材 料 匀速 前行 的 阻 力 最
合 印刷 工艺在 标 签 印刷领 域 的应 这种 效 果 就 要 求墨 层 非 常 厚实 , 网 用呈逐 渐上升 之 势 。不仅 是 在化 印 具 有 较 高 的 油 墨 遮 盖 力 和 色 强
一
实 、印 刷压 力 大 ,印刷 出的 实地 色 种 设 计 特 点 ,组 合 印刷 工艺 能 够 博 块 色 彩 饱满 鲜 艳 ,是 印刷 实 地 的首 采 众 家 之长 ,应 用于 葡 萄酒 不 干 胶
选方 式 。
方 面 ,化 妆 品 和 一 些 高 档 日 家
化 产 品 的 利 润 空 间 较 大 ,标 签 成 本 占 总 成 本 比 例 小 , 因此 这 些 行
标 签 印刷领 域是 必然 的。
( ) 凸 触 感 的 呈 现 。 图文 处 3凹 凹 凸不平 ,可 以直 观 地 让 消 费者 触 摸 ,提 升 了葡 萄酒 的 档 次 。要 实 现
业 比较 容 易接受 价格 稍微 偏 高一
些 的 组 合 印 刷 标 签 。 近 几 年 ,组
应用组合 印刷工艺的
不干 胶 材 料 ,其 凹 凸不平 的表 面 更
凸显 葡 萄酒 的档 次 。 也正 是 由于 布
资 大 ,对 操 作 者 的 技 术 经 验 要 求 纹 不 干 胶 材料 的表 面 凹凸不 平 ,印 高 ,上 马组 合 印刷 设备 的标 签 印 刷 刷 时 需 要相 当大 的 印刷 压 力和 一 定 企 业 需要 具 备 一 定 的 经济 实 力 和技
( ) 极 参 与 葡 萄 酒 不 干 胶 标 1积
不干胶标签印刷工艺
不干胶标签印刷工艺《不干胶标签印刷工艺》1. 不干胶标签印刷工艺的历史1.1 起源与早期发展其实啊,不干胶标签印刷的历史就像一部小小的科技进化史。
它最早可以追溯到上个世纪初呢。
那时候啊,人们就开始琢磨怎么能让标签更好贴又不容易掉,就像是我们小时候贴画一样,想贴在哪就贴在哪,还能一直牢固地待着。
最初的不干胶标签印刷可不像现在这么先进,那时候技术很简陋,只能做一些简单的标识标签,比如在一些简单的商品包装上,标明个名称之类的。
就好比是给商品穿了一件最基础的“小背心”,只起到一个基本的标识作用。
1.2 成长与技术革新随着时间的推移,这个工艺就像一个慢慢长大的孩子,开始不断地发展变化。
到了中叶的时候,不干胶标签印刷技术开始有了一些小的革新。
比如说印刷的清晰度开始提高了,这就好比是从只能画简单线条的简笔画,变成了可以画比较细致图案的水彩画。
这个时期啊,不干胶标签开始出现在更多的商品上,像是一些小零食的包装上,开始有了更精美的图案和品牌标识。
再后来,随着科技的进一步发展,电子技术和印刷技术结合起来了,这就像是给这个“孩子”注入了超级能量,不干胶标签印刷工艺进入了一个快速发展的时期。
现在我们看到的那些色彩绚丽、设计复杂的不干胶标签,就是这么一步步发展过来的。
2. 不干胶标签印刷的制作过程2.1 原材料准备制作不干胶标签啊,首先得准备好原材料。
这就好比是做饭之前要先准备食材一样。
不干胶标签的原材料主要有三个部分:面材、胶黏剂和底纸。
面材呢,就像是标签的“脸蛋”,它是我们看到的有图案或者文字的那一层,一般是用纸张或者薄膜制成的。
纸张面材就像我们平时写字的纸,不过要更薄更精致一些,薄膜面材呢,就有点像保鲜膜的那种感觉,但是更坚韧。
胶黏剂就像是“胶水”,它的作用就是把面材和要贴的东西粘在一起。
底纸就像是“保护壳”,它在标签制作和储存过程中保护着胶黏剂,防止它粘到不该粘的地方,就像我们给手机贴膜的时候,那张膜下面的那层纸一样。
包装印刷不干胶标签印刷工艺技术
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点?一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点?不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比,不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染,可节省贴标时间,方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签,应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的?历史与现状如何?不干胶标签材料是世纪年代由美国人R斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作,后来,艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战,是标签领域内的一场革命。
