电机参数
电机参数
电机参数电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
电机在我们生活生产等各个方面无处不在，但是电机设计的各种电学机械参数有些让人头疼不已，下面我们就电机中参数术语进行一个整理。
下文中的参数解释比较简单，主要是为了方便不同行当的读者对于电机参数概念的理解，并非最完整的定义（如很多参数定义需要附带温度湿度等一系列的环境定义等）。
1、标称功率或额定功率（Rated Power or Assigned power rating)。
指该电机系统设计设计时的理想功率也是在推荐工作情况下的最大功率。
额定功率是表征电机工作能力的重要指标。
2、额定电压或工作电压（Rated Voltage or Nominal Voltage）。
由于一般电机可以工作在不同电压下，但电压直接和转速有关，其他参数也相应变化，所以该电压只是一种建议电压。
其他参数也是在这种推荐的电压下给出的。
3、空载转速（No load speed）。
单位是（转/每分钟）RPM 此处的R不是RATE 速度的意思，是REVOLUTION旋转的意思,（revolutions per minute）即每分钟转多少圈。
转速是外行看电机参数的一个大坑，因为它不是以一秒为单位，而是分钟，转速频率转换时需要注意这点。
值得注意的是，rpm以分钟作为时间基准单位，但近年来精密型转动、精密型转速的马达愈来愈多，以分钟为单位是早期技术尚不够进步，每秒转动的圈数尚不稳定时（如：这一秒转590圈，下一秒转611圈），因此才以分钟为量测基准单位，如今逐渐也开始有以每秒为单位的需要，特别是有精密控制旋转圈数需求的马达上。
空载转速由于没有反向力矩，所以输出功率和堵转情况不一样，该参数只是提供一个电机在规定电压下最大转速的作用。
4、额定转速(Rated Speed )：是指在额定功率下电机的转速。
也即满载时的电机转速，故又叫做满载转速。
电机参数导程计算公式
电机参数导程计算公式导程是指电机在一次旋转中所移动的线性距离，通常用毫米（mm）或英寸（in）来表示。
导程是电机参数中的重要指标之一，对于电机的性能和应用有着重要的影响。
在实际应用中，需要根据电机的参数来计算导程，以便确定电机的运动范围和精度。
本文将介绍电机参数导程计算公式，并对其进行详细的解析和应用。
电机参数导程计算公式通常可以表示为：导程 = 螺距×步进角 / 360。
其中，导程是电机的线性移动距离，单位为毫米（mm）或英寸（in）；螺距是螺杆每转一圈所移动的距离，单位为毫米（mm）或英寸（in）；步进角是电机每步进一次所转动的角度，单位为度（°）。
在这个公式中，螺距和步进角是电机的两个重要参数。
螺距是螺杆每转一圈所移动的距离，它决定了电机的线性移动距离。
通常情况下，螺距越大，电机的导程也就越大。
而步进角是电机每步进一次所转动的角度，它决定了电机的步进精度。
通常情况下，步进角越小，电机的步进精度也就越高。
在实际应用中，需要根据电机的参数来计算导程。
首先，需要确定电机的螺距和步进角。
螺距通常可以在电机的技术参数表中找到，而步进角通常可以通过电机的驱动器设置来获取。
然后，根据上述公式进行计算，即可得到电机的导程。
以一个具体的例子来说明。
假设某电机的螺距为5毫米（mm），步进角为1.8度（°），则可以通过上述公式计算得到该电机的导程为：导程 = 5 × 1.8 / 360 = 0.025 mm。
这意味着，该电机在一次旋转中所移动的线性距离为0.025毫米（mm）。
通过这个计算，可以清楚地了解电机的运动范围和精度，从而更好地应用于实际场景中。
除了上述的计算公式外，还有一些特殊情况需要特别注意。
例如，对于步进电机而言，由于其特殊的结构和工作原理，导程的计算可能会受到一些限制。
在这种情况下，需要根据实际情况进行修正和调整，以确保计算结果的准确性和可靠性。
总之，电机参数导程计算公式是电机应用中的重要工具之一，它可以帮助我们更好地了解电机的性能和特性，从而更好地应用于实际场景中。
直流电机技术参数概念
直流电机技术参数概念
直流电机技术参数主要包括以下几类：
1. 电磁转矩：由电磁力产生的企图使电动机转动的力矩叫电磁转矩。
2. 转矩系数：电机产生的转矩的比例系数，通常代表每安培电枢电流产生的转矩的大小。
3. 摩擦转矩：由电刷、轴承、换向器等的摩擦引起的转矩损失。
4. 起动转矩：电机起动时产生的旋转转矩。
5. 旋转速度：电机旋转的速度，单位是r/min或弧度/秒。
6. 电枢电阻：在有刷电机中，电枢的内电阻通常包括电刷和换向器之间的接触电阻。
7. 电枢电感：由于电枢绕组由金属线圈组成，因此必须存在电感。
8. 电气时间常数：电枢电流从零达到稳定值的63.2%所需的时间。
在测量电气时间常数时，电机应处于阻塞状态并施加具有阶跃特性的驱动电压。
9. 机械时间常数：开始时电机达到空载速度的63.2%所需的时间。
在测量机械时间常数时，电机应处于空载运行状态，并应使用步进电机。
各电机参数
各电机的参数：1、励磁机：（异步交流发电机）额定容量41kV A额定电压77V额定电流297A额定转速2696r/min额定频率539.2Hz电枢绕组接法Y相数 3励磁方式他励额定励磁电压59.2V额定励磁电流 5.47A额定功率因数0.95效率88.8%绕组电阻值：电枢绕组0.00794励磁绕组7.4862、主发电机：(同步交流电机)额定容量3700kV A额定电压540/770V额定电流3955/2775A最大电流5610A额定转速1000r/min额定频率116.7Hz定子接线方式Y励磁方式他励励磁电压61/76V励磁电流289/358A绕组电阻值：电枢绕组 1.210×10-3励磁绕组0.15333、牵引电动机：（直流串励电机，用电阻制动时为他励直流发电机）额定功率530KW额定电压670V额定电流845A额定转速754r/min额定效率93％最高电压980V最小恒功电流575A最大电流1200A最大恒功率转速2190r/min最大转速2385 r/min励磁方式串励一、当机车为牵引状态时控制对象：主发电机的功率输出量：PWM波控制斩波MOS，接励磁机绕组负端，控制励磁机的励磁电流。
反馈值：主发电机转速主发电机输出电压主发电机输出电流二、当机车处于电阻制动状态时:控制对象：牵引电机（此时为发电机）电枢绕组上的电枢电流输出量：PWM波控制斩波MOS，接励磁机绕组负端，控制励磁机的励磁电流。
反馈值：电枢电流电机转速要求：在某一转速下电枢电流需稳定为一个固定的值。
伺服电机参数
伺服电机参数在现代工业控制系统中，伺服电机是一种常用且重要的执行元件。
伺服电机能够根据输入信号控制转速和位置，具有高精度、高响应速度和稳定性等优点，因此被广泛应用于机械自动化领域，如工业机器人、数控机床和自动化生产线等。
伺服电机的参数是评估其性能和特性的重要指标。
了解和掌握伺服电机的参数对于正确选型和系统设计具有重要意义。
下面将介绍一些常见的伺服电机参数。
1. 额定电压（Rated Voltage）额定电压是指伺服电机在正常工作条件下所需要的电压。
伺服电机通常使用直流电压供电，常见的额定电压为24V、48V等。
2. 额定电流（Rated Current）额定电流是指在额定负载下，伺服电机所需要的电流。
额定电流与伺服电机的功率和负载有关，通常以安培（A）为单位。
3. 额定功率（Rated Power）额定功率是指伺服电机在额定转速下所能提供的功率。
额定功率是伺服电机的一个重要参数，它与电机的转速、力矩和效率有关，通常以瓦特（W）为单位。
