临时水仓炮掘施工安全技术措施示范文本
主斜井掘临时水仓的安全技术措施0
主斜井掘临时水仓的安全技术措施编制人：巩玉才施工单位：主斜井炮掘一队编制日期: 2012 年4月项目部会审意见施工队队长意见：机电科意见：地测科意见：技术科意见：生产科意见：安全科意见：施工负责人意见：监理审签表通风科长兼矿长助理：安全指挥中心主任：机电副矿长：技术副矿长：安全副矿长：生产副矿长：矿工程师：矿长：学习人员名单主斜井掘临时水仓的安全技术措施为解决主斜井的排水问题，经安达煤矿及项目部领导研究决定：在主斜井710米处利用原躲避洞掘一临时水仓。
为保证安全施工，特制定如下安全技术措施。
1、水仓技术要求：先掘1.5米的平巷，然后按-30度掘下山4.5米。
平巷净宽2.0米，净高1.9米，直墙半圆拱。
锚杆间、排距各为0.8米，锚网喷支护、喷厚0.1米、C20混凝土。
下山巷道净宽4.0米，净高2.5米，直墙半圆拱、锚杆间排距各为0.8米、锚网喷支护、喷厚0.1米。
C20混凝土。
2、安全技术措施（1）矿长、技术负责人、安全员、爆破工、队长、工程技术人员、班长、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测。
（2）打眼工必须采用湿式打眼、使用黄泥、水炮泥定炮、放炮前后20m范围内必须洒水灭尘。
（3）、装药前，必须有瓦检员对所有炮眼进行瓦斯浓度监测，瓦斯浓度≥1％时，严禁装药、爆破。
（4）、爆破必须使用专用发爆器。
严禁明火、明电放炮，严禁放明炮、放糊炮。
3、爆破时，必须遵守下列规定：（1）必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。
（2）爆破前必须保护好风筒、电缆及风水管，并加固附近支护。
爆破前必须在放炮地点附近20m内洒水降尘并检查瓦斯浓度。
（3）放炮时，必须有班组长现场指挥。
（4）放炮时，必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”和放炮“三保险”制度。
（5）放炮前，将开口处的所有电缆及各种管、线进行保护。
（6）爆破前，班组长必须亲自布置专人担任警戒工作。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施为满足二采区集中轨道下山末端排水需要，经相关部门领导现场查看，需在巷道末端南侧帮施工一个临时水仓以便于排水，为保证施工安全与质量，特制定如下安全技术措施：一、安全风险辨识评估(一)基本情况1.临时水仓位置:布置在水平水泵房西通道与水平水泵房东通道之间的下组煤二采区集中轨道下山的南侧帮，临时水仓与西通道保留15m实体；2.临时水仓规格：毛长×毛深×毛高=6.2×4.0×4.7m(其中下底深度1.6m)；净长×净深×净高=6.0×3.9×3.0m；喷厚、浇注厚度100㎜。
附图1：二采区集中轨道下山临时水仓布置平面图(二)主要风险因素1.作业人员进入工作面前是否执行“敲帮问顶”。
2.风、水管接头是否使用正规“U”型卡子。
3.风钻钻杆运行容易出现卡钎（或断钎）。
4.起爆顺序混乱引发事故。
5.支护质量不合格易伤人。
6.喷浆时管路堵塞易伤人。
（三）风险辨识评估方法1.安全风险等级划分依据国家标准、规范及重大安全风险辨识、评估、分级标准，结合我矿实际，找出风险点进行安全风险评估，依据安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险，较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。
同时，及时关注风险源的动态变化情况，随时对警示等级进行变更，依据行业特点，结合实际，参照“安全风险评估方法”进行安全风险评估、分级。
（1）重大风险:发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需集团公司研究解决并审核风险单位管控措施，加强重点管控。
（2）较大风险:发生事故较难控制，会造成多人伤害或发生死亡事故，后果严重，需本单位研究解决，并严格执行相关规定要求，重点管控。
（3）一般风险:有发生严重伤害事故的风险，需区队、车间等部门逐级落实措施、重点防控。
（4）低风险:有发生伤害事故的风险，需班组及岗位操作人员加强防范,正规操作。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX临时水仓安全技术措施由于我矿副斜井已掘进至原9#巷道底，原9#巷道不再能做为临时水仓，根据实际情况，决定利用原8#回风巷回风下山巷道作为临时水仓。
为确保存排水正常，制定以下安全技术措施。
一、位置：原8#回风巷回风下山。
