浆砌片石施工工艺及方法
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项一、施工工艺1.材料准备：首先要准备好石材和砌缝浆材。
石材一般选择质地坚硬、结构稳定的石材，并进行充分的清理和浸湿处理。
砌缝浆材一般选用水泥、石英砂等材料。
2.坡度设计：在进行浆砌片石边沟施工之前，要进行坡度设计。
边沟的坡度要合理设计，以确保雨水能够顺利流入下水道。
3.布砌缝材料：在石材表面涂抹一层砌缝浆材料，将其填充到石缝中，使石材之间形成牢固的连接。
4.粘贴石材：将涂抹砌缝浆材料的石材按照设计好的排列方式一块块粘贴在道路或广场边沟的石材底座上，注意要保持石材之间的间距一致。
5.整理修剪：粘贴完石材后，要用小锤进行整理和修剪，保持石材的整齐和平整。
同时要检查石材的稳固性，确保其不会因为外力而移动或倾斜。
6.填充砌缝：填充砌缝是整个施工过程中最重要的环节。
要将砌缝浆材均匀地填充到石材之间的缝隙中，并且要确保填充到位，没有空隙。
7.清理整理：粘贴完石材和填充砌缝后，要进行清理整理工作。
清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和光滑。
8.养护保养：完成施工后，要对浆砌片石边沟进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落。
二、注意事项1.施工前的准备工作要充分，包括材料的准备和施工现场的清理。
确保材料的质量和施工现场的整洁，对后续的施工工作具有重要的影响。
2.施工时要注意安全防护，佩戴必要的防护用具，如安全帽、手套、口罩等。
遵守施工现场相关的安全规定，确保施工安全。
3.在进行石材的粘贴和填缝时，要保持手法稳定，力度均匀。
尽量避免砌缝浆材的过量使用或不足使用，以确保填充效果的均匀和牢固。
4.确保工艺的连续性和一致性。
施工过程中，要做到无缝衔接，石材的排列和填充要保持一致，以保证整个边沟的美观和牢固。
5.在施工完成后要及时做好清理工作，清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和美观。
6.施工完成后要进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落，同时定期检查边沟的稳固性，及时进行维修。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌石工程施工工艺
浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。
1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样：采用GPS或全站仪放样，测放出浆砌石结构边线，洒灰线标识并挂线。
(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制，采用人工桶装搬运至各施工作业面。
浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后，采用人工搬运至各施工作业面。
3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收，砌石材质应坚硬新鲜，无风化及剥落层或裂纹，用于表面的石材，应色泽均匀。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定，采用的普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块的水泥。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水中氯化物等含量要符合规范要求，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
③砂砂的质量应符合有关规范的规定，砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。
施工中需改变水泥砂浆的配合比时，需重新试验，并报监理人批准。
拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
水泥砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。
局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
水泥砂浆应随拌随用。
(完整版)浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
3、施工程序如下：4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm ，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
（7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
（9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
（11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
（2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案一、施工方案1、浆砌片石施工工艺○1、原材料片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。
砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m3），水泥：细集料：水=370:1500:280的配合比执行。
○2、砌筑施工片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌片石施工工艺完整版
浆砌片石施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】浆砌片石（脚墙）施工工艺1、测量放样开工前，由测量班现场放样，确定位置，放样时，施工负责人和技术员必须到场。
2、基坑开挖根据断面尺寸或标高，人工配合机械开挖，如断面尺寸小，则人工开挖，如机械开挖，则底部预留10cm人工清除，避免扰动底部原状土。
基坑开挖应跳开开挖，不宜全段贯通开挖。
3、材料准备及砂浆拌合提前准备好所用的片石、砂、水泥和水，机械设备为砂浆搅拌机，严禁采用人工拌合，现场挂设配合比牌，每个砂浆搅拌机都配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆应随拌随用。
4、砂浆试件砂浆试件制作，每班2组，或每100m3要制作2组，不足按2组取样。
5、基坑检验基坑开挖好后，对基坑进行检验，包含尺寸、基底承载力，自检合格后，报请监理工程师确认，才可进行下道工序。