4. 额定转速（Rated Speed）额定转速是指伺服电机在额定电压和额定负载下所能达到的最大转速。
额定转速直接影响到伺服电机的性能，转速越高表示伺服电机响应速度越快。
5. 额定转矩（Rated Torque）额定转矩是指伺服电机在额定电压和额定负载下所能提供的最大输出转矩。
额定转矩是伺服电机的一个关键参数，它决定了电机在负载变化时的稳定性和控制精度。
6. 静态摩擦力（Static Friction）静态摩擦力是指伺服电机在无负载情况下需要克服的摩擦力。
静态摩擦力会影响到伺服电机的起动性能和控制精度。
7. 动态摩擦力（Dynamic Friction）动态摩擦力是指伺服电机在运行过程中需要克服的摩擦力。
动态摩擦力会对伺服电机的速度响应和控制精度产生影响。
8. 起始频率（Start-up Frequency）起始频率是指伺服电机能够启动并保持运行的最低频率。
起始频率与伺服电机的响应速度和控制精度有关。
电机基本参数和结构
电机基本参数和结构
电机是一种将电能转化为机械能的装置，其基本结构和参数如下：
基本结构：
定子：电机固定不动的部分，通常由铁芯和绕组组成。
绕组是电机的主要电路部分，通过电流产生磁场。
转子：电机旋转的部分，通常由铁芯、绕组、换向器和轴等组成。
转子在定子产生的磁场中受到力的作用而旋转。
端盖和轴承：端盖用于固定电机定子和转子，轴承则用于支撑转子并使其能够顺利旋转。
主要参数：
额定功率：电机在额定电压和额定频率下运行时，能够长时间稳定输出的功率。
通常以千瓦（kW）为单位表示。
额定电压：电机正常运行所需的电压值。
通常以伏特（V）为单位表示。
额定频率：电机正常运行所需的电源频率。
通常以赫兹（Hz）为单位表示。
额定转速：电机在额定负载下运行时的转速。
通常以转/分钟（rpm）为单位表示。
效率：电机输出功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
它反映了电机将电能转化为机械能的能力。
功率因数：电机有功功率与视在功率之比，也是衡量电机性能的一个重要指标。
除了以上基本结构和参数外，电机还有许多其他类型和特性，如直流电机、交流电机、步进电机、伺服电机等，每种电机都有其独特的应用场景和优缺点。
在选择电机时，需要根据具体的应用需求和场景来选择合适的类型和参数。
电机参数_精品文档
电机参数概述电机是一种能将电能转化为机械能的设备。
电机参数是描述电机特性和性能的重要指标。
了解电机参数可以帮助我们选择适合的电机，确定其工作范围和限制，并确保其可靠运行和高效性能。
常见的电机参数1. 额定功率（Rated Power）：电机额定功率是指电机在额定工作条件下能够连续输出的功率。
通常以千瓦（kW）为单位。
2. 额定转速（Rated Speed）：电机额定转速是指电机在额定工作条件下转动的速度。
通常以转/分钟（rpm）为单位。
3. 额定电压（Rated Voltage）：电机额定电压是指电机正常工作时所需的电压。
通常以伏特（V）为单位。
4. 额定电流（Rated Current）：电机额定电流是指电机在额定工作条件下所需的电流。
通常以安培（A）为单位。
5. 效率（Efficiency）：电机效率是指电机从输入的电能中转化为有用的机械能的比例。
通常以百分比表示。
6. 功率因数（Power Factor）：电机功率因数是指电机输出有用功率与输入视在功率的比值。
功率因数越高表示电机对电网的负载越小。
7. 启动转矩（Starting Torque）：电机启动转矩是指电机开始启动时所能提供的最大转矩。
通常以牛顿·米（N·m）为单位。
8. 峰值转矩（Peak Torque）：电机峰值转矩是指电机能够提供的最大转矩。
通常以牛顿·米（N·m）为单位。
9. 保护等级（Protection Class）：电机保护等级是指电机外壳对固体物体和液体的防护能力。
常见的保护等级有IP54、IP55等。
10. 绝缘等级（Insulation Class）：电机绝缘等级是指电机绝缘材料的耐热性能。
常见的绝缘等级有B、F、H等。
选择电机时需要考虑的因素当选择电机时，我们需要考虑以下因素与电机参数：1. 负载特性（Load Characteristics）：不同的负载对电机的要求不同，例如负载的惯性、启动转矩、峰值转矩等。
电机铭牌参数含义讲解
电机铭牌参数含义讲解一、型号1、型号Y电机铭牌中不同字母代表了不同的电机型号以及运行方式，其中Y代表异步电动机、T代表同步电动机、TF代表同步发电机、Z代表直流发电机、ZF代表直流发电机，其中Y还带有附属字母，比如YB、YR等，每个字母的含义都不相同，名称代号也进行了新老更替。
2、型号的含义把型号Y355L2-4带入下面公式中就可以知道该电机型号的具体信息其中Ｙ-代表三相异步电动机；355-代表机座中心高度为355（MM）；L-代表长机座，L2代表L型铁芯中的第二种规格；4-代表磁极对数，为4极电动机，2对磁极。
二、电气参数值1、电压：380V（U）电压标定值为380V，代表该电机为三相电机，只有给端子排接通三相电且线电压值380V（原则不超过±5%）就可以保证电机正常启动，平稳运行。
电压表标定值为380V/220V时，表示电机有两种接法，定子绕组做△连接时，电机额定电压是220V，当定子绕组做Y型连接时，电机额定电压是380V。
2、电流：555A（I）铭牌中电流标定值为555Ａ，表明电动机在额定电压和额定输出功率时，定子绕组的线电流（额定状态）。
当Y型连接时，线电流等于相电流，当三角形连接时，线电流等于√3倍的相电流。
3、功率：315KW（P）铭牌中功率标定值为315KW，表明在额定状态下该电机的输出的功率值，由于电机都会有功率损耗，也就是输入功率和输出功率不对等。
那么就会产生效率（η）η=P1/P2这个参数，其中P1为输出功率，P2为输入功率，一般鼠笼式电动机的效率需要保持在85%以上。
4、功率因数：0.87（cosψ）由于电动机为感性负载，每相的相电压超于相电流一个ψ角，cos ψ就是这个电机的功率因数，目前提高功率因数也是一个难题。
最好的方法有两种：①改善自然功率因数②采用无功补偿上图中是各个参数之间的换算关系，把这个电机的电气参数值代入公式中，可以计算出功率值317.8KW，由于没有标注效率值，这个数值符合功率标定值。
电机型号及参数对照表
电机型号及参数对照表电动机型号是便于使⽤、设计、制造等部门进⾏业务联系和简化技术⽂件中产品名称、规格、型式等叙述⽽引⽤的⼀种代号。
常⽤电动机参数1、电动机轴的中⼼⾼度尺⼨系列如下：电动机轴的中⼼⾼度如下（单位mm）：36 、40 、45 、50 、56 、63 、71 、89 、90 、100 、112 、132 、150 、180 、200 、225 、250 、280 、315 、355 、400 、450 、500 、560 、630 、710 、800 、900 、1000 。
2、电动机轴的中⼼⾼度尺⼨的误差系列如下：电动机轴的中⼼⾼度尺⼨的误差分别为：25 ~ 50mm范围内的误差是－0.4mm ，50 ~ 250mm范围内的误差是－0.5mm ，250~ 630mm范围内的误差是－1.0mm ，630~ 1000mm范围内的误差是－1.0mm 。
3、电动机的安装形式：电动机的安装形式有两种：⽴式（B）与卧式（V）。
4、电动机的结构形式：电动机的常⽤结构形式有以下⼏种：1：B3型（端盖式轴承有两个，机座有地脚，端盖上⽆凸缘，地脚安装。