二、安全技术措施1、施工队每周必须有一名带班长现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有钢梁钢柱倾斜、支护无力等不安隐患时要用直径18cm坑木将梁两边逐架打好点杆由外向里逐架处理，确保安全清挖水仓。
3、清理淤泥前必须由专职瓦斯员进行有毒有害气体检查后方可施工。
5、清理淤泥前必须给临时水仓内配风，并且配风时间不得小于30分钟，待瓦斯员检查达到规程规定后，方可清理淤泥。
4、清理淤泥时必须有带班长、瓦斯员、安全员在场。
5、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
5、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
6、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
第 2 页共 4 页7、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
8、每周清理水仓时必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
9、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
10、通风科每班要有瓦检员检查临时水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入西大巷袋墙以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工队清理水仓时必须有携带至少一部便携式瓦检仪，以便随时掌握临时水仓变化情况。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
临时水仓炮掘施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8285（解决方案范本系列）临时水仓炮掘施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________临时水仓炮掘施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、工程概况根据生产要求，需掘进2102轨道回风巷，由于2102轨道回风巷迎头为巷道低洼处，为保证掘进期间工作面涌水及时排出，需炮掘施工临时水仓。
二、开口位置及断面要求1、2102轨道回风巷临时水仓开口位置位于2102轨道回风巷迎头向后2m北帮，开口中线已标出。
2、水仓断面为3.0×3.0㎡（长×宽），深度1.0m。
三、支护方式1、巷道支护形式：采用锚网支护。
2、巷道支护参数及规格：临时水仓断面为矩形：3.0×3.0m（长×宽），深度1.0m。
顶板支护：顶锚杆每排布置4根锚杆, 间距900mm，排距1000mm，垂直顶板布置，两侧锚杆距煤墙150mm。
锚杆规格型号：Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
网片规格:采用金属网护顶,网孔规格40×40mm,网片规格3000×1200mm.钢带规格：f14-5-80-2800mm铁托盘：120×120×10mm锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360树脂药卷锚固。
22机巷临时水仓炮掘措施讲解
王洼煤业有限公司王洼二矿115022运输顺槽临时水仓炮掘安全技术措施施工单位：掘进二队编制日期：2013年3 月16日施工日期：2013年3 月日签发单位：安检科、生产技术科作业规程（措施）审批表115022运输顺槽临时水仓炮掘安全技术措施一、基本概况：115022运输顺槽受115021工作面回采后注浆水的影响，在巷道掘进过程中，要在巷道左侧需要施工临时水仓，炮掘。
为确保施工期间的安全、质量，特编制本措施。
二、人员组织现场负责人：王专海安全负责人：张庚林施工人员：掘进二队三、临时水仓设计四、爆破作业：采用钻爆法时，用延期毫秒电雷管串联一次性全断面爆破，用可塑的黄土封眼。
1、爆破说明炮眼的布置根据现场围岩情况确定，采取浅孔松动爆破，每个炮眼的装药量根据围岩情况确定，杜绝每孔超过0.3kg（即：1节药卷），联线方式采用串联，炮泥充填不得小于炮眼深度的1/2。
2、施工方法：采用普通钻爆法施工，用YT—24风钻，RQ1500风动煤钻，配合φ42mm的钻头打眼，2＃矿用乳化炸药配合毫秒延期电雷管进行爆破。
（1）采用全断面一次爆破成巷方法，掘进与支护顺序作业。
（2）永久支护为锚网支护。
（3）工作面矸石采用人工出矸：皮带输送输机→刮板输送机→115021转载巷→溜煤眼→主井皮带→地面。
