浆砌片石施工工艺
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项
一、施工工艺
1.材料准备：首先要准备好石材和砌缝浆材。石材一般选择质地坚硬、结构稳定的石材，并进行充分的清理和浸湿处理。砌缝浆材一般选用水泥、石英砂等材料。
2.坡度设计：在进行浆砌片石边沟施工之前，要进行坡度设计。边沟
的坡度要合理设计，以确保雨水能够顺利流入下水道。
3.布砌缝材料：在石材表面涂抹一层砌缝浆材料，将其填充到石缝中，使石材之间形成牢固的连接。
4.粘贴石材：将涂抹砌缝浆材料的石材按照设计好的排列方式一块块
粘贴在道路或广场边沟的石材底座上，注意要保持石材之间的间距一致。
5.整理修剪：粘贴完石材后，要用小锤进行整理和修剪，保持石材的
整齐和平整。同时要检查石材的稳固性，确保其不会因为外力而移动或倾斜。
6.填充砌缝：填充砌缝是整个施工过程中最重要的环节。要将砌缝浆
材均匀地填充到石材之间的缝隙中，并且要确保填充到位，没有空隙。
7.清理整理：粘贴完石材和填充砌缝后，要进行清理整理工作。清理
掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和光滑。
8.养护保养：完成施工后，要对浆砌片石边沟进行养护保养。养护时
要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落。
二、注意事项
1.施工前的准备工作要充分，包括材料的准备和施工现场的清理。确保材料的质量和施工现场的整洁，对后续的施工工作具有重要的影响。
2.施工时要注意安全防护，佩戴必要的防护用具，如安全帽、手套、口罩等。遵守施工现场相关的安全规定，确保施工安全。
3.在进行石材的粘贴和填缝时，要保持手法稳定，力度均匀。尽量避免砌缝浆材的过量使用或不足使用，以确保填充效果的均匀和牢固。
翻砌浆砌片石施工方案
翻砌浆砌片石施工方案
1. 引言
翻砌浆砌片石是一种常见的石材铺装方法，常用于景观园林、建筑立面等项目中。本文档将介绍翻砌浆砌片石的施工方案，包括材料准备、施工工艺、注意事项等内容。
2. 材料准备
2.1 石材：选择质量好、颜色均匀的天然石材。常见的翻砌浆砌片石材料包括
花岗岩、石英岩等。 2.2 浆料：选用合适的浆料，一般常用的有水泥浆、有机胶浆等。浆料的颜色要与石材颜色相协调。 2.3 工具：主要工具包括橡皮锤、刷子、切
割工具等。
3. 施工工艺
3.1 表面准备：清理铺装基面，确保基面平整、干净，无泥土和杂物。 3.2 石材摆放：按照设计图纸或要求，将石材放置在基面上，注意石材的位置和间隙。 3.3
砌缝处理：在石材的缝隙中填充浆料，用刮板将浆料填满，确保石材之间的间隙密实。 3.4 拍实压实：使用橡皮锤轻拍石材，使之与浆料充分贴合，确保铺装牢固。
3.5 石材切割：根据需要，使用切割工具将石材进行切割，确保完美贴合。
4. 注意事项
4.1 正确选材：确保石材质量好，颜色均匀，与设计风格相匹配。 4.2 浆料配比：根据石材的特性和使用环境，调整浆料的配比，提高铺装效果和耐久性。 4.3 施工
平整度：施工前要检查基面平整度，若基面不平整，应进行修补，以确保石材的平整铺装。 4.4 设备保养：定期对切割工具、橡皮锤等使用的工具进行检查和保养，
确保其正常使用。 4.5 安全施工：在施工过程中，要注意人员安全，佩戴合适的安
全装备，防止意外伤害发生。 4.6 施工环境：施工现场要保持整洁，杂物、垃圾要
及时清理，防止影响施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
一：前言
本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料
1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺
1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件
本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释
1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.
2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.
