天然树脂生产工艺学
聚氯乙烯生产工艺流程
聚氯乙烯生产工艺流程聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)是由氯乙烯单体经过聚合反应产生的一种热塑性合成树脂。
PVC具有良好的物理性能、化学稳定性和加工性能,广泛应用于建筑材料、电线电缆、塑料板材、管道等领域。
以下是一种常见的聚氯乙烯生产工艺流程。
1. 原料准备:聚氯乙烯的主要原料是乙烯和氯气。
乙烯通常从石油或天然气中提炼出来,而氯气则是通过盐酸电解产生的。
2. 氯乙烯生产:乙烯与氯气在催化剂的存在下进行加成反应,生成氯乙烯单体。
这个反应过程通常在高温和高压条件下进行,并采用连续流动的方式进行。
3. 聚合反应:氯乙烯单体经过氯化链的聚合反应,形成聚合氯乙烯颗粒。
该反应通常在聚合釜中进行,聚合釜内部具有搅拌装置以保证反应均匀进行。
4. 精制处理:聚合氯乙烯颗粒经过筛网除去不良颗粒。
然后,颗粒经过溶剂处理,去除掉不溶于溶剂的杂质。
5. 粉碎和干燥:经过精制处理后的聚合氯乙烯颗粒进行粉碎,将颗粒细化为粉末;然后利用干燥机将湿度降低至目标值,以便后续加工。
6. 添加剂混合:将干燥的聚合氯乙烯粉末与所需的添加剂,如增塑剂、稳定剂、着色剂等一起加入到混合机中进行充分混合。
添加剂可以根据产品的不同需求进行调整。
7. 挤出成型:混合好的PVC颗粒通过挤出机加热熔融,然后通过模具,将熔融的PVC挤出成型。
挤出成型可以选择成型板材、管道等。
8. 冷却和切割:挤出成型后的PVC在冷却水槽中迅速冷却,以使其固化。
然后,通过切割设备将PVC产品切割成所需长度,以便包装和运输。
9. 包装和存储:切割好的PVC产品进行包装,通常使用塑料薄膜进行包装。
然后将包装好的产品储存到仓库中,待出售或进一步加工使用。
以上是聚氯乙烯生产的一个基本工艺流程,具体的生产工艺还会根据不同厂家和产品的要求进行调整。
聚氯乙烯的生产过程需要严格控制各个环节的条件和参数,以确保产品的质量和性能。
树脂的概述及概念
树脂的概述及概念随着科技和工艺的进步,树脂已成为我们生活中不可或缺的一部分,它的广泛应用在建筑、电子、汽车、医疗等众多领域,给我们的生活带来了极大的便利和改善。
那么,什么是树脂?树脂是如何产生的?又有哪些种类呢?本文将会带您了解有关树脂的概念和基础知识。
什么是树脂?根据化学定义,树脂是由高聚物或低分子物质聚合而成的具有高分子量的物质,通常以无色或浅黄色固体或液体形式存在。
它们具有一定的硬度、韧性和透明度,可以在自然或人工条件下形成。
除了以上定义,从不同角度看待,树脂可被分类为天然树脂和合成树脂,天然树脂如丁香油树脂、松节油树脂等,而合成树脂则是通过人工合成制造的。
树脂的产生树脂的产生是通过化学反应来实现的,它们的基本组成元素是单体。
单体是一种由较小的分子组成的简单化合物,当它们在一定条件下进行反应时,可以形成较长的链状或网状结构。
树脂的种类目前,主流的树脂分类方法有以下几种:1. 根据基础成分的类型根据基础成分的类型可以将树脂分为天然树脂和合成树脂,其中天然树脂是从植物或树木分泌物中提取的,而合成树脂则是由人工合成的高分子化合物组成。
2. 根据物理性质的不同根据物理性质的不同,可以将树脂分为热固性树脂和热塑性树脂。
热固性树脂指在高温条件下能够形成永久的结构,不可再次软化和成形,如环氧树脂;而热塑性树脂则可保持可塑性,在加热后可以再次成形,如聚乙烯。
3. 根据用途的不同根据用途的不同,树脂可分为涂料用的树脂、塑料用的树脂、胶黏剂用的树脂等。
如丙烯酸一般用于涂料;聚苯乙烯用于塑料;环氧树脂用于胶黏剂等。
总结树脂是人们在生活生产中必不可少的一种化学物质,它在电子、医疗、汽车、建筑等众多领域都有着广泛的应用。
不同类型的树脂有着各自的特性和应用领域,我们需要根据实际需要选择最适合的材料。
随着科技的不断发展和变革,树脂的品质和使用范围也将会不断拓展,未来的世界离不开树脂的支撑和作用。
聚酯生产工艺
聚酯生产工艺 (3)第一章聚酯生产概况 (3)第一节涤纶生产的历史 (3)第二节涤纶生产工艺路线 (3)第三节涤纶改性及聚酯新品种 (5)第二章聚酯合成基础知识 (6)第一节高聚物的基本概念 (6)第二节缩聚反应 (8)第三节高聚物的性质 (13)第四节聚合反应工程简介 (15)第三章聚酯生产的原料及辅助料 (17)第一节对苯二甲酸 (17)第二节乙二醇 (18)第三节二氧化钛 (18)第四节催化剂 (19)第四章聚酯合成原理 (20)第一节聚酯合成的主反应 (20)第二节聚酯合成的化学平衡 (23)第三节聚酯合成反应动力学 (27)第四节聚酯合成的副反应 (29)第五节聚酯合成的催化剂 (36)第五章聚酯生产原料的配制 (40)第一节PTA的卸料、贮存和输送 (40)第二节催化剂溶液的制备 (42)第三节PTA-EG浆料的配制 (43)第四节二氧化钛悬浮液的配制 (45)第六章聚酯生产工艺过程 (48)第一节聚酯生产的工艺方法 (48)第二节聚酯生产工艺条件的选择 (49)第三节聚酯生产工艺过程的控制和调节 (53)第四节聚酯生产工艺过程的计算 (56)第七章聚酯熔体的切片和包装 (59)第一节聚酯熔体的输送 (59)第二节聚酯熔体的挤出能力 (60)第三节聚酯切片生产的工艺过程 (61)第四节聚酯切片的输送与脱水分离 (61)第五节聚酯切片的贮存和包装 (64)第八章聚酯装置的操作方法 (65)第一节聚酯装置的开车准备 (65)第二节聚酯装置的开车 (69)第三节聚酯生产上学运行操作 (71)第四节聚酯装置的停车操作 (71)第九章聚酯生产的副产物及其综合利用 (73)第一节聚酯生产副产物概述 (73)第二节乙二醇回收 (73)第三节聚酯废料的回收和利用 (75)第十章聚酯生产辅助装置 (77)第一节热媒加热系统 (77)第二节溴化锂制冷装置 (79)第三节仪表压缩空气和过滤器清洗 (81)第十一章聚酯生产公用工程及废水处理 (84)第一节水 (84)第二节电 (85)第三节汽和气 (85)第四节废水处理 (86)第十二章聚酯生产中间产品及最终产品的测试分析 (88)第一节中间控制主要项目的测试分析 (88)第二节中间产品主要项目的测试分析 (89)第三节成品项目的测试分析 (89)第十三章安全生产知识 (92)聚酯生产工艺第一章 聚酯生产概况聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸缩聚而成,在大分子主链上含有酯键〔〕C O O --的一大类高聚物的总称。
第二章2.1醇酸树脂的生产
醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一,其 产量约占涂料工业总量的20%~25%。
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂的主要原料
多元醇: 二元醇——乙二醇、新戊二醇 三元醇——甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷 四元醇——季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇 多元酸: 一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油 酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。 二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐(苯酐)、间苯二甲酸、 顺丁烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐。 油类: 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、桐油等。
二、醇酸树脂在涂料中的应用 醇酸树脂的用量占整个合成树脂总量一半以上。可制成清 漆、色漆,工业专用漆和一般通用漆。 1.干性短油度醇酸树脂 油度为30~40%,苯二甲酸酐含量>35% 亚麻油、豆油、脱水蓖麻油、红花油、梓油等制成 漆膜凝聚快,有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性 可以用于汽车、玩具、机器部件的面漆和底漆 与脲醛树脂合用,以酸催化干燥作家具漆 2.干性中油度醇酸树脂 油度45~60%,苯二甲酸酐含量为30%~35% 干燥极快,有极好的光泽、耐候性及柔韧性 可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等 用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆等。
醇酸树脂
涂料工业中,将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为 醇酸树脂
不饱和聚酯
大分子主链上含有不饱和双键的聚酯
饱和聚酯
其它不含不饱和双键的聚酯
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂
优点:漆膜附着力好、光亮、丰满,很好的施工性 缺点:涂膜较软,耐水、耐碱性欠佳 应用:与其他树脂(如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、 丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂)配成多种不同性 能的自干或烘干漆,广泛用于桥梁等建筑物以及机械、 车辆、船舶、飞机、仪表等涂装
02 天然树脂
滴水法:系将松脂装在蒸馏锅内,一面用直接火
加热,一面滴入清水,加速松节油汽化,蒸出松 节油而得松香。 ―滴水法‖松香又叫―土法‖松香, 由于设备及工艺简单,质量不稳定,色泽较深或 软化点较低,但价格便宜。
1.2 木松香
