锅炉补给水处理系统技术规范书
锅炉补给水设备技术规范书
37-F2792S-H06
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嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程
锅炉补给水设备技术规范书
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2台
电机：YH90L-2
4
©2500无顶压逆流再生阴离子交换器
树脂层高：H=2300mm
2台
钢衬胶
5
©2000混合离子交换器
树脂层高：H阳/H阴=500mm/1000mm
2台
钢衬胶
序 号
名称及规范
数量
备注
6
DN200树脂捕捉器（与混床配套）
2台
钢衬胶
7
©2500阳树脂清洗罐（与阳离子交换器配套）
1台
批 准：
审 核：
校 核：
1.总则
1.1本技术规范书中所提出的只是对设备的最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出
规定。供方应保证所提供的设备完全符合本技术规范书和有关规程、规范及标准的要求。
1.2本期工程简介
本期新建2X300MW燃煤凝汽式汽轮发电机组，配2X1025t/h锅炉。过热器出口蒸汽
参数为17.5MPa、541C。
4.2.1.13 交换器进水装置采用母支管形式，支管外包316L耐酸不锈钢绕丝。进水装置 能保证设备运行时不发生偏流。
4.2.1.14交换器内部中间隔板采用衬胶多孔板水帽型式，水帽采用316L耐酸不锈钢材
料。
4.2.1.15交换器出水装置采用石英砂垫层、穹形衬胶多孔板型式。
锅炉补给水处理系统设备技术规范书
设备调试运行：按照规定的程序和要求进行设备的调试和运行，确保设备能够正常运行并达 到设计要求。
验收标准：根据相关标准和规范，对设备进行验收，确保设备符合设计要求和相关标准，保 证设备的可靠性和稳定性。
调试记录：对设备的调试过程和结果进行详细记录，包括调试时间、调试人员、调试内容、 调试结果等，以便后续查阅和参考。
验收报告：在设备验收完成后，编写验收报告，对设备的性能、功能、安全性等方面进行评 价，并提出改进意见和建议。
设备启动前检查：确认设备各项指标正常，符合运行要求 设备运行操作：按照规定的操作程序进行设备启动、运行和停机操作 设备运行监控：对设备运行状态进行实时监控，及时发现并处理异常情况 设备保养与维护：定期对设备进行保养和维护，保持设备良好状态
设备调试：对设备 进行严格的调试， 确保设备各项性能 指标达到设计要求
检查设备外观及附件是否完 好无损
确认设备规格、型号及数量 是否符合设计要求
确认设备安装位置及布局是 否合理
准备好安装所需的工具、材 料及人员配备
设备基础验收：检查设备基础是否符合设计要求，确保设备安装稳固 设备就位：将设备按照设计要求就位，确保设备与基础连接牢固 设备调试：对设备进行调试，确保设备正常运行，达到设计要求 验收标准：按照相关标准对设备进行验收，确保设备符合规范要求
培训方式：现场培 训、在线培训等
技术支持方案：提供 24小时在线技术支持 ，解决设备故障问题 ，协助完成设备调试 和验收等工作
设备采购合同：明确双方权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货期、质量标准等 付款方式约定：根据合同条款，双方协商确定付款方式，包括预付款、到货款、验收款等比例和支付时间
设备保修期：自设 备验收合格之日起， 保修期为一年
火力发电厂锅炉补给水处理设计081021
第一章概述第一节火力发电厂水质特性一、水在火力发电厂中的作用与地位水在火力发电厂的生产工艺中，既是热力系统的工作介质，也是某些热力设备的冷却介质。
当火力发电厂运行时，几乎所有的热力设备中都有水蒸汽在流动，所以水质的优劣，是影响发电厂安全经济运行的重要因素。
水在热力设备系统中的相变过程是与机组的工作过程相对应的，如给水进入锅炉加热后变成蒸汽，流经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再冲转汽轮机后带动发电机发电，作功后蒸汽进入凝汽器被冷却成凝结水，经过低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器又回到锅炉中，完成一个完整的循环。
在此循环过程中，水的质量决定着与之密切接触的锅炉炉管工作状况（如结垢、积盐、腐蚀等）与服役寿命，因此，锅炉补给水处理与水工况调节是事关机组经济、安全运行的大事。
水在在热力系统可分为下列几种：（1）给水：送进锅炉的水称为给水，它是由汽轮机凝结水、补给水和疏水组成的。
给水一般在除氧器出口和锅炉省煤器入口处取样。
（2）锅炉水：通常简称炉水，它是在汽包锅炉中流动的水。
炉水一般在汽包的连续排污管上取样。
（3）疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的凝结水称为疏水。
它是经疏水器汇集到疏水箱的。
疏水一般在疏水箱或低位水箱取样。
（4）凝结水：在汽轮机作功后的蒸汽，到凝汽器中冷却而凝结的水称为凝结水。
凝结水通常在凝结水泵出口处取样。
（5）蒸汽：包括饱和蒸汽和过热蒸汽。
饱和蒸汽在汽包蒸汽出口处取样，过热蒸汽在主汽管出口处取样。
火力发电厂对上述各种水、汽质量都有严格的要求（见《火力发电厂水、汽监督规程》），运行中除在线仪表连续监测外，实验室也要定期经常分析、监督其质量是否合格。
在热力设备及其系统中，往往由于水质不良使某些部位沉积有水垢、水渣（水中带入的各种杂质形成的，如钙、镁盐类等）、盐类附着物（蒸汽品质不合格产生的）及腐蚀产物（热力设备的腐蚀产生的）等沉积物。
在机组检修时要对水冷壁管、过热器管、再热汽管及省煤器管检查取样，分析垢样成分，作为调整水化学工况的依据；也要对汽轮机叶片及机组压力容器如汽包、除氧器水箱、高加、低加、疏水箱等表面状态检查分析，评估机组的腐蚀、结垢状态，研究其产生原因，为今后采取预防措施提供理论依据。
锅炉补给水系统
二、豫能公司补给水处理工艺介绍
1、豫能公司锅炉补给水处理概况
➢ 公司锅炉补给水原水为城市生活处理水和黄 河水,原水经补给水泵升压至净水站进行混凝 澄清、双室过滤后作为锅炉补给水处理系统 的进水.