）2：B6型、B7型、B8型（端盖式轴承有两个，机座有地脚，分别安装在墙上或天花板上。
）5、电动机的防护等级：电动机的防护等级分为防接触的防护等级和防⽔的防护等级。
IP23 ：表⽰防⽌⼤于12mm的固体进⼊，且防淋⽔的电动机。
IP44 ：表⽰防⽌⼤于1mm的固体进⼊，且防溅⽔⽔的电动机。
电动机型号及参数⼤全6、交流电动机的类型分类：按照电动机的转⼦绕组形式分为笼型和绕线型。
按照电动机的尺⼨分为⼤型电动机、中型电动机、⼩型电动机。
按照电动机的防护形式分为开启式、防护式、封闭式。
7、交流电动机的铁芯长度代号：S —代表短机座M —代表中机座L —代表长机座8、B3、B6、B7、B8、V6三相异步电动机的安装尺⼨和外形尺⼨如下表：电动机型号及参数⼤全电动机型号组成及含义由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁⽅式代号等四个⼩节顺序组成。
120kw永磁同步电机各种参数
120kw永磁同步电机各种参数120kw永磁同步电机是一种高效、节能的电动机，具有多种优点和参数。
本文将从不同角度介绍120kw永磁同步电机的各种参数。
一、功率参数：120kw永磁同步电机的功率为120千瓦，是其最主要的参数之一。
功率决定了电机的输出能力和工作效率。
120kw的功率使得该电机在许多应用中具有较高的使用价值。
二、转速参数：120kw永磁同步电机的转速一般较高，可以达到几千转/分钟。
高转速使得电机具有快速响应的特点，适用于需要高速旋转的场合，如工业生产中的搅拌设备、风力发电机组等。
三、效率参数：120kw永磁同步电机具有较高的效率，通常在90%以上。
高效率意味着较少的能量损耗和较低的热量产生，可以节约能源并减少对环境的影响。
因此，该电机适用于对能源效率有较高要求的领域，如电动汽车、风力发电等。
四、额定电流参数：120kw永磁同步电机的额定电流一般较大，通常在200安培左右。
额定电流决定了电机的输出能力和负载能力。
较大的额定电流使得该电机可以承受较大的负载，适用于工业生产中需要大功率输出的设备。
五、重量参数：120kw永磁同步电机的重量相对较轻，通常在几百千克左右。
较轻的重量使得电机更加便于安装和搬运，适用于空间有限的场合。
六、外形尺寸参数：120kw永磁同步电机的外形尺寸相对较小，通常为数十厘米到数百厘米。
较小的外形尺寸使得电机更加便于安装和布局，适用于空间有限的场合，如电动汽车、机器人等。
七、响应时间参数：120kw永磁同步电机具有较快的响应时间。
响应时间决定了电机的启动和停止速度，对于一些需要快速启停的应用场合，如机械手臂、电梯等，该电机具有明显的优势。
八、温升参数：120kw永磁同步电机的温升较低，通常在60摄氏度以下。
较低的温升意味着电机在工作时产生的热量较少，有助于提高电机的可靠性和使用寿命。
九、保护等级参数：120kw永磁同步电机的保护等级一般为IP55或更高。
较高的保护等级使得电机具有良好的防尘和防水性能，适用于恶劣的工作环境，如风电场、矿山等。
电机的基本参数
电机的基本参数：速度、转矩、功率和效率电机是现代工业中最为广泛使用的设备之一，其使用范围越来越
广泛。
了解电机的基本参数对于正确选择和使用电机具有重要的指导
意义。
本文将介绍电机的四个基本参数：速度、转矩、功率和效率。
1. 速度
电机的速度是指电机的旋转速率，一般使用转/分来表示。
电机的
速度与电源电压、负载情况、电机的型号等有关。
一般情况下，电机
的转速越高，其输出功率越大。
但是，在实际应用中，需要根据负载
情况的不同选择合适的电机转速。
2. 转矩
电机的转矩是指电机输出的力矩，一般使用牛·米（Nm）来表示。
电机的转矩与电机的负载情况、电机的型号等有关。
一般情况下，电
机的转矩越大，其输出功率越大。
但是，在实际应用中，需要根据负
载情况的不同选择合适的电机转矩。
3. 功率
电机的功率是指电机在单位时间内所执行的工作量，一般使用瓦（W）来表示。
电机的功率与电机的转速和转矩有关。
一般情况下，电
机的输出功率越大，其功率也越大。
但是，在实际应用中，需要根据
负载情况的不同选择合适的电机功率。
4. 效率
电机的效率是指电机输出功率与输入功率之比，用百分比或小数表示。
电机的效率是衡量电机质量的重要指标。
高效率的电机能够节约能量、降低能耗、减少维护成本和环境负担。
在选择和使用电机时，应该根据实际需求来考虑电机的速度、转矩、功率和效率。
同时，还要注意选用合适的电机型号、负载情况和环境条件等因素，以保证电机的正常运行和长期使用。
伺服电机的一些常用参数
伺服电机的一些常用参数伺服电机是一种可控制转速和位置的电动机，广泛应用于工业自动化、机器人、医疗设备等领域。
以下是一些常用的伺服电机参数：1. 额定转矩（Rated Torque）：伺服电机能够承受的最大转矩。
通常以牛顿米（Nm）作为单位表示。
2. 额定速度（Rated Speed）：伺服电机的额定输出转速。
通常以转/分钟（RPM）作为单位表示。
3. 额定功率（Rated Power）：伺服电机持续工作时的额定输出功率。
通常以瓦特（W）作为单位表示。
4. 编码器分辨率（Encoder Resolution）：编码器是伺服电机用来反馈转子位置的装置。
分辨率表示编码器每个脉冲所对应的位置变化量，可以用脉冲数或角度表示。
5. 峰值转矩（Peak Torque）：伺服电机能够短时间内提供的最大转矩。
通常比额定转矩大。
6. 动态响应（Dynamic Response）：伺服电机响应外部输入信号的能力。
常用参数包括加速时间、减速时间、过冲量等。
7. 零偏误差（Position Error）：伺服电机实际位置与控制指令位置之间的差值。
通过控制算法和编码器反馈可以减小零偏误差。
8. 额定电压（Rated Voltage）：伺服电机正常工作时的电源电压。
9. 额定电流（Rated Current）：伺服电机在额定电压下的工作电流。
10. 转子惯量（Rotor Inertia）：伺服电机转子的惯性矩，用于描述电机的加速和减速能力。
通常以千克·米²（kg·m²）作为单位表示。
11. 反馈系统（Feedback System）：伺服电机用于测量位置、速度和转矩的传感器系统，常见的反馈设备包括增量式编码器、绝对式编码器和霍尔效应传感器。
12. 控制方式（Control Mode）：伺服电机常见的控制方式包括位置控制、速度控制和转矩控制。
13. 过载能力（Overload Capacity）：伺服电机能够短时间内承受超过额定转矩的能力。
电机铭牌上的主要参数
当生产电机的时候，都会安装一个铭牌，铭牌上会很具体的提供了相关的参数，在铭牌上的数据就是该电机的参数，参照参数可以运用电机，以免导致电压过高等原因造成电机的烧坏，铭牌上面主要有电机的额定值，性能指标，和其他的相关的数据，下面就是南京高崎电机有限公司的工程师对于电机的相关参数的介绍：
一．额定值
（1）额定值，单位为(kw)。
它指电机的输出功率，对电动机，指轴上输出的机械功率；
（2）额定电压，单位为(U)。
它指电输出端的电压，对三相电机，则为线电压；
（3）额定电流，单位为（A)。
它指电机输出额定功率时的电流，对三相电机，则为线电流；
（4）额定转速，单位为（r/min)。
它指电机转子的转速，正常电机分为2级、4级、6级及8级；
（5）额定频率，它是指额定运行时电机的频率，我国标准工频规定为50HZ。
二、性能指标
（1）额定效率
（2）额定转矩更多阅读：变频电机与普通电机的区别
（3）额定温升
（4）额定功率因数
（5）起动转矩
