浆砌片石施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项一、施工工艺1.材料准备：首先要准备好石材和砌缝浆材。
石材一般选择质地坚硬、结构稳定的石材，并进行充分的清理和浸湿处理。
砌缝浆材一般选用水泥、石英砂等材料。
2.坡度设计：在进行浆砌片石边沟施工之前，要进行坡度设计。
边沟的坡度要合理设计，以确保雨水能够顺利流入下水道。
3.布砌缝材料：在石材表面涂抹一层砌缝浆材料，将其填充到石缝中，使石材之间形成牢固的连接。
4.粘贴石材：将涂抹砌缝浆材料的石材按照设计好的排列方式一块块粘贴在道路或广场边沟的石材底座上，注意要保持石材之间的间距一致。
5.整理修剪：粘贴完石材后，要用小锤进行整理和修剪，保持石材的整齐和平整。
同时要检查石材的稳固性，确保其不会因为外力而移动或倾斜。
6.填充砌缝：填充砌缝是整个施工过程中最重要的环节。
要将砌缝浆材均匀地填充到石材之间的缝隙中，并且要确保填充到位，没有空隙。
7.清理整理：粘贴完石材和填充砌缝后，要进行清理整理工作。
清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和光滑。
8.养护保养：完成施工后，要对浆砌片石边沟进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落。
二、注意事项1.施工前的准备工作要充分，包括材料的准备和施工现场的清理。
确保材料的质量和施工现场的整洁，对后续的施工工作具有重要的影响。
2.施工时要注意安全防护，佩戴必要的防护用具，如安全帽、手套、口罩等。
遵守施工现场相关的安全规定，确保施工安全。
3.在进行石材的粘贴和填缝时，要保持手法稳定，力度均匀。
尽量避免砌缝浆材的过量使用或不足使用，以确保填充效果的均匀和牢固。
4.确保工艺的连续性和一致性。
施工过程中，要做到无缝衔接，石材的排列和填充要保持一致，以保证整个边沟的美观和牢固。
5.在施工完成后要及时做好清理工作，清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和美观。
6.施工完成后要进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落，同时定期检查边沟的稳固性，及时进行维修。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石工程
5.5浆砌片石工程浆砌片石主要施工于围墙的墙基。
工艺流程：熟悉图纸→测量放样→基础开挖及处理→挂线砌筑→基础露明处勾缝→养护→成品保护5.5.1施工要点：1、材料要求：砌体采用的石材应质地坚硬（抗压强度不小于MU30）、不得风化、无裂纹，表面的污渍应清除干净，片石块径≧150mm。
砂子优先选用河砂（中砂），砂子的含泥量（≤5%）、泥块含量（≤1%）。
2、砂浆拌制：本工程采用砂浆强度为M10，为了确保砂浆强度，砂浆要严格按照配合比拌制。
灰浆采用干硬性砂浆，砂浆要随拌随用3、挖基槽：围墙基础施工采用机械开挖基槽、人工清底，砌筑前将基底平整夯实，基槽几何尺寸要严格按照设计要求开挖，经检查合格后方可进行砌筑。
4、砌筑：浆砌片石采用挤浆法分层、分段砌筑施工，砂浆采用干硬性砂浆，严禁采用稀浆灌浆法施工。
石料应坐浆饱满不得无砂浆直接砌筑。
砌筑时底层石料应大面朝下，其上各层石料应先用小石块支垫平稳。
各砌层应结合紧密、相互咬茬，交错搭接，错缝一般要≧80mm，并不得松动，严禁浮塞。
表面砌缝宽度≦40mm，砌体的砌缝要相互错开，不得有通缝和贯穿空缝，表面平顺整齐。
在砌筑时留出20mm深的空缝，以便之后勾缝。
5、砌筑时必须挂线砌筑，并经校核，保证砌筑的平顺。
砌筑不得大面积平铺，三块石料结合处的空隙要<70mm。
浆砌片石厚度不得小于设计值且不得大于设计值50mm，标高允许偏差±20mm。
6、浆砌片石基础砌筑应按设计要求分段砌筑，每段砌筑时都要留设分隔缝（抗震缝、伸缩缝、沉降缝三缝统一），且分隔缝留置自基底始，留设宽度≧50mm。
