内部环境优势与劣势因素分析 评分汇总
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65,73
115
方法 制程工艺技术
精益生产部
加大自动化的 开发力度
客户开发：
115
技术
开发技术，制 程工艺技术
10,23,54,64,71
114
质量
品质管理
111
服务
客户开发
111
质量 制程工艺技术
111
技术 制程工艺技术
109
技术 制程工艺技术
108
交付
开发技术
106
开发
开发技术
106
开发
开发技术
76
人
人才技能
75
质量
品质管理
75
成本
管销成本
75
成本
管销成本
72
技术
人才技能
71
成本
管销成本
71
设备
内部管理
69
人
内部管理
69
方法
管销成本
66
销售
客户开发
65
设备 制程工艺技术
64
成本
管销成本
62
销售
人才技能
62
人
人才技能
59
成本
管销成本
54
设备
开发技术
52
销售
客户开发
41
成本
管销成本
33
设备 制程工艺技术
无专门负责提升制程品质及效率人员
品質的異常造成的失敗成本增加 开发变更成本过高，评估监管不到位，开发案的结案评估总结不到位 作业标准不完善 報價的成本覈算與實際狀況缺乏稽覈，造成成本的管控失效 供应商管理不完善，优质供应商少 维持在原有产品，无新产品推出 生产单位产品生产的过程自检缺乏 业务团队专业技能待提升 安全意识培训与宣导不够，造成员工安全意识低 机台利用率低，专业的维护保养团队欠缺，改进机台能力欠缺 员工流失率过高，团队缺乏凝聚力，员工归属感缺乏 供应商与客户严格要求的品质和交期不匹配，特采频繁 材料承认周期过长 供應商的開發能力不足 自身產能不足時，未能有效的尋找資源解決客戶的需求 关键工序（生产焊锡产品）成本比较高 体系运行有效性差、员工在品质/HSF/环境/TS体系认识上弱 安全检查不足 内地工厂管理与技术人员缺乏，需深圳工厂支持。 产品制造整合需加强，各产业基地管控与激励措施缺少规范 对供应商的技术、品质和服务意识方面辅导不足 目标市场分析不够深入，目标市场定位的有效性需加强 人员配置不足，相关专业知识及技能不足，处理问题能力低 被动承接客人的信息，不能多方法与渠道掌握产品质量信息 关键岗位员工流失高，培训成本高 深圳人工成本过高 與一線客戶（ODM）直接對應時，溝通能力欠缺，專業性不强 间接人员过多，间接人员加班管控不严 業務訂單評估后未能達成預期的量，造成設備投資過度閒置 无员工绩效考核，员工工作积极性弱； 管理与设备成本高 少量多样订单较多、定单量不足及部份订单持续时间较短 部分设备老化，精度不足，且没有测试功能，还需增加人力检测
生产制程能力薄弱，自动化开发能力不高
2 850 2 850 4 825 4 825 6 805 6 805
产品开发和工艺制程开发能力不足
產品品質異常頻發，未能從根源上預防及解決 快速滿足客戶的打樣能力不足 产品从设计到量产过程不规范，未严格依批量产作业程序执行 关键的冲压模具维修技术能力不高 制程改善能力不足 产品的开发周期过长，各零件段的开发进度不协调 产品设计尺寸标准与生产能力不匹配 模治具开发能力不足 原材料品质异常频发，特采多 生產效率不高，成本與競爭對手比沒有優勢 生管排程计划性弱，计划周期仅停留于周计划 机械作业员易发生安全事故（冲床、自动机） 產品開發未能兼顧量產的效率最大化，造成製造成本增加 內部工作效率低，造成管理成本增加 业务在有競爭力的SATA优势产品市场开拓不足，基本维持原有客户 市场开拓方面人才缺乏 設備稼動率低，造成分攤的製造成本增加 產品品質處理的專業性及時效性不能滿足客戶的需求 标准不完善及执行力较弱、人员管控技能不足、人员品质意识薄弱 产能利用不充分，导致产品的固定成本分摊过高。
小单生产能力低，成本比较高 业务人员的产品技术和品质技能不足，发生异常时自行判断力弱 培训力度不够 规模大，投资高，造成融资成本高 相对于一些高频，小间距的产品无法满足生产需求 贸易合作形式受制于人 外销比过50%，人民币升值，造成汇率损失 缺少部份检验设备
66 448 67 437 68 433 69 415 70 379 71 366 72 285 73 232
劣势weakness 产品的设计和开发能力不足，制程改善能力不足
最终排 排名 总分 名
1 875
品质异常频发，解决产品品质服务能力低
产品的整体开发能力弱，设计尺寸要求与产品零件开发模具精度存在差 异。产品设计开发评审流于形式，设计与开发分离。 员工ISO体系知识欠缺，环境和有害物质管控不到位，容易發生環保問 題 冲压生产技术能力影响零件需求量，零件端品質異常頻繁，影響成品的 交貨 产品的开发和制程能力不强，品质异常频发
106
材料 供应商管理
105
成本
管销成本
104
交付
内部管理
103
安全
人才技能
103
技术
管销成本
103
成本
管销成本
102
销售
客户开发
102
销售
人才技能
101
成本
管销成本
101
服务
品质管理
101
质量
品质管理
101
成本
管销成本
供应商管理： 17,37,45,46,53
管销成本： 18,21,22,25,28,3 3,36,48,56,58,60
，63,66,69,72
内部管理： 19,29,41,43,47,5
0,51,61,62
人才技能： 20,23,32,40,42,4 9,51,55,59,67,68
，
99
服务
内部管理
99
销售
内部管理
99
质量 制程工艺技术
98成本人才技能97成本管销成本
96
质量
开发技术
96
方法
品质管理
96
成本
管销成本
96
材料 供应商管理
94
销售
开发技术
92
质量
品质管理
89
服务
人才技能
89
安全
内部管理
87
设备
人才技能
87
人
内部管理
87
交付
品质管理
87
材料 供应商管理
87
材料 供应商管理
86
交付
内部管理
86
成本
管销成本
85
质量
人才技能
82
安全
内部管理
82
成本
人才技能
82
成本
内部管理
81
服务 供应商管理
77
销售
客户开发
6 805
9 800 10 780 10 780 12 775 13 764 14 755 15 745 15 745 17 740 18 735 19 730 20 723 21 721 22 720 23 715 23 715 25 709 26 705 26 705 28 704