（6）起动电流相关阅读：单相铸铁外壳马达系列
三、其它的运行数据
其它运行的数据包括型号、工作制、服务系数、认证标志、定额、绝缘等级、运行方式（长期或短期）、使用条件、制造厂家、相数、生产日期和重量、外形尺寸等。
对于绕线机还常标出转子的额定电压和额定电流等数据。
运行电机的时候，请看清楚铭牌上的相关信息，这样可以参照电机的相关数据进行作业，也会避免相关的问题的出现，所以了解清楚铭牌，认识到铭牌的参数将起到重要的作用，方便了企业开展生产。
更多文章阅读：调速马达。
直驱电机参数
直驱电机参数
直驱电机是一种将电机的转子直接连接到负载上的电机，无需传动装置或减速机构。
由于直接驱动的特性，直驱电机具有高效率、高精度、低噪音和高动态响应等优势，被广泛应用于各种机械设备中。
直驱电机的参数主要包括以下几个方面：
1.额定功率：直驱电机的额定功率是指在额定工作条件下，电机所能输出的功率。
额定功率的大小决定了电机能够驱动的负载的大小。
2.额定转速：直驱电机的额定转速是指在额定工作条件下，电机转子的转速。
额定转速的大小与电机的工作效果和工作状态密切相关，一般根据具体需求来确定。
3.额定电压：直驱电机的额定电压是指电机正常工作所需的电压。
额定电压决定了电机的额定功率和转速，同时也与电机的电源系统相关。
4.额定电流：直驱电机的额定电流是在额定工作条件下，电机所消耗的电流。
额定电流与电机的功率和转速密切相关，是电机正常工作所需要的电流。
5.额定扭矩：直驱电机的额定扭矩是指在额定工作条件下，电机所能输出的扭矩。
额定扭矩的大小决定了电机能够驱动的负载的大小和工作效果。
6.电机类型：直驱电机主要有直线电机和旋转电机两种类型，直线电机将电机的转子直接转换为线性运动，而旋转电机则将
电机的转子直接转换为旋转运动。
根据具体的应用需求，选择
适合的电机类型。
这些参数可以根据具体的应用需求来确定，不同的直驱电机
可能有不同的参数要求。
在选择直驱电机时，需要根据实际的
工作负载、工作环境和工作条件来确定适合的参数范围，以确
保电机能够正常工作并满足需求。
交流电机的参数公式大全
交流电机的参数公式大全1.电机的额定功率（P）公式如下：P = √3 × V × I × cosθ其中，V是电压，I是电流，cosθ是功率因数。
2.电机的工作电流（I）公式如下：I = P / (√3 × V × cosθ)其中，P是功率，V是电压，cosθ是功率因数。
3.电机的效率（η）公式如下：η = (Pout / Pin) × 100其中，Pout是输出功率，Pin是输入功率。
4. 电机的输出功率（Pout）公式如下：Pout = η × Pin其中，η是效率，Pin是输入功率。
5.电机的转速（N）公式如下：N=120×f/p其中，f是电机的频率，p是电机的极对数。
6. 电机的同步速度（Nsync）公式如下：Nsync = 120 × f / p其中，f是电机的频率，p是电机的极对数。
7.电机的滑差（s）公式如下：s = (Nsync - N) / Nsync其中，Nsync是电机的同步速度，N是电机的转速。
8.电机的电磁转矩（Te）公式如下：Te = (Pout / N) × 60其中，Pout是输出功率，N是电机的转速。
9.电机的转矩与电流的关系公式如下：Te=k×I^2其中，Te是电机的电磁转矩，k是常数，I是电流。
10.电机的起动转矩（Ts）公式如下：Ts = (Pst / Nst) × 60其中，Pst是起动功率，Nst是起动转速。
11.电机的起动转矩与启动性能的关系公式如下：Ts = (3 × K / s) × (St / Tst)其中，K是电机的转矩系数，s是滑差，St是起动转矩，Tst是其对应的转速。
12.电机的转矩反馈（Tf）公式如下：Tf=k×(Te-T)其中，k是转矩系数，Te是电磁转矩，T是负载转矩。
这些参数公式只是交流电机的一部分，不同类型的电机还有其他特定参数的公式。
电机的性能参数指标
一、旋转电机有哪些性能参数指标？1．异步电动机主要数据1）、相数2）、额定频率〔Hz〕3）、额定功率kW4）、额定电压V5）、额定电流A6）、绝缘等级7）、额定转速〔极数〕r/min8）、防护性能9）、冷却方式2．异步电机主要技术指标a)效率η：电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比表示。
b)功率因数COSφ：电动机输入有效功率与视在功率之比。
c)堵转电流IA：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。
d)堵转转矩TK：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的最小测得值。
e)最大转矩TMA*：电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速不发生突降时所产生的最大转矩。
f)噪声：电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB〔A〕最大值。
g)振动：电动机在空载稳态运行时振动速度有效值〔mm/s〕。
3．电动机主要性能中分为：一是起动性能；二是运行性能：起动性能有：起动转矩、起动电流。
一般起动转矩越大越好，而起动时的电流越小越好，在实际中通常以起动转矩倍数〔起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn〕和起动电流倍数〔起动电流与额定电流之比Ist/In〕进展考核。
电机在静止状态时，一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值，表征电机的起动性能。
运行性能有：效率、功率因数、绕组温升〔绝缘等级〕、最大转矩倍数Tma*/Tn、振动、噪声等。
效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好，而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。
起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。
二、电动机计算常用的公式1、电动机定子磁极转速n=〔60×频率f〕÷极对数p2、×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n三、防护型式IP** 〔GB/T 4208 外壳防护分级〔IP代码〕〕防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。
电机的性能参数指标
一、旋转电机有哪些性能参数指标？1．异步电动机主要数据1）、相数2）、额定频率（Hz）3）、额定功率kW4）、额定电压V5）、额定电流A6）、绝缘等级7）、额定转速（极数）r/min8）、防护性能9）、冷却方式2．异步电机主要技术指标a)效率η：电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比表示。
b)功率因数COSφ：电动机输入有效功率与视在功率之比。
c)堵转电流IA：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。
d)堵转转矩TK：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的最小测得值。
