不合格品评审报告
不合格品评审报告范文
不合格品评审报告范文一、不合格品基本信息。
1. 产品名称：超级无敌酷炫小零件（为了方便描述而起的有趣名字，实际名称[具体产品名称]）2. 产品批次：就叫那倒霉的第[X]批吧，感觉它从出生就自带“衰”气。
3. 发现日期：[具体日期]，那一天本就诸事不顺，还发现了这个捣蛋的不合格品。
二、不合格描述。
嘿呀，这个小零件可真是状况百出。
首先呢，它的外观就像是被调皮的小精灵乱涂乱画过一样，表面有好多莫名其妙的划痕，就像小脸蛋被猫爪子挠了似的。
而且啊，尺寸也像是在跟标准尺寸玩捉迷藏，有的地方大了那么一丢丢，有的地方又小了那么一点点，完全不按套路出牌。
功能方面呢，它就像个偷懒的小懒虫，在该发挥作用的时候总是掉链子，测试的时候各种不达标，就像一个运动员在比赛的时候突然说“我累了，不跑了”一样让人头疼。
三、不合格品的影响。
1. 对生产的影响。
这不合格品可把生产流程搅得一团乱。
就像在一个整齐的队伍里突然闯进了一个乱蹦乱跳的小怪兽。
因为它的尺寸问题，导致后续的组装就像在玩拼图，但是拼图块的形状却总是不对，严重拖慢了生产进度。
而且，为了找出这个捣蛋鬼，还得花费额外的时间去检查同批次的其他产品，这就好比本来在愉快地赶路，突然前面出现了一个大坑，得停下来把坑填平了才能继续走。
2. 对客户的影响。
要是这不合格的小零件跑到客户那里去了，那可就像送了一个定时炸弹。
客户满心期待收到一个完美的产品，结果拿到手却是个有问题的，就像收到了一个外表漂亮但是里面烂掉的苹果一样。
这肯定会让客户超级失望，严重影响我们的声誉，以后人家可能就不跟我们玩了，去找其他靠谱的小伙伴了。
四、评审小组成员。
这次评审就像一场超级英雄的聚会，我们请来了各路大侠：1. 生产部门的老张：老张可是生产线上的老江湖了，对产品的生产过程了如指掌，就像一个对自己地盘熟悉得不能再熟悉的地主。
2. 质量部门的小李：小李那眼睛就像放大镜一样，任何小问题都逃不过他的法眼，是我们质量把关的小能手。
不合格品评审处置记录
不合格品评审处置记录日期：[日期]参与人员：[参与人员]一、评审背景在[具体事项]过程中，发现了[不合格品名称]，根据公司质量管理制度的规定，对不合格品进行评审处置，本次会议旨在对不合格品进行全面评审，制定相应的处置方案，确保产品质量和客户满意度。
二、评审内容1.不合格品详情-不合格品名称：-编号/批次：-规格：-数量：-不合格原因：-对公司经营和客户的影响：-报告人：2.不合格原因分析针对不合格品的具体原因，进行详细的分析和探讨，列举了可能的原因：-设计问题：是否产品设计存在缺陷或工程参数设置不合理；-材料问题：材料选择是否合理，原材料是否符合要求；-制造过程问题：制造过程中是否存在操作失误或工艺控制不到位；-设备问题：是否设备故障或设备维护不及时；-人员问题：操作人员是否操作规范、技术要求是否满足。
3.可能的处置方案结合不合格品的具体情况，提出以下可能的处置方案：-返工修复：如果不合格品存在可修复的问题，可以返工修复，确保符合质量要求；-报废处理：如果不合格品无法修复或修复成本过高，则可以选择报废处理，防止继续流入市场；-材料更换：如果不合格品存在材料问题，可以考虑材料更换，以确保质量合格；-工艺调整：针对制造过程问题，可以对工艺进行调整，保证产品质量；-设备维护和更新：如果设备存在问题，及时进行维护或更新设备，以确保生产质量。
4.所需资源和时间估计根据具体的处置方案，明确所需的资源和时间估计，包括人力、物力和时间，以便进行后续的工作安排和跟进。