(4)工艺流程：巷道支护工艺流程为：开工前准备→打眼、放炮→撬掉危岩活石→出矸→铺、联网→打锚杆眼→安装树脂药卷和锚杆→上托板拧紧螺母→文明生产3、警戒位置及警戒人员位置：（1）、工作面放炮时的安全距离:要求直巷不得小于120米,拐弯巷道不得小于80米。
（2）、爆破前班组长必须亲自指派专人在安全距离以外，所有可能进入爆破地点的巷道担任警戒工作，警戒线处挂警戒牌、拉绳、人员站岗。
(3）、爆破时必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
(4）、每次爆破连线时，必须在班组长监护下进行，严禁爆破工单独进入工作面连线。
附：警戒示意图115022运输顺槽临时水仓爆破施工警戒示意图四、安全技术措施（一）打眼安全技术措施使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定：1、钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。
水仓掘进安全技术措施
水仓掘进安全技术措施一、概述：由于巷道积水地点多，为集中排水，经研究决定在10#煤皮带巷掘进一水仓，其技术安全措施如下：二、技术要求：1、开门位置在10#皮带巷（已在现场标定），开门掘进3m后，向左右两帮各掘进3m作为水仓。
（见示意图）2、开门巷道净高2m，净宽2.0m。
掘进3m后，水仓净高3.0m（掘进水仓时，水仓卧底1m），净宽2.0m。
3、采用锚杆支护，锚杆为等强锚杆，长1.8m，直径0.18m，间排距800×800mm，垂直于巷道岩壁打设。
4、开门时，保护好开门地点的电缆及各种设备，做好放炮警戒工作，站岗位置在开门口上下各100m处（详见附图）。
三、安全措施：1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，考试合格后，方可进入施工地点参与施工。
2、作业地点必须实行交接班制度，每班必须由安全员、队长、跟班区长进行工程质量、进度交接班，同时对当班未处理完的安全隐患情况等逐项交接。
3、开始施工前，必须对施工地点前后10m范围内支护情况进行检查。
4、施工地点严禁空顶作业，施工人员要在有效支护下进行施工，临时支护要紧跟施工地点。
5、施工过程中，要坚持敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
此项工作必须由两名有经验人员担任此项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
6、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
7、每次爆破后，工作人员要等炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、支护等情况，加固支护后方可在前探支架的掩护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行正式支护。
1302临时水仓掘进的安全技术措施
1302临时水仓掘进的安全技术措施一、工程概况1、水城县化乐锦源煤矿1302工作面是布置在南翼3-1 煤层中，沿煤层走向掘进的两个掘进工作面，依据调查资料显示，我矿南翼有7个小煤窑，开采时间较长，详情无法调查，水害严峻；2、为执行先探后掘，有掘必探的原则，1302运输巷和1302回风巷都必需执行有方案放水，为此拟定在南翼1302较底的地方掘一临时水仓有方案放水。
3、临时水仓及配风绕道均布置在3-1号煤层中，断面为2.5×2=5㎡，即高为2m，宽为2.5m，支护为锚网喷支护。
（详见巷道布平面图和放炮设岗位置图），特编制本措施：二、平安技术措施1、开工前的预备工作，安装风机，解决好通风。
安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一）局部通风机必需由指定人员负责管理，保证正常运转。
（二）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需符合本规程第一百零一条的有关规定。
（三）高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必需配备安装同等力量的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必需采纳三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必需取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