1、勾缝：勾缝应在浆砌片石施工完成24h之后进行，对浆砌片石基础外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凸缝形式，勾缝前应清除表面粘结的灰浆、沙尘、杂物，并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透，以防勾缝后脱落。
2、养护：浆砌片石基础砌筑完成后要在12-18h之间及时进行养护，保持外露面湿润，用麻袋、草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面湿润，养护时间≧14d，冬季期间不允许洒水，而是用麻袋或塑料薄膜覆盖保温，砂浆凝固后，基础表面全部刷干净，保证外貌整洁美观。
浆砌片石基础施工工艺
浆砌片石基础施工工艺“哎呀，小王啊，你知道浆砌片石基础施工工艺是怎么一回事吗？”张老师问着一旁的年轻技术员小王。
小王挠挠头说：“张老师，我知道一些，但可能不太全面。
”张老师笑了笑说：“那行，今天我就好好给你讲讲这浆砌片石基础施工工艺。
浆砌片石基础施工呢，首先得做好准备工作。
这准备工作就像是打仗前的筹备一样重要。
得先把场地清理干净，不能有杂物啥的影响施工。
然后呢，要选好片石，这片石的质量可得过关，不能有裂缝啥的。
接着就是砂浆的拌制了。
这砂浆就像是胶水，得把片石牢牢地粘在一起。
拌制的时候得严格按照比例来，水不能多也不能少。
开始砌石的时候，要注意片石的摆放，要大面朝下，互相交错，这样才能保证基础的稳固。
而且每一块片石都要坐浆饱满，不能有空隙。
就好比盖房子，根基得打牢了。
我给你说个例子吧，之前有个工地，就是因为在砌石的时候不注意这些细节，结果基础不牢固，后来出现了沉降的问题，那可麻烦大了，不仅得重新施工，还耽误了工期。
砌完一层后，要进行勾缝。
这勾缝就像是给房子装修一样，让它更美观，同时也能防止雨水渗透进去。
在整个施工过程中，还要注意随时检查，发现问题及时整改。
可不能等都完工了才发现问题，那就晚了。
还有啊，安全也不能忽视，施工人员都得戴好安全帽，做好防护措施。
小王啊，这浆砌片石基础施工工艺虽然看着简单，但是里面的学问可不少呢，你可得好好学，以后才能独当一面啊。
”小王认真地点点头说：“张老师，我记住了，我一定会好好学的。
”张老师欣慰地看着小王说：“好，那以后遇到问题随时来问我。
”就这样，在张老师的耐心讲解下，小王对浆砌片石基础施工工艺有了更深刻的认识和理解。
他知道，只有把这些工艺细节都掌握好，才能保证工程的质量和安全。
在以后的工作中，他也会更加用心地去实践和应用这些知识，为自己的职业生涯打下坚实的基础。
浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备:每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求:工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌片石规范
浆砌片石规范浆砌片石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰和园林工程中。
为了保证砌筑质量，提高施工效率，需严格按照规范进行施工。
下面就是浆砌片石的规范，总共1000字。
一、材料准备1. 片石质量应符合设计要求，不得有明显的开裂、缺角、破碎等缺陷。
2. 应根据设计要求选用符合规格的胶、浆。
二、施工场地准备1. 在进行浆砌片石施工前，应先清理施工场地，确保无杂物、积水等。
2. 场地应保持平整、洁净，避免有突起、凹陷等不平直的地面。
三、浆砌片石施工工艺1. 首先应确定施工顺序及所用的胶、浆，按照设计要求进行施工。
2. 在进行浆砌片石施工之前，应先将胶涂在砖块或片石的表面，确保粘接牢固。
3. 在进行砌筑时，应根据设计要求，采用预先确定的堆放方式，保持石块之间的间距一致。
4. 砌筑过程中，及时清理砖与砖之间的间隙，以保证胶水的充分填充，避免产生空隙。
四、浆砌片石施工质量要求1. 浆砌片石的骨料与浆料应均匀分布，浆料应湿润舒展，骨料应完全被浆液包裹。
2. 片石应牢固粘接、平整、美观，不得有明显的腐蚀现象。
3. 石块的间距应一致，不得有明显的错位或不平整现象。
4. 砌筑后，应及时清理石缝内外的浆料，保持整体的整洁美观。
