天然树脂生产工艺

1、树脂在工厂中如何储存运输？应注意哪些问题？

答：（1）A建在较高的，干燥的地方，周围要开渠疏水；B安全，离锅炉房一定的距离；C依地势而建，利用地形节约机械费用和运输费用；D加盖、有顶棚、防雨。采用贮脂池和立式贮脂罐贮存，其中贮脂池分为地下式、半地下式和地上式。（2）A分级贮存，保证松香的质量；B贮脂池在装松脂前要加水，装脂后也要加水保养；C保养水要定期更换，一般是一个月一次。

贮存方法：贮脂池和立式贮罐

松脂贮存中须注意：防氧化，防挥发；（1）加保养水；保养水定期更换；分级贮存

2、松脂的运输设备中为什么多采用螺旋输送机？

答：螺旋输送机在输送的过程中具有搅拌和破碎的功能，当向松脂中适当滴加松节油和清水时，可以提高其流动性，有利于熔解。

3、松脂熔解的目的是什么？熔解工艺条件如何确定？

答：（1）

目的：将带有杂质的半固体状或块状的松脂加水加油加热和脱色剂，使之变成液体状态，可便于进行过滤、净制和输送。熔解的目的在于使粘稠半流体状的松脂，变成流动性较好的松脂液体，以便进行过滤和澄清，除去其中的水分和杂质，同时也有利于松脂的流动和输送。

（2）A温度93~95摄氏度；B时间15~20min；C熔解油—》中油；D洗涤水，加水量为原来树脂量的8~10% ；E脱色剂，一般为草酸，用量为0.05~0.1%，不超过0.15。

4、连续熔解工艺有哪几种类型？有何特点？

答：（1）卧式连续熔解工艺：熔解效果一般较好，但是直接喷气管槽内易落入细砂等杂质，影响蒸汽喷放，需定时清理。（2）立式连续熔解工艺：结构简单，因而设备的设计、制造、安装、维修等方面都较方便，亦节省金属材料与动力消耗，而且，在熔解过程中，松脂和加热蒸汽同一流向，接触时间长，蒸汽热能可被充分利用，但是需要上下出渣。

5、熔解锅的结构和作用是什么。

答：由视镜、加料口、釜身、出料口、直接蒸汽喷管、滤板和出渣口组成。

作用：加热、搅拌、洗涤、过滤和压送的作用。

6、松脂脱色的目的是什么？在加工过程中怎样得到浅色的松香？

答：（1）除去树脂酸、单宁、铁所组成的水不溶性的杂质，除去脂液中的色素提高产品松香的颜色级别。（2）方法:A向松脂中添加脱色剂，如草酸等还原性物质B蒸馏前采取措施，如熔解贮脂池的过滤、水洗、净化等，最大限度地除去有色杂质；C在蒸馏期间应避免在高温停留的时间过长；D尽可能不使用铁设备，尤其在加热后的情况下。

7、用澄清法净制脂液的理论基础是什么？

答：利用悬浮液或互不相溶的液体中各种物质密度不同而自行分层的原理，重的杂质较易下沉，而细小杂质沉降的时间较长。

8、澄清设备的结构特点有哪些？为什么？

答：（1）澄清槽：结构简单，不易变形，维修容易（无需消耗动力，但是占地面积答，分离时间长，还需敬爱一中层脂液处理设备）。（2）长方形澄清槽：脂

液水平运动，没有脂液上升的扰动，澄清效果较好，中层脂液的位置和厚度不变，在不断地进行分离，总量比较少，中途不用处理，停产时部分净制脂液不能利用，被当作中层脂液排出。

9、松脂水蒸气蒸馏的基本原理是什么？

答：道尔顿气体分压定律，即组分互不相溶的混合液在受热时逸出蒸汽，其蒸气的总压等于该温度下各组分蒸汽压的总和。P=P1+P2+P3

10.、如何计算澄清槽？

答：

QT

V=——

ρ

V——澄清槽或澄清槽组的总容积（m）；

Ｑ——１ｈ加工的脂液量（kg/h）；

Ｔ——澄清所需的时间（ｈ）；

ρ＿脂液的密度（ｋｇ／ｍ３）

11、为什么要用过热水蒸气蒸馏松脂？其蒸馏过程有何特点？为什么过热

水蒸气好于饱和水蒸气？

答：（1）A水蒸气温度越高，单位质量水蒸气的体积越大，其形成的气泡面积越大，扩散出来随着水蒸气带走的松节油蒸汽数量越多；B温度增高，则蒸馏液的部分蒸汽压力加大，因此，单位重量水蒸气所能蒸出的松节油量就增多；C过热蒸汽干度答，锅内无水层存在，最后可使松香中的水分降低至最低限度，从而保证产品的质量，防止松香结晶。（2）特点：直接通入过热的水蒸气，同时对脂液进行夹套或盘管加热，釜内直接水蒸气不致冷凝，只有一层被蒸馏液而无水层存在。（3）如果采用饱和水蒸气与温度较低的脂液接触，会有冷凝水存在，就会降低松香的质量，产生结晶，使脂液有两个液层存在，水蒸气要再一次加热，延长了蒸馏时间。

