套丝技术交底记录

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使用套丝机安全技术交底

使用套丝机安全技术交底

使用套丝机安全技术交底套丝机是一种常用的金属加工设备,主要用于在零部件上进行螺纹加工。

然而,由于其操作需要接触旋转的零件和尖锐的切削工具,使用套丝机存在一定的安全风险。

为了确保使用套丝机的安全性,以下是一些常见的套丝机安全技术交底:1.熟悉操作规程:在使用套丝机之前,必须深入了解操作规程,并确保操作人员能够正确使用设备。

操作规程应包括设备的基本构造、操作步骤、安全警告和应急措施等内容。

2.佩戴个人防护装备:在操作套丝机之前,操作人员应戴上适当的个人防护装备,如防护眼镜、安全帽、耳塞和防护手套等。

这些装备可减少因操作时产生的切削物和噪音对人身伤害的风险。

3.设备的检查与维护:在每次使用套丝机之前,应进行设备的检查和维护工作。

检查包括检查电源线、开关、按钮和安全装置是否正常工作。

维护工作则包括设备润滑、切削刃具的更换和设备的清洁等。

4.正确的操作姿势:在使用套丝机过程中,操作人员应采取正确的操作姿势。

操作时要稳握设备,避免手部接触刀具。

同时,要保持集中注意力,防止操作过程中的分心引发事故。

5.引导齐全:当操作套丝机时,应确保操作区域周围没有其他人员,并进行强制引导。

指引齐全主要是为了确保操作人员能够尽可能地远离运动部件和刀具,减少意外伤害的可能性。

6.紧急停机设备:套丝机应设有紧急停机装置,以便在发生紧急情况时立即停机。

操作人员也应定期检查紧急停机装置是否正常工作。

7.防护罩的使用:套丝机通常配有透明的防护罩,以避免切削碎片飞溅和意外伤害。

操作人员在进行螺纹加工时,应保证防护罩处于合适的位置,避免手部或其他身体部分进入危险区域。

8.储存和维护工具:操作人员在使用套丝机之后,应将工具归位并维护好。

将工具放置在安全位置上,以免造成其他人员的意外伤害。

9.长期不使用时的措施:当套丝机长时间不使用时,应将其关闭并拆卸关键零部件,以免不必要的事故发生。

10.应急措施:在操作套丝机时,操作人员应熟悉使用应急设备的方法,如灭火器和急救包等。

使用套丝机安全技术交底

使用套丝机安全技术交底

使用套丝机安全技术交底在工厂和制造业中,机器设备的维护和保养是非常重要的。

为了确保员工的安全并延长机器的使用寿命,最好实施安全技术交底。

本文将详细介绍使用套丝机的安全技术交底。

套丝机的工作原理套丝机是一种特殊的机械,用于在管子或其他类似的圆形零件中制作螺纹。

它通过旋转圆形零件并按照预定的轮廓切削线切割螺纹,以便螺纹的接合。

套丝机可以使用电动、液压或手动操作方式。

套丝机的危害套丝机在使用过程中可能会带来很大的危害,特别是在没有实施安全技术措施时。

以下是套丝机的危害:伤害危害当操作套丝机时,操作员可能会受到以下伤害:•切割刃可能会导致切割手指和手部的其他部位。

•套丝机可以产生高速的旋转,可能会导致操作员的头发、衣物、手、手指等被卷入套丝机中,并被扯离身体。

•套丝机可能会产生很高的噪音水平,这可能导致长期听力损伤。

操作危害套丝机的操作还可能导致以下危害:•如果没有正确操作,可能会导致套丝机失控,并在工作场所射出金属碎片。

•操作员不小心将手放在工作区域中可能导致伤害,需要保持警惕。

套丝机的安全技术交底为了避免上述的危害并确保员工的安全,以下是使用套丝机的安全技术交底。

特殊培训在员工使用套丝机之前,必须接受特殊的培训。

培训应包括以下内容:1.给员工提供相关图形说明书或视频说明书,涵盖套丝机的工作原理,安全警告和如何使用套丝机等内容。

2.对员工进行操作演示,并在操作期间进行错误诊断和纠正。

3.培训员工如何进行正常维护,例如如何清洁和保养套丝机,以确保正常运行。

贴上安全标志在套丝机的附近贴上安全标志非常重要,这些标志应提醒员工注意什么样的操作是不安全的,需要遵守什么样的操作规程。

同时,标志还应包括电话号码和联络人信息,以便在出现事故时寻求援助。

确保员工戴上适当的防护用品员工在操作套丝机时必须使用适当的个人防护设备。

以下是必要的防护用品:1.戴上安全帽可以防止员工头部受到伤害。

2.视觉保护装置可以确保操作员的安全眼镜,避免钻机碎屑敲击到眼球。

钢筋套丝机作业安全技术交底

钢筋套丝机作业安全技术交底

钢筋套丝机机作业安全技术交底书
9.电动机械运行中停电时,应立即切断电源。

收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。

电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备.
10.如因临时停电等故障而停机,套丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开机。

11.夜间施工照明为移动灯具照明,作业时一定要注意,照明不能满足施工要求的需及时增加移动灯具,严禁在照明达不到要求时,进行夜间作业。

安全技术交底签到表。

套丝机安全技术交底

套丝机安全技术交底
四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。