五、浆砌片石施工注意事项1. 数量测量准确，石块要大小、厚度一致。
2. 在施工过程中，砌筑台石应稳固可靠，不得晃动。
3. 在进行浆砌片石施工过程中，应注意环境温度，避免在高温或寒冷的环境中施工。
4. 施工过程中，应定期清理施工场地，及时清理台砌片石表面的浆料，以保持整体的整洁美观。
六、施工验收1. 施工完成后，应进行验收，对施工质量进行检查，确保符合规范要求。
2. 施工质量不合格的，应及时整改，直至达到规范要求。
以上就是浆砌片石的规范，总结了材料准备、施工场地准备、浆砌片石施工工艺、浆砌片石施工质量要求、浆砌片石施工注意事项以及施工验收等内容，希望对大家有所帮助。
(完整版)M7.5浆砌片石施工工艺
M7.5浆砌片石技术交底编号：001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
浆砌片石施工工艺
浆砌片石（脚墙）施工工艺1、丈量放样动工前，由丈量班现场放样，确立地点，放样时，施工负责人和技术员一定出席。
2、基坑开挖依据断面尺寸或标高，人工配合机械开挖，如断面尺寸小，则人工开挖，如机械开挖，则底部预留 10cm人工消除，防止扰动底部原状土。
基坑开挖应跳开开挖，不宜全段贯穿开挖。
3、资料准备及沙浆拌合提早准备好所用的片石、砂、水泥和水，机械设施为沙浆搅拌机，禁止采纳人工拌合，现场挂设配合比牌，每个沙浆搅拌机都装备台秤、簸箕和水桶，便于计量，沙浆应随拌随用。
4、沙浆试件沙浆试件制作，每班 2 组，或每 100m3要制作 2 组，不足按 2 组取样。
5、基坑查验基坑开挖好后，对基坑进行查验，包括尺寸、基底承载力，自检合格后，报请监理工程师确认，才可进行下道工序。
6、墙体砌筑规定及要求（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，第一用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两头，并拉小线进行砌筑。
（2）砌筑次序以分层进行为原则。
基层极为重要，它是以上各层的基石，若基层质量不切合要求，则要影响以上各层。
分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）挡土墙较长，按图纸设计要求分段砌筑或按 10~15m分一段。
分段砌筑时，分段地点应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
缝板安装应地点正确、坚固，缝板资料应切合设计规定。
（4）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每日连续砌筑高度不宜超出1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度切合设计要求，砌筑中应常常校订挂线地点。
（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯穿立缝。
砌筑中止时，应将砌筑好的石层缝隙用沙浆填满。
再砌筑时石层表面应打扫洁净，洒水润湿。
工作缝应留斜茬。
（7）挡土墙外露面应留深 10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
勾缝宜采纳 1:1.5~1:2的水泥沙浆，并应嵌入砌缝内约 2cm。
浆砌片石明沟施工工艺及方法
浆砌片石明沟施工工艺及方法 1施工工艺流程 浆砌片石工程施工工艺流程见图。
2浆砌片石施工方案
①浆砌片石明沟铺土工布前将表层土夯实，0~10cm 厚度范围内的土压实度不小于0.80，遇淤泥用山皮石置换不小于0.4m 。
②浆砌片石施工时采用挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度控制在120cm 以内，段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块的灰缝互相错开，做到灰缝饱满，并捣插密实。
③砌筑每层片石时，从面石行列开始。
面石行列的灰缝全部用砂浆充满，不得镶嵌碎石或小石块，施工时灰缝宽2-3cm 。