锅炉补给水系统
一、火电厂用水概述
1、火电厂水处理的重要性
长期的实践使人们认识到,热力系统中水的品质， 是影响发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安全、 经济运行的重要因素之一.没有经过净化处理的天然 水含有许多杂质，这种水如进入汽水循环系统将会 造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水质， 必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质 量。火电厂中由于汽水品质不良而引起的危害简述 如下：
预处理由混凝、沉淀、过滤等工作过程组成。
4、水的混凝处理
➢ 天然水中含有泥沙、黏土等悬浮物和胶体,在对原水进
行深度处理之前,必须将它们除去.悬浮物颗粒的直径大于 0.1微米,而胶体的颗粒直径处于0.001~0.1微米之间.大颗粒 悬浮杂质可以通过自然沉降的方法去除,而微小粒径的悬 浮物和胶体杂质是难以用自然沉降法去除的。
➢ 锅炉补给水处理系统设备（室外水箱除外） 主要包括：3套出力为155t/h超滤及其加药、 反洗、清洗设备；3套出力为116t/h反渗透及 其加药、清洗设备；3列出力为3×ψ2500一 级除盐（阳床+混床）设备；3台出力为 3×ψ2500混合离子交换器（深度除盐）；酸 碱储存及再生设备。
2、我公司补给水处理工艺流程
三、循环水处理
1、工艺流程与主要工艺
助 二氧 聚合 凝 化氯 铁溶 剂 加药 液
➢城市处理水和黄河水 加药混合 消
锅炉水处理工操作规程范本
锅炉水处理工操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉水处理工的操作行为，确保锅炉水处理工作的安全性和高效性。
本规程适用于各类锅炉的水处理工作。
二、安全操作要求1. 在进行任何操作前，确保所使用的设备和工具完好无损，工作区域无杂物。
2. 操作过程中，必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等。
3. 严禁擅自改动锅炉水处理系统的设置和参数，必须获得相关部门的批准和指导。
4. 操作过程中，禁止用手接触高温和高压设备，必须使用专用工具。
5. 操作锅炉时必须保持清醒状态，严禁酗酒或使用药物影响操作安全。
6. 发现任何异常情况或危险现象，必须立即上报相关部门并采取相应的紧急措施。
7. 操作结束后，必须仔细清理工作区域，归位工具和设备。
三、锅炉水处理操作程序1. 检查备品备件a. 检查备品备件的储存情况，确保备品备件齐全。
b. 检查备品备件的质量和有效期，确保备品备件符合要求。
2. 检查水处理设备a. 检查锅炉水处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 检查水处理设备的供电是否正常，确认电源稳定。
3. 检测水质a. 取水样品进行水质检测，包括PH值、硬度、总碱度等指标。
b. 根据水质检测结果，调整水处理设备的运行参数，使水质符合要求。
4. 清洗水处理设备a. 关闭水处理设备的进出水阀门。
b. 清洗设备内部杂质，使用专用水处理剂进行冲洗。
c. 开启水处理设备的进出水阀门，进行反洗操作，确保设备清洁。
5. 添加水处理剂a. 根据锅炉水的水质特点和处理要求，添加适量的水处理剂。
b. 按照规定的投药方法和剂量，将水处理剂加入锅炉水中。
6. 监测水处理效果a. 定期取锅炉水样品进行水质检测，确保水处理效果良好。
b. 根据水质检测结果，调整水处理剂的投药方法和剂量。
7. 清洗锅炉a. 关闭锅炉电源，排空锅炉内的水和蒸汽。
b. 使用专用清洗剂对锅炉进行清洗，清除锅炉内的沉积物和污垢。
c. 冲洗锅炉内部，确保锅炉内部清洁。
火力发电厂锅炉补给水处理课程设计报告书
火力发电厂锅炉补给水处理设计6X200MW机组火力发电厂锅炉水处理设计（夏季水质) 院（系）：专业：班级：姓名：学号：指导老师：完成时间：年月日课程设计成绩评定表水在火力发电厂中的生产工艺中，既是热力系统的工作介质，也是某些热力设备的冷却物质，所以水质的优劣，是影响发电厂安全经济运行的重要因素。
社会不断的进步，对电力的需求也日益增加，随着大型火电机组建设规模不断扩大，人们对电厂锅炉补给水的品质提出了更高的要求，从而对电工厂化学水处理也提出了更高的要求。
火力发电厂的用水多来自于江、河、水库等水力资源，大江、大河、水库中的水含有有机物、胶体等杂质，水中含有溶解的盐类及气体。
其中有些盐类，如钙盐和镁盐进入锅炉，会使锅炉的管壁结成污垢，严重时造成爆管事故。
如果高压蒸汽把盐类带进汽轮机，还会在高压喷嘴或汽轮机叶片上沉积，影响汽轮机的出力和效率，严重时造成汽轮机叶片断裂事故。
另一问题是在水冷却设备中，热水与较冷的水接触后，部分水蒸发成蒸汽排入大气中，把热量带走，因此要损失一部分水。
损失的循环水也较大，我国凝汽式发电厂补给水流约为5%，国际较先进水平补给水流为1%～3%，热电厂由于供热回水损失较大，补给水流为30%以上，造成电厂年运行费用增大。
因此为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和严格的监督水汽质量。
所以电厂中必须设置锅炉水处理系统，对原水进行化学加药除氧、离子交换除盐、过滤澄清除杂质等处理。
本次课程设计以6X200MW汽包锅炉为题目来探讨发电厂锅炉水处理设计等问题。
课程设计是工科教育实践性教学环节的一个重要组成部分，目的是培养学生运用所学理论知识解决实际问题的能力与方法，同时提高学生的独立工作能力，为毕业论文（设计）和今后的工作打好基础。