（四）正常工作的局部通风机必需采纳三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等力量的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必需取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着建筑施工的持续推进，临时水仓成为建设现场必不可少的配套设施。
作为承载施工水需求和保障施工安全的重要部分，临时水仓的设置和使用都需要严格遵守安全规范和操作标准，以保障建筑施工安全。
施工前的安全准备在施工前，需要进行充分的安全准备工作，确保施工过程中的安全可控。
安全检查施工前必须进行严格的安全检查，检查事项包括但不限于：•施工现场周边道路和桥梁的结构安全情况；•临时水仓的存放地点是否安全可靠；•临时水仓建设是否符合安全标准及相关规定；•施工人员是否具备水仓操作和应急处置知识及技能；•施工现场是否设置了专人统筹和监管临时水仓。
安全保障措施为保障施工现场的安全和人员的健康，需要采取以下安全保障措施：•遵守并执行国家及地方政府有关安全生产和建设施工的法律法规和规章制度；•做好施工现场排水工作和水源的引导，防止临时水仓所在地发生水患；•严格执行施工现场交通管理规定，保障道路畅通，道路畅通；•在水仓周边设置安全警示标志并划定禁止施工区域和作业区域，确保施工人员的人身安全；•配备安全防护用品，保障施工人员的身体健康和安全。
临时水仓建设的安全需求选址选择临时水仓的布置位置具有至关重要的意义。
应该选在稳定性强、排水方便且地势较高的地方，避免选在低洼地区或有水患风险的区域。
设计临时水仓的设计应符合以下安全规范：•应该采用防水材料和底部支架进行加固，以保障稳定性；•壁厚应符合国家规定的标准，以确保结构的稳定性；•应设置防雨、防晒、防风等保护设施，以保障水质的安全。
安装在安装临时水仓时，应注意以下安全事项：•安装前需要确保安装位置坚实，避免下降或倾倒；•安装时需要遵循严格的施工规范，并搭建安全性能良好的工作平台；•安装后需要对水质和质量进行严格的检测，并建立完善的水质监测系统。
操作和应急处置为降低施工过程中风险事件的发生，临时水仓的操作和应急处置非常重要。
操作在连续输出水量、停水、停水管道超载等情况下，施工人员需要严格按照操作规程进行操作，包括但不限于：•在加水前需要进行水箱清洗和消毒；•冬季施工需要注意防止水箱冻结；•必须要使用安全性能良好的输水管道，并进行安全检查；•施工过程中需要进行水质监测，遵守安全用水标准。
临时水仓炮掘施工安全技术措施
编号：AQ-JS-03347( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑临时水仓炮掘施工安全技术措施Safety technical measures for blasting excavation of temporary water storage临时水仓炮掘施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况根据生产要求，需掘进2102轨道回风巷，由于2102轨道回风巷迎头为巷道低洼处，为保证掘进期间工作面涌水及时排出，需炮掘施工临时水仓。
二、开口位置及断面要求1、2102轨道回风巷临时水仓开口位置位于2102轨道回风巷迎头向后2m北帮，开口中线已标出。
2、水仓断面为3.0×3.0㎡（长×宽），深度1.0m。
三、支护方式1、巷道支护形式：采用锚网支护。
2、巷道支护参数及规格：临时水仓断面为矩形：3.0×3.0m（长×宽），深度1.0m。
顶板支护：顶锚杆每排布置4根锚杆,间距900mm，排距1000mm，垂直顶板布置，两侧锚杆距煤墙150mm。
锚杆规格型号：Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
网片规格:采用金属网护顶,网孔规格40×40mm,网片规格3000×1200mm.钢带规格：f14-5-80-2800mm铁托盘：120×120×10mm锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360树脂药卷锚固。
两帮支护：帮锚杆每排布置3根，间距1100mm，锚杆全部水平煤帮打设，排距1.0m。
上部锚杆距顶板200mm，下部锚杆距底板200mm。
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿一、水仓周围的安全防护1.设置围挡：在水仓的周围设置一个稳固的围挡，用以隔离水仓和作业现场，禁止无关人员靠近。
2.设置防护网：在围挡的上部设置防护网，以防止物体掉落伤害到作业人员。
3.排水管理：根据实际情况设置排水沟和排水设备，保证作业现场干燥。
4.安全标志：在围挡和作业现场周边设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。