e)最大转矩TMAX：电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速不发生突降时所产生的最大转矩。
f)噪声：电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB（A）最大值。
g)振动：电动机在空载稳态运行时振动速度有效值（mm/s）。
3．电动机主要性能中分为：一是起动性能；二是运行性能：起动性能有：起动转矩、起动电流。
一般起动转矩越大越好，而起动时的电流越小越好，在实际中通常以起动转矩倍数（起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn）和起动电流倍数（起动电流与额定电流之比Ist/In）进行考核。
电机在静止状态时，一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值，表征电机的起动性能。
运行性能有：效率、功率因数、绕组温升（绝缘等级）、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。
效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好，而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。
起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。
二、电动机计算常用的公式1、电动机定子磁极转速n=（60×频率f）÷极对数p2、电动机额定功率P=1.732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n三、防护型式IPXX （GB/T 4208 外壳防护分级（IP代码））防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。
电机各项参数的作用
电机各项参数的作用电机作为现代工业中常见的电气设备，其性能参数的设计和选择对于设备的运行稳定性和效率至关重要。
电机的各项参数包括额定功率、额定转速、额定电压、额定电流、功率因数、效率等，这些参数对电机的性能和工作特性有着重要的影响。
下面将分别介绍电机各项参数的作用。
1. 额定功率：额定功率是指电机在额定工况下的输出功率，通常以千瓦（kW）为单位。
额定功率是电机设计和选择的重要依据，它决定了电机在正常工作状态下能够输出的最大功率，直接影响到电机的工作性能和运行效率。
2. 额定转速：额定转速是电机在额定电压和额定频率下的转速，通常以转/分为单位。
额定转速反映了电机的机械特性，它决定了电机输出功率的大小和效率，对于电机的工作效率和稳定性有着重要的影响。
3. 额定电压：额定电压是电机设计和工作的电压等级，通常以伏特（V）为单位。
额定电压决定了电机的电气特性，包括电机的额定电流、额定功率和额定效率等，是电机工作的重要参考参数。
4. 额定电流：额定电流是电机在额定电压下的电流大小，通常以安培（A）为单位。
额定电流是电机设计和选择的重要依据，它直接影响电机的工作效率和稳定性，对电机的电气性能和工作特性有着重要的作用。
5. 功率因数：功率因数是电机的电气性能参数，是电机实际功率和视在功率之比。
功率因数反映了电机电能的有效利用程度，是衡量电机电气效率的重要指标，影响电机的电能损耗和电网的电能质量。
6. 效率：电机的效率是电机输出功率和输入功率之比，反映了电机的能量转换效率。
电机的效率直接影响电机的能耗和运行成本，是电机性能的重要指标，对电机的工作效率和经济性有着重要的影响。
综上所述，电机的各项参数是电机设计和选择的重要依据，它们直接影响电机的性能和工作特性。
电机的额定功率、额定转速、额定电压、额定电流、功率因数和效率等参数的选择和设计需要根据电机的实际工作条件和要求，合理配置电机的性能参数，以确保电机的稳定运行和高效工作。
电机参数
参数名称参数符号参数单位参数数值1、额定数据（1）额定电压U N V220（2）额定频率f N HZ50（3）额定功率P N W600（4）额定转速n N rpm15000 2、主要尺寸计算（5）定子冲片外径D1cm9（6）电枢外径D2cm5 (7)电枢计算长度lδcm 3.921123671 极弧系数αδ0.685 气隙磁密BδGs5200 电枢线负荷A A/cm120 计算功率P1W728.5714286 效率η0.7 绕组系数K P1（8）细长比λ0.784224734（9）定子铁心轴向长度l1cm 3.921123671(10)转子铁心轴向长度l2cm 3.921123671(11)气隙δcm0.053、定转子冲片尺寸（12）电枢槽数Z20（13）极对数P1（14）极距ηcm7.853981634(15)齿距t2cm0.785398163(16)槽型（17）槽口宽b02cm0.2(18)每极下气隙磁通量θδMx109696.8954(19)齿宽b t2cm0.24827176 电枢叠装系数K Fe0.94 电枢齿磁密B t2Gs17500（20）电枢轭高h j2cm0.875340506 电枢轭磁密B j2Gs17000(21)冲片内径d0cm 1.5(22)冲片其它尺寸D3cm 4.4D4cm 3.7d1cm0.5d2cm0.3(23)齿高h t2cm0.8(24)槽面积S S cm20.273517688(25)定子磁极极身宽度b p cm 3.637526104ζ 1.1B p Gs9000(26)极弧宽度b Pαcm 5.279977419(27)极尖处高度h m10.454295045B P1Gs10000（28）定子冲片轭高h j1cm0.935363855B j1Gs17500(29)定子冲片内径D1i cm 5.1(30)磁极极身高h P cm 1.0146361454、磁路计算（31）气隙系数Kδ 1.184264178(32)气隙磁压降FδA492.6538979(33)电枢齿磁密B t2Gs17500(34)电枢齿磁场强度H t2A/cm28.69(35)电枢齿磁压降F t2A45.904(36)电枢轭磁密B j2Gs17000(37)电枢轭磁场强度H j2A/cm22.43(38)电枢轭磁压降F j2A88.95123102L j2cm 3.965725859(39)磁极机身磁密B P Gs9000(40)极身磁场强度H P A/cm 1.6(41)极身磁压降F P A 3.246835663(42)定子轭磁密B j1Gs17500(43)定子轭场强H j1A/cm28.786(44)定子轭磁压降F j1A312.3032802L j1cm10.84913778(45)每对极磁压降F0A943.0592448(46)饱和系数Kμ 1.9142429385、电枢绕组计算（47）换向片数K20n d1(48)电枢总导体数N1945.0359611E V183.26COSψ0.98 (49)每元件匝数W S23重新计算电枢导体数N920（50）每槽导体数N S46 (51)额定电流I N A 3.975616221（52）线负荷A A/cm116.4239711 (53)电枢导线规格导线截面积S1cu2mm20.165650676j212导线选d2mm0.47d21mm0.53S cu2mm20.1735R20CΩ/m0.1052 (54)电枢导线线电流密度j2A/mm211.45710726Aj2A/cm*A/mm21333.881925(55)槽满率f