将松根或树干切碎,用溶剂浸提出树脂,经 加工提炼出来的松香。主要产于美国,原料依赖 于该国东南950年31.6万 吨,降至目前2万吨。前苏联也生产木松香,由于 资源减少,产量也急剧下降。估计世界现木松香 产量只占松香总量5%以下。
紫胶树脂的聚合反应:
紫胶树脂的聚合反应是分子间反应,通过半羧
醛生成线性聚合体,线性聚合体多了就会发生分子 内反应而形成网状结构。 A阶段:能熔化合溶于乙醇 B阶段:受热逐渐变为橡胶状,具流动性,可溶于乙 醇 C阶段:继续受热,分子内基团之间发生酯化反应形 成网状结构,紫胶失去使用性能。
第四节 紫胶的应用
脱蜡胶
醇溶法 将紫胶树脂用浓乙醇于18℃下溶解,紫胶树
脂及紫胶黄色素溶解于乙醇中,而紫胶蜡不溶解,从 而实现了紫胶蜡同紫胶树脂的分离。 沉降法 也要使用溶剂将树脂溶解,主要因紫胶树脂 溶解后,紫胶蜡沉降过程而得。 萃取法 萃取法是使用两种溶剂,其中一种是汽油, 用来溶解紫胶蜡;另一种是乙醇,用来溶解紫胶。
硬树脂:约占紫胶树脂总量的70%,可以决定紫胶 树脂的性能。主要是1个分子的紫胶壳脑醛酸、3分子 的壳脑醛酸和4分子的紫胶桐酸组成的内酯和交酯。
3.4.紫胶树脂的物理性质 3.4.1 一般性质:
具有很强的黏着力、坚硬、耐磨,电绝缘性好,光
学性质稳定,具有良好的热塑成型性和热硬化性,耐 酸、耐油、无味、无臭、无毒。
林产化学工艺学
第一篇天然树脂生产工艺学树木提取物:用水或有机溶剂从树木的各个部分提取出来的产品,或用水蒸气蒸馏树木各个部分得到,特点:提取过程中不引起木材结构或组成上的改变。
原料可以进行综合利用。
提取物分类:天然树脂、栲胶、精油、其他林特产品。
天然树脂生产工艺学:是研究天然树脂产品的基本化学性质、加工理论和生产技术的科学。
同时,为了更进一步扩大其用途和改善品质,阐述和讨论了产品再加工的途径和生产工艺。
松香的改性产品主要有氢化松香、聚合松香、歧化松香马来松香。
松香衍生物产品包括松香酯、松香盐、松香腈、松香胺等。
第一章生产松香、松节油的原料从化学组成看,松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。
松节油:挥发性的萜烯类物质,松香:非挥发类的树脂酸,脂松香和脂松节油:从生活的松树上采集松脂,松脂通过水蒸气蒸馏的得到的松香和松节油。
木松香和木松节油(浸提松香和浸提松节油):用有机溶剂浸提松根明子,浸提液再加工提取的松香和松节油。
浮游松香和浮游脂肪酸:在硫酸盐法松木制浆生产中,木材的树脂酸和脂肪酸溶于碱液中,碱液浓缩得到硫酸盐皂,硫酸盐皂经酸化后得到粗浮油,在进行减压分馏后得到的松香和脂肪酸。
硫酸盐松节油:从松木蒸煮过程排汽中回收得到的松节油。
第一节、松脂采集采脂:在松树树干上有规律的开割伤口,引起松脂大量分泌和收集松脂的作业称为采脂。
松脂的形成条件:1、充足的光照条件2、一定浓度的二氧化碳3、土壤中吸收充足的水分和无机营养采脂是一个笼统的叫法。
松脂采割是指在松树树干上定期有规律地开割割口,并收集从割口流出来的松脂的操作。
化学采脂:化学采脂使用化学药品刺激松树,使之多分泌松脂,延长流脂时间,提高松脂产量和劳动生产率。
第二章松脂化学基础第一节、松脂的组成与性质松脂的组成:固体树脂酸,液体萜烯类。
从化学角度看松脂组成:1、酸部分,2、中性油部分第二节、松节油的组成与性质我国生产的松节油,绝大部分是脂松节油。
1、脂松节油的组成由松脂加工生产分离的松节油叫脂松节油。
天然产物提取的资料(整合版)
第一、二章1.天然产物提取工艺学的特点:多学科性、多层次多方位性、复杂性。
2天然产物提取过程的选择:细胞破碎、初步纯化、高度纯化、成品加工。
3天然产物提取利用建议:1)要注意生物资源多样性和用途多功能性,进行综合利用2)充分利用先进科学技术,生产高技术天然产物产品3处理好利用与资源保护、环境保护的矛盾,使其处于良性循环状态4)面向市场生产适销对路产品4破坏细胞膜和壁的方法:风干法、加热干燥法、机械法、非机械法。
5原料的前处理:除杂、干燥、粉碎、发酵、脱脂、水解。
7提取法原理:提取又称浸出、固液萃取,是应用有机或无机溶剂将固体原料中的可溶性组分溶解,使其进入液相,再将不溶性固体和溶液分开的操作。
渗透溶解分配扩散萃取法原理:是利用混合物中各成分在两种无不相容的溶剂中分配系数的不同进行分离的方法。
微波提取的原理和特点:由于物质分子偶极振动同微波振动具有相似的频率,在快速振动的微波磁场中,被辐射的极性物质分子吸收电磁能,以高速振动而产生热能。
特点:投资少、设备简单、适用范围广、重现性好、选择性高、操作时间短、溶剂耗量少、不产生噪声、不产生污染。
超声波提取的特点:1提取时不需要加热,2提取提高了药物有效成分的提取率3溶剂用量少,节约溶剂4提取时一个物理过程,不影响大多数药物有效成分的生理活性5提取物有效成分含量高有利于进一步精制。
提取原理:机械效应空化效应热效应8结晶的方法:盐析法有机溶剂法等电点结晶法利用温差结晶法9为什么多孔性固体物质具有吸附能力?这是因为固体表面分子所处的状态与固体内部分子或原子所处的状态不同。