二、作业人员的安全防护1.配备安全装备：作业人员必须配备符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.培训和检查：对所有参与水仓清挖工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解作业流程和安全操作规程，并定期进行安全检查。
3.配备适当工具：提供符合安全标准的工具和设备，如带有防护装置的电动机械工具、防滑鞋等。
4.定期体检：对参与水仓清挖工作的人员进行定期体检，确保其身体状况能够适应作业环境。
三、作业过程的安全控制1.工序划分：将水仓清挖工作划分为不同的工序，确保每个工序都能够按照一定的程序进行，减少人员在同一时间段内集中作业的风险。
2.安全交底：在每个工序开始前，组织专门的安全交底，明确作业人员的职责和安全要求。
3.通风保证：保证水仓清挖作业现场的通风良好，以排除有害气体和灰尘，保障作业人员的健康。
4.气体监测：实施气体连续监测，对水仓内的有害气体进行实时监控，确保作业环境的安全。
5.定期检修：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
6.疏散通道：在作业现场设置明显的疏散通道，并保持通畅，以便在紧急情况下人员能够及时撤离。
四、应急预案和应急设备的设置1.制定应急预案：根据实际情况和水仓清挖工作的特点，制定详细的应急预案，包括人员疏散、伤员救治、火灾爆炸等应急处理措施。
2.配备应急设备：设置灭火器、呼吸器和急救箱等应急设备，并安排专门的人员负责检查和维护，确保设备的备用充足和可靠性。
3.应急演练：定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和危机意识。
临时水仓措施
山西xx集团xx煤业有限公司xx运输下山临时水仓施工设计及安全技术措施由于xx运输下山积水过多，影响行人，对工作带来不便，为便于xx运输下山积水及时清除，经矿委研究，决定在xx运输下山上帮施工一临时水仓（具体位置为该巷道最低点，由技术科测量后标定），为确保施工作业安全、有序特制定本措施，望相关科队严格遵照执行。
一、巷道布置在xx运输下山最低点处，打设临时水仓，水仓的规格为：长×宽×高=4m×3m×2.4m，硐室打设完毕后，在硐室内进行打地作业，打底深度为1m，然后在硐室口使用料石砌筑矮墙，保证水仓内积水不外溢即可。
二、施工设计1、成巷断面为矩形2、由技术科负责开口位置标定。
3、支护设计：①临时支护要求使用液压支柱和木帽对该处进行临时支护，确保最大控顶距1.2m，最小控顶距0.4m，严禁空顶作业。
②永久支护要求：锚杆（索）支护要求：采用锚杆加锚索联合支护，锚杆锚索交替布置，锚杆每排3支，排拒1.1m，在打设好的临时水仓内顶板中心打设2支锚索，并铺设电焊钢筋网。
两帮使用直径为16mm的麻花锚杆加电焊钢筋网支护,排拒0.6m,一排三支,一排两根交替布置，三支布置方式：上排锚杆距顶板0.4m处水平方向上仰15°夹角进行打注，然后按间距0.8m布置其他锚杆；两只布置方式：布置在三支锚杆对应的中间位置；金属网紧贴煤帮横向铺设，两片搭接长度不得小于0.2m，每隔200mm使用双股16#铁丝进行连接，双丝双扣。
开口后，必须使用两支锚索进行锁口。
三、落煤方式：掘进期间采用MQS-50/1.5型气动锚杆钻机打眼，选用煤矿许用三级乳化炸药，毫秒电雷管1-5段，MFB-100型发爆器，串联连线方式，全断面一次起爆。
四、危险因素告知：1、爆破管理制度执行差、警戒设立不严，易造成人员伤亡事故。
2、使用大铲攉煤时，人员注意力不集中，配合不当，易造成大铲伤人事故。
3、打注锚杆（索）时人员配合不当，已发生倒钻伤人事故。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着社会的不断发展，工程施工逐渐成为了生产生活中不可或缺的一部分。
为了保障工人在施工过程中的安全，在施工前需要对施工现场进行全面的安全评估，并制定针对性的安全技术措施方案。
本篇文档将介绍临时水仓施工时需要采取的安全技术措施。
临时水仓介绍临时水仓是施工现场常用的一种储水设施，可以供施工过程中使用。
通常由金属材料或者混凝土制成，容量较大。
在施工结束后，临时水仓会被清理干净，然后再拆除。
施工前的安全评估在进行临时水仓施工前，一定要进行全面的安全评估。
首先需要确认施工现场所在的地理位置是否满足临时水仓的安装要求。
同时还需要确认施工图纸中的临时水仓是否符合设计和标准要求。
在评估完这些因素后，需要确定施工人员的岗位职责、安全管理要求以及所需的安全技术措施。
安全技术措施临时水仓的固定在施工现场需要固定临时水仓，以防止水仓倾斜或滑动。