S0.37103428(56)电枢绕组一匝平均长l2av cm17.84224734K e2 (57)电枢绕组电阻R2（20C）Ω 2.158555083R2(75C)Ω 2.6334372026、换向计算（58）换向器外径D K cm 3.5(59)换向片距t K cm0.549778714(60)换向器圆周速率v K m/s27.48893572(61)电刷接触面积S b1cm20.331301352j b12 (62)电刷尺寸电刷宽度b b1cm0.549~1.647b b cm0.5 电刷长度l b1cm0.662602703l b cm0.6(63)电刷电流密度j b A/cm13.25205407(64)比漏磁导λ 4.320753264λδ2 1.786666667h02cm0.1λt2 1.003912978λe2 1.530173619 (65)换向元件电抗电势e r V 3.563117405v2m/s39.26990817(66)换向元件电枢反应电势e a V 3.289803635(67)合成磁势e r+e a V 6.85292104(68)换向元件变压器电势e Kt V 5.601123479(69)换向区宽度b Krb b1t k1(70)比值K b7、激磁绕组计算（71）电刷偏移去磁磁势FβA171.4484495β0.471238898bβ 1.5Kβ0.625(72)换向元件增磁磁势F C A35.76195681(73)电枢反应去磁磁势F a A110.3650116k0.092 (74)一对极总激磁磁势∑F A1248.566286K F 1.05（75）定子每极匝数W1111(76)验算匝比a0.482608696(77)激磁导线截面积S1cu1mm20.265041081j1A/cm15 (78)定子导线规格d1mm0.6d11mm0.65S cu1mm20.2827r1(20C)Ω/m0.06394(79)定子导线电流密度j1A/mm214.06302165(80)磁极线圈宽度a m mm49K m5(81)磁极线圈长度L m mm45.21123671r mm4 (82)磁极线圈高度H mm12H1mm13 (83)磁极线圈每层匝数W116.64285714ε1mm0.05(84)磁极线圈宽度b m mm 4.710729614(85)激磁绕组平均每匝长度l1av cm19.63544082(86)激磁绕组电阻R1(20C)Ω 2.787187991R1(75C)Ω 3.4003693498、损耗、效率、功率因数（87）定子轭部铁重W j1Kg0.458466492(88)磁极极身铁重W P Kg0.212216643(89)电枢齿重W t2Kg0.098108264(90)电枢轭重W j2Kg0.25831457(91)电枢旋转频率f21/s250(92)基波铁损p Fe1W43.3540547p Fej126p Fep 2.4p Fej221p Fet225.5 (93)电枢谐波铁损p Fe250.14134579p h02 1.94169617p h02j2 5.2p h0t2 6.1p e02 1.617314598p eoj2 4.4p eot2 4.9（94）总铁损p Fe93.49540049(95)激磁绕组铜损p Cu153.74462049(96)电枢绕组铜损p Cu241.62285577(97)电刷与换向器电损耗p Kbe11.92684866△U b V3 (98)换向元件铜损p Kt W24（99）机械损耗和附加损耗p m W78.77659495∑p1W131.2943249k m0.6 (100)总损耗∑p W234.0709199 (101)定子激磁绕组电压降U r1V13.51856354 (102)电枢绕组电压降U r2V10.46953566（103）激磁绕组漏电抗压降U x1V 4.627015048 (104)电枢绕组漏电抗压降U x2V 2.798465866 (105)激磁绕组变压器电势E t1V54.06301793 (106)电枢绕组交轴电抗E q V19.38005829 (107)电刷偏移引起电枢绕组变压E t2V16.19639451Sinθ0.313371146 (108)主磁通和电流相位差的正余Cosθ0.949630731 (109)端电压有功分量U r V212.8837341 (110)端电压无功分量U x V 5.336452228 (111)计算端电压U1V212.9506092（U N-U1）/U N（U N-U1）/U N0.032042685 (112)计算功率因数Cosψ10.999685959(Cosψ-Cosψ1)/Cosψ-0.020087714 (113)额定输入功率P N W857.1428571 (114)计算输出功率P21W623.0719373（115）计算效率η10.72691726计算公式公式计算数值T N=97500*P N/n N3900 D2=(0.535~0.575)*D1 4.815~5.175lδ=√2*6.1*P1*108/αδ*Bδ*A*D22*n N*K PP1=（1+η）*P N/2*ηλ=lδ/D2l1=lδl2=l1Z=(3~4)*D215~20η=π*D2/2*Pt2=π*D2/Zθδ=αδ*η*lδ*Bδb t2=Bδ*t2/K Fe*B t2h j2=θδ/2*K Fe*l2*B j2h t2=(D2-D4+d2)/2S S=｛[(D3-D4)/2]*(d1+d2)/2}+π*(d12+d22)/8 b p=ζ*θδ/K Fe*l1*B pb Pα=αδ*η-2*δh m1=Bδ*(b Pα-b p)/2*K Fe*B P1h j1=ζ*θδ/2*K Fe*l1*B j1D1i=D2+2*δh P≤(D1-D1i-2*h j1)/2Kδ=(t2+10*δ)/[(t2-b02)+10*δ]Fδ=1.6*Kδ*δ*BδB t2=t2*Bδ/K Fe*b t2F t2=2*h t2*H t2B j2=θδ/2*K Fe*h j2*l2F j2=L j2*H j2L j2=π*(D2-2*h t2-h j2)/2*PB P=ζ*θδ/K Fe*l1*b pF P=2*h P*H pB j1=ζ*θδ/2*K Fe*h j1*l1F j1=L j1*H j1L j1=[π*(D1-h j1)-b P]/2*PF0=Fδ+F t2+F j2+F P+F j1Kμ=F0/FδK=n d*ZN1=√2*60*a*E*108/P*θδ*n N*K PE=（1+η）*U N*COSψ/2W S=N1/2*K23.62589903 N=2*K*W SN S=N/ZI N=P N/U N*η*COSψA=N*I N/2*a*π*D2S1cu2=I N/2*a*j2j2=I N/2*a*S cu2f S=π*d122*N S/4*S Sl2av=2*l2+K e*D2R2（20C）=N*l2av*R20C*10-2/8R2(75C)=1.22*R2（20C）D K=(0.6~0.8)*D23~4t K=π*D K/Kv K=π*D K*n N*10-2/60S b1=I N/j bb b1=(1~3)t K0.549~1.647l b1=S b1/b bj b=I N/b b*l bλ=λδ2+λt2+λe2λδ2=0.62+2*h t2/3*(d1+d2)+h02/b02λt2=0.92*lg(π*t2/b02)λe2=1.2*D2/l2e