三、决策和行动计划根据评审讨论的结果，决定采取[具体处置方案]来处理不合格品，具体行动计划如下：1.负责人和责任部门：指定负责人和责任部门，明确责任人必须根据行动计划执行；2.行动步骤和时间安排：具体列出处置不合格品的步骤和时间，明确每个步骤的时间节点；3.所需资源：列出所需的人力、物力和时间资源，并确保能够及时获取；4.风险评估和预防措施：针对处置过程中可能出现的风险进行评估，并提出相应的预防措施，确保处置过程顺利进行；5.反馈和沟通机制：明确沟通和反馈机制，确保各个相关人员能够及时了解处置进展和结果。
不合格品评审及处理报告
不合格品评审及处理报告一、报告目的和背景根据公司的质量管理体系要求，本报告旨在对生产过程中出现的不合格品进行评审，并提出相应的处理方案。
本次评审针对的是公司最新上市产品A型号的不合格品问题。
二、不合格品情况概述在本次评审中，我们共收到了50件A型号产品的不合格品报告。
经过初步调查，不合格品主要集中在以下几个方面：1.外观缺陷：产品表面出现划痕、污渍等问题，影响了整体外观质量；2.尺寸不符：部分产品的尺寸与规格要求不匹配，导致无法正常使用；3.功能问题：部分产品的功能存在故障，无法实现预期效果；4.包装破损：部分产品包装存在损坏，可能导致产品在运输过程中受损。
三、原因分析经过询问相关责任人和对不合格品进行分析，我们初步确定了以下原因：1.生产工艺不完善：在生产过程中，工艺流程并未充分考虑产品质量要求，导致出现不良外观、尺寸不符等问题；2.原材料质量问题：部分原材料的质量不稳定，导致产品功能故障；3.操作不规范：一些操作人员在生产过程中存在操作不规范、不细致等问题，导致不合格品的产生；4.包装过程管理不到位：包装环节存在管理不严格的情况，导致产品在运输过程中受损。
四、处理方案为了进一步提升产品质量，我们提出以下处理方案：1.改进生产工艺：对现有生产工艺进行全面审视，针对不合格品问题进行调整和改进，确保生产流程与产品质量要求相匹配；2.严格原材料检验：与供应商加强合作，共同制定严格的原材料检验标准，并进行全面检测，确保原材料的质量稳定；3.增强操作规范性：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和规范性，确保生产过程中的操作符合规范要求；4.加强包装管理：对包装环节进行全面的管理，确保包装过程的质量和准确性，避免产品在运输中受损。
五、改进效果及评估我们将监督和跟踪改进方案的实施，并根据实际效果进行评估。
通过以上改进方案的实施，我们期望能够取得以下改进效果：1.降低不合格品率：通过改进工艺和加强质量控制，预计不合格品率将明显降低，提升产品质量；2.提高客户满意度：改进产品的外观质量和功能，满足客户的需求，提高客户的满意度；3.提升品牌形象：通过提升产品质量，提高公司的品牌形象和竞争力，增加市场份额。
《产品不合格报告》填报规定
《产品不合格报告》填报规定
一、车间每一位员工，必须牢固树立“质量第一”的观念，严格按“图纸、工艺、标准”生产，精心作业。
二、车间每一位员工在作业中，应自觉养成“自检”的习惯，严把质量关，决不让任一不合格品流入下道工序。
发生质量问题，立即上报，按以下程序汇报：
三、产品终检前，必须按产品检验规程全面进行自检自查，由调试人员会同项目组长一起进行，并将结果汇报至车间主任。
四、车间主任根据二、三问题，归纳汇总分析，拟出初步意见，属车间自身问题，由车间当日处理完毕；同时，明确质量问题造成的责任人，每周将统计表格公布于车间公告栏。
车间不能自行处理或非车间本身造成的问题，由调试组集中填报《产品不合格报告》。
五、填报《《产品不合格报告》，应做到：
1）字迹工整；
2）填报项目完整；
3）名称、型号填全称；
4）不合格内容分类填写，每一条项中应清楚写明工作进度，作业需求及时间要求；
5）不合格内容填写应清晰、简明，力求准确。
六、《不合格评审表》流转程序：。
不合格品处理报告格式
在此处选择物料类型，如客户来料不良，请在 来料的方框内划“V”。 No.