3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
一：引言
本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，
以保证施工的质量和安全。通过本方案的执行，可以实现挡土墙的
稳定性和美观性的要求。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
一、前期准备工作
1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量
1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工
1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/8
2.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设
1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石
锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆
1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动
性和黏性。
六、防渗层施工
1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。防渗层一般采用
防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和
片石有良好的粘结。
七、排水系统施工
1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体
受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
浆砌片石规范
浆砌片石规范
浆砌片石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰和园林工程中。为了保证砌筑质量，提高施工效率，需严格按照规范进行施工。下面就是浆砌片石的规范，总共1000字。
一、材料准备
1. 片石质量应符合设计要求，不得有明显的开裂、缺角、破碎等缺陷。
2. 应根据设计要求选用符合规格的胶、浆。
二、施工场地准备
1. 在进行浆砌片石施工前，应先清理施工场地，确保无杂物、积水等。
2. 场地应保持平整、洁净，避免有突起、凹陷等不平直的地面。
三、浆砌片石施工工艺
1. 首先应确定施工顺序及所用的胶、浆，按照设计要求进行施工。
2. 在进行浆砌片石施工之前，应先将胶涂在砖块或片石的表面，确保粘接牢固。
3. 在进行砌筑时，应根据设计要求，采用预先确定的堆放方式，保持石块之间的间距一致。
4. 砌筑过程中，及时清理砖与砖之间的间隙，以保证胶水的充分填充，避免产生空隙。
四、浆砌片石施工质量要求
1. 浆砌片石的骨料与浆料应均匀分布，浆料应湿润舒展，骨料
应完全被浆液包裹。
2. 片石应牢固粘接、平整、美观，不得有明显的腐蚀现象。
3. 石块的间距应一致，不得有明显的错位或不平整现象。
4. 砌筑后，应及时清理石缝内外的浆料，保持整体的整洁美观。
五、浆砌片石施工注意事项
1. 数量测量准确，石块要大小、厚度一致。
2. 在施工过程中，砌筑台石应稳固可靠，不得晃动。
3. 在进行浆砌片石施工过程中，应注意环境温度，避免在高温或寒冷的环境中施工。
4. 施工过程中，应定期清理施工场地，及时清理台砌片石表面的浆料，以保持整体的整洁美观。
浆砌片石施工工艺
浆砌片石施工
一、施工方法及工艺流程
片石采用人工抬运，人工砌筑。砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放片石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。
二、原材料技术要求
片石：片石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。砌石所用片石应以使用大、中片石为主。大片石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。中片石：单块重应大于25公斤，中部厚度一般不小于15厘米。小片石：其用量不得超过该处砌石用量的10%。
三、砌石施工
砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。护坡浆砌片石的施工要领是：“平、稳、满、紧”四个字。平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；满—胶结材料砂浆要填满捣实；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
1、砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。
2、砌筑片石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
3、砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
河道浆砌片石施工工艺流程
河道浆砌片石施工工艺流程
英文回答：
The construction process for riverbank revetment with riprap involves several steps. First, the site needs to be prepared by clearing any vegetation or debris from the area where the revetment will be installed. This ensures a clean and stable base for the revetment.
Next, the revetment material, which is typically large, irregularly shaped rocks or stones, needs to be sourced and delivered to the site. These rocks are commonly referred to as riprap and are chosen for their ability to withstand erosion and provide stability to the riverbank.
Once the riprap is on-site, the construction process begins. The first step is to lay a geotextile fabric or filter cloth along the riverbank. This fabric helps to prevent soil erosion and allows for proper drainage. It also acts as a barrier between the riprap and the
防护工程浆砌片石砌筑(基础、护坡、平台)施工工艺及方法
防护工程浆砌片石砌筑（基础、护坡、平台）施工工艺及方法
1、测量放样
根据施工设计图，放出轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。拉线放样时，坡顶宜预先放高2～3cm，以消除后期锥体沉降对坡度的影响。
2、坡面修整
按照设计边坡标准线进行刷坡，边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。
边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。
3、基坑开挖
