套丝技术交底记录
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容：
一、滚压直螺纹连接应用部位概况
本工程梁中直径≥18mm的钢筋采用滚压直螺纹连接。
二、工作过程
待加工钢筋端头用无齿锯切割，确保钢筋端头平、圆、直，达到要求后夹持在台钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
（1）每种规格钢筋的接头试件取3根；
（2）对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；
（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。
4、操作过程中，确保台钳夹紧钢筋，防止钢筋转动伤人。
5、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，不得任意推拉；
6、定距挡板确定钢筋给进位置后，及时撤出，以免挡板被机器带出，伤害他人。
7、工作人员着装必须简洁，袖口、衣服底边必须收紧。
8、工作结束后，切断电源。
9、阴雨天气要有防雨覆盖措施等。
交
底
人
接受交底人：
3、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣长度不超过1P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
四、接头源自文库量检验
1、技术提供单位须提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，要对每批进场钢筋进行接头连接工检验。工艺检验要符合下列要求：
在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
4、对每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。但3个试件抗拉强度均不小于Ⅱ级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则用加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形态均可判断为合格。
交
底
人
接受交底人：
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容：
三、现场连接加工
1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。带连接套筒的钢筋要固定牢靠，连接套筒的外露端要有保护盖。
现场采用挂牌制度，责任落实到个人，如出现无人管理情况，对钢筋工长进行责任追究。
六、施工注意事项
1、作前检查漏电保护器、电源接线是否正常，各电气部件绝缘是否完好，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。
3、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。
10~11
25
23.7±0.2
M26×3
30
11~12
厂家技术人员及操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。
当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
交
底
人
接受交底人：
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容：
五、现场质量控制
为了保证钢筋接头质量，加工钢筋丝头时，技术人员无特殊情况下采取现场旁站式管理，如技术人员不在场，现场操作人员也一定要熟悉检验过程才可操作，钢筋加工完毕后，要逐个检查，当数量达到一个验收批，并且自检合格后，上报责任工程师，由责任工程师和质安部进行交接检，检查结果符合标准后，上报监理。
剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+1P（P为螺距）。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径（M）
螺纹尺寸
丝头长度（L）
完整丝扣圈数
18
16.9±0.2
M19×2.5
23
9
20
18.8±0.2
M21×2.5
25
9~10
22
20.8±0.2
M23×2.5
27
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容：
一、滚压直螺纹连接应用部位概况
本工程梁中直径≥18mm的钢筋采用滚压直螺纹连接。
二、工作过程
待加工钢筋端头用无齿锯切割，确保钢筋端头平、圆、直，达到要求后夹持在台钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
（1）每种规格钢筋的接头试件取3根；
（2）对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；
（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。
4、操作过程中，确保台钳夹紧钢筋，防止钢筋转动伤人。
5、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，不得任意推拉；
6、定距挡板确定钢筋给进位置后，及时撤出，以免挡板被机器带出，伤害他人。
7、工作人员着装必须简洁，袖口、衣服底边必须收紧。
8、工作结束后，切断电源。
9、阴雨天气要有防雨覆盖措施等。
交
底
人
接受交底人：
3、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣长度不超过1P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
四、接头源自文库量检验
1、技术提供单位须提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，要对每批进场钢筋进行接头连接工检验。工艺检验要符合下列要求：
在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
4、对每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。但3个试件抗拉强度均不小于Ⅱ级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则用加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形态均可判断为合格。
交
底
人
接受交底人：
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容：
三、现场连接加工
1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。带连接套筒的钢筋要固定牢靠，连接套筒的外露端要有保护盖。
现场采用挂牌制度，责任落实到个人，如出现无人管理情况，对钢筋工长进行责任追究。
六、施工注意事项
1、作前检查漏电保护器、电源接线是否正常，各电气部件绝缘是否完好，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。
3、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。
10~11
25
23.7±0.2
M26×3
30
11~12
厂家技术人员及操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。
当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
交
底
人
接受交底人：
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容：
五、现场质量控制
为了保证钢筋接头质量，加工钢筋丝头时，技术人员无特殊情况下采取现场旁站式管理，如技术人员不在场，现场操作人员也一定要熟悉检验过程才可操作，钢筋加工完毕后，要逐个检查，当数量达到一个验收批，并且自检合格后，上报责任工程师，由责任工程师和质安部进行交接检，检查结果符合标准后，上报监理。
剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+1P（P为螺距）。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径（M）
螺纹尺寸
丝头长度（L）
完整丝扣圈数
18
16.9±0.2
M19×2.5
23
9
20
18.8±0.2
M21×2.5
25
9~10
22
20.8±0.2
M23×2.5
27