天然树脂生产工艺
涂料生产工艺(3篇)
第1篇一、引言涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶、家电等领域的材料，具有保护、装饰、防腐等多种功能。
随着我国经济的快速发展，涂料产业也呈现出良好的发展态势。
本文将详细介绍涂料生产工艺，包括原料选择、制备工艺、涂装工艺等环节。
二、原料选择1. 涂料基料涂料基料是涂料的主要成分，分为有机基料和无机基料。
有机基料主要有合成树脂、天然树脂等，无机基料主要有硅酸盐、氧化铝等。
（1）合成树脂：如聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等，具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐候性等性能。
（2）天然树脂：如松香、甘油、虫胶等，具有良好的光泽、耐热性、耐化学性等性能。
2. 溶剂溶剂在涂料中起到稀释、溶解颜料和助剂的作用。
常用的溶剂有苯、甲苯、二甲苯、醇类等。
3. 颜料颜料在涂料中起到着色、遮盖等作用。
常用的颜料有钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑等。
4. 助剂助剂在涂料中起到改善性能、提高稳定性、提高涂膜耐久性等作用。
常用的助剂有分散剂、流平剂、消泡剂、固化剂等。
三、制备工艺1. 原料预处理将原料进行预处理，如筛选、研磨、脱水等，以确保原料的质量。
2. 混合将预处理后的原料按照一定比例进行混合，常用的混合设备有搅拌机、捏合机等。
3. 涂料制备（1）合成树脂基涂料：将预处理后的合成树脂与溶剂、颜料、助剂等混合，搅拌均匀后，经过滤、脱泡等工序，得到成品涂料。
（2）天然树脂基涂料：将预处理后的天然树脂与溶剂、颜料、助剂等混合，搅拌均匀后，经过滤、脱泡等工序，得到成品涂料。
四、涂装工艺1. 涂装前处理（1）表面清洁：将待涂装物体表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质。
（2）表面处理：根据涂料的性能要求，对物体表面进行预处理，如喷砂、抛光、磷化等。
2. 涂装方法（1）刷涂：适用于小面积、手工操作。
（2）喷涂：适用于大面积、自动化操作。
（3）浸涂：适用于小件物品，如家具、玩具等。
（4）电泳涂装：适用于大型物体，如汽车、船舶等。
3. 涂装后处理（1）干燥：将涂装后的物体进行干燥，去除溶剂和水分。
02第二章油脂、天然树脂涂料
我国的松香质量标准
表 2-3 松香的质量标准
松香酸的结构
主要结构式： 主要结构式：
2、松香酸皂
3、松香顺酐加成物
二、大漆（生漆） 大漆（生漆）
天然生漆：又名（国漆、生漆、大漆）。 天然生漆是我国的土特产 天然生漆：又名（国漆、生漆、大漆）。 之一，是从漆树割取的天然漆树液，天然生漆内主要含有高分子漆酚、 之一，是从漆树割取的天然漆树液，天然生漆内主要含有高分子漆酚、 漆酶、树胶质及水分等。素有我国‘三大宝’ 树割漆、蚕吐丝、 漆酶、树胶质及水分等。素有我国‘三大宝’（树割漆、蚕吐丝、蜂 做蜜）誉名。 做蜜）誉名。 天然生漆涂装应用源源流长，我国发现和使用天然生漆可追朔到公元 天然生漆涂装应用源源流长， 前七千多年前，据史籍记载“漆之为用也，始于书竹简，而舜作食器， 前七千多年前，据史籍记载“漆之为用也，始于书竹简，而舜作食器， 黑漆之，禹作祭器，黑漆其外，朱画其内。 黑漆之，禹作祭器，黑漆其外，朱画其内。” 生漆具有防腐蚀、耐强酸、耐强碱、防潮绝缘、耐高温等。 生漆具有防腐蚀、耐强酸、耐强碱、防潮绝缘、耐高温等。 天然生漆部分产区其分布在我国主产区有：四川、陕西、河南、山西、 天然生漆部分产区其分布在我国主产区有：四川、陕西、河南、山西、 甘肃、湖北、贵州、云南等省，除我国以外还有日本、朝鲜、老挝、 甘肃、湖北、贵州、云南等省，除我国以外还有日本、朝鲜、老挝、 越南、缅甸、泰国、印度支那半岛上诸国、伊朗等。 越南、缅甸、泰国、印度支那半岛上诸国、伊朗等。
第二章 油脂、天然树脂涂料 油脂、
1.
2. 3. 4. 5.
油脂及油脂涂料 天然树脂涂料 松香及其衍生物的涂料 大漆（生漆） 大漆（生漆） 沥青树脂涂料
2.1 油脂及油脂涂料
一、油脂 油脂的组成与物化性质 组成： 油类(主要为植物油)是涂料工业的重 油类(主要为植物油) 要原料，植物油主要成分为甘油三脂肪酸 酯(简称甘油酯)，其通式如下： 简称甘油酯)
树脂的概述及概念
树脂的概述及概念随着科技和工艺的进步，树脂已成为我们生活中不可或缺的一部分，它的广泛应用在建筑、电子、汽车、医疗等众多领域，给我们的生活带来了极大的便利和改善。
那么，什么是树脂？树脂是如何产生的？又有哪些种类呢？本文将会带您了解有关树脂的概念和基础知识。
什么是树脂？根据化学定义，树脂是由高聚物或低分子物质聚合而成的具有高分子量的物质，通常以无色或浅黄色固体或液体形式存在。
它们具有一定的硬度、韧性和透明度，可以在自然或人工条件下形成。
除了以上定义，从不同角度看待，树脂可被分类为天然树脂和合成树脂，天然树脂如丁香油树脂、松节油树脂等，而合成树脂则是通过人工合成制造的。
树脂的产生树脂的产生是通过化学反应来实现的，它们的基本组成元素是单体。
单体是一种由较小的分子组成的简单化合物，当它们在一定条件下进行反应时，可以形成较长的链状或网状结构。
树脂的种类目前，主流的树脂分类方法有以下几种：1. 根据基础成分的类型根据基础成分的类型可以将树脂分为天然树脂和合成树脂，其中天然树脂是从植物或树木分泌物中提取的，而合成树脂则是由人工合成的高分子化合物组成。
2. 根据物理性质的不同根据物理性质的不同，可以将树脂分为热固性树脂和热塑性树脂。
热固性树脂指在高温条件下能够形成永久的结构，不可再次软化和成形，如环氧树脂；而热塑性树脂则可保持可塑性，在加热后可以再次成形，如聚乙烯。