开挖前基础轴线控制桩应延长至基坑外用木桩加以固定，以便于基坑开挖完后能及时恢复垂裙线。
然后根据测量放样的尺寸开挖基础，采用人工配合小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。
4、碎石垫层
待基础砌筑完成后铺筑碎石垫层，碎石垫层厚10cm。垫层分两次铺筑，第一次铺至平台（包括平台），待平台及平台以下施工完毕后方可铺筑平台以上坡段至锥顶底部。
铺筑前先按设计尺寸要求挂线，碎石垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面，抛撒应均匀，然后将碎石与坡面土夯接紧密，避免碎石下滑。
5、泄水管预埋
泄水管的预埋应跟随碎石垫层的铺设同时进行，泄水管采用直径10mm的PVC管，其间距不大于1.5m，采用梅花形布置。
6、浆砌片石砌体砌筑
砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线，然后洒水湿润片石，表面如有泥土、水锈应清洗干净。
(完整版)M7.5浆砌片石施工工艺
M7.5浆砌片石
技术交底
编号：001
M7.5浆砌片石施工工艺
一、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）
二、设计说明
挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q
k
辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示：
主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：
○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。如图所示：
3、挡墙构造和防、排水设施。
桥涵工程浆砌片石施工方案
桥涵工程浆砌片石施工方案
一、施工前的准备工作
1. 勘察和设计：在进行桥涵工程浆砌片石施工之前，必须经过充分的勘察和设计工作。勘
察工作主要包括地质勘察、水文勘察、交通勘察等，以确定施工地点的地质情况、水文条
件和交通状况。设计工作主要包括结构设计、施工工艺设计等，以确定施工方案和施工工艺。
2. 材料准备：桥涵工程浆砌片石的主要材料包括石料、水泥、石灰、砂等。在进行施工之前，必须对这些材料进行充分的准备，包括采购、储存等工作。
3. 设备准备：桥涵工程浆砌片石施工需要使用各种设备，包括挖掘机、运输车、搅拌机、
破碎机等。在进行施工之前，必须对这些设备进行充分的准备，包括购买、维护等工作。
4. 人员准备：桥涵工程浆砌片石施工需要各种专业技术人员和施工工人。在进行施工之前，必须对这些人员进行充分的准备，包括招聘、培训等工作。
二、施工过程中的质量控制
1. 石料的选用：在进行桥涵工程浆砌片石施工之前，必须对石料进行严格的筛选和选用。
石料必须具有一定的硬度和耐磨性，以确保施工后的石头能够长时间的使用。
2. 浆料的配制：在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须对浆料进行严格的配制。浆
料的比例必须精准，以确保施工后的石头能够牢固的固定在一起。
3. 施工工艺的控制：在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须严格控制施工工艺。施
工工艺必须符合设计要求，以确保施工后的石头能够符合使用要求。
4. 质量检测：在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须对施工过程进行严格的质量检测。对石料、浆料、施工工艺等进行全面检测，以确保施工质量。
浆砌片石施工工艺资料
M7.5浆砌片石
技术交底
编号：001
M7.5浆砌片石施工工艺
一、编制根据
1、《建筑构造荷载规范》（GB50009-2023）
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）
3、《砌体构造设计规范》（GB50003-2023）
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2023）
5、《公路工程技术原则》（JTG1301-2023）
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2023）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2023）
二、设计阐明
挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质状况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q
k
辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2023）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基当地震动反应谱特性周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载状况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示：
重要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础旳埋置深度应符合如下规定：
○1、一般土质地基。在保证开挖旳基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不适宜不不小于800mm，墙趾顶部旳土层厚度不不不小于200mm。
○2、在碰到岩石时，基底规定嵌岩，岩石顶面规定平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不适宜不小于5%.当不小于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不适宜不小于0.5m。如图所示：
浆砌片石水沟施工工艺
浆砌片石水沟施工工艺
浆砌片石水沟施工工艺概述是使用片石和水泥砂浆砌筑成型水沟的施工工艺，适用于普通铁路的天沟、侧沟等排水沟。
主要作业内容包括：1.水沟基坑开挖、挂线、整平，2.选、修片石，3.拌制砂浆，4.铺砌，5.砌筑及填缝、找平，6.安泄水孔，7.整理及养护。
在原材料检验方面，砌筑水沟所用的砂、石、水泥等的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行验收。片石应强韧、密实、坚固与耐久，质地坚硬，无风化剥落、裂纹及结构缺陷。水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。砂应宜采用中粗砂，碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好，水必须新鲜、洁净、无污染。
施工质量检验标准及验收方法包括：水沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保
证排水畅通。浆砌水沟的砌体砂浆强度等级应符合设计要求。浆砌水沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。垫层、滤层的厚度应不小于设计要求。
水沟泄水孔应按照设计要求设置位置、布置形式、尺寸和数量，并保证排水畅通。
吊沟（急流槽）的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表9.1.3-1的规定。
平台截水沟的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表
9.1.3-2的规定。
浆砌片石水沟的施工工艺流程包括施工准备、测量放线、沟槽开挖、砂浆拌制、沟身砌筑和勾缝养生。具体流程详见表9.1.4.
