桂林瑶品泉水业有限公司年产3600万瓶全自动中型无菌灌装水生产线项目

灌装水生产线项目环境影响报告表的批复》（桂林市临桂区环境保护
局，临环管表工〔2018〕12 号，2018 年 4 月 2 日）；
验收监测评价标准、标 声环境：项目区执行《工业企业厂界环境噪声排放》（GB12348-2008）
号、级别、限值
中 1 类标准限值要求
2
表二 工程建设情况
1、工程建设内容：
过 程逸出的少量臭氧，及清洗水桶时产生的少量二氧化氯。 （1）臭氧：项目生产用水与臭氧发生器产生的臭氧混合后成为 0.3~0.5 mg/L 的
臭氧水，达到杀菌消毒目的，消毒后的水即可灌装，同时用于瓶、盖的清洗消毒。 项目臭氧发生器及成品水混合塔采用密闭系统，臭氧气体溢出量极少。本项项目生 产过程仅产生少量的臭氧，臭氧很不稳定，在常温常态常压下即可分解为氧气，再 经空气净化系统过滤及自然分解排放后，对环境空气影响较小。
磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小；无
毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好。PET 做成的瓶子具有强度大、透明性好、无毒、
防渗透、质量轻、生产效率高等特点，不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、
酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包
0
0
5 0 2 24
实际投资 （万元）
5 3 2 2 0 5
0
0
5 0 2 24
（2）项目建设规模与内容 本项目包括在厂区空地新建 600m2 生产车间，600m2 仓库、200m2 办公 宿舍楼。
生产工艺中不涉及化学工艺，项目主要技术指标见表 2-2。
3
表 2-2 主要经济技术指标一览表
序号
项目名称
桂林瑶品泉水业有限公司年产 3600 万瓶全 自动中型无菌灌装水生产线项目 竣工环境保护验收监测报告表
建设单位: 桂林瑶品泉水业有限公司 编制单位: 桂林瑶品泉水业有限公司
二〇一九年三月
生产车间
清洗车间
固废暂存间
沉淀池
化粪池
车间抽排风
目录
前言................................................................................................................................1 表一 建设项目竣工环境保护验收基本概况..............................................................2 表二 工程建设情况......................................................................................................3 表三 主要污染源、污染物处理和排放流程..............................................................8 表四 环评报告表主要结论及审批部门批复............................................................10 表五 验收监测质量保证及质量控制........................................................................13 表六 验收监测内容....................................................................................................14 表七 验收监测结果....................................................................................................15 表八 验收监测结论....................................................................................................16
（1）项目基本情况
项目名称：桂林瑶品泉水业有限公司年产 3600 万瓶全自动中型无菌灌装水生产线项
目
建设单位：桂林瑶品泉水业有限公司
建设地点：临桂区宛田小河长滩村
建设性质：新建
环评报告表审批部门：桂林市临桂区环境保护局
环评报告表编制单位：桂林青山环保科技有限公司
设计单位：自建