面石与腹石之间，互相交错连成一体。
④面石行列砌完后，再砌背后腹石，腹石施工符合下列规定：
A.石块间砌缝应互相合作交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触，严禁先干填石料而后铺灌砂浆的作法。
基槽开挖 基槽验收 浆砌片石 片石勾槽缝 沟顶抹面 养 护
回填土 安装伸缩缝安冒水孔 铺土工布
B.石块应大小搭配，石块较大者以大面为底。
填腹部分的灰缝亦减小，在较宽的缝中可用小片石或碎石塞填，挤浆时可用小锤轻轻敲打石块，用小木（铁）棍捣插压浆缝，将灰缝挤紧。
C.砌石中不得有任何空洞。
⑤砌体大面平整，检查时表面灰缝宽不超过4cm。
在砌体表面的任何部位，与三块相邻石块相切圆的直径不得大于7cm。
两层间错缝不得小于8cm。
⑥伸缩缝间距为10m，采用20mm厚沥青泡制软木板将浆砌片石隔开。
M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)
M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
浆砌片石施工工艺
浆砌片石施工工艺1、片石砌筑工程施工工艺流程为：砌筑准备→测量放线→基面处理→铺平缝砂浆→摆石→调正→竖缝砂浆填塞→扦实(振捣) →勾缝→养护→下一轮施工。
2、砌筑准备(1)砂浆试配将正规厂家生产的原材料试配其标号，达到设计要求后，报监理批准后执行。
(2) 片石检查检查片石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求，片石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求，并用清水冲洗湿润后备用。
(3)基面处理在软基上用人工清理基面上的杂物，夯实基面，使其达到设计承载能力。
在岩石基面上，经人工搓毛后清除基面上的土块、松动石块、杂物等，冲洗基岩表面的泥沙后备用；泥岩基础清理完毕立即用高标号水泥砂浆封闭。
经现场监理工程师验收合格，清除基面土块、松动石子等杂物清除后，方可进行浆砌条石工程的砌筑。
(4)测量放线按设计放出砌体的内外边线，并检查其精度。
中心直线误差不大于10mm，垂直度误差小于3mm，高程误差小于5mm。
各控制点位确定后，用墨斗将线弹于基岩或基础上，精度检查合格后进入一道工序。
3、浆砌片石砌筑方法(1)砂浆拦制水泥砂浆制采用强制砼型拌合机拌制，手推车或人工运送至各砌筑工程面；砂浆稠度控制在30-50mm，当气温变化较大时，应作适当的调整；砂浆应随拌随用，保持新鲜。
(2)砂浆铺筑浆砌条石采用铺浆法砌筑，铺砂浆前，基面及片石料充分洒水湿润，砂浆铺筑面要均匀饱满，大面平整，砂浆应填平基座的凹进部分及坚缝，有必要时，对砂浆进行适当的振捣和搓密。
(3) 片石铺筑砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝外；砌体砂浆必须饱满，石块间不得直接紧靠。
砌缝要求饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整，砌石外露面的砂浆应清除干净。
浆砌石筑轮郭及表面平整应采用尼成接线控制，表面偏差不得大于30mm，砌缝度：平缝15-20mm，坚缝20-30mm。
砌体外露面砌筑后，及时采用湿砂覆盖，人工洒水养护、养护时间14d，并经常保护外露面的湿润。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准【一】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。
本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
【附件】1.挡土墙设计图纸2.浆砌片石施工方案【法律名词及注释】1.施工材料：指用于挡土墙施工的各种材料，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
2.施工方案：指挡土墙施工的详细步骤和要求，包括砌筑和浆砌的具体方式。