五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
七、作业中应采用刷子清除切,不得敲打震落。
八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
交底人
接受人
签字

施工单位:鹏达建设集团有限公司编号:
工程名称
孔雀城剑桥郡·静宜园
施工部位或层次
2号钢筋加工区
施工内容及交底内容
钢筋套丝机使用
交底日期
年月日
一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。
二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。
项目负责人
执行情况
安全员:年月日
注:交底一式三份,交底人、安全员、接受班组各一份.

钢筋直螺纹套丝技术交底

钢筋直螺纹套丝技术交底

Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特进行技术交底:本工程需套丝钢筋规格如下:1.梁钢筋:直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。

2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。

3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。

1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员 3—4 人。

⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。

⑶.施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。

2. 机械准备主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。

3.材料要求⑴钢筋:①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。

②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。

任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。

⑵连接套筒应符合以下要求:①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表:钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准,掌握技术交底的要 求。

使用套丝机安全技术交底

使用套丝机安全技术交底

使用套丝机安全技术交底在工业生产中,套丝机是一种常用设备,用于在零部件中制造螺纹孔。

然而,由于套丝机操作涉及到高速旋转的工具和复杂的机械操作,使用套丝机时必须遵循一定的安全规范,以确保工作人员的安全。

本文将详细介绍使用套丝机时的安全技术要求,以确保操作人员的安全。

1. 穿戴个人防护装备使用套丝机之前,操作人员必须正确穿戴个人防护装备,以降低事故发生的风险。

以下是一些必需的个人防护装备:•安全帽:用于保护头部,防止物体掉落或碰撞时对头部造成伤害。

•护目镜:用于保护眼睛,防止金属碎屑、切削液或其他有害物质溅入眼睛。

•防护手套:用于保护手部,减少对皮肤的摩擦或切割伤害。

•防护服:用于覆盖身体其他部位,以防止切削液或其他有害物质对皮肤造成损害。

•防滑鞋:用于提供良好的脚部支撑和防滑功能,防止滑倒或摔倒。

2. 检查套丝机的工作环境在开始操作套丝机之前,操作人员应该仔细检查工作环境,并采取必要的措施,以确保工作环境的安全。

•清理工作区域:确保工作区域没有杂物、碎屑或其他障碍物,防止工作时发生意外事故。

•维护整洁:保持工作区域的干净与整洁,减少滑倒或绊倒的风险。

•规划制定应急出口:在工作区域中规划和设置应急出口,以便在紧急情况下迅速撤离。

3. 操作前对套丝机进行检查在使用套丝机之前,操作人员应该进行以下检查,以确保设备的正常工作状态和安全性。

•确认电源:确保套丝机的电源正常连接并接地,以防止电击或其他电气问题。

•检查设备部件:检查套丝机的刀具、备件和切削液等部件是否安装正确,以及是否存在松动或损坏。

•润滑部件:检查套丝机的润滑部件,确保其处于充足的工作状态,以减少摩擦和磨损。

4. 正确使用套丝机的操作步骤在具备上述条件后,操作人员可以按照以下步骤正确使用套丝机:•第一步:将工件安全夹固定在套丝机上,并确保其不会移动或滑动。

•第二步:调整套丝机的切削参数,例如速度和进给量,以适应工件的要求。

•第三步:启动套丝机,并小心操作,确保刀具与工件之间的安全间隙。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

电气镀锌钢管套丝连接技术交底
(8)作业人员必须身体健康,无心脏病,无恐高症.
(9)套丝机、切割机等其他转动设备操作人员不准戴手套作业.
(10)现场使用(de)用电机具,应设有防雨、防潮、防晒(de)措施,并应装设相应(de)消防器材.