施工单位：自建
项目投资：1280 万元，其中实际环保投资 24 万元，环保投资情况见表 2-1。
比例 1.88%
实际总概算
1280 万元
环保投资
24 万元
比例 1.88%
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日实施）；
（2）《建设项目环境保护管理条例》（根据中华人民共和国国务院令
第 682 号修订）；
（3）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令
第〔2001〕13 号令，2010 年修订）；
建设内容
办公宿舍楼 现有 桶装水生产车间 工程
仓库
占地面积 200m2 占地面积 480m2 占地面积 600m2
本项 目工 程
公共 工程
本项目灌装水生产 车间 给水 排水 供电
占地面积 600m2，年生 无菌灌装水 3600 万瓶
生活用水来山泉水 生活污水经化粪池处理 后 用于周边旱地施肥
变压器
依托关系 依托现有
项目原辅材料情况见表 2-3。 表 2-3 原辅材料消耗一览表
序号
名称
设计消耗数量
实际消耗数量
1
PET 塑料
500t/a
500t/a
2
生产用水
29250t/a
29250t/a
3
电
17.20kW·h
17.20kW·h
PET 塑料的特性：PET 塑料即为聚对苯二甲酸类塑料，是乳白色或浅黄色高度
结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，
装等众多领域。
项目主要设备具体详见表 2-4。
4
表 2-4 主要设备仪器清单
序号
设备仪器名称
1
多介质过滤器
2
精密过滤器
3
中空纤维超滤器
4
臭氧混合塔
5
全自动吹瓶机
6
全自动吹盖机
7
无油空压机
8
包装机
9
空压机
3、主要工艺流程及产物环节
数量 4台 4台 2套 2套 2台 2台 1台 4台 2台
备注 原 2 台，新增 2 台 原 2 台，新增 2 台 原 1 套，新增 1 套 原 1 套，新增 1 套
（1）多介质过滤器：利用石英砂和活性炭过滤介质去除水中各中悬浮物、微生
物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果。
（2）精密过滤器：可将水中的某些有机物和细菌截留，被过滤出来的水基本无
菌。
（3）中空纤维超滤器：超滤是一种膜分离技术，是分子水平的过滤。超滤以膜
两 侧压力差为动力，通过机械筛分可以拦截水中的有机大分子、胶体、细菌等有害
物质， 保留水中原有的微量元素和矿物质。
（4）臭氧混合塔：使用臭氧发生器产生臭氧，对水进行杀毒灭菌。 （5）无菌水存储：灌装前在无菌水罐中存放成品水。
（6）灌装：将成品水在无菌条件下装进水瓶并封盖，保证水的卫生质量。
生产工艺流程如下图所示：
5
图 2-1 生产工艺及污染物产出流程图 项目吹瓶工艺流程简述： PET 瓶胚和盖胚送入吹瓶机吹塑成型。在整个制瓶制盖过程中，PET 塑料经过加 热及洁净高压空气吹成型，成型后的瓶子及瓶盖采用经过臭氧消毒的罐装水在密闭的 清 洗机清洗，清洗后瓶子即可用于盛水出售，用盖子密封。吹瓶工艺生产工艺流程 如下图所示：
新增 2 台 新增 2 台 新增 1 台 原 2 台，新增 2 台 原 1 台，新增 1 台
项目水生产工艺流程简述：
项目通过取水管道将原水从取水点引至厂区集水箱待用。后输送至多介质过滤器
过滤（石英砂和活性炭）、精密过滤器、中空纤维超滤器等 3 步过滤系统过滤后，进
入臭氧混合塔经臭氧消毒杀菌后，储存于成品水箱中，供瓶装生产线使用。
现有 依托现有
新增
依托现有
备注 已建成，砖瓦结构，
2F 保留 已建成，1 栋，砖瓦 结 构，1F
/
/
废气 少量氯气
车间通风
新增
/
治理 少量臭氧
车间通风
新增
/
环保
噪声治理
合理布局，选用低噪声
新增
工程
设备，减振等措施
/
生活污水 废水
化粪池
依托现有
/
治理 生产废水
依托现有沉 沉淀池处理后用于施肥
淀池
/
2、原辅材料消耗及水平衡：
主要污染工序：
图 2-2 吹瓶工艺流程及产污环节图
（1）项目营运期主要大气污染物为桶装水生产线和瓶装水生产线使用臭氧洗瓶 杀菌过 程逸出的少量臭氧，及清洗水桶时产生的少量二氧化氯；
（2）项目营运期主要水污染物为生活污水、反冲洗废水、清洗废水、检测废水；
（3）项目营运期产生的噪声主要为有空压机、吹瓶机和灌装机等设备运行过程
年产 3600 万瓶无菌罐装水
建设项目环评时间
2018 年 4 月
开工建设时间
2018 年 4 月
调试时间
/
验收现场监测时间
2019 年 1 月
桂林市临桂区环
环评报告表审批部门
环评报告表编制单位 桂林青山环保科技有限公司
境保护局