3.验收：指对挡土墙施工质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和工艺标准。
【二】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准旨在规范挡土墙施工过程，确保工程质量和施工安全。
浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡墙施工方案浆砌片石挡墙是一种常见的园林景观构筑物，其施工方案主要包括以下几个步骤：一、准备工作：首先，需要测量挡墙的长度、宽度和高度，以确定需要购买的片石数量。
其次，清理施工区域，确保地面平整，没有杂物。
最后，准备施工工具和材料，如砂浆、辅助材料和建筑工具等。
二、标志定位：根据设计方案，在挡墙的施工位置上用标线标记出挡墙的底部和顶部线，同时还可以用白垩粉勾画出挡墙的轮廓。
三、基座施工：在挡墙下方挖出一定深度的坑，并用砂浆和石头建造出基座，保证其稳定牢固。
四、砖头砌筑：将预先准备的片石按照设计方案，用浆砌的方式逐层砌筑，同时利用水平仪和墨线等工具保持砌筑的水平和垂直。
五、填缝：待整个挡墙的砌筑完成后，用砂浆填缝，填满石块之间的缝隙，增加墙的坚固度。
六、施工保护：砌筑完成后，将挡墙进行浇水养护，保持其湿润，防止砂浆过快干燥开裂。
同时，在需要的地方设置施工警示标志，防止人员误碰。
以上就是浆砌片石挡墙施工的基本步骤，施工时需要注意一下几个关键点：1. 片石选择：选择质优、形状整齐的石材进行施工，确保挡墙的外观效果。
2. 砂浆配比：合理配置砂浆的水灰比，确保施工质量和墙体的牢固性。
3. 砌筑工艺：注意石块与砂浆的粘结贴合程度，确保砌筑过程中的平整度和垂直度。
4. 施工保护：及时对砂浆进行保护，防止施工过程中的干燥开裂现象的发生。
5. 安全施工：注意施工过程中的人员安全，尤其是高度作业时要配备必要的安全绳索和脚手架，防止发生意外。
综上所述，浆砌片石挡墙的施工方案涉及到准备工作、标志定位、基座施工、砖头砌筑、填缝和施工保护等步骤，只有确保施工细节的把控和安全注意的实施，才能保证挡墙的施工质量和效果。
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浆砌片石施工工艺
一、工艺标准
1.砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆的稠度按标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，宜为40～70mm，零小工程引用直观检查方法，即手捏成小团，指缝不出将，松手后不松散为度。
2.勾缝采用平缝压槽工艺，缝宽控制在15～20mm之间，缝深在6～10mm，该工艺有六大工序，即凿、冲、抹、压、刷、养。
3.所有砌体（包括干砌片石）镶面石必需进行修边、修面、修角，镶面石缝宽20mm，竖向错缝长度不得小于8cm，浆砌片石定位砌块表面砌缝宽度不得小于3cm，三块石料相互内切元直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，镶面片石尺寸不小于25cm。
4.镶面片石每层间应一顺一丁相间组砌，缝宽2cm左右，镶面石必需修面、修边，片石尺寸自定，每一工点砌筑前要做出配料设计，确保砌体外观整体美观。
5.大面平整度不大于5mm（2m直尺检查），砌体正面应平整，平整度不超过2cm（2.5m直尺检查）。
二、工艺要求
（一）准备工作：
第一条：基底必需满足以下要求
1.基底承载力必需满足设计规定，基坑结构尺寸和标高必需
满足设计要求。
2.如基坑内有积水，必需在基坑范围以外先挖好排水沟和积水井，将基坑水排出，确保片石在干处进行砌筑。
3.土质基底如被雨水浸泡软，必需铲处软层，用碎石、卵石或灰土回填，并夯实达到基底承载力要求。
4.石质基底必需将碎石块和泥土块及粉尘物清除干净，砌石前将基底湿润，先铺一层砂浆，使砌石和岩体形成整体。
以上基底清理完后，请监理工程师检查验收后方可进行施工，第二条接茬
凡在砼面上接砌片石或片石，必需将砼面凿毛，用水清洗干净。
砌石时将砼表面打湿，使砌体与砼能牢固地粘在一起。
第三条放样