r=2*W S*l2*λ*A*v2*10-6v2=π*D2*nN*10-2/60e a=0.8*π*W S*A*l2*v2*10-6/(1-αδ)e Kt=4.44*f N*W S*θδ*10-8Fβ=Kβ*D2*β*Aβ=360*bβ/KF C=0.069*(b b/t k)2*(e r+e a)*W S*I NF a=k*αδ*η*A*(Fδ+3*F t2+0.5*αδ*η*A)/Fδ∑F=（F0+Fβ+F a-F C)*K FW1=∑F/2*√2*I N111.0355778 a=4*W1/NS1cu1=I N/j1j1=I N/S cu1a m=(D1i+K m)Sin(αδ*90)+ε49.2835447L m=l1+2*r-2H=H1-1W1=H/(d11+ε1)-0.5b m=(W1+1)*(d11+ε1)/W1l1av=2*(a m+L m-4*r)+π*(2*r+b m)R1(20C)=2*W1*l1av*r1(20C)*10-2R1(75C)=1.22*R1(20C)W j1=15.5*(D1-h j1)*h j1*l1*10-3W P=7.8*K Fe*2*P*h P*b P*l1*10-3W t2=7.8*K Fe*[π*（D22-D42）/4-S S*Z]*l2*10-3W j2=7.8*K Fe*π*(D42-d02)*l2*10-3/4f2=P*n N/60p Fe1=p Fej1*W j1+p Fep*W p+p Fej2*W j2+p Fet2*W t2p Fe2=p h02*f2/f N+p e02*（f2/f N）2p h02=p h02j2*W j2+p h0t2*W t2p e02=p eoj2*W j2+p eot2*W t2p Fe=p Fe1+p Fe2p Cu1=I N2*R1(75C)p Cu2=I N2*R2(75C)p Kbe=I N*△U bp Kt=(1~4)%*P N6~24 p m=k m*∑p1∑p1=p Cu1+p Cu2+p Kbe+p Kt∑p=p m+p Kt+∑p1U r1=I N*R1(75C)U r2=I N*R2(75C)U x1=I N*X1=0.76*f N*W1*θδ*10-8U x2=I N*X2=1.25*π*f N*N2*λ*l2*I N*10-8/2*Z E t1=8.88*f N*W1*θδ*10-8E q=0.0472*f N*η*l2*I N*N2*αδ2*10-8/Kδ*δE t2=0.707*f N*K p*N*θδ*Sinβ*10-8Sinθ=(p Fe1+p Kt)/(E t1*I N)Cosθ=√(1-Sin2θ)U r=U r1+U r2+ΔU b+(E t1-E t2)*Sinθ+E*CosθU x=U x1+U x2+E q+(E t1-E t2)*Cosθ-E*SinθU1=√(U r2+U x2)（UN-U1）/UNCosψ1=U r/U1P N=U N*I N*CosψP21=P N-∑pη1=P21/P N备注半闭口梨形槽；平行齿。
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1. 产品概述DBF2系列吹风装置，是一种低噪声节能型产品，专用于大中型变压器的散热器冷却系统。
它是依据中华人民共和国专业标准ZBK22002-88《变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》、JB/T9642-1999《变压器风扇》与企业标准Q/CED03-2000《CFZ系列吹风装置》等标准设计制造的，具有噪声低，性能稳定，效率高，运行可靠，寿命长等特点，尤其是CFZ4 、CFZ5系列系列新产品，不仅上述指标高，而且还具有结构轻巧美观，高可靠性等特点，CFZ4、CFZ5系列吹风装置是目前国内较为先进的低噪声变压器散热冷却专用吹风装置。
吹风装置配套风扇选用的是DBF系列低噪声变压器风扇，电机采用“九五”国家级科技成果推广项目异步电动机多目标优化设计软件系统设计的专用电机，叶轮采用低噪声叶型，有铆接叶轮，动叶可调压铸铝叶轮和翼形一体叶轮，采用了多项防护和低噪声专利技术，采用进口低噪声轴承，防护分级IP55，适用于户外使用。
，该系列产品规格品种齐全，覆盖φ350～φ1200风扇直径，流量3100m3/h～18500 m3/h，全压30Pa～230Pa，噪声50dB（A）～75 dB（A）各种规格产品，广泛适用于变压器散热器、冷却器的配套使用。
BFK系列变压器风扇是我公司根据用户的需求开发设计的系列变压器风扇。
该系列变压器风扇电机采用低噪声电机；导风筒采用网筐式结构，从而使该系列产品具有重量轻、噪声低的特点.2 .代号含义3.1 周围空气温度：－40℃～75℃3.2 空气相对湿度：最湿月月平均最大相对湿度为95%，同时该月月平均最低温度为25℃。
3.3 海拔不超过1000m（超过1000m时电机温升应按标准进行修正）。
3.4 太阳辐射最大强度：0.98KW/m2。
3.5 最大降雨强度：50mm/10min。
3.6 砂尘、冰、雪、霜、露：有。
3.7 电机采用B级绝缘，当海拔不超过1000m，周围空气温度不超过75℃，其定子绕组的温度限值（电阻法）不超过45K，轴承允许温度（温度计法）不超过95℃。
3.8 采用低噪声轴承，在正常的使用条件下，能承受额定负载连续运行，其使用寿命为10年，并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。
4. 产品型号与技术参数(见附表)1. 产品概述CFZ系列吹风装置，是一种低噪声节能型产品，专用于大中型变压器的散热器冷却系统。
它是依据中华人民共和国专业标准ZBK22002-88《变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》、JB/T9642-1999《变压器风扇》与企业标准Q/CED03-2000《CFZ系列吹风装置》等标准设计制造的，具有噪声低，性能稳定，效率高，运行可靠，寿命长等特点，尤其是CFZ4 、CFZ5系列系列新产品，不仅上述指标高，而且还具有结构轻巧美观，高可靠性等特点，CFZ4、CFZ5系列吹风装置是目前国内较为先进的低噪声变压器散热冷却专用吹风装置。
吹风装置配套风扇选用的是DBF系列低噪声变压器风扇，电机采用“九五”国家级科技成果推广项目异步电动机多目标优化设计软件系统设计的专用电机，叶轮采用低噪声叶型，有铆接叶轮，动叶可调压铸铝叶轮和翼形一体叶轮，采用了多项防护和低噪声专利技术，采用进口低噪声轴承，防护分级IP55，适用于户外使用。
，该系列产品规格品种齐全，覆盖φ350～φ1200风扇直径，流量3100m3/h～18500 m3/h，全压30Pa～230Pa，噪声50dB（A）～75 dB（A）各种规格产品，广泛适用于变压器散热器、冷却器的配套使用。
BFK系列变压器风扇是我公司根据用户的需求开发设计的系列变压器风扇。
该系列变压器风扇电机采用低噪声电机；导风筒采用网筐式结构，从而使该系列产品具有重量轻、噪声低的特点.2. 型号说明代号含义3. 环境条件3.1 周围空气温度：-40℃～75℃。
3.2 空气相对湿度：最湿月月平均最大相对湿度为95%，同时该月月平均最低温度为25℃。
3.3 海拔不超过1000m（超过1000m时电机温升应按标准进行修正）。
3.4 太阳辐射最大强度：0.98Kw/m2。
3.5 最大降雨强度：50mm/10min.3.6 砂尘、冰、雪、霜、露：有。