□仓存稽核 料号 抽样数 200 不良比例 □其它
所有此颜色区 域须填写完整
制令单号 10% 日期 5-8
பைடு நூலகம்
检验记录/上批次不良品处理记录编号： 客户投诉/退货单号 退货数量： 来料数量： pcs pcs
此处不良数量
送货单号 为不良品总数
投入数不良数量不良率处理方案责任部门执行单位完成日期产生费用1200105e客户2200105e客户李四李四其它生产组长生产主管张三张三品质主管qeqc组长王五王五提交人只处理不良品不良名称来料变形碰伤划伤处理方法参照下表不良处理方案工程主管3来料不良送货单号来料数量
不合格品处理报告
不合格品类别：□来料 供应商名称 发生场所 不良种类： 素材来料 1、内部投诉不良 2、外部投诉不良 3、来料不良 如果是抽检则 抽检不良描述： No. 1 2 投入数 200 200 批量 □制程 □出货 □客户退货 品名 10000 不良数量 20 □外协厂退货
填写抽检数量
不良名称 来料变形 碰伤、划伤 不良数量 10 10 不良率 5% 5% 处理方案 E E 责任部门 客户 客户 执行单位 完成日期 产生费用 □全检 □只处理不良品 □其它 抽检不良处理
此处填写字母 代码
处理方法参照下表不良 处理方案
工程主管
品质主管
QE
QC组长 王五
提交人 李四
生产主管 张三 要求完成日期：
生产组长
处理安排（执行部门）： 抽检不良处理结果： No. 投入数 良品 不良名称 pcs 不良品 不良率
PMC/SQE确认： pcs 处理方案 责任部门 QC组长 执行单位 完成日期 产生费用
不合格产品纠正措施报告
不合格产品纠正措施报告一、不合格产品情况：根据公司质量管理系统的要求以及内部质量抽检数据，我公司发现以下产品存在不合格问题：1.产品A：在4月份的质量抽检中发现，产品A的尺寸偏差超出了允许范围，不符合产品设计要求。
2.产品B：在5月份的质量抽检中发现，产品B的表面涂层存在剥落现象，不符合产品外观质量要求。
3.产品C：在6月份的质量抽检中发现，产品C的电路板焊接出现接触不良的情况，导致产品电气性能无法正常工作。
二、原因分析：1.产品A的尺寸偏差超出范围的原因主要是生产过程中的操作不规范，员工在尺寸测量和加工过程中存在疏忽和误差。
2.产品B的表面涂层剥落问题主要是由于涂层材料的选择不合理，使用的涂层材料与产品表面不相容，导致附着力不强。
3.产品C的接触不良问题主要是由于焊接工艺存在缺陷，焊接温度和时间控制不当，导致焊接点接触不良。
三、纠正措施：针对以上不合格问题，我们立即采取以下纠正措施：1.产品A的尺寸偏差问题，我们将加强员工的尺寸测量和加工技能培训，确保员工在操作过程中遵循严格的操作规程，并配备更加精确的测量工具进行尺寸检测。
2.产品B的表面涂层剥落问题，我们将重新评估涂层材料的选择，并进行实验验证，确保选用与产品表面相容的涂层材料，并调整涂层工艺参数，提高涂层的附着力。
3.产品C的接触不良问题，我们将对焊接工艺进行全面审查，优化焊接参数，提高焊接质量。
同时，加强对焊接工人的岗前培训，提高员工的焊接技能。
四、预防措施：为了避免类似的不合格问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1.加强员工培训，提高员工的操作技能和质量意识，确保操作过程中的规范性和准确性。
2.强化供应商管理，严格把关原材料的质量，确保供应的原材料符合公司的质量要求。
3.加强内部质量抽检，建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合公司和客户的要求。
4.定期组织质量评审会议，对产品质量进行全面评估和分析，及时发现和解决潜在问题。
五、总结：通过以上纠正措施的实施和预防措施的加强，我们相信不合格产品问题会得到有效解决，并且能够提高产品质量和生产效率。
不合格品评审处置验收记录
不合格品评审处置验收记录1.评审记录：日期：xxxx年xx月xx日参会人员：A、B、C、D、E、F评审项目：不合格品评审评审内容：不合格品描述、原因分析、改善措施、责任追究、风险评估2.不合格品描述：根据质量问题报告，发现以下产品存在不合格问题：-产品A：存在颜色不一致、错位装配等问题；-产品B：存在尺寸偏差、包装损坏等问题；-产品C：存在材料瑕疵、外观缺陷等问题。
3.原因分析：经过讨论和分析，确定不合格品的原因如下：-生产工艺不规范，操作操作失误；-原材料供应商存在质量问题；-设备老化，运行不稳定。
4.改善措施：针对不合格品问题，制定以下改善措施：-完善生产工艺流程，确保操作规范；-对原材料供应商进行严格筛选和质量监控；-维护和更新设备，保证其正常运行。