6、墙体砌筑规定及要求（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）砌筑顺序以分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）挡土墙较长，按图纸设计要求分段砌筑或按10~15m分一段。
分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。
砌筑中墙体不得移位变形。
（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
浆砌片石施工工艺资料
M7.5浆砌片石技术交底编号：001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制根据1、《建筑构造荷载规范》（GB50009-2023）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）3、《砌体构造设计规范》（GB50003-2023）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2023）5、《公路工程技术原则》（JTG1301-2023）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2023）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2023）二、设计阐明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质状况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2023）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基当地震动反应谱特性周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载状况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：重要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础旳埋置深度应符合如下规定：○1、一般土质地基。
在保证开挖旳基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不适宜不不小于800mm，墙趾顶部旳土层厚度不不不小于200mm。
○2、在碰到岩石时，基底规定嵌岩，岩石顶面规定平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不适宜不小于5%.当不小于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不适宜不小于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小旳变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际状况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
浆砌片石明沟施工工艺及方法
浆砌片石明沟施工工艺及方法 1施工工艺流程 浆砌片石工程施工工艺流程见图。
2浆砌片石施工方案
①浆砌片石明沟铺土工布前将表层土夯实，0~10cm 厚度范围内的土压实度不小于0.80，遇淤泥用山皮石置换不小于0.4m 。
②浆砌片石施工时采用挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度控制在120cm 以内，段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块的灰缝互相错开，做到灰缝饱满，并捣插密实。
③砌筑每层片石时，从面石行列开始。
面石行列的灰缝全部用砂浆充满，不得镶嵌碎石或小石块，施工时灰缝宽2-3cm 。
面石与腹石之间，互相交错连成一体。
④面石行列砌完后，再砌背后腹石，腹石施工符合下列规定：
A.石块间砌缝应互相合作交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触，严禁先干填石料而后铺灌砂浆的作法。
基槽开挖 基槽验收 浆砌片石 片石勾槽缝 沟顶抹面 养 护
回填土 安装伸缩缝安冒水孔 铺土工布
B.石块应大小搭配，石块较大者以大面为底。
填腹部分的灰缝亦减小，在较宽的缝中可用小片石或碎石塞填，挤浆时可用小锤轻轻敲打石块，用小木（铁）棍捣插压浆缝，将灰缝挤紧。
C.砌石中不得有任何空洞。
⑤砌体大面平整，检查时表面灰缝宽不超过4cm。
在砌体表面的任何部位，与三块相邻石块相切圆的直径不得大于7cm。
两层间错缝不得小于8cm。
⑥伸缩缝间距为10m，采用20mm厚沥青泡制软木板将浆砌片石隔开。
浆砌片石施工方案
第六节、浆砌片石挡施工方案一、材料要求：1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2、水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂（1）砂采用琴江河琴口砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4、水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级应符合设计要求的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，气温较高时可适当增大。
二、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法本工程浆砌片石挡墙采用平行流水、分段施工法。
一、施工工艺流程浆砌石挡墙：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→砌筑挡土墙墙身→养护→中间交工验收→反滤层设置及墙背回填→竣工验收。
二、设计工艺标准1.挡土墙设计使用年限50年。
2.基底承载力特征值：混凝土强度等级：C30。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
3.墙后填料内摩擦角30°，墙底摩擦系数：粘土及级配置换基底为0.3，基岩为0.4。
4.浆砌石挡土墙：毛石强度等级不小于MU30，厚度不小于20cm，水泥砂浆强度等级M7.5，分层错缝砌筑，墙面勾凸缝。
5.墙体设置泄水孔，每2m一道，外斜坡比为1：0.15，采用直径为100mm 的PVC管布置，泄水孔设置出露地表200mm。
6.墙体不大于20m设置一道沉降缝，缝宽3cm，自地基到墙顶断开，缝口用沥青木板填塞。
7.挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
填料选用碎石土，墙后必须回填均匀、摊铺平整。
墙背回填用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥93%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