3.7 电机采用B级绝缘，当海拔不超过1000m，周围空气温度不超过75℃，其定子绕组的温度限值（电阻法）不超过45K，轴承允许温度（温度计法）不超过95℃。
3.8 采用低噪声轴承，在正常的使用条件下，能承受额定负载连续运行，其使用寿命为10年，并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。
4. 产品型号与技术参数(见附表一)5. 安装使用维护说明5.2 安装5.2.1 安装前外观检查：紧固件是否松动，叶片是否变形，拨动是否旋转顺畅，检查出线端标志字母U、V、W相序与电源相序是否对应。
若发现异常应进行校正处理。
5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻，其电阻值不低于1MΩ。
因绝缘受潮引起电阻低，应进行干燥处理。
5.2.3 按规定电源对电机进行空转运行试验（不装叶轮）应起动灵活，运行平稳轻快、声音和谐，当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中，任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
5.2.4 整机接通电源试运行，检查旋转方向及运行情况，试验正常后，即可投入运行。
5.3 维护5.3.1该产品适用于三相交流电源，在铭牌规定的额定电压、频率下（指电源符合GB755-87标准规定时）风扇应能正常运行。
5.3.2 初次投入运行的变压器风扇，一周内应加强巡视检查，发现异常现象，如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查，待排除故障后方可投入运行。
5.3.3 停机时间较长，需要重新投入运行时，应确保气流通道和风筒内无异物，然后拨动叶轮进行检查，待供电线路等一切正常后即可投入运行。
5.3.4 停放时间较长或电机受潮严重，绝缘电阻偏低时，应干燥处理后，方可投入运行。
5.3.5 拆机检修时，应首先清理润滑脂等残留物，连同轴承均应彻底清洗干净，检查各部位。
发现故障应及时处理（参考常见故障及处理方法表）。
若绕组重绕后，应进行耐电压试验，新绕组应能承受交流电压2000V，时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。
对出厂产品，用户要求重复耐电压试验时，试验电压应为1600V，时间为1min。
如无故障则重新组装，并要加注新润滑脂。
5.3.6 定期补充润滑脂：全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂，非全密封轴承注油前应将油杯清理干净；该产品采用的是锂基润滑脂，不得随意更换其它润滑脂；用油枪向油杯中注入润滑油，添加量约为轴承空间的2/3左右，正常使用时2～3年加入一次即可。
常见故障及处理方法6. 运输储存6.1 在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志搬运和放置，切勿倒置。
6.2 在运输过程中应避免冲击性剧烈振动，以防止破损。
6.3 储存地点保持通风、干燥、清洁，无腐蚀性气体，在储运过程中，应采取防淋雨措施。
6.4 若非立即投入运行，不宜立即开箱，若包装箱已破损，应开箱检查并妥善处理。
7. 订货说明7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。
7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。
7.3本说明书技术参数及安装尺寸仅供用户参考，若数据有变动，以供需双方协议为准，恕不更正。
7.4如有特殊要求，经双方协议后，可供应特殊规格型号产品。
附表一：CFZ系列吹风装置产品型号与技术参数3)BLF-7Q12THBLF-7Q12低噪声变压器风扇产品型号与技术参数1. 产品概述CFZ系列吹风装置，是一种低噪声节能型产品，专用于大中型变压器的散热器冷却系统。
它是依据中华人民共和国专业标准ZBK22002-88《变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》、JB/T9642-1999《变压器风扇》与企业标准Q/CED03-2000《CFZ系列吹风装置》等标准设计制造的，具有噪声低，性能稳定，效率高，运行可靠，寿命长等特点，尤其是CFZ4 、CFZ5系列系列新产品，不仅上述指标高，而且还具有结构轻巧美观，高可靠性等特点，CFZ4、CFZ5系列吹风装置是目前国内较为先进的低噪声变压器散热冷却专用吹风装置。
吹风装置配套风扇选用的是DBF系列低噪声变压器风扇，电机采用“九五”国家级科技成果推广项目异步电动机多目标优化设计软件系统设计的专用电机，叶轮采用低噪声叶型，有铆接叶轮，动叶可调压铸铝叶轮和翼形一体叶轮，采用了多项防护和低噪声专利技术，采用进口低噪声轴承，防护分级IP55，适用于户外使用。
，该系列产品规格品种齐全，覆盖φ350～φ1200风扇直径，流量3100m3/h～18500 m3/h，全压30Pa～230Pa，噪声50dB（A）～75 dB（A）各种规格产品，广泛适用于变压器散热器、冷却器的配套使用。
BFK系列变压器风扇是我公司根据用户的需求开发设计的系列变压器风扇。
该系列变压器风扇电机采用低噪声电机；导风筒采用网筐式结构，从而使该系列产品具有重量轻、噪声低的特点.2. 型号说明2.1 型号含义2.2 代号含义3. 环境条件3.1 周围空气温度：-40℃～75℃。
3.2 空气相对湿度：最湿月月平均最大相对湿度为95%，同时该月月平均最低温度为25℃。
3.3 海拔不超过1000m（超过1000m时电机温升应按标准进行修正）。
3.4 太阳辐射最大强度：0.98Kw/m2。
3.5 最大降雨强度：50mm/10min.3.6 砂尘、冰、雪、霜、露：有。
3.7 电机采用B级绝缘，当海拔不超过1000m，周围空气温度不超过75℃，其定子绕组的温度限值（电阻法）不超过45K，轴承允许温度（温度计法）不超过95℃。
3.8 采用低噪声轴承，在正常的使用条件下，能承受额定负载连续运行，其使用寿命为10年，并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。
4. 产品型号与技术参数(见附表一)5. 安装使用维护说明5.1外形及安装尺寸（见附表二与附图）5.2 安装5.2.1 安装前外观检查：紧固件是否松动，叶片是否变形，拨动是否旋转顺畅，检查出线端标志字母U、V、W相序与电源相序是否对应。
若发现异常应进行校正处理。
5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻，其电阻值不低于1MΩ。
因绝缘受潮引起电阻低，应进行干燥处理。
5.2.3 按规定电源对电机进行空转运行试验（不装叶轮）应起动灵活，运行平稳轻快、声音和谐，当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中，任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
5.2.4 整机接通电源试运行，检查旋转方向及运行情况，试验正常后，即可投入运行。
5.3 维护5.3.1该产品适用于三相交流电源，在铭牌规定的额定电压、频率下（指电源符合GB755-87标准规定时）风扇应能正常运行。