3. 根据用途的不同根据用途的不同，树脂可分为涂料用的树脂、塑料用的树脂、胶黏剂用的树脂等。
如丙烯酸一般用于涂料；聚苯乙烯用于塑料；环氧树脂用于胶黏剂等。
总结树脂是人们在生活生产中必不可少的一种化学物质，它在电子、医疗、汽车、建筑等众多领域都有着广泛的应用。
不同类型的树脂有着各自的特性和应用领域，我们需要根据实际需要选择最适合的材料。
随着科技的不断发展和变革，树脂的品质和使用范围也将会不断拓展，未来的世界离不开树脂的支撑和作用。
第二章2.1醇酸树脂的生产
醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其 产量约占涂料工业总量的20％～25％。
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂的主要原料
多元醇： 二元醇——乙二醇、新戊二醇 三元醇——甘油（丙三醇）、三羟甲基丙烷 四元醇——季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇 多元酸： 一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油 酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。 二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐（苯酐）、间苯二甲酸、 顺丁烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐。 油类： 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、桐油等。
二、醇酸树脂在涂料中的应用 醇酸树脂的用量占整个合成树脂总量一半以上。可制成清 漆、色漆，工业专用漆和一般通用漆。 1.干性短油度醇酸树脂 油度为30～40%，苯二甲酸酐含量>35% 亚麻油、豆油、脱水蓖麻油、红花油、梓油等制成 漆膜凝聚快，有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性 可以用于汽车、玩具、机器部件的面漆和底漆 与脲醛树脂合用，以酸催化干燥作家具漆 2．干性中油度醇酸树脂 油度45～60%，苯二甲酸酐含量为30%～35% 干燥极快，有极好的光泽、耐候性及柔韧性 可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等 用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆等。
醇酸树脂
涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为 醇酸树脂
不饱和聚酯
大分子主链上含有不饱和双键的聚酯
饱和聚酯
其它不含不饱和双键的聚酯
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂
优点：漆膜附着力好、光亮、丰满，很好的施工性 缺点：涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳 应用：与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、 丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性 能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、 车辆、船舶、飞机、仪表等涂装
02 天然树脂
滴水法：系将松脂装在蒸馏锅内，一面用直接火
加热，一面滴入清水，加速松节油汽化，蒸出松 节油而得松香。 ―滴水法‖松香又叫―土法‖松香， 由于设备及工艺简单，质量不稳定，色泽较深或 软化点较低，但价格便宜。
1.2 木松香
将松根或树干切碎，用溶剂浸提出树脂，经 加工提炼出来的松香。主要产于美国，原料依赖 于该国东南950年31.6万 吨，降至目前2万吨。前苏联也生产木松香，由于 资源减少，产量也急剧下降。估计世界现木松香 产量只占松香总量5%以下。
紫胶树脂的聚合反应：
紫胶树脂的聚合反应是分子间反应，通过半羧
醛生成线性聚合体，线性聚合体多了就会发生分子 内反应而形成网状结构。 A阶段：能熔化合溶于乙醇 B阶段：受热逐渐变为橡胶状，具流动性，可溶于乙 醇 C阶段：继续受热，分子内基团之间发生酯化反应形 成网状结构，紫胶失去使用性能。
第四节 紫胶的应用
脱蜡胶
醇溶法 将紫胶树脂用浓乙醇于18℃下溶解，紫胶树
脂及紫胶黄色素溶解于乙醇中，而紫胶蜡不溶解，从 而实现了紫胶蜡同紫胶树脂的分离。 沉降法 也要使用溶剂将树脂溶解，主要因紫胶树脂 溶解后，紫胶蜡沉降过程而得。 萃取法 萃取法是使用两种溶剂，其中一种是汽油， 用来溶解紫胶蜡；另一种是乙醇，用来溶解紫胶。
硬树脂：约占紫胶树脂总量的70%，可以决定紫胶 树脂的性能。主要是1个分子的紫胶壳脑醛酸、3分子 的壳脑醛酸和4分子的紫胶桐酸组成的内酯和交酯。
3.4.紫胶树脂的物理性质 3.4.1 一般性质：
具有很强的黏着力、坚硬、耐磨，电绝缘性好，光
学性质稳定，具有良好的热塑成型性和热硬化性，耐 酸、耐油、无味、无臭、无毒。
古马隆树脂生产工艺
古马隆树脂生产工艺
古马隆树脂（也称为古玛树脂）是一种稀有的天然树脂，主要产自古马隆树的树脂腺体中。
其生产工艺一般包括以下步骤：
1. 采集树脂：在适当的季节，工人会使用专门的工具，如小刀或铲子，将古马隆树的树皮割开。
然后，他们会收集滴落的树脂。
2. 过滤和净化：一旦采集到树脂，工人会将其过滤，去除其中的杂质和杂草。
然后，他们将树脂放入清水中浸泡一段时间，以去除其中的沙土和其他杂质。
3. 烘干：经过清洗后，树脂会被放置在通风良好的地方晾干。