自年代后,不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂,研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史,目前,国际上不干胶材料的基本现状是:①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展,如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展,以最大限度地保证涂布的均匀性,避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么?不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类,即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主,如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
不干胶产品的印刷工艺和质量控制
面) 涂有黏合剂 ,粘合于表面涂硅油 的底纸 上。使
用时 ,只要 把底 纸 揭 下 ,就 可 把 印有 图文 的不 干 胶 标 签 直 接 粘 贴 于 商 品或 其 他 物 体 上 。 由于 不 干 胶 材 料 的 表 面 基 材 具 有 揭 撕 容 易 、使 用 方 便 、黏 性 强 、耐 热 、防潮 、不 易老 化 、 不污 染 产 品 、适 应 性
机 器 结 构 分 圆压 圆 、 圆压 平和 平 压 平 三 种 压 印形
自动 印刷 机 ,则 以 印刷压 力大 ,墨色饱 满 而均 匀 ,
较适合于印刷大版面的不干胶产品 ,其印刷质量和
工 艺效 果 之好 ,是 平 压平 结构 的 多色不 干胶 印刷 机 所 无 法达 到 的。从 压 印结 构形 式 来看 ,圆压 平结 构
烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工序。该
机 可使 用金属 版 和树 脂版 印刷 ,由于采 用积 木式 结 构 ,可根 据 印件特 点灵活 方 便地 增减 某 功能 部件 。
视机和和其他 电器产品的标签 ,印刷版面常常容易 出现 “ 油花”状墨层,客户很不满意 ,情况确实也
璃、木器 、塑料 以及盛装可冷藏食 品的容器等 ,在
使 用 的过 程 中可 以较 好地 避 免标 签 出现 翘角 、卷边 或 出现 脱 落等 不 良现 象 。水 性 不干 胶 纸 的涂 层 黏度
干 燥 的黏 合 剂 ,以便 于使 用时 能够 粘 贴 于相 应 的 物
体上。不干胶乍看是两层结构 ,实际上它是 由多层 不同特性的材料组合而成 的,表层材料是用于承印 图文的 :第二层是底漆,也就是增黏涂层 ,其作 用 是使黏合剂和表面材料 紧密地结合 ,并可防止化学 试剂的渗透 ;第三层就是胶黏剂 ,可使标签粘贴于
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其他行业:防伪标签、加密标签、防盗标签;
不干胶的除脏污方法
1.先将贴在玻璃或商品表面的不干胶装饰物撕掉,用温水(冬季应用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处反复擦拭两遍;再用温湿毛巾打上肥皂,在痕迹处反复擦拭几遍;最后用清洁的温湿毛巾将肥皂沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了.
2.用牙膏均匀的涂抹在不干胶的表面,稍微呆一会儿,然后用柔软的抹布擦,有时候不干胶比较多,比较牢固,就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏,方法依旧,就可以去掉头疼的不干胶了.其原理就是牙膏里含有甘油,是很好的溶合剂,可以溶解不干胶的成分,另外很多化妆品里也含有甘油,也可以用到清除不干胶上.