在施工准备阶段，需要清除水沟位置处的淤泥、草根等地面杂物，并进行碾压或夯实处理。材料应进场并经过检验合格，
浆砌片石施工工艺流程详解
浆砌片石施工工艺流程详解
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浆砌片石施工工艺
浆砌片石施工工艺
1、片石砌筑工程施工工艺流程为：砌筑准备→测量放线→基面处理→铺平缝砂浆→摆石→调正→竖缝砂浆填塞→扦实(振捣) →勾缝→养护→下一轮施工。
2、砌筑准备
(1)砂浆试配
将正规厂家生产的原材料试配其标号，达到设计要求后，报监理批准后执行。
(2) 片石检查
检查片石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求，片石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求，并用清水冲洗湿润后备用。
(3)基面处理
在软基上用人工清理基面上的杂物，夯实基面，使其达到设计承载能力。
在岩石基面上，经人工搓毛后清除基面上的土块、松动石块、杂物等，冲洗基岩表面的泥沙后备用；泥岩基础清理完毕立即用高标号水泥砂浆封闭。
经现场监理工程师验收合格，清除基面土块、松动石子等杂物清除后，方可进行浆砌条石工程的砌筑。
(4)测量放线
按设计放出砌体的内外边线，并检查其精度。中心直线误差不大于10mm，垂直度误差小于3mm，高程误差小于5mm。各控制点位确定
后，用墨斗将线弹于基岩或基础上，精度检查合格后进入一道工序。
3、浆砌片石砌筑方法
(1)砂浆拦制
水泥砂浆制采用强制砼型拌合机拌制，手推车或人工运送至各砌筑工程面；砂浆稠度控制在30-50mm，当气温变化较大时，应作适当的调整；砂浆应随拌随用，保持新鲜。
(2)砂浆铺筑
浆砌条石采用铺浆法砌筑，铺砂浆前，基面及片石料充分洒水湿润，砂浆铺筑面要均匀饱满，大面平整，砂浆应填平基座的凹进部分及坚缝，有必要时，对砂浆进行适当的振捣和搓密。
(3) 片石铺筑
砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝外；
浆砌片石施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺
一、施工设备：
每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：
工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备
施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
【一】
施工工艺标准：浆砌片石挡土墙
一、前言
浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备
1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤
1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求
1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
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浆砌片石施工工艺
一、工艺标准
1.砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆的稠度按标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，宜为40～70mm，零小工程引用直观检查方法，即手捏成小团，指缝不出将，松手后不松散为度。
2.勾缝采用平缝压槽工艺，缝宽控制在15～20mm之间，缝深在6～10mm，该工艺有六大工序，即凿、冲、抹、压、刷、养。
3.所有砌体（包括干砌片石）镶面石必需进行修边、修面、修角，镶面石缝宽20mm，竖向错缝长度不得小于8cm，浆砌片石定位砌块表面砌缝宽度不得小于3cm，三块石料相互内切元直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，镶面片石尺寸不小于25cm。
4.镶面片石每层间应一顺一丁相间组砌，缝宽2cm左右，镶面石必需修面、修边，片石尺寸自定，每一工点砌筑前要做出配料设计，确保砌体外观整体美观。
5.大面平整度不大于5mm（2m直尺检查），砌体正面应平整，平整度不超过2cm（2.5m直尺检查）。
二、工艺要求
（一）准备工作：
第一条：基底必需满足以下要求
1.基底承载力必需满足设计规定，基坑结构尺寸和标高必需