这个过程需要一定的时间，通常需要几天到几周的时间。
4. 粉碎：一旦树脂完全干燥，它会被粉碎成细粉末，以便后续处理和使用。
5. 纯化和加工：树脂粉末进一步经过纯化处理，以去除其中的杂质和不纯物质。
然后，它可以被加工成不同的形状和规格，如颗粒、片状或棒状。
6. 包装和贮存：最后，经过处理和加工的古马隆树脂会被包装，并在干燥、避光和通风良好的条件下储存，以保持其质量和稳定性。
总的来说，古马隆树脂的生产工艺需要经过采集、过滤、净化、烘干、粉碎、纯化和加工等多个步骤。
每个步骤都需要特别的操作和技术，以确保最终产品的质量和纯度。
高聚物生产技术合成树脂及塑料
高聚物生产技术合成树脂及塑料引言高聚物是一种具有高分子量的化合物，具有广泛的应用领域，包括塑料、树脂、橡胶等。
高聚物的生产技术主要包括聚合反应、合成树脂和塑料的加工工艺等。
本文将介绍高聚物生产技术中合成树脂及塑料的相关内容。
合成树脂合成树脂的定义和分类合成树脂是通过化学反应将高聚物合成的一种无定形固体物质。
根据合成树脂的来源和性质，可以将其分为天然树脂、合成树脂和改性树脂等。
合成树脂的合成方法合成树脂的合成方法主要包括聚合反应、缩聚反应和交联反应等。
聚合反应是将单体分子通过化学反应形成长链高分子物质的过程，常见的聚合反应方法包括聚合反应和共聚反应。
缩聚反应是将两个或多个分子通过化学反应连接在一起形成高聚合度的高聚物的过程。
交联反应是通过化学反应将线状高聚物交联成三维的网状结构。
合成树脂的性能和应用合成树脂具有很好的工艺性能、机械性能和化学稳定性等特点，因此广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
例如，聚乙烯树脂被广泛用于塑料制品的生产，环氧树脂被广泛应用于涂料和胶粘剂的生产。
合成塑料合成塑料的定义和分类合成塑料是通过合成树脂并加入添加剂制成的塑料制品。
根据合成塑料的性质和用途，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体塑料等。
合成塑料的加工工艺合成塑料的加工工艺主要包括热塑性塑料的熔融加工和热固性塑料的固化加工。
热塑性塑料的熔融加工是将塑料颗粒或粉末加热到熔融状态后通过挤出、注射、吹塑等方法成型为所需产品。
热固性塑料的固化加工是将塑料加热到反应温度后通过固化反应形成所需的硬化产物。
合成塑料的应用领域合成塑料在日常生活和工业生产中都得到了广泛应用。
热塑性塑料常被用于制造塑料袋、瓶子、家居用品等；热固性塑料常被用于制造电器外壳、汽车零部件、厨具等；弹性体塑料常被用于制造密封件、橡胶制品等。
结论高聚物生产技术中合成树脂和塑料的开发和应用对于推动现代工业发展具有重要意义。
合成树脂的合成方法多样，性能优越，应用广泛。
阿拉伯胶的产地和生产工艺
阿拉伯胶的产地和生产工艺阿拉伯胶，又称为天然树胶或树胶，是一种具有粘性的树脂，广泛应用于食品、药品、化妆品、印刷和涂料等各种工业中。
本文将介绍阿拉伯胶的产地以及其生产工艺。
首先，我们来探讨阿拉伯胶的主要产地。
阿拉伯胶最主要的产地是非洲的撒哈拉沙漠地区以及亚洲的印度。
在这些地区，适宜的生态条件和气候使得产出的阿拉伯胶品质优良。
此外，阿拉伯胶也在其他地区如巴西、墨西哥、加勒比海地区和斯里兰卡等国家产出，但产量相对较少。
阿拉伯胶的生产主要依赖于胶树的提取，其生产工艺通常包括以下几个步骤：1. 选择适宜的树种和砍伐：阿拉伯胶主要由一些特定的树种提供，如阿拉伯胶树和甜橙树。
工人们会选择成熟且生长良好的树木进行砍伐。
在砍伐过程中，需要注意保护环境和树木的健康。
2. 制作切口：工人们会在树干上制作一系列切口，通常是平行而稍微倾斜的。
这些切口有利于胶液的流动和收集。
3. 收集胶液：胶液会从树干的切口中流出，并在凝固前被工人们收集起来。
胶液开始流动的时间和时间段通常取决于气候和树的健康状况。
4. 干燥和凝固：收集到的胶液会在大气中暴露，以让其逐渐凝固。
这个过程需要几个星期甚至几个月的时间，取决于气候条件。
干燥后的胶液会变得坚实且具有弹性。
5. 加工和包装：干燥后的阿拉伯胶被切割成适当的大小和形状，然后进行包装。
将阿拉伯胶保存在低温和湿度条件下，可以延长其保质期。
阿拉伯胶的生产工艺并非简单易行，生产商需要密切关注和管理胶树的生长状况、制作切口的技术、胶液的收集时间等等因素。
这些都是影响阿拉伯胶质量和产量的重要因素。
需要注意的是，由于阿拉伯胶是一种天然产品，其产量和质量可能受到多种因素的影响，如气候变化、疾病和虫害等。
因此，阿拉伯胶的供应可能有一定的波动性，价格也会受到市场需求和供应量的影响。
总结起来，阿拉伯胶主要产自非洲的撒哈拉沙漠地区和印度，这些地方的环境条件非常适合胶树生长。
阿拉伯胶的生产工艺包括树木砍伐、切口制作、胶液收集、干燥凝固以及加工和包装等多个步骤。
松香的生产工艺
松香的生产工艺松香是一种天然的树脂，广泛应用于化工、涂料、医药、胶粘剂等多个领域。
松香的生产工艺主要分为以下几个步骤：1. 原料采集：松树是松香的主要原料，通常选择树龄在20-30年的松树进行采集。
在松树树干上开口，将流出的松脂收集起来。
2. 松脂过滤：将收集到的松脂进行过滤，去除其中的杂质，保证松香的质量。
过滤可以使用布袋或者网格进行。
3. 熬制松香：将过滤后的松脂放入炉中进行熬制。
传统的熬制方式是将松脂放入熬炉中，进行加热使其融化。
现代化的熬制方法多采用罐装炼化设备，通过加热松脂使其熔化，并在一定温度下持续搅拌，使其中的水分和杂质挥发掉。
4. 松香凝固：熬制的松脂在适当的温度下凝固，形成固体松香。
可以采用自然凝固的方式，将松脂倒入模具中，待其自然冷却凝固。
也可以采用冷却水池或冷却器的方式，加速凝固过程。
5. 松香加工：凝固后的松香可以进一步进行加工。
常见的加工方式有研磨、切割和分选。
研磨可以将松香打碎成不同粒径的颗粒，以适应不同的应用需求。
切割可将松香切成块状，方便储存和销售。
