多功能自动剥蒜机

剥皮功能的实现是利用“干扒”原理，通过轴的 转动带动叶片轮，蒜瓣在外圆筒内壁和叶片轮之 间的摩擦作用下实现剥皮。
外圆筒内壁和叶片轮都采用硅胶材料，具有很好 的摩擦性，又对身体无害。
三、主要创新点
3、实现蒜皮的自动收集功能
利用叶片轮在剥皮料筒内的 高速转动所形成的气旋，使剥 开 口 离出来的蒜皮在离心力的作用 下自动从料筒顶部收料口中飞 出，然后通过网状袋进行收集。
四、机械部分设计
3、切片装置设计
切片装置采用了蜗轮蜗杆及
蜗 轮
螺旋机构的传动方式来驱动砧
蜗 杆
板做上下直线运动，刀片组被
固定在下方，蒜仁在砧板和刀
砧板
片组的相对挤压作用下被切制
刀片组
成蒜片。
Biblioteka Baidu、机械部分设计
4、捣泥装置设计
通过变距螺杆转动时产生的剪切和挤压作用使进入料 筒内的蒜仁不断的被切碎和被推向磨料口，在磨料结构 的作用下被切碎的蒜粒逐渐被磨成所需要的蒜泥。
多功能自动剥蒜机
一、本作品的研究背景
大蒜是日常生 活中不可缺少的 重要调味品，家 家户户都离不开 它，市场需求量 很大。
存在大量的手 工剥蒜情况，其 工作相当繁重， 工人的工作环境 差。
传统大蒜去皮 法均采用将大蒜 泡水后再通过搓 揉去除蒜皮。此 方法水量大，造 成水污染，产生 难闻的臭味，非 常不环保。
电机 盖板
料筒
塑料口高度∕mm 10
15 20 25 30
去皮率 10%
20%—40% 50%—70%
90% 90%
蒜仁飞出情况 无
无 1—2瓣 1—2瓣 2瓣以上
四、机械部分设计
1、机架的设计
由于本产品结构设计采用的 是按功能分层布置各装置，如 果沿用机架传统设计方法即采 用角钢通过螺纹连接、焊接或 铆接方式构成机架，这样不便 于各种机构的位置调整和装配。 所以，本次设计我们采用了如 图所示的工业铝型材来搭建整 个机架，利用型材的安装导槽 和角接件方便快速的完成整个 机架的组装。
四、机械部分设计
2、蒜仁自动卸料机构设 通计过蜗轮蜗杆减速电机驱动
凸轮机构，将剥皮圆筒的底盖 自动打开，取出蒜仁，完成后 启动凸轮转动自动合上，底盖 上下的行程由两个行程开关控 制。本机构利用了蜗轮蜗杆的 自锁原理，通过凸轮转动来控 制底盖的开合，当不工作时利 用蜗轮蜗杆的自锁，通过凸轮 将底盖固定，实现了自动卸料 的功能。
二、作品简介
捣蒜泥
蒜头分瓣
蒜仁剥皮
切蒜片
多功能自动剥蒜机
二、作品简介
三、主要创新点
1、实现蒜头的自动分瓣功能
分瓣功能的实现是通 过柔性齿轮与外圆筒的 偏心安装，使大蒜在分 瓣机构中的运动空间变 化由大到小，通过柔性 齿轮的转动，在内、外 齿的相互挤压作用下实 现大蒜的分瓣。
三、主要创新点
2、实现蒜瓣的自动剥皮功能