交 底 人
审核人
接受交底人
(3) 电焊工作业要穿戴电焊作业防护服,所有作业人员必须穿劳保鞋.
(4)由于钢管套丝及加工主要集中在现有地面上进行,与顶板人员材料传递时禁止抛掷.
(5) 现场内所有配电箱均符合中建CI策划及安全用电要求.
(6)晚上加班时采用安全灯具,照度符合要求,不准摸黑加班.
(7) 钢管在模板上运输作业时注意周边行人,以免挂伤自己或他人.
04
管子套丝扣,只套一遍
丝扣粗糙,影响使用
套丝不得少于两遍
05
管子套完丝不扫口
管口易产生毛刺,拉线时划伤电线(缆)
用扫口器或手钳扫口,或用圆锉把管口锉光滑
06
管子配好后,管口不作临时封堵
管内很容易流入砂浆或掉入异物
配完管后,立即用塑料塞封堵
07
管长、弯多不加装接线盒
给穿线带来困难
加装过线盒
08
将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面
3.管路连接
(1)采用套丝连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接.管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行.管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接,为保证可靠连接压接部位要求采用双股线.
(2)管路宜沿最近(de)线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土(de)管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm.管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线.无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m加一接线盒.

锥螺纹套丝机安全技术交底

锥螺纹套丝机安全技术交底

锥螺纹套丝机安全技术交底1. 引言锥螺纹套丝机是一种常用的工业机械设备,用于将螺纹套入工件中。

然而,由于其高速旋转的特性,使用锥螺纹套丝机可能存在一定的安全隐患。

为了确保工人和设备的安全,本文将介绍锥螺纹套丝机的安全技术交底,包括安全操作规范、应急措施和设备维护等内容。

2. 安全操作规范在使用锥螺纹套丝机之前,必须了解并遵守以下安全操作规范:2.1 佩戴个人防护设备(PPE)操作锥螺纹套丝机时,必须佩戴适当的个人防护设备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套等。

这些设备可以提供必要的保护,防止发生意外伤害。

2.2 熟悉操作手册在使用锥螺纹套丝机之前,操作人员必须仔细阅读并理解操作手册中提供的操作说明和安全注意事项。

确保操作人员掌握正确的操作步骤,并知道如何应对突发情况。

2.3 正确操作机器在操作锥螺纹套丝机时,要确保执行以下操作:•确保设备处于稳定的位置,并且与地面平稳接触。

•使机器处于禁止未经许可的人员接近的位置。

•使用合适的夹具和支撑物来固定工件,以确保工件不会移动或旋转。

•在开启电源之前,确保所有安全防护装置都已正确安装并可靠工作。

2.4 避免过载使用避免过载使用锥螺纹套丝机,严格按照设备的额定负荷和使用规范操作。

过载使用可能导致设备损坏或操作人员受伤。

2.5 禁止穿戴松散衣物和配饰在操作锥螺纹套丝机时,操作人员应穿戴合适的工作服,并避免穿戴松散的衣物和配饰。

长发应该束起或戴上帽子,以防止发生纠缠或卷入设备的危险。

3. 应急措施尽管采取了各种安全措施,但在使用锥螺纹套丝机时仍可能发生意外事故。

因此,必须制定应急措施,以应对可能的危险情况。

3.1 熟悉紧急停机装置操作人员必须熟悉锥螺纹套丝机上的紧急停机装置,并随时准备按下停机按钮以停止机器。

这将在发生危险情况时迅速切断机器的电源,从而减少人员和设备的伤害。

3.2 建立紧急救援计划在发生事故或意外情况时,操作人员应该迅速采取适当的救援行动。

建立一个紧急救援计划,包括联系急救医生或现场管理员的电话号码,并确保所有操作人员都熟悉救援程序。

管道套丝机安全技术交底模板

管道套丝机安全技术交底模板

一、工程名称:___________编号:___________二、施工部位或层次:___________施工内容及交底内容:管道套丝机操作安全注意事项三、交底日期:____年__月__日一、施工人员须知1. 所有参与管道套丝机操作的人员必须经过专业培训,并取得相关操作资格。