分选则是将不同质量和颜色的松香进行分类。
6. 包装与储存：经过加工的松香需要进行包装和储存。
常见的包装方式有塑料袋、编织袋和桶装等。
在包装过程中要注意防潮、防晒，以保持松香的质量。
储存时也需避免阳光直射和高温环境，防止松香软化或变质。
上述是松香的一般生产工艺步骤，不同厂家和地区的生产工艺可能有所不同。
在生产过程中需注意保护环境，避免松脂的过度采集对松树的损害，以及对水资源的污染。
此外，还需对工人进行安全教育，采取措施防止对人身安全的影响。
天然树脂可以用来制作什么？
天然树脂可以用来制作什么？一、天然树脂的定义天然树脂是一种植物分泌物，由于其具有黏性、胶状或固态的特性，在各个领域有着广泛的用途。
下面将介绍天然树脂在不同领域中的应用。
二、天然树脂在美容护肤中的应用1. 护肤品：天然树脂中富含的活性成分可以促进皮肤的新陈代谢，具有抗菌、抗氧化和紧致皮肤的作用。
因此，天然树脂被广泛用于生产护肤品，如面霜、精华液和面膜等。
这些产品可以帮助改善肌肤质地，淡化细纹和瑕疵，使肌肤更加年轻健康。
2. 化妆品：天然树脂可以用于制作各种化妆品，如口红、眼影和指甲油等。
它能够增加产品的黏稠度和延展性，使化妆品更易涂抹和延展均匀。
此外，它还能保持化妆品的稳定性，延长其使用寿命。
3. 指甲艺术：天然树脂可用作指甲艺术中的透明填充物。
它具有良好的附着力和耐久性，可以保护指甲并增加其光泽度。
使用天然树脂制作的指甲艺术可以持久保持美丽，避免指甲的损伤和折断。
三、天然树脂在工艺品制作中的应用1. 香薰蜡烛：天然树脂可以用来制作香薰蜡烛。
它具有良好的燃烧性能和熔点，可以持续释放出香气，提供舒适和放松的氛围。
通过选择不同的树脂种类，可以调配出各种香味，例如薰衣草、柠檬和檀香等。
2. 香料制品：天然树脂中的活性成分和芳香物质可以用来制作香料。
它们可以增添食物的香气和味道，使食物更加美味可口。
在烹饪过程中，添加一些天然树脂提取物，可以为菜肴增添独特的风味。
3. 装饰品：天然树脂可以制作各种装饰品，如手链、耳环和吊坠等。
它具有良好的可塑性，可以根据设计师的创意做出各种形状和图案。
这些天然树脂制作的装饰品不仅美观，而且环保，成为时尚界的热门产品。
四、天然树脂在医疗领域中的应用1. 医用胶带：天然树脂可以用来制作医用胶带。
它具有黏性和柔韧性，可以牢固地粘贴在皮肤上，并且不会引起过敏和刺激。
医用胶带广泛应用于创面固定和伤口包扎等领域。
2. 口腔修复材料：天然树脂可用于制作口腔修复材料，如牙冠和义齿等。
它具有粘接强度和抗磨损性能，可以仿真牙齿的形状和颜色，达到修复和美化牙齿的效果。
树脂工艺品生产制作配比
树脂工艺品生产制作配比树脂工艺品生产制作配比：一、主要原材料1.树脂：包括环氧树脂、聚氨酯树脂、天然树脂等，可根据需要灵活搭配使用，灵活运用多种类树脂；2.填料：原材料的选择要求准确，用于优化工艺制品的性能；3.添加剂：添加剂选用高品质，主要有表面活性剂、改性剂、助剂等，用于提高材料性能和改善制品性能。
二、配比1.环氧树脂：根据工艺制品的材质特点，选用合适的环氧树脂，一般是由正丁醛树脂（这里我们使用的是水溶性环氧树脂）配以硅酮树脂成分，计算出来的浆液材料比例要求如下：丙醛树脂：硅酮树脂 = 8:2；2.聚氨酯树脂：聚氨酯树脂一般与环氧树脂共用，不同类型工艺制品，会有不同类型的聚氨酯树脂加入，在一定比例范围内灵活使用，计算出来的浆液材料比例要求如下：丙醛树脂：聚氨酯树脂 = 8:1～3；3.填料：此处我们使用的是石英砂，材料比例一般为丙醛树脂：石英砂＝7：1，可多多少少调整；4.添加剂：本工艺要求使用抗菌剂及脱脂剂，比例为丙醛树脂：抗菌剂：脱脂剂=6:1:1。
三、工艺程序1.搅拌：将计算好的环氧树脂、聚氨酯树脂、石英砂、抗菌剂和脱脂剂放入高速搅拌器或搅拌桶中搅拌；2.浆体制备：将上一步混合好的原料加入适量的水，进行高速搅拌，达到浆体的制备；3.模具型塑：将浆料按照工艺要求注入到模具中，进行硬化成型；4.硬化：将模具型塑的工艺制品置入硬化箱中进行热固性模具；5.杀菌、消毒：将热固性模具及树脂工艺品放入热水中，进行杀菌消毒工序；6.外表处理：根据工艺制品的需求，采取进行外表美化处理，比如颜色涂抹，贴纸等；7.包装：将经过杀菌消毒及外表处理后的树脂工艺品打包整理好，做好安全质量控制工作，准备发货；四、注意事项1.严格按照本配方的原料比例进行制作，以确保最佳性能；2.搅拌要求高温高速搅拌，以达到良好的均匀性；3.严格监测硬化状态，以确保制品制作的质量稳定；4.杀菌消毒要求恒温稳定，确保使用安全；5.工艺品包装要求完善，以确保商品完好无损；6.操作要求有专业培训，以确保操作工人专业水平。
胶粘剂的制造产品的生产流程
胶粘剂的制造产品的生产流程胶粘剂是一种能够将两个或多个材料粘接在一起的材料，通常用于各种工业和消费品制造过程中。
胶粘剂的生产过程涉及多个步骤，包括原材料的选择、混合和加工，以及生产线上的生产、包装和质量控制等环节。
本文将介绍胶粘剂的制造产品的生产流程，包括原材料的选择和处理、生产工艺的介绍以及产品的包装和质量控制等方面。
一、原材料的选择和处理1.树脂树脂是胶粘剂的主要成分之一，主要有合成树脂和天然树脂两种。
合成树脂的种类繁多，主要有聚乙烯、聚氯乙烯、聚醚、酚醛树脂、环氧树脂等。
天然树脂主要有橡胶、松香、树胶等。
在选择树脂原材料时，需要考虑其可粘接的基材、粘接强度、环境适应能力等方面的要求，并对树脂进行物理性能和化学性能的测试，以保证其符合产品的质量标准。
2.添加剂在胶粘剂的生产过程中，需要添加一定的辅助剂，以改善产品的性能和工艺性能。
常见的添加剂有填充剂、增塑剂、稳定剂、黏结剂等。
填充剂主要用于调节产品的黏附性能和机械性能，增塑剂用于提高产品的柔软性和延展性，稳定剂用于稳定产品的物理性能，黏结剂用于增强产品的粘接性能。
3.溶剂溶剂在胶粘剂的生产过程中起着溶解、稀释和调节粘接性能的作用。
常用的溶剂有甲苯、丙酮、乙酸乙酯、氯代烃等。