满足设计要求。
2.如基坑内有积水，必需在基坑范围以外先挖好排水沟和积水井，将基坑水排出，确保片石在干处进行砌筑。
3.土质基底如被雨水浸泡软，必需铲处软层，用碎石、卵石或灰土回填，并夯实达到基底承载力要求。
4.石质基底必需将碎石块和泥土块及粉尘物清除干净，砌石前将基底湿润，先铺一层砂浆，使砌石和岩体形成整体。以上基底清理完后，请监理工程师检查验收后方可进行施工，第二条接茬
凡在砼面上接砌片石或片石，必需将砼面凿毛，用水清洗干净。砌石时将砼表面打湿，使砌体与砼能牢固地粘在一起。
第三条放样
浆砌施工前，要根据施工图进行放样，所有的砌体应里挂线架（样架），在挂线架拉线砌筑。挂线架制作必须牢固，搭设时严禁与脚手架连在一起，以防相互碰撞造成走样。
第四条材料准备
1.水泥、砂、石等材料按砼施工工艺有关要求办理。
2.石料：浆砌所用的片石或片石均应采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝和结构没有缺陷的硬质石料，片石块石强度等级不应低于MU40，片石不应低于MU30。施工前，不干净的石料必须用水洗刷干净，山皮、水锈要凿出,片石要求最小厚度不小于15cm，镶面用片石最小尺寸不小于25cm，应根据砌体表
面和灰缝要求，进行修面、修角和修边。位于繁华地段和交通要道处的挡土墙及孔径大于2.5m的交通涵砌筑用片石镶面，尺寸自定。但片石的长度应大于相邻的的顺石宽度15cm.角石加工必须详细计算。
3.水泥拌制砂浆用的水泥必须，有出厂合格证、质量单的的产品，并经检验合格后方可使用。当水泥出厂期逾三个月或发现有受潮现象时，必须进行复查试验。按检验达到的实际标号使用，并不得用于主体工程。
第五条机具准备
浆砌圬工所用的砂浆，一般采用砂浆拌合机拌合，零星用料可用人工拌制，但必须拌合均匀。拌合时严格按配合比进行计量，砂浆堆放场地必须硬化或铺铁板。
（二）浆砌片石及片石
第六条浆砌片石
1.片石应用挤浆法分段砌筑，分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处。
2.石料间的砌缝应互相交错、咬搭，两层间错缝距离最小8cm。任何情况下均不许有垂直同缝或死缝。
3.砌体表面及灰缝:砌体正面应平整，平整度不超过2cm(2.5m直尺检查)。砌缝宽度控制在20mm左右，预留砌缝深度15-20cm。填腹石的灰缝应尽量减小（但不应小于1cm）。为了使浆砌片石或片石砌体形成一个牢固的整体，镶面石与填腹石应
相互交错搭接。背面浆砌也应平整，灰缝应符合砌石规范要求。
4.路基侧沟、排水沟、天沟、吊沟、干砌护肩，桥涵椎体等砌体时也必须对镶面片石进行修面、修边、修角。
浆砌片石、块石的排列：为使镶面石和腹石能紧密连接，片石严格按一片一顺挤浆法砌筑。
第七条沉降缝和伸缩缝
为防止建筑物不均匀下沉而造成拉裂，必须严格按设计要求设臵伸缩缝和沉降缝，施工中必须做到“三通”。为了保证顺直，可采取跳段砌石，也可以用一定厚度的木板，放在缝的位臵上，两面靠着砌，砌一层抬高一层。沉降缝中间填塞物应随砌随填，砌筑密实度符合要求，并不得污染砌体。
铺砌用砂砾垫层材料，粒径一般不大于5cm，含泥量不宜超过5%,含泥量不宜超过40%，垫层应与铺砌层同步进行，随砌随铺。
第八层反滤层及泄水孔
（一）反滤层
1.设臵反滤层要用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料，按设计分层填筑，层次分明。
2.填料颗粒大小均匀，相邻两层颗粒直径之比大致按4倍的递减，底层填料颗粒一般含水量的最大粒径8-10倍。
（二）泄水孔
1.设臵泄水孔的位臵和数量符合图纸要求，排列整齐美
观，尺寸一律采用直径10cm圆孔，坡度向外，无赌赛现象。
2.对易受水流冲刷的护坡，挖法边坡有渗水之处的护面墙，应适当参加泄水孔数量。
第九条勾缝
所有砌体外路面均须认真勾缝，勾缝采用平缝压槽工艺施工，该工艺有六大工序，即凿、冲、抹、压、刷、养。凿就是先凿出灰缝多余的砂浆；冲就是冲洗干净灰缝表面的虚浆及泥土；抹就是用砂浆抹平灰缝，压就是压槽，使槽宽一致；刷就是刷净灰缝两侧多余的砂浆并抹光；养就是养护，在砂浆初凝后养生7至14天。勾缝应待本段砌体完成后进行。勾缝用的砂浆：主要用M10、附属工程用M7.5，沙子应选用细沙。片石砌筑单位砌体勾凹缝，缝宽20mm,缝深6-10mm。
第十条端头砌法
用直尺或挂线架在砌体端头设臵外轮廓线，先用直角两面石砌好定位后，再按一丁一顺的方法砌筑，确保表面平整，外观美观。
砌体端头必须嵌入边坡内，厚度不小于设计厚度；天沟顶面低于背后山体。所有外露面端头与本砌体表面外观相同。
第十一条养护
砌体养护一律采用洒水养护，常温下养护不少于七天。
雷西高速公路第十合同段项目部、
二〇一一年十二月十日