第一章课程设计任务书1.1 课程设计的目的1.2 课程设计的方式1.3 课程设计的容1.4 课程设计的要求1.5 课程设计的题目1.6 设计原始资料1.6.1 锅炉额定蒸发量1.6.2 水源夏季水质1.7 课程设计的安排1.8 课程设计成果第二章课程设计说明书2.1 课程设计的目的与意义2.2 设计的方案选择2.2.1 设计的依据和围2.2.2 工艺方案的选择2.3 工艺说明2.4 建筑物与设备的工艺设置第三章课程设计计算书3.1 补给水处理系统出力的计算3.2 体再生混床的计算3.3 强碱阴离子交换器的计算器的计算3.4 大气式除CO23.5 强酸阳离子交换器的计算3.6无阀滤池的计算第四章总结参考文献第一章课程设计任务书1.1 课程设计目的课程设计是工科教育实践性教学环节的一个重要组成部分，目的是培养学生运用所学理论知识解决实际问题的能力与方法，同时提高学生的独立工作能力，为毕业论文（设计）打好基础。
补给水、循环水系统加药装置技术规范书
****************************************************************** 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程补给水、循环水化学加药装置技术规范书******************************************************************1 概述1.1 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准。
国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3供方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4 如供方没有以书面形式对本技术条件书提出异议，需方则认为供方提供的产品完全满足本技术条件书的要求。
1.5 本期工程简介嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程位于甘肃省河西走廊西部的嘉峪关市。
嘉峪关市东接酒泉市,南靠甘南县,北与金塔县接壤。
酒泉钢铁公司位于嘉峪关市的东部及东北部。
电厂位于酒泉钢铁公司厂区的东南角围墙外以东的戈壁滩上,距市中心约3.5Km,距嘉峪关城楼约8.5 Km。
本期新建2X300MW燃煤凝汽式汽轮发电机组，配2X1025t/h锅炉。
过热器出口蒸汽参数为17.5MPa、541℃。
1.6 供方应提供能满足需方2×300MW机组锅炉补给水、循环水加药要求的整套设备，其中包括：1.6.1 锅炉补给水预处理系统：凝聚剂加药装置一套1.6.2 循环水处理系统：浓硫酸加药装置一套复合加药装置一套设计和运行条件1.7.1 系统运行参数(一)、锅炉补给水处理系统运行压力0.4～1.0MPa(二)、循环水处理系统运行压力＜0.6MPa1.7.2 化学药品及种类液态凝聚剂；(用于锅炉补给水处理系统)98％浓硫酸；阻垢剂、缓蚀剂；(用于循环水处理系统)1.7.3 运行环境1.7.3.1 全部加药装置均布置在房间内。
1.7.3.2 厂址区地震基本烈度为7度。
锅炉补给水实施方案
锅炉补给水实施方案一、前言。
锅炉补给水是指用于锅炉的补给水，是锅炉运行中必不可少的一部分。
合理的锅炉补给水实施方案对于保证锅炉运行的安全稳定具有重要意义。
本文旨在提出一套科学合理的锅炉补给水实施方案，以确保锅炉运行的安全可靠性。
二、锅炉补给水实施方案。
1. 水质要求。
锅炉补给水的水质要求非常严格，一般要求水质清澈透明，无悬浮物和杂质，PH值在7-9之间，硬度小于100mg/L，氧化性溶解物含量小于0.02mg/L，总碱度在100-400mg/L之间。
因此，在选择锅炉补给水时，应当严格按照上述要求进行筛选，保证水质符合标准。
2. 补给水处理。
在实际应用中，锅炉补给水往往需要经过一系列的处理，以确保水质符合要求。
处理工艺包括沉淀、过滤、软化、脱气等，通过这些处理，可以有效地去除水中的杂质和溶解物，保证补给水的水质符合要求。
3. 补给水系统。
锅炉补给水系统包括水箱、水泵、管道等设备，这些设备的选择和安装对于保证补给水的正常供给至关重要。
水箱要求密闭，防止外界污染；水泵要求稳定可靠，能够按需供水；管道要求布局合理，防止水质受到二次污染。
4. 自动控制。
在锅炉补给水实施方案中，应当配备自动控制系统，用于监测补给水的水质和流量，实现对补给水的自动调节和控制。
这样可以大大提高补给水的稳定性和可靠性，减少人为操作的不确定性。
5. 定期检测。
为了确保锅炉补给水的水质符合要求，应当定期对补给水进行检测，包括PH 值、硬度、溶解物含量等指标的检测。
一旦发现水质不符合要求，应当及时采取措施进行处理，以免影响锅炉的正常运行。
6. 应急预案。
在锅炉补给水实施方案中，应当制定完善的应急预案，包括补给水泵故障、水质异常等突发情况的处理措施，以确保在发生突发情况时能够及时有效地处理，保证锅炉的安全运行。
三、总结。
锅炉补给水实施方案对于保证锅炉运行的安全稳定具有重要意义。
通过严格的水质要求、科学的处理工艺、稳定可靠的补给水系统、自动控制和定期检测等措施，可以有效地保证锅炉补给水的质量和稳定性，为锅炉的安全运行提供保障。
锅炉补给水处理系统仪表和控制技术规范
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组锅炉补给水处理系统仪表和控制技术规范书目录1．总则2．技术规范2.1控制对象2.2控制方式2.3控制要求2.3.1 总则2.3.2 锅炉补给水处理系统监控要求2.4技术要求3．设备规范3.1总的要求3.2可编程控制器(程控系统)3.2.1技术要求3.2.2中央处理单元CPU3.2.3输入/输出（I/O）模件3.2.4操作员站3.2.5通讯3.2.6编程3.3控制盘、台、柜及按钮3.4现场仪表3.5设备数据4．供货范围5．工程技术服务6．用户工作7．设计配合与资料交接8．备品备件及专用工具9．质量保证和试验10．附件1.总则：1.1 本规范书的使用范围仅限于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW 机组锅炉补给水处理控制系统。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规定的条文，承包商应提供技术和性能满足本规范书和有关工业标准要求的优质产品。