2. 操作前必须了解并熟悉管道套丝机的操作规程、安全注意事项及应急预案。

二、管道套丝机操作前的安全检查1. 检查机器外观是否完好,有无损坏、变形等异常情况。

2. 检查电气线路、接地装置是否完好,绝缘性能是否符合要求。

3. 检查设备润滑系统,确保润滑油充足、油质良好。

4. 检查安全防护装置是否齐全、有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

三、管道套丝机操作安全注意事项1. 操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、绝缘手套等劳动保护用品。

2. 操作前应将工件放置在平稳的工作台上,确保工件固定牢固。

3. 操作时,双手不得同时触摸工件和设备,以免发生夹手事故。

4. 严禁将工件或身体部位伸入设备运行区域,以免发生碰撞、切割等伤害。

5. 操作过程中,如发现设备异常声音、振动或气味,应立即停止操作,检查原因并处理。

6. 严禁酒后、疲劳或身体不适时操作管道套丝机。

7. 操作人员应熟悉设备应急预案,如发生事故应立即采取措施,并及时上报。

四、管道套丝机维护保养1. 按照设备维护保养规程,定期对管道套丝机进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

2. 保养过程中,注意安全操作,防止发生意外伤害。

五、应急措施1. 设备发生故障或事故时,应立即停止操作,切断电源,确保人员安全。

2. 根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救援等。

3. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查和处理。

六、安全培训1. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 组织操作人员进行实际操作演练,提高应对突发事件的能力。

请各施工人员认真学习并严格遵守以上安全交底内容,确保管道套丝机操作安全,避免事故发生。

热镀锌钢管套丝技术交底

热镀锌钢管套丝技术交底

xx轨道交通工程施工技术交底记录
5 热镀锌钢管SC50 ≥≥45μm
6 热镀锌钢管SC65 ≥≥45μm
7 热镀锌钢管SC80 ≥≥45μm
8 热镀锌钢管SC100 ≥≥45μm
4、工器具准备
序号名称单位数量备注
1 套丝机台 1
2 角磨机台 2
3 切割机台 1
4 锉刀把 5
5 油漆刷子把10
6 卷尺把 2
7 记号笔支10
8 机械黄油桶10
9 防锈漆桶 5
10 银粉漆桶 5
二、施工工艺
1、工艺流程
钢管确定板牙选择套丝成品保护
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前,检查钢管是否符合标准,钢管是否完整、无凹陷、破损,管口是否平整、无翘脚、毛刺等;
确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;
用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2~3扣最佳;。

套丝机安全技术交底

套丝机安全技术交底
工程名称
施工单位
交底项目
套丝机
安全技术交底内容
本交底适用于青海省海东区教育局综合楼。
一、安全交底
1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗;
2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带;
3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背;
4.设备必须专ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责,并持证上岗。
5.要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。
6.必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。
7.作业时精力要集中,严禁嬉笑打闹。
8.使用套丝机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。
9.套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。
10.套丝时作好冷却工作,同时作好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。
2.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。
3.作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,施工现场不得穿拖鞋。
项目经理签名
交底时间
交底人签名
班组
被交底人签名
安全技术交底
11.机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。
12.严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。
13.严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
14.严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
15.工作完毕,要断电并锁好闸箱。
二、针对性交底
1.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