员工满意度低，无归属感，企业文化模糊 生产部门间的协调配合、生管排程不合理等造成生产环节中断 新產品開發的驗證能力不足
平均 分析参考 分
因素类别
125
开发
开发技术，制 程工艺技术
121
服务
品质管理
责任部门
改善措施
备注
开发技术：1,2， 6,14,15,34,38，
70
121
质量
开发技术
118
安全
品质管理
品质管理： 2,4,6,9,26,35,39
,44,56
118
交付 制程工艺技术
115
销售
品质管理
制程工艺技术： 4,6,10,12,13,29,
29 690 29 690 29 690
32 687
33 678 34 675 35 674 36 672 37 669 38 661 39 644 40 624 41 623 42 610 43 609 44 608 45 607 46 606 47 604 48 602 49 598 50 575 51 571 51 571 53 568 54 540 55 533 56 525 56 525 58 524 59 507 60 499 61 498 62 483 63 480 64 460 65 452
115
方法 制程工艺技术
精益生产部
加大自动化的 开发力度
客户开发：
115
技术
开发技术，制 程工艺技术
10,23,54,64,71
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质量
品质管理
111
服务
客户开发
111
质量 制程工艺技术
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技术 制程工艺技术
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技术 制程工艺技术
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交付
开发技术
106
开发
开发技术
106
开发
开发技术
76
人
人才技能
75
质量
品质管理
75
成本
管销成本
75
成本
管销成本
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技术
人才技能
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成本
管销成本
71
设备
内部管理
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人
内部管理
69
方法
管销成本
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销售
客户开发
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设备 制程工艺技术
64
成本
管销成本
62
销售
人才技能
62
人
人才技能
59
成本
管销成本
54
设备
开发技术
52
销售
客户开发
41
成本
管销成本
33
设备 制程工艺技术
无专门负责提升制程品质及效率人员
品質的異常造成的失敗成本增加 开发变更成本过高，评估监管不到位，开发案的结案评估总结不到位 作业标准不完善 報價的成本覈算與實際狀況缺乏稽覈，造成成本的管控失效 供应商管理不完善，优质供应商少 维持在原有产品，无新产品推出 生产单位产品生产的过程自检缺乏 业务团队专业技能待提升 安全意识培训与宣导不够，造成员工安全意识低 机台利用率低，专业的维护保养团队欠缺，改进机台能力欠缺 员工流失率过高，团队缺乏凝聚力，员工归属感缺乏 供应商与客户严格要求的品质和交期不匹配，特采频繁 材料承认周期过长 供應商的開發能力不足 自身產能不足時，未能有效的尋找資源解決客戶的需求 关键工序（生产焊锡产品）成本比较高 体系运行有效性差、员工在品质/HSF/环境/TS体系认识上弱 安全检查不足 内地工厂管理与技术人员缺乏，需深圳工厂支持。 产品制造整合需加强，各产业基地管控与激励措施缺少规范 对供应商的技术、品质和服务意识方面辅导不足 目标市场分析不够深入，目标市场定位的有效性需加强 人员配置不足，相关专业知识及技能不足，处理问题能力低 被动承接客人的信息，不能多方法与渠道掌握产品质量信息 关键岗位员工流失高，培训成本高 深圳人工成本过高 與一線客戶（ODM）直接對應時，溝通能力欠缺，專業性不强 间接人员过多，间接人员加班管控不严 業務訂單評估后未能達成預期的量，造成設備投資過度閒置 无员工绩效考核，员工工作积极性弱； 管理与设备成本高 少量多样订单较多、定单量不足及部份订单持续时间较短 部分设备老化，精度不足，且没有测试功能，还需增加人力检测
生产制程能力薄弱，自动化开发能力不高
2 850 2 850 4 825 4 825 6 805 6 805
产品开发和工艺制程开发能力不足
產品品質異常頻發，未能從根源上預防及解決 快速滿足客戶的打樣能力不足 产品从设计到量产过程不规范，未严格依批量产作业程序执行 关键的冲压模具维修技术能力不高 制程改善能力不足 产品的开发周期过长，各零件段的开发进度不协调 产品设计尺寸标准与生产能力不匹配 模治具开发能力不足 原材料品质异常频发，特采多 生產效率不高，成本與競爭對手比沒有優勢 生管排程计划性弱，计划周期仅停留于周计划 机械作业员易发生安全事故（冲床、自动机） 產品開發未能兼顧量產的效率最大化，造成製造成本增加 內部工作效率低，造成管理成本增加 业务在有競爭力的SATA优势产品市场开拓不足，基本维持原有客户 市场开拓方面人才缺乏 設備稼動率低，造成分攤的製造成本增加 產品品質處理的專業性及時效性不能滿足客戶的需求 标准不完善及执行力较弱、人员管控技能不足、人员品质意识薄弱 产能利用不充分，导致产品的固定成本分摊过高。
小单生产能力低，成本比较高 业务人员的产品技术和品质技能不足，发生异常时自行判断力弱 培训力度不够 规模大，投资高，造成融资成本高 相对于一些高频，小间距的产品无法满足生产需求 贸易合作形式受制于人 外销比过50%，人民币升值，造成汇率损失 缺少部份检验设备
66 448 67 437 68 433 69 415 70 379 71 366 72 285 73 232
劣势weakness 产品的设计和开发能力不足，制程改善能力不足