在选择溶剂原材料时，需要考虑其溶解能力、毒性、挥发性等方面的要求，并通过实验测试，以确定其最佳的使用配方。
4.其它原材料除了上述的主要原材料外，胶粘剂的生产过程中还需要使用一些其它的辅助材料，如稳定剂、防老化剂、抗氧剂、颜料等。
这些材料在产品的使用过程中起着保护、装饰、防腐等作用，需要严格按照产品配方进行选择和加工。
二、生产工艺的介绍1.制浆在制浆过程中，需要将树脂和添加剂等原材料加入到一个搅拌机中进行混合，以形成浆状的胶粘剂原料。
在这一过程中，需要控制好原材料的比例和搅拌的时间、温度等参数，以确保最终产品的性能和质量。
2.涂布在涂布过程中，需要将制浆好的胶粘剂原料均匀涂布在基材上，并经过一定的加热和压延处理，以形成最终的产品。
天然气乙炔法生产PVC
天然气乙炔法生产PVC目前，我国PVC生产能力的60%^上采用电石法。
使用天然气乙炔法，从行业发展的角度来说，成本终将降低到电石法生产PVC之下。
届时，电石法PVC生产企业将不得不面临更加严峻的竞争考验，如果不采取生产工艺的改进措施，部分高成本电石法PVC生产企业面临被淘汰出市场的风险。
而天然气乙炔法从长远的角度来说，由于我国天然气产能的逐年提高，尤其在天然气能源丰富的地区，将会比电石法具有更好的经济效益、更强的抗风险能力，对于环境的保护和资源的合理利用也更加的有利。
一、我国天然气资源概况进入二十一世界以来，天然气继石油、煤炭之后已经成为世界能源支柱，其清洁、环保、高效利用的特点，越来越得到国际的认可。
据估计，至本世纪中叶，天然气的使用将占到世界能源使用比例的40%左右。
因而，包括我国在内的世界各国，都将天然气的开采和利用作为了国家重要的战略决策之一。
中国天然气储藏量相对丰富的特点，也保证了中国天然气的开采量将会长期处于世界前列。
据调查显示，我国天然气常规开发资源储量为（10〜14）X 1012m3占地球最终可开发天然气资源储量的1/33 〜1/23[1]。
近十年来，我国天然气的产量如图 1 所示：由图 1 可以看出，我国天然气产量在逐年的上升之中。
据资料显示，我国天然气产量已经进入世界前十，并朝着更高的排名迈进。
从我国天然气的消费结构来看，以2003 年为例，国内天然消费量350亿m3这其中作为76.6%用于了化工和工业燃料。
在化工行业的运用，主要是以天然气合成甲醇和氨。
也有部分企业如重庆长寿四川维尼纶厂是采用天然气制乙炔，但它生产的是醋酸、醋酸乙烯等。
二、天然气乙炔法生产PVC的工艺方法1. 乙炔装置以天然气为原料，氧气为辅助原料，经甲烷部分氧化、裂解反应生成含约6%（V/V干基）乙炔的裂解气，裂解气经用NMP容剂选择性吸收、解吸，分离出约99% （V/V干基）纯度的乙炔送至VCM 车间做原料。
PET树脂合成工艺流程
❖ 初缩聚阶段，粘度低，此时可让反应在塔式装置内进行。塔设 备内可安装使熔体作薄层运动旳持殊构造旳塔盘，或使熔体沿 某些垂直面自上而下作薄层运动，这么可大大提升蒸发旳表面 积。
❖ 发展历史
PET于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成 功。 PET作为纤维原料已经有70数年旳历史，英国帝国化学企业(1．c．I)于 1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦企业(Dupent)于1948年 以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET树脂合成工艺流程
2023-10-23
主要内容
❖ PET简介 ❖ 合成措施及原理 ❖ PET生产工艺流程
1、 PET简介
聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要旳品种，英文名为 Polythylene terephthalate简称PET或PETP，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲 酸（PTA）与乙二醇（EG）旳缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和 聚酯。涤纶是合成纤维中第一大宗产品，因为它性能优良，用途广泛，在合 成纤维发展中一直处于领先地位。
3、PET生产工艺流程
❖ PET生产旳工艺流程：
连续式：多种反应器串联而成。产品质量稳定，适合大批量。 半连续：在酯化和缩聚中间设一种中间储槽。 间歇式：一种酯化（或酯互换）反应器及一种缩聚反应器构
成。大多为中小工厂采用。
3.1直接酯化法工艺流程
五釜流程图：
2.5、PTA法旳工艺实施
❖ 配料比旳控制
确保反应旳等mol比，可采用下列旳措施： （1）把异缩聚变为均缩聚。 （2）易挥发组分过量，以弥补在高温下因为其逸出旳损失。
天然树脂生产工艺学参考资料
天然树脂生产工艺学参考资料一、专业术语1.采脂：在松树立木树干上有规律地开割伤口，收集分泌出松脂的作业。
2.常法采脂：常指单割面、窄侧沟、不用化学药剂或刺激剂涂抹割沟的下降式采脂方法。
3.化学法采脂：用植物激素或化学药剂刺激松树，促使多分泌松脂或延长流脂时间，从而达到提高松脂产量和劳动生产率为目的的采脂方法。
4.割面负荷率：割面宽度占树干周长的百分率。
割面宽度S=割面负荷率⨯树干的周长。
5.松香：松香是一种无定形的透明固体树脂，主要化学成分为树脂酸，分子式为C19H29 COOH.还含有少量脂肪酸和中性物质。
松香是一种天然固体树脂，主要是一系列同分异构体树脂酸的熔合物，分为脂松香、木松香、浮油松香。
6.中性物质：松香中不能与碱起皂化反应的非酸性物质，统称为中性物。
7.重力沉降：微粒在液体中受到重力的作用慢慢降落而从液体中分离出来的过程。
8.优油：指油品在170℃时馏出液体积大于90%的商品松节油。