固体内部分子受到邻近四周分子的作用力是对称的,作用力总和为零,所以分子处于平衡状态,但在界面上的分子同时受到不相等的两相等的两相分子的作用力,因此界面分子所受力是不对称的作用力不为零,合力方向指向固体内部,所以处于表面层的固相分子始终受到一种里的作用。
10吸附的三种类型:物理吸附化学吸附交换吸附第三章1.固体可分为多孔和非多孔性物质3.吸附三种类型:物理吸附(吸附剂与吸附物之间作用力是分子间引力),化学吸附(通过生成化学键来吸附),交换吸附(也叫极性吸附,通过带相反电荷离子的交换来吸附)5.吸附分离:利用适当吸附剂在一定条件下,使提取液中有效成分被吸附然后再用适当洗脱剂将其解吸下来,达到浓缩和提纯的目的。
α-蒎烯物理、化学性质及其应用
α-蒎烯物理、化学性质及其应用严永亮(西南林业大学材料工程学院,云南昆明650224)摘要:本文就α-蒎烯物理、化学性质及其结构上的特点,从异构化、氧化、氢化、加成、酯化、聚合等方面去研究其化学反应及产物,并以α-蒎烯为原料,生产香料、化工原料和化工中间体等。
关键词:松节油;α-蒎烯;化学性质;有机合成引言α-蒎烯是优良且丰富的化工原料,主要存在于松节油(松节油是由从松属采出的松脂中分离出来的,松脂主要包括松香和松节油)中,部分存在于天然挥发油中,但在松节油中含量最高。
在各地松脂的松节油产品中, 虽然α-蒎烯含量不同, 但至少占 75 % 以上, 有的甚至超过 90%。
松节油是有机混合物,含有α-蒎烯、β-蒎烯、香叶烯等萜类化合物,还有微量杂质,如下表1所示马尾松经干燥后鉴定的组分比例[4]。
其中的α-蒎烯可通过蒸馏或萃取的方法直接将α-蒎烯从松节油中分离出来[3]。
α-蒎烯常温下是无色透明液体,有松香气味,微溶于水,溶于乙醇、乙醚、乙酰、苯、氯仿等多数有机溶剂。
α-蒎烯的一般物理常数如下表[1]2:表1 干燥后的马尾松组分含量表2 α-蒎烯的一般物理常数一:α-蒎烯的化学反应及应用α-蒎烯属于双环单萜的一种,又称2,6,6-三甲基双环[3.1.1]-2-庚烯 2-蒎烯[]5,分子式C10H16。
结构式如图1,具有碳环结构和碳碳双键,利用α-蒎烯的丰富的化学结构而有的不同性质, 可以将其合成一系列精细化工原料或产品。
本文着重从异构化、氧化、氢化、加成、酯化、聚合等六个方面的化学性质, 对α-蒎烯进行反应或改性。
工业中直接以α-蒎烯为原料, 经过一系列化学反应即可得到一批如松油醇、冰片、龙脑、樟脑等十分重要的产品。
因此, 在对松节油进行深加工利用和α-蒎烯蒸馏分离过程中, 以更优化的生产工艺生产更纯的α-蒎烯和α-蒎烯更深的研究对化工和日常生活都有很重要的作用。
图1 α-蒎烯如下图2具体说明了α-蒎烯在精细化工中的利用路线,热解图2 α-蒎烯的化学合成路线1.1异构化反应α-蒎烯在钛催化剂或白土的作用下发生异构化反应为莰烯,还会有副产物双戊烯、小茴香烯的产生,反应如下:莰烯可进一步合成樟脑、檀香等,双戊烯在酸性条件下也可转变为α-松油烯,它能制成定型香料非兰酮,与马来酐加成环氧树脂[2]。
松脂加工中生产方法及工艺路线
3、重油阶段的蒸汽消耗量计算:
重油阶段开始蒸馏(蒸馏中油结束)时松节油的量 nA3 = 0.2867 ( k·mol )
蒸完重油后留在松香中的松节油平均分子量M4 = 204
留在松香中的松节油量nA3 = (925×2%)/204 = 0.0907 ( k·mol )
取蒸馏重油时的平均温度 T3 = (1Biblioteka 5+195)/2 =190℃
M1 = 45%×138.72 +45%×153+10%×190.4 =150.31
一级锅中脂液的松节油量nA1 = 810*(1-0.022)/ 150.31 =
蒸完优油后(进入二能锅时)松节油的平均分子量
5.270
( k·mol )
M2
=
45%
( 45 +10 )%
×153 +
10% (45+10)%
查 P136 的表图 3 – 49 得 , P重 =549 (mmHg)
代入M.C.Adams公式
S重
=
( 760 0.75×549
−1)(0.2867− 0.0907) +
760×3.002 0.75×549
ln
0.2867 0.0907
= 6.5428 ( k·mol ) = 117.77 (㎏· 活汽) 重油阶段的油水比 555. 6×10% : 117.77 = 1 : 2.12 每锅蒸出松节油意量为555.6㎏ 每锅活汽消耗量为399.46㎏ 全段平均油水比 1:0.72 蒸馏一吨松香所需活汽量为399.46/925=0.437(㎏)
( log PA = 7.7483 - 2101.98/(273.2+140)
代入 M.C.Adams 公式
PET树脂合成工艺流程
❖ 初缩聚阶段,粘度低,此时可让反应在塔式装置内进行。塔设 备内可安装使熔体作薄层运动旳持殊构造旳塔盘,或使熔体沿 某些垂直面自上而下作薄层运动,这么可大大提升蒸发旳表面 积。
❖ 发展历史