1.3如承包商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么业主可以认为承包商提供的产品完全满足本规范书和有关工业标准的要求。
1.4本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.技术规范2.1 控制对象2.1.1补给水处理系统：2.1.1.1本期工程为2×300MW凝汽式轮发电机组，配2X1025t/h自然循环汽包锅炉。
其锅炉补给水处理系统为：工业水→生水池→生水泵→生水加热→机械加速澄清器→加药→机械过滤器→清水池→清水泵→高效过滤器→阳床→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱、最后经除盐水泵送至主厂房。
2.1.1.2补给水处理系统主要设备配置(详见10.2：锅炉补给水处理系统图及公用水泵房系统图)A．生水池1座（2格）B．生水泵2台C. 机械加速澄清器2座D. 高效过滤器2台E．清水池1座（2格）F．清水泵2台D. 双室阳离子交换器2台E. 强碱阴离子交换器2台F. 混合离子交换器2台G. 除二氧化碳器、除二氧化碳风机2组H. 阳树脂储存罐1台I. 阴树脂储存罐1台J. 除盐水箱2座K. 除盐水泵2台L. 中间水箱2座M. 中间水泵2台N. 阳床再生专用泵1台O. 阴床再生专用泵1台P. 罗茨风机3台Q. 压缩空气储气罐2座R. 浓酸储存罐2台S. 浓碱储存罐2台T. 酸计量箱2台U. 碱计量箱2台V. 中和水泵2台W. 中和水池1座(2格)X. 助凝剂加药装置1套Y. 凝聚剂加药装置1套Z. 电动门28台（其中两台为调节式）AA. 系统所属的气动78台（其中两台为调节式）2.2 控制方式2.2.1 本工程锅炉水系统控制设一个控制室，主要包括补给水处理程控、凝结水处理程控、制氢站控制等，调试终端、系统的操作员工作站、补给水处理控制站布置于锅炉补给水处理控制室，凝结水处理控制站布置于凝结水处理控制设备间，制氢系统控制站布置于制氢控制室。
锅炉补给水处理设备
锅炉补给水处理设备锅炉补给水处理设备是一种将水进行处理后作为循环水用在锅炉中的设备。
这种设备本身非常重要，因为锅炉在工业生产中的作用非常重要，而补给水的质量是锅炉工作的关键因素。
如果补给水的质量不合格，会给锅炉运行带来严重问题甚至危害。
为了保证锅炉的正常工作，需要对补给水进行处理。
这种处理主要是指去除水中的悬浮物、胶体物、有机物和无机盐等杂质，同时还需要控制水中的氧化还原电位、硬度、PH值和碱度等指标。
锅炉补给水处理设备根据处理过程可以分为物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀、过滤、膜分离和电离子交换等。
化学方法主要是利用化学反应去除杂质，比如通过加入药剂实现硬度剥离、消除碱度、缓蚀等。
生物方法则是利用微生物对水中有机物的生物降解来去除这些污染物质。
根据水中的污染物质不同，锅炉补给水处理设备又可以分为一般处理设备和高级处理设备。
一般处理设备适用于水中杂质较少的情况，主要包括沉淀池、过滤器、软化器等。
高级处理设备则可以去除各种污染物质，包括离子膜、反渗透设备等。
补给水的处理精度也会影响到锅炉的工作效率。
合格的补给水不仅可以保证锅炉的正常工作，还可以降低锅炉的损耗，减少维修成本，提高工作效率和生产效益。
锅炉补给水处理设备的投资和运行成本较高，但在长期的运行中可以得到足够的回报。
因此对于那些对水质要求严格的企业和单位，这种设备是非常值得考虑的投资选择。
总之，锅炉补给水处理设备在锅炉运行中扮演着至关重要的角色。
对于生产要求高，水质要求严格的企业和单位来说，这种设备是不可或缺的。
在使用这种设备的同时，还需要加强对设备的维护和管理，确保设备的长期安全运行。
锅炉补给水处理室施工方案
锅炉补给水处理室施工方案一、施工前准备工作1.1确定补给水处理室的位置和尺寸，考虑到补给水的供应和排放，可以选择在锅炉车间附近或者是室内的一个相对独立的区域。
1.2制定详细的施工计划和施工图纸，包括补给水处理设备的布置和管道的连接。
1.3采购所需的补给水处理设备和相关材料，确保质量符合要求。
二、施工主要步骤2.1搭建临时围挡和施工场地，确保安全和整洁。
2.2进行地面的平整和清理，为设备的安装和管道的敷设做好准备。
2.3安装补给水处理设备，包括水处理设备、水泵、储罐等。
2.4进行管道的连接和敷设，根据设计要求和施工图规划好管道走向和连接方式。
2.5完成电气布线和接地装置的安装，确保供电和设备的正常运行。
2.6进行相关测试和调试工作，包括设备的通电测试、水泵的启动和水质的监测等。
2.7完成补给水处理室的运行试验，包括设备的正常运行和管道的无泄漏问题等。
2.8编制相关操作规程和维护计划，确保设备和补给水处理室的长期稳定运行。
三、安全措施3.1在施工现场设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
3.2施工期间要注意现场的通风和透气，防止有害气体积聚。
3.3使用电动工具和起重设备时要遵守安全操作规范，确保人身和设备的安全。
3.4施工现场应保持整洁，避免走动时发生意外事故。
3.5在施工期间，设备的电气系统必须经过专业人员的验收和接地。
四、施工报验和竣工验收4.2进行竣工验收，验收内容包括设备的运行情况和补给水的处理效果等。
4.3若有不合格项，及时整改，并重新进行验收。
以上是锅炉补给水处理室施工方案的主要内容，根据具体项目需求，还可以增加其他细节和安全要求。
在施工过程中，要注意遵守相关法律法规和技术标准，确保施工质量和安全。
200吨锅炉补给水(RO反渗透+MB混床)设计方案.