松节油的优油成分：α-蒎烯81-89%、β-蒎烯5-10%. 松香软化点74-76℃、松香酸价164-166mgKOH/g.9.中油：指组成与优油相似，但倍半萜烯含量稍多的松节油。
10.重油：指以高沸点的倍半萜烯为主要成分的松节油。
11.松香的酸价：中和1克松香所消耗KOH的毫克数（mgKOH/g）。
松香的酸价大小反映松香中树脂酸和脂肪酸的量，一般情况下其酸价和软化点成正比关系。
12.松节油的酸价：中和1克松节油中树脂酸所消耗KOH的毫克数。
13.松香返生：松香放置一段时间后出现一团团，一片片松脂状的物质，俗称松香的返生。
造成松香返生的原因是松脂蒸馏不充分，松香中局部含油含水过多而造成的。
14.结晶现象：在厚而透明松香块中形成了树脂酸晶体，使松香变浑浊不透明，肉眼可见晶体的现象。
树脂：液相温度。
聚合松香：浓硫酸。
松香甘油酯：氧化锌。
萜烯树脂AlCl315.结晶趋势：松香在一定温度下，在有机溶剂中或热融状态下析出树脂酸晶体的倾向。
树脂生产工艺(3篇)
第1篇摘要：树脂作为一种重要的化工材料，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
本文介绍了树脂的基本概念、生产工艺流程以及质量控制要点，以期为树脂生产企业和相关领域提供参考。
一、树脂概述1. 定义：树脂是指一类具有粘性、可塑性和可固化性的有机高分子化合物，是合成高分子材料的基础。
2. 分类：根据树脂的来源和化学结构，可分为天然树脂和合成树脂。
天然树脂主要来源于植物、动物等天然资源，如松香、琥珀等；合成树脂则是由人工合成的高分子化合物，如聚乙烯、聚丙烯等。
3. 应用：树脂广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、复合材料、绝缘材料等领域。
二、树脂生产工艺流程1. 原料准备：根据树脂种类和性能要求，选择合适的原料。
原料包括单体、催化剂、助剂等。
2. 聚合反应：将原料在聚合反应器中进行聚合反应，生成聚合物。
聚合反应可分为均相聚合、非均相聚合和溶液聚合等。
（1）均相聚合：在聚合反应器中，单体、催化剂和溶剂等在高温、高压下反应，生成聚合物。
如聚乙烯的生产。
（2）非均相聚合：在聚合反应器中，单体、催化剂和溶剂等在固体表面进行反应，生成聚合物。
如聚丙烯的生产。
（3）溶液聚合：在聚合反应器中，单体、催化剂和溶剂等在溶液中反应，生成聚合物。
如聚苯乙烯的生产。
3. 精制：聚合反应结束后，对聚合物进行精制，包括脱除未反应的单体、溶剂、催化剂等杂质，提高树脂纯度。
4. 成品加工：将精制后的树脂进行加工，如切片、造粒、包装等，得到合格的产品。
三、树脂生产工艺要点1. 聚合反应条件控制：聚合反应温度、压力、时间、催化剂浓度等参数对树脂性能有重要影响。
应根据树脂种类和性能要求，合理控制反应条件。
2. 催化剂选择：催化剂对树脂性能有显著影响，应选择合适的催化剂，以提高树脂的分子量、分子量分布和性能。
3. 搅拌与传热：在聚合反应过程中，应保证良好的搅拌和传热条件，以保证反应的均匀性和稳定性。
4. 脱除杂质：在精制过程中，应采用适当的脱除方法，如蒸馏、吸附、结晶等，以脱除未反应的单体、溶剂、催化剂等杂质。
南京林业大学林产化学工艺学复习宝典
1．名词解释：脂松香、脂松节油、木松香、木松节油、浮油松香、硫酸盐松节油、松香结晶趋势、松香结晶现象、硫酸盐皂、粗木浆浮油、松香不皂化物、松香衍生物、改性松香2．松脂、松香、松节油的主要组成分是什么？3．松香中的树脂酸分为哪几个主要类型？树脂酸的分子式如何表达？枞酸型树脂酸、海松酸型树脂酸的结构、性质有何不同？各包括哪些树脂酸？（结构、名称）4．松脂是如何形成和分泌的？5．采脂的树种主要有哪些？产量如何？6．影响产脂量的因素有哪些？是如何影响的？7．松脂贮存时表面加水的作用是什么？9．松脂的水蒸汽加工法分成哪几个工序？各工序原理、目的、任务是什么？12．松脂加工过程中，树脂酸的组成发生了什么变化？该变化与松香产品质量有何关系？13．松脂水蒸汽蒸馏的基本原理是什么？14．脂液连续式水蒸气蒸馏的工艺流程有哪几种？其工艺参数如何控制？15．产生松香结晶原因有哪些？防止措施是什么？16．明子浸提生产中，溶剂的选择需考虑哪些因素？为什么不采用松节油而多采用汽油作溶剂？17．影响明子浸提的因素有哪些？它们是如何影响的？18．粗木浆浮油的化学组成主要有哪些？粗木浆浮油加工可以得到哪些产品？19．木浆浮油、浮油脂肪酸、蒸馏浮油与头子油及浮油沥青的主要用途都有哪些？20．什么是松香改性？为什么要进行改性？有哪些主要的改性产品？说明改性产品主要用途及写出氢化、歧化、聚合及马来松香的反应方程式。
21．松节油合成樟脑、龙脑的反应机理如何（写出反应方程式）？合成所用的主要原材料有哪些？22．松香、松节油的主要用途有哪些？松香衍生物主要包括哪些产品？主要用途有哪些？23．掌握松香、松节油的质量标准。
24．马尾松脂液在150℃下进行蒸馏时，松节油含量为25％，150℃时纯松节油的蒸汽压为80．5lkPa，求蒸馏时水和松节油的质量比？25．测得某松脂原料中松节油含量为18%质量百分数，松香含量为82%质量百分数，要求净制脂液的含油量36％质量百分数，净制脂液中的含水量0.5％质量百分数，计算熔解油用量(kg／t松脂)。
天然树脂生产工艺学
天然树脂生产工艺学天然树脂是一种由植物分泌物或树木受伤后自然流出的物质，具有黏性、柔韧性、耐候性和化学稳定性等特性。
它广泛应用于涂料、胶粘剂、封装材料、香料、药物等领域。
为了生产高质量的天然树脂，必须采取适当的工艺控制步骤。
首先，原料的选择是天然树脂生产的关键。
天然树脂的原料包括松脂、杉脂、麦膏等。
生产前，需对原料进行筛选、清洁和破碎等预处理工序，以确保原料质量和工艺流畅性。
其次，提取树脂的方法有多种，常见的有水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法。
水蒸气蒸馏法主要适用于杏仁稠脂和松脂等沸点较高的树脂。