PET于1941年首先由英国J.tt.Whinfield与J.T.Dickon研制成 功。 PET作为纤维原料已经有70数年旳历史,英国帝国化学企业(1.c.I)于 1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产,继而美国杜邦企业(Dupent)于1948年 以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET树脂合成工艺流程
2023-10-23
主要内容
❖ PET简介 ❖ 合成措施及原理 ❖ PET生产工艺流程
1、 PET简介
聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要旳品种,英文名为 Polythylene terephthalate简称PET或PETP,俗称涤纶树脂。它是对苯二甲 酸(PTA)与乙二醇(EG)旳缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和 聚酯。涤纶是合成纤维中第一大宗产品,因为它性能优良,用途广泛,在合 成纤维发展中一直处于领先地位。
3、PET生产工艺流程
❖ PET生产旳工艺流程:
连续式:多种反应器串联而成。产品质量稳定,适合大批量。 半连续:在酯化和缩聚中间设一种中间储槽。 间歇式:一种酯化(或酯互换)反应器及一种缩聚反应器构
成。大多为中小工厂采用。
3.1直接酯化法工艺流程
五釜流程图:
2.5、PTA法旳工艺实施
❖ 配料比旳控制
确保反应旳等mol比,可采用下列旳措施: (1)把异缩聚变为均缩聚。 (2)易挥发组分过量,以弥补在高温下因为其逸出旳损失。
天然树脂生产工艺学参考资料
天然树脂生产工艺学参考资料一、专业术语1.采脂:在松树立木树干上有规律地开割伤口,收集分泌出松脂的作业。
2.常法采脂:常指单割面、窄侧沟、不用化学药剂或刺激剂涂抹割沟的下降式采脂方法。
3.化学法采脂:用植物激素或化学药剂刺激松树,促使多分泌松脂或延长流脂时间,从而达到提高松脂产量和劳动生产率为目的的采脂方法。
4.割面负荷率:割面宽度占树干周长的百分率。
割面宽度S=割面负荷率⨯树干的周长。
5.松香:松香是一种无定形的透明固体树脂,主要化学成分为树脂酸,分子式为C19H29 COOH.还含有少量脂肪酸和中性物质。
松香是一种天然固体树脂,主要是一系列同分异构体树脂酸的熔合物,分为脂松香、木松香、浮油松香。
6.中性物质:松香中不能与碱起皂化反应的非酸性物质,统称为中性物。
7.重力沉降:微粒在液体中受到重力的作用慢慢降落而从液体中分离出来的过程。
8.优油:指油品在170℃时馏出液体积大于90%的商品松节油。
松节油的优油成分:α-蒎烯81-89%、β-蒎烯5-10%. 松香软化点74-76℃、松香酸价164-166mgKOH/g.9.中油:指组成与优油相似,但倍半萜烯含量稍多的松节油。
10.重油:指以高沸点的倍半萜烯为主要成分的松节油。
11.松香的酸价:中和1克松香所消耗KOH的毫克数(mgKOH/g)。
松香的酸价大小反映松香中树脂酸和脂肪酸的量,一般情况下其酸价和软化点成正比关系。
12.松节油的酸价:中和1克松节油中树脂酸所消耗KOH的毫克数。
13.松香返生:松香放置一段时间后出现一团团,一片片松脂状的物质,俗称松香的返生。
造成松香返生的原因是松脂蒸馏不充分,松香中局部含油含水过多而造成的。
14.结晶现象:在厚而透明松香块中形成了树脂酸晶体,使松香变浑浊不透明,肉眼可见晶体的现象。
树脂:液相温度。
聚合松香:浓硫酸。
松香甘油酯:氧化锌。
萜烯树脂AlCl315.结晶趋势:松香在一定温度下,在有机溶剂中或热融状态下析出树脂酸晶体的倾向。
树脂生产工艺(3篇)
第1篇摘要:树脂作为一种重要的化工材料,广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
本文介绍了树脂的基本概念、生产工艺流程以及质量控制要点,以期为树脂生产企业和相关领域提供参考。
一、树脂概述1. 定义:树脂是指一类具有粘性、可塑性和可固化性的有机高分子化合物,是合成高分子材料的基础。
2. 分类:根据树脂的来源和化学结构,可分为天然树脂和合成树脂。
天然树脂主要来源于植物、动物等天然资源,如松香、琥珀等;合成树脂则是由人工合成的高分子化合物,如聚乙烯、聚丙烯等。
3. 应用:树脂广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、复合材料、绝缘材料等领域。
二、树脂生产工艺流程1. 原料准备:根据树脂种类和性能要求,选择合适的原料。
原料包括单体、催化剂、助剂等。
2. 聚合反应:将原料在聚合反应器中进行聚合反应,生成聚合物。
聚合反应可分为均相聚合、非均相聚合和溶液聚合等。
(1)均相聚合:在聚合反应器中,单体、催化剂和溶剂等在高温、高压下反应,生成聚合物。
如聚乙烯的生产。
(2)非均相聚合:在聚合反应器中,单体、催化剂和溶剂等在固体表面进行反应,生成聚合物。
如聚丙烯的生产。
(3)溶液聚合:在聚合反应器中,单体、催化剂和溶剂等在溶液中反应,生成聚合物。
如聚苯乙烯的生产。
3. 精制:聚合反应结束后,对聚合物进行精制,包括脱除未反应的单体、溶剂、催化剂等杂质,提高树脂纯度。