热电厂锅炉补给水处理系统设计方案目录1、公司简介------------------------------------------------------------------------------------------------22、设计总则------------------------------------------------------------------------------------------------33、设计前言------------------------------------------------------------------------------------------------53.1项目简介-------------------------------------------------------------------------------------53.2设计原则-------------------------------------------------------------------------------------53.3设计基础资料-------------------------------------------------------------------------------63.4系统化学药品-------------------------------------------------------------------------------73.5规定和标准----------------------------------------------------------------------------------73.6界区条件-------------------------------------------------------------------------------------93.7供货范围-------------------------------------------------------------------------------------94、系统说明-----------------------------------------------------------------------------------------------94.1工艺简介-------------------------------------------------------------------------------------94.2主要处理单元介绍-------------------------------------------------------------------------94.3工艺设备说明------------------------------------------------------------------------------104.4管路系统------------------------------------------------------------------------------------164.5控制说明------------------------------------------------------------------------------------165、设备规范-----------------------------------------------------------------------------------------------166、设备清单及报价--------------------------------------------------------------------------------------237、质量保证及售后服务承诺--------------------------------------------------------------------------268、设备制造、检验说明--------------------------------------------------------------------------------279、技术资料及交付进度--------------------------------------------------------------------------------289.1一般要求------------------------------------------------------------------------------------289.2具体资料------------------------------------------------------------------------------------2810、技术服务和设计联络------------------------------------------------------------------------------2910.1技术服务内容----------------------------------------------------------------------------2910.2工程项目实施人员安排----------------------------------------------------------------2910.3培训和轮训-------------------------------------------------------------------------------3010.4工程设计联络会-------------------------------------------------------------------------3011、交货及运输方式------------------------------------------------------------------------------------3112、系统工艺流程图-----------------------------------------------------------------------------------30设计总则1.1、本投标书技术文本用于说明热电厂锅炉补给化学水处理系统。
锅炉补给水除盐系统设备设计技术规范
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6.1.6 每台双滤料机械过滤器将配有标准的∅500mm 旋吊式侧人孔。人孔盖内表 面将和器壁内表面持平 。 6.1.7 每台双滤料机械过滤器将配有 3 个窥视孔，1 个位于滤料层上界面，1 个 位于两层界面处，另 1 个位于反洗膨胀层最高处。窥视镜 150mm 宽，470mm 高，视镜材质将是透明．耐腐蚀，并有足够的强度以承受来自交换器内部的压 力．窥视孔法兰内表面将和器壁内表面持平。每台双滤料机械过滤器侧壁将留有 1 个卸料孔。 6.1.8 过滤器采用多孔板水帽结构。 6.1.9 双滤料机械过滤器内部件将在工厂安装定位，并提供正确的安全支撑，以 防止运输时的偏位，松动及损坏。 6.1.10 过滤器进出口管上装压力表和取样阀。取样糟位置位于过滤器前便于操 作处，且取样槽排水管将接人地沟。 6.1.11 对滤料的技术要求：
5
除盐水处理系统主要设计技术指标 ....................................................................... 4
6
除盐水处理系统设备技术要求 ............................................................................... 4
11
货物技术规格、参数和要求 ................................................................................. 27
12
水处理设备案例现场 ............................................................................................. 40
锅炉补给水处理工艺流程
锅炉补给水处理工艺流程锅炉补给水处理是保证锅炉正常运行的重要工艺之一。
本文将详细介绍锅炉补给水处理的流程，包括预处理、反渗透、离子交换和化学处理等步骤。
一、预处理预处理是锅炉补给水处理的第一步，其目的是去除水中的杂质和悬浮物。
具体步骤如下：1. 水源净化：将自来水或地下水通入沉淀池进行初步过滤，去除大颗粒悬浮物。
2. 砂滤器：用于去除较小颗粒的悬浮物，通常使用多层不同孔径大小的石英砂滤料。
3. 活性炭过滤：用于去除有机物质和氯等杂质，提高水质。