浆砌施工前，要根据施工图进行放样，所有的砌体应里挂线架（样架），在挂线架拉线砌筑。
挂线架制作必须牢固，搭设时严禁与脚手架连在一起，以防相互碰撞造成走样。
第四条材料准备
1.水泥、砂、石等材料按砼施工工艺有关要求办理。
2.石料：浆砌所用的片石或片石均应采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝和结构没有缺陷的硬质石料，片石块石强度等级不应低于MU40，片石不应低于MU30。
施工前，不干净的石料必须用水洗刷干净，山皮、水锈要凿出,片石要求最小厚度不小于15cm，镶面用片石最小尺寸不小于25cm，应根据砌体表
面和灰缝要求，进行修面、修角和修边。
位于繁华地段和交通要道处的挡土墙及孔径大于2.5m的交通涵砌筑用片石镶面，尺寸自定。
但片石的长度应大于相邻的的顺石宽度15cm.角石加工必须详细计算。
3.水泥拌制砂浆用的水泥必须，有出厂合格证、质量单的的产品，并经检验合格后方可使用。
当水泥出厂期逾三个月或发现有受潮现象时，必须进行复查试验。
按检验达到的实际标号使用，并不得用于主体工程。
第五条机具准备
浆砌圬工所用的砂浆，一般采用砂浆拌合机拌合，零星用料可用人工拌制，但必须拌合均匀。
拌合时严格按配合比进行计量，砂浆堆放场地必须硬化或铺铁板。
（二）浆砌片石及片石
第六条浆砌片石
1.片石应用挤浆法分段砌筑，分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处。
2.石料间的砌缝应互相交错、咬搭，两层间错缝距离最小8cm。
任何情况下均不许有垂直同缝或死缝。
3.砌体表面及灰缝:砌体正面应平整，平整度不超过2cm(2.5m直尺检查)。
砌缝宽度控制在20mm左右，预留砌缝深度15-20cm。
填腹石的灰缝应尽量减小（但不应小于1cm）。
为了使浆砌片石或片石砌体形成一个牢固的整体，镶面石与填腹石应
相互交错搭接。
背面浆砌也应平整，灰缝应符合砌石规范要求。
4.路基侧沟、排水沟、天沟、吊沟、干砌护肩，桥涵椎体等砌体时也必须对镶面片石进行修面、修边、修角。
浆砌片石、块石的排列：为使镶面石和腹石能紧密连接，片石严格按一片一顺挤浆法砌筑。
第七条沉降缝和伸缩缝
为防止建筑物不均匀下沉而造成拉裂，必须严格按设计要求设臵伸缩缝和沉降缝，施工中必须做到“三通”。
为了保证顺直，可采取跳段砌石，也可以用一定厚度的木板，放在缝的位臵上，两面靠着砌，砌一层抬高一层。
沉降缝中间填塞物应随砌随填，砌筑密实度符合要求，并不得污染砌体。
铺砌用砂砾垫层材料，粒径一般不大于5cm，含泥量不宜超过5%,含泥量不宜超过40%，垫层应与铺砌层同步进行，随砌随铺。
第八层反滤层及泄水孔
（一）反滤层
1.设臵反滤层要用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料，按设计分层填筑，层次分明。
2.填料颗粒大小均匀，相邻两层颗粒直径之比大致按4倍的递减，底层填料颗粒一般含水量的最大粒径8-10倍。
（二）泄水孔
1.设臵泄水孔的位臵和数量符合图纸要求，排列整齐美
观，尺寸一律采用直径10cm圆孔，坡度向外，无赌赛现象。
2.对易受水流冲刷的护坡，挖法边坡有渗水之处的护面墙，应适当参加泄水孔数量。
第九条勾缝
所有砌体外路面均须认真勾缝，勾缝采用平缝压槽工艺施工，该工艺有六大工序，即凿、冲、抹、压、刷、养。
凿就是先凿出灰缝多余的砂浆；冲就是冲洗干净灰缝表面的虚浆及泥土；抹就是用砂浆抹平灰缝，压就是压槽，使槽宽一致；刷就是刷净灰缝两侧多余的砂浆并抹光；养就是养护，在砂浆初凝后养生7至14天。
勾缝应待本段砌体完成后进行。
勾缝用的砂浆：主要用M10、附属工程用M7.5，沙子应选用细沙。
片石砌筑单位砌体勾凹缝，缝宽20mm,缝深6-10mm。
第十条端头砌法
用直尺或挂线架在砌体端头设臵外轮廓线，先用直角两面石砌好定位后，再按一丁一顺的方法砌筑，确保表面平整，外观美观。
砌体端头必须嵌入边坡内，厚度不小于设计厚度；天沟顶面低于背后山体。
所有外露面端头与本砌体表面外观相同。
第十一条养护
砌体养护一律采用洒水养护，常温下养护不少于七天。
雷西高速公路第十合同段项目部、
二〇一一年十二月十日。