混凝土外加剂检测-指导书
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外加剂
1 适用范围、检测项目、技术标准
1.1适用范围
本细则适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝剂、泵送剂等混凝土外加剂。
1.2检测项目
(1)固体含量
(2)密度
(3)p H值
(4)水泥砂浆工作性
(5)水泥净浆流动度
1.3技术标准
(1)G B 8075-87《混凝土外加剂的分类、命名与定义》
(2)G B 8076-1997《混凝土外加剂》
(3)G B/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》
(4)G B/T176-1996《水泥化学分析方法》
(5)G B/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》
(6)G B 8170-1987《数值修约规则》
2 检测仪器及环境条件
2.1 仪器设备
(1)分析天平:型号TG328A型,量程(0-200)g,分辨率0.0001g。
(2)I SO水泥胶砂搅拌机:型号JJ-5型。
(3)鼓风电热恒温干燥箱:型号101B-2,量程(0-300)℃,分辨率±1℃。
(4)P H酸度计:型号PHS-2S型,量程(0-14.00)pH,分辨率0.01 pH。
(5)水泥净浆搅拌机:型号NJ-160A型。
(6)卡尺:量程0-300mm,分辨率0.02mm。
(7)超级恒温器:型号501,量程(5-95)℃,分辨率≤±0.05℃。
(8)精密密度计:量程(0.900-1.300) g/ml,分辨率0.001g/ml。
(9)水泥胶砂流动度测定仪:型号NLD-3,截锥圆模:上口内径Φ70mm±0.5mm,下口内径Φ100mm±0.5mm,高度60mm±0.5mm.
(10)试验筛:型号0.315mm
(11)电子天平:型号JY10001,量程(0-1000)g,分度值0.1g;型号JY2002,量程(0-200)g,分度值10mg。
(12)截锥圆模:上口直径36mm,下口直径60mm,高度60mm
2.2 试剂
(1)变色硅胶。
(2)蒸馏水。
2.3 环境条件
(1)测水泥砂浆工作性及水泥净浆流动度时,试验室温度应控制在20℃±2℃之间,相对湿度不低于50%。
(2)电源:380v;220v
3 试样数量、被测参数及允许变化范围
3.1 试样数量: 每一取样单位总量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
3.2 被测参数及允许变化范围
1.减水剂包括:普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓
凝减水剂、引气减水剂。
2.泵送剂。
3.缓凝剂。
4 检测方法
4.1 检验前核对试样和检查所需设备
(1)固体含量试验:测试前检查电子天平是否在检定周期内,称量是否正常;干燥器内是否盛变色硅胶,变色硅胶颜色是否为兰色;烘箱是否在检定周期内,温度是否在100℃-105℃中稳定。
(2)密度试验:精密密度计是否在检定周期内,被测溶液的温度应为20℃±1℃,被测溶液必须清澈,如有沉淀应滤去。
(3)pH值:pH酸度计是否在检定周期内,被测溶液温度是否在20℃±3℃中。并对pH 酸度计校正,分别将pH酸度计放入pH为4.0、6.9、9.2的溶液中进行核对及校正。(4)水泥砂浆工作性试验:架盘天平是否在检定周期内;砂浆搅拌机是否在检定周期内,并且是否运转正常;流动度测定仪是否在检定周期内,其跳动次数是否为每秒一次,运行是否正常。
(5)水泥净浆流动度试验:架盘天平是否在检定周期内;净浆搅拌机是否在检定周期内,并且是否运转正常;秒表是否在检定周期内。
4.2试验方法
(1)固体含量测定
①将洁净带盖称量瓶放入烘箱内,于100℃-105℃烘30min,取出置于干燥器内,冷却
。
30min后称量,重复上述步骤直至恒量,其质量为m
。试样
②将被测试样装入已经恒量的称量瓶内,盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m
1称量:液体产品3.0000g-5.0000g。
③将盛有试样的称量瓶放入烘箱内,开启瓶盖,升温至100℃-105℃(特殊品种除外),
盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒量,其质量为m
。
2
④结果计算表示:
固体含量X固按下式计算:
X固= m
2
-m
×100
m
1
-m
式中:X固——固体含量,%;
m——称量瓶的质量,g;
1
m——称量瓶加试样的质量,g;
2
m——称量瓶加烘干后试样的质量,g。
(2)密度的测定(精密密度计法)
①将已恒温的外加剂倒入500mL玻璃量筒内。
②选择相关刻度范围的精密密度计插入溶液中,精确读出溶液凹液面与精密密度计相齐
的刻度即为该溶液的密度 。
(3)pH值的测定
将校正的pH酸度计先用水,再用测试溶液冲洗电极,然后再将电极浸入被测溶液中轻轻摇动试杯,使溶液均匀。待到酸度计的读数稳定1min,记录读数,测量结束后,用水冲洗电极,并且用保护溶液滴在电极上然后盖上盖子待下次测量。
(4)水泥砂浆工作性的测定
①基准砂浆流动度用水量的测定:
a)先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下程度进行操作:把水加入锅里再加入水泥450g,把锅放在固定架上,上升至固定位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入,机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一抹刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s,各个阶段搅拌时间误差应在±1s以内。