具体的固定方法应根据施工现场特点和水仓的重量、容量、建筑风险等因素综合考虑。
在施工过程中，应定期检查临时水仓是否稳定，有无位移或摇晃迹象，及时调整固定方式。
安全防护措施对于施工现场和周边区域，应设置明显的围栏或警示线，以确保施工现场的安全。
同时，对于高较大的施工现场，应设置防护网或安全带，且施工人员必须系好防护带方可上岗。
为防止施工现场出现火灾，应加强临时水仓下风口附近的火灾防范工作。
临时水仓的排水管在临时水仓施工时，排水管应留有足够的坡度，以确保排水管道的畅通。
同时，应定期清理排水管道，以防止水压过大造成溢出。
在排水管道设置口径和排放位置时，应严格按照施工图纸和标准要求进行设置。
维修和清洁施工结束后，需要对临时水仓进行维修和清洁。
在维修和清洁过程中，必须关闭临时水仓的进水口阀门，并在严格的安全防护措施下进行作业。
在清洁临时水仓时，禁止使用烟火或明火作业。
结论临时水仓施工是一项复杂的任务，需要注重施工前的安全评估和制定严格的安全技术措施。
通过合理设置固定和安全防护措施，临时水仓施工期间的安全风险会得到有效的控制，为工作人员的安全保驾护航。
临时水仓施工安全技术措施
某矿风井井底临时水仓施工安全技术措施一、工程概况井底临时水仓为直半圆拱型，S掘=82，S净=743。
入仓巷道3米-3，入巷道6904-3~-30~+5；水仓16295+5二、地质条件根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示，巷道布置在二叠系下统山西组（P11）和下石盒子组（P12）。
顶板为砂质泥岩，底板为中粒砂岩。
水文地质：二叠系以静储量为主，且静储量有限，而动储量更微弱，属弱含水层。
三、施工方法采用YT-28型风钻打眼，中深孔光面爆破，选用毫秒延期电雷管，2#岩石煤矿许用安全炸药。
从马头门开始施工总回风大巷及临时车场刚开口时，应采用小循环进尺，分次放炮，防止崩坏稳绳、管线。
起爆电源为380V交流电，放炮时井下施工人员必须撤至地面。
（附炮眼布置图）支护：按设计要求进行永久支护，一次成巷。
φ20×1800mm树脂锚杆，Z2335药卷，2个/根，φ6mm钢笆，间排距800mm×800mm，网搭接100mm。
当岩层破碎时，采取架U型棚等临时支护措施，确保施工安全。
提升运输：采用P60B型耙斗机把碴倒入井筒，利用井筒原有2.5m绞车、3.6m绞车提升排碴系统。
压风：在地面压风机房安设3台压风机，施工用的压风通过φ159mm压风管，从地面经井筒送至距工作面，然后经阀门，高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。
供水：由中间腰泵房6〃高压软管和胶管引入各使用工具。
供电：地面供电系统基本保持井筒施工期供电系统。
井下掘进及排水用电从地面直接供应，中间泵房供电依照改装前供电不变。
排水：中间腰泵房以下井筒淋水及掘进工作面涌水，利用吊桶排至地面；中间腰泵房以上井筒淋水仍利用腰泵房的两台卧泵排至地面。
四、劳动组织及进度计划1、劳动组织：根据现行管理体制，本工程实行项目管理制，项目经理对工程施工组织管理工作全面负责，实行“三八”作业制。
2、进度计划：2005年4月15日前具备井筒改装条件，放炮时不崩坏井筒内设施。
临时水仓专项施工安全技术措(炮掘) 2
塔拉壕煤矿临时水仓及泵房施工安全技术措施一、编制依据1、塔拉壕煤矿临时水仓及泵房平剖、断面图。
2、《塔拉壕矿井二期矿建工程施工组织设计》3、《煤矿安全规程》(2011年版)、《煤矿技术操作规程》。
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)5、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)8、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（2013版）二、工程概况1、巷道概况临时水仓及泵房与2煤西翼辅运大巷相连接，掘进方位90°，巷道施工长度9m。
巷道设计断面特征参数表附：临时水仓平面示意图、断面支护图。
2、地质条件：煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距本巷道位于3煤组上部，井田内除671号钻孔遭受后期冲刷尖灭外，井田内的其它地段均发育并可采。
据井田内钻孔统计：煤层自然厚度0～5.48m，平均2.66m。
可采厚度0.81～5.30 m，平均2.61 m。
该煤层结构简单，大多不含夹矸,在局部含1～2层夹矸。
层位较稳定，厚度在井田中部及南部较厚，而向北及西部渐变，相对较薄，规律较明显。
煤层厚度变异系数39%，点数可采系数99%。
3-1 煤层为对比可靠、基本全区发育且可采的较稳定煤层。
与下部的4-1煤层间距最小15.28m，最大42.47m，平均26.07m。