5.责任追究：根据不合格品的严重程度和责任归属，确定以下责任追究措施：-向操作人员提出批评教育，并进行再培训；-跟踪原材料供应商的质量改善情况，必要时采取停止合作等措施；-进行设备维护和更新的计划，并落实责任人。
6.风险评估：对不合格品带来的风险进行评估，确保未来工作的安全和质量：-不合格产品可能导致用户投诉、退货等影响品牌形象；-不合格品可能存在安全隐患，对用户的身体健康带来威胁；-不合格品可能带来额外的经济负担，如召回、补偿等费用。
7.处置记录：针对不合格品，采取以下处置措施：-产品A：进行返工处理，确保颜色一致、装配正确；-产品B：进行修复或替换，确保尺寸准确、包装完好；-产品C：进行报废处理，并对材料供应商进行追责。
8.验收记录：经过改善措施的实施和处置后，对不合格品进行重新验收：-产品A：验收合格，颜色一致、装配正确；-产品B：验收合格，尺寸准确、包装完好；-产品C：验收不合格，由于存在严重质量问题，建议重新评估材料供应商的选择。
不合格品处置报告
不合格品处置报告报告编号: [编号][日期]收件单位：[单位名称]联系人：[联系人姓名]联系电话：[联系电话]主题：不合格品处置报告尊敬的[单位名称]：本报告旨在向贵单位汇报我方对于发现的不合格品进行的处理与处置情况。
为保证消费者的合法权益和维护市场秩序，我们高度重视不合格品的处理工作，并积极采取相应的措施，以确保产品的质量和安全。
一、问题描述据我方质检部门检测结果显示，我们发现以下不合格品：1. 不合格品名称：[产品名称]编号：[编号]数量：[数量]批次号：[批次号]生产日期：[生产日期]质量问题描述：[问题描述]2. 不合格品名称：[产品名称]编号：[编号]数量：[数量]批次号：[批次号]生产日期：[生产日期]质量问题描述：[问题描述]二、不合格品处理措施基于对不合格品情况的严肃性和风险评估，我们采取了以下处理措施：1. 产品召回：针对上述不合格品，我方已立即启动召回程序，并在全国范围内通知各销售渠道及消费者进行产品召回。
我们将协助销售渠道更换同类型的符合质量标准的产品，并承担相应的费用。
2. 品质改进措施：针对不合格品发现的问题，我们已经对生产工艺和质量控制体系进行全面自查，并进行合理的技术改进。
确保今后生产的产品更加符合相关标准和要求。
三、补偿措施为了弥补不合格品给贵单位造成的损失，我方决定采取以下补偿措施：1. 产品费用补偿：我们将根据实际情况，按照双方协商达成的补偿金额，赔偿贵单位因不合格品造成的经济损失。
同时，也请贵单位提供相关的经济损失证据材料，以便我们进行审核和赔偿。
2. 合作优惠：针对此次事件，我方为了向贵单位表示诚意和歉意，愿意与贵单位在今后的合作中给予一定的价格优惠或增加额外的支持。
四、质量保证措施为确保今后产品的质量和安全性，我方将进一步强化质量管理工作，贯彻以下措施：1. 加强供应商管理：对供应商进行更严格的审核和评估，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，减少不合格品发生的概率。
不合格品问题改进管理专项审核报告
不合格品问题改进管理专项审核报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：不合格品问题是企业生产中常见的难题，如果不及时有效地处理和改进管理，将会给企业带来严重的经济损失和声誉风险。
因此，为了及时发现问题、解决问题，并持续改进管理，对不合格品问题进行专项审核是非常必要的。
本文将对不合格品问题改进管理专项审核报告进行详细分析。
一、审核目的与范围不合格品问题改进管理专项审核的目的是全面了解企业不合格品问题管理的现状和存在的问题，对不合格品处理流程、责任归属、改进措施等进行审查，并提出针对性的改进建议，以提升管理水平和产品质量。
审核范围主要包括不合格品的定义、分类、处理流程、责任部门、改进措施、验收标准等方面，覆盖企业生产、质量控制、采购等各个环节。
二、审核方法与过程1. 方法：采用文件审核、现场观察、访谈等多种方法相结合的方式进行专项审核。
2. 过程：首先对企业不合格品管理文件进行审核，包括不合格品处理程序、评审记录、改进措施执行情况等；其次实地走访生产现场、仓储区域等，观察不合格品处置情况；最后通过与相关责任人员交流、访谈，了解他们对不合格品问题的看法和处理经验。
三、审核结果分析1. 现状分析：企业不合格品问题管理存在以下主要问题：不合格品定义不清晰、责任部门不明确、不合格品处置流程繁琐、改进措施执行不到位等。
2. 问题原因分析：导致不合格品问题管理不到位的主要原因包括：管理制度不健全、责任心不强、员工培训不足、信息共享不畅等。
3. 改进建议：针对不合格品问题管理存在的问题和原因，提出以下改进建议：明确不合格品的定义和分类标准，明确责任部门和责任人员，简化不合格品处置流程，加强员工培训和信息共享等。