4. 软化器：用于去除硬度物质（如钙、镁），防止产生垢屑。
二、反渗透反渗透是锅炉补给水处理的核心步骤之一，其通过半透膜将溶解在水中的离子和微小分子排出。
具体步骤如下：1. 进料泵：将预处理后的水送入反渗透系统。
2. 粗滤器：去除水中的大颗粒杂质。
3. 高压泵：将水压力提高至反渗透需要的高压状态。
4. 反渗透膜：将水中的离子和微小分子排出，得到纯净水。
5. 浓水排放：由于反渗透过程中会产生浓缩液，需及时排放。
三、离子交换离子交换是锅炉补给水处理的另一核心步骤，其通过树脂吸附和释放离子来达到去除水中离子杂质的目的。
具体步骤如下：1. 进料泵：将反渗透产生的纯净水送入离子交换系统。
2. 阳离子交换器：用于去除阴离子（如氯、硝酸盐等）。
3. 阴离子交换器：用于去除阳离子（如钙、镁等）。
4. 中和器：用于调节PH值，避免树脂失效或污染。
5. 洗脱器：用于清洗树脂，使其恢复吸附能力。
四、化学处理化学处理是锅炉补给水处理的最后一步，其目的是调节水质，防止锅炉产生腐蚀和垢屑。
具体步骤如下：1. 磷酸盐添加剂：用于控制水中钙、镁离子的沉淀，防止锅炉内产生垢屑。
2. 缓蚀剂：用于降低水中氧化性物质对金属的腐蚀作用。
3. 消泡剂：用于减少水中气泡，避免影响锅炉正常运行。
4. pH调节剂：用于调节水质pH值，避免对锅炉产生不良影响。
以上就是锅炉补给水处理的详细流程。
通过预处理、反渗透、离子交换和化学处理等多个步骤，可以将原本含有大量杂质和离子的自来水或地下水转化为纯净的补给水，保证锅炉正常运行，延长使用寿命。
某锅炉补给水处理系统技术方案
某锅炉补给水处理系统技术方案编制单位：x x有限公司编制日期：x x年x x月目录第一章、总则 (1)第二章、设计制造标准 (2)2.1设计规范 (2)第三章、项目概况 (3)3.1工程概况 (3)3.2水质要求 (3)3.3化学药品规格 (3)第四章、系统工艺流程 (4)4.1工艺概况 (4)4.2工艺流程的说明 (4)4.3主要工艺单元说明 (4)第五章、电气系统 (9)5.1控制功能及要求 (9)第六章、设计、施工范围 (10)6.1双方设计、工作分工 (10)6.2双方主要工作分工 (10)6.3供货范围 (11)6.4主要供货设备清单 (11)第七章、设计联络与技术 (13)7.1设计准备 (13)7.2设计联络会 (13)7.3设计资料交付计划 (13)7.4技术资料 (13)7.4.2操作维护及运行手册 (14)第八章、设备的检验与验收 (15)8.1出厂验收 (15)8.2设备现场开箱验收 (15)第九章、性能验收 (17)9.1性能验收的条件 (17)9.2性能保证值 (17)9.3设备的品质保证 (18)第十章、服务 (19)10.1服务承诺 (19)10.2服务承诺的保障 (19)10.3人员培训 (19)第十一章、包装、运输和储存 (21)11.1包装 (21)11.2运输及储存 (21)第十二章、售后服务 (22)12.1售后服务理念 (22)12.2售后服务宗旨 (22)12.3售后服务规范 (22)12.4售后服务承诺书 (22)第一章、总则1.本技术方案适用于20m3/h锅炉补给水项目；2.锅炉补给水系统采用原水来水→多介质过滤器→超滤系统→一级反渗透（R/O）装置→中间水箱→中间水泵→二级反渗透（R/O）装置→中间水箱→中间水泵→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→用水点处理工艺；3.本方案阐述了水处理系统的功能、设计、性能、安装、供货、验收考核等方面的技术指标；4.根据锅炉补给水系统的技术要求，本公司承诺提供二套满足招标方技术要求和相关标准要求的优质产品及其相应服务，同时满足国家对有关安全、环保等强制性标准；5.保证提供的系统和设备是成熟可靠、技术先进的产品；6.水处理系统包括：多介质过滤+超滤系统单元、反渗透系统单元、EDI装置单元、加药清洗系统单元、辅助系统单元以及配套的电气、控制系统单元等。
锅炉补给水处理系统技术规范书
中电行唐生物质能热电工程锅炉补给水处理系统技术规书需方：中电行唐生物质能热电工程设计方：北方工程设计研究院供方：2017年04月目录附件1 技术规 (3)附件2 技术资料 (50)附件3 监造、检验和性能验收试验 (55)附件4 技术服务和设计联络 (60)附件5未达设备性能指标的违约责任 (63)附件6 售后服务 (64)附件7其它 (65)附件1 技术规1 总则1.1 本技术规适用于中电行唐生物质能热电工程一台35MW机组，编制围为锅炉补给水处理系统设施，包括锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备，它提出了系统主设备及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规书的要求。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、规和标准发生变化或缺漏而产生的一些补充修改要求，供方将遵守这些要求，且不发生价格的变更。
1.5 本技术规书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
当有新颁现行标准时，执行现行标准。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
供方对分包产品制造商提供3家供需方选择。
1.8 若本技术规书未涉及的条件但又是系统正常运行所必需的条件，应由供方提供。
1.9本技术规做为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况本项目是由中电行唐生物质热电在省行唐县投资建设的节能环保型的生物质发电工程，建设规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组（汽轮机预留低真空供热条件）。
锅炉水处理设备操作规程
锅炉水处理设备操作规程1. 背景介绍锅炉水处理设备是用于对锅炉供水进行处理的设备，其主要作用是去除水中的杂质、降低水硬度、控制水的pH值等，以保证锅炉内部的运行安全和效率。
本操作规程旨在规范锅炉水处理设备的操作，确保设备操作的可靠性和效果。
2. 设备操作流程2.1 设备启动1.开启锅炉水处理设备电源，并检查设备是否正常运行。
2.检查加药系统是否正常，并确保加药剂的供应充足。
3.检查化学处理剂的供应是否正常，并进行必要的补充。
4.开启锅炉水处理设备的进水阀门，并确保水流畅通。
2.2 设备运行1.监测设备的运行状态，包括各个操作参数和仪表的读数。
确保设备正常工作，运行稳定。
2.根据设备的运行情况，调整加药剂和化学处理剂的投加量，以维持水质在合理范围内。
3.定期清洗设备，清除设备内部的沉淀和污垢，确保设备的正常运行。
2.3 设备停止1.停止锅炉水处理设备的加药和化学处理剂的投加。
2.关闭锅炉水处理设备的进水阀门。
3.关闭锅炉水处理设备的电源，并进行必要的设备维护和检修。
3. 操作注意事项1.操作人员必须具备相关专业知识和操作技能，了解锅炉水处理设备的结构和原理。
2.操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁随意更改和调整操作参数。
3.操作人员必须定期检查设备的运行状态和水质状况，以及设备的各个部件是否正常工作。
4.操作人员必须做好设备的日常保养工作，及时清洗设备，更换损坏的部件。
5.操作人员必须定期进行设备维护和检修，确保设备长期稳定运行。
4. 安全注意事项1.操作人员必须严格遵守相关安全规定，穿戴好个人防护装备。
2.操作人员必须熟悉应急处理措施，能够在紧急情况下迅速处理和排除故障。
3.操作人员必须注意设备周围的安全环境，确保设备的运行安全。
4.对于安全隐患和设备故障，操作人员必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
5. 结束语本操作规程是对锅炉水处理设备操作的一份规范，操作人员在进行设备操作时应严格按照规程要求进行操作，并保持设备的日常保养和维护。
电厂锅炉补给水处理处理技术
✓腐蚀
✓
水质不良会引起热力设备的腐蚀,主要
是电化学腐蚀,容易发生在给水管道、省煤器、
0.1μm的固体. • 2、浊度 • 浊度是用水的某种光学性质来表征水中悬
浮物和胶体等粗分散颗粒对水清晰透明的 影响程度. • 3、透明度 • 表示水透明程度的指标
表示水中溶解性物质的指标及相互关系
• 1、含盐量 • 含盐量表示水中所含盐类的总和,可以通过水质的
全分析,用计算法求得. • 2、蒸发残渣与溶解固形物 • 蒸发残渣可近似表示溶解固形物的量 • 3、灼烧残渣、矿物残渣和有机物 • A灼烧残渣可近似表示矿物残渣的量 • B灼烧残渣和矿物残渣的差值可近似表示有机物
• 〔一〕碳酸化合物 • 〔二〕硅酸化合物 • 〔三〕铁的化合物 • 〔四〕氮的化合物
• 五、天然水按水质指标进行分类
第三节 补给水的预处理
天然水中常含有大量的悬浮物和胶态杂质.电 厂水处理的第一步就是要除去这些杂质,即预处理. 它包括悬浮物的自然沉降、混凝处理、沉淀软化 和过滤等内容.