套丝机安全技术交底

套丝机安全技术交底
交底人签字
职务
交底时间
接受交底人签名
注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、签名处不够时,应将签到表附后。
安全技术交底
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
交底提要
套丝机安全技术交底
2、在机床的滑动部位加润滑油(包括滑板导轨、虎钳的滑槽),每班加油一次。往复摇动滑板应灵活阻碍。
3、检查减速机的油标,油位低时需加注适量合格的润滑油。安全ຫໍສະໝຸດ 术交底编号工程名称
施工单位
交底部位
工种
交底提要
套丝机安全技术交底
交底内容:
一、技术数据:
加工范围:大于(包括 16)A级接头
二、安装
1、机器应安装在有防雨措施的地方,露天加工时,应加盖顶棚。
2、机器安装应保持滚轧头轴线在水平位置,四个脚抡都与地面接触,不允许有悬空的脚轮。
3、机器的电源线应由现场专职电工连接,注意:机身必须连接可靠的接地线。
4、电源线接通后,应保证机器滑板在初始位置(滑板在最尾端与限位螺钉接触处)时,按下启动按钮,滚轧头为正向转动。滚轧头的正向转动是指从虎钳位置看滚轧头为逆时针方向转。
三、加工前的准备:
1、在水箱中注入足量的冷却液。冷却液应采用水溶性冷却润滑液。当环境温度低于0℃时,应加入15﹪~20﹪的亚硝酸钠。禁止用机油或其他油性溶液作冷却润滑液。不允许在无冷却液的状态下加工。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
4、加工丝头长度的调整:不同直径的钢筋,在两端头处加工的螺纹部分(丝头)的长度不同,本机床在加工中,滚轧头停车的位置是固定的,调整丝头长度是靠调整滑板的初始位置来实现的,调整滑板限位螺钉伸出的长度,就改变了加工丝头的长度。长度调整合适后,需将限位螺钉的锁母锁紧。

热镀锌钢管套丝技术交底完整版

热镀锌钢管套丝技术交底完整版
7、当不适用设备时,应关闭电源开关,拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时,穿戴劳保用品,可戴上手套,以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品,应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业,以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服,开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西,操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时,严谨抓摸工件,拆装零件,手持工具工作。
5、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备,并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙,避免损坏设备,生产不合格的丝扣。
确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;
用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺,丝口清晰,长度适宜;
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施;
3、钢管平直,无弯曲、凹陷,镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前,应首先进行空负荷试车,确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常,应立即断开电源,检查,排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
j、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。

水管套丝机安全技术交底模板

水管套丝机安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、分项工程名称:水管套丝作业四、交底日期:[填写年月日]五、交底人:[填写交底人姓名及职务]六、接受交底班组或员工签名:[填写班组或员工签名]七、交底内容:1. 安全意识教育- 作业人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守操作规程和安全操作规程。

- 所有参与水管套丝作业的人员必须经过专业培训,并取得操作资格。

2. 施工前的准备工作- 确保水管套丝机处于良好状态,定期检查设备,如有异常立即停机维修。

- 作业现场应保持整洁,避免杂物堆积,确保通道畅通。

- 检查电源线路,确保无破损、漏电现象。

3. 操作规程- 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。

- 操作前,应熟悉设备性能、操作方法及注意事项。

- 开启水管套丝机前,应确保套丝刀具已正确安装,且刀具旋转方向与套丝方向一致。

- 作业过程中,严禁将手或其他部位伸入设备内部,以防机械伤害。

4. 安全注意事项- 严禁在酒后、疲劳或精神状态不佳时操作水管套丝机。

- 操作过程中,若发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。

- 高处作业时,必须系好安全带,确保安全。

- 作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

5. 紧急情况处理- 若发生机械伤害,应立即关闭水管套丝机,切断电源,拨打急救电话。

- 紧急情况处理过程中,应确保其他人员远离事故现场,避免二次伤害。

6. 清洁与维护- 作业结束后,应清理作业现场,将水管套丝机清理干净。

- 定期对水管套丝机进行维护保养,确保设备正常运行。

八、总结水管套丝作业是一项重要的施工环节,涉及到设备操作和安全问题。

所有参与作业的人员必须严格遵守上述安全技术交底内容,确保施工安全,避免事故发生。

九、签字确认施工单位负责人:________施工单位项目经理:________施工单位安全员:________接受交底班组/员工:________[注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

热镀锌钢管套丝技术交底

热镀锌钢管套丝技术交底

xx轨道交通工程施工技术交底记录工程名称施工单位局施工部位施工内容钢管套丝工艺交底内容:一、施工准备1、技术准备熟悉图纸资料,准备施工机具、材料,确定施工方法,施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。