溶剂萃取法则适用于树脂沸点较低的松脂和麦膏等。
提取过程中，还需要控制温度、压力和萃取时间等参数，以确保树脂提取率和品质。
然后，经过提取的树脂需要经过精炼和净化过程。
精炼过程可以分为冷却、沉淀、过滤和洗涤等阶段。
在冷却阶段，树脂会逐渐凝固，形成固体或半固体的树脂块。
然后，通过沉淀和过滤，可以去除悬浮物、杂质和颜色不均匀的部分。
最后，通过洗涤，去除树脂中的溶解性杂质，提高树脂的纯度。
最后，树脂还需要进行加工和改性，以适应不同的应用需求。
加工方法包括热塑性加工、热固性加工和溶剂溶解法等。
其中，热塑性加工包括热熔、挤出、压延和注塑等步骤，用于生产树脂薄膜、板材和型材。
热固性加工是通过加热和固化来改变树脂的物理性质，用于生产涂料和胶粘剂。
溶剂溶解法则用于将树脂溶解于溶剂中，以便制备涂料、油墨和封装材料等。
综上所述，天然树脂生产工艺包括原料选择、提取、精炼和净化、加工和改性等多个步骤。
通过科学、规范的工艺控制，可以获得高纯度、高品质的树脂产品，满足不同领域的需求。
同时，为了保护环境和可持续发展，也需要在生产过程中注重资源的合理利用和排放的控制。
黑胡椒油树脂规格书
黑胡椒油树脂规格书摘要：一、黑胡椒油树脂的概述二、黑胡椒油树脂的成分与特性三、黑胡椒油树脂的应用领域四、黑胡椒油树脂的生产工艺五、黑胡椒油树脂的注意事项正文：黑胡椒油树脂是一种从黑胡椒果实中提取出的天然树脂，具有浓郁的胡椒香味，广泛应用于食品、饮料、调味品等行业。
一、黑胡椒油树脂的概述黑胡椒油树脂，简称黑胡椒树脂，是从黑胡椒（Piper nigrum L.）果实中提取出的一种天然树脂。
它具有特殊的胡椒香味，可增加食品的口感和风味。
二、黑胡椒油树脂的成分与特性黑胡椒油树脂主要由挥发油、树脂、脂肪油、蛋白质、多糖等成分组成。
其特性表现为：浓郁的胡椒香味、良好的溶解性、稳定的化学性质、高热稳定性等。
三、黑胡椒油树脂的应用领域1.食品工业：作为食品添加剂，如调味品、肉制品、方便面调料、火锅底料等。
2.饮料工业：如茶饮料、果汁饮料、碳酸饮料等。
3.制药工业：用于制作中药、保健食品等。
四、黑胡椒油树脂的生产工艺1.果实采摘：选择成熟度适中的黑胡椒果实。
2.果实处理：去除果柄、破损果等杂质，然后浸泡、脱皮、晾干。
3.蒸馏提取：将晾干后的果实与水一起蒸馏，收集蒸馏液。
4.树脂分离：将蒸馏液进行离心、过滤等处理，得到黑胡椒油树脂。
5.精制：通过脱色、脱臭等工艺，提高黑胡椒油树脂的品质。
五、黑胡椒油树脂的注意事项1.储存：应存放在密封容器中，避免阳光直射、高温、潮湿环境。
2.安全：黑胡椒油树脂具有刺激性，应避免与眼睛、皮肤直接接触。
3.质量：选购时应注意产品的香气、溶解性、稳定性等指标。
黑胡椒油树脂作为一种具有独特风味的天然食品添加剂，正逐渐受到人们的关注和喜爱。
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1、树脂在工厂中如何储存运输？应注意哪些问题？
答：（1）A建在较高的，干燥的地方，周围要开渠疏水；B安全，离锅炉房一定的距离；C依地势而建，利用地形节约机械费用和运输费用；D加盖、有顶棚、防雨。
采用贮脂池和立式贮脂罐贮存，其中贮脂池分为地下式、半地下式和地上式。
（2）A分级贮存，保证松香的质量；B贮脂池在装松脂前要加水，装脂后也要加水保养；C保养水要定期更换，一般是一个月一次。
贮存方法：贮脂池和立式贮罐
松脂贮存中须注意：防氧化，防挥发；（1）加保养水；保养水定期更换；分级贮存
2、松脂的运输设备中为什么多采用螺旋输送机？
答：螺旋输送机在输送的过程中具有搅拌和破碎的功能，当向松脂中适当滴加松节油和清水时，可以提高其流动性，有利于熔解。
3、松脂熔解的目的是什么？熔解工艺条件如何确定？
答：（1）
目的：将带有杂质的半固体状或块状的松脂加水加油加热和脱色剂，使之变成液体状态，可便于进行过滤、净制和输送。
熔解的目的在于使粘稠半流体状的松脂，变成流动性较好的松脂液体，以便进行过滤和澄清，除去其中的水分和杂质，同时也有利于松脂的流动和输送。
（2）A温度93~95摄氏度；B时间15~20min；C熔解油—》中油；D洗涤水，加水量为原来树脂量的8~10% ；E脱色剂，一般为草酸，用量为0.05~0.1%，不超过0.15。
4、连续熔解工艺有哪几种类型？有何特点？
答：（1）卧式连续熔解工艺：熔解效果一般较好，但是直接喷气管槽内易落入细砂等杂质，影响蒸汽喷放，需定时清理。
（2）立式连续熔解工艺：结构简单，因而设备的设计、制造、安装、维修等方面都较方便，亦节省金属材料与动力消耗，而且，在熔解过程中，松脂和加热蒸汽同一流向，接触时间长，蒸汽热能可被充分利用，但是需要上下出渣。
5、熔解锅的结构和作用是什么。
答：由视镜、加料口、釜身、出料口、直接蒸汽喷管、滤板和出渣口组成。
作用：加热、搅拌、洗涤、过滤和压送的作用。
6、松脂脱色的目的是什么？在加工过程中怎样得到浅色的松香？
答：（1）除去树脂酸、单宁、铁所组成的水不溶性的杂质，除去脂液中的色素提高产品松香的颜色级别。
（2）方法:A向松脂中添加脱色剂，如草酸等还原性物质B蒸馏前采取措施，如熔解贮脂池的过滤、水洗、净化等，最大限度地除去有色杂质；C在蒸馏期间应避免在高温停留的时间过长；D尽可能不使用铁设备，尤其在加热后的情况下。
7、用澄清法净制脂液的理论基础是什么？
答：利用悬浮液或互不相溶的液体中各种物质密度不同而自行分层的原理，重的杂质较易下沉，而细小杂质沉降的时间较长。
8、澄清设备的结构特点有哪些？为什么？
答：（1）澄清槽：结构简单，不易变形，维修容易（无需消耗动力，但是占地面积答，分离时间长，还需敬爱一中层脂液处理设备）。
（2）长方形澄清槽：脂
液水平运动，没有脂液上升的扰动，澄清效果较好，中层脂液的位置和厚度不变，在不断地进行分离，总量比较少，中途不用处理，停产时部分净制脂液不能利用，被当作中层脂液排出。
9、松脂水蒸气蒸馏的基本原理是什么？