4. 成品加工:将精制后的树脂进行加工,如切片、造粒、包装等,得到合格的产品。
三、树脂生产工艺要点1. 聚合反应条件控制:聚合反应温度、压力、时间、催化剂浓度等参数对树脂性能有重要影响。
应根据树脂种类和性能要求,合理控制反应条件。
2. 催化剂选择:催化剂对树脂性能有显著影响,应选择合适的催化剂,以提高树脂的分子量、分子量分布和性能。
3. 搅拌与传热:在聚合反应过程中,应保证良好的搅拌和传热条件,以保证反应的均匀性和稳定性。
4. 脱除杂质:在精制过程中,应采用适当的脱除方法,如蒸馏、吸附、结晶等,以脱除未反应的单体、溶剂、催化剂等杂质。
环氧树脂生产工艺
环氧树脂生产工艺1、设备主要设备有预反应釜、反应釜、精制釜、反应物接受罐、粗树脂接受罐、ECH蒸发器、MIBK蒸发器、预涂料混合罐、树脂溶液过滤器、产品过滤器、成品混合罐。
2、工艺2.1、在反应釜内通入氮气10立方米/小时,时间为5分钟然后加入BPA 5吨。
2.2、加入ECH 14吨,加完后连续通入氮气10立方米/小时,开启搅拌,同时蒸汽升温至45度,然后停蒸汽溶解1小时。
2.3、加入NAOH 70KG2.4、升温至60度,反应4小时,温度控制在60度到62度。
2.5、反应釜抽真空至—40Kpa,将预反应釜的料泵入反应釜,送料完毕后预反应釜停氮气,同时反应釜及时开启搅拌。
2.6、反应釜升温到63度,并调节真空压力至20Kpa,当ECH有稳定的回流时开始加碱。
2.7、加碱3000KG(50%),加碱流量控制在750 KG/小时左右,加碱温度60—65度,同时维持压力为真空压力20Kpa。
2.8、加碱完成后升温到70度,脱水10分钟,脱水靠分相器自动完成。
2.9、一脱ECH,真空度提高到18Kpa左右,持续升温到130度即完成一脱ECH,物料泵入粗树脂接受罐。
2.10、粗树脂泵入刮膜蒸发器连续进行二脱ECH ,蒸发器出口温度控制不高于150度,真空度越高越好。
2.11、精致釜内备好5400 KG MIBK,将粗树脂转入精制釜,调节各系统压力,将回收的ECH放回ECH储槽。
2.12、加软水1600KG,然后加碱965KG,时间约45分钟,加完碱后保温两个半小时,维持温度86—88度。
保温后再加MIBK4500KG,加软水5500KG,搅拌10分钟,静止30分钟。
2.13、分液,将底部水和废聚物分离,加入软水适量重复三次,废聚物抽滤浓缩,废水二次沉降后处理。
2.14、树脂溶液泵入受槽,通过过滤器过滤,滤板上先分别用100号到500号硅藻土循环铺垫,树脂通过滤器后应完全清亮透明。
2.15、脱MIBK,采用二级刮膜式蒸发器脱溶剂,控制温度为140—160度,压力为真空20KPa—0.5Kpa。
年产9万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺初步设计
年产9万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺初步设计专业化学工程与工艺作者李姗姗指导老师罗娟摘要本设计为年产9万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺初步设计,首先介绍了聚酯的国内外生产状况、主要性能及用途;针对酯化、预缩聚、终缩聚三个必要的工艺阶段,讨论了各段的目的和反应过程的特点,阐述了聚酯的合成原理并选择了聚酯的合成路线,进行了聚酯五个反应釜各工艺阶段的物料衡算、热量衡算、经济衡算;还介绍了聚酯瓶的回收利用。
最后绘制了带控制点的工艺流程图、主要设备图及车间平面布置图。
关键词聚酯;工艺设计;酯化;缩聚前言聚对苯二甲酸乙二醇酯英文名称Polyethylene terephthalate简称PET,别名涤纶树脂或聚酯树脂,俗称涤纶。
PET是由对苯二甲酸和乙二醇经酯化和缩聚而成的高聚物,是热塑性聚酯之一,英国的卜内门(ICI)公司的Crothers于20世纪30年代末发现,40年代投入工业化生产,主要用于生产涤纶纤维。
1953年杜邦公司首次开发出PET纤维产品。
由于它的原料纯对苯二甲酸和乙二醇及合成树脂技术成熟,其发展速度使任何一种纤维都难以比拟。
PET的用途不主要局限于纤维,而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域,目前,PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料,聚酯的家庭也在持续扩大。
它优良的综合性及较好的服用性,在保持其固有特点同时,在接近天然化如穿着舒适性、染色性、抗静电性、吸湿性及外表美观等方面更接近于天然纤维,因此使其更具发展优势。
我国自20世纪50年代开始生产PET,现在生产能力很大。
2000年总生产能力可达5000Kt/a。
国内在90年代引进了吉玛、钟纺、伊文达和杜邦的工艺,使聚酯生产进入了工业腾飞时期。
但目前PET树脂多用于纤维生产。
PET工程塑料产品成本低,工作性优于PBT,且原料易得,可加速发展PET塑料的开发与应用。