水的混凝处理 水的沉淀软化 水的过滤处理
<8>冷却水
是指用作冷却介质的水,在电厂中主要指在凝 汽器中用于冷却汽轮机排汽的水.
水处理的重要作用
在火力发电厂的热力系统中,水的品质是影响热 力设备安全、经济运行的重要因素.
天然水中含有许多杂质.若把这些水不经净化处 理就引入热力设备,将会由于汽水品质不良引起各种 危害,主要是热力设备的结垢、腐蚀和积盐. 结垢
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中电行唐生物质能热电工程锅炉补给水处理系统技术规书需方：中电行唐生物质能热电工程设计方：北方工程设计研究院供方：2017年04月目录附件1 技术规 (3)附件2 技术资料 (50)附件3 监造、检验和性能验收试验 (55)附件4 技术服务和设计联络 (60)附件5未达设备性能指标的违约责任 (63)附件6 售后服务 (64)附件7其它 (65)附件1 技术规1 总则1.1 本技术规适用于中电行唐生物质能热电工程一台35MW机组，编制围为锅炉补给水处理系统设施，包括锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备，它提出了系统主设备及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规书的要求。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、规和标准发生变化或缺漏而产生的一些补充修改要求，供方将遵守这些要求，且不发生价格的变更。
1.5 本技术规书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
当有新颁现行标准时，执行现行标准。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
供方对分包产品制造商提供3家供需方选择。
1.8 若本技术规书未涉及的条件但又是系统正常运行所必需的条件，应由供方提供。
1.9本技术规做为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况本项目是由中电行唐生物质热电在省行唐县投资建设的节能环保型的生物质发电工程，建设规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组（汽轮机预留低真空供热条件）。
本工程按一机一炉设计，根据业主要求，暂不考虑扩建。
厂址位于市行唐县经济技术开发区（南区），用地面积约200亩。
3 运行环境及外部条件行唐县属温带半干旱大陆性季风气候。
春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜凉，冬季寒冷少雪，四季分明，寒暑分明。
雨量集中于夏秋季节，干湿期明显，夏冬季长，春秋季短。
年平均气温12.9℃，历史极低气温-17.9℃，极高气温42.8℃。
多年平均降水量549mm，年平均蒸发量2192mm，且年雨量分配不均，6、7、8、9四个月降水量占全年的降水量的77%。
全年以NNW～NW～WNW方向角风频最大，年平均风速2.3m/s，最大风速24m/s。
4 技术条件及要求4.1 总的技术要求（供货围）本期锅炉补给水处理系统为交钥匙工程项目；包括设备、水箱、水泵、阀门、管路、配电、自控、热工仪表、电线电缆等的供货及安装调试、技术培训服务、性能检测、售后服务等所有工作。
项目包括：锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备电动阀、流量计等，废水处理至中和水泵排污管下水道处（含排污管在线监测流量、PH值仪表，废水池曝气管等）。
工程围由水工接口法兰开始至除盐水泵出口母管（包括进出口管上的表计（PH、流量、压力、电阻、阀门、法兰、（配反法兰、螺栓、螺母、垫片等）等）与机务专业接口法兰止之间的所有工艺设备、仪表、控制组件、（系统管道、支架、阀门）、电气、附件等的成套供货和设计、安装。
全部设备以及各设备单元围的控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等符合有关规定和标准。
设备在设计加工和制造上均为高标准的优质产品。
在指定的技术要求的工作围，设备能够长期安全稳定经济运行，并操作方便，维护工作量少。
就地控制箱至控制设备及就地元件之间的电缆连接及安装（包括安装材料）均由卖方负责提供。
4.2. 锅炉补给水处理系统设计简介4.2.1. 锅炉补给水处理系统工艺流程：（自来水→工业水池→工业水泵）→生水加热器→多介质过滤器→活性炭过滤器→一级反渗透→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→二级反渗透→淡水箱→淡水泵→EDI→除盐水箱→除盐水泵→主厂房4.2.2 水源及水质：本期工程补给水水源经初步设计审查确定采用自来水，按自来水水质分析资料设计。
4.2.3 锅炉补给水处理系统正常出力：2×40t/h。
4.3工作条件本期锅炉补给水处理系统的整套主要设备均布置在单独的化学水处理室里。
1台浓水箱、1台除二氧化碳器与中间水箱、1台淡水箱、2台除盐水箱均安装在化学水处理室室外。
在室外还建有废水收集池。
4.4 设备的制造和材料符合下列标准、规、规定的最新版本的要求：《水处理设备制造技术条件》JB2932-86；《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880-81；《钢制压力容器》GB150-98；《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037；《电厂用水处理设备质量验收标准》DL519；《水处理设备性能试验总则》GB/T13922.1；《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ34-90；《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90；《橡胶衬里设备技术条件》DC130A16；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所制定的标准。