四、总结与展望通过不合格品问题改进管理专项审核，发现了企业在不合格品管理方面存在的问题和原因，并提出了改进建议。
企业应积极采纳改进建议，加强不合格品问题管理，提高产品质量和管理水平，确保企业持续健康发展。
未来，企业应持续加强对不合格品问题的管理和改进工作，在实践中不断总结经验，不断完善管理制度，持续提升管理水平。
MRB不合格品评审报告
长期对策：
责
任
单
位
填
审核人：
填写品初步处理意见
返工 □挑选
品
（QE或品质部课级以上主管填写） 责任单位：
执行单位：
质
□需责任单位回
部
评审意见会签（如各复部门会签有异□议则需总经理判决）
品管部意见
□同意 □不同意，建议：
意见
意见
意见
意见
意见
□同意
□同意
□同意
□同意
□同意
参
□不同意，建议： □不同意，建议：
□不同意，建议： □不同意，建议： □不同意，建议：
与 评
审
部
门
签名：
签名：
签名：
签名：
签名：
签名：
总经理判决（最终处置结论）
总 经 理
验证结果：横向展开到相似工艺、相似外观结构的机种或生产现场 品 质
品
□可结案
□不能结案
□其它
质
验证人：
核准
部
备注： 1.此表使用时机：适用公司内部所有批量不良、重复发生不良、客诉不良； 2.品质部界定责任单位、执行单位，同时此表的评审意见会签栏由各部门主管或经理填写； 3.若责任单位或执行单位不执行，则由不配合单位召集相关单位做评审并签核到总经理室； 4.阳川厂内缺失处理时效1天内有临时对策，2天内回复长期对策，厂外处理时效为3个工作日内；
本报告一式三份：（白色）执行部门；（黄色）计划；（蓝色）品质部
德信诚有限公司
不合格品评审处理报告（MRB）
No:
不良品来源 □供应商 □部门
□来料 制程
□客户名称
□ □成
产品名称
料号/规格
不合格品报告表
3.项目经理负责对不合格品的评审、处理和验证。
不合格品报告表（QR8.3-1）0/A
设计号
工程名称
专业·阶段
不合格事实简述和初步结论：
提出人：年月日
对不合格事实的评审和处置：
1.确认：□属实□不存在
2.结论：1）不符合有关：□法律□法规□技术规范/标准□政府主管部门审批意见要求
□不符合强制性标准条文
2）产品质量特性不符合规定要求：□功能性□安全性□经济性
□可信性□可实施性□适应性□时间性
3）□重要标高、尺寸、数据、构造有严重错误
4）□选用的设备、材料为淘汰产品或禁用产品
5）□由于设计原因造成返工，产生重大经济损失
6）其他：
3.处置：□返工□修改□让步接收
总师/总工：年月日
对改正结果的验证意见：
□合格□不合格
负责人、总师总工；
审核不符合项整改措施及跟踪报告
工程
进料检验的判定需要完善，如：
9
体系审核
2016.10.172016.10.18
1-PP-2525粒子，批次X201506021，需要供应商提供的产品质量报告，无供应商的检验合格的认可签字或签章 2-PP-2525粒子，批次是X201504043，进行了试生产，试生产记录未填写批次号，无法与该批次对应 3-现场没有设置进料检验的待检区，无待检区，物料是先放入库位后再检验，并未按规定进行
内部针对该问题提出了解决的方案，文件还未修改受控
物流
不合格品的隔离标识、处理方式、时效性需要完善，如：
1-仓库里有一袋YAEpp-2525的粒子，批次是X201504043，包装桶已经严重变形，不符合原料的包装状态，收货时
应该属于不合格品，未见相关的不合格品信息及后续流程
2-仓库里有两袋PP-1520的粒子，15-5-17过期，还放置在正常粒子仓库，没有隔离，也未做不良标识
3、未见封样件清单；
发现部门 Come to Light Dept.
质量
应加强设备管理的系统性和有效性，如：
1、未见设备预防性维护保养的标准化作业单；
2、未见设备点检作业指导书；
3、停机时间统计表显示5/20有80分钟设备故障，但在设备维修保养记录表中未见；
4、问题的分析不够及时，如6/4有150分钟设备故障，但在反应计划中未见，设备维修保养记录表中也未见，8D
划，根据验收协议进行验收，并保持记录；
应加强模具管理的系统性和有效性，如：
1、未见模具维护保养作业指导书；
2、未对模具的开合模数进行统计；
3
体系审核
2016.10.17- 3、模具履历信息不完整，抽查YAE后保下段2015-5-30进行一次保养，之后再次对定模镜面进行抛光处理的日期 2016.10.18 是2016-4-29，间隔时间长达一年；
不合格品试验报告制度范文（二篇）
不合格品试验报告制度范文一、前言不合格品试验报告制度是组织和管理不合格品试验工作的重要制度。
通过制定有效的试验报告制度，可以规范试验工作流程，提高试验报告的质量和可靠性。
不合格品试验报告制度的实施，对于提高企业的产品质量，保障客户权益具有重要意义。