2、人员准备序号岗位职责数量/人1施工负责人12安全质量员13技术员14作业人员53、材料准备序号名称管径( mm)壁厚( mm)镀锌涂层厚度备注1热镀锌钢管SC20≥ 2.0≥45μ m2热镀锌钢管SC25≥ 2.0≥45μ m3热镀锌钢管SC32≥ 2.0≥45μ m4热镀锌钢管SC40≥ 2.5≥45μ m5热镀锌钢管SC50≥ 2.5≥45μ m6热镀锌钢管SC65≥ 3.0≥45μ m7 热镀锌钢管SC80 ≥ 3.0 ≥45μ m8 热镀锌钢管SC100 ≥ 3.0 ≥45μ m4、工器具准备序号名称单位数量备注1套丝机台12角磨机台23切割机台14锉刀把55油漆刷子把106卷尺把27记号笔支108机械黄油桶109防锈漆桶510银粉漆桶5二、施工工艺1、工艺流程钢管确定板牙选择套丝成品保护2、操作工艺1、钢管确定套丝前,检查钢管是否符合标准,钢管是否完整、无凹陷、破损,管口是否平整、无翘脚、毛刺等;确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2~3 扣最佳。

2、板牙选择根据管子的管径选择合适的板牙组。

(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4 ,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。

3、套丝a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。

b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就正确定位,将板牙头扳起备用。

c、将变距盘旋到所需规格的位置上。

套丝管工安全技术交底模板

套丝管工安全技术交底模板

一、交底项目:套丝管工二、交底内容:1. 工作前的准备工作(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

(2)检查工具设备是否完好,如有损坏或不符合安全要求的,应及时更换或报修。

(3)熟悉工作现场环境,了解施工现场的电力、水源、气源等设施分布情况。

2. 操作规程(1)在操作过程中,应保持注意力集中,严禁操作过程中闲聊、玩手机等分散注意力行为。

(2)在套丝过程中,应按照图纸要求,正确选择套丝管和切削速度。

(3)在套丝过程中,注意观察套丝管与工件之间的间隙,防止套丝管卡住工件。

(4)在套丝过程中,如发现套丝管有裂纹、磨损等情况,应立即停止操作,更换新的套丝管。

(5)在套丝过程中,如遇到卡住或打滑现象,应立即停止操作,分析原因,采取相应措施。

3. 安全注意事项(1)在操作过程中,注意保持操作台面整洁,防止工具、工件等掉落伤人。

(2)操作人员应站在安全位置,严禁站在工件下方或操作台边缘。

(3)在操作过程中,注意保持手部与工件之间的距离,防止手部受伤。

(4)在操作过程中,注意观察工件表面,防止工件表面有毛刺、凹凸不平等情况。

(5)在操作过程中,注意观察刀具磨损情况,及时更换刀具。

4. 急救措施(1)如发生割伤、擦伤等情况,应立即用流动清水冲洗伤口,并采取相应的消毒措施。

(2)如发生严重伤害,应立即拨打急救电话,并采取相应的急救措施。

三、执行情况检查1. 操作人员应按照本安全技术交底要求进行操作,确保自身和他人的安全。

2. 安全管理人员应定期对操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握安全操作规程。

3. 安全管理人员应定期对工作现场进行安全检查,发现问题及时整改。

四、附件1. 个人防护用品清单2. 工具设备清单3. 操作规程图示4. 急救措施图示五、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体操作过程中应根据实际情况进行调整。

操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

直螺纹套丝机安全技术交底

直螺纹套丝机安全技术交底

直螺纹套丝机安全技术交底前言随着近年来工业用途的不断扩大,直螺纹套丝机越来越被广泛使用。

然而,许多人在使用螺纹套丝机的过程中忽略了安全问题,而这些安全问题可能会造成严重的人身伤害和财产损失。

因此,为了保证每位使用螺纹套丝机的员工的安全,本文将详细介绍直螺纹套丝机的使用方法以及安全技术交底。

直螺纹套丝机的使用方法工作准备在使用直螺纹套丝机之前,需要进行必要的工作准备,以确保机器的正常运转,并且避免因使用不当而导致的危险和故障:1.在使用之前,需要检查直螺纹套丝机的外观是否完整,无损伤。