在我国,早在二十世纪九十年代前后,中国石化巴陵公司就完成了PET工程塑料的实验室研制项目。
气相色谱指导歧化松香原料采购的研究_苏运胜
南亚松香或加勒比松香,会增加歧化反应的能源和催化剂消耗。若混合比例过高,将无法得到合格的歧化松香产品。但《脂松香》
GB / T8145 - 2003 没有检测树酯酸含量的技术要求,生产实践发现,按标准全项参数检验合格的脂松香,也无法确保其满足歧化深
加工生产的要求。本研究通过气相色谱对脂松香的特征指标异海松酸含量进行检测,可以破解松香深加工企ic acid ( AA) ; - △ - : 去氢枞酸 dehaydroabietic acid ( DA)
图 1 松香中异海松酸与歧化( 3 h) 产品中枞酸和去氢枞酸间的含量关系
图 1 表明,松香中湿地松香比例( 用松香中异 可以满足标准规定的指标,但生产成本会随着能源
遇到的难题。
关键词: 树酯酸; 气相色谱; 歧化松香; 质量
中图分类号: O657. 7 + 1
文献标识码: A
文章编号: 1008 - 021X( 2013) 02 - 0075 - 03
Study on Raw Materials Purchasing of Disproportionated Rosin Using GC
混入比例。通过表 1 异海松酸含量分析结果,结合 表 2 中的各原料进行 3 h 歧化反应的结果,可以建 立异海松酸含量( 湿地松香混入比例) 与松香歧化 方法性能之间的相互联系,即松香中异海松酸与歧 化( 3 h) 产品中枞酸( AA) 和去氢枞酸( DAA) 间的 含量关系( 见图 1) ,从而指导歧化松香原料松香的 收购行为。
用上述 6 种松香样品进行歧化反应对比试验的 结果列于表 2。
表 2 松香歧化反应的经时变化 Table2 Aging disproportionation of rosin
天然树脂生产工艺学
天然树脂生产工艺学天然树脂是一种由植物分泌物或树木受伤后自然流出的物质,具有黏性、柔韧性、耐候性和化学稳定性等特性。
它广泛应用于涂料、胶粘剂、封装材料、香料、药物等领域。
为了生产高质量的天然树脂,必须采取适当的工艺控制步骤。
首先,原料的选择是天然树脂生产的关键。
天然树脂的原料包括松脂、杉脂、麦膏等。
生产前,需对原料进行筛选、清洁和破碎等预处理工序,以确保原料质量和工艺流畅性。
其次,提取树脂的方法有多种,常见的有水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法。
水蒸气蒸馏法主要适用于杏仁稠脂和松脂等沸点较高的树脂。
溶剂萃取法则适用于树脂沸点较低的松脂和麦膏等。
提取过程中,还需要控制温度、压力和萃取时间等参数,以确保树脂提取率和品质。
然后,经过提取的树脂需要经过精炼和净化过程。
精炼过程可以分为冷却、沉淀、过滤和洗涤等阶段。
在冷却阶段,树脂会逐渐凝固,形成固体或半固体的树脂块。
然后,通过沉淀和过滤,可以去除悬浮物、杂质和颜色不均匀的部分。
最后,通过洗涤,去除树脂中的溶解性杂质,提高树脂的纯度。
最后,树脂还需要进行加工和改性,以适应不同的应用需求。
加工方法包括热塑性加工、热固性加工和溶剂溶解法等。
其中,热塑性加工包括热熔、挤出、压延和注塑等步骤,用于生产树脂薄膜、板材和型材。
热固性加工是通过加热和固化来改变树脂的物理性质,用于生产涂料和胶粘剂。
溶剂溶解法则用于将树脂溶解于溶剂中,以便制备涂料、油墨和封装材料等。
综上所述,天然树脂生产工艺包括原料选择、提取、精炼和净化、加工和改性等多个步骤。
通过科学、规范的工艺控制,可以获得高纯度、高品质的树脂产品,满足不同领域的需求。
同时,为了保护环境和可持续发展,也需要在生产过程中注重资源的合理利用和排放的控制。
黑松香树脂生产工艺流程
黑松香树脂生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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以下是黑松香树脂的生产工艺流程:1. 原料采集黑松香树脂的原料是松树的树脂。
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– 防潮、防腐、绝缘、乳化、粘着。
• 松香用途:
– 肥皂、造纸、油墨、油漆、橡胶、涂料、化工、医药、 塑料、 电气、农药、印刷等工业部门 。
• 松节油用途:
– 合成香料、医药。
4、松香、松节油的发展方向
• 合理利用天然松林资源,加快松脂基地林的建设 • 采用科学的采脂方法,提高劳动生产率 • 注意浮油松香、木松香的发展
– 松香树脂中,主要产品则是松香及其改性产品的甘油 酯、季戊四醇酯、酚醛树脂等。
• 从生产布局看,我国松香深加工产品70%以上是在松香产 区生产。松香产区中,广东、广西的松香深加工产品产量 又占了全国的60%以上。