二、试验报告的目的和意义试验报告是对不合格品试验工作结果的记录和总结，具有如下目的和意义：1. 提供试验结果的客观依据。
试验报告记录了不合格品试验的全过程和试验结果，能够提供客观、准确的试验数据，为产品质量问题的解决提供依据；2. 完善不合格品控制流程。
试验报告可以帮助企业完善和改进不合格品控制流程，提高产品质量；3. 规范试验报告的编制和审核工作。
通过试验报告制度，明确试验报告的编制和审核责任，保证试验报告的质量和规范性；4. 保障客户权益。
试验报告是企业与客户之间沟通的桥梁，能够帮助客户了解产品质量问题，保护客户的权益。
三、试验报告编制的基本要求试验报告的编制应符合以下基本要求：1. 确定试验报告的编制责任部门。
企业应明确试验报告的编制责任部门，并制定相应的岗位职责和权限；2. 确定试验报告的编制流程。
试验报告的编制流程包括信息收集、数据整理、分析总结、报告撰写等环节，企业应根据试验工作的特点和需要，明确试验报告的编制流程，确保流程清晰、有序；3. 确定试验报告的编制格式和内容。
试验报告的编制格式应符合国家相关标准和规范要求，内容应包括不合格品试验的目的、试验工作的执行情况、试验结果和结论等；4. 确定试验报告的审核机制。
试验报告应有独立、专业的审核机构，对试验报告的内容、结论进行审核，确保试验报告的准确、可靠；5. 确定试验报告的保密措施。
试验报告的编制和使用应符合相关的保密制度和规定，保护企业的核心技术和商业秘密。
四、试验报告编制的具体流程试验报告的编制流程可以分为以下几个环节：1. 信息收集。
收集和整理有关不合格品试验的相关资料和信息，包括试验方案、试验记录、样品情况等；2. 数据整理。
不合格品评审处置报告
不合格品评审处置报告一、背景介绍近期，本公司在生产过程中发现了一批不合格品，为确保产品质量和客户满意度，特编写此不合格品评审处置报告。
二、不合格品情况不合格品信息如下：1. 产品名称：XXX（详细描述产品名称）2. 数量：XXX个/件/千克等3. 不合格原因：（详细描述）4. 不合格部分：（详细描述不合格的具体部分）5. 订购人/部门：XXX6. 供应商/生产单位：XXX三、问题分析根据不合格品情况的分析，我们得出以下结论：1. 不合格原因分析：（详细描述不合格品产生的原因）2. 不合格程度评估：（详细描述不合格品对公司和客户带来的影响）3. 相关责任归属：（详细描述相关责任人或部门）四、处置措施为了解决不合格品问题并确保质量提升，我们制定了以下处置措施：1. 停止发货：立即停止向客户发货，以避免不合格品进一步流入市场。
2. 责任追究：对相关责任人或部门进行追究和处理，确保不合格品问题得到解决。
3. 产品改进：针对不合格品存在的问题，提出具体改进措施，确保同类问题不再发生。
4. 检验流程优化：优化产品检验流程，提升产品质量的可控性，并加强对供应商的质量管理。
5. 客户沟通：与受影响的客户进行沟通，说明问题的原因和解决方案，并提供合理的补偿或替代产品。
五、预防措施为了避免类似问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1. 强化质量管理：加强对生产过程的质量把控和监督，严格执行相关质量标准和规范。
2. 增加检验环节：在生产过程中增加检验环节，确保产品符合质量要求。
3. 培训与提升：加强员工培训，提升他们的质量意识和技能水平。
4. 审核供应商：对供应商进行定期审核和评估，确保其质量管理体系符合标准，并与供应商建立良好的合作关系。
5. 数据分析：通过数据分析和产品质量的监测，及时发现问题并采取相应措施。
六、总结此次不合格品评审处置报告详细记录了不合格品的情况、问题分析、处置措施和预防措施。
我们将以此为借鉴和教训，努力提升产品质量和客户满意度，确保公司的可持续发展。
不合格品评审及处理报告
不合格品评审及处理报告一、报告目的该报告旨在对发现的不合格品进行评审，并提出相应的处理方案，以确保产品质量和客户满意度。
二、不合格品情况描述根据质量检验部门的报告，我们发现了以下不合格品：1.外观不合格：产品表面出现了划痕、凹陷、氧化等问题，不符合产品设计和外观要求。
2.功能不合格：产品的一些功能无法正常工作或工作不稳定，严重影响产品性能和使用效果。
3.尺寸不合格：产品的尺寸偏离了设计要求，导致产品在使用过程中无法与其他部件匹配或无法完全安装。
4.包装不合格：产品包装存在破损、污染、标识错误等问题，无法保证产品在运输和存储过程中的完整性和安全性。
三、评审结果经过对不合格品进行评审，我们得出以下结论：1.不合格品主要原因是生产过程中存在工艺和操作不当、材料质量不合格等问题。
2.不合格品数量较多，且严重影响了产品质量和客户满意度。