2: 使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。
3: 使用胶型:通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
4: 使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
最早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年,当时,他研究各种胶粘剂配方时,配制出了一种具有较大黏性,但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西,即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时,人们认为这种粘胶不会有很大作用,所以没有重视。到了1973年,3M公司的一个胶布新品开发小组,把这种胶涂在常用商标的背面,再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样,全球第一张商标纸就诞生了。于是,不干胶的作用被人们陆续发现,不干胶的使用人群越来越多。
不干胶标签印刷-丝印防伪
1.防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。
2.建议涂层部分尽量不要上复膜,因为复膜成本高而且不好切磨,上光油是最好的办法。
3.在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油,部分上就可以了。
4.丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度,而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
9.丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系,如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系;如果涂层上不印字的则涂层要厚点;另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。
10.丝印与标签摆放的顺序有关系:有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。
11.丝印要注意材料的问题,不同材料有不同油墨和做法。
2: 使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。
3: 使用胶型:通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
4: 使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
如何检查不干胶的外观
为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在常规印刷速度下完成。
4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。
1.下料工序
2.制版、调墨工序
3,印刷工序
4.刀模制作、模切工序
5.滴塑前检验阶段
6.滴塑工序
7.整理工序
不干胶的特点
所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比,不干胶有以下特点:
1.投资小,见效快。不干胶印刷品多为商标和贴纸,其幅面较小,印刷速度快,生产废品少。
不干胶贴纸是在广告行业中使用非常广泛的一种多种途广告材料.它与即时贴刻字机组成最佳配合,刻出的产品广泛适用于灯箱、招牌制作(裱制)、车身广告制作、永久性指示牌、标牌、电脑切割图案、橱窗图案、展板制作等多方面。
该产品背胶为丙烯酸溶剂型压敏胶、粘合力优秀,高分子压延聚乙烯基面胶皮,具有多色彩,色彩保持力强且色彩均匀的特点,具有良好的耐候性和耐污染性.抗收缩性能好,有着长达三年以上的使用寿命.是普通门面装潢具有性价比的一种方法。
①标签机上平压平烫金
凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备,由于卷筒纸间歇给纸,所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元,也有一些机型烫金向模切共用一个单元,分开使用。
5.不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板,其他的一般都是使用油性。
6.采用的丝印的网板目数一般为250-350目,理论来说丝印网板的目数越大,效果就越浓,而且涂层就越厚。
7.在实际的使用当中发现,油墨越浓丝印的图案就越细致,如果稀释不够,也可能会起壳。
8.丝印与排版和设计有关,排版空间越大丝印时位置越好调整;丝印同时也与天气有关,太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783,温度低时要加快干水。
12.丝印要注意后道加工是否要复膜,如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜。
13.丝印要注意是否要套色,一般套色的胶印比较好,而常常是胶印不能印的丝印的却可以印,所以,常常说丝印无所不能。
14.不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解,对网板,位置,调板,修板,洗板都要了解。
15.丝印要注意表面不要糊掉,不要起泡;
物流行业的物流标签:近年来,物流行业正在我国兴起,现代物流对可变信息打印标签的需求越来越多,如储运标签、行李标签、超市标签等。
医药行业用医药标签:药品包装已越来越多地采用不干胶标签,随着非处方药的上柜销售,药品生产厂和消费者更加重视药品包装,这在很大程度上将促使药品生产企业加快由传统标签向自黏性标签转换的步伐。
3.再有:用笔纸刀刮,适合于玻璃、地面砖等硬底面;用酒精擦,适合于玻璃、地面砖、衣物等;冷冻,不干胶 经冷冻后发硬,即可直接撕掉,适合于不宜用酒精、刮擦等方法.
4.听说风油精效果也可以.如果是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉,不过不适于塑料,过热塑料会变形.
5.用风筒热吹,这个效果很好,在家里也方便每人基本都有风筒吹风机,无论对贴纸玻璃、塑料、木材、金属都可以,先用风筒来回热吹几下,再撕开一小边,顺着撕开的方向一边慢慢撕一边用风筒热吹,效果很好
不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7米~10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
不干胶烫金方式
不干胶标签是在生活,工作等多个方面应用非常广的一种材料,不干胶的烫金工艺也有多种多样,本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺:冷烫金,圆烫金,平烫金的工艺特点及适应的方法。
1.烫金方法
根据不干胶标签的加工方式,其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的,是应用最广泛的一种加工方式。目前,卷筒材料烫金有以下几种方式:
不干胶的主要应用领域
包装行业行业:唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签;
商品行业:价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签;
化工行业:油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示;
电子电器行业用电子电器标签:各类电器上贴有众多耐久性不干胶标签,这些标签单位面积大,且数量多。另外,不干胶标签作为工业产品(电脑等)说明标识也有着广泛应用,这也带动了不干胶标签的需求。
16.值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完,因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了。