顶板岩性主要为砂质泥岩，局部为细粒砂岩，底板岩性主要为砂质泥岩。
煤（岩）层赋存特征见表3、水文条件工作面不受地表水、不良钻孔等其它含水体的威胁，主要受顶板局部淋水，对施工影响不大。
三、施工方案1、巷道施工方法施工采用“三八”工作制，作业方式为“两掘一喷”，巷道施工采用普通钻爆法破岩、光面爆破、采用全断面掘进，分次装药，分次爆破。
循环进尺为 1.8m。
巷道最大控顶距不超过 2.0m，最小控顶距不超过0.2m。
临时水仓施工安全技术措施示范文本
临时水仓施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月临时水仓施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。
随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。
为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。
为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。
二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。
2）永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。
锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。
三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2根，L=4.9m。
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临时水仓炮掘施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
临时水仓炮掘施工安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况
根据生产要求，需掘进2102轨道回风巷，由于2102
轨道回风巷迎头为巷道低洼处，为保证掘进期间工作面涌
水及时排出，需炮掘施工临时水仓。
二、开口位置及断面要求
1、2102轨道回风巷临时水仓开口位置位于2102轨
道回风巷迎头向后2m北帮，开口中线已标出。
2、水仓断面为3.0×3.0㎡（长×宽），深度1.0m。
三、支护方式
1、巷道支护形式：
采用锚网支护。
2、巷道支护参数及规格：
临时水仓断面为矩形：
3.0×3.0m（长×宽），深度1.0m。
顶板支护：
顶锚杆每排布置4根锚杆, 间距900mm，排距1000mm，垂直顶板布置，两侧锚杆距煤墙150mm。
锚杆规格型号：Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
网片规格:采用金属网护顶,网孔规格40×40mm,网片规格3000×1200mm.
钢带规格：f14-5-80-2800mm
铁托盘：120×120×10mm
锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360树脂药卷锚固。
两帮支护：
帮锚杆每排布置3根，间距1100mm，锚杆全部水平煤帮打设，排距1.0m。
上部锚杆距顶板200mm，下部锚杆距底板200mm。
锚杆规格型号：Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢
钢带规格：f14-3-80-2400mm
托盘规格：120×120×10mm
网片规格:采用金属网护帮,网孔规格40×40mm,网片规格2600×1200mm，用16#铁丝联结，双丝双扣，孔孔相连。
锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。
四、施工工艺
使用风钻打眼，爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管，使用2号煤矿乳化炸药，最大空顶距1200mm，能够满足支护效果，保证巷道使用。
1、施工工序：
交接班→打眼、装药、放炮→敲帮问顶，架设临时支护，临时管理顶板→人工铺设金属网→打顶帮锚杆→出矸→进行下一循环。
2、施工工艺：
该巷道采用正向装药结构进行爆破落煤，采用全断面一次掘进。
掘进具体施工方法及要求：
开口施工：
1、施工前，由地测部门给出准确的开口施工位置及中线，作业人员将开口范围的水排净，风泵移到指定地点。
2、用单体柱将开口范围及前后5m内棚梁进行加强支护。
3、按照设计断面，开始打小眼、放小炮逐排施工；每孔装药量不大于0.1Kg，最小抵抗线不小于0.5m。