3.不合格品对公司声誉和品牌形象有一定的负面影响，需要及时处理和改进。
四、处理方案为解决不合格品问题，我们提出以下处理方案：1.加强质量控制：对产品生产过程中的每个环节进行全面检查和监控，确保生产设备和工艺操作符合要求，避免因操作不当而导致的不合格品。
2.优化供应链管理：与供应商密切合作，确保提供的原材料符合质量标准，建立严格的采购和检验程序，防止不合格材料进入生产流程。
3.强化员工培训：提升员工质量意识和技能水平，加强对操作规范和质量标准的培训，提高产品质量的稳定性和一致性。
4.完善产品检验程序：建立全面的产品检验和测试体系，确保产品在离开工厂之前经过严格的质量检验，避免不合格品流入市场。
五、预防措施为预防不合格品再次出现，我们提出以下预防措施：1.追溯体系建设：建立完善的产品追溯体系，追踪每个产品的生产过程和相关信息，以便寻找不合格品的根本原因并采取相应改进措施。
2.持续改进：每季度进行不合格品分析和评估会议，及时总结经验教训，制定改进计划，并跟踪改进效果，确保产品质量的不断提高。
不合格品评审处理报告
不合格品评审处理报告一、背景介绍近期，公司生产线上出现了一批不合格品，该批次产品的不合格率相对较高，给公司的生产经营带来了一定的影响。
为了及时解决该问题，我们成立了不合格品评审小组，对不合格品进行了全面的评审和处理。
二、评审过程1.收集不合格品数据评审小组首先收集了关于该批次不合格品的相关数据，包括数量、规格、生产日期等。
同时，我们还与质量控制部门沟通，并对相关生产设备进行了检查，以确定是否存在生产设备故障导致不合格品产生。
2.原因分析通过对不合格品的进一步分析，我们发现主要的不合格问题集中在产品外观、尺寸和性能等方面。
经过与质量控制部门的讨论和分析，我们认为以下原因是造成不合格品的主要因素：-原材料质量不稳定：部分供应商提供的原材料质量不稳定，导致产品的外观和性能存在缺陷。
-生产设备故障：一些生产设备存在故障现象，导致产品尺寸不符合要求。
-工人操作问题：部分工人对产品加工工艺不熟悉，操作不规范，导致产品质量下降。
3.处理方案针对上述原因，我们制定了相应的处理方案：-与供应商进行沟通，要求其提供稳定的原材料，并加强对原材料的把控管控。
-对生产设备进行维护和保养，确保其正常工作，避免由于设备故障而产生不合格品。
-加强员工培训，提高员工的技能水平和操作规范，确保产品制造过程中不出现差错。
4.措施实施为了确保处理方案的顺利实施，我们采取了以下措施：-与质量控制部门建立有效的沟通机制，及时了解原材料和设备的质量情况。
-指派专人负责对生产设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
-制定培训计划，对员工进行规范操作培训，并加强生产现场的监督和指导。
5.效果评估经过一段时间的实施，我们对处理方案的效果进行了评估。
结果显示，不合格品数量明显下降，质量指标逐渐恢复到合格水平。
与此同时，供应商提供的原材料质量也得到了改善，生产设备的故障率有所降低，员工操作规范性也有所提高。
三、结论通过对不合格品的评审和处理，我们发现不合格品的主要原因，并制定了相应的处理方案。
产品不合格检验报告
产品不合格检验报告日期：20XX年XX月XX日1. 引言本报告为对产品进行不合格检验的结果汇报。
根据客户要求和公司质量控制标准，对产品进行综合检测，以评估其质量是否符合预期要求。
本次检验旨在发现产品在设计、制造或运输过程中存在的潜在问题，并提出相应的改进建议。
2. 检验对象本次检验的产品为某某公司生产的XX产品。
该产品是一种XX用途的电子设备，用于XX领域的XX任务。
产品规格如下：- 型号：XX- 批号：XXX- 生产日期：20XX年XX月XX日3. 检验方法本次检验采用了以下方法和标准：- 外观检查：对产品外观进行细致观察，包括外观缺陷、颜色、尺寸等方面。
- 功能性测试：对产品的各项功能进行测试，验证其与说明书中所描述的功能是否一致。
- 安全性评估：对产品的安全性能进行评估，包括电气安全、防护等方面。
- 耐久性测试：对产品进行长时间运行测试，评估产品在长期使用过程中的表现。
4. 检验结果根据以上检验方法，对产品进行了全面细致的检验，并得出以下结论：4.1 外观检查产品外观整体满足要求，没有明显的外观缺陷和损坏。
4.2 功能性测试在进行功能性测试时，发现了以下问题：1. 功能A：产品在执行功能A时，出现了不稳定的情况，有时会出现功能失效的情况；2. 功能B：产品在执行功能B时，速度与说明书中描述的有较大的偏差；4.3 安全性评估在安全性评估中，发现了以下问题：1. 电气安全：产品的电气安全性不符合相关标准，存在电击风险；2. 防护：产品的外壳防护性能不足，易受到物理损坏。