特别是需要检查螺纹丝锥的尖端是否有磨损或者变形的情况。

如果有发现上述的情况,需要及时更换。

2.检查螺纹丝锥、导板、刀具、电动机、速度控制器和其他配件是否齐全、完成,在使用期间需要关注使用状态。

3.清洁螺纹丝锥、导板及其他配件,并使用特定的机油进行润滑,以确保机器不会在使用中出现过多的阻力和摩擦。

操作过程1.在开始使用前,先插入电源,并确保电源开关处于关闭状态。

2.将螺纹丝锥、导板、刀具等配件组装好并调整好位置,以确保其互相之间的长度和间距是匹配的。

3.将待加工的零件放置在夹螺纹刀的夹具上,并将夹具固定在工作台上。

4.将工件与螺纹丝锥等配件对准,并调整刀具的位置使之与板面相平行,并使螺旋线与工件的纵向中心线相重合。

5.在操作面板上选中合适的进给速度和螺纹类型,并打开主机电源开关。

6.轻轻转动手柄,使螺纹丝锥和导板进入工件内进行加工。

7.当加工完成后,首先要关闭主机电源开关,然后将配件拆卸下来,清洗,并进行相应的维护和保养。

直螺纹套丝机的安全技术交底安全准备在进行使用直螺纹套丝机之前,每个使用者必须认真了解这些安全技术知识,以确保自己和他人的安全:1.在使用直螺纹套丝机之前,需要佩戴防护手套、护目镜、防护鞋、面罩等安全装备。

2.使用螺纹套丝机时,需要确保其处于稳定的工作状态,并且要保持操作的谨慎和专注,切勿将手指或其他物品伸入工件内部。

钢筋套丝安全技术交底模板

钢筋套丝安全技术交底模板

一、交底对象本次交底对象为参与钢筋套丝施工的所有人员,包括施工人员、监理人员、管理人员等。

二、交底目的为确保钢筋套丝施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,穿好工作服,严禁酒后上岗。

(2)施工人员必须熟悉施工现场的布局和施工流程,了解本岗位的安全职责。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

2. 钢筋套丝施工安全要求(1)钢筋套丝前,应检查钢筋的规格、长度、质量是否符合要求。

(2)钢筋套丝设备应保持完好,操作人员应熟悉设备的操作规程。

(3)钢筋套丝过程中,应保持工作场所整洁,严禁堆放杂物。

(4)钢筋套丝操作人员应佩戴防护手套,防止机械伤害。

(5)钢筋套丝过程中,应随时注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作,并报告相关人员。

3. 钢筋套丝设备安全操作(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

(2)设备启动前,应检查设备各部件是否完好,传动装置是否灵活。

(3)设备运行过程中,严禁触摸转动部件,防止机械伤害。

(4)设备停机时,应关闭电源,切断水源,确保设备安全。

4. 钢筋套丝现场安全注意事项(1)钢筋套丝过程中,严禁在高空作业,如需高空作业,必须搭设脚手架,并佩戴安全带。

(2)搬运钢筋时,应使用专用工具,严禁用手直接搬运。

(3)钢筋堆放应整齐,严禁堆放过高,防止倾倒。

(4)施工过程中,应保持施工现场通风良好,确保施工人员身体健康。

5. 应急处理(1)发生机械伤害时,应立即切断电源,停止操作,并及时报告相关人员。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,并采取急救措施。

(3)发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

五、交底人本次安全技术交底人为:____。

六、验收本次安全技术交底结束后,施工人员、监理人员、管理人员应共同验收,确认无误后签字确认。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录一、前言为了保证电气设备的正常运行和安全使用,电气镀锌钢管的安装和连接必须符合相关技术标准和规范。

为此,特进行电气镀锌钢管套丝连接技术的交底,以确保施工人员对其理解和掌握。

二、施工准备1.工具准备:a)长度尺b)双头螺丝刀c)内六角扳手d)调整扳手e)塔尺f)锤子g)手电钻h)排气泵2.材料准备:a)电气镀锌钢管b)管道连接件c)螺纹密封胶d)螺纹密封胶布e)螺纹胶带f)导线g)弯头接线盒三、工作流程1.清理施工区域:a)检查施工区域是否存在杂物和尘土,及时清理。