8.基坑开挖：粘土质基坑放坡1：1，石方基坑放坡1：0.75，基底工作面每边30～50cm，浆砌体工作面宽30cm，现浇混凝土宽50cm。
基坑开挖采用人工配合机械进行，人工挖基底预留部分及基坑边角等挖机达不到的位置，综合考虑人机开挖比例为1：9。
9.挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
三、施工方法1、材料要求石料：石料为砂岩，强度M30，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。
浆砌片石施工工艺
浆砌片石施工工艺1、片石砌筑工程施工工艺流程为：砌筑准备→测量放线→基面处理→铺平缝砂浆→摆石→调正→竖缝砂浆填塞→扦实(振捣) →勾缝→养护→下一轮施工。
2、砌筑准备(1)砂浆试配将正规厂家生产的原材料试配其标号，达到设计要求后，报监理批准后执行。
(2) 片石检查检查片石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求，片石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求，并用清水冲洗湿润后备用。
(3)基面处理在软基上用人工清理基面上的杂物，夯实基面，使其达到设计承载能力。
在岩石基面上，经人工搓毛后清除基面上的土块、松动石块、杂物等，冲洗基岩表面的泥沙后备用；泥岩基础清理完毕立即用高标号水泥砂浆封闭。
经现场监理工程师验收合格，清除基面土块、松动石子等杂物清除后，方可进行浆砌条石工程的砌筑。
(4)测量放线按设计放出砌体的内外边线，并检查其精度。
中心直线误差不大于10mm，垂直度误差小于3mm，高程误差小于5mm。
各控制点位确定后，用墨斗将线弹于基岩或基础上，精度检查合格后进入一道工序。
3、浆砌片石砌筑方法(1)砂浆拦制水泥砂浆制采用强制砼型拌合机拌制，手推车或人工运送至各砌筑工程面；砂浆稠度控制在30-50mm，当气温变化较大时，应作适当的调整；砂浆应随拌随用，保持新鲜。
(2)砂浆铺筑浆砌条石采用铺浆法砌筑，铺砂浆前，基面及片石料充分洒水湿润，砂浆铺筑面要均匀饱满，大面平整，砂浆应填平基座的凹进部分及坚缝，有必要时，对砂浆进行适当的振捣和搓密。
(3) 片石铺筑砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝外；砌体砂浆必须饱满，石块间不得直接紧靠。
砌缝要求饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整，砌石外露面的砂浆应清除干净。
浆砌石筑轮郭及表面平整应采用尼成接线控制，表面偏差不得大于30mm，砌缝度：平缝15-20mm，坚缝20-30mm。
砌体外露面砌筑后，及时采用湿砂覆盖，人工洒水养护、养护时间14d，并经常保护外露面的湿润。
浆砌片石(精简)
一、浆砌片石
1、施工工艺流程：施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
2、施工方法
2.1 护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
2.2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
2.3 砂垫层铺设：在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为 15cm，铺设平整，密实。
2.4 浆砌片石护坡砌筑
(1) 原材料采用水泥：采用进场合格的 P.O32.5R 水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于 30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑
①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
(3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生 7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透方可开始砌筑。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准【一】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。
本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
【附件】1.挡土墙设计图纸2.浆砌片石施工方案【法律名词及注释】1.施工材料：指用于挡土墙施工的各种材料，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
2.施工方案：指挡土墙施工的详细步骤和要求，包括砌筑和浆砌的具体方式。
3.验收：指对挡土墙施工质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和工艺标准。
【二】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准旨在规范挡土墙施工过程，确保工程质量和施工安全。
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浆砌片石施工工艺及方法
浆砌片石施工主要用于路基边坡防护，主要包括拱型骨架护坡、正六边形空心砖护坡、排水沟等。
⑴施工工艺
浆砌片石施工工艺流程见图。
浆砌片石施工工艺流程图
⑵施工方法
石料必须质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，厚度不得小于15cm。
砌筑前清除石料表面水锈、泥土等。
砂浆采用磅秤计量、现场机械拌和、翻斗车或小推车运输。
拌和时严格控制水灰比和配合比，并做到随拌随用。
基槽采用人工配合小型挖掘机开挖，对不能用挖掘机开挖的岩石部分采用风镐破碎。
片石采用挂线挤浆法砌筑，分层、分段进行，每层厚30～50cm，分段点设在伸缩缝的位置。
分层砌筑时，先砌角石，然后砌边石和面石，最后填腹石。
面石和角石要选择表面较平，尺寸较大的石块，浆砌石长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砂浆饱满，浆砌灰缝不大于4cm，也不得小于1cm。
砌体较高时，搭设钢管脚手架施工。
对护坡和挡土墙，砌筑时做好泄水孔和反滤层。
勾缝及伸缩缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用1:1.5～1:2的水泥砂浆进行勾抹。
勾缝采用平缝压槽，并注意做到深浅一致。
浆砌片石伸缩缝一定要上下断开，不得咬错，缝宽0.02m，缝内填塞沥青木板，深0.2m。
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