最终排 排名 总分 名
1 875
品质异常频发，解决产品品质服务能力低
产品的整体开发能力弱，设计尺寸要求与产品零件开发模具精度存在差 异。产品设计开发评审流于形式，设计与开发分离。 员工ISO体系知识欠缺，环境和有害物质管控不到位，容易發生環保問 題 冲压生产技术能力影响零件需求量，零件端品質異常頻繁，影響成品的 交貨 产品的开发和制程能力不强，品质异常频发
106
材料 供应商管理
105
成本
管销成本
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交付
内部管理
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安全
人才技能
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技术
管销成本
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成本
管销成本
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销售
客户开发
102
销售
人才技能
101
成本
管销成本
101
服务
品质管理
101
质量
品质管理
101
成本
管销成本
供应商管理： 17,37,45,46,53
管销成本： 18,21,22,25,28,3 3,36,48,56,58,60
，63,66,69,72
内部管理： 19,29,41,43,47,5
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人才技能： 20,23,32,40,42,4 9,51,55,59,67,68
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服务
内部管理
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销售
内部管理
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质量 制程工艺技术
98成本人才技能97成本管销成本
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质量
开发技术
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方法
品质管理
96
成本
管销成本
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材料 供应商管理
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开发技术
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质量
品质管理
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服务
人才技能
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安全
内部管理
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设备
人才技能
87
人
内部管理
87
交付
品质管理
87
材料 供应商管理
87
材料 供应商管理
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交付
内部管理
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成本
管销成本
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质量
人才技能
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安全
内部管理
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成本
人才技能
82
成本
内部管理
81
服务 供应商管理
77
销售
客户开发
6 805
9 800 10 780 10 780 12 775 13 764 14 755 15 745 15 745 17 740 18 735 19 730 20 723 21 721 22 720 23 715 23 715 25 709 26 705 26 705 28 704
员工满意度低，无归属感，企业文化模糊 生产部门间的协调配合、生管排程不合理等造成生产环节中断 新產品開發的驗證能力不足
平均 分析参考 分
因素类别
125
开发
开发技术，制 程工艺技术
121
服务
品质管理
责任部门
改善措施
备注
开发技术：1,2， 6,14,15,34,38，
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质量
开发技术
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品质管理
品质管理： 2,4,6,9,26,35,39
,44,56
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交付 制程工艺技术
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销售
品质管理
制程工艺技术： 4,6,10,12,13,29,
29 690 29 690 29 690
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33 678 34 675 35 674 36 672 37 669 38 661 39 644 40 624 41 623 42 610 43 609 44 608 45 607 46 606 47 604 48 602 49 598 50 575 51 571 51 571 53 568 54 540 55 533 56 525 56 525 58 524 59 507 60 499 61 498 62 483 63 480 64 460 65 452