– 广东的产品主要有松香树脂、歧化松香、聚合松香、浅色松香、 马来松香等产品,年产量约7-8万吨左右; – 广西的产品主要有松香树脂、歧化松香、食用松香、造纸强化施 胶剂、聚合松香、氢化松香、浅色松香等,年产约5-6万吨。 – 福建、江西的松香深加工产品主要有松香树脂、聚合松香、马来 松香、电缆松香等,两省年产量合计在2万吨左右。
5、我国松香深加工产品产销状况
• 我国目前松香深加工产品年产量大约在18~22万
吨之间。其中,
– 歧化松香及歧化松香皂年产量约4万吨,松香树脂年产
量约10-14万吨,马来松香年产量约1.0万吨,聚合松香 约3~5千吨,氢化松香约3~5千吨,浅色松香约3-5千 吨,强化造纸施胶剂约1.0-1.5万吨,其它产品约共5千 吨左右。
• 其中:
– 脂松香 – 木松香 59.6---65.1% 12.2---14.9%
– 浮油松香 22.7---26.7%
2. 中国松香产量
• 脂松香的产量我国居世界首位。
– 联产品
• 松节油(以松香的15%计)
• 重级松节油以松节油的20%计
– 每年约1万吨。
3、松香、松节油的用途
• 大力发展松香、松节油再加工产品,提高产品附加值
– 松香的改性产品主要有氢化松香、聚合松香、歧化松香马来松香。 松香衍生物产品包括松香酯、松香盐、松香腈、松香胺等。
• 发达国家松香深加工产品醇雌性激素、赤霉素、桑蚕激素。
– 松节油用于合成樟脑、合成龙脑、合成香料 ,制备萜烯树脂、蒎 酸、蒎酮酸,农药等。
7. 龙康候等著 《萜类化学》
10. Forestry Chemical
基本概念
Basic Conceptions
• 1. 林产化学加工
– 以森林资源为原料,通过化学 加工或化工过程,生产多种化工产 品。
• 2. 树木提取物
– 用水或有机溶剂从树木的各个 部份提取出来的产品,或用水蒸气 蒸馏树木各个部份得到。 – 特点:
树木提取物化学与工艺学
Chemistry and Technology of
The Tree Extractives
本课程的性质、地位和任务
•
–
树木提取物化学与工艺学主要研究各种植物原料加工 成为更有价值的消费品或生产资料的过程。
包括原料路线的选择、工艺流程的设计,生产过程的基本原理、 最佳提取方法、最适宜的操作条件、生产过程所需要的各种机 械设备的规格、结构与材质,产品的质量控制等内容。 树木提取物化学与工艺学不仅要从理论上探讨每个工艺过程进 行的可能性和条件,而且还要找出用最低的能耗和物耗生产出 最好的产品的工艺方案。
硫酸盐松工油
精制或精馏
• Resin • Rosin • Naval Stores • Oleoresin • Turpentining • Terpentine
• Terpenene
松脂综述
Oleoresin Review
1. 世界松香的产量
• 世界松香产量约110万吨,我国约占1/3强。
• 松树树脂、冷杉树脂、紫胶和生漆。
– 天然树脂的种类
• 如松脂、姑圮树脂、达玛树脂、禾木树脂、榄香脂、山达脂、 安息香、乳香、没药、苏合香、秘鲁香脂、紫胶、生漆等,
• 其中以松香的产量为最大。其次为紫胶和生漆。
松香的分类
原料 松脂 松根明子 木浆浮油 加工方法 水蒸汽蒸馏 有机溶剂浸 提 碱压分馏 松香产品 脂松香 Gum rosin 木松香 Wood rosin 浮油松香 Tall oil rosin 硫酸盐松节油 Sulfate terpentine 松节油产品 脂松节油 Gum terpentine 木松节油 Wood terpentine
– 树脂相同特性:凡属于树脂的物质均有许多相同的特性.
• 如为半固态、 固态或假固态的无定形有机物质; • 透明或半透明; • 不导电; • 无固定熔点,受热变软,并逐渐熔化; • 可溶于有机溶剂,如乙醇和乙醚,大多不溶于水; • 广泛用于粘料、涂料、香料和医药等。
• 6.天然树脂生产工艺学
– 是研究天然树脂产品的基本化学性质、加工理论和生 产技术的科学。同时阐述和讨论产品再加工的途径和 生产工艺。 – 其研究对象
–
•
本部分主要学习天然树脂生产工艺学
主要参考资料
1. 2. 3. 4. 5. 6. 8. 9. 安鑫南主编《天然树脂生产工艺学》2002年 《林产化学工业手册》 林产化学与工业 林产化工通讯 香精、香料、化妆品 陈煜强等著 《香料产品开发与利用》 A.R. 品德尔著、刘铸晋等译《萜类化学》 Naval Stores Review
• 提取过程不引起木材结构或组成上的改变。
• 原料可以进行综合利用。
• 3. 提取物分类:天然树脂、栲胶、精油、其它林特产品。
• 4. 天然树脂——通常指由植物(少数由动物)获得的树脂。
– 天然树脂非化学名称,独立而成一族,而是在相当程度内具有类 似物理性质物质的总称。 – 是一些树木的生理分泌物(如松脂),或是已死树木的分泌物埋在 土中而化成的物质(如树姑圮脂),或是昆虫吮吸树汁的分泌物(如 紫胶)。
– 湖南的产品主要是氢化松香,年产在2千吨左右。
– 松香销区中的山东、江苏、上海、浙江、吉林等省市也有部分松 香深加工产品生产,主要产品为歧化松香、松香树脂、马来松香、 造纸施胶剂等。