正常施工：
1、施工前，首先进行安全检查，严格按中线画出巷道轮廓线，定出眼位，一人点眼一人打眼并做到定机、定位、定人。
打眼时要掌握好角度，作业人员分别站在设备的两侧，打眼完毕后，分次装药，分次爆破，爆破后找掉顶板及两帮的浮矸危岩，设好临时支护，校核巷道尺寸，欠挖部分及时刷掉，出煤，铺设顶网，打设锚网、锚索。
转入下一循环。
2、掘进时布置掏槽眼、辅助眼、周边眼，采用分次装药分次爆破，正向装药结构。
煤巷循环进尺1.0m，掏槽眼眼深1.2m，辅助眼、周边眼和底眼眼深1.0m，炮眼利用率90%。
爆破后必须进行洒水降尘工作。
3、敲帮问顶：在出煤完毕其他作业人员进入工作面前，施工人员利用长柄工具站在完好支护下进行认真的敲帮问顶后，并确认无异常时进入工作面开始进行下一工序
作业。
五、工程质量要求
1、严格按地测部门提供的中线施工，打眼前必须量尺画眼，中线误差不得超过±50mm，按设计尺寸掘进，严禁超挖或欠挖,巷道掘进尺寸与设计尺寸误差0- ±200mm。
2、锚杆间排距误差不得超过设计值±50mm，锚杆外露长度控制在10-40mm，顶托板横平竖直，方正整齐。
3、锚杆预紧力矩不小于300N.m，锚固力不少于105KN 。
4、中线误差不得超过±50mm，按设计尺寸掘进，严禁超挖或欠挖,巷道掘进尺寸与设计尺寸误差0~200mm。
5、金属网搭接长度不小于200mm，长边对接，联接必须用16#铅丝双丝双扣孔孔相联。
网片必须拉展张紧、紧贴煤墙。
6、锚索间距误差不得超过设计值±50mm，锚索外露长度控制在150mm-250mm以内，锚索张拉力必须达到
150KN以上。
六、安全技术措施
1、施工前风、水管路安装到位；采用单体柱加固开口位置及周围5m内的巷道；设施、设备全部移到指定地点，经矿方相关人员验收后，方可进行施工。
2、放炮工作必须由专职放炮员担任。
放炮员必须严格执行“一炮三检制度”和“三人联锁放炮制度”。
装药联线时，严格执行正向装药。
严禁放明炮，糊炮或明火放炮。
处理瞎炮时，必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定进行。
经一次引爆，装药炮眼不响时，放炮员必须线取下钥匙，并把母线从炮器上拆下，扭接成短路，等待15分钟后，方可沿线进行检查。
3、掘进时，放炮母线即警戒距离不得小于75m。
警戒距离直巷为75m，拐弯巷道为60m，躲炮时间符合规定。
爆破后，必须认证检查爆破情况，确保出现瞎炮能够及时
处理。
炮器采用电爆网络检查合格后，方可使用。
4、爆破作业，所采用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，使用炸药等级不低于二级煤矿许用炸药，必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
炮眼封堵符合要求。
电雷管绞线与母线连接时，必须由放炮员进行，其他人员必须撤离工作面。
5、火工品要做到装箱分领、分运、分放。
使用时，放到顶板支护完好的地方，由专人管理。
每班剩余、报废的火工品要及时交回地面火工品库。
6、掘进施工过程中必须坚持“敲帮问顶”制度，撬活矸、活石时要避开掉落区域，均匀用力，严禁砸伤人员。
作业时必须在支护完好的区域进行敲帮问顶，找掉活矸、活石及离层顶板。
7、整个施工过程中必须专人负责，专人监护，并搞好互联互保工作。
8、掘进时，最大空顶距不大于1.2m。
9、对局部出现宽帮、高顶时必须用木料打木垛接帮、接顶。
10、掘进施工中必须坚持使用临时支护，严禁空顶作业。
11、如遇到顶板破碎、裂隙发育的情况下，必须及时调整支护方式。
12、施工中出现顶、帮破碎，为保证巷道成形，要结合现场情况及时调整锚杆间距。
13、联接顶网时，作业人员必须在支护完好区域作业，将两片顶网紧贴顶板。
14、施工中，任何人员不得进入空帮、空顶区域作业。
15、瓦检员、安全员必须跟班作业，做到一班三检，当瓦斯浓度大于0.8%、存在安全隐患时，必须停止作业，
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K700并撤离作业人员，同时查清原因，采取措施处理，只有瓦斯浓度符合《规程》要求时才能恢复施工。
16、要加强通风管理和安全监控管理。
通风设施到位、风量满足要求、监控系统完善、闭锁装置齐全。
17、严格执行“四位一体开工制”“八个不准、十个必须”和人员站位管理规定。
18、其余未尽事宜按《煤矿安全规程》相关规定执行。
六、避灾路线
火灾、瓦斯、煤尘爆炸：工作面→31采区胶带巷→行人联络巷→主、副斜井→地面
水灾避灾路线：工作面→31采区胶带巷→行人联络巷→主、副斜井→地面
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