4.4 耐久性测试经过长时间运行测试，产品在持续运行过程中出现了以下问题：1. 过热：产品在长时间运行后会出现过热现象，可能导致电路损坏或意外发生；2. 耗电量：产品的耗电量远超预期，使用不节能。
5. 改进建议根据以上不合格检验结果，我们向客户提出以下改进建议：1. 对功能A进行进一步的优化和稳定性测试，确保其在各种情况下都能正常工作；2. 对功能B的速度进行调整和校准，使其达到说明书中所述的标准；3. 加强电气安全设计，确保产品满足相关电气安全标准，并加入防护措施，减少电击风险；4. 优化产品的外壳设计，增强其防护性能，提高抗物理损坏能力；5. 进一步改进产品的散热设计，防止产品过热，并减少耗电量，提高节能性能。
不合格报告（案例）
不合格报告（案例）【案例练习】案例练习⼀⼀、请根据下列情景，判断不符合IS09001：2000标准哪个条款（判到细条），并说明理由。
1．审核员查某公司编号0200053交付单时发现在备注栏⾥写明XX产品有包装破损，并在破损处有结块情况；审核员⼜查当年⽤户投诉记录时，发现上述的XX产品有500公⽄结块、变质的意见。
销售科长向审核员说明：我们虽然没有针对不符合所造成的后果采取适当的措施，但已经索赔给⽤户了。
审核员⼜询问负责采取措施的技术科长，证实了⽆针对破损结块变质问题采取措施。
不符合2000版ISO9001标准的条款8．5．2未针对XX产品包装破损结块变质问题采取纠正措施2．某公司的销售处负责监控顾客满意不满意的信息⼯作。
审核员问销售处长：你公司是否确定了获取和利⽤顾客满意不满意信息的⽅法规定，并请提供监控的信息？销售处长说：我们公司规定了，在售后服务⼯作中要每年进⾏⼀次⽤户访问，但这⼯作要在年底时由各级领导参与进⾏，99年因领导⼯作忙⽽未进⾏。
接着销售科长说：我们曾在99年6⽉发出100张顾客意见反馈单，但直⾄2000年6⽉才反馈来9张。
今年（2000.6）的顾客意见反馈单尚未发出。
因此，提供不出监控顾客满意和不满意的信息。
不符合2000版ISO9001标准的条款8．2．1未按规定要求对顾客满意信息进⾏监视3、某公司于2000年5⽉进⾏了改组。
审核员已了解到公司的组织机构及部分的⽣产过程发⽣了变化。
如原企管处和化验室合并，改为质保处，原供销处分开为销售处和供应处，还有与质量体系涉及的其他有些部门也作了适当的调整。
在⽣产过程中，某车间⼯序的半成品，作为外协⼯序由供⽅⽣产并提供给公司半成品。
审核员⼜查该公司2000年7⽉20⽇进⾏的管理评审记录，发现在评审的内容中，未见有公司改组后的质量体系变化的情况以及对其进⾏适宜性、充分性、有效性评价的内容。
公司总经理解释说：在5⽉份公司召开的改组会上已宣布组织机构改动事，并在会上⼝头作了分⼯，对改动后组织机构负责⼈名单，公司已有⽂下达，因此没有必要在管理评审时再评审。
不合格品试验报告制度范本(六篇)
不合格品试验报告制度范本当试验检测过程中，出现不合格品时，应做如下工作：一、保存试验样品，以备查。
二、通知施工单位相关部门，暂停该样品代表的材料使用。
三、向试验室主任报告。
四、试验室主任组织取样人、检测人员及施工单位相关人员分析不合格原因，是否取样具有代表性，还是样品已经损坏，或者是样品所代表的材料有质量问题。
五、应重新取双倍试样进行复检。
六、复检合格应通知施工单位相关部门及施工现场继续使用，若不合格应立即报告驻地监理工程师，并通知施工单位相关部门停止发料，并立即作出不合格标识。
七、当产品生产厂家对检测结果有异议时，可进行见证取样后委托有资质的检测单位进行仲裁检验，并做好留样工作。
对水泥、外加剂、外掺料可取复检样品进行仲裁检验。
八、经检测不合格的材料由施工单位相关部门负责退货。
经降级使用的材料需经上级相关部门审批后方可使用。
九、应建立不合格品台帐，详细记录不合格品的名称、生产厂家（产地）、供应商、规格型号、进场数量、进场日期、不合格指标、处置情况等。
不合格品试验报告制度范本（二）1、工地试验室实行不合品报告制度，对包含不合格品的复检、留样、反馈，建立不合格品台账及记录不合格品的处置情况等内容。
2、实行不合格品报告制度，对于签发的涉及结构安全的产品或试验检测项目不合报告，总监办工地试验室应在____个工作日之内通知承包商，抄送业主及检测中心并建立不合试验检测项目台账。
3、监督并要求施工单位不得使用未检或检验不合格的材料或成品、半成品，若发现不合格材料或成品、半成品，应禁止使用，并责令承包商及时清退出场。
监理单位对进场检验不合格的设备、构配件和材料不予签认。
4、对工程实体检测试验不合格的不得进入下一道工序施工，并不得进行验工计价。
5、监理单位和施工单位对检验结果发生争议时，应由总监提议，报中心试验室进行复检，或委托第三方试验检测单位进行检测，对不合品样品进行封存留样，并建立不合格台账，记录不合品处置情况等内容。