4.5 对外设备接口法兰符合下列要求：87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》电气专业设计，符合“火力发电厂电气设计技术规定”NEC 国家电气规NEMA 国家电气制造商协会ISA 美国仪表协会UL 美国保险商实验室IEEE 电气电子工税师协会热控专业设计，符合《小型火力发电厂设计规》GB50049-94、《火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定》DL/T 5227-2005。
供方承诺供应满足热工规程要求的、满足设备安全运行及测量监视、控制和保护所需要的热工仪表及附件，对于未在供货围列出部分仪表及设备附件，供方应无条件满足现场施工要求，对设备进行改装或补充供货。
4.6主要设备及规如下：4.6主要设备及规如下：4.6 若供方根据水质水源对本规书中的系统和规无异议，则供方对提供的整套系统和设备的安全、经济、稳定运行负完全责任。
供方对提供的系统作出质量保证，整套系统的出水水质及水量满足后续用户的要求。
整个水处理系统按程序控制方式运行。
5.1 一级反渗透系统单套反渗透装置的出力：48m3/h系统脱盐率：≥97%（运行三年后）水的回收率：≥80%。
系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。
保证期：5年一级反渗透装置共2套，正常工况下2套设备同时运行。
5.2 二级反渗透系统单套反渗透装置的出力：43m3/h系统脱盐率：≥90%（运行三年后）水的回收率：≥90%。
系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。
保证期：5年二级反渗透装置共2套，正常工况下2套设备同时运行。
5.3 EDI系统单套EDI装置的出力：40m3/h回收水率：≥95%系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。
EDI装置共2套，正常工况下2套设备同时运行。
系统产水水质电导率（25℃）：≤0.2μS/cm二氧化硅：≤20μg/l硬度：≈0μmol/l铁：≤2μg/l6.1 总的要求所有供货设备的部件应在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。
测量仪表应使用国际标准单位。
供方在技术规中，必须提供设备的外形及接口图，供需方确认。
6.2 设备技术规及要求6.2.1多介质/活性炭过滤器6.2.1.1设备的结构设备为焊接碳钢结构的柱形容器,设备应按标准进行设计、制造和试验。
设备本体设可观察滤层平整度和反洗强度的窥视孔。
视镜的材质应是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力的试验压力，视镜的表面与容器的表面平齐，在窥视镜下附近预留照明灯支耳。
设备顶部设有吊耳，阀门采用悬挂式布置，其操作阀门标高应便于手工操作。
设备应有足够滤料反洗膨胀高度，以保证滤料反洗分层效果。
设备部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀，不应有偏流现象。
设备部应装设配水装置、集水装置、人孔（吊装式）及滤料装卸孔和其它所有必要的附件。
滤料垫层不得使用瓷砂，上部进水装置为不锈钢绕丝管；下部出水装置为多孔板装水帽式，水帽材质为ABS制作，所有水帽都应具有加强筋，孔板和水帽之间应有耐腐蚀的橡胶垫片。
所有取样管和取样阀门均应引至取样槽处，取样槽采用塑料材质(PVC)，取样槽位于设备前方便于操作处。
过滤器出口管应留有仪表接口。
部装置经过固定及加固，能承受水流的冲击。
所有的部管路采用法兰与本体连接，并考虑检修与更换部件的便利。
6.2.1.2设备的防腐钢制防腐设备在防腐前先进行水压试验,然后将所有设备表面喷砂到金属本色,清除体所有轧制铁屑和外来异物，方可进行防腐工作。
设备罐体部的防腐采用衬胶；设备的部件除特殊要求外，不采用塑料材质，且材质与设备的防腐等级相当。
设备的外部管系采用衬胶（或衬塑）方式，衬胶（或衬塑）材料、厚度应满足相关设计规要求，并保证有足够的拆卸空间。
6.2.1.3 设备附件设备的附件应包括有：进水取样管、进水取样阀、出水取样管、出水取样阀、进水压力表、出水压力表、排气管及管系阀门等。
6.2.1.4 设备参数1) 型式与数量型式：立式数量：6台2 ) 设备出力正常出力：60m3/h·台最大出力：65m3/h·台3) 运行流速正常流速：m/h·台最大流速：m/h·台4) 设备直径/ 壁厚：5) 本体材料：Q235-A衬里材料：衬胶5mm6) 设备长度有效截面积：m2/ 台7) 设计压力：0.6 MPa水压试验压力：0.75 MPa8) 设计温度：0 ︒C-50 ︒C9) 滤料石英砂、无烟煤、活性炭（由供方提供）石英砂粒径/ 高度：Ф0.5-1.2mm/800mm滤料垫层不得使用瓷砂无烟煤/ 高度：Ф0.8-1.6mm/400mm活性炭/高度：优质椰壳、果壳活性炭10) 反洗膨胀高度：11) 水反洗强度：气洗压力：气洗强度：12) 运行压差（设备进出口）正常出力压差：0.05MPa最大出力压差：0.1MPa13) 设备重量本体重量：kg/台运行荷重：kg/台14) 本体材料：Q235-A15) 控制方式：自动（压差或时间/流量累积控制）/手动16）部装置a进水配水装置型式：绕丝管材料：不锈钢b 出水配水装置型式：多孔板+进口技术双速水帽（ABS）17）设备本体外部装置a 设备人孔形式：配吊盖人孔数量：2套/台直径：DN500材料：Q235-Ab 设备窥视孔数量：2个/台视镜材料：有机玻璃视镜厚度：50mmc 接口法兰规格进水接口：出水接口：反洗进水接口：反洗排水接口：正洗排水接口：排气接口：进风口：卸料口：18)表计及附件a 表计设备本体进水带进口取样阀门：DN6设备本体出水带进口取样阀门：DN6设备本体带进水压力表：0-1.0 MPa设备本体带出水压力表：0-1.0 MPa设备本体带进出口差压开关b 附件:设备配本体阀门、管段及取样装置6套19)其他要求a阀门采用电动衬胶阀和手动衬胶阀。