b)确保工作台面整洁,工具和材料摆放整齐。

2.钢管切割:a)使用长度尺和塔尺测量钢管的长度,根据实际需要进行切割。

b)使用手电钻配备的合适锯片对钢管进行切割。

3.弯头安装:a)根据实际需要,选择合适的弯头连接件。

b)将弯头安装在钢管上,确保连接紧密。

c)使用内六角扳手轻轻拧紧弯头连接件。

4.螺纹密封胶处理:a)在连接件的螺纹表面上涂抹一层螺纹密封胶,以增加连接的密封性。

b)使用螺纹密封胶布将螺纹表面包裹好,确保密封胶充分附着并有效防止漏水。

5.套丝连接:a)将连接件插入到钢管的一端,确保螺纹部分完全进入管道内。

b)使用调整扳手逆时针旋转连接件,直到紧固牢固。

c)使用双头螺丝刀对连接件和弯头进行最后的调整紧固,以确保没有松动。

6.安装导线:a)使用钳子剥开导线的绝缘层。

b)将导线插入连接件中的导线孔中。

c)使用螺丝刀逆时针旋转连接件,确保导线连接紧固。

d)使用钳子对导线进行固定,以确保不会松动。

7.弯头接线盒安装:a)根据实际需要,选择合适的弯头接线盒。

b)将弯头接线盒连接在钢管末端,确保连接牢固。

四、安全注意事项1.在进行钢管切割和连接过程中,务必戴好安全帽和手套,以防止意外伤害。

2.确保工作区域通风良好,避免长时间曝露在管道内有害气体中。

3.在进行套丝连接时,使用合适的工具并遵循正确的操作方法,以防止工具损坏或操作不当引起事故。

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接受交底人:
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容:
三、现场连接加工
1、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。
2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。带连接套筒的钢筋要固定牢靠,连接套筒的外露端要有保护盖。



接受交底人:
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程
施工部位
梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容:
五、现场质量控制
为了保证钢筋接头质量,加工钢筋丝头时,技术人员无特殊情况下采取现场旁站式管理,如技术人员不在场,现场操作人员也一定要熟悉检验过程才可操作,钢筋加工完毕后,要逐个检查,当数量达到一个验收批,并且自检合格后,上报责任工程师,由责任工程师和质安部进行交接检,检查结果符合标准后,上报监理。
剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+1P(P为螺距)。
剥肋滚丝头加工尺寸(mm)
规格
剥肋直径(M)
螺纹尺寸
丝头长度(L)
完整丝扣圈数
18
16.9±0.2
M19×2.5
23
9
20
18.8±0.2
M21×2.5
25
9~10
22
20.8±0.2
M23×2.5
27
4、操作过程中,确保台钳夹紧钢筋,防止钢筋转动伤人。
5、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,不得任意推拉;
6、定距挡板确定钢筋给进位置后,及时撤出,以免挡板被机器带出,伤害他人。
7、工作人员着装必须简洁,袖口、衣服底边必须收紧。
8、工作结束后,切断电源。
9、阴雨天气要有防雨覆盖措施等。



接受交底人:
(1)每种规格钢筋的接头试件取3根;
(2)对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验;
(3)3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验。
10~11
25
23.7±0.2
M26×3
30
11~12
厂家技术人员及操作工人按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头,由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于95%时,加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检查,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。
现场采用挂牌制度,责任落实到个人,如出现无人管理情况,对钢筋工长进行责任追究。
六、施工注意事项
1、作前检查漏电保护器、电源接线是否正常,各电气部件绝缘是否完好,机身是否有可靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。
3、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。
在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。
4、对每一验收批,在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。但3个试件抗拉强度均不小于Ⅱ级接头的强度要求时,该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,则用加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形态均可判断为合格。
技术交底记录
编号:表12—1_
工程名称
长春市政府新建办公楼工程施工部位Fra bibliotek梁、柱、地下室底板
施工图号
结施钢筋图
施工班组
钢筋班
日期
2005年6月5日
内容:
一、滚压直螺纹连接应用部位概况
本工程梁中直径≥18mm的钢筋采用滚压直螺纹连接。
二、工作过程
待加工钢筋端头用无齿锯切割,确保钢筋端头平、圆、直,达到要求后夹持在台钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。
3、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记,单边外露丝扣长度不超过1P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。
四、接头质量检验
1、技术提供单位须提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中,要对每批进场钢筋进行接头连接工检验。工艺检验要符合下列要求:
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