答：道尔顿气体分压定律，即组分互不相溶的混合液在受热时逸出蒸汽，其蒸气的总压等于该温度下各组分蒸汽压的总和。
P=P1+P2+P3
10.、如何计算澄清槽？
答：
QT
V=——
ρ
V——澄清槽或澄清槽组的总容积（m）；
Ｑ——１ｈ加工的脂液量（kg/h）；
Ｔ——澄清所需的时间（ｈ）；
ρ＿脂液的密度（ｋｇ／ｍ３）
11、为什么要用过热水蒸气蒸馏松脂？其蒸馏过程有何特点？为什么过热
水蒸气好于饱和水蒸气？
答：（1）A水蒸气温度越高，单位质量水蒸气的体积越大，其形成的气泡面积越大，扩散出来随着水蒸气带走的松节油蒸汽数量越多；B温度增高，则蒸馏液的部分蒸汽压力加大，因此，单位重量水蒸气所能蒸出的松节油量就增多；C过热蒸汽干度答，锅内无水层存在，最后可使松香中的水分降低至最低限度，从而保证产品的质量，防止松香结晶。
（2）特点：直接通入过热的水蒸气，同时对脂液进行夹套或盘管加热，釜内直接水蒸气不致冷凝，只有一层被蒸馏液而无水层存在。
（3）如果采用饱和水蒸气与温度较低的脂液接触，会有冷凝水存在，就会降低松香的质量，产生结晶，使脂液有两个液层存在，水蒸气要再一次加热，延长了蒸馏时间。
12、万克林公式、阿达姆斯公式有何意义？
答：
13、汽化效率是什么？与哪些因素有关？如何注意设备的结构来提高汽化
效率？
答：（1）被蒸馏组分实际的部分蒸汽压力Pp与同温度下理论的部分蒸汽压PT 之比。
（2）与被蒸馏物质的性质及蒸馏设备的结构有关，被蒸馏物质的分子量越小，汽化效率越高；与水蒸气气泡所通过的液层厚度也有关，液层越厚，汽化效率越高；水蒸气气泡越小，数目越多，气化效率也越高。
（3）设备结构、被蒸馏物质的分子量、水蒸气的气泡个数、备蒸馏组分的性质。
14、间歇式蒸馏锅的结构有何特点？
答：由不锈钢板焊制，釜内下半部按加工量和传热面积装有间接蒸汽盘管。
进脂管设在釜身高的1/3处，在同一高度转90度角设视镜。
釜顶设除沫装置，可用多块挡板，也可在导气管上装栅板。
15、连续蒸馏工艺有几种类型？如何选择？
答：（1）一塔三段蒸馏：是按间歇式蒸馏的三个蒸馏阶段设计的。
（2）一塔二段：分别蒸出优油和重油，而以优油作为熔解油熔解松脂，不分中油段。
（3）二塔三段：某些工厂在分馏优油前先提取工业蒎烯，再分两段或三段蒸馏。
16、采用真空蒸馏松脂有何优缺点？
答：优点：（1）可以减少蒸汽的消耗，降低煤耗；（2）提高产品的质量，降低沸点，时间短，减少氧化，软化点可以增高；（3）降低松香的含油量；（4）降低产品的含水量，使结晶量减少。
缺点：（1）镏速增加，大量蒸汽冲出带出松节油雾沫，重油酸值升高；（2）油水分离抽真空时搅动大，效果差，水层中含油量多；（3）设备、管理、电耗大。
17、油水分离器的工作原理是什么？如何计算出油、出水高度？
答：h 1 p1=h2 p2
h1——精油液柱高度；p1——精油的密度；
h2——水柱高度；p2——水的密度。
18、松脂简易加工有几种方法？各有何特点？
答：（1）滴水法：设备少，投资少，温度难控制，产品的质量不稳定，直接火加热，易引起火灾；（2）双锅直火法（滴水法）：用烟道气的余热进行加热，熔解后的脂液经过滤再进入蒸馏锅中。
（3）简易蒸汽法：热源改为蒸汽更安全，闭气加热，活气蒸馏提高产品的质量，二次蒸汽优油，三次蒸汽熔解，提高热能利用率。
19、松香包装过程中应注意哪些问题？
答：（1）尽量避免包装不慎产品结晶，包装场地要平坦、干净、通风防火，加盖宽敞，入桶前要过滤，放掉白色混合物，冷却固化前不能震动，尽量避免交接桶，摆放桶时要有规律，早西晚东避免日光照射，北风南摆，南风北摆，避免热风。
（2）准确称量；（3）注意安全。
20、脂液蒸馏时，除活气外，为何还要用闭气？
答：蒸馏脂液时用闭气加热脂液，用活气蒸出松节油。
（1）松脂经澄清后一般为80~83摄氏度，温度在水的沸点之下，若直接通入活气，必将有部分蒸汽在脂液中冷凝成水，不仅脂液温度下降，而且松节油汽化也困难；（2）经过一段加热时间后，温度虽然可以回升，但需要延长蒸馏时间，冷凝后活气要再次汽化，耗热更多，水分若留在松香中加速松香结晶，所以用闭气预热，有利于优化产品。
21、松香产生结晶的原因有哪些？如何防止松香结晶？
答：原因：（1）松香加工过程中树脂酸的热异构；（2）粘度、温度；（3）松香冷却的条件；（4）松香中的水分；（5）震动；（6）晶种；（7）松香的冷却速度。
措施：（1）控制树脂酸的异构，组分长叶松酸和枞酸之比在1:1.5~1:1.7范围内；（2）制定适宜的冷却工艺使热箱冷却，使尽快通过危险期；（3）保持过热水蒸气的干度和温度，降低松香中水分含量，闭气加热，盘管不能泄露；（4）保证包装下段清洁，避免震动和交接桶。
22．影响松香的颜色的因素有哪些？可采取哪些措施生产浅色松香？
答：暴露在空气中较长时间所形成的氧化物，以及采脂、运输加工过程中与铁金属接触形成的树脂酸盐是使松香颜色加深的重要因素。
松香的颜色也与溶入其中的有色物质有关。
松香生产中松脂原料的配比也影响松香的颜色。
（2）生产高级别的浅色松香，必须在采脂过程中避免有色杂质混入松脂；勿使松脂接触铁器的时间过长，也勿使松脂长时间暴露在空气中，贮脂池中用水覆盖保护。
在加工过程中向松脂中添加脱色剂如草酸等还原物质；在蒸馏前采取措施如熔解后贮脂池的过滤、水洗、净化等，最大限度的除去有色物质。
在蒸馏期间应避免灾高温停留的时间过长。
松脂加工的设备最好用奥氏体不锈钢，尽可能不
适用铁的设备，尤其是在加温的情况下。
23．影响松香软化点的因素有哪些？如何提高软化点？
答：松香含油量，一般含油量高，软化点则较低，但并不成比例关系。
原料因素；在蒸馏过程中高沸点中性物质蒸出的量。
（2）要制得软化点较高的松香，出原料因素外，必须在蒸馏过程中尽可能将高沸点中性物质蒸出。
采取的措施是采用过热蒸汽将直接蒸汽的气泡扩大，使之具有更大的表面积，提高汽化效率；或者提高蒸馏温度，但温度过高会影响松香质量；采用减压蒸馏液是有效方法，可使高沸点馏分早较低的温度下蒸出。