12、万克林公式、阿达姆斯公式有何意义？

答：

13、汽化效率是什么？与哪些因素有关？如何注意设备的结构来提高汽化

效率？

答：（1）被蒸馏组分实际的部分蒸汽压力Pp与同温度下理论的部分蒸汽压PT 之比。（2）与被蒸馏物质的性质及蒸馏设备的结构有关，被蒸馏物质的分子量越小，汽化效率越高；与水蒸气气泡所通过的液层厚度也有关，液层越厚，汽化效率越高；水蒸气气泡越小，数目越多，气化效率也越高。（3）设备结构、被蒸馏物质的分子量、水蒸气的气泡个数、备蒸馏组分的性质。

14、间歇式蒸馏锅的结构有何特点？

答：由不锈钢板焊制，釜内下半部按加工量和传热面积装有间接蒸汽盘管。进脂管设在釜身高的1/3处，在同一高度转90度角设视镜。釜顶设除沫装置，可用多块挡板，也可在导气管上装栅板。

15、连续蒸馏工艺有几种类型？如何选择？

答：（1）一塔三段蒸馏：是按间歇式蒸馏的三个蒸馏阶段设计的。（2）一塔二段：分别蒸出优油和重油，而以优油作为熔解油熔解松脂，不分中油段。（3）二塔三段：某些工厂在分馏优油前先提取工业蒎烯，再分两段或三段蒸馏。

16、采用真空蒸馏松脂有何优缺点？

答：优点：（1）可以减少蒸汽的消耗，降低煤耗；（2）提高产品的质量，降低沸点，时间短，减少氧化，软化点可以增高；（3）降低松香的含油量；（4）降低产品的含水量，使结晶量减少。

缺点：（1）镏速增加，大量蒸汽冲出带出松节油雾沫，重油酸值升高；（2）油水分离抽真空时搅动大，效果差，水层中含油量多；（3）设备、管理、电耗大。

17、油水分离器的工作原理是什么？如何计算出油、出水高度？

答：h 1 p1=h2 p2

h1——精油液柱高度；p1——精油的密度；

h2——水柱高度；p2——水的密度。

18、松脂简易加工有几种方法？各有何特点？

答：（1）滴水法：设备少，投资少，温度难控制，产品的质量不稳定，直接火加热，易引起火灾；（2）双锅直火法（滴水法）：用烟道气的余热进行加热，熔解后的脂液经过滤再进入蒸馏锅中。（3）简易蒸汽法：热源改为蒸汽更安全，闭气加热，活气蒸馏提高产品的质量，二次蒸汽优油，三次蒸汽熔解，提高热能利用率。

19、松香包装过程中应注意哪些问题？

答：（1）尽量避免包装不慎产品结晶，包装场地要平坦、干净、通风防火，加盖宽敞，入桶前要过滤，放掉白色混合物，冷却固化前不能震动，尽量避免交接桶，摆放桶时要有规律，早西晚东避免日光照射，北风南摆，南风北摆，避免热风。（2）准确称量；（3）注意安全。

20、脂液蒸馏时，除活气外，为何还要用闭气？

答：蒸馏脂液时用闭气加热脂液，用活气蒸出松节油。（1）松脂经澄清后一般为80~83摄氏度，温度在水的沸点之下，若直接通入活气，必将有部分蒸汽在脂液中冷凝成水，不仅脂液温度下降，而且松节油汽化也困难；（2）经过一段加热时间后，温度虽然可以回升，但需要延长蒸馏时间，冷凝后活气要再次汽化，耗热更多，水分若留在松香中加速松香结晶，所以用闭气预热，有利于优化产品。

21、松香产生结晶的原因有哪些？如何防止松香结晶？

答：原因：（1）松香加工过程中树脂酸的热异构；（2）粘度、温度；（3）松香冷却的条件；（4）松香中的水分；（5）震动；（6）晶种；（7）松香的冷却速度。措施：（1）控制树脂酸的异构，组分长叶松酸和枞酸之比在1:1.5~1:1.7范围内；（2）制定适宜的冷却工艺使热箱冷却，使尽快通过危险期；（3）保持过热水蒸气的干度和温度，降低松香中水分含量，闭气加热，盘管不能泄露；（4）保证包装下段清洁，避免震动和交接桶。

22．影响松香的颜色的因素有哪些？可采取哪些措施生产浅色松香？

答：暴露在空气中较长时间所形成的氧化物，以及采脂、运输加工过程中与铁金属接触形成的树脂酸盐是使松香颜色加深的重要因素。松香的颜色也与溶入其中的有色物质有关。松香生产中松脂原料的配比也影响松香的颜色。（2）生产高级别的浅色松香，必须在采脂过程中避免有色杂质混入松脂；勿使松脂接触铁器的时间过长，也勿使松脂长时间暴露在空气中，贮脂池中用水覆盖保护。在加工过程中向松脂中添加脱色剂如草酸等还原物质；在蒸馏前采取措施如熔解后贮脂池的过滤、水洗、净化等，最大限度的除去有色物质。在蒸馏期间应避免灾高温停留的时间过长。松脂加工的设备最好用奥氏体不锈钢，尽可能不